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Tres tipos de celdas de flotación

Procesamiento De Minerales

Asignatura: introducción a la minería y la metalurgia

Sección: Ingeniería en minas vespertino

Nombre del docente: Bernardo Lorenzo Tapia Ugalde

Nombre de los integrantes del grupo:

-Frank Calle

Maggregory Chávez,

Soledad Cancino,

Rodrigo Cañete. No trabajó

25-06-2018
Contenido
I. Introducción .............................................................................................................................................................. 3
II. Objetivo ..................................................................................................................................................................... 4
III. Desarrollo .................................................................................................................................................................. 5
IV. Conclusiones ............................................................................................................................................................ 18
V. Referencias bibliográficas ........................................................................................................................................ 20

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I. Introducción
Presentación de la temática desarrollada en el informe, mediante una página que debe
incluir información de manera resumida con respecto a lo que se abordará (se recomienda
redactar este apartado al finalizar el cuerpo del informe).

La flotación es un proceso fisicoquímico que consta de tres fases sólido-líquido-gaseoso


que tiene por objetivo la separación de especies minerales mediante la adhesión selectiva
de partículas minerales a burbujas de aire.

El proceso de flotación es, en la actualidad, uno de los métodos más usados en la


separación de material. A pesar de que los principios detrás de la flotación han sido
bien establecidos, ha sido difícil construir modelos de simulación predictivos.
En los años recientes, la dinámica de fluidos computacional (CFD) se ha convertido en
una herramienta útil en la flotación en dos niveles: para entender problemas de
ingeniería con estructuras e interacciones a gran escala, y como una herramienta para
entender los principios fundamentales.
En máquinas agitadas mecánicamente donde un complejo flujo turbulento está
presente, CFD ha aportado en el análisis de diferentes parámetros de diseño y
condiciones de operación, tales como: razón alto/diámetro, posición de deflectores,
posicionamiento de ingreso y salida de la pulpa, efecto del sistema rotor-estator en la
dispersión de burbujas y en la suspensión de partículas sólidas, y diseño del tanque
entre otros.
Aun cuando CFD ha sido usado como una herramienta para el diseño, hay una
necesidad de tener modelos numéricos con capacidad predictiva para el proceso de
flotación, sin embargo, la dificultad radica en la complejidad de muchos sub-procesos y
a las distintas escalas a las que estos ocurren.
Modelos cinéticos de flotación han proveído una serie de ecuaciones que caracterizan
esta interacción. En este campo, Koh and Schwartz [1][3][4] han propuesto un modelo que
incorpora modelos cinéticos de flotación en el campo de CFD y cuya aplicación, a una
celda de flotación en particular, con condiciones de operación particulares, ha sido
llevada a cabo en orden de analizar el proceso de flotación al interior de ésta.

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II. Objetivo
El objetivo de este trabajo es investigar los distintos tipos de cerdas de flotación. En los
cuales se asocian celdas mecánicas, columnas y neumáticas; que son las que más se
usan en la minería chilena.

También daremos a conocer las distintas dimensiones relacionadas con cada maquinaria
de cada proceso y etapa de celdas.

Este trabajo también constara en señalar en que empresas mineras chilenas se realiza
este proceso.

También investigaremos las distintas maquinas en cada celdas de flotación y su


granulometría.

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III. Desarrollo
Celdas de flotación mecánica

Fundamentación teórica del funcionamiento del equipo

Una celda de flotación mecánica es un equipo que tiene como función separar en
Forma eficiente material valorable desde la pulpa. Éstas se caracterizan por poseer un
Sistema rotor-estator que permite la dispersión tanto de las partículas sólidas presentes
En la pulpa como del aire que es ingresado.

En flotación de minerales es común sobre-cargar al aire, de forma tal de proveer un


Ligero exceso de presión y así conseguir una mayor cantidad de aire por unidad de
Volumen de pulpa.

Reducción consumo de energía específico por unidad de volumen


• Reducción área de construcción (footprint)
• Reducción costo equipo por unidad de volumen
• Mejor automatización debido al menor número de instrumentos y
controles requeridos
Estas características han impulsado el crecimiento en escala de equipos,
obteniendo así menores costos de inversión y de operación, simplificando los
diseños de plantas con un menor número de equipos para una capacidad
definida, y permitiendo una operación más simple con menor requerimiento
de personal para operaciones y mantenimiento.

Usos en la gran minería del cobre en chile y la región

El uso de esta maquinaria se emplea en la l región de Tarapacá en específico de la


minera Callhuasi

La segunda mayor mina de cobre de Chile está invirtiendo US$330 millones para
modernizar sus plantas y tiene planes de gastar US$302 millones adicionales a medida
que los productores comienzan a abrir sus bolsillos en medio de una sostenida
recuperación de los precios.

Collahuasi, de propiedad de Anglo American Plc y Glencore Plc, comenzó los trabajos de
mejoras en molinos de bolas y en 24 nuevas celdas de flotación el año pasado. Los dos
proyectos tienen un valor de US$178 millones y US$152 millones respectivamente, según
el último informe del Consejo Minero de Chile.

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Descripción de tamaño y materiales usados en su construcción

Las dimensiones correctas de una celda mecánica tienen que poseer:

-El Diámetro interior de la celda 4.310 [mm]


-alto celda 3.458 [mm]
-Diámetro rotor 990 [mm]
-Diámetro estator 1.560 [mm]
-Número de paletas del rotor 6
-Número de paletas estator 18

En cuanto a las condiciones de operación:

-Volumen de la celda de flotación 50 m3


-Velocidad del rotor 129 rpm
-diámetro burbuja 1 mm
-Diámetro partículas 5 tamaños distintos
-Minerales en sólidos suspendidos óxido de sílice (Si O2) y calcopirita (Cu
Fe S2)

Ubicación e importancia dentro del diagrama de flujo, en cuanto a su buen o


mal funcionamiento

La flotación se encuentra justo después del proceso de molienda, El correcto


procesamiento de la flotación es vital para la continuar con el espesamiento y terminar el
proceso de extracción que se está realizando.

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Fotos explicativas del equipo funcionando, y su mantención

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Celdas de flotación en columnas

Fundamentación teórica del funcionamiento del equipo

Las columnas de flotación funcionan con el mismo principio básico que las celdas de
flotación mecánicas: la separación de minerales tiene lugar en una lechada de minerales
agitada y/o aireada, donde las superficies de los minerales seleccionados se vuelven
hidrofóbicas por acondicionamiento con reactivos de flotación selectivos. Sin embargo, en
la flotación en columna no hay mecanismo mecánico que provoque la agitación. La
separación tiene lugar también en un recipiente (conocido como columna) mucho más alto
que el ancho (o sección transversal) de la celda. Se introduce aire en la lechada, en la
columna, mediante tubos rociadores, lo que crea un flujo de burbujas de aire a
contracorriente.

En comparación con las celdas mecánicas tradicionales la flotación en columna es más


lenta, aunque permite una cinética mejorada.

La flotación en columna ofrece muchas ventajas, por ejemplo:

-Mejora del rendimiento metalúrgico


-Mejora del control
-Menor consumo de energía
-Menor ocupación de planta
-Menores requisitos de capital

Usos en la gran minería del cobre en chile y la región

Minera escondida, ll región Antofagasta, Minera Escondida fue el primer proyecto en Chile
y pionero en el mundo, que contempló columnas desde su inicio en 1990 y desde
entonces todos los proyectos de flotación de cobre, a excepción de Carmen de Anda collo
(Teck)las han incluido en sus diseños.
Además del cobre, las columnas en combinación con celdas mecánicas son
un equipo estándar para flotación de molibdeno, zinc y plomo.

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Descripción de tamaño y materiales usados en su construcción

La columna de flotación industrial mide alrededor de 13 metros de altura y su sección


transversal varía entre 0,3 y 2 metros (circular o cuadrado). Esto indica que el tamaño de
las columnas estará determinado principalmente por las necesidades de operación, así
como de las características del mineral a beneficiar.
Los canadienses: Pierre Boutin, Remy Tremblay y Don Wheeler, introdujeron el concepto
de celda-columna los primeros años de la década del 60, con el objetivo de procesar
minerales finos y aplicarlos en las etapas de limpieza de los circuitos de flotación; varias
compañías mineras productoras de cobre y molibdeno las utilizaron para la etapa de
separación y limpieza con resultados muy alentadores, y posteriormente se probó en las
etapas de re-cleaner (limpieza) y rougher, en algunos casos con éxito, como por ejemplo,
con plomo, zinc, oro y carbón.

Ubicación e importancia dentro del diagrama de flujo, en cuanto a su buen o


mal funcionamiento.

La flotación se encuentra justo después del proceso de molienda, El correcto


procesamiento de la flotación es vital para la continuar con el espesamiento y terminar el
proceso de extracción que se está realizando.

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Fotos explicativas del equipo funcionando, y su mantención

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Celdas de flotación neumáticas

Fundamentación teórica del funcionamiento del equipo

Las celdas neumáticas co-corriente o celda de contacto, son equipos donde la mezcla de
pulpa de alimentación con aire se realiza en forma intensa a través de un tubo
descendente llamado “Down comer”, durante un tiempo reducido de sólo algunos
segundos, con alta concentración de gas en contacto con la pulpa mineralizada. La
mezcla entonces ingresa a un tanque de volumen proporcionalmente reducido comparado
con las celdas mecánicas o columnas a capacidad de tratamiento equivalente. Este
tanque tiene la función de permitir la separación de espuma para ser removida como
producto final, normalmente de alta calidad.

La máquina de la célula de la flotación tiene las ventajas de la capacidad de la absorción


de aire grande y del consumo bajo de la energía. Cada célula posee tres funciones: la
absorción de aire, la absorción de la suspensión y la separación por flotación, y las
células forman un bucle de separación de flotación por sí misma sin ningún equipo
auxiliar, y se asigna horizontalmente, lo que favorece el cambio de flujo. La circulación de
la suspensión mineral es razonable, y puede evitar la disposición de la arena gruesa a la
mayor extensión. Hay dispositivo del uno mismo-control en la superficie de la suspensión
mineral, así que es fácil ajustarlo. El impulsor tiene paletas superior e inferior inclinados
hacia atrás, que producen la circulación superior e inferior de la suspensión mineral
respectivamente.

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Usos en la gran minería del cobre en chile y la región

El uso de esta maquinaria se emplea en la l región de Tarapacá en específico de la


minera Callhuasi

La segunda mayor mina de cobre de Chile está invirtiendo US$330 millones para
modernizar sus plantas y tiene planes de gastar US$302 millones adicionales a medida
que los productores comienzan a abrir sus bolsillos en medio de una sostenida
recuperación de los precios.

Collahuasi, de propiedad de Anglo American Plc y Glencore Plc, comenzó los trabajos de
mejoras en molinos de bolas y en 24 nuevas celdas de flotación el año pasado. Los dos
proyectos tienen un valor de US$178 millones y US$152 millones respectivamente, según
el último informe del Consejo Minero de Chile.

La celda de flotación neumática “EKOFLOT” que fue diseñada por el Dr. Rainer Imhof en
Alemania en esta celda se viene aplicando industrialmente desde 1987 en la flotación de
carbón, magnesio, calcita.Otros como remediación de terrenos. Por primera vez se utilizó
en flotación de sulfuros metálicos de cobre en la cia minera michilla s.a de chile . estas
celdas ekoflot trabajan con un aireador auto-succionante , lo que garantiza una aireación
limpia y sin costo

-Maelgwyn.Celda G-Cell, comercializada en Chile por Ingeniería de


Minerales,corresponde a desarrollo de esta tecnología en Alemania
(Imhoflot)anteriormente conocida como celda Ekof.

-Siemens. Tecnología desarrollada para aplicar en carbón.

-En relación a los diferentes tipos de celdas que han sido desarrolladasdurante un siglo,
se puede decir que su evolución es lenta y se caracteriza entre otros aspectos por:

- la dificultad para probar nuevos diseños a escala industrial, debido a lainterferencia con
operaciones continuas que pueden sufrir pérdidasirrecuperables en caso de errores.

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Descripción de tamaño y materiales usados en su construcción

Se ha desarrollado numerosas variantes a los diseños originales de celdas de flotación,


sin cambiar significativamente los conceptos fundamentales del proceso. El escalamiento
y diseño se han enfrentado a la falta de modelos y criterios fundamentales probados que
orienten hacia quiebres tecnológicos.

La industria minera es en general conservadora y toma riesgos muy controladamente, lo


que dificulta la innovación en nuevas tecnologías y diseños.

Los ciclos de desarrollo de proyectos mineros son largos, en promedio de 10 años. Desde
el diseño del proceso y selección de equipos principales de flotación hasta su
implementación y puesta en marcha se puede contar a lo menos cinco años, durante los
cuales no será posible introducir cambios de tecnología o nuevos diseños que estén
disponibles para la industria.

Ubicación e importancia dentro del diagrama de flujo, en cuanto a su buen o


mal funcionamiento.

La flotación se encuentra justo después del proceso de molienda, El correcto


procesamiento de la flotación es vital para la continuar con el espesamiento y terminar el
proceso de extracción que se está realizando.

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Fotos explicativas del equipo funcionando, y su mantención

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IV. Conclusiones

Conclusión de: Frank calle Ayma

La flotación es una técnica de concentración que aprovecha la diferencia entre las propiedades
interraciales del mineral valorable y la escoria. Se basa en la adhesión de algunos sólidos a
burbujas de gas generadas en la pulpa por algún medio externo. Este proceso es, en la actualidad,
uno de los métodos más usados en la separación de material en la industria minera.
En los años recientes, la dinámica de fluidos computacional (CFD) se ha convertido en una
herramienta útil para la modelación del proceso de flotación, sin embargo no ha sido posible
obtener un modelo matemático con capacidad predictiva. Lo anterior se debe a que la modelación
de un proceso de flotación debería considerar las complejas características de este proceso de
separación de mineral, tales como dispersión de partículas, control de la interface líquido-sólido
en la adición de colectores, y de la interfaz líquido-gas al usar espumantes, mecanismos de
creación y destrucción de interfaces burbuja-partícula y, formación y separación de una espuma
trifásica en la superficie de la celda de flotación.
En el presente trabajo de título se estudió la recuperación de concentrado de cobre en una celda
de flotación de agitación mecánica, neumática y de columnas en particular se estudió cómo el
tamaño de las partículas sólidas que componen la pulpa, y la cual es una condición de operación
que depende del usuario (en este caso las mineras), afecta el proceso de flotación.

Conclusión de: soledad cancino

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En síntesis logramos aprender nuevos conceptos y el tratamiento que se le da al mineral
posterior a su extracción de la mina.

El objetivo principal de todo el proceso explicado, es liberar la partícula de cobre o de


interés de la roca. Una de las más importantes es la flotación, en la que a través de
reacciones físico-químicas se separan los minerales sulfurados de cobre y otros
elementos como el molibdeno, de las especies llamadas gangas, que no tienen valor
comercial. Junto con esto también es importante señalar los tipos de celdas que son los
que nos llevaran a realizar nuestros objetivos, y asi realizar un proceso óptimo.

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V. Referencias bibliográficas
https://www.sgs.cl/es-es/mining/metallurgy-and-process-design/unit-operations-and-
metallurgical-services/flotation/column-and-contact-cell-flotation

https://www.tarapacaonline.cl/2018/02/15/collahuasi-comenzo-trabajo-para-modernizar-sus-
plantas/

https://www.911metallurgist.com/metalurgia/columnas-de-flotacion/

https://www.metso.com/es/productos/separacion/columnas-de-flotacion-de-alta-recuperacion-
microcel/

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