UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“MECANICA DE SUELOS I”

INFORME DE LABORATORIO DE COMPACTACION DE UN SUELO.

ALUMNOS:

 CARRANZA RODRIGUEZ, Anthony

 JAVE HERAS, Luis

 MARTINEZ ALVARADO, Marlon

DOCENTE: Ing. Octavio Calderon.

CICLO: V
TRUJILLO – PERÚ
2018
ÍNDICE

I. INTRODUCCION................................................................................................3

II. OBJETIVOS:........................................................................................................4

III. FUNDAMENTO TEORICO...............................................................................5

IV. EQUIPOS Y MATERIALES.............................................................................13

A. EQUIPOS...............................................................................................................13

V. ESQUEMA EXPERIMENTAL.........................................................................15

A. RESULTADOS.......................................................................................................17

B. DISCUSIÓN...........................................................................................................21

VI. CONCLUSIONES............................................................................................. 21

VII.REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.............................................................22

VIII. ANEXOS...........................................................................................................22

IX. PANEL FOTOGRÁFICO..................................................................................22

I.INTRODUCCION

Conforme a las normas establecidas, se desarrollaron los ensayos de PROCTOR, el cual se

describe a continuación. Cada uno de los materiales utilizados, procedimientos y cálculos se

especificarán por medio de los métodos explicados, tanto en la norma, como en las

instrucciones teóricas de clase y los libros especializados en la materia.

Por medio de este ensayo se pretende obtener un dato teórico de la relación entre la humedad y

el peso unitario de los suelos compactados en un molde la cual ayudará a obtener en un futuro

un grado de compactación siendo está relacionada con lo anteriormente dicho respecto al

terreno

Para la realización de este ensayo se utilizó material base granular B-200, el cual posee

propiedades que lo hacen óptimo en la construcción de vías o edificaciones, por su alta

resistencia al corte cuando es sometido a esfuerzos de compresión. Estas propiedades se hacen

mucho más efectivas, en el caso de la compactación del material. Este ensayo trata de simular

las condiciones a las que el material está sometido en la vida real, bajo una carga estática y el

desarrollo de estos cálculos proveen información valiosa para que el ingeniero disponga cuales

son las condiciones ideales de compactación del material y cual su humedad óptima.
II.OBJETIVOS:

A. OBJETIVO GENERAL:

 Realizar el Ensayo de Proctor durante el proceso de Compactación de suelos

B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Indicar en que consiste el ensayo de Proctor Estándar y Proctor Modificado.

 Calcular la Densidad Máxima seca en el Ensayo de Proctor.

 Calcular la Humedad Optima en el Ensayo de Proctor.

 Graficar con los datos obtenidos del proceso de compactación la curva de

compactación (AASHTO T 180- D).

III.FUNDAMENTO TEORICO

A. REALIDAD PROBLEMÁTICA

Uno de los problemas de mayor impacto político, social y económico del país en la

construcción civil es la falta de ética de ingenieros civiles o técnicos, que a cambio de

grandes sumas de dinero dan su firma en obras civiles donde jamás habían trabajado o

supervisado; es decir, firman por trabajos que pudo haber hecho cualquier persona sin

ninguna garantía de que dicho trabajo haya sido realizado siguiendo las normas de

construcción civil.

El problema anteriormente descrito propicia que las obras civiles se realicen de manera

negligente. Esto es generado principalmente por la falta de experiencia y

conocimientos del ingeniero o técnico encargado. Esta misma inexperiencia provoca

errores considerables en la humedad óptima, densidad máxima seca y energía de

compactación; lo que se puede traducir en gastos excesivos o en una mala

compactación del suelo.

B. COMPACTACION DE SUELOS.

El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de densificación de

un material, el cual busca mejorar las propiedades físicas y mecánicas del suelo. El
incremento de la densidad se obtiene por medio de la disminución de la cantidad de
aire que se encuentra en los espacios vacíos que se encuentra en el material,
aumentando su densidad.
En la vida real, la compactación se realiza sobre materiales que serán utilizados para
relleno en la construcción de terraplenes, pero también puede ser empleado el material
in situ en proyectos de mejoramiento del terreno.
El principal objetivo de la compactación es mejorar las propiedades del suelo en
algunos aspectos:
 Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad y
la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
 Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.
 Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por
congelamiento.

Para medir el grado de compactación de material de un suelo o un relleno se debe

establecer la densidad seca del material. En la obtención de la densidad seca se debe
tener en cuenta los parámetros de la energía utilizada durante la compactación y
también depende del contenido de humedad durante el mismo. Las relaciones entre la
densidad seca, el contenido de humedad y la energía de compactación se obtienen a
partir de ensayos de compactación en laboratorio.
En la actualidad existen diferentes tipos de ensayos que determinan el grado de
compactación de un suelo, entre los cuales realizamos los siguientes: Método de
Proctor estándar y Proctor modificado.

CURVA DE COMPACTACION.

Los procesos de compactación comenzaron a desarrollarse en campo como técnicas de

construcción. Fue hasta que se trató de estudiar de un modo más riguroso los efectos

de tales técnicas y de establecer procedimientos de control de calidad y verificación de

resultados en campo cuando nacieron las pruebas de compactación en laboratorio, al

principio solo con base en la original desarrollada por Proctor, y después con base en

toda una serie de pruebas, con variantes más o menos cercanas a la primera, que se

desarrollaron con la intención de ir logrando en laboratorio mayor acercamiento a los

procesos de campo, que paralelamente se ampliaron con toda una serie de equipos

nuevos producidos por una tecnología cada vez más conocedora y exigente.

CURVA DE COMPACTACION TIPICA

1.90
Curva de saturación
Húmedad óptima, wopt. (Volumen de aíre = 0)
1.85
Peso específico seco, d [Ton/m3]

1.80

1.75
Peso específico seco

1.70
máximo, d.max

1.65

1.60

1.55
0 5 10 15 20 25 30
Contenido de húmedad, w (%)

Juntando estos dos aspectos básicos, estableció una forma de representar un proceso de

compactación por medio de una gráfica en la que se haga ver el cambio del peso

específico seco al compactar el suelo a distintos contenidos de agua, utilizando varias

muestras de suelo, cada una de las cuales proporciona un punto de la curva. Como es
lógico diferentes procesos de compactación producen al mismo suelo compactaciones

distintas, por lo tanto, un mismo suelo podrá tener diversas curvas de compactación

correspondientes a los diferentes modos de compactarlo que pueden usarse, sea en

campo o en laboratorio.

COMPACTACION EN LABORATORIO.

Los ensayos de compactación en campo son generalmente demasiado lentos y costos

como para poder repetirlos varias veces, cada vez que se desee estudiar cualquiera de

sus detalles, debido a esto es que los ensayos de compactación se realizan

principalmente en laboratorio.

El propósito de la compactación en laboratorio es al igual que en la compactación en

campo determinar el peso específico o densidad seca máxima para un contenido de

humedad óptimo, esto se realiza mediante pruebas que consisten en hallar la curva de

compactación del suelo.

COMPACTACION EN CAMPO.

La compactación en campo se la realiza con diferentes tipos de compactadoras, de tal

manera que reproduzcan los valores de la compactación realizada en laboratorio. Para

poder lograr esto es necesario tratar de reproducir todas las condiciones que se tendrán
 en campo al realizar una prueba de laboratorio. El tipo de compactadora que se

utilizara juega un papel importante en esto pues cada tipo de compactadora tiene un

proceso distinto de compactar el terreno, pueden ser por procesos vibratorios,

manipuleo, presión estática o presión dinámica.

Variando el método de laboratorio, puede desplazarse la relación humedad-peso

específico seco para conseguir una mejor correlación con un determinado método de

compactación en campo. Como ya se mencionó anteriormente hay cierta evidencia de

que algunos métodos de compactación en laboratorio concuerdan mejor o son de

mayor representatividad con ciertos tipos de compactación en campo.

Como por ejemplo la compactación por manipulación en laboratorio da muy buenos

resultados con la compactación por una pata de cabra, la compactación por impactos

(dinámica) en laboratorio da muy buenos resultados con los rodillos neumáticos, la

compactación por métodos vibratorios en laboratorio da mejores resultados con suelos

sin cohesión, y así sucesivamente cada método de compactación en laboratorio tiene

una mayor representatividad con un determinado equipo de compactación de campo.

C. ENSAYO DE PROCTOR

C.1. Prueba de Proctor Estándar.

Esta prueba de compactación Proctor estándar, está elaborada en base a ASTM
D-698 (ASTM, 1982) y AASHTO T-99 (AASHTO, 1982).
En esta prueba el suelo es compactado en un molde que tenga un volumen de
943.3 cm3 (1/30 ft3). El diámetro del molde es de 101.6 mm (4 plg) y 116.43
mm (4.584 plg) de altura, provisto de una extensión desmontable de igual
diámetro y 50 mm (2 in) de altura.

Diametro
114.3 mm
(4.5 plg)

Extensión

Caída =
304.8 mm
(12 plg)
Diametro
101.6 mm
(4 plg)
116.43 mm
(4.584 plg)
Peso del
pisón = 2.5 kg
(masa = 5.5 lb)
(a)

50.8 mm
(2 plg)

(b)

Equipo para la prueba Proctor estándar (a) molde, (b) pisón, (Das,1998).
Durante la prueba de laboratorio, el molde puede fijarse a una base metálica
con tornillos de mariposa.
El suelo se mezcla con cantidades de agua que varían y después es compactado
en tres capas iguales por un pisón (que aplica 25 golpes a cada capa. El pisón
pesa 2.5 kg (5.5 lb) y tiene una caída de 304.8 mm (12 plg).

C.2. Prueba de Proctor Modificado.

Debido al rápido desarrollo en los equipos de compactación de campo, la

energía de compactación en la prueba Proctor estándar empezó a no lograr
representar en forma adecuada las compactaciones mayores que podían lograrse
con dicho nuevo equipo.
 Esto condujo a una modificación en la prueba, aumentando la energía de
compactación, de modo que conservando el número de golpes por capa se elevó
el número de capas de 3 a 5, aumentando al mismo tiempo el peso del pisón y
la altura de caída del mismo, siendo el molde es el mismo que el de la prueba
estándar.
Esta nueva versión revisada se la llama normalmente como la prueba Proctor
modificado (ASTM D-1557 y AASHTO T-180). A continuación, se describirán
todas sus especificaciones y procedimiento de compactación.
La prueba Proctor modificado es la más utilizada para la compactación en
laboratorio, teniendo tres variantes en el método, que varían en función del
porcentaje de tamaño de partículas presentes en la muestra de suelo.
Debido a esto es que se explicara en forma más detallada el procedimiento de
compactación, además de todas sus especificaciones basándose en la ASTM
D1557-00.

TABLA DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA PRUEBA DE

COMPACTACIÓN PROCTOR SEGÚN LAS ESPECIFICACIONES ASTM.

Características Método
A B C
3
Molde: - Volumen [cm ] 944 944 2124
- Diámetro [mm] 101.6 101.6 152.4
Pisón - Masa [kg] 4.54 4.54 4.54
-Altura de caída [mm] 457 457 457
Número de capas de compactación 5 5 5
Número de golpes por capa 25 25 56
Energía de compactación [kN×m/m3] 2700 2700 2700
Suelo a usarse - Pasa el tamiz Nº 4 3/8 plg ¾ plg
Criterio de
selección: - Porcentaje retenido en < 20 % > 20 %
 el tamiz Nº 4
- Porcentaje retenido en < 20 % > 20 %
el tamiz 3/8 plg.
- Porcentaje retenido en < 30 %
el tamiz 3/4 plg.

El método de compactación se elige en función del porcentaje de tamaño de

partículas presentes en la muestra de suelo. Para la selección del método de
compactación el suelo debe ser tamizado a través de los tamices ¾ plg, 3/8 plg y
Nº4.
a.- Método A utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz Nº
4. Es aplicado a suelos con un porcentaje menor al 20 % de material retenido en el
tamiz Nº 4.
b.- Método B utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz 3/8
plg. Es aplicado a muestras de suelo con un valor mayor al 20 % de material
retenido en el tamiz Nº 4 y con un valor menor al 20 % de material retenido en el
tamiz 3/8 plg.
c.-Método C utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz
3/4 plg. Es aplicado a muestras de suelo con un valor mayor al 20 % de material
retenido en el tamiz 3/8 plg y con un valor menor al 30 % del material retenido en el
tamiz 3/4 plg.

IV.EQUIPOS Y MATERIALES

A. EQUIPOS

 MOLDE DE COMPACTACION.
Los moldes deberán ser
cilíndricos de paredes sólidas
fabricados con metal y con las
dimensiones y capacidades mostradas
más a d e l a n t e . Deberán tener un
conjunto de collar ajustable
aproximadamente de 60 mm (2 3/8")
de a l t u r a , que p e r m i t a la
preparación de muestras compactadas
 de mezclas de suelo con agua de
la altura y volumen deseado. El
conjunto de molde y collar deberán
estar construidos de tal manera que
puedan ajustarse l i b r e m e n t e a una
placa hecha del mismo material

 MARTILLO DE COMPACTACIÓN.

Un martillo metálico que tenga

una cara plana c i r c u l a r d e 5 0 . 8
± 0.127 mm (2 ± 0.005") de
diámetro, una tolerancia por el uso
de 0.13 mm (0.005”) que pese 2.495
± 0.009 kg (5.50 ± 0.02 lb.). El
m a r t i l l o deberá estar provisto de una
guía apropiada que controle la altura
de la caída del golpe desde una altura
libre de 304.8 ± 1.524 mm (12.0 ±
0.06" o 1/16") por encima de la altura
del suelo. La guía deberá tener al
menos 4 agujeros de
ventilación, no menores de 9.5 mm
(3/8”) de diámetro espaciados
aproximadamente a 90° y 19 mm
(3/4") de cada extremo, y deberá tener
suficiente luz libre, d e t a l manera
q u e la caída d e l m a r t i l l o y l a
c a b e z a no tengan restricciones.
 HORNO

Horno de rotación 110

grados centígrados + /- 5 grados
centígrados. Sirve para secar el
material.

 BALANZA

Sirve para pesar el material y

diferentes tipos de recipientes.

 BANDEJAS

Es allí donde se deposita el material

a analizar.

 TAMICES

Serie de tamices de malla cuadrada

para realizar la clasificación No 4
 V. ESQUEMA EXPERIMENTAL

A. Se presenta el diagrama de flujo del procedimiento experimental, donde se muestra cada

una de las etapas y que a continuación son descritas cada una de ellas.

Graficar la curva de
compactación.
Determinar la densidad
máxima y el contenido
Extracción del de humedad óptimo
material de
afirmado.
W agua ❑seca= ❑
%w= x 100 1+%w
W seco
Secado de la Determinar el
muestra en tipo de Proctor. Determinación de la
horno. humedad. Determinación de la
densidad seca.
Realizar la Obtención de los
prueba de datos Análisis de datos.
Proctor. experimentales.

B. Para determinar el ensayo del Proctor estándar se debe seguir el siguiente

procedimiento.
1. Muestreamos y procedemos al cuarteo del material a ensayar.
2. Tamizamos el material, para lo cual se hizo uso de las mallas indicadas
anteriormente.
3. Procedimos a pesar el material retenido en cada tamiz.
4. Primero se determina la granulometríía, es decir se pasa por la malla por la
Malla Nº 3/8”, y luego por la malla Nº 04 y asíí sucesivamente.
Seguí n el ensayo realizado en esta praí ctica de laboratorio el suelo es
de tipo “B”.
5. Determinar la capacidad volumeí trica del molde.
6. Colocar el molde con su collar sobre la placa base.
7. Se hiso 5 ensayos con porcentajes diferentes de contenido de agua.
8. Se colocoí diversas porciones de suelo en bandejas con aproximadamente
9. Se b u s c a h o m o g e n e i z a r l a h u m e d a d e n l a m u e s t r a a l m o m e n t o
d e l a compactacioí n.
10. Se empezoí a compactar la primera muestra que es natural en 3 y 5 capas con
25 golpes por cada capa, seraí n 5 capas para modificado y 3 para estaí ndar.
11. Se pesa el molde maí s el suelo compactado sin el collar.
12. Se extrae muestra del fondo y de encima para poder promediarlo.
La muestra se lleva al horno 24 horas
13. Se hiso caí lculos de contenido de humedad de cada muestra.
14. Calculo de peso especíífico de las cuatro muestras.
15. Se hiso un ajuste de curva para determinar el peso especíífico maí ximo.
 VI. RESULTADOS Y DISCUSION
Presentamos los resultados de los ensayos que fueron realizados.
A. RESULTADOS
 ENSAYO DE PROCTOR ESTANDAR.

1. Tabla N°1. Datos experimentales.

W molde (g) 2004

W W tara + W tara + V molde (cm3) 943.3
W muestra % W muestra
tara muestra h. muestra s.
usada (g) Agua + molde (g)
(g) (g) (g)
19.6
2250 4 3726 63.61 60.98
1
20.0
2250 6 3784 68.97 65.32
4
23.0
2250 8 3878 64.81 60.94
3
18.7
2250 10 3930 58.78 54.36
5
20.1
2250 12 3968 61.16 56.29
4
19.4
2250 14 3956 67.14 60.80
3

2. Tabla N°2. Calculo del porcentaje de humedad.

N W agua W seco Humedad

1 2.63 41.37 6.36
2 3.65 45.28 8.06
3 3.87 37.91 10.21
4 4.42 35.61 12.41
5 4.87 36.15 13.47
6 6.34 41.37 15.33

3. Tabla N°3. Calculo del peso específico.

N W muestra Peso esp.

1 1722.00 1.83
2 1780.00 1.89
3 1874.00 1.99
4 1926.00 2.04
5 1964.00 2.08
 6 1952.00 2.07

4. Tabla N°4. Calculo de la densidad seca.

N 
1 1.72
2 1.75
3 1.80
4 1.82
5 1.83
6 1.79

PROCTOR ESTANDAR
1.85

1.80
Densidad seca (g/cm3)

1.75

1.70

1.65
6% 7% 8% 9% 10 % 11 % 12 % 13 % 14 % 15 % 16 %
%Humedad

Ilustracion . –Curva ajustada de compactacion mediante Proctor Estandar.

Del grafico podemos obtener la densidad maxima seca y el contenido optimo de

humedad del suelo, siguiendo la linea negra que presenta el grafico.
máx. 1.836
 %W máx. 13.9

Calculo de la energía empleada en el ensayo de Proctor Estándar.

(N golpes ) x( N capas ) x (W martillo) x (hcaida )
E=
V molde
5. Tabla N°5. Calculo de la energía.
N° Golpes por capa 25
N° de capas 3
Peso del Martillo (N) 24.4
Altura de caída del Martillo (m) 0.3048
E (KN-m/m3) 591.3

 ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

1. Tabla N°1. Datos experimentales.
W molde (g) 2004
W W W W tara + W tara + V molde (cm3) 943.3
%
muestra muestra + tara muestra muestra s.
Agua
usada (g) molde (g) (g) h. (g) (g)
21.0
2250 4 3798 84.08 81.56
3
21.2
2250 6 3910 86.68 82.90
1
20.6
2250 8 3986 70.29 66.51
5
34.2
2250 10 4040 86.18 81.23
9
20.4
2250 12 4052 77.18 70.79
5

2. Tabla N°2. Calculo del porcentaje de humedad.

N W agua W seco Humedad

1 2.52 60.53 4.16
2 3.78 61.69 6.13
3 3.78 45.86 8.24
4 4.95 46.94 10.55
5 6.39 50.34 12.69

3. Tabla N°3. Calculo del peso específico.

N W muestra Peso esp.

 1 1794.00 1.90
2 1906.00 2.02
3 1982.00 2.10
4 2036.00 2.16
5 2048.00 2.17

4. Tabla N°4. Calculo de la densidad seca.

N 
1 1.83
2 1.90
3 1.94
4 1.95
5 1.93

PROCTOR MODIFICADO
2.00

1.95
Densidad seca (g/cm3)

1.90

1.85

1.80

1.75
4% 5% 6% 7% 8% 9% 10 % 11 % 12 % 13 % 14 %
%Humedad
 Ilustracion . –Curva ajustada de compactacion mediante Proctor Modificado..

Del grafico podemos obtener la densidad maxima seca y el contenido optimo de

humedad del suelo, siguiendo la linea negra que presenta el grafico.
máx. 1.956
%W máx. 10
Calculo de la energía empleada en el ensayo de Proctor Modificado.
(N golpes ) x( N capas ) x (W martillo) x (hcaida )
E=
V molde
5. Tabla N°5. Calculo de la energia.
N° Golpes por capa 25
N° de capas 5
Peso del Martillo (N) 44.5
Altura de caida del Martillo(m) 0.4572
E (KN-m/m3) 2696

B. DISCUSIÓN.
La diferencia básica entre el ensayo Proctor Estándar y el Modificado es la
energía de compactación usada. En el Estándar se hace caer un peso de 2.5
kilogramos de una altura de 30 centímetros, compactando la tierra en 3 capas
con 25 golpes y, en el Modificado, un peso de 5 kilogramo de una altura de 45.7
centímetros, compactando la tierra en 5 capas con 50 golpes.
Así mismo otra diferencia entre ambos métodos, resulta en la obtención de la
densidad seca máxima y el contenido óptimo de humedad. Para este caso donde
realizamos la compactación de un suelo por ambos métodos; se obtuvo que con
el Proctor Modificado se logra de manera más rápida alcanzar el porcentaje
óptimo de humedad así mismo, se logra obtener con mayor eficacia la densidad
máxima seca. Pero el hecho de tener mayor eficacia con el Modificado no
implica que el método estándar este mal, los resultados obtenidos por vía
estándar son correctos y están de acuerdo a norma. Al realizar una compactación
queda a criterio de uno que método usar (debido que ambos métodos son
aceptados y correctos) y también del tipo de suelo que quieres lograr compactar.
 VI.CONCLUSIONES
A. CONCLUSIONES
 Se determinó la densidad máxima seca mediante Proctor Estándar y Modificado.
P. Estándar: máx.= 1.836 g/cm3 P. Modificado: máx.= 1.956 g/cm3
 Se determinó el contenido óptimo de humedad mediante Proctor Estándar y
Modificado.
P. Estándar: %W máx.= 13.9% P. Modificado: %W máx.= 10 %
 Se concluye que mediante el método de Proctor Modificado se obtiene la
densidad seca con mayor eficacia que en Proctor Estándar, así mismo se logra
con el modificado alcanzar de manera más rápida el contenido óptimo de
humedad.

VII.REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
- BRAJA M. DAS. Fundamentos de INGENIERIA GEOTECNICA. (Cuarta
Edicion). Editorial CENGAGE Learning.
- Ensayos de Compactacion Proctor (Ing.Arturo Bortfiz). Obtenido de
http://ing.unne.edu.ar/pub/Geotecnia/2k8-04-10/l4-c.pdf
- Compactacion de suelos utilizando una energía modificada (J.E.
Bowles). Obtenido de http://www.lms.uni.edu.pe/Proctor
%20Modificado.pdf

VIII.ANEXOS
Tabla de especificaciones para los ensayos de Proctor Estandar y Proctor
Modificado.
IX.PANEL FOTOGRÁFICO

Figura 01: Mezcla de suelo + agua

Figura 02: Equipo de Compactación

Figura 03,04,05,06,07 y 08: Ensayo de

Compactación