Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
1) El 1er paso es escoger la relación A/C, en base a los materiales que se van a utilizar y la
resistencia de diseño. La tabla 11.11 incluye valores orientativos máximos de la relación A/C, en
función de la resistencia del Hº, del tipo de árido y de la clase de cemento, para unas condiciones
de ejecución buenas. Las Normas europeas, recomiendan limitar la relación A/C y el contenido
en cemento a los valores indicados en la tabla 11.12, con objeto de proteger al Hº frente a las
acciones físicas y al ataque químico, así como para evitar la corrosión de las armaduras.
3
TABLA 11.12 MÁXIMA RELACIÓN A/C Y MÍNIMO CONTENIDO DE CEMENTO EN KG/M EN
FUNCIÓN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES
Máxima Contenido mínimo de
Condiciones ambientales de la estructura relación cemento.
agua/cemento. H. en masa H. armado
- Interior de edificios
I 0,65 200 250
- Exterior con baja humedad
II
- Interior de edificios con humedad alta 0,60 275
sin heladas
- Exteriores normales
- Elementos en contacto con aguas II-h 200
0,55 300
normales con heladas
- Elementos en contacto con terrenos II-f
ordinarios. con heladas y 0,50 300
fundentes
III*
0,55 300
sin heladas
- Elementos en atmósfera industrial agresiva
III-h*
- Elementos en atmósfera marina 0,50 200 300
con heladas
- Elementos en contacto con aguas salinas
o ligeramente ácidas. III-f*
con heladas y 0,50 325
fundentes (1)
IV-a*
0,50 225 325
... lenta
- Ambientes con contenido de sustancias
IV-b*
químicas capaces de provocar alteraciones 0,50 250 350
... media
del hormigón con velocidad...
IV-c*
0,45 250 350
... alta
(1)
Con fundentes (sales de deshielo), el hormigón debe contener un mínimo de 4,5% de aire ocluido
* hormigones sometidos a los ambientes III y IV, deben comprobarse la impermeabilidad
Fuente: Referencia 3
176
DOSIFICACIÓN CAPITULO 11 DOSIFICACIÓN
Tamaño Máximo Del Árido.- Según la EHE el árido utilizado no de ser mayor que:
0,8 de la distancia horizontal libre entre vainas o armaduras que no formen grupo, o entre un
borde de la pieza y una vaina o armadura que forme un ángulo mayor que 45º con la dirección de
hormigonado.
1,25 de la distancia entre un borde de la pieza y una vaina o armadura que forme un ángulo no
mayor que 45º con la dirección de hormigonado.
0,25 de la dimensión mínima de la pieza, excepto en los casos siguientes:
o Losa superior de los forjados, donde el tamaño máximo del árido será menor que 0,4
veces el espesor mínimo.
o Piezas de ejecución muy cuidada (caso de prefabricación en taller) y aquellos elementos
en los que el efecto pared del encofrado sea reducido (forjados que se encofran por una
sola cara), en cuyo caso será menor que 0,33 veces el espesor mínimo.
Composición granulométrica de los áridos.- Este método propone la utilización de la curvas de
Fuller y Bolomey (apartado 2.5.5.2), para la granulometría del árido total, observando las que se
aproximan a la gradación de máxima densidad y mínimo contenido de vacíos.
No es necesario ceñirse exactamente a las curvas teóricas de Fuller o Bolomey, basta con que el
módulo de finura de la curva compuesta sea el mismo que el de la teórica. Esto es válido también,
según Hummel y Abrams, para el caso de granulometría discontinua.
Una vez elegido el módulo de finura teórico con el que se desea trabajar, es sencillo determinar las
proporciones en que deben mezclarse los áridos, a partir de sus módulos de finura propios. Si, como
177
DOSIFICACIÓN CAPITULO 11 DOSIFICACIÓN
ocurre corrientemente, se dispone de arena y grava cuyos módulos de finura son MFA y MFG, y
siendo MFAT el modulo de finura del árido total teórico elegido, se deducen los porcentajes PA y PG, en
peso, en que deben mezclarse la arena y la grava, resolviendo las ecuaciones:
MFA * PA MFG * PG
MFarido _ total
(E 11.7) 100 100
PA PG 100
MFmezcla MFG
PA *100
(E 11.8) MFA MFG
4) Cantidad de cemento.- Una vez fijada la cantidad de agua y conocida la relación A/C se
determina la cantidad de cemento por metro cúbico de hormigón. Dicho contenido no debe ser
inferior a los valores indicados en la tabla 11.12, ni superior a 400 kg salvo casos especiales. Esta
última limitación es orientativa y tiene por objeto evitar valores altos del calor de hidratación y de
retracción en las primeras edades, factores que dependen de la temperatura ambiente, clase y
finura del cemento, etc.
Por tanto, la suma de los volúmenes de los distintos materiales debe ser 1,025 m3, para obtener un
metro cúbico de hormigón:
178
DOSIFICACIÓN CAPITULO 11 DOSIFICACIÓN
C G1 G2
(E 11.9) A 1,025 _ m 3
pc p1 p2
En donde A[m3], C[kg], G1[kg] y G2[kg], son las cantidades calculadas de agua, cemento, arena y
grava, respectivamente, por metro cúbico de hormigón y pc, p1 y p2, sus respectivas densidades.
La densidad debe determinarse directamente. A falta de estos datos pueden adoptarse los valores pc
= 3150; p1= p2 = 2650 kg/m3 (la densidad del agregado es igual a la gravedad especifica Gs
multiplicada por la densidad del agua, esta ultima igual a 1000 kg/m3)
La relación entre G1 y G2 se determina a partir de la curva granulométrica adoptada para el árido total,
o bien, mediante el método del módulo de finura. En la tabla 11.16 se dan unos valores orientativos
de la relación G2/G1, para distintos tipos de áridos y consistencias, que pueden ser de utilidad, bien
para tanteos, o bien para dosificar hormigones para obras de poca importancia.
Hormigón compacto,
2,0 a 2,2 1,9 a 2,1 1,8 a 2,0
más bien seco.
Fuente: Referencia 5
En todo lo dicho se ha supuesto que los áridos están secos. Si no es así, hay que determinar su
contenido de agua y restar el que corresponda a los pesos G1 y G2 de la cantidad “A” de agua que se
vierte directamente en la hormigonera. Este efecto, que puede ser muy importante en el caso de la
arena, invalida prácticamente los métodos de dosificación por volumen, con los que pueden
cometerse errores apreciables (ver apartado 2.8.1).
Finalmente, en la tabla 11.10, al igual que el método del ACI, se dan unos valores estimativos de la
masa específica del hormigón fresco, en función del tamaño máximo del árido, que pueden ser muy
útiles para valorar las proporciones de las mezclas.
6) Correcciones y ensayos.- Una vez establecidas las proporciones de la mezcla, deben efectuarse
ensayos en laboratorio para comprobar que se obtienen las características deseadas, de
resistencia y trabajabilidad, introduciendo las correcciones necesarias.
A la vista de los resultados de los ensayos (asentamiento en el cono de Abrams, peso unitario del
hormigón y resistencia) se retocarán las dosis de los distintos componentes, teniendo en cuenta las
siguientes observaciones:
179
DOSIFICACIÓN CAPITULO 11 DOSIFICACIÓN
Ejemplo 2.-
Ahora resolveremos el ejercicio del ejemplo 1 por el método Jiménez-Montoya, con algunas
modificaciones para ajustarse a la EHE.
ARENA GRAVA
Modulo de finura 2.8 7.32
Peso Unitario Varillado (kg/m3) - 1522
Gravedad Específica 2.64 2.68
% Absorción 0.7 0.5
Se utilizara cemento Tipo I con una gravedad específica de 3.15.
En principio, de la tabla 11.14 se toma el modulo de finura del árido total MF = 5,43, interpolando
para un contenido de cemento de 314kg/m3.
180
DOSIFICACIÓN CAPITULO 11 DOSIFICACIÓN
5.43 7.32
PA *100 41.8
2.8 7.32
PB 100 41 .8 58 .2
Dosificación provisional
C G1 G2 314 G1 G2
A 1.025 _ m 3 0.185 1.025 _ m 3
pc p1 p2 3150 2640 2680 G1 828 kg de _ arena _ por _ m 3 de _ H
G2 58 G2 58 G2 1143 kg de _ grava _ por _ m 3 de _ H
G1 42 G1 42
Correcciones y ensayos
Esta dosificación habrá que corregirla de acuerdo con la humedad que aporten los áridos, sobre
todo las cantidades de agua y arena.
Se deben realizar los ensayos pertinentes para comprobar que las características de la mezcla y
del hormigón endurecido se ajustan a las del proyecto.
Estas correcciones, por humedad y las comprobaciones en laboratorio se pueden realizar de la
misma manera que la descrita en los pasos 8 y 9 del método dado por la norma ACI 211.1 que se
encuentran descrita anteriormente.
Como es de suponerse existen varios otros métodos de dosificar hormigones. Con fines simplemente
comparativos se desarrollaran a continuación ejemplos de dos métodos, cuya teoría se encuentra
desarrollada en el Anexo 10.
Este método consiste en elegir la relación A/C que produzca el Hormigón de resistencia y durabilidad
requerida, y la determinación más conveniente de los agregados que proporcionan la trabajabilidad
necesaria al ser mezclados con el cemento y el agua, por medio de relaciones analíticas.
181