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“ MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL AUDITORIO DE LA I. E. SANTO DOMINGO DE YAUYOS, DISTRITO DE

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL AUDITORIO DE LA I. E. SANTO DOMINGO DE YAUYOS, DISTRITO DE YAUYOS, PROVINCIA DE YAUYOS - LIMA"

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1.

GENERALIDADES

La presente Especificaciones Técnicas rige para todas las fórmulas (sub- presupuestos) del presente proyecto. La cual deberá respetarse.

Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas por el ITINTEC y al Nuevo Reglamento Nacional de Construcciones, deberán ser cumplidas por los Constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para la Municipalidad Distrital de Yauyos.

Las

obras por

ejecutar y los equipos

por adquirir e instalar,

son

los

que

se

encuentran indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o

modificaciones que puedan introducirse posteriormente.

El Informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente informativa.

Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser presentado por escrito a la Institución (Proyectista responsable) por intermedio de la supervisión para su aprobación.

Previamente al inicio de cada obra, se efectuara el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería únicamente efectuado mediante autorización de la MPY.

Durante el avance de la obra, puede haber sub contratistas encargados de realizar otras etapas del Proyecto, en tal caso, la responsabilidad es solo y únicamente de la municipalidad.

Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material, accesorio, equipo proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio de la municipalidad.

Utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos, propósitos.

En inicio de la obra, se deberá verificar el Calendario Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisición de Materiales y/o Equipo. Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e ininterrumpido avance de la obra, la cual debe terminarla en tiempo señalado.

También se coordinará los suministros, trabajos, para evitar demoras o causar impedimentos en el progreso de otros proyectos que se esté ejecutando relacionado con la MPY.

Cualquier material o equipo, que no será nuevamente utilizada deberá ser removido de la zona del proyecto.

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Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

  • a. Consideraciones Generales

El propósito de estas Especificaciones Generales es dar pautas a seguirse en cuanto a detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo de los planos. Forman parte integrante de estas Especificaciones los Planos y Metrados, siendo compatibles con las normas establecidas por:

Reglamento Nacional de Edificaciones

Norma E-040-Concreto Armado

Manual de Normas ITINTEC

Manual de Normas de ASTM

Manual de Normas del ACI

Las Especificaciones Técnicas se refieren a la construcción de ambientes de material noble, y equipamiento.

Las Especificaciones Técnicas Junto con los planos sirven de base para la construcción de dicha obra, quedado entendido que más de sus términos, La empresa encargado tiene la responsabilidad de controlar la metodología a seguir en la construcción y sobre la calidad de los materiales a emplearse en los trabajos.

  • b. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

El nivel estratigráfico y las distintas variaciones

del mismo

de acuerdo

a

una

localización geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en cuanto al tratamiento.

El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:

sanitarias. eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones inferiores lo referente a insolaciones exteriores.

La las observaciones. y experiencias obtenidas 'in situ'. en el transcurso de las obras, debidamente implementadas completaran el presente documento, previamente avaladas por la ENTIDAD.

  • c. Compatibilización y Complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.

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El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema es compatible con los siguientes documentos:

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto).

Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas).

Código Nacional de Electricidad del Perú.

Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.

Especificaciones vertidas por cada fabricante.

  • d. De la supervisión por parte de la Municipalidad Provincial de Yauyos

La Municipalidad Provincial de Yauyos, a través de la Oficina de Estudios y Obras, Tendrá la responsabilidad de la supervisión, a la que representará un Ingeniero Civil o Arquitecto idóneamente capacitado, colegiado y habilitado y sin poseer antecedentes penales. Que lo representará, facultado para supervisar e inspeccionar el proceso constructivo de la obra.

  • e. Del Residente de obra

La Autoridades correspondientes, en este caso La Municipalidad Provincial de Yauyos a través de la Oficina de Obras verificará que el Residente de Obra designado sea un Ingeniero Civil ó Arquitecto idóneamente preparado y de amplia experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas.

  • f. Del equipo Mecánico

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo auxiliar, andamios, castillos, buggies etc.

El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.

La municipalidad a cuyo cargo estará la ejecución del presente proyecto tendrá como mínimo la siguiente relación de equipos:

MEZCLADORA CONCRETO

1 UNIDAD

VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50"

1 UNIDAD

EQUIPO DE SOLDAR

1 UNIDAD

GRUPO ELECTROGENO

1 UNIDAD

ESMERIL ELECTRICA

1 UNIDAD

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  • g. De los materiales

El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni abundante cantidad, de tal manera que su presencia cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.

Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones particulares de éstas; los que se proveen en envases sellados, deberán mantenerse en esta forma hasta su uso.

El contratista o municipalidad pondrá en consideración del Inspector y a su solicitud, muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra, el costo de estos, así como también los análisis, pruebas, ensayos, serán por cuenta del contratista o municipalidad.

El Inspector está autorizado a rechazar el empleo ó uso de los materiales, pruebas, análisis ó ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.

Donde se especifique los materiales, proceso o métodos de construcción de determinados fabricantes, nombre comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una norma de calidad y uso. Por lo tanto las especificaciones de los fabricantes referentes a las construcciones, procesos y manipuleos, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellos pasaran a formar parte de estas especificaciones. Los materiales deberán ser verificados y aprobados antes de ser instalados.

  • h. Medidas de seguridad

La municipalidad adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros, o a la misma obra; cumpliendo con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

  • 2. VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá en cuenta el siguiente orden jerárquico de validez:

  • a. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.

  • b. especificaciones

Las

técnicas

tienen validez

sobre los metrados y

presupuestos.

  • c. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.

La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con todas las partidas provistas en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados respectivos de forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en un sólo documento.

Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las obras dentro de los alcances; de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.

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  • 3. NORMAS GENERALES

Las normas para materiales aquí especificadas podrán ser reemplazadas por las normas emitidas por ITINTEC y/o INDECOPI.

La Municipalidad de Yauyos pedirá a los proveedores los certificados que comprueben y demuestren el cumplimiento de estas normas.

  • a. Normas para el concreto ASTM.

Además de las indicadas en las especificaciones de estructuras, se consideran:

ASTM-C-17

Control en el uso de materiales finos.

ASTM-C-31

Especificaciones para fabricación y curado de testigos

ASTM-C-33/61

Cilíndricos de concreto para pruebas de resistencia. Especificaciones de agregados para concreto.

ASTM-C-39

Método para probar cilindros moldeados de concreto.

ASTM-C-40

Control de impurezas en la arena.

ASTM-C-42

Ensayos de carga en duda.

ASTM-C-70

Agua contenida en la arena.

ASTM-C-88

Prueba de agregados en el concreto

ASTM-C-94

Mezcla y conducción del concreto.

ASTM-C-109

Uso del agua en la mezcla.

ASTM-C-117

Materiales que pasan por la malla 200.

AS TM-C-127

Prueba de agregados gruesos en el concreto.

ASTM-C-128

Prueba de agregados en el concreto.

ASTM-C-133/61

Normas de agregados finos.

ASTM-C-136

Prueba de malla Standard granulometría.

ASTM-C-138

Determinación de contenido de aire en el concreto.

ASTM-C-143

Medición del asentamiento.

ASTM-C-150

Especificación para el cemento Pórtland.

ASTM-C- 156

Índice de retención de humedad.

ASTM-C- 172

Forma de tomar muestras de concreto.

ASTM-C-173

Determinación del contenido de aire.

ASTM-C-260

Aditivos para incorporación de aire en el concreto.

ASTM-C-494

Aditivos químicos para concreto.

  • b. Normas para el Acero ASTM

ASTM-A-6

Enderezamiento del material rolado.

ASTM-A- 7

Acero estructural.

ASTM-A-15

Especificaciones para varillas de acero de lingote.

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IASTM-A-36

Especificaciones para Acero estructural.

ASTM-A-126

Fierro fundido de núcleo gris.

AS TM-A-185

Especificaciones para malla de acero soldada para refuerzo de concreto.

ASTM-A-223

Metal de relleno para soldadura de arco.

ASTM-A- 305

Corrugación de varillas de refuerzo de bajo contenido de carbono.

ASTM-A- 307

Especificaciones para pernos y tuercas de bajo

IASTM-A- 365

contenido de carbono. Especificaciones para acero estructural.

ASTM-A- 370

Prueba de tracción, cargas de fluencia y carga rotura.

ASTM-A-615

Especificaciones para acero de refuerzo para concreto.

ASTM-A-994

Materiales que deben emplearse en las juntas

c.

Normas ACI

ACI- 306

Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

ACI-315

Manual de prácticas normales para detallar estructuras

ACI-347

de concreto. Práctica recomendable para construir encofrado de

ACI-605

concreto. Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

ACI-615/59

Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.

ACLARACION:

Se realizó la correlación entre partidas (Área de secretariado, Cómputo, área de atención y SS. HH.). Se presenta un resumen o cuadro que ayudara a entender esta correlación. Se presenta al final de este tomo.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

  • 01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y

SALUD 01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas vigentes, y todo aquel proceso constructivo que no se oponga a lo estipulado en las presentes Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, o planos que conforman el presente expediente técnico.

  • 01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

De acuerdo a las necesidades casetas para:

de

la

obra se incluye

y contempla

el alquiler de

Almacén, oficina y guardianía.

El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el presupuesto.

  • 01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

Esta partida comprende la habilitación, transporte y colocación de cartel de obra de las siguientes dimensiones 2.40 m de altura y 3.60m de ancho. Los detalles del cartel serán proporcionados por la Municipalidad en coordinación con los financiadores; deben ser colocados en un lugar visible antes del inicio de obra y permanecer durante la construcción hasta la recepción de obra.

El metrado de la partida cartel de obra es en pieza (pza).

  • 01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

    • - Será por cuenta del Residente dejar limpio y preparado el terreno.

    • - Toda construcción hasta 0.30m. mínimo por encima de la rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.

    • - Se barrera toda la losa para preparación del trazado, dejando así sin ningún objeto orgánico o materia prima.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida es el m2.

NORMA DE MEDICIÓN:

Esta partida será medida luego de la eliminación de cualquier materia que afecte a la adherencia del concreto, vegetación superficial, objetos orgánicos, haciendo un análisis previo de la cantidad de personal necesario para la limpieza del área.

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01.01.04 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS MENORES Y
01.01.04
MOVILIZACIÓN
Y
DESMOVILIZACIÓN
DE
EQUIPOS
MENORES
Y

HERRAMIENTAS

En esta partida se considera el transporte de equipo, herramientas, y maquinarias desde los depósitos hasta la obra y viceversa.

El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión ó Inspector.

  • 01.01.05 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN:

El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando marcas o tarjetas fijas.

El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos para la ejecución de las obras. El contratista o entidad ejecutora someterá lo replanteado a la aprobación de la Supervisión o inspector antes de dar comienzo a los trabajos.

El equipo a replantear deberá auxiliarse de adecuado cintas metálicas o de tela de 25 a 50 m., cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón; cemento, cal, yeso tiza, crayones, libretas, lápiz de carpintero y otros.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor o Inspector por la unidad ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

Comprende los implementos de seguridad individual y colectiva, necesarios para garantizar seguridad en el trabajo ante cualquier circunstancias durante la ejecución de la obra.

  • 01.02.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

DESCRIPCIÓN:

Consiste en la adquisición de EPP (Equipo de Protección Personal), con relación que se especifica en los análisis de precios unitarios, que debe usar todo trabajador de forma obligatoria para evitar accidentes, que será inspeccionada por el supervisor o inspector de obra.

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MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medición es en Metros Cúbicos (Glb)

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor o inspector por la unidad adquirida. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la cual contempla todos los costos.

02.00 ESTRUCTURAS 02.01.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES:

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.

Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.

MATERIALES:

Cemento:

Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-

74.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.

Agregados:

Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y/o materias orgánicas.

Se

controlará

la

materia

orgánica

por

lo

indicado

en

ASTM-C 40, la

granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

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%

 

Material

permisible/

 

peso

Material que pasa la malla ASMT C-117

Nro.

200 (desig.

3

Lutitas, (Desig.

ASTM

C-123, gravedad

1

espec. de líq. denso, 1.95)

Arcilla (Desig. ASTM-C-142)

 

1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)

2

Total de todos los materiales deletéreos

5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla

% QUE PASA

3/8

100

 
  • 4 90-100

 
  • 6 70-95

 
  • 16 50-85

 
  • 30 30-70

 
  • 50 10-45

100

0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otras que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las

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pruebas que efectúe el Ingeniero.

Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, El Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla

% que pasa

1.1/2”

100

1”

95-100

½”

25-60

4”

10 máx.

8”

5 máx.

El Contratista hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.

Hormigón.- Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales. De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

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El Agua:

A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109. Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.

Mixturas y Aditivos:

Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración del mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.

En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados

para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla:

El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta de la Entidad.

El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

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Almacenamiento de Materiales:

Agregados:

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:

El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.

Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.

En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en silos cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de cemento con +- 1% de tolerancia. El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero:

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm., de alto.

El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

Del Agua:

Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado. En la zona del proyecto se cuenta con agua entubada en cantidad suficiente y de buena calidad.

Concreto

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra seleccionada; preparada en una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

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Dosificación:

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia:

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes.

En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Ensayo de la Consistencia del Concreto:

Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:

El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la

consistencia del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacíos. La

consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido de la mezcla.

El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los círculos de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm. y 10 cm. los diámetros respectivos, la altura del molde es de 30 cm.

El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de 1.5 mm. Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la operación.

Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y

60 cm de longitud y punta semiesférica.

Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida, manteniéndose inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.

Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.

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La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar

al término de la

consolidación. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en dirección vertical.

El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del molde y la altura de la mezcla se denomina Slump.

Se estima que desde el inicio de la operación hasta el termino no deben transcurrir más de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma más de cinco segundos.

Se estima un Slump de no más de 8” en el muro perimétrico (Sílice-Calcáreo) y 4” como máximo en el resto de edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y que esta sea trabajable, con una compactación con vibración ligera chuseada.

Esfuerzo:

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza

de compresión alcanzada a los 28 días, diferente.

a menos que se indique otro tiempo

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad.

A pesar de la aprobación del Inspector, El Contratista será total y exclusivamente

responsable de conservar

la

calidad

del

concreto,

de

acuerdo

a

las

especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

Mezclado:

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.

La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.

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En caso de la adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:

Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:

Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.

Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.

Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.

Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en precario estado.

Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está autorizado que estos queden en obra.

Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.

El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.

El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50cm, de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas.

En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

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Consolidación:

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.

No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.

Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su masa de 10cm, de diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm., se retirarán en igual forma; no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.

Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.

Juntas de Construcción:

El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingº Supervisor.

En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal. Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la

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parte inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa. Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.

Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.

La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

El uso de un adhesivo epóxico.

El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.

Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:

Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecknoport u otro elemento que se indicará en los planos.

Insertos:

Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.

Curado:

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero Inspector.

Conservación de la Humedad:

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea

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por medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continúo:

Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas. Aplicación de arena continuamente húmeda Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

No reaccionará de manera perjudicial con el concreto. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación. Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90. Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según la unidad empleado.

El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.

Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado,

el concreto será protegido de perturbaciones por

daños

mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y

vibración excesiva.

ENSAYOS Y APROBACION DEL CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto, para ensayos a la compresión, se obtendrán por lo menos una vez al día por cada 20m3. De concreto, o por cada 50m2. De superficie de acuerdo a las Normas del Manual del A.S.T.M C-172. Los cilindros serán hechos y curados de acuerdo a la Norma A.S.T.M C-39.

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Cada ensayo será el resultado del promedio de dos cilindros de las misma muestra de concreto ensayado a los 28 La edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Se podrá especificar una edad menor cuando el concreto va a recibir su carga completa.

Se considera satisfactoria una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de tres ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en

laboratorios sea mayor de f’c especificado y no más del 10% de los ensayos de

resistencia tengan valores menores que la resistencia especificada.

Todos estos ensayos prestigio.

deberán estar evaluada por un laboratorio de reconocido

En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra,

se deberá cambiar Supervisor/Inspector.

la

proporción,

la

cual

deberá

ser

aprobada

por

el

Cuando el Ing. Supervisor/Inspector compruebe que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al Ejecutor el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto. En ese caso el Ing. Supervisor/Inspector podrá requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M C-42 u ordenar pruebas de carga con el concreto

ENCOFRADOS

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto. Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntual, deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado. Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después

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que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm, de la superficie. Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaños y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.

Tolerancia:

En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.

Tolerancia Admisible:

Zapatas: En planta de - 6mm., a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5cm, reducción en el espesor, 5% de lo especificado.

Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. á + 1.2 cm. Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3mts. 6 mm. Hasta 6mts. 1 cm. Hasta 12mts. 2 cm. En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm. En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm. En escaleras para los pasos ± 3mm, para el contrapaso ± 1mm. En gradas para los pasos ± 6mm, para el contrapaso ± 3mm.

DESENCOFRADO

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que

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con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.

Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Residente y del Ingeniero Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

Costado de zapatas y muros

24 horas

Costado de columnas y vigas

24 horas

Fondo de vigas

21 días

Aligerados, losas y escaleras

14 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.

ACERO:

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto PRE-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de fluencia f’y=4200kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900kg/cm2, elongación de 20cm, mínimo 8%.

Varillas de Refuerzo:

Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A- 15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Doblado:

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación:

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

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desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido negro Nº 16 por lo menos.

Empalmes:

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm, para barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

Soldadura:

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Supervisor/Inspector. Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; El contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.

Pruebas:

El Contratista entregará al Ingeniero Supervisor/Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especimenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura. Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318- 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.

Tolerancia:

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no puede ser aceptado su uso.

Tolerancia para su Fabricación:

  • a) En longitud de corte ± 2.5 cm.

  • b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.

  • c) Para el doblado ± 1.2 cm.

Tolerancia para su Colocación en Obra:

  • a) Cobertura de concreto a la superficie ±6 mm.

  • b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.

  • c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.

  • d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.

  • e) Secciones de + de 20cm de profundidad ± 1.2cm.

  • f) Secciones de + de 60cm de profundidad ± 2.5cm.

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La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.

02.01.01

COLUMNAS

  • 02.01.01.01 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2

  • 02.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CV. COLUMNAS

  • 02.01.01.03 COLUMNAS, ACERO FY=4200 KG/CM2

Se

usara

para las

columnas un concreto que

garantice la resistencia a la

compresión de 210 kg/cm2. Los detalles, características, procedimientos constructivos, curado, manipulación y otros están explicados en la parte genérica del concreto armado.

UNIDADES DE MEDIDA:

La unidad de medida para el concreto es el m3. La unidad de medida para el encofrado y desencofrado es el m2. La unidad de medida para el acero es el kg.

02.01.0

COLUMNETA

  • 02.01.02.01 COLUMNETAS Y VG, CONCRETO F'C=175 KG/CM2

  • 02.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CV. COLUMNETAS

  • 01.01.02.03 COLUMNETAS Y VG, ACERO FY=4200 KG/CM2

Se usara para las columnetas de amarre un concreto que garantice la resistencia a la compresión de 175 kg/cm2. Los detalles, características, procedimientos constructivos, curado, manipulación y otros están explicados en la parte genérica del concreto armado.

UNIDADES DE MEDIDA:

La unidad de medida para el concreto es el m3. La unidad de medida para el encofrado y desencofrado es el m2. La unidad de medida para el acero es el kg.

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  • 02.01.03 VIGAS

    • 02.01.03.01 VIGAS, CONCRETO F'C=210 KG/CM2

    • 02.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CV. VIGAS

    • 02.01.03.03 VIGAS, ACERO FY=4200 KG/CM2

Se usara para las vigas un concreto que garantice la resistencia a la compresión de 210 kg/cm2. Los detalles, características, procedimientos constructivos, curado, manipulación y otros están explicados en la parte genérica del concreto armado.

UNIDADES DE MEDIDA:

La unidad de medida para el concreto es el m3. La unidad de medida para el encofrado y desencofrado es el m2. La unidad de medida para el acero es el kg.

  • 02.01.04 LOSAS

    • 02.01.04.01 LOSAS ALIGERADA

      • 02.01.04.01.01 LOSA ALIGERADA, CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto para losas aligeradas de los techos, el que se vaciará de acuerdo a las dimensiones, niveles y en los lugares detallados en los planos empleando concreto f´c=210kg/cm2.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El concreto se preparará en mezcladora mecánica con la dosificación verificada para obtener una resistencia a la compresión de f¨c=210kg/cm2., previamente al vaciado se verificarán las dimensiones, instalaciones eléctricas, sanitarias y se humedecerán las paredes y fondo del encofrado, se colocará manualmente nivelando la superficie con reglas de madera.

Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Ítem 02.01 (concreto armado); referentes a las características e indicaciones del concreto, se tomarán en cuenta en esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La Unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto colocado, que será calculado al multiplicar el largo por el ancho y espesor de la losa.

CONDICIONES DE PAGO:

La forma de pago será al calcular el volumen de concreto colocado por el precio unitario del Presupuesto. Se deberá contar con la aprobación del Supervisor.

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02.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS DESCRIPCIÓN:

El encofrado de losas Aligeradas comprende el empleo de madera tornillo o similar para dar las formas con los espesores y niveles detalladas en los planos,. El objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.

MATERIALES:

Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos c/cabeza para madera, alambre negro Nº.8.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Se empleará madera tornillo o similar, las tablas serán de espesor mínimo de 1", los pie derechos y soleras para asegurar el tablero deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación del concreto Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad de trabajo del concreto.

Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el tiempo y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto. Cualquier daño será reparado por cuenta del Contratista.

Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Ítem 03.03, (Concreto Armado) referentes a las características e indicaciones del encofrado y desencofrado, se tomarán en cuenta en esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.), que se determinará calculando el área de contacto efectivo con el concreto, incluyendo el desencofrado completo.

CONDICIONES DE PAGO:

La forma de pago será a la verificación y cálculo del área de encofrado y desencofrado correctamente ejecutado por el precio unitario del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor o inspector.

02.01.04.01.03 LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200 KG/CM2 DESCRIPCIÓN:

Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de acero f´y=4,200 kg/cm2. de dimensiones y recubrimiento señalados en los planos del Expediente Técnico.

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MATERIALES:

Se empleará acero f´y=4,200 kg/cm2. en varillas corrugadas y alambre negro Nº.16.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El habilitado del acero para losas macizas se realiza verificando la ubicación, dimensiones, anclajes, recubrimientos y traslapes de cada elemento, luego del habilitado la colocación se realiza uniendo los elementos de acero con alambre negro Nº. 16 de tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.

Las Generalidades y Especificaciones Técnicas detalladas en el Ítem 02.01, referentes a las características e indicaciones del acero, se tomarán en cuenta en esta partida.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La Unidad de medida es el kilogramo (Kg.), el cálculo se realizará contando la cantidad de metros de varillas utilizadas y haciendo la conversión a kilogramos por el precio unitario del Presupuesto.

CONDICIONES DE PAGO:

La forma de pago será a la verificación de la cantidad en kilogramos del acero colocado por el precio unitario correspondiente, el Supervisor aprobará al verificar el peso en kilogramos del acero colocado a conformidad

  • 02.01.04.01.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15X30X30 P/ TECHO ALIGERADO

DESCRIPCIÓN

En esta partida se contempla la el suministro y colocación del ladrillo para la losa

aligerada, de acuerdo a estructurales.

las dimensiones y especificaciones de los planos

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida es la Unidad (Und).

MÉTODO DE MEDICIÓN:

El cómputo total se obtiene calculando el número de ladrillos colocados en las losas aligeradas.

CONDICIONES DE PAGO:

El pago de esta partida será efectuado según el número de unidades colocadas y de acuerdo al avance de la obra. El precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.

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02.01.05

VARIOS

02.01.05.01

PRUEBA

DE

LA

CALIDAD

DEL

CONCRETO

(PRUEBA

A

LA

COMPRESIÓN)

 

GENERALIDADES:

Las pruebas de calidad del concreto comprenden pruebas para garantizar la resistencia del concreto que especifica, obteniendo así una adecuada trabajabilidad correcta de los elementos estructurales, que se desarrollara durante la ejecución de la obra.

UNIDAD DE MEDIDA:

 

La unidad de medida es la Unidad (Und).

 

MÉTODO DE MEDICIÓN:

 

El cómputo total se obtiene calculando la cantidad de prueba que requiere según la magnitud de la obra.

CONDICIONES DE PAGO:

 

El pago de esta partida será efectuado según el número de unidades y de acuerdo al avance de la obra. El precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.

03.00.00

ARQUITECTURA

 

03.01.00

MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

 

GENERALIDADES:

La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla o sílice calcáreos Tipo IV según consta en planos

De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser cara vista barnizado o pintado según detalle de planos.

tarrajeado,

  • A. Unidad de Albañilería

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u oíros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albañilería no tendrá manchas o velas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo nocivo.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

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Dimensiones

0.24 x 0.12 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión: 130kg/cm2 (fc). Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 25%

Superficie

Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso

y áspero.

Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, y blanco para la sílice calcáreo.

La resistencia a la comprensión de la albañilería (fb') será de 40 ó 45kg/cm2 de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (fb’) se obtiene

dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas

y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificase siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.

B. Mortero

Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua necesaria que de una mezcla trabajable.

Los materiales aglomerantes serán Cemento.

El agregado será arena características:

natural, libre de materia orgánica con las siguientes

a) Granulometría:

MALLA ASTM No.

% QUE PASA

  • 4 100

  • 8 95-100

  • 100 25 (máx.)

  • 200 10(máx.)

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  • b) Módulo de fineza:

De 1.6 @ 2.5

Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraría en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.

Ejecución:

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea recta. Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero y en sentido perpendicular. Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm. Que tas unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado por un tiempo prudente de tal modo que la unidad de albañilería quede húmeda y óptima para su uso. Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento. El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora. no permitiéndose el empleo de morteros remoldados. Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado. Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido. Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para colocarlas.

Cuando los muros alcancen la altura de 50cm. Se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo con el espesor de la mezcla en no menos de diez tilladas sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 500.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” x 4" y de espesor igual al, muro para la fijación del marco de madera.

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En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del andamio para el ensamblaje de muros adyacentes.

En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm. y se usa ladrillos escogidos para este tipo de acabado.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

  • a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

  • b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).

  • c. Se dejará una junta de 1' x 1' entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

  • d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

  • e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de tos ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores en muros

Consideraciones Especiales:

Para zonas de la Sierre y Selva en la qué no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la Inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los ensayos realizados por una Laboratorio competente.

Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

  • 03.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18HUECOS 9X12X24

  • 03.01.02 MURO DE CABEZA LADRILLO K.K. DE ARCILLA 18HUECOS 9X12X24

Comprende el aparejo de ladrillos en su forma longitudinal longitudinalmente al muro. El asentado será de acuerdo a lo señalado en los planos. Los muros se levantaran siguiendo el procedimiento señalado en las generalidades de Albañilería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor o inspector, por la unidad ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

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03.01.03 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT E=1" GENERALIDADES:

Tendrá un ancho mínimo de 1”, ejecutadas en los lugares indicados en los planos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medición es en Metros cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor o inspector por la unidad ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

03.02.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

GENERALIDADES:

Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas, placas, etc., proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.

ALCANCES:

Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a los trabajos de acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes indicados en Planos y el Cuadro de Acabados.

MATERIALES:

Cemento

ASTM C150, Tipo I.

Arena fina

Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas. Deberá cumplir con la siguiente gradación:

Malla Estándar

Porcentaje en Peso que Pasa

N° 8

100

N° 30

80

N° 50

20

N° 100

5

No se aprobará la arena de mar ni de duna.

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Agua

Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

DOSIFICACIÓN:

La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1.5 horas.

Preparación de la superficie

Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia, hasta eliminar todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería. Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo como por ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

EJECUCIÓN:

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de aluminio perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado. El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida. El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los Planos y Cuadro de Acabados. Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el lugar.

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  • 03.02.01 TARRAJEO EN MURO INTERIOR C:A - 1:5, E=1.5 CM

  • 03.02.02 TARRAJEO EN MURO EXTERIOR C:A - 1:5, E=1.5 CM

  • 05.02.03 TARRAJEO PRIMARIO C: A- 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCIÓN:

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.

MEDICIÓN:

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida

  • 03.02.04 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR C/MORTERO 1:5, E=1.5 CM EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN:

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.

MEDICIÓN:

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. El Supervisor o inspector velará por la correcta ejecución de la partida.

  • 03.02.05 TARRAJEO DE VIGAS INC. ARISTAS MEZC. C:A - 1:5, E=1.5

DESCRIPCIÓN:

Esta partida corresponde al tarrajeo de todos los muros de concreto, previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo

MEDICIÓN:

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

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FORMA DE PAGO:

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

03.02.06

TARRAJEO DE VIGA CANAL CON IMPERMEABILIZANTE MEZC. C:A

1:5, E=1.5

DESCRIPCIÓN:

 

Se respetarán las especificaciones técnicas del tarrajeo exterior, además de:Se

impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua.

Para el enlucido

impermeabilizante, se empleará SIKA en proporción 1:10 por volumen de mortero 1:2. Para obtener el compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena, luego se añade la solución de SIKA, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad

deseada. Este preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación. El ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por

cuenta

del

ejecutor.

Se protegerán la superficie impermeabilizada de los efectos de desecaciónrápida

por los rayos seguidos.

del

sol; por

ejemplo

el curado con

agua se hará durante 4días

MEDICIÓN :

 

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

 

FORMA DE PAGO:

 

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos

en el presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

 

03.02.07

VESTIDURA DE DERRAMES CON MORTERO C:A 1:5, E=1.5

DESCRIPCIÓN:

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.

MEDICIÓN :

La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (m).

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos

descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

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  • 03.02.08 BRUÑAS SEGÚN DETALLE

DESCRIPCIÓN:

Esta partida consiste en remarcar en un solo plano la diferencia entre el tarrajeo Columnas, vigas y muros; también tarrajeo impermeabilizado y el tarrajeo del muro,

será de ¾ cm. de espesor.

MATERIALES:

Se empleará Cemento Portland tipo I, madera, agua.

arena fina de río, clavos c/cabeza para

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Para la construcción de la bruña se emplearán reglas de madera debidamente alineadas y horizontales, a las alturas señaladas en los planos, el acabado de estas bruñas será realizado con herramientas manuales como frotacho, nivel de mano, etc.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La Unidad de Medida será el metro lineal (m). De bruña ejecutada correctamente, se realizará la medición en metros lineales.

CONDICIONES DE PAGO:

La forma de pago será a la verificación de la correcta ejecución de las bruñas en metros lineales por el precio unitario correspondiente, trabajo que deberá ser aprobado por el Supervisor.

03.03.0

CIELORRASO

  • 03.03.01 TARRAJEO EN CIELORRASOS CON MEZCLA C:A - 1:5

DESCRIPCIÓN:

El tarrajeo en todas estas partidas será de acuerdo a las generalidades de revoques y enlucidos.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará, previa autorización del Ing. Supervisor, por la unidad ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

  • 03.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS

GENERALIDADES:

Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta Obra se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según lo indicado en Planos y en el Cuadro de Acabados.

Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto y limpios.

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03.04.01 PISO CERAMICO 30x30cm ALTO TRANSITO DESCRIPCION:

La presente unidad corresponde a la colocación de loseta cerámica nacional de primera calidad de alto transito de 0.30 x 0.30 m. de espesor 6 mm. sobre una superficie de contrapiso convenientemente nivelada. Utilizada en los ambientes donde indiquen los planos.

Antes de proceder a la colocación de las losetas, se procederá a trazar los ejes principales del ambiente, para que las losetas queden bien compartidas. Las piezas deberán ser remojadas en agua.

Para colocar las losetas sobre el contrapiso, se hará uso de un mortero hecho a base de cemento arena fina en proporción 1:1 , la cual se aplicará, al reverso de la mayólica. Previamente se tratará a la superficie a cubrir con una lechada o pasta de cemento puro.

No se esperará que fragüe el mortero, se colocaran las losetas presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo.

Las losetas se colocarán mojadas. Por medio de cordeles se controlará el asentamiento de las junturas de los mosaicos y se conseguirá la compartición en los distintos ambientes del número entero o fraccionario de las losetas. Así mismo, se utilizarán también crucetas plásticas entre las losetas para definir las juntas en 4 mm.

Una vez ubicado la baldosa, se le pasará cuidadosamente un paño húmedo para limpiarle de todo residuo del mortero, y evitar así el beteo ó quemado de la superficie del elemento.

Una vez que haya fraguado el mortero empleado para asentar las losetas, se lavará el enlosado y se llenará las juntas con Fragua del color. Este material deberá estar formulado a base de cemento, agentes sintéticos y pigmentos especiales. Posteriormente se limpiara el piso, retirando todo exceso de material fraguado, manchas y sustancias extrañas. No se requiere mojar las juntas antes de fraguar, ni se requiere curar las juntas después de fraguar.

Antes de fraguar se debe verificar que el enchape esté seco, para evitar manchas por humedad o eflorescencia de sales.

Las especificaciones de la fragua serán según Norma ANSI A-118.6 (a 25C y 75%HR) Absorción de Agua: menor del 5% Resistencia a la Compresión: mayor a 209.4 KG/cm2

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Al momento de instalar de debe verificar la nivelación, el secado y la limpieza de la superficie, y el plomo y escuadra en los tabiques.

La supervisión verificará con anticipación que las losetas a usarse en cada ambiente tengan la misma pigmentación y aspecto homogéneo de sus superficies, también se controlará que sus bordes estén en escuadra. Constantemente se deberá verificar la correcta colocación de las losetas, debiendo de constatar la buena ejecución de la fragua controlando que la superficie tenga un aspecto uniforme del conjunto. Que el enchape esté seco antes de fraguar para evitar manchas en las juntas.

MEDICIÓN:

La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

  • 03.05.00 ZOCALO Y CONTRAZOCALOS

  • 03.05.01 CONTRAZOCALOS DE CERAMICOS DE 30 X30 H=10CM

DESCRIPCION:

Las Baldosas de Cerámica Vitrificada serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 30 x 30 cm. CON H=10CM, el material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.

La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5, el que debe permanecer húmedo.

Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.

METODO DE MEDICION:

La unidad de medición es por metro lineal (m). Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas.

FORMA DE PAGO:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de enchape, es decir por (m).

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03.05.02 ZOCALOS DE CERAMICOS DE 20 X30 CM BLANCO DESCRIPCION:

Las Baldosas de Cerámica Vitrificada serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 20 x 30 cm., el material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.

La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5, el que debe permanecer húmedo.

Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.

Para el fraguado de las baldosas se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas, posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el material de fragua (porcelana). De ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin desportilladuras, quiñaduras, etc.

METODO DE MEDICION:

La unidad de medición es por metro cuadrado (m2). Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate.

Si la superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose está desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate.

FORMA DE PAGO:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de enchape, es decir por (m²).

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  • 03.06.00 CUBIERTAS

  • 03.06.01 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA.

  • 03.06.02 COBERTURA CON TEJA ANDINA

  • 03.06.03 CUMBRERA DE TEJA ANDINA

GENERALIDADES

Este acápite se refiere a la provisión y montaje de la cobertura con teja andina de 1.18x0.745m, e=5mm. Color rojo ocre claro, incluido los elementos de fijación y sus anclajes. Este procedimiento se debe de hacer de tal forma que la cobertura sea impermeable ante el agua. Los pernos de fijación se deben de colocar en la superficie cóncava de la zona de traslape previamente perforadas y protegidas con capuchas de jebe.

MATERIALES:

Teja Andina Eternit o similar de arcilla cocida de 1.18mx0.745mx5mm. Tendrán como mínimo las siguientes características:

Peso específico:

1.6 a 1.8

Absorción:

25% máximo.

Coeficiente de saturación:

0.90 máximo.

Alabeo:

5mm máximo.

TRANSPORTE:

Las planchas de Teja Andina se transportarán en forma vertical, instalando camas de paja a los costados y en la base de la plataforma del vehículo, nunca transporte ni almacene horizontalmente.

ALMACENAMIENTO:

Las Planchas de Teja Andina deberán almacenarse verticalmente en terreno seco,

firme y plano, sobre dos listones de madera de sección mínima de 2”x2” en la parte

inferior y una en la pared, apoyándolas con un ángulo de 15º respecto a la pared. Máximo 80 planchas, se recomienda almacenar bajo techo. El manipuleo será de 01 unidad por persona.

INSTALACIÓN:

Estructuras de apoyo

Puede ser metálica, de concreto o de madera. Si utiliza estructuras de madera asegúrese que estén secas y cepilladas.

La separación entre elementos de soporte no debe superar 1.0m, estas deben estar debidamente alineadas, el ancho mínimo de los elementos de soporte de ser 4cm, lisa y paralela a la plancha.

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Fijación

Nunca clave la plancha!!!, perfore con taladro eléctrico de baja velocidad o de acción manual.

El diámetro de la perforación debe ser de un 50% mayor que el diámetro del accesorio de fijación.

Las planchas deben fijarse sobre vigas o viguetas mediante tirafones, ganchos especiales hechos en obra de un diámetro mínimo de ¼” o ganchos chatos (platinas) los elementos de fijación deben ser galvanizadas.

No ajustar excesivamente elementos de fijación, verifique su ajuste normal al día siguiente.

Pendientes y traslapes:

En zonas lluviosas y/o de fuertes vientos se recomienda el uso de cordón sellador en traslape longitudinal y transversal.

 

PENDIENTE

INCLINACION

TRASLAPE

ZONA

MINIMA

MINIMA

LONGITUDINAL

Sin lluvias

12%

  • 14 cm.

Lluvias

     

moderadas

17%

17º

  • 14 cm.

Lluviosas

45%

25º

  • 14 cm.

Despunte:

Para evitar la superposición de 045 planchas deberá despuntarse las 2 planchas intermedias. El corte tendrá 3cm. De ancho y un largo igual al traslape longitudinal.

Efectúe con punta de marcar (carburo de tungsteno), serrucho, sierra de arco o sierra eléctrica de baja velocidad.

Pintado:

Puede utilizar pintura látex, esmalte, caucho clorado, antifugosa, o epóxica. Limpie bien la superficie de las planchas y pinte con brocha o soplete

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medición de impermeabilización es en Metros cuadrado (m2) La unidad de medición de cobertura con teja andina es en Metros cuadrado (m2)

La unidad de medición de cumbrera andina es en Metro Lineal (m)

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

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  • 03.07.00 CARPINTERIA DE MADERA

GENERALIDADES:

Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de vanos).

MADERA.- Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.

En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.

En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.

Preservación

Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la madera sea empleada como auxiliar.

Es exigencia del Ingeniero Supervisor que la madera se reciba así en la obra.

Secado:

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca. Protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

Cola:

Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.

Grapas y tornillos:

Grapas serán de láminas de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza con huecos cilíndricos de igual diámetro.

Marcos para Puertas:

Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.

Los

astillados de moldurado o cepillados no podrán tener

más

de 3mm.

De

profundidad.

La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el tratamiento de pintura.

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Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.

Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.

Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con herramienta especial.

La madera empleada deberá ser nueva, de la calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.

Elaboración:

Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.

Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos al ser espigadas.

En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.

Puertas y ventanas:

Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas, y coladas. Las ansias de los marcos y bastidores de puertas y ventanas deben ser biselados.

Los paneles de las puertas serán de cedro de ¾” Según planos. El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra. Siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falla de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay.

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  • 03.07.01 PUERTAS

    • 03.07.01.01 PUERTA DE MADERA C/TABLERO REBAJADOCEDRO

DESCRIPCION:

Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas. Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas. Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus aristas

Se consideraran los cristales de los sobreluz en las puertas donde se indique en los planos.

Los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4", según planos. El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.

El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).

La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa del Ingeniero.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de MDF.

MEDICIÓN :

La unidad de medición de estas partidas será metro Cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:

El pago se realizara por m2 como se especifica, con la respectiva aprobación del supervisor o residente de obra.

  • 03.08.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

  • 03.08.01 VENTANAS METALICAS

    • 03.08.01.01 VENTANAS METALICAS

      • 03.08.02 PUERTAS METALICAS

        • 03.08.02.01 PUERTA METALICA P.01

          • 03.08.03 DIVISIONES

DE

SERVICIOS HIGIENICOS

PLANCHA

DE

ACERO

GALVANIZADO

PARA

  • 03.08.03.01 DIVISIÓN DE PLANCHA DE ACERO EN BAÑO

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DESCRIPCIÓN.

Esta partida comprende la elaboración de ventanas, puertas y división para baños metálicas los que serán utilizados en los ambientes de aulas y otros. El material a emplearse en su elaboración son perfiles metálicos (ángulos, planchas, tees y platinas), asimismo la partida comprende la colocación en el vano donde irán ubicados.

Normas y Procedimientos Constructivos

Las ventanas previas a su colocación, deben de verificarse el trazo que se realice en el cual se define su ubicación; dicho trazo debe de guardar el alineamiento tanto vertical como horizontal con respecto a los elementos estructurales que se encuentran presentes.

El anclaje de los objetos se realizara en los tacos de madera que fueron dejados en los tabiques, dichos anclajes serán realizados solo en forma horizontal, es decir abajo y arriba.

Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aun por su propio peso.

MEDICIÓN

La unidad de medición de la ventana metalica será metro Cuadrado (m2). La unidad de medición de la puerta metalica será en unidad (Und). La unidad de medición de la división con plancha de acero en los baños sera será metro Cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO:

El pago se realizara por su unidad especificado, con la respectiva aprobación del supervisor o inspector de obra.

03.08.04 BARANDAS DE ACERO 03.08.04.01 BARANDAS METALICAS PARA PASADIZO Y ESCALERA DESCRIPCION:

Esta partida será de acero galvanizado, con soldadura, lo cual se detalla en planos, estas partidas se ejecutarán mediante sub contratos donde el proveedor deberá elaborar de acuerdo al plano, con tubos de acero de 2” y 1 1/2”, pintado y colocado.

Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas, detalles de las barandas, la forma, los marcos y el espesor de los tubos.

En los acabados tendrán la siguiente característica:

  • Las barandas de acero de escaleras y pasadizo serán de color negro.

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MEDICIÓN :

La unidad de medición de la baranda metalica será metro ineal (m).

FORMA DE PAGO:

El pago se realizara por su unidad especificado, con la respectiva aprobación del supervisor o inspector de obra.

03.09.00

CERRAJERIA

ALCANCES:

Esta Especificación cubre el suministro de materiales, mano de obra y equipos que serán necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos de cerrajería. Se incluye todos los trabajos de instalación de cerrajería.

MATERIALES:

CERRADURAS:

En puertas exteriores e interiores de madera apanelada

Están

referidos

al

tipo

FORTE

o

YALE

de

tres

golpes,

y

cerradura

de

sobreponer, su forma es cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.

Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51mm.

En puertas metálicas

Para puertas metálicas de un hoja, batiente, se utilizarán cerraduras para carpintería de fierro, completamente uniformes. Están referidos al tipo YALE o similar, de 3 golpes y cerraduras de sobre poner.

Serán de caja de acero, con tornillos autorroscantes de acero, con cabeza plana. El frente será plano.

Los cilindros deberán ser de embutir de acero, del tipo de 6 pines, para que permita una adecuada implantación del sistema de maestramiento. Los pines contenidos en los cilindros serán de aleación níquel/plata.

En puertas de contraplacadas

Para puertas contraplacadas (baños), se utilizará cerradura de botón, de forma cilíndrica, de embutir, será accionado por llave desde el exterior.

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BISAGRAS:

Las bisagras para puertas de madera apanelada serán del tipo pesado, capuchino de 4”x4”. Los tornillos serán de cabeza plana. Las bisagras serán con pasador removible de acero, y con retenedores para evitar que los pasadores se salgan con el uso. Deberán ser auto lubricado. Serán con rodamientos de bolillas. No se permite colocar menos de 4 bisagras por puerta debiendo ir la

inferior y superior a 10” del borde, y las del centro serán equidistantes de las dos

anteriores. En las puertas de los cubículos de baños se colocará 3 bisagras por

hoja de 2 ½” x 2 ½”.

Las

bisagras para hojas de ventana

serán del tipo pesado,

capuchino de

21/2”x21/2”.

Las bisagras para puertas metálicas serán de fierro de 7”. No se colocará menos

de tres bisagras por puerta.

CERROJOS:

Para todos los casos serán de aluminio, en las puertas de los cubículos de los baños se colocarán cerrojos de 3"; para las ventanas de madera, se colocará cerrojos de 2 1/2".

PICAPORTES:

Se colocarán picaportes en puertas metálicas de doble hoja (arriba y abajo). Los picaportes están referidos al tipo ALPHA o similar, serán picaportes de embutir

(de palanca) de bronce cromado mate. De 10 cm frente y 30 cm de largo. Los picaportes serán operados manualmente por sistemas de palanca. Las cabezas

de los pestillos serán de sección cuadrada de 1/2” con una proyección de 3/4”.

En puertas de madera de doble hoja se colocarán picaportes (superior o inferior,

pero no ambos) metálicos de 6” de largo.

TIRADORES:

 

Los

tiradores

están

referidos

al

tipo

ALPHA

o

similar

material

de

acero

inoxidable, para puertas metálicas, y de bronce para puertas de madera.

MANIJAS:

Se instalarán manijas de bronce de 2 ½” en las puertas de los cubículos.

Muestras.- Las muestras finales que cumplan con las Especificaciones establecidas deberán ser sometidas a aprobación. No se aceptarán en Obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

Los fabricantes de las cerraduras deberán proporcionar plantillas de instalación, hojas de instrucciones y se les podrá requerir adicionalmente detalles de preparación de puertas y marcos.

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Embalaje.- El material deberá ser embalado ordenadamente y debidamente etiquetado, de modo que permita su fácil identificación, así como su ubicación en Obra, según lo indicado.

Instalación.- La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de instalación, hojas de instalación y detalles de preparación de puertas y marcos proporcionados por los fabricantes; deberá coincidir con precisión y ser colocadas firmemente y ajustadas con cuidado.

La instalación de las cerraduras en puertas metálicas (huecos) se deberá efectuar utilizando las unidades de refuerzo que suministrará el fabricante.

Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que las

puertas estén acabadas de acuerdo de pinturas.

a lo que se menciona en la especificación

Se tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar la cerrajería o dañar el trabajo adyacente, protegiendo todas las perillas y otros visibles de cerrajería, tales como escudos, rosetas y otros, con tiras de tela debidamente colocada o papel especial que no afecte su acabado. Antes de entregar la obra se removerán las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.

Antes de completarse el trabajo, el Contratista deberá examinar toda la cerrajería, ajustar la misma según sea necesaria y presentarla en perfecto estado de funcionamiento, libre de daños.

Maestramiento general

Las cerraduras deberán ser maestradas y gran maestradas. Adicionalmente, las cerraduras que se determinen podrán ser iguales, y podrán establecerse cerraduras a ser operadas sólo por su llave de intercambio y por las llaves gran maestras o gran-gran maestras.

Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto canal o canal similar, según recomendación del fabricante, con la única condición de que la llave “gran-gran maestra” sea llave de canal múltiple que permita su operación en la totalidad de los grupos.

El maestramiento general deberá ser definido por el Propietario y se presentará en un cuadro de maestramiento para la orden de compra.

Protección de material

Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas que los protejan durante el pintado.

Antes de entregar la obra se removerá las protecciones de cintas adhesivas y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería, el contratista entregará todas las llaves en un tablero general debidamente identificadas cada

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una de ellas con anillos de cartón con nombre o número del ambiente al que pertenecen.

  • 03.09.01 BISAGRA ALUMINIZADA PESADA DE 4"

  • 03.09.02 BISAGRA ALUMINIZADA PESADA DE 2.5"

  • 03.09.03 CERRADURA PARA PUERTAS DOS GOLPES TIPO

A EXTERIOR

INGRESOS En puertas exteriores de

una sola

hoja se deberán

instalar herraduras de

embutir de tambor con la llave sin perilla, dos tiradores de aluminio acabado anodinado.

Por unidad de puerta tal como se indica en el plano respectivo los tiradores ira a ambos de la puerta. Los tornillos irán sellados o mancillados.

En la ventana ira un picaporte en medio de cada hoja; además de los detalles de platino y armella que se indica en los planos cada ventana llevara dos de estas unidades.

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que estarán sometidas.

Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en un tablero, identificándose cada una de ellas con anillos que lleven el nombre o le número del ambiente al pertenecen.

Todas las cerraduras serán amaestradas de acuerdo a las indicaciones que proporciones el supervisor, se suministrarán 3 llaves maestras.

MEDICION:

La unidad de medida, es por (pza).

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.

El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

  • 03.09.04 MANIJA DE 4" PARA PUERTAS

Se efectuarán de acuerdo a lo especificado (CERRAJERÍA), cubre el suministro de materiales, mano de obra y equipos que serán necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos de cerrajería. Se incluye todos los trabajos de instalación de cerrajería.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medición es en unidad (und) y/o pieza (pza).

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FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la partida.

03.10.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 03.10.01 VIDRIOS SEMIDOBLES IMPORTADO 6MM GENERALIDADES

Este capítulo se refiere a la adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas. Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o sitios que se indiquen en los planos y se instalarán en lo posibles después de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán vidrios transparentes e impresos o translúcidos. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire, ni alabamientos.

PROCESO DE COLOCACION

En puertas de madera serán colocados con pisavidrios o junquillos de madera, según se indiquen los planos y en ventanas de fiero será con masilla. Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra. Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha. Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Residente, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.

Los vidrios empleados serán semidobles importado o cristal transparente de 3mm de espesor en interiores. Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo. No deformarán las imágenes a través de ellos desde el interior o exterior tampoco deformaran o interrumpirán las imágenes reflejadas con cualquier ángulo de incidencia. El Residente garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra. En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y definida. Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

REPUESTOS Y LIMPIEZAS

Los vidrios que presentan roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en forma inadecuada serán retirados y reemplazados. Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sido rotos con posterioridad a su colocación, sin tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos.

Unidad de medida

La unidad de medida, es por m2.

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03.11.00 PINTURA ALCANCES:

Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales, mano de obra y equipos que sean necesarios para la ejecución de los trabajos

requeridos. Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o especificados.

REPARACION DE LAS SUPERFICIES

GENERALIDADES:

La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija o según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo antes de iniciar las faenas de pinturas. Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza. En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.

Madera.- Las superficies de madera deberán

limpiarse

y

secarse

convenientemente. Posteriormente deberán lijarse cuidadosamente, siempre en dirección de las vetas, con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.

Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano de gomalaca. Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados con masilla de aceite o una masilla compuesta por la misma pintura y tiza, y luego lijarse.

Albañilería, mortero, concreto y tabaquería

Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o superficies similares deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia de aceite. Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos, y otros serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente hasta conseguir una superficie completamente pareja con el resto.

Metal.- En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo óxido suelto mediante:

Arenado comercial

Escobillas de acero

Sopleteado (flame cleaning)

Cepillo de alambre

Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente; las escamas de óxido deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar completamente seca en el momento de pintarse. Los cordones de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.

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MATERIALES:

Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales, y en contenidos sellados, con etiquetas intactas. Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán adulterados los materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no estén incluidos en la formulación del pintado.

Imprimante de Pasta a base de látex.- Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.

Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o asperezas. Se aplicará con brocha.

Pintura al Temple para cielorrasos.- Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.

Látex polivinílico para interiores.- Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes características:

Tipo de vehículo: látex polivinílico

Porcentaje de vehículo: 66.4%

Porcentaje de pigmento: 33.6%

Viscosidad Stormer: 80 KU

Reducción: agua

Solvente de limpieza: agua

Secado al tacto: 30 minutos

Secado para recubrir: 5 horas

Método de aplicación: brocha o rodillo

Espesor de película seca recomendada: 43m

Látex polivinílico para exteriores

Deberá ser

a base de látex polivinílico

con alto contenido de látex, lavable,

resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:

Tipo de vehículo: látex polivinílico

Porcentaje de vehículo: 74.7%

Porcentaje de pigmento: 25.3%

Viscosidad Stormer: 72.8 KU

Reducción: agua

Solvente de limpieza: agua

Secado al tacto: 30 minutos

Secado para recubrir: 6 horas

Método de aplicación: brocha o rodillo

Espesor de película seca recomendada: 43m

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Esmalte de caucho clorado

Deberá ser un esmalte a base de resinas de caucho clorado, inhibidor de hongos causados por la humedad, aprobado para uso en plantas alimenticias y de las siguientes características:

Tipo de vehículo: caucho clorado

Porcentaje de vehículo: 62%

Porcentaje de pigmento: 38%

Reducción: diluyente recomendado por el fabricante

Solvente de limpieza: diluyente recomendado por el fabricante

Secado al tacto: 20 minutos

Secado para recubrir: con pistola 1 hora, con brocha 6 horas

Método de aplicación: brocha o pistola

Espesor de película seca recomendada: 40m

Pintura al óleo

Deberá ser una pintura a base de resinas alquídicas y pigmentos estabilizados a la acción del medio ambiente y a la luz, debe ser lavable y resistente a las manchas, al calor y al agua, y de las siguientes características:

Tipo de vehículo: alquídico

Reducción: aguarrás mineral

Solvente de limpieza: aguarrás mineral

Acabado: mate

Espesor de película seca recomendada: 40m

Anticorrosivo para metales

Deberá ser un imprimante cromatizado rojo o blanco que deberá poseer en su formulación una combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación, y de las siguientes características:

Tipo de vehículo: alquídico

Porcentaje de vehículo: 51%

Porcentaje de pigmento: 49%

Viscosidad N°4 Ford Cup: 88 segundos

Reducción: aguarrás mineral

Solvente de limpieza: aguarrás mineral

Secado al tacto: 4 horas

Secado para recubrir: 16 horas

Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola

Espesor de película seca recomendada: 40m

Esmalte brillante para metales

Deberá ser un esmalte brillante fabricado a base de resinas alquídicas, para uso en interiores y exteriores, y de las siguientes características:

Tipo de vehículo: alquídico modificado

Porcentaje de vehículo: 97%

Porcentaje de pigmento: 3%

Viscosidad Stormer: 77 KU

Reducción: aguarrás mineral

Solvente de limpieza: aguarrás mineral

Secado al tacto: 4 horas

Secado para recubrir: 16 horas

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  Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola Espesor de película seca recomendada: 25 a
Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola
Espesor de película seca recomendada: 25 a 40m

Esmalte para madera

Deberá ser un esmalte que contenga inhibidores de la corrosión incorporados en un vehículo sintético a base de resinas alquídicas. Proporcionará una película lisa y dura que combinará elasticidad y brillo con larga duración, y de las siguientes características:

Tipo de vehículo: alquídico/soya

Porcentaje de vehículo: 80%

Porcentaje de pigmento: 20%

Viscosidad Stormer: 70 KU

Reducción: aguarrás mineral

Solvente de limpieza: aguarrás mineral

Secado al tacto: 4 horas

Secado para recubrir: 16 horas

Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola

Espesor de película seca recomendada: 25m

Barniz para madera

Deberá ser barniz marino, y ser un producto de excelente brillo y durabilidad, formulado a base de resinas alquídicas de alta calidad, debe formar una película firme y elástica, resistente a la expansión y contracción de la madera, y de las siguientes características:

Tipo de vehículo: alquídico

Reducción: aguarrás mineral

Solvente de limpieza: aguarrás mineral

Secado al tacto: 6 horas

Secado para recubrir: 16 horas

Método de aplicación: brocha, o pistola

LUGARES DE APLICACIÓN Y TIPO DE PINTURA:

Será de acuerdo al cuadro de acabados o detalles según detalle en planos

EJECUCIÒN:

Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a

lo especificado en los Planos y Cuadro de Acabados.

Pintura para muros interiores, exteriores y cielorrasos

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto. Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.

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En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.

Pintura en superficies de madera

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. Después de haber realizado la preparación de las superficies de madera de acuerdo al punto 2 de la presente especificación, se aplicará dos manos de barniz marino, la segunda después de que haya secado la primera. Para el caso de carpintería que haya sido pintada anteriormente se usará esmalte para madera, se aplicará dos manos de pintura esmalte.

Pintura en superficies metálicas

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo con las especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se aplicará dos manos de anticorrosivo y dos manos de esmalte. La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada. Puede ser aplicada con brocha de mano o pistola. Cualquiera que sea el método, la película de pintura aplicada deberá ser distribuida uniformemente de manera que no se acumule en ningún punto.

Pintura es pizarras

Sobre el muro frotachado va la pasta mural 'KEM' o similar, luego el Sellador Blanco para muros y por último se aplicará la pintura verde para pizarra, la misma que se empleará de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

MUESTRA DE COLORES

La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.

PROTECCIÓN DE OTROS TRABAJOS

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras, y manchas durante el

proceso de la pintura.

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  • 03.11.01 PINTURA AL LATEX EN CIELO RASO

  • 03.11.02 PINTURA AL LATEX EN MUROS INTERIORES

  • 03.11.03 PINTURA AL OLEO 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES

  • 03.11.04 PINTURA AL LATEX MATE EN VIGAS Y COLUMNAS

  • 03.11.05 PINTURA AL LATEX MATE EN DERRAMES

  • 03.11.06 BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

GENERALIDADES:

Esta especificación comprende la pintura de todos los muros, cielo raso, carpintería en general, etc., que se indican en el Cuadro de Acabados; así como para todos aquellos elementos en que no se indica un acabado determinado.

Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán

emplearse sin

alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al

respecto.

La pintura es el producto formado por una o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedad asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas:

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de rozamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,

exento de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la

superficie.

La Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el ingeniero Supervisor el derecho de aprobarlas o de rechazarlas.

Los colores serán determinados por el Cuadro de Colores o el Arquitecto o Ingeniero Inspector de Obra.

La Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse hasta (60) días después de la recepción de las obras quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ingeniero Inspector.

CALIDADES:

En las superficies nuevas él numero de manos que corresponda es de 02 manos. Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a partir de látex acrílico o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (ku

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a 25°C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.

El sellador para muros basado en látex acrílico.

Las superficies que llevaran pintura al óleo, se les imprimirá un sellador a base de solución de caucho sintético resistentes a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, así mismo deberá ser resistente a la saponificación que es un reacción química entre la superficie del concreto altamente alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo alquídicos.

La pintura óleo a utilizara deberá ser de acabado mate, formulado a base de resinas alquidicas de excelente adherencia al lavado con un porcentaje de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.

El barniz para madera deberá ser formulado a partir de resinas alquímicas sintéticas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color transparente.

El anticorrosivo y esmalte a usar en la carpintería metálica deberá ser del tipo convencional alquímico, con un % sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el esmalte sintético a partir de resinas alquímicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en dos capas, de acabado brillante.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar asentamiento por medio en un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

Será ejecutado por operarios calificados y el inicio de la misma de ser posterior a la aprobación del Ingeniero supervisor.

No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos. El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.

Los imprimantes para muros llamados también selladores, se emplean para empotrar superficies nuevas de paredes de (mortero o yeso), disminuyendo la porosidad y proporcionando una base para la aplicación de la pintura de acabado.

Como su nombre lo indica son apropiados para carpintería de madera. De acuerdo a la composición básica de fabricación, existen diversos grados de protección anticorrosiva como el cromato de zinc, azar con líquido.

Se diluyen con aguarrás mineral, debe observarse estrictamente las recomendaciones de los fabricantes, pues algunos de ellos no se pueden aplicar con pistola por su contenido de tóxico.

Tipo de recubrimiento transparente para superficies de madera. Existen diversas calidades, entre ellas, el denominado barniz marino que se especifica para carpintería de madera.

Proporcionan efectiva protección a la intemperie, sol, lluvia, humedad.

Para las pizarras, sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por ultimo se aplicara la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicara de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

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Preparación de las Superficies:

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintaran todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y carpintería de metal (malla metálica).

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enronquecimiento del material. Antes de ser pintado de cualquier ambiente todo trabajo terminado en el será protegido contra salpicaduras y manchas.

A las superficies que llevaran pinturas de agua se les imprimirán agua jabonosa o agua de cola y se dejara sacar un tiempo prudencial.

A las superficies que llevaran pintura al óleo se les imprimirá con agua acidulado y cuando muestren sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua de cristales sulfato de Nilo.

Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad de la madera los nudos y contrafibras se recubrirán con una mano de goma o laca y se emparejaran con aceite de linaza los elementos metálicos estarán exentos de oxido resanado sin la pintura anticorrosiva antes de darle el acabado definitivo.

Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra respecto a lluvias. El almacenaje de las pinturas deberán hacerse en lugares secos y ventilados.

Proceso de pintado

Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y / o masillado y lijado de todas las superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.

En superficies de paredes nuevas: se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e impecable; posteriormente se ligará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación para la primera capa de pintura.

Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda definitiva. No se aceptarán desmanches si no más bien otra mano de pintura del plano.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que ésta sea.

Paredes interiores:

Posterior al imprimante se aplicará 2 manos con pintura a base de resinas de caucho sintético. En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicarán 2

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manos de imprimante y 2 manos de pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.

Puertas de madera:

Se aplicará el siguiente procedimiento

Lijado y aplicación de base y masillado (tapaporos), hasta obtener un acabado de superficie óptimo. Se empleará barniz marino.

Carpintería metálica:

Para la carpintería metálica será necesario realizar un lijado cuidadoso de toda su superficie, limpieza con aguarrás o gasolina, procediéndose luego a utilizar imprimante anticorrosivo a base de cromato de zinc y las manos necesarias de óleo mate hasta obtener cobertura homogénea.

La unidad de medida para la pintura es el metro cuadrado (m2)

MEDICIÓN:

La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos.

  • 04.00. INSTALACIONES SANITARIAS

    • 04.01.00 SISTEMA DE EVACUACIÓN PLUVIAL

    • 04.01.01 SALIDA DE AGUAS PLUVIALES PVC 4"

    • 04.01.02 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 4

    • 04.01.03 TUBERIA DE PVC SAP " P/LLUVIAS

La colocación de registros y rutas de las tuberías estarán de acuerdo a lo indicado en los planos hidrosanitarios.

La presión de trabajo de las tuberías de aguas pluviales será de 125 PSI.

Se cuidara que lleven

una

pendiente mínima

de

profundidad del punto inicial y final.

1% revisando

la

cota

de

Los tubos deberán estar limpios sin rajaduras ni dobleces. Para evitar obstrucciones se tapara con papel la tubería que quede fundida.

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Antes de proceder el relleno y compactación de los zanjos, se deberá verificar que las tuberías tengan las pendientes indicadas, además de haberse realizado la prueba de fugas.

  • 04.01.04 CODO PVC SAL 4"X90°

pza

  • 04.01.05 ACCES. EN TUB. BAJADA DE EVAC. PLUVIAL

pto

GENERALIDADES:

La tubería a emplearse en la Red general será de PVC SAL simple normalizado, unión espiga campana con anillo, los tubos que se encuentren defectuosos en obra, serán rechazados, el rechazo sólo caerá sobre cada unidad. En la instalación de las tuberías de plástico PVC deberá estar fijado a una cobertura y se debe tener especial cuidado del apoyo de la tubería sobre el muro asegurando como se indica en los planos, para que se asegure estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

El método de medición como se indica en el presupuesto.

FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y

previa aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra

  • 04.01.06 COLUMNETA PARA EVACUACION PLUVIAL

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de Ø4” PVC-SAP (según normas técnicas vigentes) con sus accesorios y/o complementos necesarios (codos, murete de concreto, etc.) destinadas a recibir las descargas pluviales provenientes de las canaletas de fierro galvanizado fijados a los techos de los módulos y que están destinados a recolectar las aguas de lluvias. Parte de la tubería de bajada de agua pluvial de PVC-SAP esta empotrada en un murete de concreto (falsa columna) de una altura de aproximadamente 1.5m adosado a la pared exterior de los módulos y otra parte de la tubería sigue estando adosada a la pared mediante abrazaderas de fierro galvanizado separados cada 1.5m aproximadamente según los planos de diseño constructivo del proyecto. El resto de la tubería de bajada de agua pluvial de PVC-SAP se encuentra enterrada y termina por conducir y descargar las aguas pluviales en la canaleta pluvial de concreto armado más cercano.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medida será por unidad (und)

FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta instalación y ejecución en obra.

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  • 04.02.00 SISTEMA DE AGUA FRIA

  • 04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC CLASE 10 DE ½

DESCRIPCION DE LA PARTIDA: Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente y a partir del ramal de distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.

Las alturas de las salidas de los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorios

65 cm

sobre NPT

WC Tanque bajo

30 cm

sobre NPT

Duchas

100 cm

sobre NPT

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medición es por punto, el cómputo se obtendrá sumando el número de puntos o bocas de salida de agua

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

  • 04.02.02 TUBERIA PVC CLASE 10 DE ½”

  • 04.02.03 TUBERIA PVC CLASE 10 DE ¾”

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAP y/o FIERRO GALVANIZADO con sus accesorios a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.). Toda la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar que los alimentadores son parte de la red exterior de agua.

Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas.

Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán de fierro galvanizado.

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MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL AUDITORIO DE LA I. E. SANTO DOMINGO DE YAUYOS, DISTRITO DE YAUYOS, PROVINCIA DE YAUYOS - LIMA"

La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como
La
unión
entre
tubos
y
accesorios
roscados
será
empleando
como

impermeabilizante la cinta teflon, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento.

Las tuberías y accesorios de PVC SAP para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.

Red General de Agua Potable (Exteriores)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.

Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor debidamente compactadas.

Accesorios de la Red General de Agua Potable

La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de válvulas.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.

Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.

Ubicación de la Red

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento Nacional de Construcción.

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Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.

Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros.

Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.

En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.

En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.

En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosivo, si la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los tubos de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.

Pases

Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.

Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Tubería

Diámetro de Manguito

 

½”

1

¾”

1 ½”

1” a 1 ¼”

2”

1

½” a 2”

3”

2

½” a 3”

4”

4”

4”

6”

8””

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Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente. La prueba se realizara tantas veces sea necesario hasta que no se note descenso de presión en el manómetro.

Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.

Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la

“prueba hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará

totalmente para proceder a la desinfección.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.

Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida será por metros lineales “m”.

FORMA DE PAGO:

El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio

unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

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  • 04.02.04 TEE PVC ¾” CON REDUCCIÓN A ½”

  • 04.02.05 TEE PVC ½”

DESCRIPCION DE LA PARTIDA:

Esta partida consiste en el suministro e instalación de tee en los lugares indicados en los planos.

UNIDAD DE MEDIDA: unidad

INDICADOR DE BUENA EJECUCION PARA VALORIZACION:

El pago se hará por cada unidad instalada con la aprobación del supervisor.

  • 04.02.06 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ¾”

Se entiende así al suministro e instalación de válvulas de bronce con sus uniones universales. La válvulas son instaladas en nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas (bypass).

Las Válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, con uniones roscadas, de 150 lbs/pul2 de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.

En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.

Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida con madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos caso los nichos quedaran al ras del muro y entre dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20x0.30m según los planos de diseño de detalles del proyecto.

Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.

Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.

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Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes.

Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.

Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales por cada válvula en piso o pared.

Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de bronce y flotadores de espuma plástica o similar.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida será por “und” (unidad).

FORMA DE PAGO:

El pago de “válvula” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el

presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

04.03.00 DESAGUE Y VENTILACIÓN

  • 04.03.01.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

  • 04.03.01.01 INODORO NACIONAL SIFON JET BLANCO

DESCRIPCIÓN:

Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus

accesorios (tornillos de fijación de 2”, tarugos de plástico, platinas de fierro

galvanizado de: 1/8”x1”, 3/16”x1” y 3/16”x1/2”; etc.). Los inodoros serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa así como accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Su ubicación se muestra en los

planos de diseño constructivo del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida será por “Unidad” (Und).

FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

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  • 04.03.01.02 URINARIO NACIONAL MODELO CADET BLANCO

DESCRIPCIÓN:

Se entiende así al suministro e instalación del Urinario con sus accesorios (tornillos de fijación, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado. Los urinarios serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad. Su ubicación se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA:

La unidad de medida será por “Unidad” (Und).

FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.

  • 04.03.01.03 LAVATORIO NACIONAL OVALIN COLOR BLANCO.

DESCRIPCIÓN:

Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad, de 20" por 17" con una llave cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" cromada de 1 1/2" de diámetro. En los módulos de servicio (Laboratorio) y en la cocina serán de acero inoxidable nacional, con grifería tipo bar cromada, según proyecto.

MEDICIÓN:

La unidad de medida será por pieza (“pza”).

FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

  • 04.03.01.04 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS.

DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende la colocación de los aparatos sanitarios que comprenden en el proyecto.

MEDICIÓN:

La unidad de medida será por Unidad (“und”).

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FORMA DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

04.03.02

SALIDAS

 

04.03.02.01

SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4”

 

04.03.02.02

SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2”

DESCRIPCION:

 

Para

el

sistema de red

de desagüe

P.V.C. de

2”, 3” 4” (SAL) para redes

enterradas.

 

La tubería P.V.C. (SAL) debe soportar hasta una presión hidrostática instantánea de 10 Kg/cm² a 20° C. Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá utilizando igualmente un serrucho o sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba y toda irregularidad con una lima o cuchilla, limpiarla cuidadosamente con un trapo seco limpio para aplicar el pegamento, este debe aplicarse con una brocha (no de Nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre las dos superficies de contacto.

Las tuberías serán de PVC del tipo S.A.L., las uniones entre tubos será por medio de pegamento especial para PVC marca "Forduit" o similar. Los accesorios serán de PVC del tipo S.A.P. pesado

MEDICIÓN:

 

El trabajo ejecutado se medirá en puntos (pto.) de tubería colocada.

04.03.02.03

SUMIDERO DE BRONCE 2”

 

Se entiende así a la instalación de sumideros de material bronce cromados según los lugares indicados en los planos del proyecto. Dichos sumideros tendrán rejillas incorporadas que eviten el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas en el piso. Para su instalación y buen uso, será necesario que se instale una trampa “P”,