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conceptos principales de la

ingeniería industrial
Introducción a la ingeniería industrial
Contenido
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 2
1 DEFINICIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ..................................................................... 3
2 ÁREA PRODUCTIVA O DE FABRICACIÓN ...................................................................... 4
2.1 RECURSOS DE UN SISTEMA PRODUCTIVO .......................................................... 5
3 MANO DE OBRA .................................................................................................................... 6
4 LA PRODUCCIÓN EN SERIE .............................................................................................. 6
UNA HISTORIA ...................................................................................................................... 6
5 TECNOLOGIA EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL ............................................................ 7
6 DEMANDA ESPERADA ....................................................................................................... 11
7 EFICIENCIA ........................................................................................................................... 12
7.1 EFECTIVIDAD ................................................................................................................ 12
7.2 EFICACIA........................................................................................................................ 13
7.3 EFICIENCIA.................................................................................................................... 13
7.4 EFECTIVIDAD ............................................................................................................... 13
7.5 EFICACIA........................................................................................................................ 14
ANEXOS .................................................................................................................................... 14
BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................... 17

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL 1


INTRODUCCION

La producción es el estudio de las técnicas de gestión empleadas para


conseguir la mayor diferencia entre el valor agregado y el costo incorporado
consecuencia de la transformación de recursos en productos finales

En 1932, el término de “Ingeniería de Métodos” fue utilizado por H.B. Maynard y


sus asociados, desde ahí las técnicas de métodos, como la simplificación
del trabajo tuvo un progreso acelerado. Fue en la Segunda Guerra Mundial
donde se impulsó la dirección industrial con un método de rigor científico
debido principalmente a la utilización de la Investigación de
Operaciones. Asimismo la ingeniería industrial ha tenido un contacto con los
campo de acción las producciones de bienes y servicios evolucionando desde la
Ingeniería de producción
metal mecánica y química hasta cubrir otros procesos productivos de otros
sectores económicos.
“Creativo y Tecnológico” y su versatilidad no se fija límites para participar en
cualquier Producción Terminal de cualquier Sector Económico o de Área
Geográfica del País, con un grado sólido de responsabilidad hacia el bienestar
de la Organización o Medio donde se actúa. Que debe orientarse a la búsqueda
de Ideales o niveles de la excelencia teniendo como Objetivos Básicos: buscar
los mejores niveles óptimos de economicidad, incrementar la productividad y la
calidad total como también la rentabilidad de los sistemas; Diseñar, mejorar,
desarrollar sistemas integrales compuestos de hombres y conceptos SII. Usando
conocimientos especializados, matemáticos, físicos, de las ciencias sociales y
de otras disciplinas interrelacionándolas junto con los principios y métodos del
análisis y diseño de la ingeniería para señalar, producir y evaluar los resultados
que se obtendrán de dichos sistemas.
Solo el Hombre ha pasado de la explosión Atómica, a la explosión Digital y
Virtual, de ahí le espera un largo camino hacia las explosiones Universales de
los Sistemas, donde el “Hombre – Conectividad” ya se hace real. Y por ello el
Ingeniero Industrial debe dirigir su educación, conocimiento – entrenamiento y
experiencia, dentro de los “Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial – CSII”

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y de las tecnologías, debe ser capaz de determinar los factores involucrados en
las Producciones Terminales, en los Valores Agregados, en los Recursos,
relacionados con el Hombre y cualquier ámbito económico, seguir fortaleciendo
las instituciones humanas para servir a la humanidad y las premisas y prioridades
debe ser el bien común del hombre comprendiendo las leyes que rigen el
funcionamiento de los Campos Sistémicos de la Ingeniería Industrial, y llevarlo a
un nivel de vida, calidad y bienestar mejor. Y en los términos de Necesidad, de
Creatividad, de Causalidad, Competitividad

1 DEFINICIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

la ingeniería industrial es la parte dentro de la ingeniería que se dedica a analizar


todos los factores que intervienen en el proceso de producción de bienes y de
servicios, es decir, la ingeniería industrial participa en cada fase, desde el inicio
con su particular análisis, siguiendo por el diseño y el control de los diversos
aspectos que surjan, sean económicos, sociales o técnicos, para que el proceso
llegue a su finalización de manera óptima y satisfactoria.
en tanto, para que cualquier proceso de producción llegue a buen puerto la
ingeniería se preocupará y ocupará de desarrollar condiciones y sistemas aptos
que arrojen resultados esperados.
para llevar su tarea a cabo, la ingeniería industrial se nutre de otras disciplinas
tales como los métodos de las matemáticas y conocimientos de la física, de las
ciencias sociales, entre otros.
sin lugar a dudas hay un acontecimiento histórico que se identifica como clave y
bisagra en lo que respecta al desarrollo de esta disciplina: la revolución industrial.
los avances y el nuevo estado de cosas que propuso este movimiento hicieron
que los empresarios también evolucionasen en materia de organización
industrial.
son muchísimos los hombres que han aportado su granito de arena en la historia
de área de la ingeniería, tales como el ingeniero y economista norteamericano
Frederick winslow Taylor, responsable de la organización científica del trabajo. y
ni hablar del empresario estadounidense Henry Ford que haría conmover al

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mundo y a la industria automotriz cuando propone como hecho la producción en
serie gracias a la creación de las cadenas de montaje.
al profesional que se desempeña en esta área se lo denomina ingeniero
industrial y entre sus funciones en el sector que despliegue se contarán: analizar
y aplicar de manera eficiente y económica los recursos que dispone; ocuparse
de los sistemas de control para ganar en seguridad; intervenir en el diseño y
planificación para contribuir en el desarrollo tanto económico y social de la
comunidad en la cual se encuentra; y siempre encontrarse a favor de incluir a la
tecnología con vistas a mejorar el bien común.

2 ÁREA PRODUCTIVA O DE FABRICACIÓN


es el proceso de mayor generación de valor agregado en cualquier organización.
Los sistemas productivos han sido el eje de los procesos de desarrollo de las
empresas de manufactura e industria alrededor del mundo. Hoy por hoy,
suele subestimarse el alcance de los sistemas productivos en el proceso de
obtener una ventaja competitiva, dado a que distintos factores y prácticas

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de vanguardia como la innovación, la optimización de los flujos logísticos y la
implementación de nuevos sistemas de información están dando resultados muy
positivos.

No obstante, los sistemas de producción son totalmente susceptibles de ser


optimizados en materia de innovación, flexibilidad, calidad y costo, además de
ser integrados a funciones tan importantes como la participación en el diseño y
el mejoramiento continuo del producto, lo cual es totalmente compatible con las
nuevas tendencias de orientar las organizaciones hacia un cliente mucho más
exigente.

El desarrollo de los sistemas de producción está estrechamente ligado con el


desarrollo de la ingeniería industrial misma, y se encuentran históricamente en
la evolución de los sistemas productivos de una producción artesanal (El más
alto nivel de calidad y que representaba altos costos operativos) a una
producción seriada (a causa de la segunda guerra mundial), en la cual primaba
la fabricación repetitiva y de altos volúmenes, desde entonces la producción se
ha convertido en el área más disciplinar de esta ingeniería y su desarrollo
moderno redunda en los más afamados y eficientes sistemas productivos de la
actualidad que permiten la implementación de flujos continuos de fabricación e
incluso de la personalización masificada.

2.1 RECURSOS DE UN SISTEMA PRODUCTIVO

Los sistemas productivos cuentan con la participación de múltiples actores, todos


ellos sin importar la naturaleza de las organizaciones a las que pertenezcan son
susceptibles de la toma de decisiones en aras de aumentar la eficiencia de los
procesos, por en la productividad depende de la optimización de los mismos,
lógicamente dependiendo del contexto competitivo de las organizaciones.

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3 MANO DE OBRA

Equipo de trabajo en una acería ubicada en Río de Janeiro, Brasil.


La mano de obra es el esfuerzo físico y mental que emplea un técnico para
fabricar, mantener o reparar un bien, en particular una máquina. El concepto
también se utiliza para nombrar al costo de este trabajo, es decir, el precio que
se le paga al técnico.
Debido a la incoherencia de la palabra "Mano de Obra", la definición hace
referencia a la "Obra de mano o de manos", que tiene más sentido si se dice que
las obras o trabajos son ejecutados por personas, trabajadores que por su
esfuerzo físico y mental fabrican un bien.
La obra de mano puede clasificarse en directa o indirecta. La obra de mano
directa es aquella involucrada de forma directa en la fabricación del producto
terminado. Se trata de un trabajo que puede asociarse fácilmente al bien en
cuestión.
El costo de la obra de mano varía según los países por diversos motivos, entre
ellos la cantidad de derechos laborales que reciben los trabajadores.

4 LA PRODUCCIÓN EN SERIE
La producción en cadena, producción en masa, producción en serie o fabricación
en serie fue un proceso revolucionario en la producción industrial cuya base es
la montaje o línea de ensamblado o línea de producción cadena de; una forma
de organización de la producción que delega a cada trabajador una función
específica y especializada en máquinas también más desarrolladas.

UNA HISTORIA

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Su idea teórica nace con el taylorismo y quien tuviera la idea de ponerla en
práctica, fue Ransom Olds, quien inauguró su cadena de montaje en 1901
construyendo su prototipo denominado Curved Dash. Sin embargo, el sistema
de cadena de montaje tomó popularidad unos años después, gracias a Henry
Ford, quien tomando la idea de Olds, desarrolló una cadena de montaje con una
capacidad de producción superior y de la cual su producto emblemático, fue el
Ford T. Sin embargo, esta evolución lograda a la cadena de montaje, provocaría
que el público atribuya erróneamente su invención a Ford, en lugar de Olds. 4 A
finales del siglo XX es superada por una nueva forma de organización industrial
llamada toyotismo que se ha profundizado en el siglo XXI.
La disciplina del trabajo y la búsqueda del control coetáneo, de los tiempos de
producción del obrero tenían un límite objetivo en el siglo XIX. Este era que el
día tiene 24 horas y la forma en que el obrero trabajaba tenía una velocidad
determinada aún en gran parte por el tiempo dedicado a fabricar algún objeto.
La división del trabajo no bastó para aumentar la velocidad en la producción por
lo que Frederick Taylor trabajó la idea de cronómetro con el objetivo de eliminar
ese "tiempo inútil" o malgastado en el proceso productivo.
La organización del trabajo taylorista redujo efectivamente los costos de las
fábricas pero se desentendió del salario de los obreros. Eso dio inicio a
numerosas huelgas y descontento generalizado del proletariado con el modelo,
cosa que Henry Ford corrigió y con esto logró también una visible transformación
social. El taylorismo ha recibido críticas y, también, ha sido bien valorado. La
evolución de este modelo productivo se continuaría en el toyotismo.

5 TECNOLOGIA EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

La influencia de la ciencia y la tecnología en la ingeniería industrial trata en


muchos aspectos con la ingeniería industrial, en primero la ciencia contribuye
mucho con la ingeniería porque la ciencia es capaz de producir muchos posesos
para que las industrias se beneficien de ella y al igual los que hacen la ciencia
tratar de beneficiarse un poco más de ella, la ciencia hace muchas cosas con las
industrias como para el mantenimiento de la eficiencia industrial. La investigación

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científica es la fuente de todo progreso industrial. Los procedimientos empíricos
desempeñan un papel cada día menos importante en el esfuerzo continuo de
mejorar los métodos de fabricación. Para conseguir un adelanto de algún valor,
es indispensable el estudio sistemático y profundo, hecho por quienes están
especialmente capacitados para ello.
En segundo la tecnología es muy importante para las industrias, tanto como en
las carreras de la ingeniería industrial como en todas, como todas las maquinas
que utilizan las industrias son gracias a la tecnología, ellas mejoran cada año las
máquinas para que las industrias produzcan más productos en menos poco
tiempo ya que eso les ayuda a que la industria tenga mayores ganancias y mayor
satisfacción con sus clientes. una industria no puede competir con éxito sino se
perfecciona continuamente sus procedimientos de fabricación a fin de reducir los
costos de producción, mejorar la calidad de sus productos y elaborar otros
nuevos que respondan a necesidades no satisfechas. Es que una formación
completa que te permita obtener conocimientos en las tres áreas más
importantes de la disciplina como son: investigación de operaciones, calidad y
estadística y sistemas de producción. Promoviendo la adquisición de
aprendizajes en estas áreas, obtienes la capacidad de diseñar, instalar y mejorar
sistemas integrados de gente, maquinaría, información, materiales y energía en
las empresas, así como para analizar los resultados que se obtengan de su
implantación. La ingeniería industrial está íntimamente relacionada con la
tecnología. En un mundo globalizado existe una alimentación alimentación entre
ambas subsistiendo simultáneamente.
Desarrollo
La influencia de la ciencia y la tecnología en la ingeniería industrial es mucha,
gracias a ellas la ingeniería industrial se ha superado día con día y se ha
beneficiado mucho porque ellos le dan todo para llegar al lugar de crecimiento y
tener las herramientas suficientes para que tengan un buen resultado. En si el
ingeniero industrial utiliza los conocimientos en ciencias y tecnologías con la
finalidad de estudiar el uso eficiente de diferentes recursos, entre el del personal,
material y las maquinarias. Aunado a esto, el ingeniero industrial prepara
esquemas de equipos o maquinas, analizan costos de producción, planifican
instalaciones de maquinarias, controlan procesos dentro de la producción, es

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decir, trabajan en una amplia gama de industrias, entre las cuales se puede
mencionar manufactura, servicio transporte, atención médica, entre otros.
La ingeniería es el conjunto de conocimientos y técnicas científicas aplicadas a
la invención, perfeccionamiento y utilización de técnicas para la resolución de
problemas que afectan directamente a los seres humanos en su actividad
cotidiana. En ella, el conocimiento, manejo y dominio de las matemáticas, la
física y otras ciencias, obtenido mediante estudio, experiencia y práctica, se
aplica con juicio para desarrollar formas eficientes de utilizar los materiales y las
fuerzas de la naturaleza para beneficio de la humanidad y del ambiente. algunos
ejemplos
La invención de la máquina de vapor La invención de la máquina de
vapor constituyo un excelente avance en la industria, revolucionando la
producción a través de la mejora en tiempos y costos para las empresas.
Sin los avances en los aparatos de medición electrónicos los aparatos de
medición electrónicos como por ejemplo termómetros, voltímetros y oscilómetro,
el trabajo del ingeniero seria incluso más difícil y laboriosos.
Avances en la industria, logrando automatizar logrando a grandes líneas de
producción, logrando un uso eficiente tanto de personal como de tiempo y
maquinarias.
Las ciencias básicas (matemáticas, física, química), permiten al estudiante y
futuro ingeniero, entender los fenómenos de la naturaleza, para que pueda
posteriormente desarrollar modelos y encontrar soluciones a problemas de la
profesión. Las ciencias básicas de ingeniería, este conjunto de teorías y
conocimientos científicos, derivados de las ciencias básicas, le permiten al
estudiante lograr la conceptualización y el análisis de los problemas de
ingeniería.
Pese a que la ingeniería como tal -transformación de la idea en realidad- está
intrínsecamente ligada al ser humano, su nacimiento como campo de
conocimiento específico está unido al comienzo de la revolución industrial,
constituyendo uno de los actuales pilares en el desarrollo de las sociedades
modernas. Otro concepto que define a la ingeniería es el saber aplicar los
conocimientos científicos a la invención, perfeccionamiento o utilización de la
técnica en todas sus determinaciones. Esta aplicación se caracteriza por utilizar

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principalmente el ingenio de una manera más pragmática y ágil que el método
científico. Busca que obtenga una formación completa que te permita obtener
conocimientos en las tres áreas más importantes de la disciplina como son:
investigación de operaciones, calidad y estadística y sistemas de producción.
Tres aspectos se han beneficiado de esto principalmente: las cadenas de
suministro (o de valor), la creación de “redes de competencias” y finalmente el
permitir automatizar la supervisión de la productividad los puestos de trabajo de
empleados en ambientes de manufactura. En conclusión, esta unión se ha
convertido para muchas empresas en una parte vital de sus estrategias de
negocios. Esto implica dedicar tiempo para analizar los procesos de
manufactura, decidir el mejor uso de los recursos disponibles como en obreros,
tiempo, maquinaria, etc. y asegurar la calidad durante todo el proceso. En este
aspecto es donde la ingeniería industrial juega un papel predominante,
optimizando el proceso de producción e incluso traspasando las fronteras de la
propia empresa, extendiendo sus beneficios a clientes y proveedores Los
inventarios y su administración que tienden a mantenerlos al mínimo necesario,
la determinación de cantidades a manufacturar, el elegir las mejores rutas de
transportación, asignar el mejor uso de recursos para la fabricación de una
producto, entre otras cuestiones, son decisiones que muchas de las empresas
enfrentan y las cuales requieren del uso de tecnologías de información e
ingeniería industrial.
Las tecnologías de la información y la comunicación, representan la gran
tendencia en telecomunicaciones en muchos niveles de nuestra vida. El impulso
en el incremento en la utilización de las mismas en entornos industriales parece,
a pesar de ello, que no tiene todavía la fuerza suficiente. Quizás por la falta de
experiencia en la integración de este tipo de tecnologías por parte de las
empresas dedicadas a la automatización de sistemas, más enfocadas hacia
sistemas y formas de trabajo tradicionales de la mano de grandes fabricantes
anclados en un pasado reciente y que, claramente, debería adaptar sus formas
y métodos.
La ciencia y las tecnologías modificaron las políticas sobre los asuntos de la vida,
la política altero la legalidad que rige la convivencia, la tecnología permitió a los

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políticos darle la forma que ellos querían al sistema cuando la ciencia actualizo
a la humanidad.

6 DEMANDA ESPERADA

Esta investigación de la ingeniería industrial nos habla del campo laboral que esta
carrea posee tanto internacional, nacional y local, el perfil profesional del ingeniero
industrial y del porque es importante. También se menciona las áreas de trabajo
de un ingeniero industrial, pues es necesario conocerlas pues no solamente el
ingeniero industrial puede trabajar en una industria su labor va más allá. Uno de
los puntos que se mencionan es el objetivo de la ingeniería industrial que
básicamente es el estar innovando, en constante mejora con calidad sabiendo
manejar la tecnología y una administración correcta.
Por ultimo nos menciona el perfil laboral y unas de sus funciones, también un
listado de empresas.
De esta manera podemos colegir que el Ingeniero Industrial es el profesional de
ingeniería encargado de la mejora y optimización de los sistemas empresariales,
sumiendo que empresa es el organismo social encargado de producir bienes y
servicios para la satisfacción de las necesidades de los consumidores. Por lo
tanto, serán tareas del Ingeniero Industrial la mejora y optimización de los métodos
de trabajo, mejora y optimización en la utilización de los recursos humanos,
materiales, financieros, equipos, etc., mejora y optimización en la utilización del
espacio físico, logrando la mejor distribución de planta, mejora y reducción de
costos y la satisfacción plena del consumidor entregando el producto que necesita
en el momento oportuno y al precio justo.
El Ingeniero Industrial está relacionado con los trabajos de fabricación, con el
Personal Productivo y Administrativo, con Maquinaría o con Sistemas dentro de
Procesos, Sub Procesos de Producciones Terminales, en Laboratorios
Industriales, en el Transporte, Comunicaciones, Profesiones independientes y
relacionados, en Gobierno, y en todo los campos donde sea necesaria la
optimización y estado de calidad y excelencia de los diferentes recursos.

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7 EFICIENCIA

 es el área de la ingeniería que aborda el diseño, implantación y mejora


de los sistemas integrados, generalmente en el ámbito industrial y/o
empresarial.
La ingeniería industrial emplea conocimientos y métodos de las ciencias
matemáticas, físicas, sociales, etc. de una forma amplia y genérica, para
determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas (en sentido amplio del
término), y así poder predecir y evaluar sus resultados. Es la rama de la
ingeniería basada en el proceso de información y gestión de empresas.
Un ingeniero industrial, está capacitado para ocupar posiciones en las distintas
áreas de la empresa, tales como: producción, logística, planeación, diseño,
gestión de proyectos, etc.
La Ingeniería Industrial estudia la utilización racional de los recursos y el manejo
óptimo de los sistemas de transformación de bienes y servicios, buscando
emplear de manera adecuada en dichos sistemas los recursos humanos,
técnicos, materiales y de información con la finalidad de obtener productos útiles
a la sociedad o servicios de excelencia, protegiendo el medio ambiente.
- Se le utiliza para dar cuenta del uso de los recursos o cumplimiento de
actividades con dos acepciones o cumplimiento de actividades con dos
acepciones: la primera, como la “relación entre la cantidad de recursos utilizados
y la cantidad de recursos estimados o programados”; la segunda, como “grado
en el que se aprovechan los recursos utilizados transformándose en productos”.

7.1 EFECTIVIDAD: Es la relación entre los resultados logrados y los resultados


propuestos, o sea nos permite medir el grado de cumplimiento de los
objetivos planificados.

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7.2 EFICACIA:

Valora el impacto de lo que hacemos, del producto o servicio que prestamos. No


basta con producir con 100% de efectividad el servicio o producto que nos
fijamos, tanto en cantidad y calidad, sino que es necesario que el mismo sea el
adecuado; aquel que logrará realmente satisfacer al cliente o impactar en el
mercado
 es el área de la ingeniería que aborda el diseño, implantación y mejora
de los sistemas integrados, generalmente en el ámbito industrial y/o
empresarial.
La ingeniería industrial emplea conocimientos y métodos de las ciencias
matemáticas, físicas, sociales, etc. de una forma amplia y genérica, para
determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas (en sentido amplio del
término), y así poder predecir y evaluar sus resultados. Es la rama de la
ingeniería basada en el proceso de información y gestión de empresas.
Un ingeniero industrial, está capacitado para ocupar posiciones en las distintas
áreas de la empresa, tales como: producción, logística, planeación, diseño,
gestión de proyectos, etc.
La Ingeniería Industrial estudia la utilización racional de los recursos y el manejo
óptimo de los sistemas de transformación de bienes y servicios, buscando
emplear de manera adecuada en dichos sistemas los recursos humanos,
técnicos, materiales y de información con la finalidad de obtener productos útiles
a la sociedad o servicios de excelencia, protegiendo el medio ambiente.
7.3 EFICIENCIA: Se le utiliza para dar cuenta del uso de los recursos
o cumplimiento de actividades con dos acepciones o cumplimiento de
actividades con dos acepciones: la primera, como la “relación entre la cantidad
de recursos utilizados y la cantidad de recursos estimados o programados”; la
segunda, como “grado en el que se aprovechan los recursos utilizados
transformándose en productos”.

7.4 EFECTIVIDAD: Es la relación entre los resultados logrados y los resultados


propuestos, o sea nos permite medir el grado de cumplimiento de los
objetivos planificados.

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7.5 EFICACIA: Valora el impacto de lo que hacemos, del producto o servicio que
prestamos. No basta con producir con 100% de efectividad el servicio o
producto que nos fijamos, tanto en cantidad y calidad, sino que es necesario que
el mismo sea el adecuado; aquel que logrará realmente satisfacer al cliente o
impactar en el mercado

ANEXOS

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BIBLIOGRAFIA

 Kalpakjian, Schmid. Manufactura, ingeniería y tecnología. Pearson /


Prentice Hall 2008. 620 KAL man
 Pereira Domínguez, Alejandro; Diéguez Quintas, José L. Tecnología
y sistemas de fabricación. ISBN: 978-84-95046-38-3. Gamesal, 2009.
 Bootrhoyd, Geoffrey, Product design for manufacture and assembly.
Marcel Decker Inc. New York.
 Bootrhoyd, Geoffrey, Assembly Automation and Product Design.
Marcel Decker Inc. New York.
 Todd, R.H.; Allen, D.K.; Alting, L. Fundamental principales of
manufacturen processes. Industrial Press Inc. 2011. 620 TOD fun
 Alting, L. Procesos para ingeniería de manufactura. Ediciones
Alfaomega S.A. 1990.
 Pereira, A.; Diéguez, J.L. Tecnologías y sistemas de fabricación,
ISBN: 978-84-95046-390, Gamesal. 2009.
 Faura, F. Prácticas de tecnología mecánica. Ed. Universidad de
Murcia. 1994.
 Groo ver, M. P. Fundamentos de manufactura moderna: materiales,
procesos y sistemas.Ed. Prentice Hall. 621 GRO fun
 Diéguez, J.L.; Pereira, A.; Ares, J.E. Fundamentos de fabricación
mecánica
 De Gamo, E.P.; Black, J.T.; Kohser, R.A. Materiales y procesos de
fabricación. Editorial Reverté S.A. 1988
 Lasheras J.M. Tecnología mecánica y metrotecnia. Editorial
Donostiarra. 2000.

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