SP010210 en Es

NACE SP0102-2010
(anteriormente RP0102)
Artículo Nº 21094
Práctica estándar Dentro de la línea
de inspección de tuberías
Esta norma NACE International representa un consenso de los miembros individuales que han revisado este documento, su
ámbito de aplicación y disposiciones. Su aceptación no lo hace en ningún aspecto
impedirá que cualquier persona, si él o ella ha adoptado la norma o no, desde la fabricación, marketing, compras, o el uso de
productos, procesos o procedimientos que no esté conforme con la norma. Nada de lo contenido en esta norma NACE
International debe ser interpretado como una concesión de la derecha, por implicación o de otra manera, para fabricar, vender o
usar en conexión con cualquier método, aparato o producto cubierto por la patente de letras, o como indemnizadora o proteger
cualquier persona contra la responsabilidad por infracción de patente de letras. Esta norma representa requisitos mínimos y no
debería en modo interpretarse como una restricción en el uso de mejores procedimientos o materiales. Tampoco es esta norma
destinada a aplicarse en todos los casos relacionados con el tema. circunstancias imprevisibles pueden negar la utilidad de esta
norma en casos específicos. NACE International no asume ninguna responsabilidad por la interpretación o uso de este estándar
por otras partes y acepta la responsabilidad de sólo aquellas interpretaciones oficiales NACE International emitidas por NACE
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documentos normativos y para determinar su aplicabilidad en relación con esta norma antes de su uso. Esta norma NACE
International no necesariamente puede abordar todos los problemas de salud y seguridad potenciales o riesgos ambientales
asociados con el uso de materiales, equipos y / u operaciones detalladas o mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma
NACE International también son responsables del establecimiento de salud apropiado, la seguridad y las prácticas de protección del
medio ambiente, en consulta con las autoridades reguladoras apropiadas si es necesario, para lograr el cumplimiento de todos los
requisitos reglamentarios aplicables existentes con anterioridad a la utilización de esta norma.
AVISO DE ADVERTENCIA: Las normas de NACE International están sujetos a revisión periódica, y pueden ser modificadas o retiradas en
cualquier momento de acuerdo con los procedimientos del comité técnico NACE. NACE International requiere que se tomen medidas para
reafirmar, revisar o retirar este estándar no más de cinco años desde la fecha de publicación inicial y, posteriormente, a partir de la fecha
de cada una reafirmación o revisión. Se advierte al usuario a obtener la última edición. Los compradores de las normas internacionales
NACE pueden recibir información actualizada sobre todos los estándares y otras publicaciones NACE International poniéndose en
contacto con la NACE International primero Departamento de Servicio, 1440 South Creek Dr., Houston, Texas 77084 hasta 4.906 (teléfono
+1 281-228-6200).
Revisado Aprobado 2010-03-13

2002-02-17 NACE International
1440 South Creek Drive Houston,
Texas 77.084-4906
+ 1 281-228-6200 ISBN
1-57590-142-0 © 2010, NACE
International
yo
SP0102-2010
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Prefacio
Dado que el transporte de hidrocarburos por tubería comenzó en la década de 1860, el principal medio de establecimiento de
integridad de la tubería ha sido a través del uso de la prueba de presión. Estas pruebas se han realizado con mayor frecuencia
tras la finalización de la construcción del gasoducto. El segmento de tubería completado se ha presurizado a un nivel igual o
superior a la presión de funcionamiento máxima prevista (MOP). las regulaciones gubernamentales han indicado recientemente
las presiones de prueba, medios de prueba, y las duraciones de las pruebas que se deben alcanzar para las tuberías a ser
autorizados a operar dentro de sus jurisdicciones. Sin embargo, hasta hace muy poco, no ha habido tales requisitos para tuberías
para ser probados periódicamente para la integridad. Algunos operadores de tuberías han realizado tradicionalmente
evaluaciones periódicas de integridad en una variedad de formas con distintos grados de éxito. A mediados de la década de
1960, los operadores de tuberías comenzaron a utilizar una forma de tecnología de inspección instrumentada que ha
evolucionado hasta convertirse en lo que se conoce hoy como la inspección en línea (ILI). ILI es más que una herramienta que se
utiliza en la evaluación de la integridad del ducto. La tecnología se ha vuelto tan fiable que ocupa un lugar prominente en los
programas de integridad muchos operadores porque cuando se aplica correctamente, ILI ofrece muchas economías y eficiencias
en la evaluación de la integridad a un riesgo relativamente pequeño.
Esta práctica estándar describe un proceso de actividades relacionadas que un operador de canalización puede utilizar para
planificar, organizar y ejecutar un proyecto de ETI. se incluyen directrices relativas a la gestión de datos y análisis de datos de
ETI. Una guía complementaria clave de este estándar es la publicación de NACE International 35100. 1
Esta norma está destinada para uso de personas y equipos de planificación, ejecución y gestión de proyectos y programas
de ETI. Estos individuos incluyen ingenieros, personal de operaciones y mantenimiento, técnicos, especialistas, personal
de la construcción, y los inspectores. Los usuarios de esta norma deben estar familiarizados con todas las normas de
seguridad aplicables para la tubería de la jurisdicción en la que opera el oleoducto. Esto incluye todas las regulaciones que
requieren prácticas y programas de evaluación de integridad de ductos específicos. Esta norma NACE fue preparado
originalmente por el Grupo de Tareas (TG) 212, “In-Line no destructivos Inspección de Ductos,” en 2002 y fue revisada por
TG 212 en 2010. Esta norma ha sido publicada por NACE International bajo los auspicios del Grupo de Tecnología
Específica ( STG) 35, “Las tuberías, tanques y tuberías de revestimiento.”
En las normas NACE, los términos deberá, debe, debería, y mayo se utiliza de acuerdo con las definiciones de estos términos en
el Manual de Estilo de Publicaciones de la NACE. Los términos deberá y
debe se utilizan para indicar un requisito, y se considera obligatoria. El termino debería se utiliza para indicar algo
bueno y se recomienda, pero no se considera obligatoria. El termino mayo se utiliza para indicar algo que se
considera opcional.
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NACE International Practice
Standard inspección en línea de
tuberías
Contenido
1. General ............................................... .................................................. .......................... 1
2. Definiciones ............................................... .................................................. ...................... 1
3. Herramienta de selección .............................................. .................................................. ................. 6
4. Evaluación de la tubería ILI Compatibilidad ............................................ ............................... 7
5. Directrices logísticos .............................................. .................................................. .... dieciséis
6. Inspección Programación .............................................. .................................................. 18 ..
7. Construcción nueva planificación de las encuestas-ILI ......................................... ...................... 23
8. Requisitos de análisis de datos ............................................. ........................................... 26
9. Gestión de Datos .............................................. .................................................. ........ 31
Referencias ................................................. .................................................. ..................... 31
Bibliografía ................................................. .................................................. ................... 32
Apéndice A: Ejemplo de Pipeline Cuestionario de Inspección (no obligatoria) ...................... 33
fIGURAS
Figura A1: Vista en planta de una trampa de cerdo Genérico ........................................ ............................ 35
MESAS
Tabla 1: Tipos de ILI Herramientas de Inspección y Propósitos ........................................ ................. 8
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Sección 1: Generalidades
1.1 Esta norma es aplicable a sistemas de tuberías de acero al carbono que se utilizan para el transporte de gas natural, líquidos peligrosos incluidos los que
contienen amoníaco anhidro, dióxido de carbono, agua incluyendo salmuera, gases licuados del petróleo (GLP), y otros servicios que no son perjudiciales para la
función y la estabilidad de herramientas ILI.
1.2 Esta norma se aplica principalmente a las herramientas de ILI que nadan libremente, pero no es aplicable para los dispositivos de inspección atados o controlados de forma remota.
1.3 Esta norma proporciona recomendaciones al operador de la tubería sobre la base de prácticas exitosas, probadas en la industria de ILI.
1.4 Esta norma es específica para la inspección de tubos de conducción instalado a lo largo de un derecho de paso-, pero el proceso general y enfoque se puede aplicar a
otras instalaciones de tuberías, tales como sistemas de distribución de hidrocarburos y la recolección, los sistemas de inyección de agua, tuberías estación, y aislado cruces
de ferrocarriles, carreteras o vías de agua.
1.5 ANSI ( 1) / ASNT ( 2) ILI-PQ 2 establece los requisitos mínimos para la calificación y certificación de personal ILI cuyos trabajos requieren conocimientos
específicos de los principios técnicos de las tecnologías de ETI, las operaciones, los requisitos reglamentarios, y estándares de la industria como aplicables a
los sistemas de tuberías.
1.6 API ( 3) 1163 3 proporciona requisitos para la calificación de los sistemas de ILI utilizados en gas en tierra y en el mar y las tuberías de líquidos peligrosos.
Esto incluye, pero no se limita a, atado o sistemas para detectar la pérdida de metal, grietas, daños mecánicos, geometrías de tuberías, y la ubicación
tubería o mapeo de flujo libre. Este estándar es un documento de paraguas que cubre todos los aspectos de los sistemas de ETI, incluyendo
procedimientos, el personal, el equipo y el software asociado. Es basado en el rendimiento, pero no define cómo cumplir con los requisitos de calificación.
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Sección 2: Definiciones
Aboveground marcador (AGM): Un dispositivo portátil o instalado permanentemente colocado en la superficie por encima de un oleoducto que tanto detecta y
registra el paso de una herramienta de inspección en línea o transmite una señal que es detectada y registrada por la herramienta.
Anomalía: Una desviación no examinada de la norma en material de la tubería, los revestimientos, o soldaduras. Ver también Imperfección
y Defecto.
Accesorio: Un componente que se une a la tubería: por ejemplo, la válvula, una camiseta, carcasa, la conexión de instrumentos, etc.
Por lotes, lotes: volumen Separado de líquido dentro de un ducto de líquidos o de líquido dentro de una tubería de gas. De sellado (procesamiento por lotes) de los cerdos se utilizan
típicamente para la separación.
Bellhole: Una excavación para permitir una encuesta, inspección, mantenimiento, reparación o sustitución de las secciones de tubería.
Curva: Una configuración física que cambia de dirección tubería. Una curva puede ser clasificado de acuerdo con el radio de la línea central de la curva como
una relación al diámetro nominal de la tubería. A 1½ curva D tendría un radio de la línea central de 1 ½ veces el diámetro nominal de la tubería. Una curva 3 D
tendría un radio de la línea central de tres veces el diámetro nominal de la tubería.
(1) American National Standards Institute (ANSI), 11 W. 42 Dakota del Norte St., Nueva York, NY 10036.
(2) Sociedad Americana para Pruebas No Destructivas (ASNT), PO Box 28518, 1711 Arlingate Lane, Columbus, OH 43228 hasta 0518.
(3) Instituto Americano del Petróleo, (API) 1220 L Street NW, Washington, DC 20005 hasta 4070.
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Hebilla: Una condición en la que la tubería ha sido suficientemente la deformación plástica para causar la formación de arrugas permanente o deformación de la pared
del tubo o sección transversal de la tubería.
Calibración Dig: Una excavación exploratoria para comparar los resultados de un sistema de inspección en línea a las condiciones reales con el fin de
mejorar el análisis de datos. Ver también Dig verificación.
Pinza de cerdo: Un cerdo configuración diseñada para registrar las condiciones tales como hebillas, abolladuras, arrugas, ovalidad, radio de curvatura y el ángulo, y de vez en
cuando, las indicaciones de corrosión interna significativa mediante la detección de la forma de la superficie interna del tubo (también referidos como cerdo geometría).
PK: distancia tubería acumulativa mide generalmente en la superficie desde un punto de origen específica.
La válvula de retención: Válvula que impide el flujo inverso. Puede causar daños a las herramientas ILI si no se abre completamente.
Limpieza de cerdo: Un cerdo de utilidad que utiliza copas, discos, raspadores o cepillos para eliminar la suciedad, óxido, cascarilla de laminación, productos de
corrosión, y otros residuos de la tubería. cerdos de limpieza se utilizan para aumentar la eficiencia operativa de una tubería o para facilitar la inspección de la tubería.
Herramienta de combinación: Un instrumtented en línea herramienta de inspección diseñado para realizar tanto la geometría inspecciones (deformación), así como las inspecciones de
pérdida de metal con un único chasis de la herramienta.
Componen t: Cualquier parte física de la tubería, aparte de los tubos de transporte, incluyendo pero no limitado a las válvulas, soldaduras, tes, bridas, accesorios, grifería,
conexiones de ramales, puntos de venta, apoya y anclajes.
Corrosión: El deterioro de un material, generalmente un metal, que resulta de una reacción química o electroquímica con su entorno.
Crack, Cracking: Un tipo de fractura de la discontinuidad que se caracteriza por una punta afilada y una alta relación de longitud a anchura de al desplazamiento de apertura.
Análisis de los datos: El proceso evalution través de la cual las indicaciones se clasifican y caracterizan.
Defecto: Una anomalía examinado físicamente con dimensiones o características que exceden límites aceptables. Ver también Imperfección.
Deformación: Un cambio en la forma, tal como una curva, hebilla, abolladura, ovalidad, ondulación, arrugas, o cualquier otro cambio que afecta a la redondez de la
sección transversal o la rectitud de la tubería de la tubería.
Herramienta de deformación: Un instrumentado en línea herramienta de inspección diseñado para registrar las condiciones geométricas, tales como hebillas, abolladuras, arrugas,
ovalidad, y radio de curvatura y el ángulo. Ver pinza de cerdo y Herramienta de geometría.
Mella: Un cambio local en contorno de la superficie de tuberías causada por una fuerza externa tal como un impacto mecánico o impacto roca.
Detectar: Para detectar u obtener una indicación medible de una característica.
La resistencia eléctrica de soldadura (REG): Un cordón de soldadura formado por calentamiento por resistencia de los dos bordes de un tubo y luego forzándolos juntos.
Evaluación: Una revisión, después de la caracterización y el examen de una anomalía para determinar si la anomalía cumple con los criterios de
aceptación o rechazo especificados.
Examen: Una inspección física directa de una tubería o anomalía por una persona, que puede incluir el uso de técnicas de examen no
destructiva (NDE).
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Fatiga: El proceso de cambio estructural permanente localizada progresiva que ocurre en un material sometido a fluctuante subraya menor que la
resistencia máxima a la tracción del material que puede culminar en grietas o fractura completa después de un número suficiente de las fluctuaciones.
Característica: Cualquier objeto físico detectado por un sistema de inspección en línea. Las características pueden ser anomalías, componentes, objetos metálicos cercanos,
soldaduras, accesorios, o algún otro elemento.
Aforo cerdo: Un cerdo utilidad montado con una placa de metal flexible o placas para medir el diámetro interno de la tubería. restricciones de ánima de tubo menor que el
diámetro de placa o curvas de radio corto se desviarán permanentemente el material de la placa.
Sistema de Información Geográfica (GIS): Un sistema informático capaz de ensamblar, almacenar, manipular y mostrar la información
geográficamente referenciada.
Herramienta de geometría: Una herramienta instrumentada en-línea de inspección que graba datos sobre la condición geométrica de la tubería o tubo de pared. herramientas de
pinza y herramientas de deformación son ejemplos de herramientas de geometría.
Soldadura circunferencial: Un tope circunferencial completa soldar la unión de tuberías o componentes.
Sistema de Posicionamiento Global (GPS): El sistema de navegación por satélite que utiliza la tecnología para proporcionar a un usuario una posición exacta en la superficie de la
tierra.
Gubia: ranuras o cavidades alargadas generalmente causados por eliminación mecánica de metal.
Examen HIDROSTATICO: Una prueba de presión de una tubería en la que la tubería está completamente lleno de agua y se presuriza para garantizar que cumple las
condiciones de diseño y está libre de fugas.
Imperfección: Una anomalía con características que no excedan de los límites aceptables. Ver también Defecto.
Indicación: Una señal de un sistema de inspección en línea. Una indicación puede ser clasificado o caracteriza como una anomalía, imperfección o
componente adicional.
Bobina de inducción: Un tipo de sensor que mide la velocidad de variación de la densidad de flujo magnético. bobinas de inducción no requieren energía para funcionar,
pero tienen un requisito mínimo de velocidad de inspección.
Inspección en línea (ILI): Una inspección de un oleoducto desde el interior de la tubería usando una herramienta de inspección en línea. También llamado inteligente o pigging
inteligente.
Dentro de la línea de la Herramienta de Inspección (ILI Tool): El dispositivo o vehículo que utiliza una técnica de ensayos no destructivos (NDT) para inspeccionar la tubería desde el
interior. También conocido como inteligente o smart pig.
Reglas de interacción: Un criterio de separación entre anomalías que establece cuando anomalías estrechamente espaciados deben ser tratados como una sola, la anomalía más
grande.
Golpeador de línea: Tuberías y válvulas que conecta la tubería de presurización para el lanzador o receptor.
Laminación: Una separación de metal interna creación de capas generalmente paralela a la superficie.
Lanzacohetes: Un dispositivo que se utiliza para insertar una herramienta de inspección en línea en una tubería a presión. Puede ser referido como trampa de cerdo o trampa de rascador.
Gas Licuado de Petróleo (GLP): Gas de petróleo (butano, propano, etc.) licuados por refrigeración o presión para facilitar el almacenamiento o el transporte.
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Pérdida de flujo magnético (MFL): Un tipo de tecnología de inspección en línea en el que se induce un campo magnético en la pared del tubo entre dos
polos de un imán. Anomalías afectan a la distribución del flujo magnético en la pared. El patrón de fuga de flujo magnético se utiliza para detectar y
caracterizar anomalías.
Inspección por partículas magnéticas (MPI): Una técnica de examen no destructiva (NDE) para la localización de defectos superficiales en el acero usando partículas
magnéticas finas y campos magnéticos.
Umbral de medida: Una dimensión o dimensiones por encima del cual una medición de anomalía se puede hacer.
La pérdida de metal: Cualquier anomalía tubería en la que el metal se ha eliminado. pérdida de metal es generalmente el resultado de la corrosión, pero la especulación, defectos de
fabricación, o mecánica perjudicial también puede causar la pérdida de metal.
No destructivos de examen (NDE): La evaluación de los resultados de los métodos de ensayos no destructivos o
técnicas de ensayos no destructivos para detectar, localizar, medir y evaluar anomalías.
Ensayos no destructivos (NDT): Un proceso que implica la inspección, pruebas, o la evaluación de materiales, componentes y montajes para
discontinuidades materiales, propiedades y problemas de la máquina sin más menoscabar o destruir de servicio de la pieza.
Método de ensayos no destructivos (NDT método): Un método particular de NDT, tal como radiografía, las pruebas de ultrasonidos, magnético, líquidos penetrantes,
visual, pruebas de fugas, de corrientes parásitas, y la emisión acústica.
Técnica ensayos no destructivos (NDT Technique): Una forma específica de la utilización de un método particular NDT que la distingue de otras formas de aplicar el
mismo método NDT. Por ejemplo, las pruebas magnética es un método NDT, mientras que la fuga de flujo magnético y la inspección de partículas magnéticas son
técnicas de END. Del mismo modo, ultrasónica es un método NDT, mientras ultrasónica de onda de cizalla de contacto, y el contacto de ultrasonidos de onda de
compresión son técnicas de END.
Operador: Una persona u organización que posee u opera instalaciones de tuberías como propietario o como un agente para un propietario.
ovalidad: Fuera de la redondez, es decir, forma de huevo o ampliamente elíptica.
Cerdo: Un término genérico que significa cualquier independiente, dispositivo autónomo o atado, herramienta, o un vehículo que se mueve a través del interior de la tubería
para la inspección, el dimensionamiento, o limpieza. Un cerdo puede o no puede ser una herramienta de inspección en línea.
Cerdo de la señal: Por lo general, un sensor mecánico en el tubo activado por el paso de un cerdo.
Tubería: Una parte continua de un sistema de tuberías utilizado para transportar un líquido o gas peligroso. Incluye tubería, válvulas y otros accesorios
conectados a la tubería.
Pipeline Coordenadas: Coordenadas de ubicación del supuesto de que una tubería sigue como se da en un sistema de coordenadas geográficas
estándar.
Sistema de tuberías: Todas las partes de las instalaciones físicas a través del cual gas, petróleo, o producto se mueve durante el transporte. Esto incluye
tuberías, válvulas y otros accesorios conectados a la tubería, unidades de compresor, unidades de bombeo, estaciones de medición, estaciones de regulación,
estaciones de entrega, los tanques, los titulares, y otros conjuntos fabricados.
Presión: Nivel de la fuerza por unidad de área ejercida en el interior de un tubo o recipiente.
Probabilidad de detección (POD): La probabilidad de una característica su detección por una herramienta de inspección en-línea.
Pup Joint: Un trozo corto de tubo, típicamente 3 m (10 pies) o menos de longitud.
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Receptor: Una instalación de tubería utilizado para la eliminación de un cerdo de una tubería a presión. Puede ser referido como trampa, trampa de cerdo, o trampa de rascador.
RSTRENG: 4 Un programa de ordenador diseñado para calcular la fuerza o fallo de la presión residual de la tubería corroída.
RSTRENG 2: Una versión mejorada del RSTRENG como se especifica en la PRCI ( 4) informe del proyecto PR-218 a 9.205. 5
Ruptura: El rasgado instantánea o fractura del material de la tubería causando producto a gran escala o pérdida de agua.
Cordón de soldadura: La soldadura longitudinal o en espiral en el tubo, que se hace en el laminador de tubos.
sensores: Los dispositivos que reciben una respuesta a un estímulo, (por ejemplo, un sensor ultrasónico detecta ultrasonido).
Cizalla de onda: Perteneciente a la inspección de tuberías, ondas de corte se generan en la pared de la tubería mediante la transmisión de impulsos ultrasónicos a
través de un medio líquido. El mismo transductor se utiliza tanto para el envío y recepción de ultrasonidos (denominado pulso técnica de eco). El ángulo de incidencia se
ajusta de tal manera que un ángulo de propagación de aproximadamente 45 ° se obtiene en la pared del tubo. Mediante el uso de 45 ° ondas de corte, es posible
detectar radial-orientado, grietas en ambos lados de la pared de la tubería con una alta sensibilidad, debido a que el pulso de ultrasonido se somete a una fuerte reflexión
angular en el borde de crack-romper superficie (llamado reflexión esquina ).
Dimensionamiento Precisión: La precisión con la que se informa de una dimensión anomalía o característica. Típicamente, la precisión se expresa por la
tolerancia y una certeza. Como un ejemplo, la precisión de tamaño de profundidad para la pérdida de metal se expresa comúnmente como +/- 10% del espesor
de pared (la tolerancia), 80% del tiempo (la certeza).
Slackline: El flujo de producto no llenar completamente la tubería.
Cerdo inteligente: Ver Dentro de la línea de la Herramienta de Inspección (herramienta ILI).
Tensión: Aumento de la longitud de un material expresado sobre una base unidad de longitud (por ejemplo, milímetros por milímetro o pulgadas por pulgada).
Encuesta: Mediciones, inspecciones u observaciones destinadas a descubrir e identificar eventos o condiciones que indican una desviación de la
operación normal de la tubería.
transductor: Un dispositivo para la conversión de energía de una forma a otra. Por ejemplo, en pruebas de ultrasonido, la conversión de pulsos eléctricos
a las ondas acústicas, y viceversa.
Línea de transmisión: Una tubería, que no sea una línea de recolección o de distribución, que transporta gas de una instalación de recolección o almacenamiento a un centro de distribución
o instalación de almacenamiento; opera a una tensión circunferencial de 20% o más del límite elástico mínimo especificado de la tubería; o medios de transporte de gas dentro de un campo
de almacenamiento.
Trampa: Una instalación de tuberías para el lanzamiento o la recepción de las herramientas y los cerdos. Ver Lanzacohetes y Receptor.
Las pruebas de ultrasonidos (UT): Un tipo de tecnología de inspección que utiliza ultrasonidos para la inspección de tuberías.
Verificación Dig: Una excavación hecha para verificar los resultados observados en una inspección en línea. Ver Calibración Dig.
Arruga: Una protuberancia lisa y localizada visible en la pared exterior de la tubería. El término de arrugas a veces se limita a protuberancias que son
mayores en la altura de un espesor de pared. Ver Hebilla.
Límite elástico: La tensión a la que un material exhibe una desviación especificada de la proporcionalidad de la tensión a la tensión. La desviación se expresa en términos de la
cepa, ya sea por el método de compensación (por lo general a una deformación de 0,2 por ciento) o el método de extensión-under-carga total (por lo general a una deformación
de 0,5 por ciento).
(4) Consejo de Investigación Pipeline Internacional (PRCI), 1401 Wilson Blvd., Suite 1101, Arlington, VA 22209.
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Sección 3: Herramienta de selección ( 5)
3.1 Adecuación de la Herramienta de Inspección
3.1.1 Los representantes del operador de la tubería y el proveedor de servicio de ETI deben analizar la meta y los objetivos de la inspección y hacer
coincidir los hechos relevantes conocidos sobre la tubería y las anomalías que se espera con las capacidades y el rendimiento de una herramienta ILI. La
Tabla 1 proporciona una visión general de los tipos de anomalías y categorías de herramientas disponibles, lo que indica su adecuación para el objetivo
de la inspección. Una discusión de estos elementos y sus limitaciones se encuentran en los párrafos 3.1.1.1 a través 3.1.1.6.
3.1.1.1 capacidades de precisión y detección del método ILI (es decir, probabilidad de detección, clasificación y dimensionamiento debe coincidir
con las expectativas) deben ser evaluados (ver Tabla 1).
3.1.1.2 Sensibilidad de detección: El tamaño anomalía detectable mínima especificada para la herramienta ILI debe ser menor que el tamaño de
defecto previsto para ser detectado.
3.1.1.3 capacidad de clasificación: La herramienta ILI debe ser capaz de diferenciar los tipos de defectos específicos de otros tipos de anomalías.
3.1.1.4 La precisión de encolado debe ser suficiente para permitir la evaluación, o, cuando, Determinación de la resistencia restante aplicable.
3.1.1.5 La precisión de localización debe permitir la localización de anomalías.
3.1.1.6 Requisitos para la evaluación de defectos: Resultados de ILI deben ser adecuados para el algoritmo de evaluación de defectos esperado.
3.2 Cuestiones operativas
3.2.1 operadores de tuberías deberán proporcionar un cuestionario completado que enumera todos los parámetros y características de la sección
de la tubería correspondientes a inspeccionar al proveedor ILI (ver muestra en el Apéndice A [no mandatorio]). las cuestiones operativas que deben
ser considerados son discutidos en los párrafos 3.2.1.1, 3.2.1.2, 3.2.1.3 y.
3.2.1.1 Características mecánicas de la tubería
3.2.1.1.1 características tuberías, tales como grado de acero, tipo de soldaduras, longitud, diámetro interno (ID), perfil de elevación, etc., se
consideran. Ninguna restricción, curvas, ovalities conocidos, válvulas, y tees unbarred través de la cual puede necesitar para negociar la
herramienta ILI deben ser identificados.
3.2.1.1.2 lanzadores y receptores deben ser revisados para determinar su idoneidad porque las herramientas ILI varían en complejidad, la
geometría y maniobrabilidad.
3.2.1.1.3 limpieza de tuberías se revisa como parte de la planificación de una carrera de ETI ya que esto puede influir en desgaste de la herramienta, la integridad de
los datos recogidos, y otros problemas que pueden afectar el éxito de una carrera.
3.2.1.1.4 recubrimiento interno puede interferir con la inspección. Por el contrario, ciertas herramientas pueden dañar los revestimientos internos. Por lo
tanto, este factor debe ser considerado antes de la ETI.
3.2.1.2 Características del fluido bombeado
(5) Para obtener información adicional, consulte API 1163. 3
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3.2.1.2.1 El tipo de fluido (gas o líquido) puede afectar a la tecnología elegida (por ejemplo, pruebas de ultrasonido [UT] no es práctico en las
tuberías de gas sin el uso de un medio de acoplamiento líquido y algunos líquidos, por ejemplo, etano, tener inadecuados propiedades
ultrasónicas).
3.2.1.2.2 agresividad del fluido (por ejemplo, sulfuro de hidrógeno [H 2 S]) puede limitar la capacidad de las herramientas para operar con eficacia.
3.2.1.2.3 rangos aceptables de velocidad de flujo, presión y temperatura deben cumplir con las especificaciones del proveedor.
3.2.1.2.4 La velocidad del producto influye en la velocidad de la inspección de herramienta ILI. Si las velocidades están fuera de los rangos normales,
el rendimiento puede verse comprometida.
3.2.1.2.5 Reducción del flujo de producto, capacidad de reducción de velocidad de la herramienta ILI, o ambos deben ser considerados para la
inspección de líneas de mayor velocidad. Por el contrario, la disponibilidad de producto suplementario u otro líquido debe ser considerado cuando las
velocidades son demasiado bajos.
3.2.1.2.6 Extreme (caliente y frío) de la temperatura también puede afectar la operación de la herramienta y debe ser considerado.
3.2.1.2.7 El tiempo total necesario para la inspección es dictado por la velocidad de inspección y puede ser limitado por la capacidad total de la capacidad
de las baterías y de almacenamiento de datos de la herramienta.
3.2.1.3 La fiabilidad de la herramienta ILI
La fiabilidad del método ILI debe ser evaluada basada en el análisis de los siguientes factores:
Nivel de confianza 3.2.1.3.1 de la herramienta ILI, por ejemplo, probabilidad de detectar, clasificar y dimensionamiento de las anomalías.
3.2.1.3.2 Historia del rendimiento de la herramienta ILI verificado a través de la excavación.
3.2.1.3.3 tasa de éxito operacional y encuestas fallidas.
3.2.1.3.4 Capacidad de la herramienta para inspeccionar toda la longitud y la circunferencia completa de la sección de tubo.
3.2.1.3.5 Capacidad para indicar la presencia de múltiples causa anomalías (anomalías distintas de aquellas para las que está diseñado
principalmente (por ejemplo, la detección de abolladuras por una herramienta de pérdida de metal).
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Sección 4: Evaluación de ETI Compatibilidad Pipeline
4.1 Si el análisis indica que la herramienta ILI no es adecuado para la sección de tubería en cuestión, el proceso de selección de la herramienta debe ser revisada para
hacer frente a la limitación operacional específico (s) encontrado.
4.2 Un cuestionario ejecución previa típico utilizado para compilar la información, que ha de darse al proveedor ILI y que facilita el mantenimiento de registros del
operador, se incluye en el Apéndice A (no obligatoria). La Tabla 1 es una discusión más detallada de los artículos.
inducida por hidrógeno detección (HIC) grietas de fatiga Detección
imperfección / Defecto / Función

grietas circunferenciales Detección
Detección( P.EJ)Sin detectar

Sin detectar Sin detectar Sin detectar Sin detectar
Detección( UN) No Detección, ( UN) Pérdida de flujo magnético (MFL)
Resolución
Dimensionamiento( SEGUNDO)
Tabla 1: Tipos de herramientas
etc. (grietas del
estándar
ID /
(SR)
diámetro exterior (OD) discriminación

Herramientas de la pérdida de metal
Alta
Detección( E) (L)
Sin detectarDetección, ( DO)
Sin detectar Sin detectar Sin detectar Detección, ( UN)
Detección( UN)
Dimensionamiento( SEGUNDO) Dimensionamiento( SEGUNDO)
costura larga, Resolución (HR)
Detección( P.EJ) Sin detectar Sin detectar Sin detectar Sin detectar Detección, ( UN)
Detección ( UN) Detección, ( UN)
detectado La
Dimensionamiento( SEGUNDO) Dimensionamiento( SEGUNDO)
Cracking
onda
ultrasónica de compresión ( METRO)
Detección
Detección( P.EJ)
Detección, ( UN) Detección, ( UN) Detección, ( UN)
Detección, Detección,
( UN) ( UN) Detección, ( UN)
Dimensionamiento( B) (D) Ultrasónica
Detección Dimensionamiento( Dimensionamiento(
SEGUNDO) Dimensionamiento(
Dimensionamiento(
SEGUNDO) SEGUNDO) SEGUNDO) Dimensionamiento( SEGUNDO)
Herramientas de detección de grietas
limitada
onda de corte ( METRO)
grietas
Detección( P.EJ)Sin detectar
Sin detectar Detección, ( C.A)
Detección, ( UN) Detección, ( UN) transversal
Dimensionamiento(
Dimensionamiento(
SEGUNDO) Dimensionamiento(
Dimensionamiento(
Detección SEGUNDO)
Detección SEGUNDO) SEGUNDO) Dimensionamiento( SEGUNDO)
MFL
NACE International limitado, ( C.A) limitado, ( C.A)
Detección, Sin No
( F) detectar Sin Sin Sin No Sin detectar Herramientas
Dimensionamiento
de deformación
detectado charco soldaduras
detectado termita soldaduras
arrugas, ondulaciones
detectado manguito compuesto
detectado Parches / La mitad de soles
detectado hay objetos
Pipeline metálicosCasings
Coordenadas
detección
Detección Cerrar (excéntrica) imperfección / Defecto / Función
de detección (concéntrica)
manga Tipo B Detección de reparación ( 6)
Tabla 1: Tipos de herramientas ILI e
Sin detectar
Sin detectar Detección(
Sin detectar P.EJ) Detección(
Detección( P.EJ) P.EJ)
Detección( YO) Detección
Detección
DetecciónDetección Detección Detección
Detección Detección
Detección Detección Detección
limitada limitada limitada

E) (L) Detección(
E) (L) E) (L)
Detección( YO) Detección( K)
Detección
DetecciónDetección Detección
Detección
Detección
limitada limitada limitada
Sin detectar Sin detectar

P.EJ) Detección(
P.EJ) P.EJ)
Detección, Detección( K)
Detección
Detección
de tamaño ( SEGUNDO)
limitada

P.EJ) Detección(
P.EJ) P.EJ)
Detección( K)
Detección
limitada limitada
Detección limitadaDetección limitada Detección limitada

P.EJ) Detección(
P.EJ) P.EJ)
Detección( YO) Detección( K)
Detección
DetecciónDetección Detección
Detección
Detección
Sin detectar No No Sin No

Sin detectar No No No Sin No( H)
Detección, Detección,
Detección,
( F) Herramientas
Detección,
( F) ( F)
Detección( K) Detección, SP0102-2010
Cubiertas
Dimensionamiento( H)
Ovalities Dimensionamiento
dimensionamiento
de tamaño ( SEGUNDO) de deformación
9
detectado Grind Marcas
imperfección / Defecto / Función

detectado costras / Slivers / Ampollas
Sin detectar
Tabla 1: Tipos de herramientas
Detección
limitada (limitada
UN) limitada ( UN) limitada

Detección( J)
Detección
limitada limitada ( UN) limitada
Detección(
Detección( A) (B) Sin detectar Sin detectar
Sin
A) (B) detectar
Detección Detección,
de tamaño ( SEGUNDO)
Detección( A) (B) Sin detectar

Detección(
Sin detectar
Sin
A) (B) detectar
Detección( RE)
Detección
limitada
Detección limitada
limitada ( UN)
NACE International limitada ( A) (B)
No Sin No No Sin Herramientas

Detección( J)
Detección
de deformación
limitada
SP0102-2010
4.3 Herramienta de Medio Ambiente
4.3.1 El producto y el medio ambiente resultante de que la herramienta está expuesto a durante la inspección son factores importantes en la determinación de qué
herramienta debe ser usado. Debido a que las herramientas se pueden ejecutar mientras que la línea está en o fuera de servicio, se debe considerar lo siguiente:
4.3.1.1 herramientas atados: Algunas herramientas ILI están disponibles como herramientas con cable (atados), utilizados normalmente para la inspección de secciones
de tubería más corta. Estas herramientas están conectadas a una unidad de control a través de un umbilical y se bombea a través de una línea o tira a través de la línea
por los camiones de cables atados de cualquier extremo. herramientas atados se utilizan fuera de línea y generalmente operan a velocidades mucho más bajas que las
herramientas convencionales de ETI en línea (aproximadamente 0,7 m / s [1,6 mph o 140 pies / min]). Estas herramientas constituyen una operación muy diferentes y
deben ser discutidos con suficiente antelación con el vendedor.
4.3.1.2 La temperatura y la presión: La mayoría de las herramientas tienen rangos específicos de temperatura y presión para las operaciones que se
tratan con antelación.
4.3.1.3 consideraciones composición de fluido: Si el producto contiene productos químicos tales como H 2 S, modificación en el diseño de la herramienta estándar
debe ser considerado para hacer frente a las propiedades corrosivas. Otros productos químicos también pueden requerir la adaptación de la herramienta y debe ser
abordado con antelación.
4.4 características de la tubería
4.4.1 instalaciones de lanzamiento y recepción deben ser adecuados para el tipo de herramienta. Lanzadores y receptores pueden ser instalados con
una nueva construcción o durante la modificación de las instalaciones existentes y pueden ser instalaciones permanentes o temporales. Se debe
considerar a lo siguiente:
4.4.1.1 Trabajo disponibilidad de espacio: El área de trabajo es revisada para asegurar un espacio suficiente para la maniobra de herramientas y equipos
asociados (por ejemplo, grúas y equipos de elevación) durante la carga y descarga. Requisitos de espacio para cualquier otro equipo auxiliar, como las
unidades adicionales de bombeo, bengalas, tanques, etc., deben ser identificados.
4.4.1.2 longitud del cañón adecuada: espacio suficiente debe mantenerse entre la puerta y la válvula de aislamiento de tal manera que la herramienta se puede
alojar en esa longitud. Para lanzadores, la longitud de la sección overbore debe ser mayor que o igual a la longitud de la herramienta; longitud de la tubería
nominal se puede mantener a un mínimo. En los casos en los que la sección overbore es más corta que la longitud de la herramienta, la consideración
importante se debe dar a métodos de carga alternativos, como tirando en una herramienta. Para los receptores, la sección de tubo de longitud nominal debe
ser mayor que o igual a la longitud de la herramienta para asegurar toda la herramienta se borrará la válvula de aislamiento. La longitud de la sección overbore
debe ser suficiente para acomodar la distancia herramienta de parada después de la recepción. requisitos de longitud reales pueden variar, en función de la
herramienta utilizada.
4.4.2 Muchas características de la tubería mecánicos presentan un peligro para disfrutar de herramientas ILI al dañar o el alojamiento de las herramientas. Mientras que la
siguiente lista no puede dar cuenta de cada tipo de función tubería que representa una amenaza, se proporciona una descripción de las instalaciones problemáticas más
comúnmente encontrados.
4.4.2.1 cambios diámetro interno (por ejemplo, hebillas, abolladuras, diámetro interior restricciones, válvulas de puerto reducidos, y válvulas de
retención) puede estar presente en la línea por muchas razones diferentes y deben abordarse antes de la inspección interna. A veces, la herramienta es
capaz de negociar este tipo de restricciones, pero cada situación se considera sobre una base de caso por caso.
4.4.2.2 Las sondas intrusos en la tubería pueden restringir las herramientas de inspección. El descuido de eliminarlos pueden dañar las instalaciones y las
herramientas.
4.4.2.3 Una revisión de las áreas con movimiento conocido geotécnico debe ser considerado.
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4.4.2.4 Espesor de la pared es un parámetro importante para el cual algunas herramientas deben ser calibrados, y por lo tanto, debe ser considerada por el
vendedor. vendedores ILI deben ser alertados si grosor de la pared de fondo es de menos de 6,4 mm (0,25 pulgadas) o mayor que 13 mm (0,50 in). líneas de
menor diámetro con el tubo-pared gruesa pueden limitar severamente el número y tipos de herramientas que pueden ser utilizados con éxito.
4.4.2.4.1 tubo Heavy-pared puede conducir a excursiones de velocidad cuando la tecnología MFL se utiliza en líneas de gas (por ejemplo, viajes a través de una sección
de pared pesada puede requerir más diferencial de presión con respecto a las secciones de pared de luz). Así, cuando las transiciones herramienta a una sección del
encendedor de pared, el diferencial de presión más grande puede dar lugar a velocidades de herramienta excesivas (sobrevelocidad). Estos excesos de velocidad pueden
causar la degradación de datos.
4.4.2.4.2 cambios de espesor de pared, tales como cruces de carreteras y ferrocarriles de pared gruesa pueden suponer un problema para herramientas ILI,
dependiendo de la naturaleza de la transición entre las secciones pesada y ligera de la pared. Específicamente, las transiciones de paso presentan un borde de
corte para herramientas ILI y pueden resultar en daños. Siempre que sea posible, las transiciones de paso deben evitarse, y las transiciones cónicas deben ser
utilizados.
4.4.2.5 radio corto se inclina: La mayoría de las herramientas de inspección son capaces de negociar un 3 D ( 7) radio de curvatura o mayor. Cualquier
curvas que son más estrictos deberán dirigirse sobre una base caso por caso, dependiendo de la herramienta que se utilizará y el espesor de pared de
la curva. Un número creciente de herramientas son capaces de pasar un radio de curvatura 1.5 D.
4.4.2.6-espalda con espalda curvas: Curvas instalados en una configuración de espalda con espalda, por ejemplo, sin una sección intermedia de tubo recto
entre las curvas, puede presentar un impedimento o riesgo de pegarse para herramientas ILI.
4.4.2.7 Válvulas: Las válvulas de paso reducido puede resultar en daños a la herramienta, y en casos extremos, pueden dar lugar a la herramienta quedan
atorados en la línea. debe prestar mucha atención a la capacidad de las herramientas para negociar a través de válvulas de retención. Antes de ILI corre,
chapaletas de válvula de retención deben estar bloqueadas en la posición abierta cuando sea posible.
4.4.2.8 curvas de campo y cruces de ríos deben ser revisados a fondo, porque las líneas de construcción antiguos pueden contener curvas
cerradas radio, mitras, y las transiciones de paso. Estos lugares son potencialmente más susceptibles al movimiento geotécnico y pueden tener
deformaciones de tuberías que no pueden ser detectados hasta que se intenta ILI.
4.4.2.9 Revestimiento interno puede interferir con la inspección. Por el contrario, ciertas herramientas pueden dañar los revestimientos internos. Por lo tanto, este
factor debe ser considerado antes de la ETI.
4.4.2.10 grifos de venta y alimentos deben ser revisados. En la mayoría de los casos, los grifos de ventas y alimentos deben estar
aislados a medida que pasa la herramienta ILI. Los factores que afectan esta decisión incluyen el tamaño y la orientación del grifo, cantidad de flujo, conexión dual /
simple (líneas de conexión solo a veces requieren la instalación de alimentaciones adicionales para grifos de ventas y los puntos de recepción), la cantidad de residuos
de fondo, y el tipo de herramienta.
4.4.2.11 unbarred y de regreso a la espalda tees: conexiones de ramales (30% del diámetro del tubo o mayores) debe tener barras raspadoras; sin embargo,
conexiones de ramales unbarred más grandes pueden ser tolerable, en función de la geometría de la herramienta y la orientación. grifos de agua caliente, también
identificados como bordes afilados, pueden representar un peligro para las herramientas. Las dimensiones entre tes deben ser revisados mantener la herramienta ILI
específico en mente, debido a la espalda con espalda en T, puede crear una situación en la que los puestos de herramienta ILI. Esto resulta cuando la geometría de
los tees, combinado con el diseño mecánico de la herramienta, es tal que el producto de propulsión puede seguir un camino alrededor de la herramienta sin
proporcionar ninguna fuerza de accionamiento a la herramienta.
4.4.2.12 Instalaciones tales como goteos de la línea principal sin placas de orificio (líneas de gas), ollas de presión (líneas de crudo), interruptores de vórtice, anillos de
enfriamiento, conexiones y-rama, y curvas de inglete pueden presentar problemas para las herramientas de ETI.
(7) D = diámetro de la tubería.
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4.4.2.13 precauciones Hidratación: Cuando una línea tiene el potencial para formar hidratos, disposiciones pueden ser hechas para su colección,
remoción y eliminación segura.
4.4.2.14 materiales pirofóricos: materiales pirofóricos, en particular sulfuros de hierro, pueden ser producidos a partir de las tuberías por la acción de limpieza
eficiente de las herramientas de ETI. Si los materiales pirofóricos están presentes, adicional
se requiere vigilancia para asegurar que los incendios no se inician. Se deben tomar medidas para la recogida, la humectación, la eliminación, y la
eliminación segura de materiales pirofóricos.
4.4.2.15 tuberías Instalación y dimensiones: configuraciones de tuberías, incluyendo, pero no limitado a, los siguientes deben ser revisados para facilitar
las operaciones requeridas para ILI:
4.4.2.15.1 Kicker línea de encolado puede variar según el diámetro y el servicio. Sin embargo, en el caso de líneas de transmisión de gas, la cantidad de
gas disponible debe ser suficiente para propulsar una herramienta si el control de velocidad falla en la posición abierta. Para el servicio de líquido, kickers
deben ser de un tamaño para acomodar la caída de presión de velocidad completa aceptable y dentro de los límites de erosión especificado por la
compañía.
4.4.2.15.2 ubicación adecuada y el tamaño del mobiliario: purgas (y silenciadores, si se requiere), de ecualización, que drenan, y las
conexiones de purga debe estar garantizada. Las conexiones deben ser tal que la tubería entre la válvula de aislamiento lanzador y
el reductor puede ser ventilado para asegurar herramientas no son impulsados hacia atrás durante el período entre la carga de la
herramienta y presurizar el lanzador antes de iniciar las operaciones de ETI. Los requisitos para la quema deben ser considerados en
esta etapa.
4.4.2.15.3 excéntrico frente reductores concéntricos: reductores excéntricos permiten para facilitar la carga y descarga de la herramienta
desde el barril. lanzadores verticales deben utilizar reductores concéntricos.
4.4.2.15.4 indicadores de paso cerdo se deben instalar en los lados aguas arriba y aguas abajo de la válvula de aislamiento. Si estos no
están disponibles, un método alternativo tal como una brújula para herramientas magnéticas se debe utilizar para asegurar el paso de la
herramienta.
4.4.2.15.5 soportes de tuberías mecánicas y tramos de tubería no ingenieril son investigados y evaluados para asegurar que el peso
de la herramienta de inspección en línea puede ser soportado durante un pasaje herramienta. Consideraciones se deben dar a
modificar el sistema de apoyo existente o utilizar soportes temporales para mantener la integridad de la tubería para una ETI.
4.5 Producto, flujo del producto y los requisitos de velocidad
4.5.1 El tipo de fluido se considera por varias razones. Algunos servicios pueden dañar una herramienta. Servicio agria es un ejemplo en el que no informar al
contratista ILI de la sustancia presente en la línea durante la encuesta puede dar lugar a reparaciones costosas de la herramienta. Cualquier sustancia química distinta
de los hidrocarburos, el gas dulce, oloroso, o el agua se debe informar al proveedor para la verificación de la idoneidad de herramientas.
4.5.2 flujo de producto insuficiente: Las líneas de líquido generalmente operan a velocidades lo suficientemente bajo que ILI no resultar en una restricción
rendimiento. Esto puede resultar en el problema inverso en el que se debe complementar el flujo de producto normal. Cuando las líneas de líquido de bajo flujo se
inspeccionan mediante una herramienta de MFL equipada con bobinas de inducción, puede necesitar ser complementado con producto adicional para alcanzar el
mínimo requerido de velocidad de inspección el flujo de la tubería normal.
4.5.3 restringir el flujo normal del producto: La programación de cualquier inspección debe coordinarse para garantizar que las restricciones de capacidad, preparación de lotes
(por ejemplo, las líneas de líquido con líquidos multifásicos o tuberías de gas), etc. están coordinados con los clientes y otras partes interesadas. Un operador de productos
tubería de líquido puede no estar dispuesto a aceptar el riesgo de contaminación del producto mediante la ejecución de una herramienta ILI en ciertos lotes críticos, por ejemplo,
combustible de aviación. condiciones de la línea deben configurarse de tal manera que la velocidad de la herramienta se mantiene en el rango óptimo para la recolección de
datos.
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4.5.4 herramientas de velocidad controlada: Las líneas de gas a menudo operan a velocidades muy por encima de las velocidades máximas permitidas de inspección en-línea. Esta es
una consideración primordial de herramientas de flujo magnético en las líneas de gas.
4.5.4.1 Variable de derivación (control de velocidad), disponible en ciertas herramientas, se debe utilizar para tratar este tema. El uso de esta característica requiere un
procedimiento más complicado (por ejemplo, el alargamiento de la herramienta y la limitación de la capacidad de curvatura de herramientas). Las ramificaciones de
derivación utilizando variables deben considerarse cuidadosamente.
4.5.4.2 En algunos casos, el bypass fijo se pone en una herramienta para reducir la velocidad de inspección y mantener los desechos sueltos y en
circulación. La adición de derivación fijo debe hacerse con precaución. En ciertas situaciones, la adición de un exceso de derivación fija podría resultar en la
unidad insuficiente para mover la herramienta a lo largo de la línea. Todos estos factores deben ser evaluados y pesaron en contra de la necesidad de
reducir el rendimiento del producto y la posible necesidad de llamarada.
4.6 Encuestas
4.6.1 encuestas MFL pueden llevarse a cabo en cualquiera de las líneas de líquido suponiendo que la velocidad de producto en la línea está dentro de las especificaciones de la
herramienta de gas o. La composición del producto debe ser considerado.
4.6.2 encuestas UT: Las líneas de líquido son los más adecuados para herramientas UT debido a que el producto en sí mismo proporciona el acoplamiento entre los sensores de la
herramienta y la pared del tubo. Aplicabilidad de los líquidos para las inspecciones UT debe ser verificada antes de un plazo de inspección.
4.6.2.1 En las líneas de gas, herramientas de UT debe ejecutarse en un medio líquido para llevar a cabo la encuesta porque el producto en realidad actúa como
una barrera para las señales de UT. Esto se puede lograr ya sea por el desplazamiento total de la línea con un líquido, o encapsular la herramienta UT en líquido
dentro de un slug líquido o por lotes. Si los volúmenes de líquidos puede ser manejado razonablemente, la línea debe estar completamente lleno de líquido. El UT
es entonces propulsado con el mismo líquido.
4.6.2.2 Si sólo una cantidad limitada de líquido está disponible, UT herramientas se deben ejecutar en un trago de líquido. Este método requiere una planificación en
profundidad y debe incluir los siguientes factores:
(A) opciones alternativas para las encuestas de UT; (B)
Eliminación de atrapamiento de gas;
(C) Gas contaminación debido a la derivación del gas de la conducción;
(D) La cantidad de líquido que se pierde a válvulas, despegues, líneas laterales, etc., a lo largo de la línea; y (e) control de la velocidad
adecuada de la babosa.
4.6.3 Pipeline geometría (calibre, cerdo de medición, o la herramienta de deformación) encuestas
4.6.3.1 Una pinza o una herramienta de curvatura se deben ejecutar en la tubería antes de una herramienta ILI. El propósito de esta inspección es (1) para
proporcionar datos detallados para demostrar el taladro tubería, (2) para evaluar los radios de curvatura para asegurar el paso de la herramienta ILI, y (3)
para obtener tanta información como sea posible antes de enviar en las herramientas ILI más caros y menos flexibles. Líneas que son buenos candidatos
para los estudios de la pinza son aquellos que no las líneas previamente inspeccionadas con las reparaciones entre las encuestas, líneas sujetas a un alto
riesgo de daños a terceros, y las líneas sujetas a un alto riesgo geotécnico.
4.6.3.2 Un plan de respuesta a la pinza de datos / curva deben ser desarrollados para manejar las restricciones potenciales que podrían ser descubiertos.
4.6.3.3 Si la tubería curva y dio a luz la información está actualizada y fiable, y una evaluación de la amenaza la integridad de gestión no requiere
evaluación de la deformación, un cerdo placa de medición o una herramienta ficticia se pueden usar
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en lugar. La herramienta maniquí debe estar diseñado para imitar las características de la herramienta motorizada. Los efectos del funcionamiento simulado son para
evaluar el potencial de daño herramienta motorizada mediante la observación de la condición de la herramienta ficticia después de la carrera y para proporcionar una
oportunidad para que el personal de campo para practicar técnicas de manejo y funcionamiento seguro y correcto antes de ejecutar la herramienta motorizada. Con
éxito un ensayo simulado debe mejorar la probabilidad de que la carrera en directo tendrá éxito.
4.6.3.4 La evaluación comparativa o de seguimiento se deben utilizar durante la pinza / inspección curva. Algunos
herramientas pinza / Bend con capacidades de mapeo inerciales que permiten que la información que se correlaciona con el GPS están disponibles.
4.7 Limpieza de Pipeline
4.7.1 Cuando se justifique, un programa de limpieza de la tubería debe diseñarse e implementarse. Los cerdos específicos para la limpieza de la
tubería deben ser identificados.
4.7.2 Los datos históricos deben ser evaluados para depósitos de contaminantes previstos como la escala, polvo, lodo, parafina, etc.
4.7.3 Los resultados de las actividades de mantenimiento regulares raspadores en la ayuda oleoducto en el diseño del programa de limpieza. Las líneas con los programas de
mantenimiento regular de raspadores pueden requerir menos de limpieza antes de que se llevaron a cabo inspecciones herramienta ILI.
4.7.4 proveedores de servicios de ETI deben proporcionar directrices para los requisitos de limpieza.
4.8 Recopilación de información
4.8.1 El siguiente procedimiento se puede utilizar para evaluar la compatibilidad de tuberías:
4.8.1.1 Como dibujos incorporados deben ser revisados para detectar las limitaciones físicas. Si esta información es
inadecuadas, el calibrado o la pinza de cerdos se deben ejecutar.
4.8.1.2 Es importante proporcionar tanta información como sea posible para el vendedor para evitar problemas imprevistos, retrasos en la ejecución de la
herramienta, o ambas cosas. Para facilitar esto, un cuestionario tubería, normalmente proporcionada por el vendedor, se completará (ver muestra en el
Apéndice A [no mandatorio]).
4.8.1.3 especificaciones de limpieza se discuten con el vendedor. Si no hay antecedentes de limpieza disponible para la tubería, se hace una
evaluación de la aptitud después de finalizar cada carrera de limpieza progresiva.
4.8.1.4 En las instalaciones más antiguas, la información anecdótica sobre el terreno debe ser obtenido como una fuente adicional de información
sobre la compatibilidad de una tubería.
4.8.2 Información adicional que puede ser utilizado para asegurar la configuración de la herramienta apropiada (tanto mecánica como desde una perspectiva de software)
se utiliza para la inspección de una línea específica incluye las siguientes listas:
(un) revisión interna de fuentes documentales:
• Dibujos, libros de encuestas y de ejecución previa de la muestra;
• recuentos de soldadura y registros de longitud conjuntos;
• La compra de los registros;
• Caliper resultados encuesta de ejecución;
• los datos de rascado corrida rutinaria;
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• Medir carreras de placa;
• Bellhole encuestas de inspección o registros de reparaciones anteriores;
• registros de actividad de construcción de terceros; y
• inspecciones anteriores. (b)
visitas del sitio:
• La recopilación de información anecdótica de personal operativo, y
• visita a un centro para el proveedor y el operador.
________________________________________________________________________
Sección 5: Directrices logísticos
5.1 Consideraciones Contratantes primarias
5.1.1 Contratación de Obras ILI es un esfuerzo significativo. Los papeles del proveedor y el propietario / operador deben ser definidos para todos los
aspectos de la obra de ejecución de la entrega del informe final. Se deben establecer las distintas etapas de los horarios de presentación de informes y
de pago asociadas a los hitos. Factores tales como las implicaciones de las repeticiones, cambios de programación, y las interrupciones del servicio
deben ser tratados.
5.1.2 Definición del alcance del trabajo ( 8)
5.1.2.1 El alcance del trabajo se define con suficiente antelación a cualquier discusión de precios, contratación, o ambos. El alcance del trabajo debe abordar
todos los aspectos de las operaciones de campo, incluyendo:
(A) Las especificaciones del proyecto para el análisis de datos;
(B) roles y responsabilidades, por ejemplo, transporte, carga, limpieza, y el seguimiento de las herramientas; (C) la mano de obra
relacionados;
(D) Cualquier problema de aseguramiento de la calidad, los métodos para garantizar la calidad, o ambos;
(E) entregables específicas relativas dimensionamiento corrosión, la forma, la probabilidad de detección, los límites de confianza, etc .;
(F) Impacto de las prestaciones en el análisis de datos para la línea específica y los cálculos resultantes; y (g) Requisitos de notificación de
anomalías que satisfacen ciertos criterios (por ejemplo, la pérdida de metal [MLOS]> 80%)
5.1.3 Cuestiones de responsabilidad
5.1.3.1 Cuestiones de responsabilidad deberán dirigirse plenamente en los documentos del contrato. Esto incluye elementos tales como los costos de reemplazo, manejo de
herramientas, las transferencias de custodia y cláusulas relacionadas.
5.1.3.2 cuestiones daños a la herramienta deben ser establecidos en los pliegos de condiciones. Los valores para que ocurren más comúnmente
tipos de daños deben ser definidas. Punto de transferencia de custodia también debe ser discutido.
dieciséis NACE International

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5.1.3.3 Aclaración de las obligaciones y la responsabilidad para la recuperación de herramientas (monetario y logístico), así como el proceso para determinar la
causa de la presentación de la herramienta deben ser abordados en el contrato.
5.1.3.4 Todas las partes interesadas deben ser conscientes de la posibilidad de herramientas atascadas, análisis y desarrollo de un plan de acción para la recuperación de la
herramienta debe estar en su lugar, si realmente se produce el evento.
5.1.4 La conformidad con los reglamentos, operador y del gobierno local
5.1.4.1 El contrato incluirá una redacción específica para hacer frente a la salud, seguridad y medio ambiente (HSE) y las directrices
específicas de la empresa que pueden ir más allá de la práctica estándar de la industria.
5.1.5 Encuesta de criterios de aceptación ( 9)
5.1.5.1 Un conjunto de criterios de aceptación encuesta debe ser desarrollado y acordado por ambas partes antes del inicio de la encuesta de ETI. Estos
criterios ayudan a definir cuándo es necesario volver a ejecutar una encuesta e incluyen los siguientes:
5.1.5.1.1 daño físico a los sensores después de la carrera: La herramienta se debe examinar visualmente tan pronto como sea posible después de la
carrera para dar una rápida indicación de la posible necesidad de una repetición. Aunque el daño del sensor puede ocurrir en cualquier punto a lo
largo de la línea, signos graves de desgaste en superficies normalmente no expuestos a ese tipo de daños son una indicación de que el daño se
produjo a principios de la carrera y que la información significativa puede no haber sido recogido. El registro de campo o resumen de datos deben ser
revisados para confirmar la hora de los daños y el impacto de que los daños en los datos recogidos.
5.1.5.1.2 canales de sensor pierde en datos: Cuando se revisa un campo o registro preliminar, aquellos canales que han dejado de obtención de
datos deben ser fácilmente evidente. La pérdida de canales puede ser aceptable, especialmente en casos en los que perdieron canales no son
adyacentes. Dependiendo del número total de canales de la herramienta, las pérdidas de 1 a 5% pueden ser tolerados. Líneas que han sido
inspeccionados previamente y tienen un buen historial puede tolerar la pérdida del sensor cerca del límite superior. Líneas que nunca han sido
inspeccionados o líneas que tienen preocupaciones significativas de integridad pueden no tolerar incluso una pérdida del 1%.
5.1.5.1.3 ruido Sensor: sensores dañado o malas conexiones eléctricas pueden hacer que un canal ruidoso, creando así señales que
enmascaran a cabo buenos canales de datos adyacentes. canales ruidosos son también fácilmente evidente en el registro y deberán dirigirse de
una manera similar a los canales perdidos.
5.1.5.1.4 Distancia inexactitud: la grabación distancia inexacta puede crear problemas significativos cuando los operadores están tratando de
localizar anomalías para la verificación o reparación. Si la longitud total de la línea varía en más de 1% a partir de una referencia de la distancia
exacta, una revisión de las imágenes debe llevarse a cabo y un ajuste realizado si es necesario.
5.1.5.1.5 características grabadas perdidas o no: Características pequeña línea tales como accesorios de presión manométrica, pequeños respiraderos de
ánima y drenajes y otros grifos y accesorios 25 mm (1,0 pulgadas) o menos de diámetro no pueden producir señales grandes, particularmente cuando caer
entre o a través de dos sensores. Que no contengan esas características no debe justificar una repetición. Missing conjuntos conocidos de bridas, válvulas, o
de gran calibre tees trae la veracidad de toda la información de registro en cuestión.
5.1.5.1.6 insuficiencia de datos de velocidad o excesos: Cuando las velocidades de herramientas exceden los límites superior e inferior del vendedor, la pérdida
de datos puede ser excesivo. Los crecientes en gas o en las líneas de crudo con alto contenido de gas es a menudo responsable de las excursiones de
velocidad. Si la distancia en línea total afectada por las excursiones excede del 1 al 2%, una repetición debe hacerse. Sin embargo, la repetición no debe llevarse
a cabo hasta que los parámetros del proceso que condujo a los problemas de velocidad pueden ser abordados y modificados para asegurar que la encuesta de
repetición se lleva a cabo dentro de los límites de velocidad de la herramienta.
Si los datos con excursiones de velocidad son conocidas
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aceptado, el efecto del exceso de velocidad sobre la degradación de datos (adquisición y dimensionamiento) debe definirse para permitir una gestión
eficaz de la cuestión.
5.2 Post-Ejecutar informe operacional
5.2.1 Requisitos para el informe operacional post ejecutar deben ser definidas por adelantado y deben incluir elementos tales como:
(A) El nombre de la tubería; (B)
Fecha de Ejecución; (C) Tipo de
Ejecución;
(D) La longitud y diámetro de la carrera; (E) Cualquier modificación importante
herramienta para plazo; (F) La velocidad media de la carrera, el perfil de
velocidad, o ambos; (G) Ejecutar éxito o el fracaso; y
(H) Si no, razón para el fracaso (y los trabajos de reparación asociado).
5.3 Especificaciones de Datos
5.3.1 especificaciones de análisis de datos se analizan en detalle en la Sección 8 y deben ser definidos y entendidos por ambas partes antes de comenzar
el trabajo.
5.4 planificación de notificaciones
5.4.1 La línea de tiempo para entregar informes preliminares y finales, incluidas las excepciones, tales como longitudes de línea más largos o líneas fuertemente
corroídos, debería ser establecida.
5.4.2 Los requisitos de línea de tiempo para la presentación de informes de condiciones inmediatas deben ser establecidos.
5.5 Requisitos de verificación
5.5.1 Cualquier expectativas de ambas partes para excavaciones de correlación para verificar deben establecer de antemano los datos.
________________________________________________________________________
Sección 6: Programación de Inspección
6.1 Los factores a considerar cuando se planifica la inspección incluyen los siguientes:
6.1.1 El acceso a los sitios
6.1.1.1 Se toman en consideración no sólo para poner en marcha / recibir el acceso al sitio, tamaño y condiciones del terreno, sino también a los lugares de
seguimiento. ubicaciones de seguimiento pueden ser afectados por la duración del día, corredores de vida silvestre, el clima y otras cuestiones ambientales y de
seguridad.
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6.1.2 consideraciones Throughput / interrupción (incluyendo las repeticiones)
6.1.2.1 Programación debe dar cuenta de las capacidades del sistema y su efecto sobre la velocidad de la herramienta y el rendimiento.
6.1.2.2 El momento de cualquier excavación resultante debe ser considerado como parte del proceso de planificación. Esto incluye la coordinación con
otras interrupciones relacionadas y no relacionadas en el sistema.
6.1.3 Mano de obra
6.1.3.1 La cantidad de mano de obra requerida principalmente debe ser dictado por la ubicación de la carrera, la complejidad del procedimiento de ejecución, y
cualquier cuestiones ambientales y de seguridad. Al igual que con cualquier otra operación sobre el terreno, la aclaración de las funciones y responsabilidades
debe ser parte de la planificación del personal.
6.1.4 Inspección tiempo de ejecución
6.1.4.1 Cada herramienta de inspección tiene limitaciones en cuanto a la cantidad de tubería que pueden inspeccionarse en una sola pasada. Estas limitaciones
son una función de la duración de la batería y capacidad de almacenamiento de datos. La naturaleza no homogénea de tubos sin costura o soldadura en espiral
puede resultar en más alta que la densidad media de la señal que consume capacidad de almacenamiento de datos más rápidamente que la tubería de un material
más homogéneo, tal como REG. Para los segmentos de tubería más largos, múltiples carreras pueden ser necesarios con el fin de obtener una inspección
completa.
6.1.5 tierra y el acceso
6.1.5.1 temas propietario puede participar durante las operaciones de seguimiento de la herramienta y, posiblemente, durante el lanzamiento y las operaciones reciben
también. En las zonas pobladas, silenciadores pueden ser necesarios en las líneas de gas debido a restricciones de ruido. Puede haber preocupaciones adicionales
en cruzar tierras aborígenes o protegidos de otra manera.
6.1.6 Ambiental
6.1.6.1 Se deberán hacer planes para el manejo de los residuos durante los recorridos de la herramienta. Los permisos pueden ser necesarios para el
transporte de materiales peligrosos, así como para acceder a los derechos de vía de ductos en o a través de áreas ambientalmente sensibles.
6.1.7 Procedimientos
6.1.7.1 bombeo con líquidos obtiene tanto la previsibilidad operativa y velocidades de herramienta consistentes. Esto requiere una planificación de tal manera que los
impactos de los clientes se reducen al mínimo mientras que los buenos datos se recogen de la inspección. Procedimientos para el bombeo de líquidos deben tener en
cuenta los principales factores que se enumeran a continuación.
(A) de flujo complementario (véase el apartado 4.5); (B) gas
disuelto en el líquido; (C) La purga / drenaje;
(D) materiales pirofóricos humectante, recolección y disposición (véase el párrafo 4.4.2.14); y (e) las condiciones de congelación: Cuando el agua
debe ser utilizado como un fluido de propulsión, las encuestas ILI deben programarse durante meses cuando no puede producirse la congelación.
Si esto no es posible, deben adoptarse disposiciones para hacer frente a posibles bloqueos de equipo.
6.1.7.2 Procedimientos en las líneas de gas tienen el mismo objetivo que los procedimientos en las líneas de líquido: para mantener tanto la previsibilidad
operativa y velocidades de herramienta consistentes. En las líneas de gas, hay un nivel adicional de complejidad resultante de la desafío de tratar con un
fluido compresible. Los factores a considerar incluyen:
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(A) Control de la velocidad;
(B) fluidos en líneas de servicio normal de gas; (C) de
lanzamiento; (D) recibir; y (e) las condiciones de flujo.
6.1.7.3 líneas bidireccionales Pigging
6.1.7.3.1 Algunas líneas son puede limpiar con rascatubos en más de una dirección. encuestas ETI posteriores se deben ejecutar en la misma
dirección que el primero para simplificar las tareas de correlación de características y PK campo. De esta manera, una anomalía aguas abajo de
una válvula dada es siempre aguas abajo de dicha válvula, no aguas abajo en un registro y aguas arriba en la siguiente, etc.
6,2 Resourcing (mano de obra y equipo)
6.2.1 La velocidad de la herramienta y la longitud de la carrera se consideraciones principales en la determinación de los números de mano de obra. La mano de obra en el
centro de control de operaciones de tuberías también debe ser considerado, ya que los cortes y los procedimientos pueden implicar una mayor coordinación de los esfuerzos
que está soportado en los niveles de personal normales.
6.2.2 El acceso de equipos pesados (grúa, niveladora, retroexcavadora, etc.) debe ser considerado para los sitios de lanzadores y receptores. normalmente se
requiere también el acceso a las inmediaciones del taller y limpieza herramienta de instalaciones para el vendedor.
6.2.3 Bombeo dimensionamiento de equipos
6.2.3.1 Cuando equipos de bombeo, ya sea como única propulsión o de la fuente de propulsión suplementario, se requiere, el equipo debe
tener un tamaño para reducir el potencial de fallo a un mínimo.
6.2.3.2 El equipo no se debe ejecutar en más del 80% de la capacidad de diseño. Aunque la mayoría de las herramientas se apagan si se detiene durante un tiempo
suficientemente largo, capacidad de la batería puede ser un problema en las líneas más largas.
6.2.3.3 Tiempo de permanencia estacionaria en la línea, mientras que una bomba se repara puede afectar la capacidad de la herramienta para recoger datos a
través de toda la línea. Cuando la capacidad de descarga de una bomba está cerca de su máximo, con el caudal mínimo requerido para la herramienta,
cualquier disminución en la eficiencia de la bomba podría caer la herramienta por debajo de la velocidad mínima. Si esto no se detecta, toda la línea se puede
ejecutar sin datos aceptables adquiridos. En estos casos, dos bombas deben funcionar a una capacidad del 75% para evitar la posibilidad de caída de la
velocidad de la herramienta por debajo del mínimo.
6.2.4 almacenamiento Liquid
6.2.4.1 Cuando el líquido debe ser utilizado para impulsar una herramienta ILI, un mínimo de 10% y preferiblemente 25% de exceso sobre el volumen de llenado línea
calculada debe estar en mano para cubrir de derivación, pasando válvulas de aislamiento, despegue desconocido llenar volúmenes, y otras contingencias .
6.2.5 colección Slops
6.2.5.1 Cuando las encuestas ILI producen fluidos no normales de proceso, por ejemplo, líquido de una línea de gas o alto contenido de sólidos del producto
contenido, como consecuencia de la eliminación de los desechos, deben tomarse medidas para la recogida de este vinazas volumen. tankage conexiones y
tuberías temporales pueden ser obligados a desviar y recoger el material.
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6.3 La evaluación comparativa y Seguimiento
6.3.1 Uso de GPS
6.3.1.1 El uso de un GPS se debe considerar para facilitar y encuestas documento ILI. GPS es útil en el restablecimiento de los lugares de
referencia de AGM que pueden llegar a destruidas por actividades no relacionadas o intrusiones en el camino derecho de paso. Debido GPS utiliza
un sistema de coordenadas independiente de la tubería estacionamiento u otros sistemas basados en tierra tradicional de coordenadas, errores en
la tubería de estacionamiento deben ser identificadas y corregidas.
6.3.1.2 GPS ofrece un método fácil de documentar toda la información relacionada ILI en un solo formato de referencia geográfica. Esto facilita
la integración de los datos de la encuesta de ETI recogidos en la tubería SIG.
6.3.1.3 Una vez que un perfil GPS precisa de la línea se recoge y se verifica, más perfiles de GPS puede ser innecesario a menos que se determinen los
riesgos geotécnicos u otra fuerza exterior en el que encuestas de seguimiento se pueden utilizar para verificar el movimiento de línea. Un perfil exacto del
GPS puede eliminar el uso futuro de las juntas generales o puntos de referencia, si las encuestas futuras se pueden correlacionar con el perfil del GPS.
6.3.2 Reconocimiento / evaluación comparativa
6.3.2.1 puntos de referencia son puntos de muestreo discretos a lo largo de la ruta de la tubería para la colocación de marcadores de referencia. Estos
marcadores son o bien permanentemente conectado a la tubería (imanes, por ejemplo) o sistemas de marcadores sobre tierra portátiles. instalaciones de
tuberías permanentes fácilmente identificables, tales como válvulas, también se utilizan como puntos de referencia. Si se utilizan las juntas generales, se
debe tener especial cuidado para asegurar que la cubierta de la tubería no exceda la profundidad máxima permitida para la AGM en los lugares de
referencia. Si una
AGM se coloca en o por encima de una carcasa, no puede detectar el paso de la herramienta ILI.
6.3.2.2 ubicaciones de seguimiento deben establecerse aguas abajo de accesorios de tuberías, estaciones de bombeo intermedias, y las ubicaciones de
procedimiento significativas para garantizar el cerdo negocia y borra todas las instalaciones en línea. Estas localizaciones de seguimiento deben colocarse lo
suficientemente aguas abajo para evitar excursiones velocidad de las herramientas que pueden causar insuficiencia en la activación del dispositivo de seguimiento.
6.3.2.3 El propósito de la evaluación comparativa es para corregir las inexactitudes de distancia medidos causados por la herramienta ILI deslizamiento de las
ruedas del odómetro y cambios significativos en las elevaciones topográficas a lo largo de la ruta del gasoducto. ubicaciones de referencia sobre la tubería son
generalmente espaciadas en ciertos intervalos mínimos, típicamente 1 a 2 km (0,6 a 1,2 millas). espaciamiento más cercano proporciona una definición más precisa
ubicación. La evaluación comparativa proporciona puntos de referencia para el seguimiento de la herramienta ILI y mantener su velocidad apropiada a medida que
avanza a través de la tubería. También proporciona referencias para su uso en la topografía de la localización de las excavaciones. Los puntos de referencia deben
ser colocados en lugares de fácil acceso en la ruta de la tubería.
6.3.2.4 lugares de referencia deben ser reconocidos, bien documentados, y se mantienen como parte del registro permanente de tuberías.
6.3.3 activación marcador (AGM)
6.3.3.1 Un número de proveedores de herramientas ILI ahora tiene algún tipo de sistema de marcadores portátil. Estos marcadores son el tiempo sincronizado con la
herramienta antes del lanzamiento. Estos no sólo detectan el paso de la herramienta, pero también se utilizan para localizar la posición relativa de la herramienta en el
registro mediante la comparación del tiempo.
6.3.4 seguimiento de cerdo
6.3.4.1 Un número adecuado de personas capacitadas en el uso de equipos de seguimiento de cerdo, los cálculos de seguimiento, equipos de línea
de búsqueda, etc., debe estar disponible.
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6.3.5 Convertidores de seguimiento
6.3.5.1 Cuando se utiliza un transmisor electrónico para fines de seguimiento, el montaje correcto y el funcionamiento del dispositivo debe ser verificada antes
del lanzamiento. El dispositivo debe estar bien asegurada y no debe afectar la capacidad de curva de paso de la herramienta. herramientas MFL no requieren
necesariamente dispositivos, debido a que el paso de herramienta puede monitorizarse usando los campos magnéticos generados por las herramientas.
6.3.6 Seguimiento de los hitos
6.3.6.1 El centro de control de operaciones de tuberías debe ser actualizada en los siguientes horarios: (a) Cuando la herramienta está lista
para su lanzamiento;
(B) Cuando la herramienta se ha puesto en marcha y el seguimiento está en marcha; (C) En cualquier
momento irregularidades se indican en el recorrido de flujo o de cerdo;
(D) por adelantado de los cambios programados en las condiciones de flujo de la tubería como se identifican en el procedimiento de inspección;
(E) A intervalos regulares para confirmar la posición de cerdo y que no están incapacitados el personal de seguimiento;
(F) varias veces antes de la llegada de cerdo en cualquier estación de refuerzo intermedia, la señal de cerdo, o la recepción de ubicación; y
(G) Cuando el cerdo ha sido recibida, y la tubería puede ser devuelto a la operación normal.
6.3.7 dispositivos de detección mecánicos
6.3.7.1 Hay una serie de indicadores de paso de cerdo mecánicas en el mercado. La mayoría son intrusivos y se activan por el contacto físico del cerdo
con una palanca que sobresale. Recientemente, los dispositivos de detección no intrusivos activados magnéticamente han entrado en el mercado. Estos
dispositivos requieren que una fuente magnética esté presente en la herramienta ILI, pero tienen la ventaja de ser no intrusiva y son por lo tanto portátil.
Por lo tanto, es concebible que sea posible que un dispositivo podría ser utilizado para monitorear el paso de una herramienta a lo largo de una línea
mediante la confirmación de paso en una ubicación y luego mover el dispositivo a la siguiente ubicación a lo largo de la línea para confirmar la llegada y
el paso.
6.3.8 pasaje Monitoring en características superficiales
6.3.8.1 Como herramientas ILI mueven a través de una línea, su paso normalmente se puede monitorizar en lugares en los que la línea está por encima de grado, como en
saltos de línea, válvulas de aislamiento, o en la línea de amarre en las canalizaciones verticales. Si los niveles de ruido ambiental en la zona son relativamente baja, ILI pasaje
herramienta puede ser oído fácilmente.
6.3.9 monitoreo volumen de líquido
6.3.9.1 Cuando las herramientas ILI son impulsados con un líquido y el volumen de llenado total de la línea es relativamente bien conocido, la posición aproximada de
los tiempos de la herramienta y de llegada en localizaciones dadas se puede predecir mediante la supervisión del volumen de líquido descargado para propulsar la
herramienta de .
6.3.10 encuestas iniciales submarinos
6.3.10.1 Si una inspección ILI de una línea submarina existente se lleva a cabo por primera vez, la colocación de los imanes, marcadores, u otros dispositivos a
intervalos regulares a lo largo de la línea para proporcionar indicaciones de posición puede ser un ejercicio costoso. El costo de este tipo de colocaciones debe
ser comparado con el costo de una reposición de línea. Puede
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resultar más económico para correr una encuesta de ETI para averiguar si hay indicios de corrosión u otras anomalías que parecen requerir un examen de
seguimiento. La colocación de un menor número de imanes o marcadores, y entre paréntesis la zona sospechosa, a continuación, se pueden arreglar. Una
encuesta vuelva a ejecutar, que muestra tanto la indicación de anomalía y nuevas indicaciones para los imanes o marcadores, a continuación, puede llevarse
a cabo.
6.4 Planes de contingencia
6.4.1 Un plan de contingencia debe ser considerado para hacer frente a la posibilidad de presentar una herramienta de inspección en la línea. El plan debe cubrir
aspectos tales como las líneas de comunicación, acciones operativas que podrían ser utilizados para desalojar la herramienta, la interrupción del servicio, y la
retirada de la herramienta por medio de un recorte. El plan de contingencia también se debe considerar la posibilidad de un fracaso de la carrera (ya sea causado
por las condiciones de la herramienta o de línea) y si una repetición sería posible.
________________________________________________________________________
Sección 7: Nueva construcción-planificación de las encuestas ETI
7.1 La planificación de las encuestas ETI debe comenzar con el diseño del sistema. La inclusión de instalaciones compatible con ILI en el
la construcción de una nueva línea es mucho más económico que el intento de adaptar esas mismas instalaciones de varios años en la vida de una línea. La
inclusión de algunos elementos en el diseño original, como la instalación de juntas de las crías cortos, añade muy poco al coste total de un proyecto durante la
construcción, pero puede ser económicamente prohibitiva vez que se pone en marcha la línea (véase el apartado 7.2.7) . Componentes distintos de un
lanzador y el receptor deben ser añadidos a compatibilizar una línea de ILI. A menudo, estos componentes adicionales tienen tiempos de ejecución de la
entrega de largo. Párrafo 7.2 direcciones de algunos de los artículos más costosos o importantes que se deben considerar al planificar y construir una nueva
línea para que sea compatible ILI.
7.1.1 El establecimiento de las coordenadas GPS de todas las válvulas, grifos, camisetas, soldaduras, etc., durante la construcción es una buena práctica. Estos datos se pueden
utilizar en la localización de anomalías. También puede reducir o eliminar la necesidad de que las juntas generales o puntos de referencia en el futuro ILI ejecuta.
7.2 Materiales
tubos de conducción 7.2.1 Multiple-diámetro
7.2.1.1 Hay un número de diferentes situaciones en las que la instalación de múltiples diámetros de tubo dentro de una sola tubería es una
alternativa viable a una tubería de un solo diámetro. Sin embargo, este método de construcción puede plantear obstáculos importantes para
futuros estudios de ETI. El uso de múltiples diámetros de tubería se debe evitar siempre que sea posible. Si no hay alternativas a una alineación
múltiple de diámetro, la línea debe ser instalado usando las siguientes directrices.
7.2.1.1.1 herramientas ILI están disponibles para cubrir los aumentos o disminuciones de un diámetro de la línea de tamaño. Cuando los segmentos
de línea entre un solo lanzador y receptor son de doble diámetro, el cambio de diámetro debe ser restringida a un tamaño de línea, por ejemplo, 560
y 610 mm (22 y 24 pulgadas) o 610 y 660 mm (24 y 26 in).
7.2.1.1.2 Si los criterios de diseño son flexibles, el contacto con ILI vendedores antes de la selección diámetro puede aumentar el número de
proveedores capaces de proporcionar el servicio de inspección de múltiples diámetro.
7.2.1.1.3 Aunque las herramientas de doble diámetro están disponibles en el mercado, no todos los vendedores tienen herramientas para cubrir todas
las combinaciones posibles. Esto puede conducir a una lista de vendedores restringido para ciertas encuestas. Además, incluso si el operador considera
que una línea es una tubería continua, los vendedores de ETI pueden cobrar por el uso de múltiples herramientas. El coste global resultante para la
inspección de la línea de multi-diámetro es mayor que el coste de una línea de un solo diámetro de la misma longitud.
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7.2.2 plataformas offshore pueden ser fabricados en el patio con todas las futuras canalizaciones verticales de tuberías instaladas anticipadas. A menudo, un solo
diámetro riser se elige para la simplificación de la construcción, y el diámetro seleccionado puede ser más grande que el requerido por el diseño final tubería.
7.2.2.1 Debido a que el costo de reequipamiento nuevas bandas, en particular elevadores instalados dentro de la estructura de la plataforma, puede ser
bastante alto, se utilizan las bandas originales, lo que resulta en una falta de coincidencia entre el elevador y los diámetros de tuberías. Este desajuste puede
hacer que la línea imposible inspeccionar. Para evitar este problema en la mayor medida posible, las canalizaciones verticales deben ser de un tamaño para
que coincida con el tamaño de la tubería prevista de cerca. Cuando se construye la tubería, fuerte debe considerarse la posibilidad de aumento o disminución
de diámetro para que coincida con el tubo de subida instalado. El costo de hacerlo es más que recuperada con la capacidad de limpiar e inspeccionar la línea
de éxito para detectar defectos potenciales antes de fallar.
7.2.3 Válvulas
7.2.3.1 Siempre que sea posible, orificios de la válvula debe ser igual a la perforación de tuberías. Para tuberías de gran diámetro de largo, el aislamiento de la
línea principal y válvulas de salto de línea puede representar un gasto significativo. Para ayudar a reducir que el gasto, las válvulas de menor diámetro pueden
especificarse, por ejemplo, 1,0 m (40 in) válvulas se pueden usar en una línea de 1,1 m (42 in). El potencial de ahorro de costes disponibles a partir de dicha
selección deben ser sopesados contra el aumento de los costes para las encuestas ETI y el riesgo asociado de excursiones de velocidad que afectan a la recogida
de datos herramienta ILI.
7.2.3.2 válvulas de línea principal de menor diámetro debe dirigirse de una manera similar a la utilizada con múltiples diámetros de tubería.
7.2.3.3 Si se van a utilizar válvulas de retención, a través de-conducto (es decir, de paso completo) válvulas de retención con aletas que se pueden bloquear en la
posición abierta se debe seleccionar siempre que sea posible.
7.2.4 curvas alto rendimiento resistencia y accesorios
7.2.4.1 Mientras que puede ser relativamente fácil de ordenar a los tubos en los puntos fuertes de alto rendimiento, curvas, tees, reductores, y otros accesorios no puede ser
tan fácilmente disponible. largos plazos de entrega son a menudo requeridos para la adquisición de accesorios para que coincida con los límites elásticos de tubos de
conducción. El fracaso para permitir tiempo de espera adecuado a menudo resulta en accesorios de menor rendimiento de pared pesada que se utilizan como sustitutos. El
uso de accesorios de pared gruesa debe ser equilibrado contra la modificación de herramientas ILI para facilitar la inspección y el requisito potencial de utilizar herramientas
especializadas de doble diámetro. El uso de accesorios-más pesado de pared también se traduce en un mayor riesgo de excursiones inevitables velocidad (que causan la
degradación de los datos) y herramientas de pegado.
7.2.5 Curvas y radio de curvatura
7.2.5.1 Un número importante de herramientas ILI actualmente comercializados puede negociar las curvas con radios 3 D o mayor. Algunas herramientas pueden negociar
las curvas D 1.5.
7.2.5.2 Antes de realizar un pedido de curvas, la compatibilidad de dichas curvas por ETI debe ser verificada. espesor de pared de curvas se
vuelve crítica como el radio de la curva se vuelve más fuerte.
7.2.5.3 PRECAUCIÓN: Cuanto menor sea el diámetro de la línea a ser inspeccionado, cuanto mayor sea el radio de curvatura necesario para
acomodar la herramienta ILI. herramientas de menor diámetro incorporan múltiples diseños de segmento, y el cuerpo duro o diámetro máximo de
segmento es un porcentaje mayor del diámetro interno del tubo de línea disponible. Mayor radio de curvatura debe permitir que la herramienta ILI
pasar sin daño o sin quedar atrapado.
7.2.6 tubería de pared de espesor consistente
7.2.6.1 Si se usan herramientas MFL para la inspección, se debe prestar atención a que la tubería suficiente de un espesor de pared está disponible para
completar la construcción. Las secciones cortas de tubería de pared pesado para carretera o ferrocarril cruces, o de bandas dentro y fuera de las
instalaciones con diferentes requerimientos de factores de diseño no son una
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preocupación importante; sin embargo, los cambios significativos de la pared de espesor pueden restringir las herramientas que se pueden utilizar para inspeccionar las líneas o
causar excursiones de velocidad inevitables que conducen a la degradación de los datos. accesorios de pared gruesa suponen un mayor riesgo de estos problemas.
instalación de la junta 7.2.7 Pup
7.2.7.1 Para reducir el número de AGM requerida para una encuesta o para reducir el impacto negativo de una unidad de AGM fallido o no se detectan,
significativamente más corta que las crías promedio deben ser instalados a intervalos regulares siguiendo el método descrito en los párrafos 7.2.7.2 a
través de 7,2. 7.4.3. Los métodos alternativos tales como el uso de imanes también pueden ser considerados en las situaciones apropiadas.
7.2.7.2 Cuando sea factible, articulaciones pup 1,2 a 1,8 m (4 a 6 pies) de longitud deben ser instalados cada 2 km (1,2 mi) a lo largo de una línea. Esto
limita la distancia que debe ser encadenada a un máximo de 1 km (0,6 mi), es decir, la mitad de la distancia entre dos cachorros.
7.2.7.3 La ubicación de la soldadura aguas arriba o aguas abajo de cada cachorro puede ser marcado sobre la superficie o mediante el
establecimiento de las coordenadas GPS antes del entierro.
7.2.7.4 instalaciones similares deben hacerse para las líneas submarinas; Sin embargo, se requiere un poco más de la planificación previa a la instalación. Lay
barcazas trabajan normalmente con distancias fijas entre ubicaciones de las estaciones de soldadura, haciendo que la instalación de juntas de corto pup difícil.
Los siguientes procedimientos se deben utilizar para líneas submarinas:
7.2.7.4.1 La articulación pup debe presoldados a una articulación más largo de modo que la longitud combinada de las dos caídas dentro del espaciamiento
estación de soldadura.
7.2.7.4.2 articulaciones compuestos (es decir, las articulaciones de longitud estándar compuestas de articulaciones PUP) deben hacerse con anticipación e
instalados a distancias regulares predefinidos aproximadamente cada 2 km (1,2 mi).
7.2.7.4.3 Dependiendo de la configuración de la aguijón barcaza laico, puede ser posible marcar una soldadura pup conjunta la circunferencia
para la identificación futura bajo el agua con una placa de acero inoxidable unido con la cuerda de la tela de polímero o de acero inoxidable de
bandas antes de la salir de la articulación barcaza. Si no se puede garantizar que el marcador puede pasar con éxito el aguijón, la soldadura
debe ser identificado temporalmente y buzos o vehículos de operación remota (ROV) debe instalar la identificación permanente en una fecha
posterior.
7.3 Recopilación de información de construcción
7.3.1 Durante la construcción, los registros de las longitudes de las articulaciones instalados, identificación radiografía, y cualquier número de piezas relacionadas de información
que será de valor durante los reconocimientos de ETI futuro debería ser rutinariamente cuidado.
7.3.2 coordenadas GPS pueden ser obtenidos por cada soldadura a lo largo de la línea ya que se encuentra en la zanja antes del entierro. Existen muchos tipos de servicios
de GPS están disponibles para satisfacer los requisitos de precisión del operador.
7.3.3 Toda la documentación deberá ser recogida y presentada en un lugar común y se mantiene durante la vida de la tubería. Las tecnologías actuales
pueden permitir a los grandes volúmenes de material a reducirse significativamente mediante la exploración y posterior almacenamiento en otro formato de
medios. Independientemente del formato, los datos de construcción son un activo valioso y que se deben proteger para futuras referencias. Cuando sea
posible, es ideal para incorporar esta información como parte de un SIG.
7.4 encuestas de referencia
7.4.1 encuestas de línea de base de ETI verdaderos, es decir, las que se realizan antes o muy poco después del inicio del servicio, ofrecen una serie de beneficios que
pueden reducir significativamente la carga de trabajo necesaria siguientes encuestas futuras, pero no son obligatorias.
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7.4.2 Una encuesta encuesta pinza o metal-pérdida puede llevarse a cabo como parte de la obra preservice. Si se puede obtener una velocidad de llenado
suficiente, la encuesta pinza o encuesta-pérdida de metal pueden ser completados como la tubería se llena de agua para la prueba hidrostática preservice.
Alternativamente, otros métodos de propulsión tal como aire comprimido pueden ser utilizados.
7.4.2.1 Un beneficio adicional de un estudio de referencia ILI en conjunción con la prueba hidrostática es los datos obtenidos se pueden utilizar para
confirmar la entrega del contratista de la construcción del sistema como es requerido por el contrato.
7.4.3 Gauging-placa o deformación de la herramienta encuestas se pueden ejecutar primero con aire comprimido.
7.4.4 Las bombas utilizadas para llenar la línea debe ser capaz de mantener la velocidad de flujo requerida para la inspección.
7.4.5 Debe haber suficiente agua disponible para llenar la sección en cuestión. Con la llegada de la herramienta ILI, no sólo es la línea de llenado para la
prueba hidrostática, pero se obtiene la información de referencia sobre la condición de la línea. Si el agua se va a dejar en la tubería durante un período
prolongado de tiempo, los productos químicos apropiados (biocidas, inhibidores de corrosión, secuestrantes de oxígeno, etc.) en concentraciones suficientes
deben añadirse al agua prueba hidrostática para minimizar la corrosión.
7.5 Registros de reparación
7.5.1 Si se hacen reparaciones a una tubería durante la construcción después de un estudio de referencia o prueba hidrostática, la ubicación de estas
reparaciones deben registrarse e incorporados a los registros de tuberías permanentes.
________________________________________________________________________
Sección 8: Requisitos de análisis de datos
8.1 Análisis de datos Metodologías ( 10)
8.1.1 Componentes generales de análisis de datos ILI
8.1.1.1 Después de que los datos brutos recogidos se consideran aceptables, la empresa de servicios de ETI toma los datos, los analiza, y
produce un informe.
8.1.1.2 La empresa de servicios de ETI tiene algoritmos y software aplicables para analizar los datos. Los resultados del análisis deben estar dentro de las
especificaciones de la herramienta para las capacidades de detección, precisión, intervalos de confianza, los niveles mínimos de detección, y los umbrales
de detección.
8.1.1.3 Las prioridades y criterios de anomalías de interés deben ser predeterminados como parte del plan de la integridad contrato de inspección y
operador de canalización o código, teniendo en cuenta las limitaciones de la herramienta de inspección. La discusión debe incluir definiciones y
aclaraciones respecto a la geometría del defecto, la probabilidad de detección, dimensionamiento, especificaciones de la herramienta, y el informe de
temporización que se relacionan con estos criterios. Para el craqueo, este se basa típicamente en profundidad de la grieta predicho o una combinación
de profundidad y longitud. Para la corrosión, los cálculos de presión se deben efectuar utilizando ASME ( 11) B 31 G, 7 RSTRENG, 4 u otro algoritmo de
evaluación adecuado para el detalle de ILI datos disponibles. Para abolladuras y anomalías Dent-como, códigos normalmente indican cualquier
anomalía que superan un cierto umbral debe ser eliminado. La discusión debe incluir definiciones y aclaraciones respecto a la geometría del defecto, la
probabilidad de detección, el tamaño, y especificaciones de la herramienta que se refieren a estos criterios.
(10) Para obtener información adicional, consulte API 1163. 3 (11) ASME (antes Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos) Internacional, Tres Park Avenue, Nueva York,
NY 10016 a 5990.
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8.1.1.4 Las correlaciones se debe hacer entre la información de evaluación de campo y datos de ETI. Todos los errores de precisión asociados con las
mediciones de campo y datos de ETI deben tenerse en cuenta en la evaluación y planificación integridad.
8.2 características de la tubería (mencionado y divulgar 12)
8.2.1 La detección, clasificación y dimensionamiento capacidades de las técnicas de evaluación no destructiva dependen del tipo y características de las
anomalías de la tubería. Cualquier característica determinada puede tener una gran variedad de formas. Características se clasifican de acuerdo con su forma y
otras características potenciales, por ejemplo, perfil.
8.2.2 Para un tipo de función dada, el POD debe ser definido como una probabilidad estadística de detectar positivamente que tipo de función.
(Valores recomendados deben establecerse para POD = 90%).
8.2.3 Características El reportados son los que se especifican como ser capaz de ser encontrado con una especificación de la herramienta / tecnología dada. El
formato, nivel, y el método de presentación de informes deben ser predeterminados como parte del proceso de contratación. Los siguientes elementos son
universalmente reportados por todos los proveedores de servicios:
(A) la distancia del odómetro (también llamada distancia absoluta); (B) identificador de
soldadura Upstream circunferencia de referencia; (C) el tipo de funciones y el identificador;
(D) circunferencial (reloj o grado) de posición;
(E) Distancia a aguas arriba soldadura circunferencial (también llamada distancia relativa); (F)
distancia del odómetro de referencia aguas arriba; (G) distancia del odómetro de referencia aguas
abajo; y (h) detalles-característica específica (véase el apartado 8.4).
8.2.4 Más detalles de características de presentación de informes se pueden encontrar en el documento elaborado por el Foro Europea de Operadores de
Pipeline, “Especificaciones y requisitos de inspección inteligente de cerdo de tuberías.” 8
8.2.5 localización de anomalías
8.2.5.1 características y puntos de referencia cercanos
8.2.5.1.1 Cuando se requiere una anomalía en un registro de ILI para ser situado para su examen, la ubicación de la anomalía se hace referencia a partir de
características fácilmente identificables o ubicaciones de referencia, tales como válvula de superficie, ubicación imán marcador, ubicación del marcador sobre el
suelo, el despegue, conjunto de brida, una corta conjunta bajo tierra, una sección de tubería de pared pesada, o cuando estén disponibles, las coordenadas
GPS.
8.2.5.2 Coordenadas GPS
8.2.5.2.1 Cuando una coordenada GPS encuesta ETI se lleva a cabo utilizando equipos GPS inferior a un metro sobre el terreno, a menudo es la forma más
eficiente y precisa de la localización de los sitios de excavación. Una técnica de verificación secundario, tal como longitud de la junta, posición-costura de
largo, o la distancia para hacer referencia soldadura circunferencial se puede utilizar para verificar que la anomalía adecuado se investiga.
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8.2.5.3 Superficie encadenamiento
8.2.5.3.1 Se debe reconocer que la superficie del PK distancia a lo largo de una tubería puede no coincidir con la distancia que la
herramienta ILI viaja dentro de la tubería. perfil de la superficie del suelo no siempre imitan el perfil real de tuberías. A menudo es ventajoso
cadena tanto desde aguas arriba y una función de referencia aguas abajo o punto de referencia entre paréntesis a la ubicación anomalía.
8.2.5.4 excavación conjunta corto
8.2.5.4.1 articulaciones pup cortos pueden estar situados a lo largo de la tubería sea instalada intencionalmente durante la construcción o como
resultado de tie-ins, maquillaje, o una reparación. Si las juntas son cortas cerca de la ubicación de la anomalía a ser examinado, que se pueden utilizar
en la misma forma que cualquier característica de referencia cercana. Puede haber más de un corto conjunta en un lugar determinado, y la
confirmación de la longitud de la junta es esencial para asegurar la articulación correcta se utiliza para la cadena a la anomalía.
8.2.5.5 Excavación de articulación afectada
8.2.5.5.1 Incluso después de encadenar una ubicación anomalía uso de las características de referencia cercanas, todavía es posible para estar en el tubo
de unión incorrecta o en la soldadura equivocado de la articulación afectada. Por lo tanto, la longitud de la junta de tubería podría ser verificada antes de que
se hizo un intento de medir a la ubicación anomalía. A menudo, una ubicación anomalía puede ser verificada mediante la comparación de la distancia de la
anomalía (y otras anomalías descubiertas) a la soldadura aguas arriba o aguas abajo. Otro método de verificación de dirección es la excavación de una
soldadura circunferencial y la comparación de ambas aguas arriba y costuras largas aguas abajo. Esto puede lograrse mediante la excavación de toda la
articulación o sólo las soldaduras circunferenciales de la junta. aseguramiento adicional puede ser obtenida mediante la verificación de la orientación de la
tubería de cordones de soldadura de largo, o de soldadura en espiral, cuando está disponible.
Análisis 8,3 geometría de la herramienta específica y métodos de priorización
8.3.1 deformaciones localizadas tales como abolladuras deben expresarse como la desviación absoluta de tubo circular nominal y como un porcentaje del
diámetro interno.
8.3.2 herramientas de geometría de tipo pinza tradicionales se pueden utilizar para determinar el tamaño de la restricción, el cambio de grosor de pared, y otras
restricciones potenciales de deformación.
8.3.3 herramientas de deformación más sofisticados son capaces de proporcionar una cuantificación más precisa de las características de
deformación. deflexión máxima, circunferenciales (en punto) de posición, curvatura, forma, hebillas, y arrugas son identificables.
8.4 Análisis de la pérdida de metal-Specific -TOOL (corrosión) y métodos de priorización
8.4.1 tecnología MFL
8.4.1.1 El nivel exacto de la presentación de informes se ve afectada por el nivel de resolución de la tecnología utilizada. Consulte NACE de publicación 35100 1 para más
detalles de las capacidades de la herramienta. Sólo se proporciona una guía general de la siguiente manera.
8.4.1.2 resolución convencional permite la detección y clasificación de características para proporcionar una idea de número, densidad, y la prioridad de las
características de corrosión.
8.4.1.3 de alta resolución permite la discriminación detallada y la localización de la geometría característica, permitiendo de este modo para el agrupamiento. Por lo
tanto, se pueden utilizar los métodos de evaluación de defectos más avanzados. Algunas herramientas de esta categoría también pueden ser referidos como extra o
ultra-alta resolución. El usuario debe entender que las capacidades de la herramienta varían dentro de esta categoría, principalmente debido a la densidad de sensor.
SP0102-2010
8.4.1.4 herramientas Transverse MFL magnetizar el tubo en la dirección circunferencial. Estas herramientas son sensibles a diferentes
geometrías de defectos que el MFL axial y deben ser utilizados en consecuencia.
8.4.2 La tecnología ultrasónica
8.4.2.1 ultrasónicos resultados de la inspección se recogen como una exploración de espesor de pared tubería y están disponibles como tales para la visualización y
análisis. La topología y el perfil de río de fondo (es decir, el perfil de cómo anomalía profundidades varían a lo largo de la longitud de la zona de pérdida de metal)
son inherentes a los datos que puede ser utilizado para las evaluaciones de integridad. La topología detallada permite métodos avanzados de evaluación de
defectos que se utilizarán.
8.4.3 agrupamiento y de interacción reglas (se aplica a todas las tecnologías de pérdida de metal)
8.4.3.1 Clustering es la agrupación de las anomalías de acuerdo con criterios de interacción basado en consideraciones interacción mecánica o de estrés.
Los métodos permitidos para la determinación de la interacción de defectos puede ser dictada por código (por ejemplo, B31.4 de ASME). 9
8.4.3.2 El efecto de las indicaciones de corrosión en estrecha proximidad debe ser contabilizado para el uso de reglas de interacción cuando se trata de
datos de ETI. Estas reglas deben ser predeterminados como parte del proceso de contratación, y uno de varios métodos pueden ser utilizados. Algunos
ejemplos son:
8.4.3.2.1 método de la distancia fija: Dos características de pérdida de metal interactúan cuando el axial o separación circunferencial entre características es
menos de una distancia especificada (por ejemplo, 100 mm [3.9 in]).
8.4.3.2.2 método de la distancia relativa: Dos características de pérdida de metal interactúan cuando la separación axial entre los bordes de la pérdida de
metal es menor que la más pequeña de pérdida de metal de longitud característica o la separación circunferencial es menor que la anchura más pequeña
de pérdida de metal.
8.4.3.2.3 caja Ampliado / múltiplo fijo de método de espesor de pared: La longitud y anchura de las extensiones de características de pérdida de metal se expanden
en todas las direcciones por una cantidad fija que es un múltiplo de espesor de pared (por ejemplo, tres veces el espesor de la pared [ 3T]). Dos características de
pérdida de metal interactúan siempre y cuando las cajas se superponen expandidas.
8.4.4 análisis y cálculos en base a la presión (MFL y UT)
8.4.4.1 Sobre la base de la longitud básica, la anchura, la profundidad, y la profundidad información de perfil, una presión de rotura o el cálculo seguro presión de
funcionamiento se debe especificar como parte de la especificación de información para ayudar en la priorización de anomalías para excavación o una
evaluación adicional.
8.4.4.1.1 Los algoritmos que se utiliza para este propósito dependerá de los detalles de ILI datos disponibles, por ejemplo, la pérdida de metal a granel, el perfil
río de fondo, etc.
8.4.4.1.2 Una caja de anomalía representa la característica básica de la pérdida de metal (longitud [L], la anchura [W], y la profundidad [D]). El L
de una característica individual es la de la longitud proyectada en general en la dirección axial. La W de una característica es la de la anchura
proyectada en general en la dirección circunferencial. Los umbrales de detección y medición de la herramienta pueden resultar en diferentes
valores reportados que los observados visualmente. El contratista ETI debe especificar los umbrales. La D de la pérdida de metal debe ser
determinada por la pérdida máxima de la pared en una función de pérdida de metal y debe ser dado como una profundidad de, o un porcentaje
del espesor de la pared de referencia.
8.5. Análisis de grietas Tecnología de Detección-Tool-específica
8.5.1 información de la grieta se suministra categóricamente como una grieta o función, de su longitud, y su rango de profundidad pronosticada-como el crack.
Debido al gran volumen de información recogida por la resolución requerida para detectar grietas, líneas de tiempo de informes son más largos que para los
instrumentos de la tecnología a la corrosión. La topología y el río abajo
SP0102-2010
perfil (es decir, el perfil de la forma en profundidad de la grieta varía a lo largo de la longitud de la fisura) son inherentes a los datos que puede ser utilizado para las evaluaciones de
integridad.
8.6 Herramientas de inercia / Mapping Tecnología-herramienta específica de análisis y métodos de priorización
8.6.1 coordenadas espaciales del mundo real deben proporcionarse para una resolución dada (por ejemplo, cada 0,50 m [1,6 pies]) a una precisión
especificada (por ejemplo, ± 1,0 m [3,3 pies]), suponiendo que la encuesta sobre el suelo correspondiente ha sido llevado a cabo a una precisión suficiente.
Los sistemas de coordenadas ya están estandarizados y debería estar disponible en latitud / longitud o universal transversal de Mercator datum (UTM). Los
datos reportados por estas herramientas suelen proporcionar la siguiente información:
8.6.1.1 coordenadas de todas las características de la línea (tal como se detecta por las otras tecnologías potencialmente en la misma herramienta o una herramienta
diferente).
8.6.1.2 deformación por flexión de supervisión / curvatura; la tensión que resulta de movimiento geotécnico flexión, fuerzas externas, fuera de la
rectitud encuesta.
8.6.1.3 cepas Absolute de flexión que resulta de curvatura están disponibles para análisis de ingeniería contra los límites permitidos.
8.6.1.4 monitoreo Strain es el proceso de comparar cepas y curvatura observado año a año cuando las fuerzas geotécnicas o externos
pueden haber cambiado significativamente en el intervalo de inspección, causando carga inaceptable sobre la tubería.
8.6.1.5 Una encuesta fuera de la rectitud proporciona resultados para las áreas que no están dentro de las especificaciones originales de diseño /
construcción.
8.7 Correlación de ILI reportado resultados con las mediciones de campo
8.7.1 Evaluación de campo de la corrosión: Después del muestreo y la limpieza de la superficie del tubo para eliminar los depósitos y recubrimiento residual suficiente,
un método de la cuadrícula se puede utilizar para proporcionar corrosión detalle sobre el área de interés para la función. Esto se puede lograr por una variedad de
métodos que incluyen sondas de lápiz, sondas de pozo, etc. Los datos reticulados entonces se pueden trazar como contornos de profundidad. Esta información de
perfil a la corrosión recogido entonces debe ser utilizado para (a) evaluación de defectos por un código de ingeniería para determinar la aceptabilidad, y (b) en
comparación con la información de herramienta ILI como verificación de análisis.
8.7.2 Evaluación de campo de grietas: Después del muestreo suficiente de los suelos, tubo, y los medios asociados, se debe prestar atención a la limpieza
de la superficie del tubo para permitir la inspección usando una técnica tal como inspección de partículas magnéticas para determinar la ubicación de
agrietamiento. Para optimizar la eficacia de la técnica de inspección, la superficie de la tubería debe estar limpia, seca y libre de contaminantes de la
superficie (por ejemplo, grasa o suciedad). La técnica de limpieza no debe alterar la superficie de la tubería de tal manera que el craqueo es oscurecida (por
ejemplo, raspado o granallado).
8.7.2.1 Cada colonia grieta individuo debe entonces ser documentado y fotografiado. Una técnica aceptada, destructiva o no destructiva, se debe
utilizar para establecer profundidad de la grieta para un tamaño de muestra suficiente para establecer la confianza herramienta y establecer si se
requieren reparaciones.
8.7.3 Una parte importante de cerrar el bucle es la retroalimentación de los resultados de la inspección de campo al proveedor de servicios de ETI. Con esta
información, el proveedor de ETI puede mejorar continuamente la validez y exactitud de los análisis de datos.
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________________________________________________________________________
Sección 9: Gestión de Datos
9.1 Los datos de inspección deben ser incorporados en un plan general de integridad. Los datos de inspección deben ser mantenidos y mantenerse
razonablemente accesible. Se debe correlacionarse con datos de excavación, protección catódica
(CP) de datos, y cualquier construcción existente, revestimiento, suelos, y la historia de funcionamiento correspondiente de la tubería. Este ejercicio permite una toma de
decisiones más rentable en el futuro trabajo de integridad.
9.2 La información operacional y la aplicación de la inspección con y sin éxito puede ser de gran beneficio para la re-inspecciones. Ejemplos
de este tipo de información incluyen, pero no se limitan a:
(A) modificaciones de la tubería; (B) el volumen de
desechos y análisis; (C) cuestionario Pre-plazo; (D)
el historial de reparaciones; (e) Tipos de
herramienta;
(F) las cuestiones operacionales; (g)
Procedimientos; y
(H) las ubicaciones de marcador de superficie.
9.3 El uso de Tasas de crecimiento de la corrosión Inspecciones
9.3.1 ILI ofrece el operador de la tubería la capacidad de definir un mantenimiento específico en lugares discretos para reparar la corrosión activo que es, o podría
llegar a ser, una cuestión de integridad. Mediante la aplicación de las tasas de crecimiento a las características de corrosión identificados, se puede planificar el
programa de mantenimiento durante un período de tiempo. Podría llegar un momento en que se realiza una nueva inspección, ya sea para definir con precisión las
tasas de crecimiento o para hacer frente a las consideraciones económicas cuando las excavaciones previstas cuestan más que el costo de una nueva inspección.
inspecciones múltiples permiten una determinación más precisa de las tasas de crecimiento en función de cada función y dar lugar a un plan de mantenimiento bien
definido. Un enfoque de inspección (RBI) basado en el riesgo a veces se utiliza para definir la frecuencia de inspección.
________________________________________________________________________
referencias
1. Publicación NACE 35100 (última revisión), “In-Line no destructivos Inspección de Tuberías” (Houston, TX: NACE).
2. ANSI / ASNT ILI-PQ (última revisión), “In-Line Inspección Cualificación y Certificación” (Columbus, OH: ASNT, 2005).
3. API 1163 (última revisión), “In-Line Inspección Sistemas de Clasificación” (Washington, DC: API).
4. JF Kiefner, PH Vieth, RSTRENG 3.0 (Windows Version) Manual del usuario y software (Incluye: L51688B, Criterio Modificado para la
evaluación de la fuerza que le quedaba de corroída Pipe) (Washington, DC: PRCI, 1993).
5. JF Kiefner, PH Vieth, RSTRENG2 (DOS versión) del usuario del software y Manual (Incluye: L51688, Criterio de modificación para la
evaluación de la fuerza que le quedaba de corroída Pipe) (Washington, DC: PRCI, 1993).
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6. “Manual de reparación Actualizada Pipeline,” PRCI R2269-01, Informe Final, el 28 de agosto, 2006.
7. ASME B 31 G (última revisión), “Manual para determinar la resistencia restante del corroídos Tuberías: Un Suplemento al Código ASME B31 para la
tubería de presión” (Nueva York, Nueva York: ASME).
8. Europea Pipeline Foro de Operadores, “Especificaciones y requisitos de inspección inteligente de cerdo de tuberías.” Shell International BV
Exploración y Producción, RPT-OM; Rijswijk, Países Bajos, 6 de noviembre
1998.
9. ASME B31.4 (última revisión), “Sistemas de Tuberías de Transporte para Hidrocarburos Líquidos y otros líquidos” (Nueva York, NY: ASME).
________________________________________________________________________
Bibliografía
NACE SP0502 (última revisión). “Metodología de la tubería externa a la corrosión de evaluación directa.” Houston, TX:
NACE.
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Apéndice A: Modelo de Cuestionario de inspección de tuberías

(No obligatorio)
nombre de empresa
Completado por
Nombre Fax
Telefono de oficina Fecha
Revisado por
Nombre Fax
Telefono de oficina Fecha
Información del sitio
Pipeline longitud del
nombre de Línea (Km) (mi) línea OD (Mm) (en)
Sitio de lanzamiento estación de L #
teléfono de lanzamiento Recibe teléfono

Recibe sitio estación de R #
ubicación de la base Estación base #

Contacto Dirección Base
Base envío telefónico base
Tipo de inspección requerida: SCC MFL De nt perfil requerido herramienta simulada

limpia? requiere localizador?
la alineación de tuberías Mapas disponibles?
detalles del producto
Tipo de producto H 2 contenido de O
contenido de cera Slackline?

CO 2 contenido ¿Peligroso?
H 2 contenido de S ¿Equipo de proteccion?
Tipo de flujo: laminar turbulento de dos fases (Transición)
Propiedad de flujo: Gas Licuado de dos fases ( Ambos) será aislado
de la línea? ¿Velocidad constante?
caudal controlable?
condiciones de la línea Min. Normal Max.
la presión de lanzamiento (KPa)
(psi)
velocidad de lanzamiento (Km / h)
(mph)
velocidad de flujo de lanzamiento (metro 3 / d)
(MMpcd)
temperatura de lanzamiento (° C)
(° F)
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Apéndice A: Muestra Pipeline Cuestionario de Inspección (continuación)
Recibe presión (KPa)

(psi)
Recibe la velocidad (Km / h)
(mph)
Recibe caudal (metro 3 / d)
(MMpcd)
Recibe temperatura (° C)
(° F)
Nota: Estos valores se registran para condiciones de la línea regulares. Presiones y velocidades varían durante la ejecución de cerdo.
Detalles de la tubería
El año pasado la inspección MAOP

Presión de diseño Tipo de cerdo de limpieza
Programa de limpieza? Frecuencia

Conocido / sospecha de daños en los datos
históricos pertinentes
Condiciones de tuberías
Año de construcción Esfera camisetas instalados?
profundidad del recubrimiento Pipe Max. Min. Tipo de cubierta de los tubos?
¿Hay líneas de alta tensión en las proximidades de la tubería? ¿Dónde?

Aislante bridas en la tubería? ¿Dónde?
FILA acceso (carretera, aire, etc.) ¿Tiene
tubería tiene grifos calientes? datos históricos
relevantes
Características de tuberías si no si no
¿La tubería contiene las siguientes características?
Acoplamientos de rosca y cuello anillos de enfriamiento
Bell y acoplamientos de espiga Hydrocouples

hydrocouples escalonadas Stopple camisetas
cambios de grosor de pared Nontransitioned Wye equipamiento
articulaciones Mitre
puntos de muestreo a la corrosión soldaduras de acetileno
sondas internas interruptores de vórtices
SP0102-2010
segundo
segundo
F GRAMO
GRAMO
UN AH
Válvula
Válvulade
detrampa
trampa
EmiÁrea re
re re
re
deÁrea
Trabajo
de trabajo
HDECIR
do
do Pateador
Pateador igualación
la igualación F
Figura A1: Vista en planta de una trampa de cerdo genérico.
SP0102-2010
Trampa detalles Longitud de lanzamiento Recibe Longitud

UN Cierre para reductor (m / ft)
segundo Cierre de la válvula de trampa (m / ft)
do Cierre de refrenar CL (mm / in)

re diámetro de la tubería (mm / in)
Pipeline d' diámetro interno (mm / in) D Overbore

(NPS # o mm / in)
diámetro interno overbore D'(mm / in) E Juego
axial (m / ft)
F longitud Reductor (mm / in)
F' espesor de pared Reductor (mm / in)
GRAMO Reductor de válvula (m / ft) línea H
Kicker (NPS # o mm / in)
Condiciones trampa Lanzacohetes Receptor

Orientación
Tipo / diámetro interno de la válvula de trampa (mm / in)
Altura central del purgador (sobre el
suelo) (mm / pulg) está disponible
elevador? Sí No Sí No
Capacidad de elevación Capacidad de elevación Altura
Altura
Está equipado con trampa:
Cerdo-Sig?
Esfera T?
Cupones o estructuras internas? Trampa
tipo de cierre
Trampa clasificación de presión (kPa / psi)
reductor concéntrico o excéntrico? Taller cerca de
trampa?
limitaciones de acceso (debido al espacio disponible o las
condiciones del terreno)? alimentación de CA en el sitio trampa?
Intrínseca segura zona, nivel? dibujos disponibles sitio?
Figura A1: Vista en planta de una trampa de cerdo genérico (continuación)
SP0102-2010
tubería De Información norte
Nominal Espesor de Duración de cada tubería Soldadura Pipe Grade Molino OD

la pared de espesor de pared Tipo (MPa / psi) (mm
Tubo (mm [in]) (Km [mi]) [in])
Longitud total =
Historia de reparación
Nominal Espesor de Duración de cada Inicio PK fin PK comentarios Fecha de la

la pared y el grado espesor de pared reparación
del Pipe (mm / MPa (Km [mi])
[ksi / in])
Longitud total =
Enfermedad de buzo
Tipo PK de la curva Ángulo Radio de curvatura mínimo comentarios

(Km [mi]) (grados) Diámetro (mm
[en])
Tees / Off / Toma Ramas

Tipo PK de T / OT / B En punto Barred o comentarios
(Forges, (km [mi]) Posición Max.Diámetro
Off-Take (mm [in]) Unbarred
Stopple,
etc.)
SP0102-2010
válvulas
Tipo PK de la válvula Fabricante Modelo Agujero mínimo (mm

(Km [mi]) [en])
diámetro C Hanges
Tipo de PK del Diámetro Diámetro Diámetro de La transición de comentarios
reductor aguas arriba aguas abajo diámetro
Cambio (km [mi]) (mm [en]) (mm [in]) Longitud (mm [in])
revestimientos
(Si el hormigón revestido, ¿hay algún contenido magnética?) Interna
Externa
Referencias sobre el suelo

¿Quién de la followin gramo estar situado de abo v e terreno para referencias ? válvulas de la línea
grandes curvas
conexiones CP tees off

Los principales cambios WT mangas
ánodos carcasas
soldaduras circunferenciales bridas de aislamiento
Conocido metal-Pérdida Inf ormación
Interno
externo
Otros daños mecánicos
Atención especial
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NACE SP0102-2010

Práctica estándar Dentro de la línea

Revisado Aprobado 2010-03-13

1-57590-142-0 © 2010, NACE

NACE International Practice

Standard inspección en línea de

Detectar: Para detectar u obtener una indicación medible de una característica.

Soldadura circunferencial: Un tope circunferencial completa soldar la unión de tuberías o componentes.

ovalidad: Fuera de la redondez, es decir, forma de huevo o ampliamente elíptica.

Slackline: El flujo de producto no llenar completamente la tubería.

Cerdo inteligente: Ver Dentro de la línea de la Herramienta de Inspección (herramienta ILI).

Sección 3: Herramienta de selección ( 5)

3.1 Adecuación de la Herramienta de Inspección

3.1.1.5 La precisión de localización debe permitir la localización de anomalías.

3.2 Cuestiones operativas

3.2.1.1 Características mecánicas de la tubería

3.2.1.2 Características del fluido bombeado

(5) Para obtener información adicional, consulte API 1163. 3

3.2.1.3 La fiabilidad de la herramienta ILI

3.2.1.3.2 Historia del rendimiento de la herramienta ILI verificado a través de la excavación.

3.2.1.3.3 tasa de éxito operacional y encuestas fallidas.

Sección 4: Evaluación de ETI Compatibilidad Pipeline

imperfección / Defecto / Función

Detección( P.EJ)Sin detectar

diámetro exterior (OD) discriminación

costura larga, Resolución (HR)

ultrasónica de compresión ( METRO)

Herramientas de detección de grietas

NACE International limitado, ( C.A) limitado, ( C.A)

limitada limitada limitada

Herramientas de la pérdida de metal

limitada limitada limitada

Sin detectar Sin detectar

Sin detectar Sin detectar

Detección limitadaDetección limitada Detección limitada

Sin detectar No No Sin No

de tamaño ( SEGUNDO) de deformación

imperfección / Defecto / Función

Herramientas de la pérdida de metal

limitada limitada ( UN) limitada

Detección( A) (B) Sin detectar

No Sin No No Sin Herramientas

4.3 Herramienta de Medio Ambiente

4.4 características de la tubería

(7) D = diámetro de la tubería.

4.5 Producto, flujo del producto y los requisitos de velocidad

(A) opciones alternativas para las encuestas de UT; (B)

Eliminación de atrapamiento de gas;

(C) Gas contaminación debido a la derivación del gas de la conducción;

4.6.3 Pipeline geometría (calibre, cerdo de medición, o la herramienta de deformación) encuestas

4.7 Limpieza de Pipeline

4.8 Recopilación de información

4.8.1 El siguiente procedimiento se puede utilizar para evaluar la compatibilidad de tuberías:

(un) revisión interna de fuentes documentales:

• Dibujos, libros de encuestas y de ejecución previa de la muestra;

• recuentos de soldadura y registros de longitud conjuntos;

• La compra de los registros;

• Caliper resultados encuesta de ejecución;

• los datos de rascado corrida rutinaria;

• Medir carreras de placa;

• Bellhole encuestas de inspección o registros de reparaciones anteriores;

• registros de actividad de construcción de terceros; y

• inspecciones anteriores. (b)