La planta de tratamiento de aguas residuales Aguazul consta de dos

sistemas de ICEAS y lagunas

Tabla 1. Resultados de caracterización de aguas a la entrada y la salida de la PTAR

PARÁMETRO UNIDAD ENTRADA SALIDA EFICIENCIA

pH Unidades de pH 7,2 7,22 -

DBO5 mg O2/L 492 100 80%

DQO mg O2/L 608 389,12 36%

Grasas y aceites mg/L 8,57 < 2,6 -

Sólidos Suspendidos Totales mg/L 70 28 60%

Sólidos Sedimentables mg/L 0,3 < 0,1 -

Coliformes totales UFC/100 ml 18.580 9.710 -

Coliformes fecales UFC/100 ml 13.200 4.890 -

Caudal L/s 72,62 101,38 -

Fuente: resultados caracterización del agua Laboratorio Químico de Consultas Industriales – 8 julio 2017
Tabla 2. Resultados a la salida de la PTAR
Resolución 631 de 08 DE
ASPECTO UNIDAD 2015 JULIO
Unidades de
pH* pH 6,0 a 9,0 7,22
DBO5* mg O2/L 90 100
DQO* mg O2/L 180 389,12
Grasas y aceites mg/L 20 < 2,6
Fósforo total mg/L Análisis y reporte 29
Nitratos mg NO3-/L Análisis y reporte 1,99
Nitritos mg NO2-/L Análisis y reporte 0,45
Nitrógeno total mg N/L Análisis y reporte 35,04
Nitrógeno amoniacal mg N-NH4/L Análisis y reporte 27,99
Sólidos Suspendidos Totales* mg/L 90 28
 Resolución 631 de 08 DE
ASPECTO UNIDAD 2015 JULIO
Sólidos Sedimentables mg/L 5 < 0,1
Hidrocarburos Totales (HTP) mg/L Análisis y reporte < 2,4
Ortofosfatos mg PO4-3/L Análisis y reporte 8,37
Sustancia Activas al Azul de
Metileno mg SAAM/L Análisis y reporte 0,12
Coliformes totales* UFC/100 ml Análisis y reporte 9.710
Coliformes fecales* UFC/100 ml Análisis y reporte 4.890
Fuente: resultados caracterización del agua Laboratorio Químico de Consultas Industriales – 8 julio 2017
Tabla 3. Resultados de caracterización de aguas residuales a la entrada de la PTAR medidos por ESPA
PTAR AGUAZUL
CONSTITUYENTES PTAR (1) LAG. ANAER. (1) LAG. FAC. (1) LAG. MAD. (1) SALIDA PTAR abr-16
Descripción Valor Unidad
pH 6,9 7,5 7,3 7,3 6,9 Unidades pH
DBO5 657 171 125 190 434 mg/l
DQO 1186 478 378 423 938 mg/l
Grasas y aceites 8 36 20 10 4 mg/l
Sólidos suspendidos totales 101 125 25 59 87 mg/l
Sólidos sedimentables 350 510 305 291 285 ml/l
Coliformes totales 81.640.000 24.196.000 24.196.000 24.196.000 700.000 UFC/1000 mil
(1) Medidos a la entrada
Fuente: Ambitest
Fuente: resultados caracterización del agua Laboratorio Ambitest

Tabla 4. Resultados de caracterización de aguas residuales a la salida de la PTAR medidos por ESPA

PTAR AGUAZUL
CONSTITUYENTES ENTRADA ICEAS SALIDA ICEAS abr-16
Descripción Valor Eficiencia Unidad
pH 7,7 7,6 Unidades pH
DBO5 118 57 52% mg/l
DQO 522 134 74% mg/l
Grasas y aceites 0,5 0,8 mg/l
Sólidos suspendidos totales 133 24 82% mg/l
Sólidos sedimentables 573 277 ml/l
Coliformes totales 120.330.000 1.793.000 UFC/1000 mil
Fuente: Ambitest
Fuente: resultados caracterización del agua Laboratorio Ambitest
Los datos de la Tabla 3 no parecen confiables puesto que reflejan una mejor calidad de agua en los
pasos intermedios que en la descarga lo cual es difícilmente explicable salvo la presencia de una
fuerte contaminación en el tramo de descarga al Río, lo cual es improbable dado que la descarga al
río se hace por medio de tubería.

Los datos de calidad entre lagunas podrían ser confiables si se toman como relativos de unos a
otros y marcarían un alto deterioro de las lagunas en su estado actual debido a la pérdida de
tiempo de retención por las “ballenas” fácilmente detectables y posiblemente complementado
por el alto grado de sólidos en ellas asentados.

En cuanto al monitoreo del ICEAS de abril de 2016, los resultados de eficiencia en términos de
DBO y DQO son bajos para un sistema de lodos activados, máxime si se tiene en cuenta que el
caudal tratado fue de tan solo 21 lps.

Los datos obtenidos en Julio de 2017 parecen más confiables y serán tenidos en cuenta en lo
sucesivo.

Tabla 5. Resultados 100 m aguas arriba del vertimiento

Res. 631 de Res. 200.41.10- 14 DE

ASPECTO UNIDAD 2015 0373 JULIO

Coordenada Norte m - - 1.060.839

Coordenada Este m - - 839.364

Caudal L/s - - 153,78

Unidades de
pH pH 6,0 a 9,0 5,0 a 9,0 6,38

DBO5 mg O2/L 90 ≤6 30

DQO mg O2/L 180 - 51,41

Grasas y aceites mg/L 20 Ausente 0,83

Sólidos Suspendidos Totales mg/L 90 ≤ 25 31,5

 Res. 631 de Res. 200.41.10- 14 DE
ASPECTO UNIDAD 2015 0373 JULIO

Sólidos Sedimentables mg/L 5 - < 0,1

Oxígeno disuelto mg/L - >5 6,61

Análisis y -
Fósforo total
mg/L reporte 2,22

Análisis y -
Nitratos mg NO3-/L reporte 4,74

Análisis y -
Nitritos mg NO2-/L reporte < 0,08

Análisis y -
Nitrógeno total mg N/L reporte 10,28

Análisis y -
Nitrógeno amoniacal mg N-NH4/L reporte 4,00

Sustancia Activas al Azul de Análisis y -

Metileno mg SAAM/L reporte < 0,1

Sulfatos mg SO4-2/L - - 10,91

Análisis y -
Ortofosfatos mg PO4-3/L reporte 2,38

Alcalinidad total mg CaCO3/L - - 34,55

Acidez total mg CaCO3/L - - 14,35

Cloruros mg Cl-/L - - 4,95

Dureza total mg CaCO3/L - - 40

Dureza cálcica mg CaCO3/L - - 22

Color 436 nm m-1 - - 1,8

 Res. 631 de Res. 200.41.10- 14 DE
ASPECTO UNIDAD 2015 0373 JULIO

Color 525 nm m-1 - - 1,8

Color 620 nm m-1 - 1,8

Análisis y
Coliformes totales UFC/100 ml reporte ≤ 1000 4590

Análisis y
Coliformes fecales UFC/100 ml reporte ≤ 300 3520

Temperatura1 - ≤ 31 25,37

1Resultados con la sonda multiparamétrica Hanna

Fuente: resultados LABQUIMCO y sonda Hanna

Como se puede observar en la Tabla 5, los resultados de calidad del agua 100 m aguas arriba de la
fuente receptora cumplen con lo dispuesto en el Artículo 8 de la Resolución 631 de 2015. Sin
embargo, comparando con la Resolución 200.41.10-0373 se encuentra que no se cumplen los
parámetros de DBO5, SST, coliformes totales ni fecales. Debe entrarse a revisar el tipo de
actividades que se están realizando aguas arriba del vertimiento y buscar medidas para poder
mejorar y llegar a cumplir los objetivos de calidad en la fuente para el 2020.

Tabla 6. Resultados 100 m aguas abajo del vertimiento

Res. 631 de Res. 200.41.10- 14 DE

ASPECTO UNIDAD 2015 0373 JULIO

Coordenada Norte m - - 1.060.695

Coordenada Este m - - 839.497

Caudal L/s - - 297,95

Unidades de
pH pH 6,0 a 9,0 5,0 a 9,0 6,72

DBO5 mg O2/L 90 ≤6 45
 Res. 631 de Res. 200.41.10- 14 DE
ASPECTO UNIDAD 2015 0373 JULIO

DQO mg O2/L 180 - 72,58

Grasas y aceites mg/L 20 Ausente 2,89

Sólidos Suspendidos Totales mg/L 90 ≤ 25 48

Sólidos Sedimentables mg/L 5 - < 0,1

Oxígeno disuelto mg/L - >5 1,17

Análisis y
Fósforo total
mg/L reporte - 17,6

Análisis y
Nitratos mg NO3-/L reporte - 1,02

Análisis y
Nitritos mg NO2-/L reporte - 0,4

Análisis y
Nitrógeno total mg N/L reporte - 25,89

Análisis y
Nitrógeno amoniacal mg N-NH4/L reporte - 12,05

Sustancia Activas al Azul de Análisis y

Metileno mg SAAM/L reporte - 0,12

Sulfatos mg SO4-2/L - - 20,75

Análisis y
Ortofosfatos mg PO4-3/L reporte - 4,98

Alcalinidad total mg CaCO3/L - - 72,05

Acidez total mg CaCO3/L - - 28,7

Cloruros mg Cl-/L - - 14,07

 Res. 631 de Res. 200.41.10- 14 DE
ASPECTO UNIDAD 2015 0373 JULIO

Dureza total mg CaCO3/L - - 34

Dureza cálcica mg CaCO3/L - - 21

Color 436 nm m-1 - - 1,9

Color 525 nm m-1 - - 1,8

Color 620 nm m-1 - - 1,8

Análisis y
Coliformes totales UFC/100 ml reporte ≤ 1000 6720

Análisis y
Coliformes fecales UFC/100 ml reporte ≤ 300 4118

Temperatura1 ºC - ≤ 31 25,74

1Resultados con la sonda multiparamétrica Hanna

Fuente: resultados LABQUIMCO y sonda Hanna

Como se puede observar en la Tabla 6, los resultados de calidad del agua 100 m aguas abajo de la
fuente receptora cumplen con lo dispuesto en el Artículo 8 de la Resolución 631 de 2015. Sin
embargo, comparando con la Resolución 200.41.10-0373 se encuentra que no se cumplen los
parámetros de OD, coliformes totales ni fecales. Debe entrarse a revisar el tipo de actividades que
se están realizando aguas abajo del vertimiento y buscar medidas para poder mejorar y llegar a
cumplir los objetivos de calidad en la fuente para el 2020.

DESCRIPCION GENERAL DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AGUAZUL

La Planta de tratamiento de Aguazul contiene dos sistemas de tratamiento paralelos, el

primer sistema está conformado por 3 lagunas en serie, una primera anaerobia seguida
de una facultativa y finalmente una de maduración y el segundo metodo está conformado
por un sistema ICEAS (Intermittent Cycle Extended Aeration System) que es una variante
del sistema SBR (Sequencing Batch Reactor) e lodos activados.

Características del sistema de lagunas

LAGUNA
DIMENSIÓN UNIDAD
ANAEROBIA FACULTATIVA MADURACIÓN

Longitud mayor m 105,23 168,97 203,63

Longitud menor m 104,18 165,36 197,47

Longitud promedia m 104,71 167,17 200,55

Ancho mayor m 41,56 101,61 100,83

Ancho menor m 39,28 95,15 98,20

Ancho promedio m 40,42 98,38 99,52

Profundidad m 3,18 1,62 1,38

Área superficial m2 4.232,18 16.445,69 19.957,73

Volumen m3 13.458,32 26.642,02 27.541,67

Fuente: Ing Manuel Salazar.

Componentes del sistema ICEAS
Características del sistema ICEAS Valor Unidad
Recinto de proceso
Cantidad 2 Unidades
Longitud por recinto 27 m
Ancho 14,5 m
Profundidad total 6m
Sistema de aeración
Sopladores 2 Unidades
Capacidad de suministro de aire/un 1988 m3/hora
Sistema de tratamiento de lodos
Espesador de gravedad 1 Unidad
Capacidad 50 m3
Deshidratador 2 Un
Capacidad por unidad 0,9 m3/hora

Fuente: Unión temporal INGECASANARE

El sistema ICEAS posee un tratamiento preliminar compuesto por cribas convencionales y
el sistema de lagunas tiene una canastilla artesanal que atrapa los sólidos por fuera de
ella, creando dificultad en el proceso de limpieza y traslado de la misma.
Para las mediciones de caudales existe una canaleta Parshall convencional con un ancho
de garganta 9” que puede medir caudales hasta de 250 lps.

El sistema ICEAS dispone de un desarenador de dos trenes paralelos de dimensiones

19,80 metros de largo, 1,50 metros de ancho y 2,00 metros de altura.

No existe estructura independiente para el proceso de decantación, este proceso se da

dentro de cada sistema descrito.

La estructura del sistema no permite hacer modificaciones que cambien su capacidad de

tratamiento.

Estudios preliminares

De acuerdo con el estudio técnico realizado por la UIS, en relación con la revisión de la
capacidad de tratamiento del sistema de lagunas se encontró que las lagunas al ser
optimizadas físicamente, restableciendo sus condiciones originales, serán capaces de
tratar 7000 m3/día (80 lps) y el sistema ICEAS, de acuerdo con la metodología de cálculo
de Xylem aplicadas será de 2851 m3/día (33 lps.)

FUNDAMENTO TEORICO

REACTOR ICEAS
El ciclo ICEAS, está diseñado para la eliminación de DBO, SST, nitrógeno y fósforo
La eliminación de nutrientes biológicos se realiza incorporando fases alternas de
condiciones aerobias y anaerobias. En condiciones aerobias se produce la nitrificación,
proceso por el cual el amoniaco se convierte en nitrato y además se produce la remoción
de fósforo. En condiciones anaerobias se produce la desnitrificación, proceso por el cual el
nitrato se convierte en nitrógeno gas. Posteriormente se da el proceso de sedimentación y
decantación del líquido clarificado. La duración completa del ciclo es de 4,8 horas, por tanto
se deben realizar 5 ciclos diarios y en consecuencia 5 vaciados de efluente clarificado.
Los tanques del sistema ICEAS están divididos en dos zonas, la zona de pre-reacción y la
zona de reacción principal como se muestra en la figura
Figura . Tanque del sistema ICEAS.

Características de la zona de pre-reacción:

Esta zona actúa como selector, desalienta el crecimiento filamentoso, permite flujo continuo
y es un suministro continuo de fuente de carbono.
Es común que tenga el 15% del volumen del tanque de la zona principal de reacción.
Características de la zona de reacción.
Su relación largo/ancho (comúnmente es de 3:1, mínimo 2:1) y con la parte superior del
nivel del agua entre 30 y 46 cm.
El muro deflector, con aberturas en la parte inferior se construye para dividir la cuenca
ICEAS en dos zonas, así divide el flujo en forma pareja en la zona principal. El deflector de
pre-reacción dispersa de manera uniforme el flujo de entrada y evita los cortocircuitos. El
volumen de la zona de pre-reacción es típico de 10 % a 15 % del volumen total de la cuenca.
El influente fluye continuamente en la zona de pre-reacción y se dirige hacia abajo a través
de aberturas de orificios en la parte inferior de la pared deflectora en la zona de reacción.
La zona de pre-reacción proporciona un pretratamiento al agua residual antes de que entre
en el tanque principal.
El afluente, que es introducido de forma continua a la zona de pre reacción con alta
concentración de DBO disponible para los microorganismos en un volumen relativamente
pequeño, provoca un aumento de la relación F/M (alimento/microorganismo), fomentando
la máxima absorción de sustrato por las bacterias. De esta forma se minimiza a su vez el
crecimiento de bacterias filamentosas que son difícilmente sedimentables.

El tanque principal está dotado de aireación mediante difusores en la parte inferior del
tanque y de agitación, proporcionada por agitadores sumergibles.

El sistema ICEAS (sistema de aireación de ciclo intermitente extendido) es una modificación

del Proceso SBR y mejora de la tecnología del SBR convencional que permite la continua
afluencia de las aguas residuales a la cuenca (incluso durante la fase de decantación).
El proceso ICEAS sucede en ciclos de aireación-sedimentación-decantación- aireación,
como se muestra en el siguiente esquema.
Fig… Esquema del proceso ICEAS.

La Tecnología SBR ICEAS es una tecnología robusta, y económicamente superior a otras

tecnologías. Es mucho más avanzado y mejorado en términos de grado de tratamiento
posible (puede alcanzar a menos de 10 ppm de DBO y menos de 10 ppm TSS, total de
solidos en suspensión, sin tratamiento terciario), bajos costos de operación, y fácil de
operar, ya que es un PLC (controlador lógico programático) permite una operación
automatizada.

Tabla… Parámetros de diseño.

Ventajas de Proceso ICEAS.

El sistema ICEAS (sistema de aireación de ciclo intermitente extendido) es una modificación

y mejora de la tecnología del SBR convencional que permite la continua afluencia de las
aguas residuales a la cuenca.

Ventajas operativas.
Este sistema produce eliminación biológica de nutrientes; el flujo continuo proporciona
igualdad de carga y flujo, lo que simplifica la operación y control de procesos; permite el
lavado individual y el mantenimiento en condiciones de operación; incorpora un sistema de
control de tiempo, que permite una relación constante entre la aireación, sedimentación y
decantación, su biomasa es uniforme y las variaciones de flujo son recibidas en sus
cuencas.
El ICEAS no necesita tanques de sedimentación primaria y secundaria, como una planta
de lodos activados convencional, por lo tanto, reduce significativamente la complejidad de
los equipos mecánicos, tuberías y control. La afluencia continua proporciona igualdad de
carga y el flujo de todas las cuencas, lo que simplifica el control de la operación y el proceso
y reduce los costos. El proceso permite la operación en cuenca única que es
particularmente útil para el mantenimiento.

Ventajas biológicas del proceso.

• La calidad del efluente probada DBO5 y SST por debajo de 10 mg/l (sin tratamiento
terciario)
• Calidad de la eliminación de nutrientes por debajo de 1 mg/l de amoníaco-N, 1 mg/l de
fósforo total y 5 mg/l de nitrógeno total.
• Bajo volumen de lodos altamente estabilizado - deshidrata fácilmente
• Mejora el crecimiento bacteriano con buenas características de sedimentación y reduce al
mínimo la formación de organismos filamentosos
• Permite el funcionamiento continuo sin cortocircuito.
• Sistema de filtración rápida sin productos químicos

Ventajas en Costos de operación y mantenimiento.

- Reducción del coste de capital cuando se diseñan como un proceso de flujo continuo
ICEAS
- Menor costo de obras civiles y Menor área de tierra necesaria.
- No requiere válvulas de control de influente o efluentes
- Ningún equipo recuperable requerido.
- Decantador fácil de instalar y fácil de mantener.
- Flujo continuo permite apagar de una cuenca para facilitar el mantenimiento de los equipos
cuando se requiera

LAS LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

Las lagunas de estabilización son estructuras simples, que sirven para embalsar el
agua residual, que debido a procesos físico-químicos y biológicos se produce la
estabilización de la materia orgánica, convirtiendo el agua residual en un medio apto
para la vida acuática y haciendo posible su reutilización.
Este sistema, junto con otras alternativas (filtros verdes, lechos de turba, etc. ) están
consideradas como tecnologías de bajo coste debido a la reducción de gatos de
inversión y explotación que implican, además de la simplicidad de operación y
mantenimiento que las hace optimas especialmente para pequeñas instalaciones.
Las lagunas de estabilización es una tecnología apropiada para el tratamiento de
aguas residuales y para la producción de efluentes apropiados para el empleo en
riego y acuicultura , excepto donde no hay terrenos disponibles o donde existen
determinadas condiciones locales que impiden su uso.
Un sistema de lagunas bien diseñado, en climas con temperaturas medias de 20 a
25 grados centígrados, puede conseguir fácilmente niveles de remoción de:

 90 % de DBO
 85 % S.S
 105 de bacterias
 104 de virus
 100 % de helmintos y huevos de parásitos.

Además de este alto nivel de eficiencia, su costo es menor que otros sistemas
convencionales y el mantenimiento es mínimo.

Todo esto hace que la solución de las lagunas de estabilización, para el tratamiento
de aguas residuales, especialmente domésticas en la región, sea la alternativa más
conveniente cuando se dispone de áreas adecuadas (1.5 m2/hab a 4m2/hab
dependiendo de la temperatura).

TIPOS DE LAGUNAS.

Según su destino y el principio de funcionamiento, las lagunas de estabilización se

clasifican en :

- anaerobias

- facultativas y de

- maduración o pulimento.

1 Las lagunas anaeróbicas.

En estas lagunas la digestión de la materia se realiza por acción de las bacterias

anaeróbicas, es decir, aquellas que pueden extraer el oxígeno de los compuestos,
pues no hay oxígeno libre en el agua.

 Son las primeras unidades de tratamiento.

 Los fenómenos que ocurren en este tipo de lagunas son:

- La mayoría de los sólidos suspendidos sedimentan.

 - Hay alguna remoción bacterial, pero no significativa.

- Los materiales flotantes (grasas, plásticos y otros) salen a la superficie.

- Parte de los parásitos y sus huevos sedimentan.

- Parte de la materia orgánica es digerida por acción de las bacterias anaeróbicas

y ocurren fenómenos de concentración, descomposición y mineralización.

- Se genera gases:

o CO2
o CH4
o H2S

- La acumulación de los lodos es de 40 lit/hab/año

 El efluente de una laguna anaeróbica debe ser transferido a una laguna

Facultativa.
 La remoción de DBO varía entre 40% a 60% dependiendo de la temperatura y el
tiempo de retención.
 Se ha comprobado que su eficiencia no depende de su área superficial.
 Su profundidad dependerá del costo de excavación y el tipo de suelos.
Generalmente la profundidad es de 2.5 a 4.0 m.
 Las lagunas anaeróbicas funcionan prácticamente como los tanques sépticos y
si sus dimensiones no fueran grandes sería preferible que fueran cubiertos. Son
más eficientes a pH mayores de 6.5 y alcalinidad mayor que 1.500 mg/l como
CACO3
 La presencia de sulfatos en concentraciones mayores a 100 mg/Lt como SO4H2
causa problemas de olores. El control de esto se puede realizar incrementando
el PH alrededor de 7 o recirculando el efluente.
 Deberían ser siempre utilizadas pues ahorran mucho espacio.
 Cuando la temperatura frecuentemente baja a menos de 20 grados centígrados,
es preferible utilizar un tiempo de retención de no menos de 2 días.

2 Las lagunas facultativas.

 Pueden ser la primera unidad de tratamiento, pero si se utilizan anaeróbicas, se
ahorra espacio y mejora su funcionamiento.
 Las lagunas facultativas tienen dos partes: la superior que es aeróbica y la del
fondo que es anaeróbica.
 La acción de la luz solar, el viento, la temperatura, el fenómeno de fotosíntesis y
el crecimiento de vida acuática son de extrema importancia para su buen
funcionamiento.
 La digestión de la materia orgánica se produce fundamentalmente por la acción
de las bacterias aeróbicas, ya que en éste medio hay oxígeno disuelto.
 Hay un gran crecimiento de algas por acción de la fotosíntesis y la presencia de
nutrientes. Las algas producen O2 y aprovechan el CO2.
 En estas lagunas hay un alto contenido de oxígeno disuelto y éste varía durante
el día.
 Las bacterias aprovechan el oxígeno y atacan la materia orgánica desdoblándola,
y como producto de su trabajo producen CO2 que es aprovechado por las
plantas.
 Cuando son utilizadas como secundarias y la temperatura está entre 10 y 15
grados centígrados, el mínimo tiempo de retención debía ser de 5 días, y si hay
terreno de 10 días.
 Si es la primera laguna, no menos de 10 días.
 La profundidad recomendable es de 1.50 metros y nunca menos de 0.90 metros.
 La DBO que se presenta a la salida es muy diferente a la original; ésta se produce
por la mortandad de algunas algas.

200 - 400 Kg DBO5 / Hect.día.

3 Lagunas de maduración.

* Son diseñadas para asegurar la destrucción de las bacterias patógenas.

* Su eficiencia depende de:

- la radiación solar

- la claridad del agua

 - los nutrientes presentes la profundidad

- el PH y

- los tóxicos presentes

* TR = 5 días, si es una sola laguna de maduración. 3 días, cuando hay 2 o más

lagunas operando en serie.

* Solo deben recibir agua de una laguna facultativa.

* Si están en serie trabajan mejor.

* La profundidad recomendable es de 1.50 metros, nunca menos de 0.90 metros,

pues a menos de ésta profundidad crecerían plantas.

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Las lagunas de estabilización son cuerpos de agua construidos, que operan en

condiciones ambientales, es el método más sencillo en su operación y
mantenimiento. Sin embargo, como todo proceso de tratamiento, requiere de una
buena operación y mantenimiento para su buen funcionamiento.

Toda PTAR que contenga lagunas de estabilización requiere de un manual de

operación y mantenimiento adecuado para cada sistema lagunar. En este informe
se presenta las actividades de operación y mantenimiento para las lagunas
anaerobias, facultativas y de maduración. También se presentan bases teóricas de
cada proceso, que ayudarán al operador a realizar una identificación del tipo de
laguna o el proceso que se está llevando a cabo en la laguna (anaerobio,
facultativo o de maduración).

La operación y el mantenimiento de las lagunas de estabilización son sencillos,

pero requieren de personal. A continuación se encuentra especificado como se
debe llevar a cabo su adecuada operación y mantenimiento.

Generalidades

El proceso de tratamiento mediante lagunas de estabilización es una combinacion

de sedimentación, digestión y conversión de desechos orgánicos por bacterias y
algas, así como de su propia reproducción, que puede ser anaerobia, aerobia o
una combinación de ambas.

Estas lagunas de estabilización se usan para tratar aguas residuales de origen

doméstico o municipal.

El propósito del tratamiento de aguas residuales mediante laguna anaerobia es

para la remoción de sólidos y materia orgánica, laguna facultativa para remoción
de materia orgánica y microorganismos patógenos y lagunas de maduración,
remoción de patógenos.

Se pueden utilizar como tratamiento primario o secundario de aguas residuales y

de acuerdo a la relación con la secuencia de sus unidades, se clasifican en serie
que incluye laguna anaerobia, facultativa y de maduración.

Laguna anaeróbicas

Las lagunas anaeróbicas tratan aguas con altas concentraciones de materia

orgánica, su función es permitir la sedimentación de sólidos y la remoción de
materia orgánica en ausencia de oxígeno. Dentro de las consideraciones de
diseño, deben tener mayor profundidad y tiempos de residencia hidráulica cortos.

En climas calidos y con un diseño adecuado, se puede obtener una remocion

aproximada de hasta 60 % respecto de DBO a 20° C y un máximo de 75 por ciento
a 25 grados Celsius.

El proceso es sensible a factores ambientales y operativos, como la temperatura,

las variaciones de pH y las variaciones bruscas de carga orgánica, lo que puede
producir periodos de baja eficiencia. Además, presenta una acumulación normal de
natas, lo que genera un aspecto poco agradable.

En este tipo de lagunas pueden presentarse algunas natas en su superficie,

generación de burbujas (debido a la liberación de biogás) y coloración del agua gris
oscura. Con frecuencia es evidente el olor a huevo podrido, típico del sulfuro de
hidrogeno que se emite a la atmosfera.
Las variables que deben controlarse en este proceso son el pH, la temperatura y la
carga orgánica. Es posible que el efluente de una laguna anaerobia presente una
coloración que puede variar de color, de amarillo a café oscuro y gris oscuro.

Una laguna anaerobia no funciona en forma adecuada cuando recibe una carga
organica insuficiente en este caso, se presenta una coloracion del agua roja o
rosada (indicador de la presencia de bacterias fotosinteticas). Lo anterior se debe a
un error de diseño o a que recibe un gasto menor para la que fue proyectada. Por
otra parte, un indicador de que la laguna anaerobia se encuentra sobrecargada es
un fuerte olor a huevo podrido.

Lagunas facultativas

Las lagunas facultativas se utilizan frecuentemente como un tratamiento posterior a

las lagunas anaerobias. La profundidad de diseño en estas lagunas varía entre 1.5
y 2 metros.

Su proceso de degradación se lleva en tres etapas, en el fondo de la laguna existen

condiciones anaerobias que generan biogás y que producen un ligero mezclado. La
etapa intermedia la llevan a cabo microorganismos facultativos y representa la etapa
de transición entre las condiciones anaerobias y aerobias. La tercera etapa
corresponde a la zona aerobia que se lleva a cabo en la superficie.

La produccion de oxigeno se realiza por medio de las algas que utilizan como fuente
de energía la luz solar, lo que le provee al agua una coloracion verde oscuro brillante
(alta concentracion de OD y pH) y la ausencia de malos olores.

Algunas lagunas de estabilización presentan construcción de mamparas, para

incrementar la eficiencia del proceso, lo que da un comportamiento de flujo pistón
al fluido.

El efluente de una laguna facultativa deberá presentar una coloracion verde oscuro
brillante y no deberá detectarse olor, en este caso debe considerarse un buen
funcionamiento. Si el efluente de esta laguna presenta una coloracion verde opaco
o amarillo, se considera un funcionamiento regular, con disminucion de pH y OD
(predominio de algas azul-verdosas). Si esta laguna presenta mal olor y coloracion
gris a negro, se considera que tiene un mal funcionamiento.

Lagunas de maduración

Las lagunas de maduracion, también llamadas aerobias, son menos profundas que
las facultativas (0.9 a 1.5 metros) y en ellas deben predominar las condiciones
aerobias. Presentan concentraciones de oxígeno disuelto mayores a las de una
laguna facultativa y su objetivo es la remocion de microorganismos patogenos.

El agua de las lagunas de maduración presenta una coloración verde y esta libre de
olor. Generalmente las lagunas de maduracion se ubican despues de una laguna
facultativa. El efluente de una laguna de maduracion debera presentar una
coloracion verde, un pH alcalino (mayor a 8) y no debera detectarse olor. La
presencia de insectos o larvas de insectos en la laguna, indica un mantenimiento
pobre y una mala circulación.

Operación de las lagunas

El proceso de tratamiento de la lagunas de estabilización requieren de una correcta

operación y mantenimiento para su apropiado funcionamiento, ya que sin ello no
podrán alcanzarse los objetivos de tratamiento.

Para la operacion y mantenimiento adecuada de un sistema lagunar es necesario

contar con personal capacitado para desarrollar el proceso, herramientas para llevar
a cabo las actividades, un manual de operación, programas de monitoreo para
operar las lagunas de estabilización y evaluar su eficiencia, así como una
programación adecuada para la remoción, tratamiento y disposición final de los
lodos.

Los factores de seguimiento para el control del proceso y las actividades de

operación para las lagunas anaerobias, facultativas y de maduración son: el gasto,
el pH, la temperatura, la conductividad eléctrica, el oxígeno disuelto, la demanda
bioquímica de oxígeno, la demanda química de oxígeno, los sólidos, las sustancias
activas al azul de metileno, las grasas y aceites, el nitrógeno total y amoniacal, el
fosforo, los sulfuros, los coliformes totales y fecales, y los huevos de helminto.
Para llevar el registro del control de operación, así como las observaciones, se
requiere del uso de una bitacora.

Medición del gasto

A partir de este factor se controla la cantidad de agua que puede ingresar al sistema.

Cada una de las lagunas es un proceso biológico previamente calculado para recibir
una carga orgánica y una carga hidráulica, por lo que variaciones excesivas de
dichos parámetros pueden afectar negativamente el comportamiento del sistema.

Para ello se debe contar con dispositivos de medición del gasto o con la instalación
temporal de vertedores triangulares, método volumétrico, el método de tiempo
distancia, o molinetes hidráulicos.

La información obtenida de la medicion debe registrarse en una bitácora específica,

los puntos de medición del gasto son la entrada y salida de la laguna, como el
sistema laguna es en serie, debe medirse entre las interconexiones. Las mediciones
deben realizarse las 24 horas del día; sino se cuenta si no se cuenta con un medidor
de gasto permanente, debe medirse y registrarse el gasto en diferentes horas del
dia, de acuerdo con la variación horaria.

La medicion del gasto se requiere para:

・ Comparar el gasto afluente con el gasto efluente para detectar perdidas por
fugas, evaporacion o infiltración.

・ Calcular los tiempos de residencia hidraulica de cada tipo de laguna

・ Calcular la carga orgánica volumétrica en las lagunas y la carga organica

superficial en lagunas facultativas y de maduracion

Características del afluente

La concentracion de materia organica en el afluente es un parametro que define el

proceso que se lleva a cabo en una laguna de estabilizacion.
Cada tipo de laguna presenta un limite de aceptación de carga orgánica en su
proceso.

Las lagunas anaerobias toleran una carga mayor que las facultativas y estas últimas
una concentración mayor que las de maduración. La carga orgánica (concentración
de materia orgánica multiplicada por el gasto del afluente) es un parámetro que es
necesario controlar de acuerdo con cada tipo de laguna, con el propósito de no
sobrecargarlas y de obtener la eficiencia de remoción planteada en su diseño.

Una sobrecarga organica es causada normalmente por cargas organicas altas en el

afluente o incrementos en la concentracion de materia organica, sin el
correspondiente aumento en la capacidad de la planta de tratamiento. Esta
condicion hace que las concentraciones de oxigeno disuelto bajen (< 1 mg/L) e
inhiban el tratamiento.

Una sobrecarga organica puede ser ocasionada por varios factores: incremento del
gasto de diseno; incremento de la concentracion de la materia organica (DBO) en
el afluente; acumulación de lodos sedimentables, lo que genera una reduccion del
volumen util de la laguna y de su tiempo de residencia hidraulica.

En caso de una sobrecarga organica, un sistema lagunar debe tener estructuras de

control para permitir operar con diferentes niveles de agua (volumen util de
tratamiento), controlar la velocidad de flujo, el cierre completo y el cambio de
direccion del flujo para permitir la operacion en serie.

Como acciones correctivas se contemplan: instalar mamparas para generar un flujo

piston; extender la capacidad de tratamiento; recircular el efluente; revisar posibles
cortocircuitos; mejorar la distribución del afluente a la laguna (implementando varios
puntos de entrada).

Los sistemas lagunares conformados por tres lagunas presentan alternativas de

distribución de gasto para ser operadas en serie.

Para lagunas facultativas en climas cálidos se utilizan cargas orgánicas superficiales

entre 150 y 400 kg DBO/(ha d). El límite inferior de carga corresponde a
temperaturas de 20° C y el superior a temperaturas de 30 grados Celsius. Para
lagunas anaerobias se utiliza la carga organica volumétrica que varia ente 100 y
400 g DBO/(m3 d).

La disponibilidad de nutrientes debe ser la adecuada para el crecimiento de

bacterias y algas.

Una relación carbono (DQO)/nitrógeno (Nt)/ fosforo (Pt) adecuada para las bacterias
aerobias es de 100/5/1; para un adecuado desenvolvimiento y reproducción de
algas, esta relacion debe ser de 106/15/1.

El fosforo es un elemento esencial en el crecimiento de las algas y otros organismos

biológicos.

Ya que el florecimiento de algas se presenta en la superficie de las aguas, existe un

interés primordial en el control de la cantidad de compuestos de fosforo que entran
en aguas residuales domesticas e industriales. Por ejemplo, las aguas residuales
municipales contienen de 4 a 15 mg/L de fosforo como fosfatos. Las formas usuales
de fosforo encontradas son: ortofosfatos, polifosfatos y fosfatos organicos. Los
ortofosfatos, que son biologicamente disponibles para el metabolismo de los
microorganismos.

Temperatura

En los procesos biologicos, la temperatura influye en la velocidad de reaccion de un

proceso y esta a su vez influye en la determinacion del tiempo de residencia
hidraulica que se requiere para llevar a cabo la degradacion.

La temperatura del agua es un parametro muy importante por su efecto en la vida

acuatica;

La temperatura optima para la actividad bacteriana se encuentra en el rango de 25

a 35o C; por lo tanto, se recomienda realizar al menos una medicion diaria en el
afluente y en el efluente de la laguna, utilizando un termometro calibrado; los
resultados deberán registrarse en la bitacora.
Una temperatura > 35° C genera el cambio del tipo de alga en las lagunas
facultativas, por ejemplo, la proliferacion de algas verdiazules que originan manchas
superficiales y generan la disminución de la actividad de las algas verdes.

La produccion optima de oxigeno en algunas especies de algas en lagunas

facultativas se generan entre 20 y 25° C (Rolim Mendoca, 2000).

Cuando la temperatura del agua entrante se enfria, un sistema de laguna facultativa

puede necesitar cambiar de operacion de serie a paralelo para reducir la carga
organica de cada laguna (EPA, 2011).

La medicion de la temperatura se realiza en el sitio, con un termometro de mercurio

(con una escala de 0.1o C, calibrado en forma periodica). Los puntos de medicion
son la entrada, las interconexiones y la salida de la laguna, con un minimo de

frecuencia de medicion diaria.

Al mismo tiempo se recomienda medir la temperatura del aire en cada sitio de

medicion.

Potencial de hidrógeno

El rango de Potencial de hidrogeno (pH) de las aguas residuales municipales es de

6.8 a 7.5 (EPA, 2011), dependiendo de la alcalinidad y dureza del agua. El pH es
un buen indicador de la salud del sistema lagunar.

Las lagunas que contienen una coloración verde oscura generalmente presentan un
alto número de algas verdes y un correspondiente alto Potencial de hidrogeno. Las
lagunas que presentan un color negro a gris y tienen una disminucion de pH (< 6.8)
pueden estar sépticas o avanzar hacia un estado septico.

El pH en los sistemas lagunares es indicativo del tipo de laguna. En las lagunas

anaerobias debe presentarse en el rango de 6.5 a 7.5; en las lagunas facultativas
en la capa aerobia debe estar entre 8 a 10 y en el fondo de la laguna en el rango de
6.5 a 7.5. Las lagunas de maduracion que son aerobias presentan pH entre 8 a 10.
Es conveniente observar el comportamiento del pH en las lagunas, midiendo este
parametro a diferentes profundidades (obtencion del perfil de pH) y en al menos tres
puntos de la laguna (afluente, centro y efluente de la laguna).

Durante el dia, en las horas de la maxima actividad fotosintetica, el pH puede llegar

ser alrededor de 9 o mas (Sperling Von, 2007).

Como una labor rutinaria, el pH debera medirse en el afluente y en el efluente de

cada laguna de forma diaria. Para la medicion debera utilizarse un potenciometro,
el cual debera calibrarse antes de su uso. Las mediciones realizadas deberan ser
registradas en una bitacora.

Conductividad

Es una medida indirecta de la concentracion de sales inorganicas disueltas.

Su variacion en un tratamiento biologico debe ser muy pequena. Debe medirse en el sitio del
muestreo, en el afluente y en el efluente de la laguna de forma diaria; para la medicion debera
utilizarse un conductimetro, calibrado antes de su uso. Las mediciones realizadas deberan ser
registradas en una bitacora.

La conductividad es una medida de la salinidad del agua y es una consideración vital en la

reutilización de dicho recurso. En el tratamiento del agua por lagunas de estabilizacion no decrece
la salinidad, sin embargo, la evaporacion excesiva puede incrementarla (Shilton, 2005).

Oxígeno disuelto

Las lagunas facultativas presentan concentraciones de oxígeno disuelto superiores a 6 mg/L,

principalmente durante la fase de radiación solar y en la capa aerobia; durante la noche la
concentración de oxigeno disminuye.

Las lagunas de maduración también presentan concentraciones mayores de 6 mg/L durante el dia
y contenido de oxígeno disuelto en su profundidad.

El oxígeno disuelto debe medirse al menos una vez al día durante el primer turno de operación,
como una labor rutinaria en afluente y efluente de cada laguna, en forma diaria.

Para su obtención deberá utilizarse un medidor de oxígeno disuelto, que debera haber sido
calibrado antes de su uso. Las mediciones realizadas deberan ser registradas en una bitacora.
Durante el día, debido a la intensidad de energía de la luz, la mayoría de las algas se encuentran
cerca de la superficie del estanque, una zona de alta producción de oxígeno.

En las lagunas facultativas y de maduración es conveniente realizar la medición de oxígeno

disuelto a diferentes profundidades y realizar un perfil de su comportamiento, para definir la capa
aerobia de la laguna.

El oxígeno disuelto es requerido para la respiración de microorganismos aerobios, así como para
otras formas de vida aerobia. La toma de muestras debe realizarse con mucho cuidado.

Cuando no se cuente con un equipo de medición de oxígeno disuelto, puede tomarse la muestra
de agua en frascos para DBO de boca pequeña de 300 mL con tapon esmerilado de vidrio; no debe
contener burbujas de aire.

La determinacion de oxígeno disuelto debe ser en forma inmediata. El espesor de la zona aerobia,
ademas de la variacion a lo largo del dia, tambien varia con las condiciones de carga del estanque.
Estanques con una mayor carga de DBO tenderan a tener una capa anaerobia mas grande, que
prácticamente puede tomar toda la profundidad del estanque durante la noche.

Potencial de óxido-reducción

El potencial de oxido-reduccion (redox) permite observar de manera indirecta hacia donde se

desplaza el equilibrio en las reacciones de oxido-reduccion que suceden en los cuerpos de agua o
reactores biologicos de las plantas de tratamiento de aguas residuales. La oxidacion es la perdida
de electrones y la reduccion es la ganancia de electrones.

Valores positivos (200 mV) de redox muestran una oxidacion de materia organica a dioxido de
carbono (CO2) en un medio aerobio (lagunas aerobias); y valores negativos (-300 mV) son
originados por su reduccion en un ambiente anoxico (-520 a -530 mV) o anaerobio (lagunas
anaerobias).

Los residuos carbonosos serán la fuente mas importante de electrones en un sistema de lagunas y
el oxigeno, cuando esta presente, seria el aceptor mas importante de electrones.

Como regla general, ante cualquier pH dado, el potencial redox se determina por la disponibilidad
y el tipo de aceptor de electrones. Asi, donde el oxigeno es abundante, el potencial redox es alto.

Clorofila
Las algas tienen la habilidad de producir oxigeno a traves del mecanismo de la fotosintesis. Para

que se realice este fenomeno se requiere de luz solar, agua, nutrientes y bioxido de carbono. Al
consumir este ultimo compuesto, se incrementa la alcalinidad del agua, lo que favorece la
mortandad de bacterias en las lagunas facultativas y de maduracion.

La concentracion de algas en una laguna facultativa y de maduracion depende de la carga

organica y de la temperatura. En estas lagunas el rango de concentracion de clorofila “a” se

encuentra entre 500 a 2 000 μg/L. Para su determinación se requiere la implementacion de

la tecnica de la PTAR en el laboratorio, por un tecnico capacitado en el muestreo y analisis del

parametroo solicitar a un laboratorio externo acreditado en el muestreo y analisis de clorofila.

Para la prevencion y control de altas concentraciones de algas en el efluente de una laguna, se

tienen las siguientes alternativas: colocar mamparas en la laguna, colocar una mampara antes del
tubo de descarga o dar postratamiento al efluente para su remocion. Por ejemplo, filtros de roca,
de arena, humedales, microtamices o flotacion con aire disuelto.

Coliformes fecales

La determinacion de coliformes fecales en agua es un parametro de primordial importancia en la

evaluacion del funcionamiento de las lagunas de estabilizacion, ya que estos indican el grado de
contaminacion bacteriana que tiene un agua residual.

Las muestras para el analisis bacteriológico deben tomarse en frascos o bolsas esteriles. El analisis
bacteriologico de la muestra debe practicarse inmediatamente despues de su recoleccion, o no
exceder las 24 horas; durante el periodo entre el muestreo y el analisis debe conservarse la
muestra a 4° C, para inhibir la actividad bacteriana y no obtener resultados falsos ni dudosos
(Secretaria de Comercio y Fomento Industrial, 1987).

Si el efluente del sistema laguna no cumple con los criterios del parámetro de coliformes fecales

y la concentracion de coliformes fecales sea mayor al criterio, se recomienda realizar una

evaluación del sistema lagunar para determinar la causa, con un monitoreo intensivo que
comprenda los siete dias de la semana, se analizan los parámetros de diseño de las lagunas,
(caudal de diseno, cargas organicas volumetricas y superficiales segun corresponda al tipo de
laguna), realizar una batimetria (determinación del volumen de lodo acumulado en las lagunas)
para determinar el volumen util de la laguna y realizar el calculo del tiempo de residencia
hidraulico para cada laguna.

Viento

El viento favorece el mezclado en una laguna de estabilizacion.

La ausencia de mezclado en una laguna puede ocasionar la sedimentacion de las algas.

Las lagunas anaerobias, las cuales pueden expedir malos olores, como medida de precaucion,
deben construirse por lo menos a 500 o 1 000 m de la comunidad. (Rolim Mendoca, 2000).

Radiación solar

Las lagunas facultativas y de maduracion dependen de la radiacion solar, la que depende de la

ubicacion del sitio (latitud) y de condiciones ambientales, que en alguna medida reducen la luz
disponible.

La energía solar contribuye a la producción de oxígeno a través de la fotosíntesis. De 2 a 7 % de la

radiación visible es utilizada por las algas, que para acelerar la fotosíntesis no necesitan de una
exposicion continua a la energia solar.

Evaporación

La evaporacion es una perdida de agua que provoca una mayor concentracion de sustancias
contaminantes, aumentando la salinidad del medio.

La evaporación esta íntimamente ligada a las condiciones climáticas locales, dependiendo

principalmente de los vientos, del grado de humedad del aire y de la temperatura del aire y del
agua.

Precipitación

Las precipitaciones medias y altas pueden ocasionar la reducción del tiempo de residencia
hidráulica en una laguna y la disminucion de la concentracion de bacterias y algas que realizan el
proceso, ocasionando una baja en la eficiencia de remocion esperada.

Una consecuencia de las precipitaciones pluviales es el aumento repentino del gasto, lo cual podrá
acarrear hacia el efluente grandes cantidades de solidos y un arrastre significativo de la población
de algas y de materiales inorganicos, principalmente arcilla. Para minimizar estos problemas,
las lagunas deben estar provistas de una caja de alimentacion, con rebose lateral, para desviar
hacia el cuerpo receptor las contribuciones que excedan la capacidad de tratamiento de la
instalacion. Para contener inundaciones, las lagunas deben estar dotadas de zanjas desviadoras de
aguas de lluvia, que deberan mantenerse limpias y conservadas (Rolim Mendoca, 2000).

Toxicidad

Metales pesados, pesticidas, desinfectantes, sulfitos y desechos industriales pueden causar una

desestabilizacion en los procesos, por lo que en aguas residuales que contengan dichos toxicos
debera realizarse algun pretratamiento, antes de ser descargadas en el sistema lagunar.

El material toxico, aunque sea en pequeñas concentraciones, puede inactivar la población

microbiana, disminuyendo la eficiencia del tratamiento del proceso. Por ello, es necesario
identificar el origen de las fuentes y realizar un estudio particular del caso.

Este aspecto debera ser seguido con base en mediciones horarias del pH y observaciones visuales
de color y apariencia del desecho crudo (Yanez Cossio, 1992).

INDICADORES FUNCIONAMIENTO DE UNA LAGUNA

Anaerobia

Se considera buen funcionamiento de una laguna anaerobia, si en el estanque se observa

generación de biogás y una coloración gris; el efluente de esta laguna debe presentar una
coloracion cafe oscuro o gris.

Facultativa

El efluente de una laguna facultativa debera presentar una coloracion verde oscuro brillante y no
debera detectarse ningun olor, para considerarse en buen funcionamiento.

Maduracion

El efluente de una laguna de maduración deberá presentar una coloración verde, un pH alcalino
(mayor a 8) y no se deberá detectar olor.

Los principales parametros de control que deben determinarse en lagunas de estabilizacion

 (rango normal), con una frecuencia diaria, se encuentra relacionados en la siguiente tabla

Profundidad de lodo en una laguna

Para estimar la profundidad y calcular el volumen de lodos en una laguna de estabilizacion, se

requiere de la medicion anual de la profundidad de lodos. Para ello se lleva a cabo el siguiente
procedimiento: se coloca una tira de toalla blanca en un extremo de una varilla (distancia de
acuerdo con la profundidad de la laguna en la que se realice la prueba) y se fija; en seguida se
introduce perpendicularmente la varilla en el agua hasta alcanzar el fondo de la laguna, sedeja la v
arilla de 3 a 5 minutos para permitir que el lodo se marque en la toalla blanca y puedan
distinguirse las diferentes capas que se forman en ella. Despues de este tiempo se retira la varilla
y se mide la longitud de cada capa formada y se anota en la hoja de registro.

La medicion debe realizarse como minimo en cinco puntos distribuidos en la laguna: uno en el
centro, dos cercanos a la entrada y dos a la salida de la laguna. Es recomendable realizar una
batimetria. Para esta prueba tambien puede utilizarse una varilla pintada de blanco. Aunque la
acumulacion de lodos no ha sido notable en lagunas aerobias o facultativas que no reciben
grandes cargas organicas, los depósitos de lodos se han encontrado en las proximidades de la
estructura de entrada. Los lodos acumulados alrededor de la entrada de la laguna pueden ser
impulsados a la superficie por los gases que se forman por la descomposición anaerobia de los
solidos. Estas masas flotantes pueden ser movidas hacia las esquinas de la laguna.

INSPECCIÓN, MONITOREO Y FRECUENCIA DE MUESTREO

Para cada laguna deberá tomarse muestra en el afluente, en el efluente y en el cuerpo de agua.
Para la medición y toma de muestras en el proceso se requiere personal capacitado, una lancha y
equipo de seguridad para el muestreo.

Actividades rutinarias

En las lagunas de estabilización deben realizarse operaciones más sencillas que en otros tipos de
procesos biologicos.
Inspeccionar que plantas no perforen los taludes impermeabilizados con láminas de plástico, y
para detectar en los mismos señales de erosión, grietas o agujeros causado por animales.

Si las lagunas están impermeabilizadas con geomembranas, inspeccionar el sellado de las uniones
de las mismas.

Realizar limpieza periódica de las obras de llegada, canales de acceso, pretratamiento (rejillas),
estructuras de entrada, de interconexion y salida de las lagunas, para remover las peliculas
biológicas.

Realizar limpieza de natas, vegetacion y material flotante de las lagunas; limpieza de material
vegetal en los diques.

Mantenimiento de la grama sembrada en los taludes

Realizar limpieza de los sedimentos y material de acarreo en las cunetas de coronacion

y canal de desvio

Medicion del gasto en entrada y salida de cada laguna de estabilizacion; verificación y control de
los niveles de las lagunas

Disposicion de los residuos solidos removidos

Registros de indicadores visuales (olor, color, materia flotante, espumas, estado de los taludes,
aspecto general de la planta de tratamiento, entre otros)

Registro del numero de operadores y el tiempo en que se realizan las operaciones

Cabe mencionar que los equipos deberán ser calibrados antes de realizar las mediciones, y el
personal debe estar capacitado en el muestreo y medicion de los parámetros a realizar.

MANTENIMIENTO DE LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

se debe realizar mantenimiento de taludes, caminos y cercas, porque los taludes son los
elementos posible de deterioro que depende del material como están conformados (si son o no
impermeabilizadas).

En caso de existir grietas rellenarla con tierra y compactarlas.

Eliminar plantas acuáticas que crezca en taludes y evitar contacto entre el máximo nivel del agua y
las plantas cultivadas en los taludes interiores.

Evitar el desarrollo de árboles cerca de las lagunas y alrededor de ellas.

Realizar mantenimiento en los dique de forma que se minimicen los efectos erosivos de las aguas
lluvias y en las instalaciones asociadas a la PTAR, como edificaciones caminos de acceso, canales,
etc.

Retiro de lodos en lagunas anaerobias y facultativas

Según lo que establece Rolim Mendoca (2000), la acumulación de lodos lagunas anaerobias

puede llevarse a cabo en un periodo entre 2 a 5 años; a una tasa de acumulación del lodo que
varía de 0.03 a 0.04 m3/(hab año)y se recomienda remover los lodos cuando ocupen un tercio de
su volumen ( IMTA 1994), para el calculo del numero de años para l estación de remoción de
lodos se presenta la siguiente ecuación, con una tasa de acumulacion de lodos de 0.04 m3/(hab
año).

𝑉
𝑛=
3𝑃𝑠

Donde:

n = Periodo de limpieza, en años

V = Volumen de la laguna anaerobia, m3

s = Tasa de acumulacion del lodo, m3/(hab año)

P = Poblacion contribuyente, hab.

De acuerdo con la población contribuyente (estimada para el año 2017) de 28942 habitantes y el
volumen de laguna anaerobia de 13.458,32, el periodo de limpieza será cada 4 años.

Para el retiro de lodos se puede realizar por via seca, que es cuando se hace pasar el efluente a
una de las otras unidades y se realiza la limpieza
El liquido existente en la superficie se elimina por bombeo y el lodo expuesto al aire se deja secar
por evaporación, este proceso está ligado a varios factores como capacidad de la lagunas
existente y las condiciones climáticas.

Una vez secado el lodo se retira y almacena.

La remoción por vía húmeda es la otra opción se puede llevar a cabo de diferente formas una de
ellas es mediante bomba de lodos, donde el lodo se va descargando dentro de una laguna de
lodos adyacentes o en contenedores que lo transporten a su disposición final (IMTA, 1994).

Es necesario la disponibilidad de grandes áreas para la construcción de lecho de secado de lodos,

este método se utiliza cuando no se dispone de ninguna otra unidad que reemplace a la lagunas
durante la operación de limpieza , y en esta condiciones el retiro de lodos se debe hacer los antes
posible.

Para el retiro de lodos en lagunas facultativas, la tasa de acumulación de lodo es prácticamente la

misma adoptada para las lagunas anaerobias, su variación esta entre 0.03 y 0.05 m3/(hab año). La
disminución de la profundidad de las lagunas facultativas es de aproximadamente 30 cm cada 25
o 30 años.

La acumulacon de lodos se debe a la materia organica digerida y a la arena que constituye el 50%
de lodo total que se acumula en la laguna (Arceivala, 1981).

El retiro de lodos se debe realizar cuando se ha producido una acumulación de 50 a 100 cm de

lodo. En lo posible se debería evitar el uso de la técnica de retiro de lodo por via humeda

PROBLEMAS COMUNES Y ACCIONES CORRECTIVAS EN LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN

Generación de olores

Uno de los problemas es la generación de olores en laguna de estabilización por sobrecarga del
sistema, por el incremento del gasto (mayor a la capacidad de diseño); incremento en la
concentración de contaminantes del agua residual a tratar; por la presencia de descargas no
contempladas en el diseño, por la disminución de la velocidad de crecimiento bacteriano, en el
invierno, por insuficiencia de nutrientes en las aguas residuales, por presencia de algas verde-
azules que se acumulan en la superficie y otros microorganismos impidiendo la acción de los rayos
solares y la fotosintesis de las algas verdes productoras de oxigeno, entre otras.
La sobrecarga de una laguna se da por el incremento del gasto de diseño, de la concentración de
la materia orgánica (DBO) en el afluente o por acumulación de lodos sedimentables, reduciendo el
volumen del volumen y su tiempo de retención hidráulica.

Estos malos olores se pueden dar también por la presencia de sustancias toxicas como metales
pesados, pesticidas y solventes, que inhiben el desarrollo de los microorganismos, para ello se
debe identificar las descargas que contienen dichos contaminantes y darles un tratamiento
específico.

Proliferación de insectos

La proliferación de mosquitos, moscas y otros insectos no debe presentarse si no existe materia

flotante y orgánica, por lo que pueden controlarse con la limpieza de la vegetación y de desechos
orgánicos en las orillas de las lagunas.

En caso de existir depósitos de huevos de insectos en las orillas, se puede bajar un poco el nivel
del agua para que se sequen.

Crecimiento de vegetación

La vegetación que crezca en los taludes o alrededor de la laguna, como la maleza, debe retirarse y
mantenerse limpia el area evitando la presencia y proliferación de roedores.

La vegetación dentro de la laguna debe ser removida, debido a que bloquea la penetración de la
luz solar en las lagunas facultativas y de maduración.

Remoción de natas

La remoción de natas y solidos flotantes debe hacerse diariamente o cuando sea necesario,
evitando que al extenderse sobre la superficie de la laguna genere problemas de olores.

Por lo general, por la acción de los vientos esas natas o solidos se acumulan en las esquinas de las
lagunas, el operador deberá diariamente utilizar herramientas para removerlas y una carretilla
para transportarlas.

Alta concentración de algas

La alta concentración de especie de algas en el efluente se puede originar como una respuesta de
condiciones ambientales favorables para su crecimiento. Para su prevención y control se pueden
instalar mamparas en la laguna, antes del tubo de descarga o realizar un pos tratamiento al
efluente para su remocion.

Presencia de cianobacterias

La presencia de cianobacterias ocurre cuando se presenta un tratamiento que no es completado,

existe sobrecarga orgánica y hay desbalance de nutrientes. Para la prevención y control de las
mismas se Sperling Von (1996) recomienda adicionar sulfato de cobre en dosis adecuadas, con
estudio previo.

Manual de seguridad y salud en el trabajo

El manual de seguridad y salud permite que los empleados, operadores y supervisores tengan
acceso rápido a información relacionada con la prevención de accidentes, incidentes y
enfermedades laborales, para ello debe contar con una política de seguridad y salud en el trabajo
en la que se asumen compromisos de conformidad con la legislación establecida; manual de
funciones, reglamento por escrito en SST, procedimientos de emergencia y todo lo demás que la
norma establezca.

Se deben implementar los programas necesarios asignando responsabilidades en lo respectivo,

donde las consideraciones en SST sean incorporadas en todos los procedimiento de operación y
mantenimiento, dando participación en la gestión del personal de interés.

La administracio debe aplicar los controles necesarios en el ambiente de trabajo, formular y

aplicar la política de SST, establecer los objetivos de SST, proporcionar capacitaciones y la
formación adecuada, Delegar responsabilidades y la autoridad en el area para asegurar que el
programa se ejecute correctamente, crear los comite requeridos, entre otras.

El supervisor o jefe de planta es la perso na clave el sistema de gestión de SST, porque es la

persona se mantiene en contacto diario con los operadores de planta y otros empleados. La
actitud hacia la seguridad y la salud adecuada y los intereses de cada empleado dependen de la
capacidad y de los esfuerzos del supervisor o jefe de planta, quien debe instruir personalmente a
los operadores acerca de los metodos y procedimientos de seguridad, ademas de velar porque:

• Cada empleado comprenda y entienda lo establecido acerca de la seguridad de la planta, las

normas y los procedimientos.

• Los métodos correctos se utilicen en la operación y mantenimiento de equipos

• Los procedimientos sean utilizados por los operadores

• El personal calificado y capacitado pueda estar asignado a tareas especificas

En la PTAR debe existir lugares específicos de higiene como baño, duchas y punto señalizados con
elementos para la atención de emergencia (botiquín de primeros auxilio, aros salvavidas).

En la PTAR desde la entrada hasta la parte interna de la misma, deben estar debidamente
señalados y se debe disponer de los elementos de protección necesario (overol, impermeable,
botas de trabajo con punta de acero, botas de hule, guantes de protección, guantes de hule,
mascara de nariz y boca, casco de seguridad, lentes protectores de plástico)

La PTAR debe estar aislada o cercada evitando el acceso de personas y animales y con las normas
de seguridad visible y disponible para todos los operarios y visitantes.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO SISTEMA ICEAS

Este manual corresponde al manejo operativo que debe tener el reactor ICEAS de acuerdo a las
labores de optimización realizadas en el reactor. En el se han descrito de forma detallada las labores
que debe realizar el operario, para mantener en normal operación el reactor a través de las fases
de llenado mezcla, llenado reacción, reacción, sedimentación, y descarga o decantación.

En la primera parte se describe la configuración de las fases de operación de acuerdo a

consideraciones de proceso y mecánicas, la primera hace relación a los procesos que ocurren dentro
del tratamiento del agua residual y las segundas al uso y manejo de equipos o unidades que se
utilizan para lograr dicho tratamiento. En el segunda parte se describen las actividades que puede
realizar el operario para garantizar el adecuado funcionamiento del reactor, de acuerdo a las
observaciones y mediciones que realice. Cabe mencionar que aunque el control del proceso para
un reactor es más complejo, en este manual se han colocado las labores principales de acuerdo a la
capacitación del operario y de la disponibilidad de instrumentos.

Operación y mantenimiento
Los SBR normalmente eliminan la necesidad de usar sedimentadores primarios y
secundarios separados en la mayor parte de los sistemas municipales, reduciendo así los
requisitos de operación y mantenimiento. Además, no se requieren bombas de recirculación
de lodos.

Con el SBR puede lograrse la recirculación (nutrientes) en un solo reactor usando los
equipos de aereación y mezcla, minimizando así los requisitos de operación y
mantenimiento que se necesitarían de otra manera para los sedimentadores y las bombas.
Dado que los elementos críticos de un sistema de SBR son los controles, las válvulas
automáticas y los interruptores automáticos, estos sistemas pueden necesitar un mayor
mantenimiento que en los sistemas convencionales de lodos activados.

Un incremento en el nivel de sofisticación también significa que existen más elementos que
pueden fallar o requerir mantenimiento. El nivel de sofisticación puede ser muy alto en las
plantas de tratamiento de SBR de mayor tamaño, requiriéndose un alto esfuerzo de
mantenimiento de las válvulas e interruptores automáticos.

Una flexibilidad operativa muy significativa está asociada con los sistemas SBR. Un SBR
puede ser ajustado para simular cualquier proceso de un sistema convencional de lodos
activados. Por ejemplo, los tiempos de retención en la modalidad de Reacción con aireación
de un SBR pueden ser modificados para lograr la simulación de un sistema de estabilización
por contacto con un tiempo hidráulico de retención (THR) de 3.5 a 7 horas o, al punto
opuesto del espectro, un sistema de tratamiento de aereación extendida con un THR de 18
a 36 horas. La modalidad de llenado con mezcla y de reacción con mezcla pueden ser
usados para lograr la desnitrificación usando condiciones anóxicas. Además, estas
modalidades pueden ser finalmente usadas para lograr condiciones anaerobias en las
cuales se produce la remoción del fósforo. Los sistemas convencionales de lodos activados
normalmente requieren un volumen adicional de tanques para contar con esa flexibilidad.

Los sistemas SBR operan en el tiempo en lugar del espacio, y por esto el número de ciclos
por día puede ser modificado para controlar los límites deseados del efluente, lo cual es
una flexibilidad adicional asociada con los SBR.

ICEAS es una de los sistemas de tratamiento más eficientes, que no requiere de muchas
estructura, donde no es necesaria la circulación de lodos, ni digestores, su sistema ofrece
todo en uno aprovechando los espacios en el predio.
Este sistema no necesita decantador secundario, requiere de menor superficie y no
necesita tanques de sedimentación primaria o secundaria o bombas de retorno de lodos, todo el
tratamiento se realiza en un solo tanque y reduce el consumo de energía hasta en un 50%.

El ICEAS SBR puede manejar flujos de 100 m3/día a 300,000 m3/día. El proceso ICEAS también
elimina eficazmente el nitrógeno y Fósforo de aguas residuales a mediante la remoción de
nutrientes biológicos (BNR).

la entrada del sistema se deriva en dos canales, de los cuales uno trabajara al nivel máximo, mientras
el otro permanecerá cerrado, los cuales se alternaran con los mantenimientos, cuando sea
necesario.

El reactor ofrece una variante del proceso para remoción de nutrientes. En el proceso se deben
aplicar ciclos intermitentes de aireación on/ aireación off, de tal forma que se tengan condiciones
anaeróbicas/anóxicas, que promuevan la absorción y liberación de fósforo, así como la
nitrificación/desnitrificación. Una vez que se completan los ciclos de aireado y reposo, el tanque
debe entrar en una etapa de sedimentación para posteriormente decantar el efluente tratado. La
calidad alcanzable en el reactor es superior a la que podría obtenerse en sistemas de tratamiento
secundario convencionales.

Fase de tratamiento del reactor

Si el sistema de reactores se encuentra en paralelo y sopladores compartidos se debe evitar el cruce

de ciclo entre los dos reactores.

Mientras el uno está en la fase de llenado mezcla el otro debe estar en la fase de reactor, mientras
un reactor esta en Fase de llenado Reacción el otro esta en las Fases de Sedimentación, descarga,
purga de lodo y nuevamente en llenado mezcla.

En lo posible se debe evitar el cruce de periodos aireados y no aireados entre ambos reactores.

- FASE DE LLENADO MEZCLA: de acuerdo a los parámetros de diseños y tiempo establecido

en el que el reactor está en etapa de llenado (dependiendo puede ser de 2 horas y 44
minutos), se debe mantener encendido el mezclador mientras se continua llenando. En esta
etapa se deben tomar muestras de oxígeno disuelto mediante una sonda de medición u
equipos necesarios, debidamente calibrados y determinar que los valores sean inferiores a
los 0.5 mg/l.
 Es preferible que las lecturas sean tomadas para un ciclo completo de operación para
evaluar posteriormente el comportamiento del reactor.
- FASE DE LLENADO REACCION en esta fase se determina el tiempo en el cual se promueve
dentro del reactor las etapas aireadas y anoxicas (dependiendo puede ser de 4h y 28 min),
que se logra, no apagando el mezclador sino que continua operando. Apenas el reactor que
se encuentra en fase de Reacción (la cual se caracteriza por espuma en la superficie) entre
a la fase Sedimentación se apagan los aireadores por un tiempo (dependiendo, puede ser
de 10 minutos) para evitar el sobre esfuerzo del motor.
Trascurridos este tiempo se encenderá nuevamente la aireación (en este caso para el
reactor que se encuentra en llenado reacción) por un tiempo determinado ( dependiendo
puede ser 1 h y 50 min). Determinando que el nivel mínimo de oxígeno sea de 2 mg/l de
acuerdo al procedimiento para medición de oxígeno.
Luego de este tiempo son pagados los aireadores por un tiempo determinado (dependiendo
puede ser 2 h y 45 min) Determinando que el nivel de oxígeno sea de 0.5 mg/l
Si la PTAR dispone de 3 blowers (sopladores), desde el tablero de control alterne el
funcionamiento de estos dejando siempre uno de los motores que estaba funcionando en
reposo (mientras se enfría ) esto evitara el sobre esfuerzo de las unidades.
FASE DE LLENADO REACCCION Terminado el llenado del reactor y la fase de llenado reacción
se inicia la fase de Reacción, en ésta fase el mezclador continua operando y se enciende
nuevamente la aireación por un periodo determinado (dependiendo puede ser de 2 horas
24 minutos). Observar si presentan espumas de color blanco de consistencia jabonosa y
ondulante, indicador de que no esta funcionando adecuadamente.
FASE DE SEDIMENTACION Esta fase tiene una duración determinada (dependiendo puede
ser de una 1 hora) en la cual se apaga el sistema de aireación y el mezclador. Este es el nivel
máximo de agua, se cierra la válvula de afluentes, luego al cabo de cierto tiempo
(dependiendo puede ser de 30 min) observar si hay una sedimentación del lodo y el agua se
va clarificando si esto no ocurre, es indicador de que algo no esta funcionando bien, al igual
de si llegar a observar que porciones de lodo se sedimentan pero vuelven a salir a la
superficie.

CONTROL DEL PROCESO.

Estas observaciones le ayudaran a determinar las causas por las cuales pueden estarse presentando
fallas en algunas de las fases de operaron del reactor:

- CONTROL DE OXÍGENO DISUELTO Los niveles de oxígeno disuelto en un el SBR son una parte
importante en el control del proceso total. La concentración de O.D en el reactor tiene un
efecto profundo sobre muchos parámetros operacionales diferentes, incluyendo la
eliminación de DBO, sedimentación, nitrificación, desnitrificación y eliminación de fósforo.
Además El control adecuado de los niveles de O.D ayuda a optimizar el uso de la electricidad
a través del control eficiente del sistema de aireación en el reactor. En general, se
recomiendan concentraciones de O.D Aproximadamente de 2 mg/l en el reactor durante
los periodos de aireación es decir en las fases de llenado reacción y reacción. La
concentración de oxígeno disuelto en el reactor normalmente indicará un incremento
regular durante los periodos mencionados anteriormente. Esto es el resultado de que el
sistema ha logrado un nivel de incremento del tratamiento conforme el ciclo avanza,
resultando una disminución en la velocidad de captación del oxígeno o velocidad de
respiración.
Si se quiere la desnitrificación y eliminación de fósforo, entonces se recomienda una
concentración de O.D cercana a cero durante las fases de llenado mezcla y llenado reacción.
Con el fin de determinar la concentración de O.D en el reactor se recomienda que el
operador realice un perfil de O.D que permita un rastreo de la concentración de O.D con
respecto al tiempo.
El perfil de O.D puede realizarse ya sea con un medidor O.D portátil y una sonda o con un
medidor en línea. Este perfil debe ser realizado Una vez por semana. Una caída súbita en la
concentración de O.D puede indicar un Incremento significativo en la carga orgánica, y los
contadores de aireación para el sistema pueden requerir ajuste para darle al sistema más
tiempo de prendido de aireación.
- EFECTO DE UNA BAJA CONCENTRACION DE O.D
Además del efecto que tienen los proceso de eliminación de nutrientes, las concentraciones
de O.D pueden afectar la eficiencia de eliminación de DBO Metcalf y eddy en su libro
titulado “Ingeniería de aguas residuales: tratamiento, disposición y re uso recomiendan que
el equipo de aireación debe establecerse en base a una concertación de O.D de 2 mg/l a las
condiciones promedio de carga, a la vez de proporcionar al menores de 0.5 mg/l en las
condiciones pico.
- SEDIMENTABILIDAD Las características de sedimentación de los sólidos en el sistema SBR
son un factor importante para determinar si los objetivos del tratamiento se están
cumpliendo. Existen diversos factores que pueden afectar la sedimentabilidad en un reactor
tales como: Filamentos, edad del lodo, concentración de SSLM y las características del
afluente como lo es le bajo pH o la falta de nutrientes.
Generalmente se considera un lodo “adecuadamente” sedimentado aquel que sedimenta
aproximadamente entre 300 a 500 ml/l en un vaso de precipitados de 1000 ml después de
30 minutos, una sedimentación a esta velocidad generalmente presentará una estructura
de floculo bien formada y permitirá el paso de lodos finos del sobrenadante conforme
sedimenta. El lodo que sedimenta a menor velocidad puede ocasionar que los sólidos se
arrastren en la fase de decantación, aumentado la concentración de SST en el efluente. Para
realizar esta prueba extraiga un litro de agua del reactor al final de la fase de reacción y
deposítelo en un cono Imhoff (como se observa en la fotografía) y con ayuda de un
cronometro contabilice 30 minutos y observe el nivel de lodos sedimentados en el cono y
tome su registro.
- BAJAS CONCENTRACIONES DE SSLM.
Las bajas concentraciones de sólidos suspendidos de licor mezclado pueden ocasionar que
se presenta una sedimentación rápida debido a que el lodo no tiene un medio de “soporte”
al cual adherirse. Si después de correr una prueba de sedimentación en un cono Imhoff se
observa que el lodo sediMenta antes de 30 minutos Deberá incrementarse la concentración
de SSLM mediante una disminución de purgado de lodos.
- CONTROL DE ESPUMA. La aparición de espuma tiene diferentes causas que son: presencia
de filamentos, surfactantes orgánicos activos no degradados, sebos, aceites y grasas
deficiencia de nutrientes, sobre aireación, desnitrificación del lodo y una edad muy grande
o corta del lodo.
A continuación se describe las causas y las medidas de control en caso de aparición de
espuma.
ESPUMA ESPESA Y CAFÉ La causa principal es la desnitrificación esto puede ser solucionado
corriendo una prueba de sedimentación para determinar si el manto de lodo esta subiendo
durante la fase de sedimentación u observar el reactor durante la fase de sedimentación
par ver si hay evidencia de lodo ascendente, es este caso es necesario adicionar un tiempo
de apagado.
 ESPUMA ONDULANTE BLANCA, JABONOSA. La causa principal de este fenómeno es la sobre
aireación, en este caso es necesario correr un perfil de oxígeno disuelto, si se presentan
concentraciones superiores a 4.0 mg/l se debe reducir el tiempo de aireación.
ESPUMA CAFÉ OSCURA A NEGRA. Esto es debido a condiciones anaerobias en el reactor,
en este caso se recomiendo correr un perfil de oxígeno disuelto y observar si se encuentra
por debajo de 2.0 mg/l si esto ocurre es necesario aumentar los tiempos de aireación.
ESPUMA DELGADA, FRESCA Y DE COLOR CANELA. Este es un buen signo de operación del
sistema.

GUÍA PARA LA EJECUCIÓN DE LABORES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PTAR

OPERACIÓN DE LA PLANTA La correcta operación de la planta, se verá reflejada en los resultados

obtenidos mediante el seguimiento experimental de la misma, el cual permite evaluar, entre otros,
los siguientes aspectos:

• La eficiencia de la planta en distintas épocas del año y en aspectos relativos a la calidad del efluente
para sus posibles usos.

• Anomalías de funcionamiento para tomar medidas de corrección adecuadas o para evitarlas. La

operación de la PTAR contempla tanto el trabajo rutinario con frecuencia diaria, semanal o mensual,
como el trabajo ocasional.

El trabajo rutinario consiste en la operación de las estructuras que determinan el funcionamiento

hidráulico de la PTAR, en los muestreos y observaciones al afluente y efluente necesarios para la
evaluación del funcionamiento biológico del sistema y además en la limpieza y mantenimiento de
las partes que componen la PTAR. El trabajo ocasional se refiere a la evaluación del comportamiento
de la PTAR y de otros aspectos como la generación de lodos, resultante de los procesos biológicos;
y elementos eléctricos de la caseta.

INSPECCIÓN DIARIA

El operador de la PTAR deberá hacer un recorrido diario buscando condiciones como las siguientes:

- Condiciones de flujo en el tratamiento preliminar.

- Estado de los equipos electromecánicos y del tablero de control.

- En los reactores se debe revisar a diario la presencia de espumas que debe ser mínima o nula y la
duración de los ciclos programados teniendo cuidado de observar la apariencia de las aguas en
tratamiento.

- Se debe evitar la excesiva presencia de espumas en los reactores durante la fase de llenado –
mezclado y mezclado y de sobrenadantes durante la fase de sedimentación los cuales originan
turbiedad y deterioro físico del efluente del sistema.

- Olores excesivos.

- Color anormal de las aguas residuales en varias etapas del proceso.

- Presencia de espumas

- Avance en la deshidratación de lodos en los lechos de secado. Por otro lado se debe realizar la
supervisión directa y continua de todo el sistema de tratamiento, con el objetivo de obtener un
funcionamiento óptimo en las unidades hidráulicas que componen los procesos físicos y biológicos
de la PTAR

MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

El operador debe efectuar un control diario de las incidencias de la planta, con el objeto de detectar
lo antes posible cualquier problema de funcionamiento y poder tomar las medidas correctivas
correspondientes, ante la existencia de fallas en el proceso de tratamiento y/o los equipos
electromecánicos. Este control contiene las observaciones que pueden reunirse durante una
inspección de la planta, que debe realizarla en forma rutinaria a la misma hora del día. Los equipos
electromecánicos existentes en la planta se deben revisar de semanalmente de manera rutinaria
por parte de personal especializado

SISTEMA DE CRIBADO A medida que lo residuos se van acumulando en las rejillas, éstas se van
colmatando y el agua encuentra mayor dificultad para atravesarla. Por tanto, es necesario eliminar
los sólidos depositados por lo menos tres veces por día.

La eliminación debe efectuarse utilizando para ello un rastrillo que encaje entre los barrotes y
transportarlos al sitio seleccionado para la disposición final. No pueden dejarse al aire libre por que
en estas rejas se recogen una serie de sólidos de naturaleza diversa: que pueden dar lugar a serios
problemas para la salud si no se entierran lo antes posible. Por ejemplo, estos sólidos húmedos son
un buen criadero de mosquitos y roedores si se dejan acumulados en montones al aire libre.
REACTORES SBR

Diariamente, se debe inspeccionar el estado de la estructura verificando: operación de mezcladores,

decantadores, electro válvulas, compresores, tuberías de entrada y salida y vertederos,
semanalmente, se deben lavar sus paredes internas hasta 30 cm. de la altura máxima de llenado.

El funcionamiento de los equipos electromecánicos se debe verificar de manera diaria, teniendo

cuidado de reportar a la mayor brevedad posible cualquier ruido extraño o discontinuidad en el
funcionamiento del equipo, quién le indicará las medidas a tomar mientras el técnico especializado
realiza una visita a la planta para efectuar una revisión detallada de los equipos en falla.
Semanalmente el técnico debe efectuar una supervisión en la operación de los equipos, cada tres
meses, personal especializado debe efectuar una inspección detallada de los aireadores, incluidos
sus accesorios y el tablero de control con el fin de prever posibles averías y anualmente se debe
efectuar verificaciones de parámetros eléctricos y de continuidades de los cableados eléctricos.

SISTEMA DE CRIBADO Retiro de material retenido en 3 veces al dia y después de

los barrotes y disposición del cada lluvia
mismo en la trinchera
correspondiente.
REACTORES SBR Inspección visual Diaria diaria
Lavado interno de paredes semanal
semanal
Inspección detallada de los Trimestral
mezcladores, difusores,
compresores, mangueras y
demás elementos
electromecánicos
Verificación de parámetros Anual
eléctricos y de continuidades
de los cableados

LECHOS DE SECADO
TRABAJO COMPLEMENTARIO
Desempeño del sistema ICEAS
La efectividad del sistema SBR es similar a la de sistema convencionales de lodos activados
y depende del diseño y criterios especificos del sistema.
Toma de pH, temperatura, Diaria
oxígeno disuelto,
conductividad Al final de cada
fase de llenado-reacción y
durante la fase de decantación
(efluente)
Toma de muestra para medir Cada tres dias
DQO durante la fase de
decantación (efluente).
Toma mensual de muestras Una vez al mes
integradas para envío al
laboratorio de la CAR. Al final
de cada fase de
llenadoreacción y durante la
fase de decantación (efluente)
Toma de volúmenes Semanal y mensual
evacuados al final de la etapa
de decantación.
Inspección visual Diaria
Limpieza y disposición de Cada vez que los lodos se
lodos desecados encuentren manejables
Inspección del estado del Semanal
cerramiento, caminos,
carreteables, caseta de
operación, alumbrado externo
y barrera viva.
Estos sistemas logran una buena remoción de DBO y nutrientes dependiendo del modo de
operación.

Para los SBR la eficiencia de remoción de DBO generalmente es del 85 al 95%. Los
fabricantes de sistemas SBR, normalmente proveen una garantía de proceso para la
producción de efluentes con máximo de:

• 10 mg/L de DBO

• 10 mg/L de SST

• 5 - 8 mg/L de nitrógeno total

• 1 - 2 mg/L de fósforo total

Se debe suministrar un sistema de difusión de aire (por burbuja fina), a base de discos de membrana
para cada reactor, contando con suficientes difusores para proveer el oxígeno necesario para la
remoción de la DBO y nitrógeno requeridos. El sistema de aireación debe incluir toda la tubería
dentro del tanque, difusores y soportes. Un equipo de sopladores de desplazamiento positivo será
utilizado para suministrar el aire a los difusores. Cada uno de los tanques, debe contar con una
válvula de mariposa con actuador eléctrico para el control de acceso del aire. El agua decantada, se
recomienda ser llevada a un tanque de regulación el cual permitirá absorber los paros de agua por
ciclo, garantizando así un flujo continuo.

Optimización sistemas ICEAS

Para la PTAR se debería considerar en la entrada del efluente operaciones de

pretratamiento tales como Separación de grandes sólidos (Pozo de Gruesos), desbaste,
tamizado y desaceitado-desengrasado antes de continuar con la conducción del agua a
tratar a los sistemas paralelos de reactores ICEAS y sistema de lagunas en serie.

file:///C:/Users/Usuario/Downloads/guiapractica-depuracionaguas-chd.pdf

Se recomienda que el sistema le proporcione una filtración terciara utilizando un proceso conocido
Filtración de Contacto Continuo (con arena), que le provea mayor tiempo de residencia hidráulica
más oportunidades para la formación y adhesión de flóculos. De este modo, la coagulación, la
floculación y la separación se pueden realizar dentro de la cama de arena, eliminando la necesidad
de floculadores y clarificadores externos. La alimentación de agua se introduce en la parte superior
del filtro y fluye hacia abajo a través de una sección anular, llegando así a la parte inferior de la cama
de arena a través de una serie de radiales de alimentación que esten abiertos en la parte inferior.
Mientras que el efluente fluye hacia arriba a través de una cama de arena que se mueve hacia abajo,
las impurezas orgánicas e inorgánicas son capturadas por la arena.

El material filtrado limpio y pulido continúa moviéndose hacia arriba y emerge por la parte superior
del filtro sobre el vertedero de filtración y a través de la tubería de descarga, luego se recomienda
que el efluente sea llevado al sistema de desinfección con radiación ultraviolesta UV, con el fin de
eliminar significativamente la contaminacaion bacteriológica, conformado por lámparas UV que se
dispondrán horizontalmente, paralelas al flujo para minimizar la perdida de carga, entregando así
un gasto de salida por tubería PVC al Rio Unete, cumpliendo con especificaciones de calidad
requeridas por las normas establecidas.

Proceso desinfección para reducir microorganismos patógenos (coliformes)

La normativa de efluentes vigente exige que los coliformes fecales en el agua no superen los 1000
NMP/100ml, con el fin de disminuir el riesgo de exposición pública a enfermedades infecciosas. En
general, las aguas servidas domésticas contienen entre 106 y 107 NMP/100ml de coliformes fecales
y los tratamientos convencionales sólo los disminuyen en uno o dos órdenes de magnitud. Por este
motivo es necesario complementar el tratamiento con un proceso de desinfección, que permita una
reducción significativa de los microorganismos patógenos presentes en las aguas servidas y que sea
efectivo frente a una amplia gama de bacterias y virus, en variadas condiciones de calidad del agua.

Existen varios métodos utilizados para la desinfección de aguas, siendo los más aplicados para el
caso de efluentes tratados la desinfección mediante aplicación de cloro y la radiación ultravioleta
(UV).

Desinfección con Cloro

El cloro es el desinfectante más ampliamente utilizado debido a su efectividad en bajas

concentraciones, bajos costos y que permite mantener un residual si se aplica en dosis adecuadas.
Además, el cloro permite oxidar materia orgánica y amoniaco que contribuye a la DBO del efluente.
Permite controlar olores y condiciones sépticas y permite el control de algas y organismos
relacionados.

El cloro puede ser aplicado como cloro-gas (Cl2) o como hipoclorito (de sodio o calcio).

Ventajas

• Tecnología bien establecida

• Confiable y efectivo en su acción sobre un amplio rango de microorganismos.

• Fácil dosificación y control

• Fácil de transportar, almacenar, manejar y aplicar

• Mantiene residual que prolonga el efecto bactericida

• Permite eliminar olores

• Costo razonable

Desventajas

• El cloro residual es tóxico a la vida acuática y al excederse puede requerir decloración

• Todas las formas de cloro son altamente corrosivas y tóxicas. Se debe mantener adecuadas
condiciones de seguridad.

• El cloro reacciona con cierto tipo de materia orgánica formando trihalometanos (THMs)
identificados como precursores de cáncer.

• Se incrementan los niveles de sólidos disueltos y cloruros en el efluente.

Desinfección con radiación UV

La luz UV corresponde a la porción de espectro electromagnético con longitud de onda entre 100 y
400 nm; la acción bactericida ocurre fundamentalmente entre 200 y 300 nm. Los microorganismos
son inactivados por la luz UV debido a un daño fotoquímico en el ácido nucleico; la alta energía
asociada a la radiación UV es absorbida por el ADN y ARN celular, generando enlaces distintos.

Ventajas
• Desinfectante efectivo para bacterias y virus

• Se requiere un corto período de contacto

• No existe toxicidad residual

• No existe necesidad de manipular productos químicos

• No genera subproductos

Desventajas

• No existe una medición inmediata para controlar efectividad de la aplicación.

• No existe efecto residual

• Las dosis requeridas para inactivar coliformes pueden no ser efectivas para virus, esporas y quistes.
• Tecnología de costo relativo más elevado.

Además existe la desinfección con Ozono y con dióxido de cloro, pero éstas no son tan usadas en
nuestro país.

Generador de Ozono BST

El Generador de Ozono BST desinfecta el agua de las plantas industriales,
pesqueras, carnes, embutidos, agrícolas, municipales, etc. Purifica con menor
concentración y tiempo de contacto, no deja rastros de sabor u olor, como el
Cloro. Elimina los malos olores, inactiva los micro-organismos (Virus, bacterias,
hongos, patógenos, etc.).

El agua y el aire ozonizado de las plantas/cámaras permiten mejores productos y

menor impacto ambiental. Se recomienda reemplazar los químicos por sistemas
de ozono ya que se tiene una mejor desinfección, así como óptimas condiciones
sanitarias de los productos y de las plantas, lo cual implica menor mano de obra,
recursos y tiempo. Ahorre dinero eliminando calderos, agua caliente y energía.
Reduce la degradación de los alimentos.

Este equipo es el más vendido a nivel nacional en las flotas pesqueras nacionales
ya que su eficiencia, facilidad operativa, mantenimiento y modernizaciones han
permitido su empleo de manera ininterrumpida por casi de 10 años sin ser
reemplazados.

el Ozono
 El Ozono es un gas que contiene una molécula más de oxígeno (O3)
  Es el desinfectante ecológico más poderoso del planeta
 Respecto al cloro es 3,100 veces más rápido, más eficiente y no deja rastros
Beneficios
 Desinfección más rápida y efectiva
 Mejora en las condiciones sanitarias
 Eliminación de malos Olores
 Mejora sustancial de sabores
 Retarda la descomposición de bienes perecibles
 Mejora la calidad de carnes, frutas, verduras, etc.
Especificaciones Técnicas
 Capacidad de equipos: entre 2 a 65,000 gr/hora
 Electrodo de Corona o Cerámica
 Fuentes de poder de media frecuencia
 Alta producción de ozono, con aire u oxígeno
 Estable producción de ozono
 Casi libre de mantenimiento y de fácil operación
 Bajo consumo de energía
 Un año de garantía contra defectos de fabricación
 Corriente eléctrica: 220V-440V, 50-60Hz, 1-3 Fases
 Temperatura de operación: entre 5°C-40°C
 Humedad relativa sugerida: menor a 50%
 Area de instalación: Limpia clase 100K
Aplicaciones típicas
 Agua Potable: pre-tratamiento y desinfección intermedia
 Agua Residual: floculación, oxidación y desinfección final
 Agua de Mar: desinfección de bodegas E/Ps, plantas pesqueras, acuicultura.
etc.

OPTIMIZACION SISTEMA LAGUNAR

MEJORA DE LA CALIDAD DE LOS EFLUENTES DE LOS LAGUNAJES

Con cierta frecuencia, y especialmente en verano, los efluentes de las instalaciones de lagunaje
superan las concentraciones permitidas de sólidos en suspensión, como consecuencia de
desarrollos masivos de microalgas. A continuación se relaciona procesos adicionales más habituales
de sólidos en suspensión.
La aplicación de uno u otro método esta condicionado, fundamentalmente por su coste
(implantación + mantenimiento y explotación) siendo mas económicos los filtros de piedra, los
filtros intermitentes y el cultivo de macrofitas.

Lagunas de maduración es un tratamiento terciario, Eestas lagunas de escasa profundidad (0,8-1 m)

que reciben bajas cargas contaminantes. El principal objetivo es afinar el vertido y la eliminación de
microorganismos patógenos debido a los procesos de filtración, predación y efecto bactericida de
la radiación solar.

Remoción lagunas facultativas

https://www.redjurista.com/AppFolders/arboles/Static/2017/06/50267/r_mvct_0330_2017.htm
Fuente: U.S. EPA, Secuencing Batch Reactors for Nitrification and Nutrient Removal, Ssptember
1992.

GEOSINTÉTICOS

LAGUNAS ANAERÓBICAS CON CUBIERTAS:

las aguas residuales cuando con una carga orgánica alta son mantenidas en una laguna durante
varios días, un sedimento anaeróbico se acumula en la base de la laguna. La actividad de digestión
anaeróbica en una laguna no cubierta, se procede a realizarse en la base de la laguna mientras
que la actividad próxima de la superficie tiende a ser aeróbica. Estas lagunas pueden ser cerradas
al aire con una cubierta de geomembranas flotantes para:

1- mejorar la actividad de digestión anaeróbica por la exclusión de aire (oxigeno)

2- permitir la colecta de gas (metano sobre todo) el cual puede se usado como combustible

3- reducir el efecto del olor proveniente de la actividad anaeróbica

Normalmente estas lagunas toman aguas residuales con demanda de oxigeno bioquímico
(DBO),de 400 a 5000 kg/m3 y el efluente de salida tiene el DOB reducido de 90 a 95%.
Generalmente el tiempo de retención es de 4 a 7 días. El proceso anaeróbico es mayormente
autopropulsado así que la única acción mecánica inicial requerida es abastecer a la laguna
con aguas residuales y posteriormente forzar su salida hacia un desagüe por rebose.

Las eficiencias de remoción de la materia orgánica en el sistema, como DBO y DQO, se deben
principalmente a factores como la relación largo/ancho en las lagunas(3). Además, el hecho de
que la laguna anaerobia (primera laguna) esté cubierta con lirios evita las variaciones de
temperatura, manteniendo el calor del agua en la laguna y amortiguando los malos olores del
proceso anaerobio.

Generalmente las lagunas anaerobias son abiertas a la atmósfera, pero pueden también estar
cubiertas para recoger el metano producido o para controlar la emisión de olores.

Laguna anaeróbica cubierta BST

Especificaciones

 Proceso simple de operar

 Aplicable a todo tipo aguas
 Baja producción de lodos
 Bajo consumo de energía
 Produce energía: CH4
 Trata alta carga orgánica
 Lodos estabilizados
 Arranque por inoculación
 Requiere estabilidad
 Alta eficiencia
 Poco mantenimiento

♦ La remoción de los sólidos a nivel primarios es eficiente logrando un 90 % de eficiencia,

favorecida por la cubierta de geomembrana y la ausencia de vientos, que no interfieren en este
proceso, y por el mayor aprovechamiento del volumen al evitar zonas muertas por las
modificaciones realizadas en los ingresos y salidas.

LAGUNAS ANAEROBIAS CUBIERTAS

Este tipo de lagunas puede ser eficientemente aplicado en el sistema productivo ya que funciona
como un digestor anaerobio que cambia la calidad y carácter del estiércol (Tchobanoglous y
Shoroeder, 1985). Una laguna cubierta es una planta del tratamiento de pequeña escala donde se
deposita estiércol que normalmente se diluye con agua del lavado de tambos o corrales y lluvia.
Estas lagunas, el estiércol se licua parcialmente y estabiliza por la acción bacteriana (Fost. Y
Fulhage, 2000). Las lagunas cubiertas consisten básicamente en la implementación de una laguna
anaerobia, tapada e impermeabilizada con polietileno de alta densidad, para evitar la erosión
causada por la turbulencia interna que generan los agitadores, o bien, como un tanque de
fermentación, ya sea de concreto u otro material. La cubierta de polietileno es colocada sobre
flotadores, que permiten recuperar el gas, que se puede utilizar para la producción de energía.

Una laguna cubierta es una planta del tratamiento de pequeña escala

Según Winter (2002), estos digestores se han implementado actualmente en varios países
desarrollados especialmente en los Estados Unidos y Canadá, ya que son sistema que permiten el
tratamiento de desechos ganaderos y requieren de muy poco mantenimiento. Las lagunas
cubiertas como un reactor anaerobio poseen las características siguientes:

a) Proporciones de Carga Orgánicas Bajas.

Los fangos orgánico obtenidos al finalizar la depuración en las lagunas cubiertas normalmente son
muy bajos, desde los 0.048 a 0.096 Kg lodos/m3 de sólidos volátiles al día (ASAE, 2000),
comparado con los digestores anaerobios que va desde 2.7 a 17 Kg volumen de lodo digerido/m3
de sólidos volátiles al día (La Colina, 1984).

b) Fluctuación de Temperatura del Funcionamiento

A diferencia de los digestores anaerobios tradicionales que casi siempre se operan en condiciones
mesofilas constante o temperaturas thermofílicas, las lagunas cubiertas funcionan a
temperaturas variables, dependiendo de la profundidad del líquido y de la temperatura ambiente
(Safley y Westerman, 1992, ab).

c) Superficie de Lagunas Descubiertas

Las lagunas anaerobias descubiertas normalmente tienen un área superficial mayor, por lo que se
inhibe la reacción anaeróbica en las capas más altas donde incluso las cantidades pequeñas de
oxígeno molecular pueden ser tóxicas a las bacterias metanogénicas. Además, algunas sustancias
orgánicas volátiles, como los ácidos grasos volátiles que son productos intermedios de la digestión
anaerobia, son emitidas a la atmósfera lo que genera problemas de olor.

d) Recuperación del Biogás

El propósito principal de la instalación de cubiertas en el pasado era la prevención de emisiones

de olor, sin embargo, actualmente de le ha dado otros usos, que incluyen las mejoras en el
tratamiento anaerobio y el potencial para la colección del biogás. El Safley y Westerman (1989)
establecen que las uso de cubiertas flotantes sobre las lagunas anaerobias permite la
recuperación de biogás en la superficie de las lagunas. Ellos encontraron que la producción de
biogás, se puede realizarse incluso a temperaturas de 13 -15ºC. La USEPA reconoce que las
lagunas cubiertas con recuperación del metano son una solución para los productores ganaderos
y mantiene un equilibrio con el crecimiento industrial y el medio ambiente. (USEPA, 1995).

FUNDAMENTOS DE DEPURACION EN LAGUNAS ANAEROBIAS CUBIERTAS

La depuración en este tipo de lagunas se realiza de manera similar a un digestor anaerobio ya que
se llevan a cabo las etapas las tres etapas de digestión: la etapa hidrolítica, la etapa fermentativa o
acidogénica y la etapa metanogénica (Kiely, 1999).

FACTORES QUE INFLUYEN EN DEGRADACION DE MATERIA ORGANICA EN LAGUNAS

ANAEROBIAS CUBIERTAS

Como las lagunas anaerobias cubiertas son una modificación de los digestores anaerobios, los
factores que afectan la eficiencia en la degradación de la materia orgánica en este tipo de lagunas
corresponden a los mismos factores que influyen en la eficiencia en los digestores anaerobios.

EFICIENCIAS DE REMOCIÓN DE CONTAMINANTES DE LAS LAGUNAS ANAEROBIAS CUBIERTAS

Se considera que los porcentajes de remoción en las lagunas anaerobias cubiertas también
dependen de la temperatura de funcionamiento, sin embargo por el gran volumen en que son
diseñados, aunque se utilice un sistema para calentar los purines las eficiencias logradas no son
tan elevadas como en los digestores anaerobios, pero con periodo adecuado de operación se
logran eficiencias considerables. En la Tabla siguiente, se establecen los valores propuestos por
Vives (2003) para una laguna anaerobia cubierta

Porcentajes de remoción de las lagunas anaeróbicas cubiertas para diferentes contaminantes.

Según Zhang (1985) se debe asumir que de los sólidos totales el 50% de los sólidos volátiles más
todos los sólidos fijos se transforman en lodos.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS LAGUNAS ANAEROBIAS CUBIERTAS

Ventajas de las Lagunas Anaerobias Cubiertas

a) Disminución de Olores

Las lagunas cubiertas, minimizar la generación de olores, pues la actividad metabólica se realiza
en un sistema cerrado. Mientras las cubiertas reducen significativamente las emisiones de olor, se
mantienen también las condiciones adecuadas para que los microorganismos anaerobios puedan
estabilizar la materia orgánica en el estiércol, ya que se previene la aeración natural en la
superficie de las lagunas cubiertas.

b) Temperatura
La cubierta de polietileno a trapa también los rayos del sol en especial durante épocas de verano,
minimizan el efecto de las caídas de temperaturas durante épocas frías. Este tipo de lagunas
puede depurar la materia orgánica a temperaturas variables, sin embargo para obtener un mejor
nivel de depuración, también es necesario controlar la temperatura de funcionamiento, con el uso
de intercambiadores de calor o con termoreactores.

d) Biogás

Otra ventaja que presentan las lagunas cubiertas es la oportunidad de reducir emisiones

de gas del invernadero y de capturar el biogás, una fuente útil de la energía, en este sentido,
dentro de las lagunas cubiertas ocurre un proceso de digestión que alcanza a desarrollar la etapa
metanogénica, (Winter, 2002). El biogás es una fuente reanudable de la energía con
consecuencias para el medio ambiente mucho más bajas que el

combustible fósil convencional. La recuperación de biogás también proporciona ventajas

rurales de la energía tales como ayuda distribuida de la generación y del voltaje. Cuando

se capturan el biogás, puede ser utilizado para generar energía.

e) producto digerido

el producto sólido de la digestión se puede utilizar como fertilizante de alta calidad.

f) Almacenamiento

En estas lagunas, también se puede almacenar grandes volúmenes de aguas y lodos sin

recurrir a otros sistemas posteriores de tratamiento o almacenaje,

g) Costos

El almacenamiento de aguas durante largos periodos de tiempo disminuye los costos de

construcción en comparación con los digestores anaerobios.

Desventajas de las Lagunas Anaerobias Cubiertas

a) Remoción

Este tipo de sistema presenta menores porcentajes de remoción que los digestores.
b) Limpieza

Al tener la cubierta es difícil realizar una buena limpieza, debido principalmente al escape de
biogás por el retiro de la cubierta.

c) Fugas

Por la naturaleza de los materiales de construcción de este tipo de sistema es más fácil el escape
de biogás que en un digestor anaerobio.

SISTEMAS DE LAGUNAS ANAEROBIAS CUBIERTAS

Se propone lagunas anaerobias con cubiertas flotantes que permita variar el volumen de gas, disminuir el
efecto del viento y las precipitaciones, permita mantener una temperatura adecuada en forma natural y
además minimizara la producción de olores. Las lagunas anaerobias cubiertas se diseñaran de manera de
simular un digestor anaerobio, pero contendrán un mayor volumen ya que permitirán almacenar los lodos por
un tiempo aproximado de 12 años y un periodo de retención de 1 a 4 meses.
En este caso el biogás generado al igual que en el sistema de digestión anaerobia pasará atreves de un pozo
de compost, para su degradación natural. El sistema de tratamiento considerará las siguientes etapas:
• Estabilización por lagunas anaerobias en paralelo con cubierta flotante.
• Riego de praderas perennes.

Leer más: http://www.monografias.com/trabajos42/efluentes-ganaderos/efluentes-

ganaderos3.shtml#ixzz5106Fn200

Leer más: http://www.monografias.com/trabajos42/efluentes-ganaderos/efluentes-

ganaderos3.shtml#ixzz5103h3Q3T

Recirculación y purga de lodos

Tanto para las lagunas como para el sistema ICEAS el proceso no requiere recirculación de lodos.

De acuerdo con los cálculos de este Consultor las lagunas requieren una purga de los lodos cada 4
años, cuando hay que evacuar 4.500 m3 de lodo.

Para el sistema ICEAS, como para cualquier sistema de lodos activados la purga de lodos debe
hacerse diariamente.
La producción de lodos para el caudal de tratamiento de 33 lps en el sistema ICEAS, de acuerdo
con los cálculos del Equipo Técnico de la UIS, es de 35 m3/día-tanque.

4.1.1.1. Espesor de lodos

El sistema de lagunas no requiere espesamiento de lodos.

Los lodos producidos por un sistema de lodos activados requieren un espesamiento preliminar a
su deshidratación. Se ha previsto y se instaló un espesador de capacidad 50 m3, insuficiente para
el espesamiento de los 70 m3/día que produce el sistema.

4.1.1.2. Deshidratación de lodos

Por un lado, el sistema de lagunas no requiere deshidratación de lodos. Por otro lado, el sistema
ICEAS requiere para sus lodos producidos un sistema de deshidratación que coloque su porcentaje
de sólidos al menos en un 20%.

Para el caudal calculado de 33 lps, la producción de lodos que entra a deshidratación una vez
espesados es de 23,7 m3/día.

Los cálculos de soporte realizados por el Equipo Técnico de la UIS, se muestran en la Error!
Reference source not found.. La capacidad instalada del equipo de deshidratación instalado es de
0,9 m3/hora (21,6 m3/día para operación 24 horas continuas) (INGECASANARE) un poco inferior a
lo requerido.

5.1.1.4 TRATAMIENTO TERCIARIO O COMPLEMENTARIO.

El interés de disponer de tratamientos terciarios o complementarios se debe

fundamentalmente a los siguientes motivos:

- Eliminación de nutrientes (N y P) para evitar la eutrofización de embalses.

Para el P se diseñan tanto sistema de precipitación como de precipitación

simultanea además de una filtración terciaria con adición de reactivos en los últimos
años se están desarrollando procesos de tipo biológico para su reducción y evitar
en lo posible el uso de reactivos químicos.

- Eliminación de compuestos nitrogenados para mejorar las condiciones de los ríos,

sobre todo cuando los objetivos de calidad así lo exijan (casos de ríos salmónidos,
etc.). También se pueden prever etapas de desnitrificación en aquellas instalaciones
donde se espera la nitrificación por las condiciones de temperatura del agua. Con
la inclusión de esta etapa se consigue una mejor calidad (sobre todo en lo que se
refiere a los sólidos) del efluente en la salida de la clarificación final.

- Tratamientos físico-químicos para la reducción de cargas excepcionales de tipo

puntual o estacional, como ya se comentó anteriormente, y también para la
eliminación de compuestos que provienen de vertidos industriales pudieran
perjudicar el funcionamiento del sistema biológico.

- En algunas instalaciones de depuración se puede prever una etapa de filtración

para todo el caudal ó sólo parte del mismo bien para mejorar las condiciones del
vertido, bien para su uso como agua industrial tanto dentro de la PTAR como fuera.

VERTIDO FINAL DEL EFLUENTE.

Una vez sometidas las aguas residuales a un tratamiento cuyo esquema básico se
acaba de describir, el efluente será vertido a un cuerpo receptor (río, embalse, mar,
etc.). Conviene, no obstante, hacer algunas consideraciones de interés:

- Los efluentes podrán sufrir o no una etapa complementaria de desinfección en

función de los objetivos marcados. Se tendrá en cuenta que en un vertido directo a
un río el cloro puede ser tóxico para la vida de los peces.

- Se tendrá especial cuidado con las espumas que se forman generalmente al

disipar energía de forma brusca al existir un gran desnivel entre la salida de la PTAR
y el punto de incorporación en el cuerpo receptor.

- Si el vertido se efectúa en el mar, a veces se plantea como alternativa la

eliminación de las aguas residuales mediante un emisario submarino con ó sin
pretratamiento previo. No obstante consideraciones del tipo ambiental así como la
protección de áreas de baño, cría de moluscos, etc., obligan a reflexionar sobre si
este procedimiento es el más adecuado. La directiva Comunitaria en este aspecto
establece que para aglomeraciones urbanas entre 10.000 y 150.000 h-eq. y si el
vertido se efectúa en una zona considerada “no sensible” podrá llevarse a cabo un
tratamiento de tipo primario, y en el resto de los casos se obliga a implantar un
sistema de depuración completo.

- Los efluentes tratados pueden asimismo ser reutilizados, sirviendo como recurso
en aquellos casos en que se requiera una calidad del agua inferior y sobre todo en
zonas donde la escasez de dichos recursos hídricos pudiera afectar al desarrollo de
las mismas. El riego agrícola, de parques y jardines, usos de tipo industrial, la
recarga de acuíferos, etc., son ejemplos de recuperación de efluentes bastante
habituales.

5.1.2 LINEA DE FANGOS.

Como ya se ha dicho anteriormente, la depuración de las aguas lleva consigo a la

producción de un subproducto llamado fango.

Dentro de una instalación de tratamiento de aguas residuales urbanas se puede

distinguir dos tipos de fangos, los llamados primarios, que son los sólidos
sedimentados y evacuados en la decantación primaria y los fangos de exceso o
biológicos, que son los producidos en el propio proceso biológico de tratamiento y
que son evacuados del sistema en el decantador secundario. A continuación se
describen de forma sucinta las distintas etapas por las que ha de pasar el fango en
su tratamiento.

Espesamiento. El espesamiento consigue un incremento de la concentración de los

fangos por eliminación de agua, reduciéndose así el volumen de los mismos y
mejorando el rendimiento de los procesos posteriores. Los métodos de
espesamiento más conocidos son el de gravedad y la flotación, siendo este último
más apropiado para los fangos de procedencia biológica.
Estabilización. La estabilización consiste en la eliminación o destrucción acelerada
y controlada de una parte o de la totalidad de la materia orgánica, y sobre todo de
aquella materia de evolución rápida, que de lo contrario, de forma natural y bajo la
incidencia de microorganismos tanto aerobio como anaerobios, conducirán a la
emisión de olores desagradables, mientras que el resto de las materias orgánicas,
más complejas y estables, constituyen un humus, cuya descomposición es mucho
más lenta y sin efecto detectable. Los procedimientos más usuales de estabilización
son:

- Digestión anaerobia y aerobia, que consiguen la degradación de alrededor del 40

– 50% de la materia orgánica.

- Estabilización química por elevación del pH mediante la adición de cal.

- Otros sistemas de estabilización pueden ser, tratamiento térmico, pasteurización,

esterilización por secado térmico, compostaje, etc.

Los sistemas, no obstante, más habituales de estabilización son la digestión aerobia

y anaerobia.

La digestión aerobia es un proceso biológico en el que se obtiene la oxidación de

las materias biodegradables contenidas en los fangos así como de la masa celular.
En efecto, se basa en el principio de que cuando no existe alimento externo
disponible, los microorganismos metabolizan su propia masa celular, fenómeno que
se conoce como “respiración endógena”.

Así los digestores aerobios funcionan según el principio de aireación prolongada,

en la modalidad de respiración endógena. Se trata pues de la aireación continua del
fango, sin añadir más alimento que el propio fango, de tal manera que este siempre
esté en la fase endógena. La aireación continúa hasta la destrucción de los sólidos
volátiles en suspensión, de forma que el fango sea razonablemente estable, no
origine molestias y se seque con rapidez.

En el proceso de digestión anaerobia, la materia orgánica, es convertida en metano

y dióxido de carbono de dos etapas. En la primera, las bacterias formadoras de
ácido transforman las proteínas, carbohidratos y grasas de diferentes ácidos grasos.
En la segunda etapa las bacterias metánicas forman ácidos orgánicos y convierten
éstos, principalmente, en dióxido de carbono y metano.

En una digestión con buen funcionamiento puede obtenerse un gas con un

contenido en metano del orden de 65 – 75% y de CO2 del 25 -35%, lo que puede
ser aprovechado para la producción de energía eléctrica (motor de gas acoplado a
un generador) y utilizable dentro de la propia depuradora. Así en grandes
instalaciones puede recuperarse por este procedimiento hasta un 60% de la
energía, lo que obviamente significa un ahorro importante en los costos de
explotación.

La estabilización química concebida como proceso de reducción de patógenos

mediante mezcla con cal hasta alcanzar un cierto nivel de pH durante un tiempo
mínimo, a veces se incluye como elemento complementario o de seguridad de otros
sistemas (por ejemplo, en caso de incineración para prever paradas por fallo o
mantenimiento).

Acondicionamiento. Es una fase previa preparatoria para una mayor eficacia de la

fase posterior. En efecto, con el acondicionamiento se consigue una mejora en la
deshidratación o espesamiento y, por tanto, se facilitará la eliminación del agua.

Deshidratación. Este proceso está encaminado a eliminar agua del fango para
convertirlo en un sólido fácilmente transportable y manejable. De entre todos los
posibles sistemas de deshidratación, los más importantes son: filtración por el vacío,
filtración a presión, filtración a banda, centrifugación y lechos o eras de secado.

Generalmente se utilizan las eras de secado para las pequeñas instalaciones, ya

que problemas derivados de condiciones climatológicas, disponibilidad de terreno
etc., aconsejan el uso de secado mecánico, aunque represente un mayor costo de
operación en la mayor parte de las depuradoras.

Por lo que se refiere a los sistemas de secado mecánico, los más habituales son la
filtración a banda y la centrifugación. Los sistemas de filtros prensa sólo se utilizan
en casos concretos en que se requiere elevadas sequedades del fango (±40%)
aunque, están apareciendo nuevas concepciones tanto de filtros banda como
centrífugas que permiten pasar del 20 - 22% alcanzando generalmente hasta 30%
aproximadamente.

5.1.3 DISPOSICIÓN FINAL.

Es uno de los graves problemas que se plantean cada vez más dentro de la
concepción del diseño y gestión de las aguas residuales ya que incluso puede
condicionar la propia tecnología de la planta.

La evacuación final de los fangos debe tener en cuenta no sólo condicionantes de

tipo técnico-económico sino también de impacto ambiental.

Como alternativas a la disposición final pueden considerarse:

- Descarga en vertedero o relleno de tierras, que es el método más utilizado pero

que a veces plantea problemas de espacio disponible, distancia de transporte,
condiciones específicas del propio vertedero, etc.

- Vertido al mar mediante barco o emisario. Ha sido una práctica muy habitual en
diversos países, que va reduciéndose cada vez más por consideraciones
ambientales y como resultado de diversos Tratados y Reuniones Internacionales.
La Directiva de depuración limita momentáneamente esta alternativa y establece
que a partir del 31 de diciembre de 1998 se suprima progresivamente.

- Uso agrícola que es un método muy utilizado y que cada vez se desarrolla más
dada la gran importancia de revalorizar un producto con contenido orgánico y
nutrientes. Tiene la limitación de su distribución o comercialización así como los
problemas derivados del contenido de metales y elementos patógenos.

- Incineración que es un buen sistema cuando se tiene importantes volúmenes de

fangos a eliminar y no se tiene resuelto fácilmente cualquiera de los sistemas
anteriores. Reduce enormemente la cantidad de residuos a manejar posteriormente
(cenizas) si bien cuenta en la actualidad con una cierta contestación debido a
posibles problemas de contaminación atmosférica. Debe por tanto preverse en el
sistema los procesos adecuados de tratamiento y purificación de gases antes de ser
enviados a la atmósfera, lo que lógicamente encarece esta alternativa.
Eliminación del nitrógeno amoniacal

Técnicas convencionales y estudios actuales

En medio aerobio, la acción de determinadas bacterias puede oxidar el nitrógeno

amoniacal a nitritos y nitratos. La preponderancia del nitrógeno en forma de nitratos
en un agua residual es un fiel indicador de que el residuo se ha estabilizado con
respecto a la demanda de oxígeno. Y si el medio es aerobio, el nitrógeno amoniacal
se transforma en nitritos. La eliminación de nitrógeno se basa en dos procesos
combinados de nitrificación y desnitrificación1 , que conllevan una producción de
fango en forma de biomasa fácilmente separable por decantación.

En un efluente de aguas residuales urbanas, el nitrógeno se presenta

principalmente como nitrógeno orgánico o amoniacal (20% de la DBO 5) y, en una
proporción muy inferior, nitritos y nitratos. En los dos primeros casos, para su
eliminación, el nitrógeno reducido se convierte en nitrito (nitrificación) y,
posteriormente, en nitrato, todo ello en presencia de oxígeno. Mediante una
reacción de descomposición anaerobia de la materia orgánica (desnitrificación), en
la que se toma el oxígeno de los nitratos, se produce nitrógeno gas, que es
 eliminado, y un fango que sedimenta con alta proporción de materia orgánica
oxidada.

Recientemente, el Servicio de Investigación Agrícola del Departamento de

Agricultura de EEUU estudia el denominado proceso anammox (oxidación
anaerobia del amonio), basado en la acción de bacterias anaerobias que
descomponen el amoníaco y los nitratos, una vez estas especies ya se han formado
en el efluente residual.

Cabe también destacar la aplicación de zeolitas en la eliminación de contaminantes

como el amonio en aguas residuales por efecto de adsorción, que se ha ido
estudiando y desarrollando durante los últimos 15-20 años2 . Al igual que en el
proceso anterior, se trata de eliminar de la corriente de agua residual la especie una
vez ya formada.

http://www.tecnicaindustrial.es/TIFrontal/a-355-eliminacion-nitrogeno-amoniacal-
aguas-residuales-sanitarias.aspx

optimización mediante la extracción de lodos, levantamiento de diques

perimetrales, limpieza general, construcción de estructuras complementarias de
pretratamiento, para la reducción de la carga contaminante de origen domestico
aportada por la población del área de servicio.

TRATAMIENTO TERCIARIO

Tratamiento terciario y/o Ventajas Desventajas

avanzado

Realiza una mayor Aumento de la turbidez.

eliminación de sólidos en Formación de bolas de
Filtración medio granular suspensión (incluida la fango. Acumulación de
DBO) de los efluentes de grasas emulsionadas.
Pérdida del material
filtrante.
 los procesos de tratamiento Amontonamiento de grava.
biológico y químicos.

Control de nutrientes

Eliminación de nitrógeno

Eliminación de fósforo

Especial para la remoción Mantenimiento

del mal olor, sabor o color frecuente
Adsorción sobre carbón desagradable
activo Esta tecnología no
Remueve plaguicidas y destruye los
compuestos organicos contaminantes y
volátiles eventualmente se
requiere de otra
Gran capacidad de tecnología que si lo
remoción haga

Económicos Genera residuos que

deben ser dispuestos
Fáciles de operar mantener en vertederos
controlados
Su uso es ampliamente
usado .
 Desinfección por Bajo costo de operación, es
cloración confiable y efectivos para
un amplio rango de
microorganismos
patógenos y largo plazo de
eficacia
Desinfección por No genera efectos
ozonización residuales, aumenta la
concentración de oxigeno
disuelto
Desinfección radiación Es mas un proceso físico,
UV que químico; no existen
efectos residuales, es de
uso fácil y requiere de
menor espacio para operar
Operación
Tratamiento
terciario Sistema de Complejidad Solidos
mecanización de suspendido
operación
Es toxico a los organismos
acuáticos, genera riesgo
químico, produce formación
de compuestos
organoclorados, resistencia
de cierto patógenos, falta
de instrumentos para medir
in-situ organoclorados
presentes, posible
acidificación de los
océanos.
Es corrosivo, puede causar
problemas de origen
respiratorio si se inhala en
altas concentraciones y
requiere de electricidad.
Baja dosis, turbidez y altos
costos.
Calidad de descarga
Eliminación Reducción Color/olor turbidez
de de
DQO/DBO5 patógeno
Filtración en
medio
granular alta Alta

Control de
nutrientes

Eliminación
de nitrógeno

Eliminación
de fósforo

Adsorción
sobre
carbón
activo

Desinfección
por
cloración

Desinfección
por
ozonización

Desinfección
por rayos UV
El tratamiento terciario se emplea para separar la materia residual de los efluentes de
procesos de tratamiento biológico, a fin de prevenir la contaminación de los cuerpos de agua
receptores, o bien, obtener la calidad adecuada para el reuso, factor de importancia en la
planeación de recursos hidráulicos donde el abastecimiento de agua potable es limitado.

Métodos de tratamiento terciario:

1. Ósmosis Inversa
2. Electrodiálisis
3. Destilación
4. Coagulación
5. Adsorción
6. Remoción por espuma
7. Filtración
8. Extracción por solvente
9. Intercambio iónico
10. Oxidación química
11. Precipitación
12. Nitrificación – Denitrificación

Ósmosis inversa

 Es una tecnología de membrana en la cual el solvente (agua) es transferido a través

de una membrana densa diseñada para retener sales y solutos de bajo peso
molecular.
 La OI elimina prácticamente todas las sales y los solutos de bajo peso molecular.
 Se considera una eliminación prácticamente total de las sales disueltas y total de los
sólidos en suspensión.
 Debido a esto, las membranas de OI son la elección cuando se necesita agua muy
pura o de bebida, especialmente si la fuente es agua salobre o agua de mar.

Electrodiálisis

 La electrodiálisis separa las moléculas o iones en un campo eléctrico debido a la

diferencia de carga y de velocidad de transporte a través de la membrana.
  Las membranas tienen lugares cargados y poros bastante estrechos (1-2 nm).
 En la célula de electrodiálisis se sitúa un cierto número de membranas de intercambio
catiónico y aniónico entre un ánodo y un cátodo de forma que cuando se aplica la
corriente eléctrica los iones con carga positiva migran a través de la membrana de
intercambio catiónico y viceversa.

Destilación

 La destilación es la colección de vapor de agua, después de hervir las aguas

residuales.
 Con un retiro correctamente diseñado del sistema de contaminantes orgánicos e
inorgánicos y de impurezas biológicas puede ser obtenido, porque la mayoría de los
contaminantes no se vaporizan.
 El agua pasará al condensador y los contaminantes permanecerán en la unidad de
evaporación.

Coagulación

 La Coagulación y Floculación son dos procesos dentro de la etapa de clarificación del

agua. Ambos procesos se pueden resumir como una etapa en la cual las partículas se
aglutinan en pequeñas masas llamadas flocs tal que su peso específico supere a la del
agua y puedan precipitar.
 La coagulación se refiere al proceso de desestabilización de las partículas
suspendidas de modo que se reduzcan las fuerzas de separación entre ellas.
 La floculación tiene relación con los fenómenos de transporte dentro del líquido para
que las partículas hagan contacto. Esto implica la formación de puentes químicos
entre 4 partículas de modo que se forme una malla de coágulos, la cual sería
tridimensional y porosa. Así se formaría, mediante el crecimiento de partículas
coaguladas, un floc suficientemente grande y pesado como para sedimentar.

Adsorción

 La adsorción es un proceso donde un sólido se utiliza para eliminar una sustancia

soluble del agua.
 En este proceso el carbón activo es el sólido.
 El carbón activo se produce específicamente para alcanzar una superficie interna muy
grande (entre 500 – 1500 m2 /g).
  Esta superficie interna grande hace que el carbón tenga una adsorción ideal.
 El carbón activo viene en dos variaciones:
 Carbón activado en polvo (PAC) y carbón activado granular (GAC).

Ventajas

Especial para la remoción del mal olor, sabor o color desagradable

Remueve plaguicidas y compuestos organicos volátiles

Gran capacidad de remoción

Económicos

Fáciles de operar matener

Su uso es ampliamente usado

Desventajas

Mantenimiento frecuente

Esta tecnología no destruye los contaminantes y eventualmente se requiere de otra

tecnología que si lo haga

Genera residuos que deben ser dispuestos en vertederos controlados

Costos asociados

Los costos del carbón se encuentran asociados a su tipo, sus valores oscilan entre los
3000 pesos y 16000 pesos por kilogramo.

Los costos de tratamiento por m3 depende directamente del caudal de tratamiento , del
tipo de caudal utilizado, del tipo de la mayor sensibilidad de costos se logra mediante la
variación del caudal de tratamiento.

Filtración
Filtración Esta tecnología se utiliza principalmente para remover sólidos suspendidos de los
suministros de agua. Estos sólidos pueden consistir de suciedad, cieno u otras partículas que
puedan interferir con el uso intencionado del agua o una tecnología de tratamiento corriente
abajo. Las tecnologías de filtración incluyen:

 Filtros de lecho: Consisten de un tanque que contiene elementos granulares

tales como arena, antracita, granate, etc. que captura los sólidos
suspendidos y los retiene hasta que son eliminados y retrolavados. Los filtros
de lecho son típicamente capaces de remover sólidos suspendidos de hasta
10 a 20 micras de tamaño.

 Filtros de cartucho: Funcionando de igual forma que los filtros de lecho, los
filtros de cartucho son ‘inserciones’ reemplazables (por lo general de forma
cilíndrica) que se insertan en portafiltros y se reemplazan una vez han
capturado tanto sólidos suspendidos que la disminución de presión a través
del portafiltros llega a ser inaceptable (usualmente por encima de 10 psig).
Ofrecidos en varios diseños y tasas de remoción (hasta llegar al rango de las
submicras), proveen una excelente gama de opciones para los ingenieros de
diseño con experiencia.

 Filtros de bolsa: Estos son similares a los filtros de cartucho, excepto que el
elemento es fabricado en una bolsa a través de la cual fluye el agua. Aunque
no se encuentran disponibles en tamaños de micras tan pequeños como los
de los filtros de cartucho, los filtros de bolsa son por lo general mejor
‘ajustados’ que los filtros de lecho.

Extracción por solvente

 El proceso de extracción por solventes (o extracción líquido-líquido) es una

técnica de separación, la cual involucra transferencia de masa entre dos
fases inmiscibles. El metal es transferido de una fase acuosa a una fase
orgánica o viceversa. Este tipo de técnicas se aplica ampliamente en
procesos metalúrgicos de cobre, debido a su bajo costo y reducido impacto
ambiental.
  Básicamente, el proceso de extracción por solventes se usa para purificar y
concentrar metales. Solo se requiere que el metal específico sea transferido
selectivamente desde una fase acuosa a una orgánica.

Intercambio iónico

 El intercambio iónico es un proceso donde un ion es sustituido o

intercambiado por otro de la misma carga, este proceso es utilizado desde
para la extracción de disolventes sólidos en el agua hasta para tratar la
dureza de la misma, al reemplazar el calcio y el magnesio contenidos en el
agua por otro ión , usualmente sodio.

 Generalmente la capacidad de los materiales de intercambio iónico esta en

el rango de 2 a 10 mequiv/gr o cerca de 15 a 1000 kg /m3 la regeneración es
realizada usando de 80 a 160 kg de cloruro de sodio por metro cúbico de
resina en una solución que puede ir del 5 al 20 % a una velocidad de flujo
cercana a 40l/min m2.

 Para ese tratamiento el agua debe estar esencialmente libre de turbidez y

materia particular o la resina podría funcionar como un filtro y llegar a taparce.
el otro consiste en el uso de membranas microporosas compuestas por
acetato de celulosa con una capa con abertura microscópica que dejan pasar
las moléculas de agua pero no la de los sólidos usando este método existen
básicamente dos operaciones .

Oxidación química

 Es un procedimiento alterno a la adsorción en tratamiento de agua potable y

sistemas de tratamiento de aguas residuales. Las moléculas orgánicas
complejas con estructuras con detergente -fenólicos pueden ser oxidadas
dentro de un simple compartimiento con oxidantes como ozono y cloro. La
ventaja de este proceso incluye la eliminación de compuestos de amonio y la
oxidación de substancias inorgánicas (fierro y manganeso) existe la
desventaja de que el cloro puede formar aloformos con algunos compuestos
orgánicos.
Precipitación

El tratamiento puede realizarse a través de varios procesos:

 Hasta hace poco, el tratamiento convencional de efluentes de curtiembres

aplicaba una primera etapa de tratamiento en la que se precipitaba la
totalidad de los efluentes utilizando sales de hierro, En este proceso el sulfuro
se precipita como sulfuro de hierro. Al mismo tiempo, se precipita el cromo y
las proteínas. El agua que sale de la sedimentación queda clarificada,
mientras que el DQO y el DBO5 se reducen en un 50 y 60%.

 No obstante, este proceso genera una cantidad enorme de Iodos que son
muy propensos a la putrefacción y están altamente contaminados por
compuestos de cromo (unos 10 a 50 g por kg de materia seca), lo que
significa que únicamente pueden depositarse en un relleno sanitario.

 Además, la experiencia ha demostrado que no se puede lograr una

deshidratación eficaz de estos Iodos, lo que, por lo tanto, encarece su
eliminación y causa problemas en el lugar de la disposición.

 Precisamente por las grandes cantidades de Iodos producidas y por

problemas que generan, es que este proceso suele utilizarse cada vez menos
hoy día.

Nitrifcación – Denitrificación

 Son procesos llevados a cabo por determinados grupos de microorganismos

bacterianos que se utilizan en aquellas plantas de tratamiento de aguas
residuales, donde aparte de la eliminación de la materia orgánica se persigue
la eliminación de nitrógeno.

 La eliminación de la materia nitrogenada es necesaria cuando el efluente de

la E.D.A.R. va a ir bien a embalses o masas de agua utilizadas para captación
de aguas potables, bien a las denominadas por ley como zonas sensibles.

El proceso de Nitrificación:
  La nitrificación es el proceso en el que el nitrógeno orgánico y amoniacal se
oxida, transformándose primero en nitrito y, posteriormente en nitrato.

 Estas reacciones las llevan a cabo bacterias muy especializadas, diferentes

de aquellas que se encargan de degradar la materia orgánica del medio.

 Este tipo de bacterias, se reproducen mas lentamente y son muy sensibles a

los cambios de su medio habitual.

 A su vez, necesitan de un aporte de Oxígeno suplementario para que sean

capaces de desarrollar las reacciones anteriormente mencionadas, de esta
forma en las cubas de aireación de fangos activados necesitan de un nivel
de oxígeno de al menos 2 mg/l.

El proceso de Desnitrificación:

 La desnitrificación consiste en el paso de los nitratos a nitrógeno atmosférico,

por la acción de un grupo de bacterias llamadas desnitrificantes. Dicha forma
de nitrógeno tenderá a salir a la atmósfera, consiguiéndose así, la eliminación
de nitrógeno en el agua.

 Para que las bacterias desnitrificantes actúen, es necesario que el agua

tenga bastante carga de materia orgánica, una fuente de nitratos elevada,
con muy poco oxígeno libre y un pH situado entre 7 y 8.

 El oxígeno asociado a los nitratos es la única fuente de oxígeno necesaria

para llevar a cabo sus funciones vitales. De esta forma los niveles de oxígeno
libre en el medio donde actúan deben de ser inferiores a los 0,2 mg/l.

 El tiempo mínimo de contacto entre el agua y las bacterias desnitrificantes

debe de ser suficiente para que se produzcan las reacciones deseadas,
estimándose un tiempo mínimo de 1,5 horas a caudal medio.

Nutrientes
Los nutrientes son fundamentales para la buena marcha de la depuración en
lagunas. El agua residual urbana posee un contenido en nutrientes adecuado para
el desarrollo de los microorganismos responsables de la depuración sin que sea
necesario ajustar la concentración de ninguno de ellos. A medida que progresa la
depuración, y especialmente cuando se dispone de varias lagunas en serie, se va
produciendo una eliminación de nutrientes que puede dar lugar a que uno o varios
alcancen concentraciones limitantes para el desarrollo subsiguiente de algas o
bacterias.

Este hecho sólo constituye un problema cuando todavía hay una concentración
importante de materia orgánica por estabilizar. Normalmente, en lagunas de
estabilización el agotamiento de nutrientes sólo ocurre en épocas de intensa
actividad biológica, y suele venir precedido de la eliminación de materia orgánica
hasta los niveles máximos en este tipo de tratamiento (10-3O mg DBO5/l) (Dinges,
1982). Es mucho más frecuente la estabilización total de la materia orgánica sin que
ello suponga el agotamiento de nutrientes. En las lagunas facultativas se pueden
alcanzar eficacias de eliminación de nutrientes (nitrógeno y fósforo) del 40-90 % (U.
S. Environmental Protection Agency, 1983).

A continuación veremos los ciclos de nutrientes en el medio acuático y los procesos

por lo que se produce su transformación entre unas formas y otras en las lagunas.

Ciclo del nitrógeno

El nitrógeno entra en las lagunas facultativas en forma orgánica y amoniacal. El

agua residual urbana a veces contiene nitrógeno en forma oxidada (nitritos y
nitratos), pero durante su tratamiento en lagunas anaerobias estas formas
desaparecen. Los procesos que afectan a las distintas formas de nitrógeno en las
lagunas facultativas son los siguientes (Pano y Middlebrooks, 1982; Ferrara y Avci,
1982; Fritz y col., 1979; Abeliovich, 1983; Reddy y Reddy, 1987):

· Mineralización o amonificación. Consiste en la transformación de nitrógeno

orgánico en nitrógeno amoniacal. Los mecanismos responsables de esta
transformación son la hidrólisis de la materia orgánica y la desaminación
subsiguiente de los aminoácidos resultantes.

· Nitrificación. Es la oxidación del nitrógeno amoniacal hasta nitritos y nitratos,

llevada cabo por las llamadas bacterias nitrificantes. Este proceso tiene lugar
únicamente en medio aerobio, y tiene gran importancia, ya que el nitrato sirve como
nutriente en el desarrollo de las algas. La nitrificación tiene lugar en dos etapas: en
la primera se generan nitritos, y en la segunda los nitritos se oxidan a nitratos. La
primera etapa es mucho más lenta que la segunda, y limita la velocidad del proceso
global. La concentración de nitritos se mantiene siempre baja en relación con la de
nitratos. Además, los nitritos son poco estables y tienden a evolucionar hasta el
producto final nitrato o bien a ser reducidos de nuevo para producir óxido nitroso
(N2O) o nitrógeno molecular (N2) (Brock, 1978).

· Desnitrificación. En condiciones anaerobias, las formas oxidadas de nitrógeno, es

decir, los nitritos y nitratos, son reducidos a N2O y N2 por las llamadas bacterias
desnitrificantes. Como los productos finales de la desnitrificación son gaseosos y
muy poco solubles, tienden a escapar de la laguna e incorporarse a la atmósfera,
por lo que este proceso se traduce en una pérdida neta de nitrógeno (Schroeder,
1977).

· Asimilación por los microorganismos. Tanto el nitrógeno amoniacal como los

nitratos pueden ser utilizados por los microorganismos como nutrientes. De esta
forma se incorporan al tejido celular y vuelven a formar parte del nitrógeno orgánico
presente en el medio.

Teniendo en cuenta a los sedimentos, el nitrógeno viene afectado por los dos
procesos siguientes:

· Sedimentación: una parte de la materia orgánica y los microorganismos

sedimentan y forman parte de la capa de fangos acumulada en el fondo. Esto se

· Regeneración: el nitrógeno orgánico de los sedimentos sufre los fenómenos de

hidrólisis y desaminación, con lo que se genera nitrógeno amoniacal que se
reincorpora como nutriente a la capa líquida.
En la figura 6.5. aparece un ciclo simplificado del nitrógeno, con sus partes aerobia
y anaerobia.

FIGURA 6.5

Ciclo del nitrógeno en ambientes acuaticos (Brock, 1978)

Ciclo del fósforo

El fósforo tiene gran interés en los procesos de depuración porque normalmente es

el nutriente limitante, es decir, el que se presenta en concentraciones inferiores y
regula así la posibilidad de crecimiento de microorganismos.

Las lagunas que reciben aguas residuales urbanas no suelen estar limitadas en
cuanto a su contenido en fósforo, pero es conveniente que la concentración de
fósforo a la salida sea lo menor posible para evitar proliferaciones de algas en los
cursos de agua receptores. Las formas de fósforo más significativas en las lagunas
facultativas son el fósforo orgánico y el fósforo soluble (orto fosfatos). Los procesos
de transformación a que sc encuentran sometidos los compuestos de fósforo son
los siguientes (Ferrara y Harleman, 1980; Fritz y col., 1979; Margalel, 1986; Moreno
y col., 1987):

· Mineralización del fósforo orgánico, que resulta en la liberación de fósforo soluble

directamente asimilable por los microorganismos. El fósforo orgánico está en forma
de ésteres fosfóricos y resulta fácilmente hidrolizable, por lo que la reincorporación
al medio como nutriente tras la muerte de los microorganismos es rápida y uniforme.

· Precipitación del fósforo como sales insolubles, que quedan inmovilizados a

efectos de la actividad biológica en los sedimentos del fondo. La fracción más
importante de este fósforo precipita en forma de fosfato cálcico y fosfato férrico.

· Asimilación dc fósforo soluble en el crecimiento de algas y bacterias, con lo que

queda incorporado a su tejido celular y convertido, por tanto, en fósforo orgánico.

Los sedimentos actúan, pues, como una trampa en la que se pierde una fracción
importante (alrededor del 10 % en procesos de lagunaje) del fósforo introducido en
el sistema (Ferrara y Harleman, 1980). Este hecho es ventajoso desde el punto de
vista de eliminación de nutrientes, ya que contribuye a la reducción de riesgos de
contaminación en aguas receptoras. Por otra parte, los sedimentos participan,
además, en el ciclo del fósforo en la forma siguiente:

· Sedimentación de materia orgánica y microorganismos, lo que da lugar, como en

el caso del nitrógeno, al almacenamiento temporal de fósforo orgánico en el fango
del fondo.

· Regeneración del fósforo soluble durante la degradación anaerobia de los fangos,

por hidrólisis de los compuestos orgánicos de fósforo almacenados. Debido a la
facilidad con que se produce el paso de fósforo orgánico a inorgánico, la fracción
del primero suele estar entre un 2-20 % del total (Brock, 1978).

En la figura 6.6 aparece un ciclo simplificado del fósforo, en el que se han recogido
los distintos procesos discutidos en este apartado.
FIGURA 6.6

Ciclo del fósforo eu lagunas de estabilización (Moreno y cois., 1988)

http://blog.condorchem.com/sistemas-con-reactores-aerobicos-para-tratar-aguas-
residuales/
https://www.aguasresiduales.info/revista/blog/sistemas-con-reactores-aerobicos-
para-tratar-aguas-residuales