introducción

La industria láctea es una de las industrias más importantes dentro de la industria de alimentos,
dado que la leche es un alimento de consumo masivo que juega un papel muy importante dentro de
la alimentación humana.

La mayoría de productos lácteos, sino todos, que consumimos hoy en día tienen un origen muy
antiguo y por lo tanto un proceso de elaboración muy tradicional. Con el paso de los años, estos
procesos tradicionales han sido sometido a modificaciones industriales de manera que se pueda
aumentar su eficiencia, beneficiando así al ser humano.

El principal factor que se ha utilizado para modificar los procesos tradicionales de elaboración de
productos lácteos, ha sido su mecanización mediante la introducción de máquinas que facilitan e
incluso sustituyen la mano de obra humana. Casi todos los productos lácteos que se consumen hoy
en día, desde la leche hasta los diversos quesos, el yogurt, la crema y otros, se elaboran en industrias
altamente mecanizadas asegurando principalmente su calidad.

En nuestro sitio podrás conocer las principales máquinas utilizadas en la industria láctea, así como su
función, sus partes, sus ventajas y desventajas, entre otros.
Máquinas

Todo el proceso de elaboración de productos lácteos, desde la recolección de la leche hasta su

transformación en derivados, se apoya en el uso de máquinas altamente tecnificadas y mecanizadas
que lo facilitan. En esta sección puedes encontrar las principales máquinas utilizadas en la industria
láctea y una breve descripción de cada una de ellas.

Agitadores

¿Qué es la agitación?

Se refiere a la acción de forzar un fluido por medios mecánicos para que adquiera un movimiento
circulatorio en el interior de un recipiente.

Objetivos de la agitación

• Mezcla de dos líquidos miscibles (ej.: alcohol y agua)

• Disolución de sólidos en líquido (ej.: azúcar y agua)
• Mejorar la transferencia de calor (en calentamiento o enfriamiento)
• Dispersión de un gas en un líquido (oxígeno en caldo de fermentación)
• Dispersión de partículas finas en un líquido
• Dispersión de dos fases no miscibles (grasa en la leche)

Tipos de Agitadores

A) Agitadores De Hélice
Un agitador de hélice, es un agitador de flujo axial, que opera con velocidad elevada y se emplea
para líquidos pocos viscosos. Los agitadores de hélice más pequeños, giran a toda la velocidad del
motor, unas 1.150 ó 1.750 rpm; los mayores giran de 400 a 800 rpm.
B) Agitadores De Paletas
Para problemas sencillos, un agitador eficaz está formado por una paleta plana, que gira sobre un
eje vertical. Son corrientes los agitadores formados por dos y 3 paletas. Las paletas giran a
velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque, impulsando al líquido radial y
tangencialmente, sin que exista movimiento vertical respecto del agitador, a menos que las paletas
estén inclinadas.

C) Agitadores De Turbina
La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de múltiples y cortas paletas, que giran con
velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente dentro del tanque. Las paletas
pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales.

El rodete puede ser abierto, semicerrado o cerrado. El diámetro del rodete es menor que en el caso
de agitadores de paletas, siendo del orden del 30 al 50% del diámetro del tanque.
D) Agitación en tanque silo.
Equipados con un sistema de agitación que evita la separación de la crema por gravedad. Esta
agitación es muy suave.

Una agitación excesiva causa la aireación de la leche y la desintegración de los glóbulos de grasa,
esto expone a las grasas al ataque de las enzimas lipasa en la leche. Luego una agitación suave y
apacible es, por tanto, una regla básica en el tratamiento de la leche.