DISCUSION

En la práctica nombrada “Ensayo de tracción” trabajamos con diferentes materiales (acero,

aluminio, barra de construcción) y observamos diferentes propiedades como el límite de
fluencia, carga máxima, y punto de rotura del material como otras características presentadas en
los resultados.

El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo

axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la
resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente. (Korman, 2001).

De acuerdo a la gráfica (Anexo 1) , obtenida después de realizar el ensayo de tracción a la

probeta, se determinó que la gráfica era una representación característica de un metal. El acero
mostraba un comportamiento característico de un material tenaz, a pesar de que presento
una fractura semidúctil, la prolongación de la gráfica después del punto de fluencia indica que el
acero tiene una ductilidad moderada y la misma vez nos indica que no necesita más esfuerzo
para llegar a su carga máxima.(Anexo 4)

Por sus características del acero puede clasificarse en Acero liso AHÍ -220, que es acero dúctil, con
un límite de fluencia de alrededor de 2400kg/cm2 y una resistencia a la rotura por tracción del
orden de 400kg/cm2 con un porcentaje de 2.25% de carbono. Aceros especiales de alta resistencia,
obtenida por tratamientos mecánicos o con elementos de aleación, generalmente aleteados o
nervurados , en su conformación superficial. (Hibbeler 2006)

De acuerdo a la gráfica (Anexo 2), obtenido también, se determinó que la barra de construcción
SIDERPERU tiene un comportamiento característico de un material muy tenaz, que luego del
punto de fluencia tiene una prolongación mucho más amplia que la del acero, lo cual se puede
comprobar en el alto porcentaje de deformación que presenta.

Analizando las fracturas de las varillas podemos decir que la barra de construcción SIDERPERU se
presentó una fractura dúctil ya que antes de la fractura se presentó una deformación plástica
esto debido a la capacidad de absorción de energía formado así un encuellamiento en la
varilla, y también un retorcimiento y desgarre. Físicamente antes de la fractura se pudo observar
que era un fractura dúctil ya que le proceso fue más lentamente a medida que la grieta
avanzaba. Esto se logró medir mediante el porcentaje de deformación fue (26, 721%) y en
términos del alargamiento que fue de (64,1304 mm).

Ahora veremos en la gráfica (Anexo 3) obtenido de los resultados, se determinó que el aluminio
tiene un comportamiento no muy fuerte a comparaciones del acero y la barra de construcción,
ya que luego del punto de fluencia no tiene mucha prolongación y el punto de rotura es muy
cercano y asi mismo se puede comprobar en la deformación que tiene un porcentaje menor a las
dos anteriores probetas.

Observando los resultados para el aluminio. Se puede deducir que se comporta como un
material frágil ya que en su grafica de esfuerzo deformación se puede apreciar que tiene
poca deformación plástica. Y la fractura se presenta muy cerca del esfuerzo de fluencia esto se
dio mediante el análisis en la gráfica presentada (Anexo 3). También se puede observar que
los tres puntos críticos, límite de fluencia, la resistencia a la tensión y el esfuerzo de
rotura del diagrama esfuerzo deformación corresponden a 255,031 MPa, 271,314 MPa y
287,15 MPa respectivamente. Los cuales son muy cercanos entre sí, esto nos permite deducir
que el material después de que pasa la zona elástica su ruptura llega muy pronto
deformando tan solamente 0.08006 mm/mm. Aunque se deforma muy poco tiene una
resistencia de 217.5 Mpa.

Se dice más acerca de la naturaleza general del proceso de selección de materiales con el estudio
de su resistencia, se le da un énfasis principal que es la resistencia, rigidez y ductilidad. Los tipos
de resistencia con mayor frecuencia son la resistencia, la tensión o compresión. (Mott 2009)

Podemos ver en los resultados mostrados que la barra de construcción SIDERPERU y el acero
tienen el esfuerzo de rotura o punto de rotura entre los más altos, medidas que son consistentes
con el hecho que este material se utilice como refuerzo en el concreto en las construcciones,
estos pues poseen un buen comportamiento frente a la deformación.

Decimos que poseen un buen comportamiento frente a la deformación porque vemos que la
barra de construcción SIDERPERU presenta una deformación de 26,721% y el acero 13,467%, lo
cual nos indica que tomara más fuerza para que llegue al punto de rotura.
Podemos notar que para el acero y la barra las propiedades medidas son consistentes con el
hecho que este material se utilice como refuerzo en el concreto en las construcciones, esto pues el
acero y la barra de construcción poseen un buen comportamiento frente a la deformación.

Al relacionar el alargamiento de la probeta obtenido después del ensayo con los

alargamientos teóricos se puede aducir que el porcentaje existe un porcentaje de error que
corresponde a una dispersión de los datos causada por múltiples factores, entre ellos la acción
del operador, la calibración del aparato de medida. Además de inhomogeneidades
presentes en el material causadas durante el proceso de fabricación del metal.

Analizando los resultados para la varilla de barra de construcción y el acero, se puede decir
que en ambos la resistencia es muy buena, aunque la de la barra es mucho mayor que la del
acero debido a su módulo de elasticidad. La barra tiene mayor capacidad de absorber energía
en la zona elástica que el acero esto se puede apreciar en su resiliencia. Pero el acero se
diferencia de la barra debido a su mayor fragilidad esto se puede observar tanto en las gráficas
como mediante el porcentaje de reducción de área y porcentaje de elongación que fueron
mucho menores para este.

Pero si analizamos el comportamiento del acero en comparación con la barra antes de

presentarse las deformaciones plásticas se puede observar que el acero tiene un punto de
fluencia mucho mayor que el del barra lo cual me indica que a nivel interatómico el acero puede
elongar mas sus enlaces interatómicos que la barra.

Normalmente los materiales metálicos son combinaciones de elementos metálicos. Tienen un

gran número de electrones delocalizados, que no pertenecen a ningún átomo en concreto. La
mayoría de las propiedades de los metales se atribuyen a estos electrones. Además, los metales
son resistentes , aunque deformables, lo que contribuye a su utilización en aplicaciones
estructurales. (Callister 1995)

El esfuerzo máximo de tensión en comparación con el punto de fluencia o esfuerzo de

fluencia está más distanciado en la barra que en el acero debido a que en la barra se presenta
un mayor movimiento de dislocaciones en comparación con el acero que tiende a
presentar un movimiento casi nulo de las dislocaciones.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Mott R. Resistencia de Materiales Aplicada. Tercera Edición. Prectice-Hall

Hispanoamericana SA. México D.F., 640 páginas 2009
 Hibbeler R, Mecánica de Materiales. Tercera Edición. Prentice-Hall Hispanoamericana SA.
México D.F., 856 páginas 2006
 Callister, William D. Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales. Editorial
Revert S.A. Barcelona. 1995
 Riley W, Mecánica de Materiales. Primera Edición. Limusa Wiley. Mexico D. F. 708
paginas

ANEXOS:
anexo 4
 1. Donoso, E., Ciencia de los Materiales. Cuaderno de Trabajo. U-curso.
2. Callister, William D. Introduccion a la ciencia e ingenier´ıa de los materiales. Editorial
Revert S.A. Barcelona. 1995

 Hibbeler R, Mecánica de Materiales. Tercera Edición. Prentice-Hall Hispanoamericana SA.

México D.F., 856 páginas

• Riley W, Mecánica de Materiales. Primera Edición. Limusa Wiley. Mexico D. F. 708 paginas

• Mott R. Resistencia de Materiales Aplicada. Tercera Edición. Prectice-Hall Hispanoamericana

SA. Mexico D.F., 640 páginas.

• Norton R, Diseño de Máquinas. Primera Edición. Prentice-Hall Hispanoamericana S.A México

D.F., 1048 páginas.