DGEMIC Ingeniería en Geología y Minas

DEPARTAMENTO DE GEOLOGIA,
MINAS E INGENIERÍA CIVIL
UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR
DE LOJA

PRACTICA Nº1

“GRANULOMETRIA VIA HUMEDA Y SECO”

KRUPSKAYA M. CAMPOVERDE VEINTIMILLA

Estudiante, Escuela Geología y Minas. Universidad Técnica Particular de Loja. Campus San
Cayetano, Loja- Ecuador
Kmcampoverde3@utpl.edu.ec

RESUMEN

La presente práctica tiene como fin realizar un análisis granulométrico de una muestra de
material de residuos aplicado a dos métodos tanto en vía humada como seca, con la finalidad
de obtener así los datos para realizar una curva granulométrica y a partir de dicha curva
determinar el D80 para verificar el número de malla ideal en donde pase el 80% del mismo.

Palabras clave: Granulometría, vía húmeda, vía seco, D80

ABSTRACT
The objective of this practice is to perform a granulometric analysis of a sample of waste material
applied to two methods in both wet and dry routes, in order to obtain the data to make a
granulometric curve and from this curve determine the D80 to verify the ideal mesh number
where 80% of it passes.

INTRODUCCION encuentra comprendido entre un valor

En la distribución granulométrica se máximo y un valor mínimo, en forma
determina a un suelo como la división del correlativa para las distintas fracciones de
mismo en diferentes fracciones es decir tal modo que el máximo de una fracción es
seleccionadas por el tamaño de sus el mínimo de la que le sigue
partículas; estas partículas de cada fracción correlativamente.
se caracterizan porque su tamaño se
Por otro lado, en la gráfica de distribución
granulométrica suele dibujarse con
porcentajes como ordenadas y tamaños de
las partículas como abscisas. Las ordenadas
se refieren a porcentaje, en peso, de las
Tabla 1 Peso de material de residuos
partículas menores que el tamaño
2. En la granulometría vía húmeda se
correspondiente.
procedió a utilizar todos los tamices
Es así, que la forma de la curva da idea
colocándolos en el vibratamiz
inmediata de la distribución granulométrica
marca RETSCH As 200 para obtener
del suelo; un suelo constituido por
el dato equiválete al material más
partículas de un solo tamaño estará
fino denominado lamas, este
representado por una línea vertical, una
vibratamiz funciona colocándole la
curva muy tendida indica gran variedad en
tapa en su parte superior el cual
tamaños (suelo bien graduado).
está conectado con un flujo
MATERIALES Y METODOS
constante de agua, mientras que en
Los materiales que se utilizaron en la
la parte inferior se encuentra
práctica de granulometría ya sea por vía
conectado a una manguera que
húmeda y seca fueron:
desemboca en una tina en donde se
 Material de residuos
recolectan los materiales más finos.
 Vibratamiz
 Tamices marca RESTCH (10, 18, 35,
60, 120, 200, 230, 325, 400 y fondo)
 Estufa
 Balanza
 Limpiador de ultrasonido para
tamices
 Pipetas
Ilustración 1 Material Fino (Lamas) Vía Húmeda
 Bandejas
3. Se deposita los 250.10 gr de

METODOS muestra en el vibratamiz durante

1. Se procedió a tomar una muestra 10 minutos con un intervalo de 10

de residuos en donde se pesó seg cada sacudida y enseguida se

250,10gr procede abrir la llave para iniciar el

proceso de deslamado.
 4. El proceso de deslamado finaliza vía húmeda como seca, es así que los datos
cuando se observa que el agua obtenidos son:
empieza a salir más clara. Fórmulas empleadas:
5. El material retenido en los tamices
Peso (gr)𝑥 100
se los coloca en un recipiente para 𝑃𝑒𝑠𝑜 % =
Peso inicial (gr)
ser llevado al horno, mientras que
por otro lado el material 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜

recolectado en la tina se deja = 𝑃𝑒𝑠𝑜 (%)

sedimentar, luego se procede a + 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟

quitar el exceso de agua para

% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 100
finalmente ser llevado a la estufa.
− 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
GANULOMETRIA VIA SECA
1. Se procede a tomar toda la serie de
TABLA DE CALCULOS
tamices de marca ASTM E11 BODY
Tabla 2 ANALISIS GRANULOMETRICO DE LA MUESTRA
y se lo coloca en el vibratamiz con el DE RESIDUOS

material anteriormente retenido,

se lo pesa y se enciende el
vibratamiz en un tiempo de 10
minutos.
2. Una vez transcurrido el tiempo de
espera se procede a desmontar el
Para poder obtener el D80 se utiliza el peso
vibratamiz y se lleva cada uno de los
retenido acumulado (%) el mismo que se lo
tamices a pesar con su material
determina de la siguiente manera utilizando
retenido.
las mallas #10 y #18:
3. Finalmente para obtener la curva
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 100
granulométrica sumamos todos los
− 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
pesos obtenidos de muestras seca
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 100 − 16.68%
para la sumatoria total de donde se
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 83.32 %
calculara el D80 en base a número
de tamices y el material retenido
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 100
acumulado.
− 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
RESULTADOS Y DISCUSION
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 100 − 31.60%
Con la finalidad de determinar el D80 se
% 𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 = 68.40 %
realizó una curva granulométrica tanto en
 Interpolación para obtener el D80
X1 2mm ____ 83.32 % Y1 procede a trazar la gráfica de
X2 X ____ 80 % Y2 granulometría.
X3 1mm ____ 68.40% Y3 CONCLUSIONES
(X1 − X3)(𝑌2 − 𝑌3) Con respecto a la granulometría realizada
𝑥= +1
(Y1 − Y3) del material de residuos se obtuvo como
(2mm − 1mm)(80% − 68.40%)
x= +1 D80 de 1.77mm lo que corresponde que el
(83.32 − 68.40)
80% del material pasa por la malla #
(1)(11.60)
x= +1 RECOMENDACIONES
(14.92)
D80 = 1.77𝑚𝑚  El lavado del material de los tamices
DISCUSION debe realizarse cuidadosamente y
De acuerdo con el análisis granulométrico no verter mucha agua en el
de un agregado se entiende que es todo recipiente y así evitar pérdidas para
procedimiento ya sea de forma manual o poder ser llevado a la estufa.
mecánico por medio del cual se logre  Los tamices deber estar lavados y
separar las partículas constitutivas del secados con cuidado para evitar
mismo según tamaños, de tal manera que contaminación con las muestras
se puedan conocer las cantidades en peso anteriores y obtener datos más
de cada tamaño que aporta el peso total. Es exactos.
así que, para separar por tamaños se  Dejar enfriar las muestras sacadas
utilizan las mallas de diferentes aberturas, del horno antes de pesarlas para
las cuales proporcionan el tamaño máximo obtener mejores resultados.
de agregado en cada una de ellas. En la BIBLIOGRAFIA
práctica los pesos de cada tamaño se
expresan como porcentajes retenidos en CAÑAS, J. S. (s.f.). ANALISIS DE TAMAÑO DE
cada malla con respecto al total de la PARTÍCULAS POR TAMIZADO. El
Salvador : 2010.
muestra. Estos porcentajes retenidos se
Salager, J. L. (2007). Granulometria Teorica.
calculan tanto parciales como acumulados,
Venezuela : FIRP.
en cada malla, ya que con estos últimos se