N4AT.§IIJAt DE USO PAR.

A tA
 iNDiCE.
TEMA PÁGINAS.
Como cambiar PLA, ABS. 1 ,2,3,4,5,6,7,8.
Elevar temperatura de cama I
lmprimir desde tarjeta S.D 9,10

Llevar ia maquina a home 11

Parámetros utilizados para la impresión en 3D -*- 12,13,14,15

Especificación de las herramientas 15,16

Posibles fallas y soluciones. 17,18.

lq. nodrlgus Flguse Luts tdúrdo. Página 2

Como cambiai" el PLA?

Paso #1

Encender !a méquina, pi'esionar eljoygick {color azul} que se encuentra en la parte lnferior
derecha (lmagen #1)

IMAGTN #1

Paso #2

5e desplegara' un menú como se muestra en la siguiente ¡magen. (lmagen #2)

Paso #3

Rotar eljoystick hasta el término CONTROT y presionar eljoystick imagen #3 se desplegara otro
menú.

b& nodrrSwItgw L[tr S{E do. Página 3

Paso #¿$

Accedemos a otro menú, Ros vamos a eltermino TEMPERAÍURE presionar eljoystick

lmagen #4.1

otro menú seleccionamos

Se desplegara' NOZZTE 0 rotamos el joystick para variar la
temperatura y elevamos la temperatura a 225" {PLA) como se muestra en la imagen #4 Cuando
manejamos {AB5}elevarnos la iemperatura a 250"¡.

ñ--- !F
rdsu tfJ

Presionamos el joystick para que se grabe el valor de temperatura {225') y nos regresara
nuevamente al menrl anterior como se muestra en la imagen #5.

hg! nodr&ls f Bi¡Ém f ¡b §dwrlo, Página 4

 rñ^-^ #E 4a
oJU fJ,

Daremos clic en el joystick en CONTROL-MAIN-INFO SCREEN para regresar al menú de inicio y ver
en la pantalla digitalizada el valor de 225' para el NOZZTE 0 (BED 60" se explica más adelante)

r" NOTA: Cuando el valor de arriba y de abajo se igualen se podrá pasar al siguiente paso #6 sino
i repetir nuevamente los pasos del uno al cinco.
i

i'

:1
:i
L,

Paso #6

Quitar mangueras de los dos extremos. Un extremo se localiza en la parte de los motores y el otro
en la parte donde funde el material, presionamos la parte azul hacia abajo con [a yema de los
dedos y jaiamos ia manguera hacia la parte opuesia como intjican ias fiechas en ia imagen #6.

IMAGEN #5
#, ..

Página 5
ñ^-^
r d)u #?
ñ1

la temperatura de 225' como se

Sacando el filamento donde se funde el material cuando alcance
muestra en la (imagen #5.1) oara que no tengamos problemas al retirar el materíal quedando
pegado en las paredes, donde se funde como se muestra en la imagen #7 {fiiamento ya extraído
de la boquilla).

FILAMENTO
\r l¡r.

Paso 17

Buscar en el juego de llaves allen la llave 3132 e irse en la parte de atrás del motor donde se
cambiara el filamento ubicar los dos tornillos y aflojarlos como se muestra en la imagen #8 una
..^- i-- i^^ !^-.^;¡i^^ ^^ puuf
^^l-i I:i---^-r^ i^
-ir^:-r^-
vtr¿ dltujduu5 tu5 uu5 tutf ililu5 5e d 5dLdt et iltdilieil!u y ellf uildt ue tucvu cil ct Ldf teLe,
f-..^.

'%3F

lng. Rodrlgucz Figuoroa Luis f,düa,'do,

Página 6
ri^-^
ro>u ¿¡o
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Para colocar el nuevo carrete pasaremos el filamento nuevamente por los orificios hasta que salga
superficialmente como se muestra en la (imagen #9) una vez que el material haya salido en la
parte superior, colocamos la manguera como se muestra en la (imagen # 10) empujamos el
materíal por toda la manguera hasta que salga en el otro extremo dejamos 3 centímetros fuera
(imagen #1U

Página 7
lng. Rodrl€uB $fgueM Lult f,dsa¡do,
--
r6^^^ r¿rr
ct)r, tt:?

Una vez de pasar el material por toda la manguera y dejado los 3 centlmetros extra de material,
colocamos nuevamente los tornillos apretando solarnente al llegue no mas ya apretado los dos
tornillos como se muestra en la {imagen f,8} podremos rotar el engranaje dei motor (imagen #12)
esto nos ayuda a ver si ajustamos bien los tornillos y ver corno el material del otro extremo de la
manguera entra y sale. Una vez confirmado que el material entra y sale podremos colocar la
manguera en ia parte de donde se funde el materiai

En dado caso de que el material no salga de la manguera apretar un poco más los dos tornillos.

Ya terminado elproceso repetimos los pasos 1,2,3,4,5 para dejar la temperatura a {0")

Nota: si los tornillos soil apretados de más ei material es fracturado y probablemente se rompa ai
momento de la impresión.

ltg. nqh8re tlgw l¡di Ahardo, Página I

 Elevar temperatuia de cama.

Repetir los pasos 1,2 ,3,4.

Ut-r¡ vez ilegado ai menú de TEiv-TPERATURE darenros clic can e!j*ystick y se despieger= otrc n:enú
imagen #4 nos posicionamos hasta donde dice BED como se muestra en la imagen #14 repetimos
el paso #5 y f5.1 pero en este caso en Bed colocando una temperatura de 60" esto es para adherir
ias piezas ai cristal y no se terminen despegando cuando se está imprimiendo.

lmprinrir desde tarjeta S.D

Paso uno. Guardas tu pieza desde cura en Ia tarjeta S.D con los parámetros (posicién, tamaño,
densidad, temperatura) que deseas para tu pieza dando clic en el icono S.D para guardar
iimagen#lS) y estos pardrnetros al rnomentc cie mander a imprirni;. se verán reflejados en la
pantalla LCD (lmagen#16).

L. ¡

lir,uJ
IA:
lmagen #15 ta; lmagen #16
,,1,i: ,,.:ti,: r::tiiil{lÉl
: .,,.,.,..'r..'i€

Itr& Rodriguq FIB{ema l,u¡s 8duildo. Página 9

Paso dos ir hasta e! menu de PRINT FROM §0 {imagen siguiete} daremos clic eon eljcystick para
adentrarnos asia el otro menu.

Paso tres. el archivo que hemos guarciado anterior mente desde la cornputadora ya
Buscar
localizado el archivo solamete tendremos que seleccionarlo como se muestra en la imagen
acontinuacion y precionamos el joystick en automatico dara inicio a la impresión solamete
denemos esperar a que se iguale Ia temperatura como se muestra en la imagen #16.

Página
lrg! R¡drfgM Flguffi Luls Ed@rio.
i-levar la maquina a home.
Paso uno dar clic en eljoystick de color azul e irnos a PREPARE como se muestra en la imagen
siguiente, nos desplegara' ot¡'o rnenú que se describe en el paso tres.

Paso tres posicionarse en AUTO HOME una vez posicionado daremos clic con el joystick y la
maquina se posicionara'en su punto cero.

Página
Parámet¡'os uiilizados para la impresión en 3D {estos valoi"es pueden ser modificados
dependiendo las características de calidad de la pieza).

l' (un - 14,.11.1

Fih Trok M¿chine txpst Help

BtriE ¡rdr¡a6 frrys Sgtpd.ffoe Altura entre capa y capa de impresión enüe
menor sea la altura, mejor calidad tendrá pero
llevara más tiempo de impresión.

iar +
Grosor del contorno de tu pieza debe ser el
taysh$t{m} ,0.3
li
diámetro de la boquilla del extrusor en este
§ldüdne§{"m} :1 caso .Smm para esta máquina dejando
múltipios de 0.5 para que haga hilados de
pared. Para un grosor de 0.5 mm, pasara una
sola vez la boquilla en elcontorno de la pieza, si
queremos que sea más grueso colocaremos
1mm y así sucesivamente dependiendo del
grosor que queramos".

Nos ayuda a que se retraiga el PLA y no nos

$dkM rl
L---***_-i
i
deje hilados donde no se imprime y deje de

&dcrcfutm u §r¡
fluir el material cuando se desplaza de un
punto a otro.

; r
*j :;L ::'ffi:: :?'JI::t iJ::"',il;1?;;
eügnffW fq{hffi t*}i.t
'*-*'.- J
dará et extrusor dos pasadas con una densidad
L00% en la capa base. si requerimos que
fffiM§itf ry{ lS ! *.n imprima tres capas solidas debemos fijarnos en
E el valor que colocamos en altura de capa (layer
ü
height) y poner ei doble de ese valor en
f;
+ bottom/top thickness para tres capas

Este valor al ser modificado también

colocaríamos '9mm ypara más capas solo
inflr¡ve en el ripmno si n*premn< nrp la múltiplos del valor que colocamos en altura de
pieza sea completamente solida capa'

colocaremos el valor a un 100% y si

querernos que sea hueca 0%.

Página
h& Rodr|goeu Ftg¡¡e@ l.¡ús tdurd&
 Temperatura que se modífica dependiendo del
r1¡tt
;aJ
krtWWatfffi) ,r-*.*"-..J
l

l
materialque se desea imprímir PLA (220")ABs
{250").

Ayuda a generar estructuras para sujetar

Suppst ry*F
material que se imprime en vacío y este no
S{Spstttrr f*rÉ #+*d $ se caiga (ayuda a retenerlo).

ftatfann¡d:estm tvre f§ffi

¡
f

il
L*-6,Crea una capa alrededor de la pieza para
que se fije bien y no se mueva de posicién
de donde se imprime.

fib§*:rt D¡ámetro delfilamento que se imprime.

"" - --r
üiarmeter {rnm) fl.;t-*-*-
L*_
-"*t
--*.-.-.--_ __,_

Flow {e&} tñ:t--*--"

L.*=-..--. --.--.-
-:-.".-, .-
---_.*.i

...... -1

Página
lng: Rodf{gqe flguér@ l,uk 8dB!do.
Parámetros que se usaron para imprim.i¡:, pueden ser msdificados a consideración de cada pieza.

In Cura-I4"I¿-I
File Tools M¿chi*rc E¡ry€rt ltdp
Báffi áduarxu*d p*rñrs Strtjfu«¡de
(tsmtr
Latsl*ight (lrril) o.3
ffiüádcleto(mrm) 1

MrcFact*xr pl
lt
Btl*tsra/fop ür*cl<nw (rrml .6
nükr¡*tv (%l s
§p*cd and Tenrpcr*r¡rc
Pr{!t+Gd (sxnfs} Lry ___ .. ___.*---J
*,üñit!§ tenps¡t¡rc (Ct i225 i

g¡Wt
&.ppsterpe l§saü v
Plrtftonuaáu§ryrtypc F{ane * '-.
Flhmrt
Dia¡trkr {sra} 1.75
Fl§, (%) ffi

Página
l¡9, Psdrlgw ftw.l¡Ir 8tuñl§.
Parametros por default de la maquina que nos ofrece.

fitü TooI¡ ||*!¡chim E¡r¡rcrt tsadp

6rüÉ áóvryxed p*#rc $artÉnd€Codc
fffirhc
lüo=& rfae (lt*a) Io-s- ,_-_* " *.-.J
*etuacffir
Wd tnm*$)
[¡trtate (rwr]
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**üdüarrtuusllaft(le) m;;;
Cutrlffoar*<tbottoñr(ñ{rn) i6.a _ __j
Ilr¡¡d exkr**¡rl orsl+ (rrrn! [=_-::-]

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Travcltsced(nrn¡ls) flqq.=__:
aotromfürrar süed (,'ür&) il_--l
¡ntrwed(¡a¡nJ§) m.-*-::*l
OuGst¡.§spLd (rgl¡E) i.sr_
IñriÉr drcñ

ltrool
rycd tr¡rnIe! -_--*J
fckrirtrrl tarcr lfurc &.c, §
Érable<os*lñgf*r g

Parámetro utilizado parc rotar las piezas eonforme a lo que necesitemos

para generar menos soportes o m᧠adherencía en la cama de impresión.

Página
lrg. f,¡ddgM ¡&s€roi Luk 8&E¡4q
 Ayuda a aumentar la escala en proporción o desproporcionalmente, con solo abrir el
candado para modificar ya sea un eje de lmpresión

Podremos ver la pieza en rayos x, transoarente y como se imprimirá también

visualizar los soportes.

Dando clic derecho sobre la pantalla nos ofrecerá un menú para

(ent{r ar pl¡tfem

Deletr abject
elimínar o duplicar el mismo objeto, por las veces que
Muliipirl ebjert requerirem0s.
SpIi cb-!*<t into pads

0ei** rl! ab.lectc

§eióad ñll objr{i5

Página
tng, Rodlgüe fkq@a Lds Bduardo,
 Posibles fallas en la maquina

¡ Soiueión
Cambiar la tarjeta S.D sise está imprimiendo en una
Disminuir la velocidad de impresión
lmprimir directamente desde tu P.C (sin que se apague)

Probablemente se haya zafado un cable de donde se controlan los motores paso a paso estos por
lo regular pasaba seguido por que los cables y la vibración de la maquina zafan los cables
solamente hay que identificar el eje que no está reaccionando e ir a el módulo de conexión
nuevamente aflojar todos los cables de ese motor e irlos colocando uno por uno.
r Solución dos.
Engrasar bien los rieles esto ayuda a que se afloje el polvo o de vez en cuando el pegamento del
spray deja pegado un riei, solamente hay que deslizar y iubricar bien los rodamientos

, vtr!tss

Esto sucede por que donde está imprimiendo la boquilla está demasiado pegada al ristal y no
deja fluir el PLA mientras el motor sigue empujando el rnaterial
c Solucién uno.

Calibrar la cama bajar la cama de impresión a modo que donde sale el fluido quede separado
1.75mm de la boquilla delcristal.
r Como se puede lograr?
Ajustando los tornillos de la cama de impresión apretando un poco mas los tornillos para separar
la boquilla delvidrio.
r solución dos.

Identifica el interruptor de limite en el eje z este se encuentra en la parte que toca la cama de
irnpresián este está sujetc a una pieza anaranjada de una forma de "rnartillo" puedes colccarle
como tip masquin en la cama, para aumentar el volumen y cuando toque el interruptor de limite
la cama estará más levantada por la cinta esto lo logras rnandando a home pero primero colocas
l^ ^:-!-
td ctflfd-

Página
l¡$ Rod¡lgue Égu€.od Lü16 3düqrdo,
Esto sucede porque hay un módulo de conexión de color verde que hace falso o ya está muy
quemado por el paso de la corriente en la parte interna este rródulo, se debe de reemplazar oor
uno nuevo este se encuentra ubicado arriba de la fuente de alimentación son cuatro terminales lo
único que se debe hacer es aflojar los cables estos ya están identificados de uno al cuatro el
modulo verde para reemplazarlo tiene una pestaña esta se debe de abrir y se bota el modulo
colocas nuevamente los cables.

deberás de afiojar el tornillo que se encuentra sujetando ei engranaje granrie una vez retirado ei
tornillo que empuja el PLA hay que limpiarlo porque este tiende a llenarse de material y no tiene
suficiente agarre para empujar el material porque se llega a saturar de rebaba la parte rasgada del
to¡'nillo.

TIP: para sacar rápido eltornillo aflojar los dos engranajes el pequeño tiene un tornillo alen debes
de aflojarlo igual para sacar los dos engranajes al mismo tiempo y poder sacar eltornillo.

Esto sucede porque la cama de impresión esta fría y no hay adherencia del plástico con elvidrio o
también está muy levantado tu extrusor delvidrio (boquilla de salida del materiallcalibrar la cama
en el eje Z.

r Soiucién uno

Puedes elevar la temperatura de la cama o si estas trabajando con ABS cortas un poco de tu
filamento ABS y lo sumerges en acetona esto ayuda a crear una pasta la cual colocaras en el cristal
y vuelves a mandar a imprimir tu pieza donde colocaste tu pasta.

r Solución dos para PLA

Colocar soporte de cama esto lo haces desde cura genera una ligera capa de impresión alrededor
de tu figura para crear mayor adherencia.

Página
Iag. RsdrrguB Ftguffi a,uls Bdmdo,