DIAGRAMAS DISPARO EN EL SUB LEVEL STOPPING

Básicamente, los diagramas de disparo utilizados en esta metodología de explotación, son los
llamados Diagrama de Disparos Radiales o en Abanico (DDR). Para perforar estos tiros se
utilizan perforadoras montadas sobre columnas, con el fin de que a partir de una sola posición se
perforen abanicos completos. Esta operación presenta el inconveniente característicos de tener
un exceso de metros perforados, en la cercanía de un subnivel de explotación.
Las máquinas perforadoras existentes en el mercado, pueden perforar tiros de 30 Mts. en la
corona y 25 Mts. en el piso, esto hace posible tener una distancia entre subniveles
aproximadamente de 50 Mts., en el caso de un Sublevel Stopping y de 35 a 40 Mts. para el
Sublevel Caving. Las metodologías para diseñar diagramas de disparos radiales, son las
siguientes.

MÉTODO SUDAFRICANO Y DISEÑO DDR

Esta metodología asegura una buena fragmentación de la roca, en el área crítica de los
extremos de los barrenos. Primeramente se debe seleccionar un factor de carga que depende
directamente del tipo de roca a tronar. Además, se asume que todos los hoyos son paralelos a la
columnas explosiva. También, en el método se asume que el factor de carga aumenta hacia el
fondo de los hoyos, consiguiéndose esto en la practica, usando diferentes largos de tacos para
cada barreno en particular. La tabla adjunta permite visualizar distintos valores, para factores de
carga en relación al tipo de roca a tronar.

FACTOR CARGA Y TIPO ROCA A TRONAR DDR

FACTOR DE CARGA
TIPO DE ROCA
( Grs./mts3)

Kimberlita 350
Cuarcita (Blanda) 400
Cuarcita (Dura) 800
Esquistos / Caliza 600
Granito 800
Hematita 1000

Los valores del factor de carga que se indican, deben tomarse como una
primera aproximación en la teoría del método Sudafricano para el diseño de
diagramas de disparos radiales. Esta metodología propone la siguiente formula
básica para el diseño del Burden y Espaciamiento.

B * S = Lo / Ho * Mc / K
Donde.
B : Burden (Mts.)
S : Espaciamiento (Mts.)
L : Largo promedio de la columna explosiva (Mts.)
H : Largo promedio de los barrenos de perforación (Mts.)
 Mc : Cantidad de explosivo por metro lineal de carga (Grs./Mts.)
K : Factor de carga según tipo de roca.

El método asume que los barrenos son paralelos y con un taco igual a 20 veces su diámetro

T = 20 × d
L = H – ( 20 x d )
Generalmente, se asume una relación Burden–Espaciamiento, comprendida entre 1,3 y 1,5.
Por cada variación en la forma del bloque mineral a explotar, habrá que modificar el diseño de un
diagrama de disparo radial, esto implica tener presente el siguiente procedimiento:
- Los hoyos se perforan hacia las esquinas del bloque.
- Con un dibujo a escala y con el transportador, los extremos de los hoyos se marcan
consecutivamente, usando el espaciamiento calculado.
- A medida que los hoyos intermedios se aproximan a los hoyos de las esquinas, se deben
hacer ajustes de la siguiente manera. El hoyo anterior a la esquina, se puede dejar justo al
medio del antepenúltimo y el de la esquina eliminarse.
En la Figura, se muestra un diagrama de disparo en abanico o radial, indicando las
consideraciones antes señaladas. No obstante a lo anterior, para cualquier diagrama de disparo
radial es posible observar las características siguientes:
- Los tiros que se perforan en el techo de la galería de perforación son más largos que los de
las cajas, esto permite obtener una cámara aproximadamente rectangular
- Para los tiros debe existir dos tipos de espaciamiento, un espaciamiento inferior y otro
superior. El número de pozos queda determinado por el espaciamiento que se calcule.
- Todos los tiros divergen a partir de un solo punto, puesto que la perforadora no se traslada
para perforar un diagrama de disparo en abanico.

- El número de abanicos que pueden perforarse y tronarse a lo largo de un subnivel de

perforación, puede calcularse a través de la fórmula siguiente:

Largo block
Nº de Abanico =
Burdem
BARRENOS LARGOS EN EL L.B.H. (LONG BLAST HOLE)
Este método permite aplicar los principios de tronadura en bancos superficiales en la minería
subterránea. El principio de explotación por L.B.H. es, en esencia, una variante del ya conocido
Sublevel Stopping, con la diferencia de que en el L.B.H. sólo se trabaja en dos subniveles, uno
de perforación y otro de extracción, esto permite eliminar las galerías intermedias. En este
método cada panel o block a explotar, se divide en tres niveles, los cuales se desarrollan en el
siguiente orden:

- Cara libre o corte lateral: Este corte permite que los barrenos largos y los del corte inferior
tengan una cara libre. Este corte lateral se construye a partir de una chimenea, pudiendo
ser excavado por medios mecánicos, Raise Boring o mediante chimenea V.C.R. También,
es válido hacerlo a través de tiros largos, aprovechando de que se dispone de la tecnología
de perforación.
- Formación de una zanja o corte inferior (Under-Cut): El corte inferior se realiza con el fin de
crear la zanja receptora del material fragmentado por los tiros largos, además de crear una
cara libre inferior. A partir del nivel de extracción, galería base, se perforan tiros radiales en
abanico (Generalmente de 2 ¼ a 2 ½ Pulgs.), con un Burden de 1,5 a 1,8 Mts. y
Espaciamiento de 2 a 2,5 Mts., para crear la zanja que se indica.

Método de Explotación Long Blact Hole (L.B.H.)

 - Zona de barrenos largos: En este lugar se perforan los tiros largos con un diámetro de 4 a
6 ½ Pulgs., con profundidades que varían de 40 a 70 Mts.. Los barrenos largos remueven
entre el 80 y 90 % del Tonelaje Total del Panel. Para el cálculo de los parámetros de
perforación, se aplica en la mayoría de los casos la Formula de Langefor, que se muestra
a continuación:

D δESP.CARGA × fPOT.RELATIVA
BMAX = ×
33 CESP.EXP × fFIJO × E
B
Donde:
BMAX : Burden Teórico Máximo en Mts.
.
D : Diámetro de perforación en Mms.
.
ESP. CARGA : Consumo especifico de Explosivo (Grs./Cm3 o Kgs./Mt3)
 POT. RELATIVA : Factor Potencia Relativa Explosivo referido
Amongelatina 60%.
C ESP. EXP : Consumo Especifico de Explosivo por tipo de Roca (1,05
a 1,15 Kgs./Mt3)
E/B : Relación entre Burden y Espaciamiento
FIJO : Factor de Fijación para los Tiros Largos. Este factor
puede tomar los valores siguientes.

VALORES PARA EL FACTOR FIJACION

VALOR FACTOR FIJACION CONDICION POZO TRONADURA

1 Para pozos verticales en un 100%

0,9 Para tiros inclinados en una razón (3:1)
0,85 Para tiros inclinados en una razón (2:1)

Sin embargo, debido a posibles dificultades en la perforación e irregularidades en la cara libre, es

necesario calcular un burden práctico normalmente menor que el burden teórico, para asegurar
que este último no será sobre pasado:
 BPRACTICO = BMAX - k × D - a × LTIRO
Donde:
K : Error de Empate en la Perforación oscila entre 2 y 3.
a : Porcentaje de Desviación para un pozo de Tronadura oscila entre 2% y 3%
D : Diámetro de Perforación para un pozo de gran tamaño
LTIRO : Longitud Promedio de los Tiros.

E = 1, 25 × B