CASO: Coctelera “Al fondo hay sitio”

Entorno del problema:

Julio el dueño de la coctelera hace poco que inauguró su negocio y ya tiene

una serie de cocteles que viene expendiendo con éxito, entre ellos el más
solicitado es el pisco sour, pero también ha recibido algunas quejas donde
indican algunos usuarios que el sabor ha veces no es el mismo. Julio ha notado
que el personal no prepara el pisco sour de la misma manera, algunos utilizan
los ingredientes en diferentes cantidades, diferente orden unos utilizan la
licuadora o la coctelera y otros se demoran mucho, por lo que ha decidido,
definir claramente los pasos y determinar la mejor manera de prepararlo y que
todos los bartender hagan lo mismo sin afectar el sabor de este delicioso coctel,
para que el negocio continúe teniendo más clientes.

Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual Prop Econ
PREPARAR PISCO SOUR
Operación 9
Transporte 1
Actividad:
Espera
Preparación de cocteles
Inspección 5
Almacena 1
Método: Actual/Propuesto
Distancia
Lugar: Coctelería Tiempo
Operario: A.N.L Nº 12
Costo
M Obra
Compuesto por: F.T.U Fecha: 21/06/10
Material
Aprobado por: J.C.V.M. Fecha: 22/06/10
Total
d t Observación
DESCRIPCIÓN
Ingredientes almacenados
Ingredientes
Llevar a mesa de preparación de cocina
Servir pisco
Verificar calidad y cantidad pisco Inspección
Poner azúcar
Verificar cantidad Inspección
Echar limón
Verificar cantidad de limón Inspección
Verificar calidad de huevos Inspección
Obtener clara de huevos
Agregar cubos de hielo
Poner cubos de hielo
Agregar todos los ingredientes en
Poner en coctelera
coctelera
Sacudir constantemente coctelera
Considerar 2 minutos y probar Inspección
Servir el pisco sour en copas Producto final
El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable desnudo de cobre de 16 mm de
sección, empleado para las líneas de transmisión aérea. Dicho producto está formado por siete hilos,
cada uno de 1.7 mm de diámetro.
La materia prima es el alambrón de cobre oxidado presentado en rollos con un peso de 100 Kg. El proceso
se inicia con el decapado químico. Una vez que los rollos quedan libres de oxido son extraídos y llevados
a una poza para ser lavados con agua a fin de eliminar el ácido que tenga el alambrón. Luego los rollos
son colocados sobre una poza que contiene una solución alcalina para neutralizar las trazas de ácido y
también evitar una nueva oxidación. Finalmente, los rollos son retirados de esta poza y trasladados hasta
la estación de trefilado. El trefilado consiste en pasar un metal a través de una hilera de dados para que
por medio de una fuerza de tracción se reduzca progresivamente el diámetro de del metal. Al final del
trefilado, el cable es carreteado y pesado (500 kg).Estos carretes son rebobinados a otros más pequeños
(250 Kg), debido a que la maquina cableadora de siete hilos solo acepta carretes de ese peso. La
operación de cableado consiste en aplicar torsión uniforme a varios cables para formar uno solo.
Terminado el cableado, el carrete que contiene el cable (de siete hilos) se desmonta y queda listo para
su uso. El transporte en cada una de las operaciones se realiza mediante guía.
Solución:
Actividades:
 Decapado químico de los alambres
 Se llevan los alambres a lavar
 Se colocan sobre una poza de solución alcalina
 Los rollos se trasladan hacia la estación de trefilado
 Al final del trefilado, el cable es carreteado
 Los carretes son pesados
 Se rebobinan los carretes
 Se cablean
 Se desmontan y quedan listo para su uso

DAP
Nombre del proceso: Clasificación
Se inicia en:_____________________________________________________________________
Se termina en: ___________________________________________________________________
Hecho por:_______________________________________________________________________
Revisión general:_________________________________________________________________

Oper. Insp. Transp. Demora almacén

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL Observación

Decapado químico de alambres

Se llevan los alambres a lavar
Se colocan sobre una poza de solución alcalina
Los rollos se trasladan hacia la estación de trefilado
Al final del trefilado, el cable es carreteado
Los carretes son pesados
Se rebobinan los carretes
Se cablean
Se desmontan y quedan listo
PRODUCTO: TUBERÍAS CORRUGADAS PARA ALCANTARILLA

La materia prima es traída por los proveedores en camiones cada mes, la cual es
recibida por el responsable del almacén.

Según la orden de producción esta materia es retirada del almacén y trasladada

mediante un vagón a la cortadora, teniendo que esperar allí, debido a la gran cantidad
de productos en proceso. Terminada la producción anterior, ésta es colocada en la
máquina para ser cortada según el tamaño referido por tubería.

Estando lista, se la traslada a la formadora para que tome cuerpo, y luego por el peso
es rodada hasta la taladradora, para efectuar el taladrado y remache, quedando así el
producto terminado; dependiendo de la fecha de entrega del pedido, el producto
terminado podría ser trasladado al almacén y quedar en inventario o llevarse a la
estación de embarque hasta que llegue el camión para entregado inmediatamente al
cliente.

Cursograma analítico Operario / material / equipo

Diagrama núm.1 Hoja núm. 1 R e s u m e n
Objeto: Tubería corrugada para
Actividad Actual Prop. Econ.
alcantarilla.
Operación
3

Actividad: 5
Transporte
Proceso de manufactura
4
Espera
0
Inspección

2
Almacenamiento
Método: actual / propuesto Distancia
Lugar: todo la planta Tiempo
Costo
Operarios(s): ficha núm. Mano de obra
Material
Compuesto por: fecha :
Aprobado por: fecha : Total… 14
Símbolo
Descripción Cant. Dist. Tiem. Observaciones

Materia prima en el almacén

Mediante un vagón a la cortadora 90 ft
Esperar en la cortadora
Cortar a tamaño
Mediante un vagón al molino 25 ft
Esperar antes de dar forma a la lámina
Formar
Rodar hasta taladradora 30 ft
Esperar para ensamble
Ensamblar, taladrar y remachar
Traslado manual a la estación de
30 ft
embarque
O a almacenamiento 90 ft
Esperar camión
Almacén de articulo terminados
Total… 3 5 4 0 2