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Elaboración de
carnes
deshidratadas
( cecinas )
1
Agradecimiento
Agradezco, al profeta José Smith quien restauro el evangelio de
Jesucristo y gracias a esto yo he podido conocer las verdades de
este mundo en el que vivimos, como también, puedo
comprender el propósito de esta existencia, las verdades de Dios,
lo que me ha servido para poder superar las adversidades que he
atravesado y que no me hubiera sido tan fácil hacerlo sin este
conocimiento.
2
Agradecimiento
3
Sumario
Capitulo I
1.0 Introducción
1.1 Importancia de la investigación
Capitulo II
Carne
2.0 Introducción
2.1 Generalidades de la carne
2.2 Microbiología de la carne
Capitulo III
Secado
3.0 Que es el secado
3.1 Tipos de secadores en la industria
3.2 Deshidratación de carnes
3.3 Contenido de humedad en equilibrio
Capitulo IV
Humedad y Saturación
4.0. Humedad y Presión de vapor
4.1 Presión de vapor
4.2 Humedad
4.3 Diagrama Psicometrico
4
Capitulo V
Practica de Cecina
5.0 Parte experimental
5.1 Fileteo de la carne
5.2 Marinado de la carne
5.3 Proceso de secado de la carne
5.4 Cálculos
Capitulo VI
CapítuloVII
Apéndice
Balance de materia
Balance de energía
Balance económico
Conclusión y recomendación
Nomenclatura
Bibliografía
5
Capitulo I
1.0 Introducción
Las ventajas de realizar este proyecto son varias, las cecinas son
agradables en los platos típicos que se pueden realizar y su valor
económico de estas carnes es mayor, lo cual hace rentable
realizar esta industria, además es un método de conservación de
las carnes, ya que no necesitan refrigeración y se las puede
transportar sin problemas.
6
Como algo adicional a nuestra investigación y en realidad es lo
que conviene utilizar en la elaboración de las cecinas,
construiremos un pequeño secador solar, este será un modelo del
que se puede construir industrialmente el cual estará elaborado
con un vidrio en la parte superior de la estructura y la partes
laterales serán de metal, el que estará pintado de negro, este
secador estará complementado con un cajón que se encontrara en
la parte trasera del secador y servirá como fuente de energía para
elevar la temperatura del aire, dentro del cajón y del secador,
colocaremos una masa metálica que será, una maya de metal
pintada de negro. y este secador será el medio de secado, en el
cual también realizaremos pruebas y ver los resultados que
obtenemos determinando las variables ambientales. Este será la
alternativa principal para la disminución de costos en el proceso
de estas carnes, ya que solo se utilizara la energía pagada de la
electricidad en el movimiento de los extractores que son los que
nos dan la corriente de aire.
7
mejores condiciones de calidad y ahorro de costos de
producción.
El realizar las practicas en esta ciudad solo será como una guía
para el proceso en las personas que deseen realizar esta actividad
de trabajo, pero no necesariamente es para que se lo realice en
Guayaquil por el contrario sugerimos que no conviene ya que
aquí en esta ciudad, es muy alta la humedad ambiente casi en
todas las épocas del año.
8
La carne Generalidades
Microbiología
9
Capitulo II
2.0 Introducción
10
Por esta razón se deben aplicar correctamente los métodos de
conservación, consiguiendo las condiciones adecuadas para que
se conserve el alimento.
2.0.1 Definición
Que es la carne
11
y otros animales excedentes de los ganados lecheros o de las
vacas al final de su periodo de producción de leche. De forma
similar, los pollos pueden ser pollos de engorde (broilers),
pollos de razas ponedoras. En general la carne de los animales
más viejos es de menor calidad y habitualmente se utiliza para
elaborar productos cárnicos.
12
Tabla Nº 1
Tabla Nº 2
13
La carne se considera, justificadamente, como un alimento
altamente proteico. Del contenido total de nitrógeno del
músculo, aproximadamente el 95% es proteína y el 55 pequeños
péptidos, aminoácidos y otros compuestos. La calidad de la
proteína es muy alta, los tipos y las proporciones de aminoácidos
son muy similares a los que requiere el crecimiento y el
mantenimiento del tejido humano. De los aminoácidos
esenciales, la carne aporta cantidades sustanciales de lisina y
treonina y cantidades adecuadas de metionina y triptófano,
aunque el contenido de estos aminoácidos en la carne es
relativamente bajo. El valor biológico de la proteína de la carne
es 0.75, y la utilización neta de proteína 80. La digestibilidad de
la proteína de la carne, como la leche y los huevos, es 94-97,
comparada con 78-88 para las proteínas vegetales.
Tabla Nº 3
14
La carne tiene un contenido de lípidos relativamente alto. Esto
tiene importancia en la dieta por el aporte de energía,
especialmente para personas que realizan trabajos pesados.
BV = IN-UN-FN/IN-FN
15
El tejido muscular en general es una excelente fuente de vitaminas
del complejo B, especialmente Tiamina, riboflavina, niacina, B6 y
B12. El contenido de vitamina B de la carne varia, sin embargo, de
acuerdo con los numerosos factores, incluyendo la especie y el tipo
de músculos. Dentro de una especie los factores secundarios que
influencian el contenido de vitamina B de la carne son la raza, la
edad, el sexo y el estado de salud general de los animales. La
vitamina A es la vitamina liposoluble más importante de la carne.
Los contenidos de vitaminas D, E y K son generalmente bastantes
bajos en la carne, aunque los niveles de vitamina E son elevados
cuando los animales se alimentan de dietas ricas en tocoferol.
16
importante con respecto a la selección inicial. En las carnes rojas
un color rojo brillante asociado con un alto contenido de
oximioglobina es un determinante positivo de calidad, mientras
el contenido de metamioglobina es un determinante negativo.
También se reconocen dos defectos específicos: carne exudativa,
blanca y pálida y carne seca, firme y oscura, debidos ambos a un
pH postmortem anormal.
17
Composición en nutrientes de las carnes preparadas por 100 g de
alimento
Tabla Nº 4
Pollo asado:
Pechuga 142 26,5 0 4
Carne de
pollo 183 29,2 0 7,3
Hervida
Pollo
empanado 242 18 14,8 12,7
Frito
Pavo asado
140 28,8 0 2,77
Conejo
estofado 179 27,3 0 7,7
Carne magra
de cerdo 185 30,7 0 6,9
asada
Filete de
ternera 215 31,4 4,4 8,1
rebosado y
frito
Filete de buey
magro y 192 27,6 0 9,1
asado
Higado de
ternera 254 26,9 7,3 13,2
empanado
frito
Costilla de
cordero a la 355 23,5 0 29
parrilla
Piernas de
cordero 266 26,1 0 17,9
asada
18
Las hamburguesas y salchichas, así como muchos embutidos
suelen elaborarse con residuos de las carnicerías ( en ocasiones
también con gatos, perros, etc. ) y carne en estado de
putrefacción, que hace que los camiones que proveen esta
materia prima a muchos frigoríficos suelen dejar un nauseabundo
aroma a su paso y sean envueltos en una nube de moscardones
antes de volcar su contenido en grandes pile dones con lavandina
para luego tratarlos hasta con sulfatos de sodio que podría
generar restos de acido sulfúrico. Este conjunto sintéticamente
descrito, inundando con saborizantes y colorantes entre otros
aditivos, se convierte luego en lo que deleita a los niños y
grandes en conocidas cosas de comida chatarra y los típicos
asados dominicales.
19
Influencia de las temperaturas en las carnes
Tabla Nº 5
100 ºC 74 ºC 60 ºC 8 ºC 0 ºC
Breves largos
periodos
20
Métodos de conservación de la carne
Tabla Nº 6
Bactericidas Bacteriostático
Ebullición Refrigeración
Esterilización Congelación
Pasterización Deshidratación
Enlatado
Ahumado
Irradiación
21
2.2. Microbiología de la carne
22
El ácido láctico en el músculo tiene el efecto de retardar el
desarrollo de bacterias que contaminan la canal durante el
sacrificio y el faenado. Estas bacterias deterioran la carne
durante su almacenamiento, especialmente en ambientes cálidos
y la carne desarrolla olores desagradables, cambios de color y
rancidez.
Análisis Microbiológicos
Recuento total de bacterias, hongos y levaduras.
Determinación de coliformes y E. coli.
Determinación de Salmonella.
Determinación de Listeria.
Determinación de Campylobacter.
Microorganismos
Formación de gas, acidificación, descomposición, formación de
toxinas, agente patógenos.
Enzimas
Cambios de olor, sabor, color y textura.
DETERIORO MICROBIOLÓGICO
El crecimiento de microorganismos depende de la actividad de
agua en los productos. En muchos alimentos si la actividad de
agua es menor a 0,7, los microbios no pueden desarrollarse. Con
aditivos antimicrobianos, variando el pH, agregando sal o
23
controlando la temperatura es posible evitar los deterioros en
alimentos con actividades de agua mayores.
PARDEAMIENTO NO ENZIMÁTICO
El pardeamiento no enzimático es el deterioro de los alimentos
producidos por la reacción de los azúcares reductores con
aminoácidos para formar melanoidinas de colores pardos, olores
y sabores no deseables y pérdidas de valores nutritivos y
calóricos.
El pardeamiento no enzimático se inhibe para una actividad de
agua por debajo de 0,2 y crece con la actividad de agua hasta
alcanzar un máximo en el rango de 0,6 a 0,8; después del cual
decrece al disminuir la concentración de los reactantes.
La temperatura es un factor que incrementa la velocidad de
pardeamiento no enzimático. En consecuencia, al secar
productos que presentan pardeamiento no enzimático se debe
mantener la temperatura lo más baja posible (no mayor de 65oC)
especialmente en el rango de actividad de agua donde las
reacciones de pardeamiento son más rápidas.
PARDEAMIENTO ENZIMÁTICO
Las enzimas pueden ser constituyentes normales de los
productos o proceder de bacterias presentes en ellos.
Las reacciones enzimáticas se inhiben para actividades de agua
menores de 0,3, aumentando con la actividad de agua hasta 0,6,
después del cual se aceleran.
La velocidad del pardeamiento enzimático aumenta con la
temperatura hasta los 45oC, después del cual disminuye por la
desnaturalización de las proteínas.
24
LAS ISOTERMAS DE SORCIÓN
Son importantes en el análisis de los productos. Para el secado
aportan información sobre los contenidos de humedad que deben
alcanzarse a fin de lograr una actividad de agua adecuada para la
conservación de los productos y permite conocer cual es el
contenido de humedad mínimo que puede lograrse en un proceso
donde el producto es expuesto a una corriente de aire con
determinadas condiciones de humedad y temperatura.
PRINCIPALES FORMAS DE ISOTERMAS DE SORCIÓN
Un ejemplo de ISOTERMA DE TIPO I lo proporciona la
adsorción del azúcar cristalino puro. En ella la ganancia de
contenido de humedad es pequeña hasta que la actividad de agua
alcanza valores superiores a 0,7 u 0,8. En este caso ocurre que el
agua se liga mediante enlaces de hidrógeno a los grupos OH- en
la superficie del cristal.
25
26
Gérmenes que alteran los productos cárnicos
27
Posibilidades de formación de oxido de nitrógeno en
productos cárnicos
28
Valores de termorresistencia de los microorganismos
29
Tabla de cálculos para determinar la muerte de los microorganismos
30
Fuentes de contaminación
UTENSILIOS
31
Principales grupos de microorganismos que se encuentran en
la carne
Acinetobacter
Aeromonas .
Alcalígenes
Flavobacterium
Pseudomonas
Enterobacteriaceae
32
Bactérias Gram positivas
Micrococcus sp
Staphylococcus
Bacterias lácticas: Lactobacilos
Levaduras
Geotrichum
Hongos
Cladosporium
Mucor
Penicillium
Alternaria
Alteraciones
33
Las alteraciones en carne fresca suelen determinarse por un
olor anormal y la aparición en la superficie de mucosidad
producida por bacterias principalmente: Pseudomonas,
Aerobacter y Alcalígenes
34
Características de la carne y manejo.
La carne fresca se considera alterada cuando el número de
microorganismos oscila entre 106 y 108 por cm2
Secado tradicional
35
Punto de control
Etapa Peligros Medidas preventivas crítico
PCC
Presencia de residuos por
Homologación de
tratamientos proveedores.
farmacológicos, Establecimiento de
Recepción de los
hormonales u otros.
especificaciones de Sí
animales
compra.
Posibles enfermedades de Limpieza (duchado) de
transmisión al hombre. los animales.
Buenas prácticas.
Aturdido Aturdido incorrecto No
Calibrado de equipos.
Contaminación por el
Sangrado Desinfección cuchillos. No
corte.
Control de la
No (si es por
temperatura de
inmersión, posible
Escaldado escaldado. No
contaminación de la
Renovación periódica
canal)
del agua.
Contaminación Lavado (y chamuscado
Depilado No
cruzada de las canales. posterior).
Chamuscado No. - No
Ayuno de los animales
sacrificados (>12
Posibles enfermedades
horas).
de
viscerado y faenado de Ligadura de recto.
transmisión al hombre Sí
la canal Buenas prácticas de
Contaminación de la
manipulación.
canal.
Lavado posterior de la
canal.
Mantenimiento de las
temperaturas de
Temperaturas refrigeración.
incorrectas. Establecimiento de
Oreo y refrigeración Contaminación y tiempos máximos de Sí
crecimiento almacenamiento
microbiano superficial. Correcto
mantenimiento de los
equipos.
36
2.2.1. ACTIVIDAD DEL AGUA
37
LOS FENÓMENOS FÍSICOS QUE CONTRIBUYEN A
DEFINIR LA ACTIVIDAD DE AGUA SON:
EFECTO COLIGATIVO
EFECTO DE CAPILARIDAD
38
INTERACCIÓN SUPERFICIAL
39
40
LA ACTIVIDAD DE AGUA Y ALGUNOS FACTORES DE
DETERIORO DE LOS ALIMENTOS
41
2.2.2. Relación entre la Actividad de Agua y la Humedad
relativa en equilibrio (HRE):
42
contrarrestar el comportamiento no ideal y los valores de aw se
calculan a partir de la expresión.
43
2.2.4. Relación entre la Actividad de Agua y la Temperatura:
44
3. tienen aw entre 0,93 y 0,85 los embutidos fermentados y
madurados, el queso Cheddar salado, el jamón tipo serrano, la
leche condensada azucarada. A este grupo de alimentos
pertenecen aquellos con un contenido en sal superior al 17% y
los que contienen concentraciones de sacarosa a saturación en la
fase acuosa. Entre las bacterias conocidas, sólo una
(Staphylococcus aureus) es capaz de producir intoxicación
alimentaría a estos niveles de aw pero pueden crecer muchos
mohos productores de micotoxinas.
45
2.2.5. La actividad agua y la conservación de los alimentos
46
Operación unitaria de
Secado
47
Capitulo III
Secado
48
3.0.1. Operaciones de Secado
49
3.0.2. Métodos de Secado
50
situamos en la carta psicométrica, el aire a utilizar, debe poseer
una temperatura de bulbo húmedo alta, una entalpía alta, pero
una humedad relativa baja.
Figura 1: Secador de
Bandejas
51
3.1.2. Secadores indirectos al vacío con anaqueles
Este tipo de secador está formado por un túnel, por el cual pasan
bandejas o carretillas con el material a secar, dentro del túnel, se
hace fluir, generalmente a contracorriente, aire caliente, el cual
sirve para secar los sólidos. Este tipo de secador es típico de la
industria alimenticia.
52
La figura 2 muestra una disposición general de un secador de túnel.
53
3.2 Deshidratación de las carnes
54
lugares donde no se puede contar con refrigeración, un ejemplo
de esto es en las guerras, en expediciones, campos, etc.
55
3.3. Contenido de humedad de equilibrio
56
Figura 4: Gráfica de
secado
Figura 5: Gráfica de
secado
57
Se ha dividido la gráfica en 4 segmentos, se puede observar que
en la primera etapa la velocidad de secado es creciente, en forma
exponencial, es decir, que en este punto la eficiencia del secado
es sumamente alto,
58
Humedad y Saturación
Tabla Psicrometrica
59
Capitulo IV
4.0.1 Introducción:
60
Vaporización y Condensación
4.0.4. Condensación.-
61
4.1.0. Punto de ebullición.-
4.2. Humedad.-
H = m H2O / m B
62
B exento del vapor de agua presente en la mezcla gaseosa
húmeda.
Hm = n H2O/nB
63
4.3. Diagrama psicrométrico]
Es un diagrama que relaciona múltiples parámetros relacionados
con una mezcla de aire: temperatura, humedad relativa, humedad
absoluta, punto de rocío, entalpía o calor total, calor sensible, calor
latente y volumen específico del aire.
64
65
66
Parte Experimental
Cecinas
Capitulo V.
Parte experimental
67
En la parte experimental realizaremos varios secados con los tres
tipos de carnes distintos (res, cerdo y ave), cambiando las
variables de temperatura y velocidad del aire, para poder
determinar el tiempo mínimo de secado como también la
cantidad de agua que conviene extraer de la carne a una humedad
relativa ambiente distinta, la cantidad de carne que se toma para
el secado es aproximadamente la misma. Ahora detallaremos los
pasos que seguimos en la elaboración de las carnes cecina.
68
Fileteadora de Carne
69
Uno de los primeros pasos en las carnes cecinas es el de filetear
la misma, es preferible hacerlo de un espesor pequeño para
facilitar el secado de la carne ( 3mm. Aproximadamente ), si la
carne queda de mucho espesor, la humedad que esta posee es
difícil extraerla de la muestra y la parte superficial secaría
mientras que la parte del centro va a contener bastante humedad
lo que es perjudicial, y existirá entonces desarrollo microbiano,
ocasionando que se malogre.
1º) Vinagre
2º) Ajo
70
3º) Cebolla
4º) Pimienta picante
5º) Comino
6º) Orégano
7º) Sal
71
El motivo por el cual marina la carne es en primer lugar el de
que esta obtenga un sabor agradable o sea que este como ya lo
dijimos sazonada, este sabor mejora aun con el secado y queda
lista para ya ser preparada en el plato típico que se van a servir.
El otro motivo es para que estos condimentos ayuden a que la
carne se conserve mejor y no se descomponga por acción
microbiana, esto sucede por que los microorganismos no pueden
desarrollarse en estos ambientes, ya que el vinagre tiene un ph
acido y la cebolla, el ajo y las demás especies actúan de manera
no beneficiosa para la vida de estos seres. También se disminuye
la aw al aumentar la concentración de sólidos que se encuentran
en el aliño y pasan a la carne cuando se la sumerge en el aliño.
72
Carne en recipiente marinando
73
Una ves ya marinada la carne por el tiempo necesario, ya
estamos listos para proceder al secado de la misma, en este paso
primero escurrimos la carne lo máximo que podamos, la
prensamos para que pierda la mayor cantidad de humedad
posible, luego la llevamos a la balanza para determinar la
cantidad que pesa, para poder saber aproximadamente la
cantidad de humedad que necesitamos extraer.
74
Carne escurrida
75
Peso de carne escurrida
76
5.3.0. Cantidad de humedad de la carne
77
Por separado debemos determinar la cantidad de humedad que
contiene el tipo de carne que estamos procesando en el secado.
Para esto tomamos una muestra de la misma la cortamos bien
delgada y la pesamos, anotamos este dato que nos va a servir
para poder saber la cantidad de agua que contiene esta carne.
Luego la muestra la llevamos a la estufa y elevamos la
temperatura lo suficiente para evaporar la humedad de la carne
hasta que ya se obtenga solamente carbón, ósea que ya se queme,
después pesamos el residuo que quedo y finalmente por
diferencia de pesos ya sabremos la cantidad de agua que contiene
esta. Y el porcentaje de humedad lo obtenemos realizando una
operación aritmética, dividiendo la cantidad de agua que
contiene la carne para el peso total multiplicado por cien,
ejemplo.
D = % de humedad = ( C / A ) * 100
D = ( 49 / 75 ) * 100 = 65 %
Secador de Túnel
78
79
Secador de túnel de la facultad
80
Cuando empezamos en la operación unitaria del secado, una vez
realizados los pasos anteriores, en el equipo de secado tienen que
estar cordeles tendidos en forma paralela ala dirección de la
corriente del aire. Colocamos las carnes en los hilos de manera
uniforme separados una distancia adecuada, sabiendo ya la
humedad ambiente y también la humedad relativa, para que nos
sirvan como información para calcular aproximadamente el
tiempo que durara la operación de secado.
81
Controlando Válvulas de presión del vapor
82
Condensado del vapor en el secador
83
Determinando velocidad del aire
84
Temperaturas de Bulbo Húmedo y seco
85
5.4. Embasado y sellado
86
Cálculos
87
Diagrama del secador de túnel
( 3 ) fuente de calor
( 4 ) Recirculación
88
5.5. Cálculos.
Prueba Nº 1
Tbs = 26 ºC = 79 ºF
Tbh = 19 ºC = 66 ºF
Humedad de la carne
% Humedad de la carne = 69 %
89
Tabla Nº 7
Velocidad de secado
Secado de Carnes
0,6
0,5
Perdida de humedad Lbs.
0,4
0,3 Serie1
0,2
0,1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo min.
90
Tabla Nº 8
Humedad pérdida
Secado de Carnes
1,6
1,4
1,2
Perdida de humedad Lbs.
0,8 Serie1
0,6
0,4
0,2
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min.)
91
Tabla Nº 9
Velocidad de secado de la carne de res
Velocidad de secado
4,5
3,5
3
Kg/m2/hr
2,5 Serie1
1,5
0,5
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo min.
Tabla Nº 10
Tabla de temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo
92
53 29 10 55 28
55 30 20 57 28
56 31 30 57 30
57 30 40
57 30 50
57 30 60
E = energía
m = masa del vapor condensado
L = calor de condensación del vapor
E = m *
533,37 Kcal. / Kg.
Tabla Nº 11
93
10 1,30 13,0
10 1,30 13,0
Promedio 1,28 12,8
Prueba Nº 2
Tbs = 28 ºC = 82 ºF
Tbh = 24 º C = 75 ºF
94
10 0,2
15 0,27
20 0,33
25 0,38
30 0,44
35 0,48
40 0,52
45 0,56
50 0,59
55 0,62
60 0,65
Secado de Carnes
0,7
0,6
0,5
Perdida humedad Lbs.
0,4
Serie1
0,3
0,2
0,1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo min.
Tabla Nº 14
95
10 0,20 1,18
15 0,28 1,10
20 0,36 1,03
25 0,42 0,97
30 0,47 0,92
35 0,49 0,87
40 0,54 0,82
45 0,57 0,79
50 0,60 0,76
55 0,63 0,73
60 0,65 0,75
Secado de Carnes
1,6
1,4
1,2
1
Humedad Lbs.
0,8 Serie1
0,6
0,4
0,2
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo min.
96
Tabla Nº 15
Velocidad de secado
4,5
3,5
3
Kg/m2/hr
2,5 Serie1
1,5
0,5
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo min.
97
Tabla Nº 16
Posición Nº 2 Posicion Nº 1
Tbs Tbh Tiempo Tbs Tbh
(min.)
57 31 5 62 29
60 32 10 64 29
59 32 15 64 29
61 32 20 65 29
62 32 25 65 30
60 33 30 65 30
63 34 35
62 34 40
62 33 45
62 33 50
Para esta temperatura que corresponde una presión del vapor del
caldero en el secador, el calor latente de condensación nos sirve
para calcular la energía consumida en el proceso y es el
siguiente:
98
Tabla Nº 17
Calculo de energía consumida en el proceso
99
Practicas definitivas
Carne de Res
Tbs = 26 ºC = 78 ºF
Tbh = 20 ºC = 64 ºF
100
Humedad de la carne
% Humedad de la carne = 70 %
101
Tabla Nº 18
% humedad inicial 70 %
% humedad final 27 %
102
Tabla Nº 19
Tabla de velocidad de secado
Secado de carnes
0,9
0,8
0,7
Perdida de humedad ( Lbs.)
0,6
0,5
Serie1
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (min.)
103
Tabla Nº 20
1,8
1,6
1,4
(Lbs.)
1,2
Humedad perdida
1
Serie1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (min.)
104
Tabla Nº 21
velocidad de secado
4
Kg/m2/hr
3 Serie1
0
0 10 20 30 40 50 60
tIEMPO min.
105
Tabla Nº 22
Tabla de temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo
106
Calculo de energía consumida en el proceso
E = energía
m = masa del vapor condensado
L = calor de condensación del vapor
E = m *
526,04 Kcal. / Kg.
Tabla Nº 23
Tiempo (min.) Condensado( Kg. ) Energía (Kcal.)
5 2,95 1551,81
10 2,5 1315,1
15 2,5 1315,1
20 2,5 1315,1
Promedio 2,61 1372,96
Total =54 28,45 14965,31
Tabla Nº 24
Velocidad del aire
107
Carne de Cerdo
Tbs = 29 ºC = 84 ºF
Tbh = 21 ºC = 70 ºF
Humedad de la carne
Peso inicial = 85 gr
Peso final = 25 gr
Humedad = 85 – 25 = 60 gr
% Humedad = ( 60 / 85 ) * 100 = 71 %
% Humedad de la carne = 71 %
108
Tabla Nº 25
Datos Experimentales de la operación de secado
de la carne Cerdo a 65 ºC
% humedad inicial 71 %
% humedad final 28 %
109
Tabla Nº26
Tabla de velocidad de secado
Secado de Carnes
0,8
0,7
0,6
Humedad perdida Lbs.
0,5
0,4 Serie1
0,3
0,2
0,1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min.)
110
Tabla Nº 27
Secado de Carne
1,8
1,6
1,4
Humedad perdida Lbs.
1,2
1 Serie1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min.)
111
Tabla Nº 28
Velocidad de secado de la carne de Cerdo
Velocidad de secado
4,5
3,5
2,5
Kg/m2/hr
Serie1
2
1,5
0,5
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo min.
112
Tabla Nº 29
113
Calculo de energía consumida en el proceso
Energía consumida es igual al producto de la masa de vapor
condesado por calor de condensación del vapor
114
Carne de Pollo
Tbs = 26 ºC = 78 ºF
Tbh = 20 ºC = 64 ºF
Humedad de la carne
Peso inicial = 78 gr
Peso final = 20 gr
Humedad = 78 – 20 = 58 gr
% Humedad = ( 58 / 78 ) * 100 = 75 %
% Humedad de la carne = 75 %
115
Tabla Nº 31
Datos Experimentales de la operación de secado
de la carne de ave a 65 ºC
% humedad inicial 75 %
% humedad final 30 %
116
Tabla Nº 32
Tabla de velocidad de secado
Secado de Carnes
0,8
0,7
0,6
Perdida humedad Lbs.
0,5
0,4 Serie1
0,3
0,2
0,1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min.)
117
Tabla Nº 33
Grafico Humedad Perdida
Secado de Carnes
1,4
1,2
1
Velcidad Kg./hr./min.
0,8
Serie1
0,6
0,4
0,2
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo min.
118
Tabla Nº 34
Velocidad de secado de la carne de Pollo
Velocidad de secado
4,5
3,5
3
Kg/m2/hr
2,5 Serie1
1,5
0,5
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo min.
119
Tabla Nº 35
Tabla de temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo
E = energía
m = masa del vapor condensado
L = calor de condensación del vapor
E = m *
526,04 Kcal. / Kg.
120
Tabla Nº 36
121
Secador Solar
Capitulo VI
122
6.0. Secador Solar
6.0.1. Introducción:
Debido a que los alimentos secos son más ligeros, ocupan
pequeños espacios y no requieren refrigeración, existe una
tradición de secar una variedad de productos alimenticios,
colocándolos sobre una superficie libre de bacterias y
exponiéndolos al sol directamente, durante largos períodos con
la finalidad de preservarlos para un uso posterior.
123
Además de conocer las características del equipo adquirido, el
productor debe saber que su capacidad de negociación aumenta
en la comercialización.
El aprovechamiento correcto de esa capacidad puede llevarlo a
maximizar sus utilidades.
Debido a los costos iniciales aludidos, para que el uso de las
técnicas de secado y almacenamiento sea económicamente
viable, debe haber un nivel de producción mínimo.
Con todo, es un error suponer que esta tecnología es
recomendable sólo para grandes producciones. Las variaciones
de la técnica extienden su utilización a un abanico bastante
amplio de producción.
Por otro lado la mayor parte de nuestro país se beneficia con una
cantidad apreciable de energía solar disponible para secar
productos alimenticios.
El secado solar es una técnica que puede contribuir a reducir
mermas en el proceso de muchos productos, mejorar su calidad y
contribuir a elaborar nuevos elementos. La construcción de los
secadores solares no requiere de alta tecnología y pueden
adaptarse a los diferentes niveles de desarrollo tecnológico de
una región determinada.
También es importante anotar, que esta tecnología puede usarse
en forma descentralizada, usa energía renovable, disponible en la
mayor parte del país y no tiene efectos negativos sobre la
ecología.
124
El secador solar es el adecuado para la industria de estas carnes,
debido a que los costos de producción se reducen en una
cantidad considerable, ya que la energía que utilizamos es sin
precio de dinero, como es la energía del sol para el secado, es por
esto que esta actividad es conveniente realizarla en los lugares de
nuestro país que sean de geografía desértica, ya que en estos
lugares el sol sale casi todas las épocas del año, así como
tampoco existe presencia de lluvias y la humedad ambiente y
relativas son de valor bajo, lo que lo hace apropiado para utilizar
este tipo de secadores e ideal para la elaboración de las carnes
cecinas.
CONDUCCIÓN
CONVECCIÓN
125
El caso más general es el de un fluido en movimiento en
contacto con un cuerpo sólido a temperatura diferente. El
movimiento del fluido puede ser producto del calentamiento que
le ocasiona la superficie del sólido en contacto con él, en cuyo
caso la fuerza impulsora viene a ser una diferencia de
temperaturas y al fenómeno se le identifica como “convección
libre”; en otro caso el fluido puede estar en movimiento
debido al
126
127
ALGUNAS PROPIEDADES DEL AIRE HÚMEDO
HUMEDAD RELATIVA
PROCESO DE SECADO
128
producto, el contenido de humedad para la mayoría de productos
secos debe estar cerca al 20%. Para el caso de los granos más
comunes abarca una gama entre 10 y 14 % de humedad
expresada sobre base húmeda.
129
permanentemente, total o parcialmente, el aire en el secador;
conviene que el aire próximo al producto esté en permanente
movimiento para evitar que se formen alrededor de él capas con
alta humedad relativa que retrasarían el proceso de secado.
130
INFLUENCIA DEL SECADO EN LA CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS
En el proceso de secado de un producto se pueden presentar
alteraciones físicos químicas como: la pérdida de sustancias
nutritivas, de textura y forma, de sustancias volátiles, de
capacidad de rehidratación, la decoloración y la caramelización.
Las características de tales alteraciones dependen de los
parámetros del proceso de secado (velocidad, temperatura y
humedad relativa del aire, exposición directa a la radiación solar)
y de las propiedades del alimento que está siendo secado.
131
de secado es lento, al término del proceso casi la totalidad de la
masa de granos va a estar en equilibrio térmico e higroscópico
con las condiciones psicrométricas medias del aire de la región.
132
El Método del horno, colocar el alimento en películas simples
sobre una bandeja y colocarlo en un horno precalentado a 71°C
por 30 minutos.
Algunas veces es necesario el escaldado o blanqueado de los
alimentos, es decir someterlos a un baño de agua hirviendo por
un corto tiempo (3 a 6 minutos o hasta que los tejidos del
producto empiezan a ablandarse.
Otras veces se adiciona bisulfito de sodio, de potasio o de calcio;
metasulfito de sodio o de potasio; dióxido de azufre o ácido
sulfuroso para evitar la proliferación microbiana o
el pardeamiento enzimático o no enzimático. Sin embargo debe
tenerse en cuenta el efecto tóxico de los derivados del azufre.
Es conveniente el uso de empaques adecuados para los productos
secados para evitar la rehidratación o el efecto de factores
nocivos.
Los alimentos secados son susceptibles a la contaminación de
insectos y a la reabsorción de humedad y deben ser apropiada y
inmediatamente almacenados. Primero, enfriar completamente.
Los alimentos calientes causan encaramelamiento, el cual puede
proveer suficiente humedad para el deterioro del producto.
133
Na = Q x a x Ca x T
Donde: Na = Potencia que hay que transferir al aire por el
sistema de calentamiento (Watt)
Q = Flujo de aire (m3/s)
3
a = Masa específica del aire (kg/m )
Ca = Entalpía específica del aire (J/(kg x °C))
T = Incremento de temperatura (°C)
134
producto de menor peso al no tener el contenido máximo de agua
permitido y además habrá gastado más energía en el secado
excesivo.
Existen diferentes tipos de secadores de diferente complejidad y
capacidad, destinados a diferentes productos y condiciones
meteorológicas en los cuales se obtienen productos secos de
buena calidad. Comparado con el secado al sol
tradicional, en muchos casos se mejoró la calidad, se redujo el
tiempo de secado y, sobre todo, se redujeron las pérdidas de
producto. Asimismo, se logró una mayor independencia de las
condiciones meteorológicas (posibilidad de secar en épocas con
lluvias eventuales).
Una mayor complejidad del secador, en particular un flujo
forzado del aire a través del secador, permite controlar mejor las
condiciones de secado. Sin embargo en muchas partes del Perú
no se dispone de electricidad, por lo que se ha considerado, para
una difusión masiva, solamente secadores del tipo rústico.
135
136
PARTICULARIDADES DEL SECADO
EL USO DE VENTILADORES
137
EFICIENCIA TÉRMICA DEL SECADO
COMPARACIÓN DE COSTOS
138
ANUALIDADES DE GASTOS
RELACIÓN BENEFICIO-COSTO
139
CONCLUSIONES
140
6.0.2 Diseño del secador solar:
141
elaboración del producto no es muy elevado, por lo tanto es
conveniente.
Secador Solar
142
Secador Solar Vista posterior
143
6.1. Practicas en el secador solar.
144
relativa en esos momentos, al deshidratar dos libras de carne
aproximadamente y retirar un poco mas de una libra de
humedad, el proceso de secado duro aproximadamente dos
horas, en un clima mas seco como los lugares que
recomendamos en nuestro país el Ecuador el tiempo de secado
en el secador solar serán menores todavía, las variables son las
siguientes:
Tbs. = 34 ºC - 93 ºF
Tbh. = 26 ºC - 79 ºF
Hr. = 52 %
Tbs. = 40 ºC
Tbh. = 25 ºC
145
Ahora en la siguiente pagina mostramos los resultados de
análisis bromatológico y microbiológico hechos en el laboratorio
del instituto de la facultad de Ingeniería Química de unas
pruebas de carnes deshidratadas realizadas en el secador solar, en
estas carnes no le extraemos mucha humedad es por esto que la
humedad que contiene es alta.
146
147
148
149
Apéndice
150
Balance de Materia
Carne fresca
Filetear
Lavar
Marinar
Escurrir
151
Filetear
6 g. Desperdicio
15 kg. Carne * _____________ = 0,09 Kg. Desperdicio
1 Kg. Carne
Balance de materia E = S
15 = 14,91 + 0,09
15 = 15
152
lavar
1,007Kg.Carne lavada
14,91 Kg.de Carne*_________________ =15,01Kg.Carne
lavada
1 Kg. de Carne
Balance de matéria E = S
15,01 = 15,01
153
Marinar
1,057Kg.Carne marinar
15,01 Kg.de Carne*________________=15,87Kg.Carne marinar
1 Kg. de Carne
Balance de matéria E = S
15,87 = 15,87
154
Comprimir
Balance de matéria E = S
15,11 = 15,11
155
Secar
0,590Kg. - liquido
15,11 Kg.de Carne*_______________=8,95Kg.Carne exprimida
1 Kg. de Carne
Balance de matéria E = S
8,95 = 8,95
156
Balance de energía del secador de túnel
Qg. = Qc.
Donde:
Qc .= Calor cedido
157
El calor ganado por el aire será (Qg):
Qg. = H * G
158
Calculo de la entalpía del aire de entrada al calentador
He = (0,24)*(26+18)+(0,019)*(597,8+0,45*26)
He = 10,56 + 11,58
He = 22,14 Kcal./Kg.
Hs = (0,24)*(59+18)*(0,019)*(597,8+0,45*59)
Hs = 30,34 Kcal./Kg.
H = Hs – He
H = 30,34 – 22,14
H = 8,2 Kcal./Kg.
159
Calculo de G:
G = V *A * a
Qg. = G * H
Qc. = mc * c
mc = 27,6 Kg./hr
c = 528,5 Kcal./Kg.
Qc = 528,5 * 27,6
Qc = 14586,6 Kcal./hr
160
Entonces la eficiencia será :
e = 67,4 %
161
Balance Económico de la carne cecina
162
Tabla Nº 37
Costo por Lbs. de los ingredientes en la
Elaboración de la cecina
Ajo 0,35
Cebolla 0,25
Sal 0,25
Orégano 1,90
163
Tabla Nº 38
Costo de los 15 libras carne fresca
Para 10 Lbs. de cecinas
Carne Res 24
Vinagre 1,60
Ajo 0,23
Cebolla 0,30
Sal 0,10
Orégano 0,05
164
Calculo del balance económico
Ajo = 9,2 %
Cebolla = 16,6 %
Sal = 5,6 %
Orégano = 0,4 %
Vinagre = 66,6 %
165
Costo de materia prima para 15 libras de carne fresca
Carne $ 24.00
Ajo $ 0,23
Cebolla $ 0,30
Sal $ 0,10
Orégano $ 0,05
Vinagre $ 1,60
166
Costo de Producción
Tabla Nº 39
167
Conclusiones:
3) Las carnes a cecinar que están en buen estado solo necesitan una
pequeña limpieza con agua.
168
9) Al estar cerca el final del secado la carne empieza a tomar
un color oscuro, lo que indica que ya la humedad que
debe perder esta próximo.
Recomendaciones.
169
6) Se recomienda limpiar el equipo de secado con una
desinfección periódica para que no exista contaminación
del producto
170
Nomenclatura
Nº Numero
% Porcentaje
g Gramos
kg. Kilogramos
lbs Libras
mt. Metro
cm. Centímetro
mm. milímetro
sg. Segundo
min. Minuto
hr. Hora
T Temperatura
t Tiempo
ºC Grado centígrado
ºF Grado Fahrenheit
H2O Água
mc Masa condensada
m Masa
Kcal. Kilocaloría
Landa
171
Incremento (delta)
G Caudal masico
Densidad
V Velocidad
A Área
H Entalpía
e Eficiencia
$ Dolares
172
Bibliografía
Internet www.Google.com
Industria de la carne
Salones - chacinería
Editorial Aedos España
Barcelona 1986
173
174