Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Resumen
Actualmente se requiere de alternativas para el manejo de aceites y grasas residuales, del
sector doméstico y restaurantero, que constituyen una fuente importante de contaminación
de aguas y suelos. Se propone producir biodiesel de aceites residuales vegetales por
catálisis homogénea, empleando para la reacción de transesterificación aceite vegetal
residual e implementando un proceso de purificación para el aceite. La reacción se estudió:
en el rango de temperatura de 40-55°C, relación molar de 6:1 metanol-aceite. La
conversiones máximas obtenidas fueron del orden de 92%, con una selectividad de 47.60%.
Se midieron los parámetros característicos de los aceites en muestras con filtrado y sin
filtrar. Se encontraron variaciones del 75% en el contenido de humedad, 40% en el número
de acidez, 12% en el índice de saponificación.
Introducción
Hoy en día países como Alemania, Austria, Canadá, Estados Unidos, Francia, Italia,
Malasia y Suecia son pioneros en la producción, ensayo y uso de biodiesel en automóviles.
El biodiesel es un combustible líquido, similar en propiedades al diesel, pero obtenido a
partir de productos renovables, como aceites vegetales y grasas animales. El biodiesel
puede producirse a partir de aceites vegetales de diferentes orígenes, como soya, cacahuate
y otros aceites vegetales, así como de aceite de cocina usado. El aceite residual de cocina
puede reutilizarse para producir biodiesel, el reciclaje de aceite usado puede contribuir a la
solución un problema ambiental en las ciudades. En este trabajo se enfoca a dar una nueva
alternativa para evitar la contaminación de las aguas por el vertido de aceites residuales. En
este trabajo se propone la producción de biodiesel a partir de aceites vegetales residuales.
El biodiesel se puede utilizar en motores diesel sin necesidad de hacer modificaciones
importantes en los motores, y presenta las siguientes ventajas: Bajo costo de producción,
alta lubricidad, no contiene azufre, solución eficaz para los desechos, menor cantidad de
emisiones a la atmosfera.
La Tabla 1, presenta una visión general de las principales características de los aceites y sus
implicaciones para la producción de biodiesel y el efecto en la calidad. No es posible llegar
a una generalización, que defina si aceite es el ideal para la producción de biodiesel. Hay
varios factores importantes, de carácter técnico, económico, social y ambiental. Las
características recomendables del aceite para producir biodiesel son: Bajo contenido de
ácidos grasos libres (AGL), para simplificar el proceso, evitar tratamientos previos,
maximizar su eficiencia y rendimiento, reducir las pérdidas en forma de jabón [1][2].
3104
© 2013 Academia Mexicana de Investigación y Docencia en Ingeniería Química (AMIDIQ)
ISBN: 978-607-95593-1-1
Memorias del XXXIV Encuentro Nacional y III Congreso Internacional de la AMIDIQ
7 al 10 de mayo de 2013, Mazatlán, Sinaloa, México
3105
© 2013 Academia Mexicana de Investigación y Docencia en Ingeniería Química (AMIDIQ)
ISBN: 978-607-95593-1-1
Memorias del XXXIV Encuentro Nacional y III Congreso Internacional de la AMIDIQ
7 al 10 de mayo de 2013, Mazatlán, Sinaloa, México
Ec. (1)
CHOOOR1 + 3CH3OH CHOH + R1
CH2OOOR1 CH2OH
Metodología.
El aceite residual se caracterizó previamente al proceso de filtración y posterior a él. Las
propiedades medidas fueron: densidad, viscosidad, número de acidez, índice de
saponificación, índice de yodo, índice de ester, índice de peróxidos, punto de nube, punto
de inflamación, humedad. La densidad y viscosidad se midió a distintas temperaturas, para
ver su comportamiento con esta variable. El aceite se filtró a través de una malla fina de
acero, después se pasó a través de un lecho de carbón activado. Posterior al filtrado el aceite
fue secado calentando el aceite a 92°C. Para las pruebas de reacción metanol e hidróxido de
potasio, grado reactivo fueron utilizados. La reacción de se estudió a una relación molar
MeOH-Aceite 6:1; temperatura de reacción en el rango de 40 a 55°C, tiempos de reacción
de 3 y 6 horas. La catálisis de la reacción fue básica empleando KOH. La preparación del
metóxido se hizo usando 5.4 gr. El volumen del reactor fue de 250 ml. Se empleó un
sistema de recirculación de MeOH; la velocidad de agitación se mantuvo constante a 450
rpm. Los productos de reacción se dejaron en reposo durante 24 horas; para llevar a cabo la
separación en un embudo y posteriormente se caracterizaron, midiendo: pH, densidad,
viscosidad, poder calorífico, índice de ester, índice de yodo, índice de saponificación, punto
de inflamación, punto de nube. El poder calorífico inferior se determinó utilizando un
calorímetro Parr 6400
Resultados
La figura 1 muestra el efecto de la temperatura y tiempo de reacción sobre el número de
acidez, se observa una dependencia con la temperatura y decreciente en el tiempo de
reacción, para 40°C varia de 1 a 0.5, a 50°C de 2 a 1, a 55°C de 4 a 1.5. Este resultado
concuerda con la transformación de ácidos grasos a esteres.
La figura 2 muestra el comportamiento del índice de yodo en función del tiempo de
reacción a 40, 50 y 55°C, se observa poca dependencia con el tiempo de reacción y la
temperatura, los valores están en el intervalo de 115 a 125. La figura 3 muestra la evolución
de la conversión en el tiempo para una relación molar metanol aceite de 6:1, y temperaturas
de 40,50 y 55°C, se observa que las conversiones fueron para 40°C de 60 a 75%, a 50°C de
65 a 75 % y para 55°C de 75 a 92% la selectividad fue del orden de 50%, la conversión
máxima fue muy satisfactoria si consideramos que el aceite utilizado con varios
contaminantes para la reacción, entre ellos el contenido de agua.
La figura 4 muestra la evolución del punto de nube en función del tiempo de reacción, para
las temperaturas exploradas el punto de nube esta entre -5 y -3 °C.
3106
© 2013 Academia Mexicana de Investigación y Docencia en Ingeniería Química (AMIDIQ)
ISBN: 978-607-95593-1-1
Memorias del XXXIV Encuentro Nacional y III Congreso Internacional de la AMIDIQ
7 al 10 de mayo de 2013, Mazatlán, Sinaloa, México
La tabla 2 presenta los resultados de la caracterización del aceite residual, donde se observa
variaciones entre el 10 y 20% en los parámetros medidos para el aceite sin filtrar y filtrado,
entre los que destacan el índice de yodo y el índice de ester, estos parámetros clave para el
aceite son mejores para el aceite sin filtrar. La tabla 3 presenta la caracterización del
biodiesel producido, se encuentra que los parámetros del biodiesel de aceite residual son
muy similares a los parámetros del biodiesel de aceites puros. Este resultado es muy
relevante, debido a que indica que el biodiesel producido de aceites de desecho es un
combustible de calidad aceptable.
170
14
8
130
6 120
4 110
100
2
90
0 0 1 2 3 4 5 6 7
0 1 2 3 4 5 6 7 Tiempo [horas]
Tiempo [horas]
Figura 1. Numero de acidez del biodiesel en función Figura 2. Índice de Yodo en función del tiempo
del tiempo a 40,50 y55°C a 40,50 y 55°C.
100 10
5
VPunto nube 50°C
Punto nube55°C
60
40
conversion biodiesel a 40°C
-10
0
0 1 2 3 4 5 6 7
0 1 2 3 4 5 6 7
Tiempo [horas]
Tiempo [horas]
Figura 3. Evolución de la conversión a biodiesel Figura 4. Evolución del punto de nube del biodiesel
en función del tiempo a 40, 50 y 55°C. en función del tiempo a 40 ,50 y 55 °C
3107
© 2013 Academia Mexicana de Investigación y Docencia en Ingeniería Química (AMIDIQ)
ISBN: 978-607-95593-1-1
Memorias del XXXIV Encuentro Nacional y III Congreso Internacional de la AMIDIQ
7 al 10 de mayo de 2013, Mazatlán, Sinaloa, México
Conclusiones.
La caracterización del aceite mostro que el aceite sin filtrar tiene mejores características
que el aceite filtrado. El biodiesel producido de aceites residuales presenta una calidad
similar al producido de aceites puros. El punto de nube del biodiesel producido esta entre
los -5 a -3°C. Las mejores condiciones de reacción fueron 55 °C y una relación molar
metanol- aceite de 6 con una conversión de 92% y selectividad de 48%.
La caracterización del aceite y el biodiesel proporciona referencia de la calidad del
biodiesel producido correlacionada con la información cinética son herramientas
importantes de decisión en el diseño de un proceso de producción de biodiesel.
3108
© 2013 Academia Mexicana de Investigación y Docencia en Ingeniería Química (AMIDIQ)
ISBN: 978-607-95593-1-1
Memorias del XXXIV Encuentro Nacional y III Congreso Internacional de la AMIDIQ
7 al 10 de mayo de 2013, Mazatlán, Sinaloa, México
Referencias.
1. Dorado M. Pilar, Ballesteros Evaristo, Mittelbach Martín y López Francisco J. “Kinetic parameters
affecting the alkali-catalyzed transesterification process of used olive oil”. Energy & Fuels, 18, 1457-
1462. (2004).
2. Encinar, José M., González, Juan F. and Rodríguez-Reinares, Antonio. “Biodiesel from used frying oil.
variables affecting the yields and characteristics of the biodiesel”. Ind. Eng. Chem. Res. 44, 5491-5499.
(2005).
3. Hideki Fukuda, Kondo Akihiko and Noda Hideo. “Review biodiesel fuel production by
transesterification of oils”. Journal of Bioscience and Bioengineering. 92, 405-416. (2001).
4. Van Gerpen J., Shanks B., Proszk R., Clements D. and Knothe G. “Biodiesel analytical methods”
National Renewable Energy Laboratory. (2004)
5. Martínez R Mercedes. “Utilización de aceites usados para la elaboración del biodiesel”. Universidad
Cumplutense de Madrid. (2002)
6. Matthys D. “Producing biodiesel a simple affair? a practical guide to read before building your plant”.
Gent, Belgium: American Soybean Association. 23 pp. (2003)
7. Ramirez Verduzco Luis F., Rodriguez Rodriguez José E. “Predicción del número de cetano, viscosidad
cinemática y densidad del biodiesel”. Revista IMIQ. No 3 México. (2011)
8. Shah S. y Sharma S. “Biodiesel preparation by lipase-catalyzed transesterification of jatropha
oil”. Energy & Fuel, 18, 154–159. (2004).
3109
© 2013 Academia Mexicana de Investigación y Docencia en Ingeniería Química (AMIDIQ)
ISBN: 978-607-95593-1-1