Ventilación de Minas y Drenaje

Nombre: Nicolás Eduardo Núñez Vargas

Carrera: Ingeniería en Minas
Asignatura: Ventilación de Minas y Drenaje
Profesor: Mauricio Pizarro Milla
Fecha: 12/06/2018
Índice

Ventilación de Minas y Drenaje ........................................................................ 1

Introducción ...................................................................................................... 3
¿Fortificación? .................................................................................................. 4
¿el rol de la fortificación ? ............................................................................... 4
Principales causas de inestabilidad de las labores ........................................ 5
Consideraciones para la colocación de pernos de anclaje............................ 7
Se debe tener en consideración los siguientes objetivos para la elección de
los pernos a utilizar: ......................................................................................... 8
Gastos comunes en la fortificación ................................................................. 9
Empresas ligadas al ámbito de la minería en la fortificación ...................... 11
Equipos de fortificación.................................................................................. 13
Anexos ............................................................................................................. 14
Conclusión....................................................................................................... 18
Introducción

Actualmente la última tecnología en minería está enfocada a los yacimientos subterráneos, y se prevé
que el porcentaje de extracciones mineras subterráneas vuelvan, de aquí a 20 años, a ser el
dominante de la industria. Con este tipo de yacimientos se ahorra en seguridad, energía y tiempo En
una mina subterránea los viajes son más cortos, se usa menos energía y más tecnología, por lo cual
se requiere de menos mano de obra, con lo que cae la tasa de accidentes en las faenas pero cabe
mencionar que una de las falencias principal y de riegos de este tipo de minería es la labores mineras
subterráneas, es la caída de rocas desde el techo de las galerías o de sus cajas o costados, y en las
minas a rajo abierto el deslizamiento de terrenos.  Al construir labores subterráneas, se extrae un
volumen de masa rocosa que provoca cambios en las condiciones naturales de equilibrio. Se crean
espacios en los cuales las caras libres quedan sometidas a fuerzas que quedan sin oposición y
convergen hacia el espacio vacío, provocando grietas en el techo y las cajas, y pueden generar el
desprendimiento de rocas sueltas o planchones por esto es importante crear una fortificación optima
¿Fortificación?

La fortificación es el conjunto de procedimientos que permite mantener estable las labores cuando su
condición no es auto soportante en una mina subterránea

¿el rol de la fortificación ?

Mantener las labores seguras y con una sección y dimensiones

suficientes para la circulación del personal, equipos, aire, etc.

• Impedir el desmoronamiento de material fracturado.

• Disminuir el movimiento de las cajas, techo y piso.

• Mantener la cohesión de los terrenos

Principales causas de inestabilidad de las labores

Geología estructural adversa

Normalmente se presenta en rocas duras falladas! con discontinuidades excesivamente inclinadas La
inestabilidad puede en ocasiones ser obviada mediante la reubicación o reorientación de la excavación

Altos esfuerzos en macizos

Asociada a rocas duras suele ocurrir en minera de gran profundidad o en excavaciones menos
profundas pero de grandes dimensiones Las anormales condiciones detención pueden elevar la
tensión en la roca aumentando los problemas de inestabilidad

Alteraciones por agentes atmosféricos e hinchazón del terreno

Esta generalmente asociado con rocas relativamente incompetentes pero también puede ocurrir en
materiales aislados encajados en roca dura sana Una adecuada protección de la superficie rocosa
expuesta a los cambios de humedad ambiental es la mejor solución

Presencia de aguas a alta presión o de gran caudal

Situación que puede ocurrir en cualquier tipo de roca este problema solo puede alcanzar
dimensiones serias siesta asociado con algunas de las otras formas de inestabilidad ya anunciadas
Tipos de mecanismos

Fortificación activa o reforzamiento: se orienta a restablecer el equilibrio original de los

diferentes esfuerzos y, al mismo tiempo, a modificar estructuralmente la roca para hacerla “auto
soportable”. Los métodos más empleados son el anclaje de rocas (puntuales o repartidas), y las
proyecciones neumáticas de hormigón (shotcrete) o mortero.

Fortificación pasiva: es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, no aplica

ninguna carga externa al momento de la instalación y sólo trabaja cuando el macizo rocoso
experimenta alguna deformación. Los métodos más empleados son la en maderación, los marcos
metálicos (rígidos, deslizantes o articulados), el hormigón armado (vigas - marco de concreto,
mampostería), shotcrete y malla.

Fortificación combinada
Es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, combina soportes y refuerzos. Los
métodos más empleados son la en maderación (reforzada con perfiles metálicos), los marcos de acero
- pernos de anclaje y shotcrete, el hormigón proyectado (reforzado con cerchas o perfiles metálicos), y
el shotcrete con pernos de anclaje y mallas de acero. Los soportes se deben ubicar de manera
uniforme, sistemática y a intervalos apropiados.

Fortificación con Madera

Es la fortificación más usada a nivel de pequeña minería, debido a su menor costo y facilidad de
manejo y colocación. Para elegir correctamente la madera a usar, deben considerarse dos factores
fundamentales: • Las condiciones ambientes en la que se utilizará, que puede ser desde húmedo
hasta seco, y que influye en la variación de peso, propiedades mecánicas y durabilidad. • Las
demandas a las que puede estar sometida, pudiendo ser del tipo compresión paralela a la fibra,
compresión perpendicular a la fibra, o bien pandeo, tracción, flexión y esfuerzo de corte

Marcos de Madera
Los marcos de madera son la forma más representativa de “en maderación”, los que están
compuestos por tres piezas fundamentales llamadas: sombrero o viga, en posición horizontal, que se
apoya en dos postes, pie derecho o vertical. Como pieza auxiliar al marco propiamente tal, se tiene la
solera que va en el piso de la labor entre los postes.
Marcos en Chimeneas de Traspaso

En chimeneas de traspaso o chimeneas de acceso del personal, los marcos son de secciones más
reducidas que los de otro tipo de galería subterránea. En este tipo de fortificación debe observarse, al
menos, las siguientes reglas:
• Los rollizos deben ir colocados uno sobre otro, con un corte de media caña y rellenados
exteriormente con material estéril.
• En las chimeneas de traspaso de mineral, una vez terminadas, deben colocarse “lampones” como
forro interior, lo que evita dañar los marcos por lo abrasivo del mineral.
• En la chimenea de acceso del personal, pueden ir sin revestimiento de lampones, pero con escaleras
firmes y seguras para evitar riesgos de accidentes, considerando los descansos establecidos en el
artículo N° 623 del Reglamento de Seguridad Minera.
• La chimenea de acceso de personal debe contar con pasamanos entre niveles.

Pernos de Anclaje de Rocas:

La utilización de pernos de anclaje permite al macizo rocoso auto soportarse, ya que al pasar a formar
parte del entorno, refuerzan la resistencia de la roca

Consideraciones para la colocación de pernos de anclaje

• Revisar y clasificar el tipo de fracturas en las labores y su plano de deslizamiento,

pudiéndose generar los siguientes efectos: Cuña:
En rocas masivas o levemente fracturadas como en la figura se debe colocar los pernos siguiendo el
diagrama presentado
Viga:
En rocas estratificadas sub-horizontal, y en rocas no estratificadas con un sistema de fracturas
dominantes subhorizontales, los pernos deben ser colocados como se presentan en el diagrama
siguiente

Columna:
Esta es una situación común en explotación de vetas angostas cuya caja pendiente se encuentra
fracturada (explotaciones de corte relleno o en avances de galerías), el aseguramiento de la caja se
logra mediante la colocación de los pernos como se presentan en el diagrama siguiente.

Se debe tener en consideración los siguientes objetivos para la elección de

los pernos a utilizar:

• Tiempo de uso de labor.

• Grado de humedad y drenaje acido de roca presente en el macizo rocoso.
• Sección de la labor y longitud del perno. Existen entre otros, los siguientes pernos más utilizados en
pequeña minería
Pernos de fricción (Split Set):
Este tipo de sostenimiento metálico se considera temporal, y trabajan por fricción (resistencia al
deslizamiento) a lo largo de toda la longitud del tiro. Su desventaja es su poca durabilidad en sectores
húmedos.

Pernos de anclaje:
Se confeccionan utilizando barras de acero de construcción, se debe tener las siguientes
consideraciones para su uso:
• Debe contar con una de las puntas doblada en forma de un bastón (exterior).
• Debe contar con una rajadura en su extremo (interior) donde se ubica la cuña.
• Otra alternativa es colocar el perno sin cuña, adicionándole una lechada de cemento

Mallas:
Ante la presencia de sectores de alto fractura miento superficial el sistema de pernos se debe utilizar
con malla tejida en los techos de las galerías para prevenir accidentes al personal o equipos por
caídas de trozos de rocas.
COSTOS EN LA FORTIFICACION
Empresas ligadas al ámbito de la minería en la fortificación

Garibaldi:
Garibaldi incorpora al mercado una nueva línea de negocios llamada “División Minería”, concentrada
principalmente en desarrollar y fabricar elementos de Fortificación de Túneles y Taludes. Actualmente,
esta línea busca posicionarse como un proveedor relevante para las principales empresas mineras

Fys
una empresa chilena constituida el año 2009 con la finalidad de apoyar a las empresas mineras en sus
operaciones que se desarrollan dentro del proceso productivo.
Los servicios de apoyo de ALPHA están orientados principalmente a disminuir la exposición a los
riesgos de accidentes a las personas y equipos que tengan relación con eventos de inestabilidad o
condiciones de los taludes, asegurando de esta manera la continuidad de las operaciones.
Gardilcic
Fortificaciones, túneles de variadas secciones, rampas, desarrollos verticales, obras civiles, montajes
mecánicos y, superficie (?) Fortificaciones, túneles, transporte y carguío. Excavación de túneles,
construcción de galerías de transporte y de acceso a la vetas; chimeneas de ventilación y piques de
traspaso; fortificaciones; montajes de servicios

Dplgrout
DPLgrout es un grupo formado por experimentados ingenieros con distintas cualidades y expertise en
ingeniería y construcción.
La experiencia y calidad se mezclan en nuestra empresa llevándonos al éxito en cada una de las obras
que hemos llevado a cabo.

STM:
Servicios de reparación de componentes, mantención preventiva de maquinarias y venta de equipos
para la minería subterránea.
Equipos de fortificación

Equipo de fortificación (Maclean Engineering 900 Scissor Bolter )

Máquina perforadora y emperadora para minas subterráneas. Con plataforma de tijera.

Equipo de fortificación (Resemin Bolter 77)

Jumbo empernador para minería subterránea. Elimina el uso de perforadoras manuales. Hasta 7.000
pernos al mes
Aero Jet 3500

La bomba de lechada serie Aero-Jet 3500, es la elección preferida por los constructores que buscan
un sistema de bombeo portátil y de alta presión, tanto para aplicaciones en superficie como
subterránea
Anexos

Tasa de fatalidad en la industria minera

Distribuciones de trabajadores fallecidos por un tipo de accidente
Conclusión
Para finalizar este trabajo de investigación debemos tener en cuenta que la fortificación en su principal
objetivo de proteger a los trabajadores y evitar derrumbes en faenas subterráneas, podemos decir que
industria ha implementado en la construcción de túneles el proceso de fortificación, que básicamente
consiste en recubrir o reforzar el entorno de una labor subterránea, mediante algún elemento de
sustento, tales como marcos, mallas, pernos, shotcrete, o una combinación de estos elementos. Esta
es una actividad que constituye una importante contribución a la seguridad en labores subterráneas,
por lo tanto, su ejecución debe ser cuidadosa y realizada responsablemente. El éxito del sistema y la
seguridad de los trabajadores, depende de que el trabajo de fortificación esté bien hecho, creando
inspecciones de alto cuidado podemos evitar posibles potenciales derrumbes junto con esto tener a
los trabajadores con una seguridad de optima