MANUAL DE MUESTREO

Ing. Rafael Coronado B.

Geólogo de Sección – Chilcas bajo

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 MUESTREO
El Muestreo es una actividad que se realiza en todas las Industrias de la
Producción.
En Minería, el muestreo de las estructuras mineralizadas, es probablemente una
de las operaciones más delicadas por sus proyecciones económicas.
De la calidad y representatividad del muestreo depende si un yacimiento resulta
económico o no.

1.- TOMA DE MUESTRAS

Es el proceso mediante el cual se toma una porción de mineral de un depósito
mineralizado mediante una técnica establecida, cuya porción de minerales

representativo del yacimiento (veta, diseminado, pórfido, manto, cuerpo, etc.).

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2.- CUALIDADES QUE DEBE TENER UNA MUESTRA

2.1 Representativa: Es decir, que en la muestra debe estar

representada la mineralogía de la estructura mineralizada (Veta,
diseminado, pórfido, manto, cuerpo, etc.).

2.2 Proporcional: Los diferentes horizontes mineralizados

correspondientes a una estructura mineralizada deben figurar en
cantidad proporcional en la muestra, es decir, debe haber una
razón directa entre el área muestreada y el peso extraído.

2.3 Libre de contaminación: No deben incluirse en la muestra

materiales extraños ni partes de la estructura mineralizada que no
correspondan al área muestreada.

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3.- IMPORTANCIA DEL MUESTREO

3.1 Como en otras actividades, en la minería el muestreo es de

suma importancia, ya que permite la evaluación de todo
yacimiento, determinando si es económico o no.

3.2 El muestreo sirve para determinar la ley de las vetas y nos

permite finalmente realizar el cálculo de reservas.

3.3 En la etapa de explotación sirve para el planeamiento minero y

para el control de la ley de cabeza.

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4.- EQUIPO DE MUESTREO

El equipo consta de:

* Combo de 4 o 6 libras.
* Wincha de 30 m.
* Flexómetro de 3 o 5 m.
* Talonario de muestreo
* Spray color rojo.
* Bolsas de plástico para el embolsado de la muestra.
* Pita yute o precinto de seguridad.
* Manta de lona.
* Cuna, cuyo armazón es de fierro revestido con lona
* Puntas aguzadas.
* Tizas.
* Lapicero.
* Mochila
* Brújula.

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5.- MÉTODOS DE MUESTREO
Los métodos empleados en la toma de muestras varían de
acuerdo con el tipo y características de los depósitos

minerales.

5.1 POR CANALES (SISTEMÁTICOS)

Este método consiste en hacer un canal rectangular a través
de la estructura mineralizada (veta) para obtener un volumen
determinado de mineral, que nos permita cuartear y obtener la
muestra requerida para el análisis en Laboratorio. Se realiza
en los siguientes tipos de labores
a) Exploración
b) Desarrollo
c) Preparación
d) Explotación

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5.2 MUESTRAS POR RESALTOS (ESCALONADO)
Este método se aplica cuando las vetas no se exponen en su totalidad en las labores mineras (galerías, subniveles,
etc.), debido a que estas estructuras son anchas y tienen buzamientos menores a 40°, que al trazar en el terreno
una línea perpendicular al buzamiento de piso a techo o viceversa - no llega a abarcar toda la veta; las vetas
anchas se exponen mejor en las estocadas. El muestreo se realiza por resaltos y por horizontes mineralógicos
característicos y en forma de panel. La sumatoria de los anchos muestreados parciales, deben de ser igual a la
potencia total de la veta. En las estocadas la toma de muestras se realiza en las dos paredes o hastíales. Los
anchos muestreados individuales no deben de ser mayor a 1.00m
RESALTOS

N CAJA TECHO

CAJA PISO
POTENCIA REAL

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5.3 MUESTRAS POR PANELES (PUNTOS)
Este muestreo se procede diseñando una malla o red de muestreo, de
cuya área interior se obtiene la muestra por puntos en forma ordenada, el
ancho de panel no debe exceder de 1.00 m. Este método se emplea para
estructuras diseminadas, cuerpos mineralizados, veta-cuerpos, etc.

PARED DE UNA
GALERIA

1.50 1.50 1.50 1.50

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5.4 MUESTREO POR VOLADURA (CARGA DEL DISPARO)
Comúnmente denominado muestra común, se realiza esporádicamente de
la carga de un frente o tajo cuando la veta se muestra muy irregular en su
contenido metálico Au, el procedimiento de muestreo es similar al de las
canchas.

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5.5 MUESTREO DE CANCHAS (SUPERFICIE)

El método empleado en el muestreo de canchas (rumas o pilas) de

mineral se realiza de la siguiente manera:
La cancha de mineral (compuesto por varias rumas) con pintura se
subdividen en áreas-volúmenes equivalentes a una volquetada,
seguidamente se hacen 4 a 6 canales o surcos de 0.20m a 0.30m de
profundidad, perpendiculares entre si, luego se procede a la toma de la
muestra mediante una lampa de abajo hacia arriba, tanto fragmentos
gruesos como finos, luego se procede con el chancado – minimizando los
fragmentos grandes a granulometría menor a 2.00 cm.; el volumen total
obtenido está en el rango de 30 a 40 Kls., seguidamente se procede al
cuarteo y luego de obtiene una bolsa de muestra de 3 a 4 Kls. para el
análisis en Laboratorio Químico.
En nuestro centro minero realizamos dicho muestreo en cancha de tolva
de gruesos de Planta de Beneficio, en las canchas como: nivel medio,
Gigante, R2, etc.

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5.6 MUESTREO DE FINOS (SELECTIVOS)

Este muestreo se realiza del mineral de granulometría fina, que queda

en el piso y paredes del tajo después del rastrillaje y antes del proceso
de relleno. Se hace un barrido general de todo el área con su
respectivo lavado, luego se procede al ensacado (+/- 40 Kls.); este
trabajo lo realizan los mineros. Para el muestreo se agrupan cantidades
de 20 sacos con mineral, luego se obtiene una porción de mineral de la
parte superior e inferior de cada saco equivalente aproximadamente a 1
kilo, en una manta se mezcla las 20 porciones de mineral, finalmente se
cuartea hasta obtener de 3 a 4 Kls. de muestra.

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5.7 MUESTREO POR TRINCHERAS (SUPERFICIE)
Este método consiste en abrir zanjas rectangulares y perpendiculares al
eje de un afloramiento en superficie, de profundidades variables según
la dureza del terreno-roca: de 0.30 m hasta 2.00 m, con la finalidad de
exponer la estructura fresca. El muestreo en similar a una labor lineal en
interior mina.
6.- PROCEDIMIENTO DE MUESTREO (CANALES)

6.1 PREPARACION DEL AREA DE LA VETA A MUESTREAR

El grupo de Muestreo, una vez ubicado el canal en la labor a muestrear
(galería, subnivel, chimenea, etc.), acondiciona la labor para que esté en
condiciones seguras para realizar el trabajo, igualando las salientes con la
ayuda de un combo, de tal manera que el canal a muestrear quede plana
antes de sacar una muestra, seguidamente se procede con el lavado de las
paredes para observar con claridad las características mineralógicas de la
estructura mineralizada, así también para evitar la contaminación de la
muestra producto del disparo.

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6.2 UBICACIÓN, TRAZO y DIMENSIONES DE LOS CANALES
Con referencia a un punto topográfico o intersección de labores
(filo o ceja) y mediante una wincha (30 o 50 m.), se procede a
marcar los canales con tiza en forma sistemática cada 2.00 m.,
luego, de acuerdo a las características mineralógicas se subdivide
el canal en horizontes característicos.
El ancho de canal se ha establecido entre 0.20 m a 0.30 m.; y en
el caso que la veta u horizontes componentes de la estructura
tengan potencias menores a 0.10 m., el ancho de canal puede
incluso alcanzar hasta 0.50 m., para obtener el volumen de
mineral necesario para el cuarteo, en este caso, todos los
horizontes que tengan potencias mayores a 0.10 m. componentes
del canal de muestreo, el ancho de canal será de 0.50 m. para
tener uniformidad. La profundidad del canal, dependiendo de las
características mineralógicas de las vetas se ha establecido en el
rango de 0.02 m. a 0.05 m.
Cuando la veta o un horizonte componente de la veta tenga
potencia mayor a 1.50 m., se divide en varios segmentos de
acuerdo a las características mineralógicas y que cada segmento
no exceda a 1.00 m de ancho de muestreo (como muestra
individual).
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Canal compuesto

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N

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6.3 OBTENCION DE LA MUESTRA
Una vez delineado los canales de muestreo, teniendo preparado el equipo
de muestreo (combo, punta, manta o cuna), el grupo de trabajadores (3)
procede en forma ordenada y proporcional a la toma de muestra de la veta,
de afuera hacia adentro y de piso a techo o de abajo hacia arriba; la
práctica consiste en el picado de la veta del área delineada, cuyos
fragmentos heterogéneos son recepcionados en la manta o cuna (paredes
laterales o hastíales superiores), sostenida por uno de los muestreros,
alternándose los trabajadores en el picado y sostenimiento de la manta o
cuna; cuando se utiliza la cuna, por su menor capacidad, el mineral
acumulado se va vertiendo a la manta hasta tener el volumen de mineral
necesario para el cuarteo.

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6.4 REGISTRO DE DATOS Y CARACTERISTICAS DE LA VETA

El jefe de Grupo con la participación de los ayudantes, de acuerdo a los

lineamientos establecidos y puestos en el talonario enumerado, registra
todos los datos y características como: corredor/código de veta ubicación
de la muestra, potencia de la veta u horizontes que componen la veta -
medido en forma perpendicular al buzamiento, características
estructurales-mineralógicas (veta, vetilleo y alteraciones), etc.; en la parte
posterior de la hoja del talonario se detalla el croquis del área muestreada..

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6.5 MEDIDA DE POTENCIAS DE VETA

La medida de las potencias de la veta u horizontes componentes de la veta

y ramales, se realiza mediante una wincha de 5.0 m. - en forma
perpendicular al buzamiento, la medida se hace por el centro del canal;
cuando la veta abarca la pared lateral mas el techo de la labor en forma de
arco, la medida de la potencia se efectúa con la ayuda de un atacador o
cordel - proyectando el piso con el ángulo de buzamiento y luego con la
wincha se mide en forma perpendicular ( ángulo del atacador con la wincha
90°).

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6.6 CHANCADO
En el piso de la labor se extiende la manta de 1.00 m. por 1.20 m. con el
mineral obtenido del canal muestreado, sobre la manta se ubica una roca
estéril de forma cuadrada ó rectangular, en algunos casos cuando en la
labor se encuentran laborando los mineros se pide prestado una comba de
12 libras, sobre estos materiales se chanca los fragmentos de mineral con
una combo de 4 o 6 libras, reduciendo la granulometría a menos de 2.00
cms. de diámetro.

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CHANCADO

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6.7 CUARTEADO
Para realizar el cuarteo primero se mezcla bien todo el mineral obtenido en
la manta, luego se procede al cuarteo, dividiendo la muestra en cuatro
partes iguales, seguidamente, en forma diagonal se toma 2 partes de
mineral para el embolsado de la muestra y las otras 2 partes sobrantes se
hecha a la carga de mineral de la labor o a la tolva más cercana; en el caso
que el volumen de mineral para el embolsado sea superior a lo requerido,
se repite el cuarteo tantas veces sea necesario hasta obtener el volumen
necesario como muestra que está entre 3 a 4 Kgrs.”El volumen o peso de
la muestra es directamente proporcional al cuadrado del tamaño de los

fragmentos más grandes tomados”.

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Cuando el sector a muestrear tiene más de 1.00 m. de potencia se
acostumbra a dividir la zona (canal) a muestrear en tantos sectores
de 1.00 m. como sea necesario. (Stock Work)

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Para vetas con potencia angosta o reducida (menos de 0.20 mt.) se
debe ampliar el ancho del canal hasta +-0.40 m. y así de este modo
poder obtener la cantidad necesaria de muestra 3 kilos.

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6.8 ETIQUETADO DE LA MUESTRA
Una vez depositada la muestra de mineral en una bolsa, se
procede al llenado complementario de los datos en el talonario de
muestreo, resaltando los elementos químicos a ser analizados,
tanto en la hoja base como en la parte desglosable inferior, a
continuación la parte desglosable del talonario (ticket) se hace el
doblado respectivo y se introduce en la bolsa – amarrándola con
pita yute o precintos de seguridad para su traslado a bocamina.
En la parte posterior de las hojas del talonario va dibujada el
croquis del área muestreada con la ubicación respectiva de las
muestras correspondientes a las labores lineales y tajos, que
facilita en gabinete la ubicación en los planos de las muestras
mediante el programa autolisp (Autocad).

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En cada hoja del talonario va impreso los siguientes datos a ser
llenado: OJO, COPIAR LOS DATOS ESTIPULADOS EN EL
TALONARIO DE MUESTREO ACTUAL.
Fecha • Numero de canal
Código de la veta • Ubicación
Nivel de la labor • Observaciones mineralógicas
Labor • Nombre del Muestrero
Potencia • Datos de la ubicación del canal
Altura Labor • Grafico de la labor muestreada
(en parte superior de la hoja)

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EMBOLSADO Y ETIQUETADO

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Si una veta tiene una potencia mayor de 1.00 mts. es práctico tomar 2
o más muestras es decir subdividir el canal. Esta muestra de un modo
general nos indica qué partes de la veta son más ricas y más pobres,
información que es útil para el calculo de reservas y explotación.

1.40 m.

1.80 m.

0.40 m.

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Si encontramos dos vetas separadas por un caballo (inclusión)
mayor de 0.50 m., se toma las muestras por separado incluido el
caballo. De ser menor de 0.20 m. se tomará una sola muestra
incluyendo el tramo del caballo.

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7.- ERRORES DEL MUESTREO

Por naturaleza se presentan errores durante la toma de muestra,

debido a factores naturales del yacimiento y a factores de
trabajo-personales de los muestreros, estos errores son:

7.1 FALTA DE LIMPIEZA DEL CANAL

Por falta de agua en la labor, en ciertas ocasiones no se lava el

canal a muestrear, no siendo representativo la muestra obtenida;
si no se cuenta con agua en la labor (mayormente antigua), se
procede a limpiar el área a muestrear mediante el picado con
punta y combo, eliminando el material alóctono impregnado y
roca meteorizada, luego, recién se realiza el muestreo.

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CANAL LIMPIO

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7.2 FALTA DE PROPORCIONALIDAD
Cuando la veta está compuesto por intercalación de horizontes de
dureza alta (qz, sulfuros silicificados, roca silicificada) y dureza baja
(sulfuros triturados, fallas longitudinales con arrastre de mineral, roca
alterada argilizada); por naturalidad se extrae el mineral en mayor
proporción de los horizontes suaves que de los horizontes duros (menor
proporción). Para corregir estos errores se opta tomar una muestra de
cada horizonte de diferente característica mineralógica y dureza

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7.3 DISPOSICION DEL TRABAJO
Falta de voluntad o cansancio, sobre todo cuando los muestreros
muestrean vetas muy duras (qz, silicificación) o labores que
ofrecen incomodidad. Los muestreros deben reducir el cansancio
graduando convenientemente su esfuerzo y relevándose en el
picado entre los 3 trabajadores que conforman el grupo.

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7.4 PROCEDIMIENTO DEL MUESTREO

Falta de conocimiento de la técnica correcta del muestreo o

inexperiencia en su ejecución; en estos casos, los principales
errores se cometen en el trazo del canal y en la división del
mismo en varios horizontes a muestrear. No tener y/o hacer el
uso inadecuado de las herramientas, como puntas bien afiladas,
la cuna, comba y las mantas de muestreo. Para eliminar estas
deficiencias recomendamos el mayor estudio del presente
manual y la práctica del muestreo en diversos tipos de vetas y
situaciones.

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7.5 CONTAMINACIÓN DE LA MUESTRA

Inclusión de roca estéril en la muestra extraída del horizonte de mineral, esta

contaminación se evita delineando bien con tiza los horizontes de veta y horizontes
intermedios de roca alterada ( estéril) o roca caja y muestreando por separado cada
horizonte.

Falta de limpieza de las herramientas de muestreo (puntas, mantas, cunas) e implementos de

muestreo como los guantes, antes de extraer la siguiente muestra, porque los residuos finos
de la muestra anterior contaminan a la siguiente.

Falta de cuidado en la limpieza de la superficie por muestrear, debido a impregnaciones finas

de mineral o roca.

El excesivo manipuleo de las muestras, ya sea en la reducción de tamaño y/o el cuarteo

ocasiona contaminación, por medio de las herramientas y/o implementos del muestreo. Hay
que considerar que el mineral de grano fino (producto de la voladura) sumado a la humedad
son muy adherentes, siendo éstos un factor de alta contaminación no detectable fácilmente.

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7.6 PLANEAMIENTO DEL TRABAJO
Apresuramiento excesivo en la toma de las muestras. Ya se ha dicho que en el
muestreo interesa más la calidad que la cantidad en la obtención de las
muestras. Para evitar este apresuramiento se debe establecer un orden de
prioridades en las labores a muestrear.
7.7 IDENTIFICACIÓN DE LAS MUESTRAS
Confusión en la identificación de las muestras debido al desorden; para evitar
este error, recomendamos no pasar a la siguiente muestra sin antes culminar con
el registro-codificación de la anterior, incluyendo el amarrado de la bolsa
respectiva.
Una vez que el muestrero haya dominado la técnica del muestreo y que posea un
sólido criterio para analizar las situaciones que puedan presentarse durante la
operación, la perfección de su trabajo dependerá de sus cualidades morales
como honradez, paciencia, perseverancia y responsabilidad.

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7.8 DILUCIÓN

Es la disminución de la ley de mineral, debido a la mezcla del mineral con roca

estéril, en nuestro caso de estructuras vetiformes, el material estéril procede de
las rocas cajas, cuanto más roca estéril se mezcle con el mineral - mayor será la
dilución. Podemos considerar dos aspectos de dilución:
Dilución de Operación, por sobrerotura de la roca caja estéril.
Dilución Estructural, por la presencia de horizontes de roca alterada-estéril
(caballos y diques) dentro de la veta, que es una característica natural del
yacimiento.

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51
◘ Falta de limpieza (de las herramientas de muestreo)

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55
Técnica correcta del cuarteo

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Errores de muestreo en tolva gruesos

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 7.8 DILUCIÓN
Es la proporción en que se disminuye el contenido metálico (Ley) de
una mena por incremento de materiales estériles (ganga), o viceversa.
Dilución de Operación.- por sobrerotura. (tajos)
Dilución Estructural.- presencia de caballos, diques, roca caja, etc.

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UN BUEN MUESTRERO DEBE TENER
LAS SIGUIENTES CUALIDADES MORALES:

• HONRADEZ
• PACIENCIA
• PERSEVERANCIA
• RESPONSABILIDAD

NUNCA: OLVIDARSE DE LA SEGURIDAD

SIEMPRE: USAR NUESTROS IMPLEMENTOS DE

SEGURIDAD PERSONAL
VENTILAR – DESATAR - REGAR MUESTREAR

RESULTADO

“UNA MUESTRA DE CALIDAD”

60
GRACIAS POR SU
ASISTENCIA

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