1.

- DATOS DE LA ASIGNATURA

Nombre de la asignatura: Mantenimiento a Equipos Industriales

Carrera: Ingeniería Mecánica

Clave de la asignatura: MIF-1305

SATCA¹ 2 - 3 - 5

2.- PRESENTACION

Caracterización de la asignatura.
En esta asignatura de especialidad el estudiante adquiere los conocimientos y desarrolla
las habilidades necesarias para diseñar, implementar y poner en funcionamiento
programas de mantenimiento

Enfocados a mantener en optimas condiciones los equipos industriales de producción así

como los equipos auxiliares los cuales también son parte importante para que la empresa
logre las metas de producción deseadas.

Esta asignatura se considera de gran importancia por la aplicación que tiene ya que la
gran mayoría de las empresas cuentan con equipos cada vez mas sofisticados y de gran
valor es por eso que es indispensable que el ingeniero domine lo relacionado al área de
mantenimiento a equipos industriales.

Esta asignatura viene a complementar e integrar los conocimientos adquiridos en las

materias cursadas en los semestres anteriores como son diseño mecánico, vibraciones,
sistemas e instalaciones hidráulicas, maquinas de fluidos compresibles, maquinas de
fluidos incompresibles.

Al terminar el curso el estudiante es capaz de realizar una planificación asociada al área

de efectividad que le permitan evaluar el comportamiento operacional de las
instalaciones, sistemas, equipos, dispositivos y componentes de esta manera será capaz
de implementar un plan de mantenimiento orientado a perfeccionar.

Intención didáctica
El temario de esta asignatura esta organizado en seis unidades, en la primera unidad se
aborda lo relacionado a equipos hidráulicos los cuales son imprescindibles en cualquier
empresa, en la segunda unidad los equipos neumáticos y en la tercera los equipos de
refrigeración y aire acondicionado los cuales en algunas empresas los consideran como
equipos auxiliares pero al mismo tiempo de una vital importancia, la cuarta y quinta
unidad están relacionadas por los equipos que se estudian como son los generadores de
vapor y las turbinas de vapor y gas. Y para cerrar el curso el estudiante desarrolla un
proyecto para implementarlo en alguna empresa de la localidad.

En cada una de las unidades el estudiante elabora procedimientos para obtener una
predicción del sistema y los componentes, como modelos matemáticos, técnicas de
simulación y determinación de valores limites. Aplicar las tecnologías del monitoreo para
realizar un análisis lógico que relaciona las fallas de los componentes con las fallas del
sistema.

Al diseñar y aplicar estos procedimientos de predicción utilizando las tecnologías el

alumno es conoce el comportamiento de equipos en operación con el fin de.

• Establecer frecuencias óptimas de ejecución del mantenimiento.

• Prever y optimizar el uso de los recursos humanos y materiales
necesarios para el mantenimiento.
• Diseñar las políticas de mantenimiento a ser utilizadas
• Calcular instantes óptimos de sustitución económica de equipos.

En el desarrollo de las actividades programadas es muy importante que el estudiante

aprenda a valorar las actividades que lleva a cabo y entienda que está construyendo su
hacer futuro y en consecuencia actúe de una manera profesional; de igual forma, aprecie
la importancia del conocimiento y los hábitos de trabajo; desarrolle la precisión, la
curiosidad, la puntualidad, el entusiasmo, el interés, la tenacidad, la flexibilidad y la
autonomía.

Es necesario que el profesor ponga atención y cuidado en estos aspectos en el

desarrollo de las actividades de aprendizaje de esta asignatura. En esta materia se
requiere que el facilitador cuente con amplia experiencia tanto teórica como practica, en
el campo del mantenimiento industrial, así como de las diferentes técnicas que
actualmente se aplican.

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Sistema de Asignación y Transferencia de Créditos Académicos

3.- COMPETENCIAS A DESARROLLAR

Competencias especificas: Competencias genéricas:

• Diseñar e implementar programas
de mantenimiento correctivo, Competencias instrumentales
predictivo, preventivo y TPM
• Capacidad de análisis y síntesis
• Optimizar la disponibilidad de los • Capacidad de organizar y
equipos del área de producción y planificar
equipos auxiliares • Conocimientos básicos de la
carrera
• Comunicación oral y escrita
• Habilidades básicas de manejo
de la computadora
• Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de
fuentes diversas
• Solución de problemas
• Toma de decisiones.
 Competencias interpersonales

• Capacidad crítica y autocrítica

• Trabajo en equipo
• Habilidades interpersonales
Competencias sistémicas
• Capacidad de aplicar los
conocimientos en la práctica
• Habilidades de investigación
• Capacidad de aprender
• Capacidad de generar nuevas
ideas (creatividad)
• Habilidad para trabajar en forma
autónoma
• Búsqueda del logro

4.- Historia del programa

Lugar y fecha de
elaboración o revisión Participantes Evento
Representante de la carrera Análisis y enriquecimiento
de ingeniería mecánica del de las propuestas de la
Instituto Tecnológico Especialidad de
Superior de Alvarado, del Mantenimiento Industrial
Instituto Tecnológico diseñada por los
Superior de Tepexi de Tecnológicos.
Octubre del 2011; Dirección Rodríguez, del Instituto
de Institutos Tecnológicos Tecnológico Superior de Definición del Programa de
Descentralizados; México, Monclova, del Tecnológico Especialidad de
D.F. de Estudios Superiores de Mantenimiento Industrial de
Tianguistenco e Instituto la carrera de Ingeniería
Tecnológico Superior de Mecánica
Cajeme

5.- Objetivo general del curso

El estudiante analiza y desarrolla sistemas de mantenimiento en diversos equipos

industriales en la que aplicará las técnicas con el objeto de realizar la
conservación. Proporcionar herramientas para acción en sistemas, equipos e
instalaciones.

6.- Competencias previas

• Analizar procesos y ciclos termodinámicos

• Identificar y operar sistemas de fluidos
• Identificar y operar sistemas de ventiladores, bombas y compresores
• Selecciona e implementa planes y programas de mantenimiento.
 • Analizar niveles de vibración en equipos
• Analizar el balanceo dinámico y estático en equipos industriales
• Identifica y diagnostica posibles fallas

7.- TEMARIO

Unidad Temas Subtemas

1.1. Panorama general
1.2. Mantenimiento Diario
1.2.1. Verificación del nivel de aceite
1.2.2. Revisar el aspecto del aceite
1.2.3. Revisar el funcionamiento de la
bomba de aceite
1 1.2.4. Verificar fugas de aceite
MANTENIMIENTO A 1.3. Mantenimiento Anual
EQUIPOS 1.3.1. Inspeccionar tuberías
HIDRÁULICOS 1.3.2. Inspeccionar depósitos
1.3.3. Inspeccionar bombas
1.3.4. Inspeccionar válvulas
1.3.5. Inspeccionar motores
1.3.6. Inspeccionar circuitos de
alarma
1.3.7. Inspeccionar cilindros
1.4. Lista de verificación

2.1. Panorama general

2.2. Mantenimiento a compresores
2.3. Mantenimiento a refrigeradores y
acumuladores
2.4. Verificación de redes de aire
comprimido
2 2.5. Inspección de cilindros
2.4.1. Averías en los cilindros
MANTENIMIENTO A 2.6. Mantenimiento a válvulas
EQUIPOS 2.5.1. Averías en válvulas
NEUMÁTICOS 2.7. Condiciones fundamentales en la
puesta en marcha de una instalación
2.7.1. Principios para una puesta en
marcha
2.7.2. Principios para la conservación
del equipo.
2.8. Lista de verificación
 3.1. Panorama general
3.2. Rutinas de mantenimiento preventivo
3.3. Mantenimiento de serpentines
3.4. Mantenimiento de los filtros
electrónicos de aire
3 MANTENIMIENTO A 3.5. Remplazo del filtro
EQUIPOS DE AIRE 3.6. Revisión del conjunto de la
ACONDICIONADO Y transmisión de banda
REFRIGERACIÓN 3.7. Revisión y vigilancia del nivel de ruido
3.8. Lubricación
3.9. Inspección visual
3.10. Calibración
3.11. Programa de reemplazo de piezas
3.12. Verificación de seguridad
4.1. Conceptos, características de
operación, principales componentes.
4.1.1 Normas.
4.1.2 Aplicación de mantenimiento,
frecuencia y periodos e
inspección.
4.1.3 Estudios, proyectos, planes y
programas de mantenimiento
4.2 Sistema de alimentación de agua al
generador.
4.2.1 Ductos y tuberías. Periodos de
tratamiento de agua.
4.2.2 Válvulas e instrumentos de
MANTENIMIENTO A control.
4 GENERADORES DE 4.2.3 Calentadores.
VAPOR 4.2.4 Bombas.
4.3 Recalentadores.
4.4 Economizadores.
4.5 Equipo de combustión.
4.5.1 Combustibles. Preparación,
transporte y almacenaje.
4.5.2 Quemadores.
4.5.3 Ductos, tuberías, válvulas,
equipos auxiliares.
4.5.4 Instrumentos de control.
4.6 Condensadores.
4.6.1 Eyectores.
4.6.2 Torres de enfriamiento.
4.6.3 Ductos y equipos auxiliares.
4.7 Mantenimiento a otros componentes.
4.8 Pruebas previas antes de puesta en
marcha del generador.
4.9 Conservación de equipos e
instalaciones en periodos de
paradas prolongadas.
 5.1
Componentes, características de
operación de cada turbina.
5.1.1 Normas.
5.1.2 Periodos de mantenimiento y
frecuencia de inspección.
5.2.Mantenimiento de las principales
componentes:
5.2.1. Carcasa
5.2.2. Eje
5.2.3.Aspas
5.2.4. Rodamientos
MANTENIMIENTO A 5.2.5. Bujes
5 TURBINAS DE VAPOR 5.2.6. Chumaceras
Y DE GAS 5.2.7. Toberas
5.2.8. Compresor
5.2.9. Combustor (inyectores)
5.2.10. Otras componentes
5.3 Lubricación.
5.4 Equipo de regulación e instrumentos
de control.
5.5 Balanceo y alineación.
5.6 Pruebas previas antes de puesta en
marcha.
5.7 Conservación de equipo en paradas
prolongadas.
6 PROYECTO DE 6.1.Elaboración de un proyecto de
MANTENIMIENTO mantenimiento a un equipo industrial

8.- Sugerencias didácticas

El docente debe:

• Ser conocedor de la disciplina que está bajo su responsabilidad, conocer su

origen y desarrollo histórico para considerar este conocimiento al abordar los
temas.
• Desarrollar la capacidad para coordinar y trabajar en equipo; orientar el trabajo del
estudiante y potenciar en él la autonomía, el trabajo cooperativo y la toma de
decisiones.
• Mostrar flexibilidad en el seguimiento del proceso formativo y propiciar la
interacción entre los estudiantes.
• Tomar en cuenta el conocimiento de los estudiantes como punto de partida y como
obstáculo para la construcción de nuevos conocimientos.
• Propiciar actividades de búsqueda, selección y análisis de información en distintas
fuentes. Ejemplo: buscar y contrastar definiciones de las filosofías identificando
puntos de coincidencia entre unas y otras definiciones e identificar cada una de
ellas en situaciones concretas.
• Fomentar actividades grupales que propicien la comunicación, el intercambio
argumentado de ideas, la reflexión, la integración y la colaboración de y entre los
estudiantes. Ejemplo: al socializar los resultados de las investigaciones y las
experiencias prácticas solicitadas como trabajo extra clase.
 • Observar y analizar fenómenos y problemáticas propias del campo ocupacional.
• Relacionar los contenidos de esta asignatura con las demás del plan de estudios
para desarrollar una visión interdisciplinaria en el estudiante. Ejemplos: identificar
los componentes y funcionamiento de los diferentes sistemas mecánicos, el
comportamiento dinámico de los equipos.
• Propiciar el desarrollo de capacidades intelectuales relacionadas con la lectura, la
escritura y la expresión oral. Ejemplos: trabajar las actividades prácticas a través
de guías escritas, redactar reportes e informes de las actividades desarrolladas,
exponer al grupo las conclusiones obtenidas durante las actividades.
• Facilitar el contacto directo con equipos e instrumentos, al llevar a cabo
actividades prácticas, para contribuir a la formación de las competencias para el
trabajo desarrollado como: identificación manejo y control de equipos e
instrumentos, planteamiento de hipótesis, trabajo en equipo.
• Propiciar el desarrollo de actividades intelectuales de inducción-deducción y
análisis síntesis, que encaminen hacia la investigación.
• Relacionar los contenidos de la asignatura con el cuidado del medio ambiente.
• Propiciar el uso de las nuevas tecnologías en el desarrollo de la asignatura
(software, Internet, equipos de diagnóstico etc.).
• Investigación de campo en forma individual y por equipo, así como el desarrollo de
prácticas de laboratorio y elaboración de programas de mantenimiento.
• Promover visitas de campo relacionados con los temas de la asignatura que
permitan al estudiante tener una visión más real de su campo de acción
profesional.

9.- SUGERENCIAS DE EVALUACION

• Examen escrito de cada unidad.

• Reporte de actividades extraclase asignados por cada unidad del programa.
• Realizar y entregar reporte de prácticas en laboratorio.
• Realizar proyectos de mantenimiento.
• Exposición frente a grupo de los trabajos relacionados con las aplicaciones
practicas de los diferentes temas
• Se recomienda considerar un 60% de la calificación el desempeño práctico del
estudiante
• Se recomienda considerar un 40% de la calificación los conocimientos teóricos del
estudiante.
• Reporte de visitas de campo realizadas durante el curso.
10.- UNIDADES DE APRENDIZAJE

Unidad 1: Mantenimiento a equipos hidráulicos

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

1. Analizar las lecturas extra clase diarias,
Especificar los puntos clave y los señaladas por el docente
componentes principales de un sistema 2. Realizar una investigará sobre el
hidráulico mantenimiento diario, nivel de aceite y
funcionamiento de la bomba
3. Aprende a verificar fugas
4. Investiga en la web lo más nuevo sobre
mantenimiento diario
5. Investiga y explicará como se puede dar
un mantenimiento anual
7. Investiga en la web sobre mantenimiento
anual.

Unidad 2: Mantenimiento a equipos neumáticos

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

1. Analizar los procedimientos para dar
mantenimiento a un compresor de
Especificar los puntos clave y los tornillo
componentes principales de un sistema 2. Realizar una exposición de los temas de
neumático investigación y explicar ventajas y
desventajas del mantenimiento
3. Aprende a verificar fugas de aire
4. Investiga en la web lo más nuevo sobre
mantenimiento diario
5. Investiga y explicará como se puede dar
un mantenimiento anual
7. investiga en la web sobre mantenimiento
anual.
Unidad 3: Mantenimiento a equipos de aire acondicionado y Refrigeración

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

1. Realizar una investigación acerca de las
herramientas necesarias para dar
Analizar y conocer el amplio campo del mantenimiento a estos equipos.
mantenimiento a los equipos de 2. Realizar una serie de prácticas con
refrigeración y aire acondicionado. equipos de refrigeración.
3. Aprende a verificar fugas de gas
4. Investiga en la web lo más nuevo sobre
Mantenimiento a equipos de aire.
5. Investiga y explicará como se puede dar
un mantenimiento anual

Unidad 4: Mantenimiento a generadores de vapor

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

1. determinar mediante mapa conceptual
Desarrollar procedimientos planes y los componentes principales de
programas de mantenimiento, generadores de vapor.
estableciendo pautas de operación en 2. Analizar las normas de operación.
centrales generadoras de vapor 3. Clasificar los riesgos que existen en un
generador de vapor
4. Hacer aplicaciones de medición de la
capacidad de generación de vapor
5. Investiga y explicará como se puede dar
un mantenimiento semanal. Mensual y
anual
Unidad 5: Mantenimiento a turbinas de vapor y de gas.

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

1 Con un mapa conceptual describir y
explicar los componentes de turbinas y
operación.
2 Describir la aplicación del mantenimiento
en turbinas.
Selecciona y define los procedimientos 3 Explicar la aplicación, frecuencia y
planes y programas de mantenimiento, periodos de lubricación. Realizar
estableciendo pautas de operación de las planes y programas de lubricación.
turbinas de vapor y de gas. Contenido.
4 Discute como aplica el mantenimiento en
equipos de turbinas de gas
5 Analiza como realizar un balanceo y
alineación en una turbina. En montaje
(campo) y desmontaje.
6 Descubre que se realiza en una parada
prolongada en estos equipos..
7 aplica conocimientos para desarrollar un
proyecto de diseño, plan y/o programa
de mantenimiento en turbinas.

Unidad 6: Proyecto de Mantenimiento

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

Analizará y aplicará conocimientos en la 1 Aplica un análisis, diagnóstico, desarrollo

solución de un problema real en equipos y y elaborará un proyecto, con aplicación
sistemas de los conocimientos a nivel industrial.
11.- FUENTES DE INFORMACION

1) Manual de mantenimiento industrial. Varios autores. Editorial Mcgraw hill

2) Clemens, r., Parkes, d. Manual de conservación de edificios e instalaciones
industriales. Editorial Deusto
3) Gática Angeles, Rodolfo. Mantenimiento industrial. Editorial trillas
4) La productividad en el mantenimiento industrial Enrique Dounce Villanueva
ed. CECSA
5) Marks. Manual del Ingeniero Mecánico t. Baumeister, e. Avallone Ed. Limusa
6) Manual de mantenimiento industrial Robert c. Rosaler. Ed. Mc Graw Hill
7) Energía mediante gas, aire y agua. Severns Ed. Reverté
8) Centrales de vapor g. A. Gaffert Ed. Reverté
9) Water Treatment Belan f. Mir. Moscu
10) Marine boilers Flanagan G.T.H. Ed. Oxford
11) Tratamiento de las aguas. Germain l., Colas l., Rouquet j. Ed. Omega,
Barcelona
12) MANUAL PARA OPERADORES INDUSTRIALES DE CALDERAS

MINER, MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGÍA

MADRID

13) GUÍA NALCO PARA EL ANÁLISIS DE FALLAS EN CALDERAS

PORT R. D., HERRO H. M.

MC GRAW HILL

14) TURBINAS DE VAPOR Y GAS

VIVIER L. URMO

15) NORMAS NOM-122-STPS, 1996-’97. MÉXICO, S. T. P. S.