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Capítulo 3: Diseño de experimento

El diseño de este experimento de tesis se desarrolló como respuesta a una


práctica generalmente aceptada de que los ladrillos no deben reutilizarse
porque el vínculo entre el ladrillo y el mortero no es duradero y responde
la pregunta: ¿la resistencia de la unión disminuye cuando se reutilizan los
ladrillos? Uno de los principios de este experimento fue reducir el número
de variables. Existen numerosos factores que afectan la resistencia de la
unión a la flexión de los sistemas de pared de ladrillo a mortero y cada
factor fue considerado en el diseño de este experimento.

3.1 Ladrillo
La primera variable considerada fue el ladrillo que se usó en el
experimento. Las propiedades físicas del ladrillo son un importante
contribuyente de la resistencia de la unión.52 En la actualidad, hay una
gran variedad de ladrillos en producción con materiales, tamaños, texturas
superficiales y procesos de fabricación variables.
Cada fabricante utiliza materias primas en proporciones únicas y dispara
ladrillos a diferentes temperaturas, produciendo ladrillos con varios
colores, texturas, tamaños y propiedades físicas.53 Las materias primas
primarias incluyen una combinación de arcillas superficiales, arcillas y / o
esquistos.54 Los ladrillos son entonces encendidos en un horno a
temperaturas entre 1800 ° F y 2100 ° F.55 Hubo numerosos tipos de ladrillos
producidos a lo largo de la historia, incluyendo ladrillo cara vista, ladrillo
de clinker, ladrillo prensado, ladrillo vidriado, ladrillo de fuego y ladrillo con
núcleo. Cada tipo de ladrillo se fabrica de manera diferente y produce
propiedades físicas variables.

El proceso de fabricación de ladrillos también afecta la resistencia de la


unión porque cada proceso produce superficies distintivas de la cama. El
método artesanal es una mezcla suave de arcilla que se fuerza a través de
una extrusora y se corta en babosas. Luego, las babosas se colocan en un
molde de madera previamente lijado y el exceso de materia prima se
elimina mediante un alambre.56 Las superficies de la cama en estos
ladrillos difieren a medida que un lado entra en contacto con el molde. Los
ladrillos moldeados a máquina se producen de manera similar a los
ladrillos hechos a mano, excepto que la arcilla se empuja en moldes de
madera usando una máquina altamente presurizada. Las superficies de las
camas de los ladrillos moldeados a máquina difieren en cada lado. Los
ladrillos extruidos se hacen con barro rígido con agua suficiente para que
la arcilla se extruya a través de un troquel en una cinta larga y se corte
usando alambres.57 Las superficies de la cama de los ladrillos extruidos
son similares entre sí. Los ladrillos de barro suave se producen utilizando
una mezcla de arcilla húmeda que se presiona en moldes.58 Las superficies
del lecho en estos ladrillos también difieren cuando un lado entra en
contacto con el molde y el otro se comprime mediante un mecanismo
presurizado.
Se ha establecido por estudios previos que el enlace se ve afectado por la
tasa inicial de propiedades de absorción del ladrillo.59 Los poros en los
productos de arcilla extraen agua en los ladrillos a través de captación
capilar.60 Las propiedades de absorción a largo plazo también son
importantes porque la unión del mortero y el ladrillo se lleva a cabo durante
un período prolongado de tiempo, particularmente con morteros que
incluyen componentes de cal. Las superficies del lecho de ladrillo entran
en contacto con el mortero húmedo donde tiene lugar la captación capilar
inicial y la absorción de agua a largo plazo. IRA y
las propiedades de absorción se ven afectadas por las materias primas, el
método de producción y la temperatura de cocción en el proceso de
fabricación utilizado para fabricar ladrillos. 61 Otras especificaciones, tales
como la resistencia a la compresión, la absorción de agua hirviendo y la
relación de absorción de agua fría a agua hirviendo no se consideraron en
este experimento porque otros han determinado que estas
especificaciones no afectan la resistencia de los enlaces.62 Para este
experimento, se seleccionó un ladrillo sólido extruido.

3.2 Mortero
La segunda variable considerada fue el tipo de mortero que se utilizará en
este experimento. Los estudios demuestran que los componentes del
material que componen una mezcla de mortero son un factor importante en
la fuerza de la adherencia.63 Las propiedades plásticas del mortero
determinan la idoneidad de la construcción de un mortero a través de su
trabajabilidad y retentividad del agua, que a su vez también afecta al
enlace.64 En la construcción actual de mampostería se utilizan
generalmente cuatro morteros generales: cemento Portland-cal, cemento
de mampostería, mortero y mortero de cal.65 El cemento Portland-cal se
compone de cal hidratada y cemento Portland en diversas proporciones.
Los morteros de cal cemento-cemento brindan alta resistencia y
características de fraguado temprano del cemento modificado por la
trabajabilidad y la retención de agua de la cal.66 "Especificación estándar
ASTM C270 para mortero para unidad de albañilería" 67 especifica los
morteros de cemento Portland-cal para mezclar con el tipo M, S , N

y porciones de O para diferentes usos. Estos cuatro tipos corresponden a


especificaciones proporcionales y especificaciones de propiedad del
mortero que conducen a la resistencia a la compresión, la retención de
agua y el contenido de aire. 68 El mortero de cemento de mampostería está
compuesto por cemento Portland o hidráulico, material plastificante (como
piedra caliza, cal hidratada o hidráulica) y otros ingredientes para mejorar
el tiempo de fraguado, la trabajabilidad, la retención de agua y la
durabilidad.69 El cemento de mampostería se usa ampliamente por su
conveniencia y buena trabajabilidad y excelente durabilidad de
descongelación libre.70 El cemento de mortero está compuesto de los
mismos materiales que el cemento de mampostería, excepto que la
especificación requiere un menor contenido de aire e incluye un requisito
de resistencia a la flexión.71 Los morteros de cal están compuestos
principalmente de cal hidratada que fragua mediante carbonatación . Los
morteros de cal se fraguaron lentamente y son altamente plásticos, lo que
permite una mayor trabajabilidad, retención de agua y elasticidad.72
Agregados como la arena añadida a cualquiera de los cuatro morteros
descritos proporcionan importantes características de adherencia porque
controlan la contracción y el color.73 La trabajabilidad es otra propiedad
importante del mortero de plástico porque determina con qué facilidad se
puede esparcir el mortero en una unidad de mampostería y soporta el peso
de las unidades una encima de la otra.74 La trabajabilidad depende en gran
medida del contenido de agua. La capacidad de un mortero para retener la
trabajabilidad adecuada bajo el impacto de la succión de la superficie y la
velocidad de evaporación depende de las características retentivas y de
fijación del agua del mortero75.
La retención de agua es "una medida de la capacidad de un mortero bajo
succión para retener su agua de mezcla" .76 Esta propiedad de mortero le
da al albañil tiempo para colocar y ajustar un ladrillo sin la rigidez del
mortero77.
Para este experimento, se seleccionó un mortero de cal de cemento
Portland tipo N preempaquetado.

3.3Técnicas de construcción
La tercera variable considerada fue qué técnicas de construcción usar al
construir los prismas de muestra. Los métodos de construcción en los que
se colocan ladrillos y mortero tienen un enorme impacto en la forma en que
se adhieren los dos componentes.78 Los factores relacionados con las
técnicas de construcción incluyen humedecer el ladrillo antes del
ensamblaje, el tiempo que transcurre entre colocar un lecho de mortero y
colocando ladrillos, la forma en que se coloca un ladrillo en el mortero, el
reacondicionamiento del mortero y el espesor del lecho de mortero. Mojar
los ladrillos antes de colocarlos es una práctica de construcción común.
La humectación de los ladrillos puede mejorar las propiedades de unión si
los ladrillos tienen una tasa de succión alta.79 Esta práctica también facilita
la colocación de ladrillos en el mortero. La investigación ha demostrado
que los ladrillos con una tasa de absorción inicial de 30 g / min / 30 in2 o
superior deben estar húmedos antes de su uso.80 El tiempo entre la
extensión de un lecho de mortero y la colocación de un ladrillo en la parte
superior también puede afectar la resistencia de la unión.81 El estudio de
Richie y Davison concluyó que, como el intervalo de tiempo

aumentado, la fuerza del enlace disminuyó. 82 La importancia del tiempo


dependía de la combinación particular de ladrillo y mortero utilizada.83 Los
diferentes métodos de colocación de ladrillos influyen en la resistencia de
la unión. Cuando un albañil coloca un ladrillo sobre un lecho de mortero,
puede golpearlo con su llana para ponerlo en línea.84 Otros albañiles no
pueden usar el método de golpeteo y, en su lugar, empujar el ladrillo en su
lugar y agregar presión manual.85 En laboratorio condiciones, un martillo
de caída se puede utilizar para agregar presión constante a una
articulación.86 Existe un tiempo limitado entre la mezcla del mortero y la
colocación del mortero en la pared. Cuando comienza a secarse y fraguar,
la plasticidad del mortero cambia. El reafilado se produce cuando se agrega
agua al mortero para restaurar la trabajabilidad.87 Los cambios en la
resistencia de la unión se han demostrado en el estudio de T. Richie y J.I.
Davison titulado, "Factores que afectan la resistencia de los enlaces y la
resistencia a la penetración de la mampostería de ladrillos". El estudio
establece que "el cambio en la resistencia de la unión con un intervalo de
tiempo creciente antes del retemplado varió desde un valor muy superior a
40 psi para el mortero utilizado inmediatamente después de la mezcla hasta
un valor de aproximadamente 20 psi para el mortero retemplado 4 horas
después del mezclado" .88 El espesor del lecho de mortero influye en la
resistencia de la unión. Generalmente dentro de ciertos límites, las juntas
que son más gruesas presentan una mayor fuerza de adherencia.89 Sin
embargo, debido a que el mortero se encoge a medida que se
se seca, si la junta es demasiado gruesa, puede producirse más
contracción y, por lo tanto, se reduce la resistencia de la unión.
90 ASCE 6-92 "Especificación para estructuras de mampostería" 91 indica
que las juntas de lecho de mortero deben construirse 3/8 in., Excepto en
cimientos.92
Las herramientas de la junta de mortero también son un factor que
contribuye a la resistencia de la unión. Las herramientas pueden ayudar a
"sellar la interfaz entre el mortero y la unidad de mampostería, mientras se
densifica la superficie de la junta de mortero". 93
La preparación de la muestra se realizó en el International Masonry Institute
(IMI), ubicado en Queens, Nueva York. El IMI proporciona educación
profesional para contratistas de albañilería, capacitación para artesanos y
apoyo técnico a las comunidades de diseño y construcción.94En este
experimento, las técnicas de construcción se dejaron a la discreción del
albañil IMI. Sin embargo, el mismo albañil se usó para construir todas las
muestras para mantener la consistencia

3.4 Condiciones de curado


El envejecimiento de los prismas afecta en gran medida la resistencia de la
unión. Como se muestra en la Figura 1, los especímenes que curaron entre
1 y 90 días aumentaron en fuerza de adhesión.

La temperatura a la que curan los prismas de muestra puede provocar


cambios volumétricos en los morteros.96 El cambio en la temperatura
conducirá a la expansión o contracción del mortero. El mortero se hincha
a medida que su contenido de humedad aumenta y se reduce a medida que
disminuye. Para este experimento, las muestras se curaron durante 7 días
en interiores.

3.5 Limpieza
La limpieza de unidades de ladrillos usados no es una práctica estándar en
la industria de la construcción. Sin embargo, hay varias guías técnicas y
manuales de limpieza para la limpieza de ladrillos nuevos, como la nota
técnica de albañilería de limpieza de la Brick Industry Association97 y el
manual de limpieza de ladrillos de Think Brick Australia98. Estos manuales
técnicos abordan la limpieza de ladrillos como métodos para la eliminación
de eflorescencias, manchas y residuos de mortero. Los métodos de
limpieza del residuo de mortero solo se consultaron en el estudio porque
la eliminación de la eflorescencia y las manchas están más allá del alcance
de este experimento.
La limpieza de la albañilería se puede hacer a mano o con la ayuda de
herramientas eléctricas. La técnica de limpieza de manos con martillo y
cincel es un método simple de limpieza que consiste en golpear pedazos
sueltos de mortero de la superficie del ladrillo. La limpieza manual con
cucharón y cepillo consiste en remojar los ladrillos en agua y usar un
cepillo de alambre para eliminar el exceso de mortero. Las técnicas
químicas de limpieza de manos incluyen la aplicación de detergentes
líquidos a la superficie de los ladrillos y el uso de un cepillo para eliminar
el exceso de mortero. La limpieza con lavado ácido implica el uso de ácido
muriático diluido para eliminar el exceso de mortero. La limpieza con agua
a presión es un método menos laborioso. Este procedimiento de limpieza
utiliza agua a presión y requiere más habilidad porque los resultados
consistentes dependen de mantener una presión constante, el flujo de
agua, la distancia y el ángulo de los ladrillos.99
Para este experimento, se seleccionaron tres métodos de limpieza como la
variable principal que se está probando. Las tres técnicas de limpieza más
comunes elegidas para este experimento fueron el método de extracción,
la limpieza con cepillo de alambre y la limpieza con lavado con ácido. Cada
etapa de limpieza intentó aumentar la cantidad de disrupción de los
residuos de mortero adheridos en la superficie del ladrillo con el fin de
aflojar los poros obstruidos. Después de hablar con múltiples instructores
de albañilería en el IMI, el autor determinó que el método de extracción,
limpieza de cepillos y limpieza con ácido proporcionaría tres texturas de
superficie distintivamente diferentes.

3.6 Medición de la resistencia de los enlaces


Hay muchos procedimientos de prueba diferentes para medir la
resistencia de la unión. La resistencia a la adherencia por flexión de la
mampostería es particularmente crucial en el diseño de muros de
mampostería debido a las fuerzas laterales, tales como cargas de viento,
cargas sísmicas o vibraciones aplicadas perpendiculares a la cara de la
pared. La resistencia de unión compresiva ayuda a que las paredes de
ladrillo resistan las cargas verticales, como cargas de techo y piso. La
fuerza de unión a la tracción soporta las fuerzas de estiramiento y
contribuye a la resistencia a la flexión. La resistencia al corte de un muro
de mampostería resiste cargas verticales y laterales en el plano.
Los métodos de prueba para la resistencia de la unión a la flexión incluyen
ASTM C1072 y ASTM E518. Los métodos de prueba para resistencia a la
tracción incluyen ASTM C952. El método de prueba para la cizalladura
incluye "Método de prueba estándar ASTM E519 para tensión diagonal
(cortante) en ensamblajes de mampostería" 100. No hay métodos de prueba
estándar para medir la resistencia a la compresión de la unión. Las pruebas
previas de resistencia a la compresión de conjuntos siguen las
preparaciones de muestra proporcionadas en los estándares de prueba de
adhesión a flexión y se adhieren a los procedimientos de prueba en
"Método de prueba estándar ASTM C67 para muestreo y prueba de ladrillo"
.101
Dado que la capacidad de adhesión a la flexión de la mampostería es
típicamente muy baja, representa un eslabón débil crítico en la cadena de
parámetros que afectan la durabilidad. Las resistencias a la tracción y
compresión superan con creces la resistencia a la unión por flexión entre
el mortero y la mampostería.102 En esta tesis, el pareado de ladrillo
cruzado no se probó porque mide la resistencia a la tensión directa del
enlace. Es menos aplicable en paredes independientes que están sujetas a
grandes cantidades de carga de viento. La resistencia a la flexión medida
usando la prueba de llave de unión y la prueba de flexión de cuatro puntos
se consideró más aplicable porque tiene en cuenta las fuerzas
perpendiculares a la pared. Se realizaron dos procedimientos de prueba en
un esfuerzo por observar patrones de cambios en la resistencia de la unión.