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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÌA
ESCUELA DE INGENIERÌA HIDRÀULICA

Contenido
I. INTRODUCCIÓN. ............................................................................................................... 3
II. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 3
OBJETIVO PRINCIPAL ......................................................................................................... 3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................ 3
III. ANTECEDENTES .......................................................................................................... 4
IV. ALCANCES ..................................................................................................................... 4
V. REVISIÓN DE LITERATURA ........................................................................................... 4
5.1. FUENTES DE ABASTECIMIENTO DE AGUA ...................................................... 4
5.1.1. Aguas superficiales. ........................................................................................... 4
5.1.2. Aguas subterráneas. .......................................................................................... 5
5.2. CAPTACIÓN. .............................................................................................................. 6
5.3. CRIBADO..................................................................................................................... 7
5.4. PRE TRATAMIENTO DE AGUA .............................................................................. 7
5.5. DESARENADORES ................................................................................................... 7
5.6. Criterios de diseño: ................................................................................................ 7
5.7. SEDIMENTADOR....................................................................................................... 8
5.8. TRATAMIENTO DE AGUA ....................................................................................... 8
5.9. PLANTA DE TRATAMIENTO. .................................................................................. 9
5.10. AFORADOR PARSHAL .................................................................................... 9
5.11. COAGULACÓN .................................................................................................... 10
5.12. DOSIFICACION .................................................................................................... 10
5.13. DOSIFICACIÓN .................................................................................................... 10
5.13.1. Prueba de las Jarras. ................................................................................... 10
5.14. MEZCLA RÁPIDA ................................................................................................. 11
5.15. FLOCULACIÓN .................................................................................................... 11
5.16. SEDIMENTADOR ................................................................................................. 12
5.17. FILTRO................................................................................................................... 12
5.18. SISTMEMA DE BOMBEO ................................................................................... 14
 Potencia requerida: La potencia obtenida es el producto del peso del agua
descargada en la unidad de tiempo y la carga total desarrollada por la bomba: ... 14
5.19. DESINFECCIÓN................................................................................................... 15
VI. CÀLCULOS Y RESULTADOS ................................................................................... 16
6.1. DISEÑO DE LA CAPTACIÓN DE RÍO .................................................................. 16

pág. 1 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA POTABLE


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6.2. DISEÑO DEL DESARENADOR ............................................................................. 18


6.3. DISEÑO DEL FLOCULADOR ................................................................................ 21
DISEÑO DEL CANAL PARSHAL .................................................................................. 21
6.4. DOSIFICADOR ..................................................................................................... 24
6.5. DISEÑO DEL FLOCULADOR ................................................................................ 24
6.6. DISEÑO DEL DECANTADOR................................................................................ 26
6.7. DISEÑO DEL FILTRO RÁPIDO ............................................................................. 27
6.8. DESINFECCIÓN....................................................................................................... 29
VII. CONCLUSIONES ......................................................................................................... 30
IX. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 30
ORIGINALIDAD ........................................................................................................................ 31
COAGULANTES NATURALES DE ORIGEN VEGETAL............................................... 31
COAGULANTE ................................................................................................................. 31
 COAGULANTES NATURALES.............................................................................. 31

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CAPTACIÓN DE RÍO Y PLANTA DE TRATAMIENTO

I. INTRODUCCIÓN.

En este trabajo vamos a aprender a diseñar la captación de rio y la planta de tratamiento


de agua potable. Haremos el diseño de una captación de un río. Con respecto a pre y
tratamiento (planta de tratamiento); en ésta parte se estudiarán, conocerán y diseñarán
estructuras necesarias para el pre tratamiento y tratamiento del agua, estructuras como:
un sedimentador, un aforador Parshal, floculador vertical, un decantador, y un filtro
rápido.
Existe también, una parte del tratamiento que es un proceso químico y bilógico tales
como son la desinfección (cloración), que consiste en la adición de cloro gas o cal
clorada, hipoclorito de sodio e hipoclorito de calcio; el cual debe ser controlado en forma
de cloro residual el cual será mínimo 0.5 y máximo 1.5 ppm de cloro para que pueda ser
consumido sin problemas.
usaremos datos calculados en el trabajo anterior como son caudales de diseño, así
como datos proporcionados por el docente.
Los cálculos realizados y los planos para cada estructura mencionada anteriormente se
adjuntan al final del presente informe.

II. OBJETIVOS

OBJETIVO PRINCIPAL

 Tener una visión global del proceso de abastecimiento de agua potable desde
su Captación hasta su Tratamiento, para comprender así la importancia de
realizar operaciones de mantenimiento y control de una Captación, Pre
tratamiento y Planta de Tratamiento

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Diseñar la captación de rio.


 Diseñar el sedimentador.
 Diseñar el aforador Parshall.
 Diseñar el floculador vertical.
 Diseñar el decantador.
 Diseñar el filtro rápido.

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III. ANTECEDENTES

El tratamiento inadecuado del agua generada por las actividades humanas es una de
las principales causas de contaminación de las aguas subterráneas, fluviales y marinas
y de la alteración y degradación de los ecosistemas asociados. Una de las mayores
preocupaciones en la historia de la humanidad ha sido el procurarse agua lo más pura
y limpia posible. El tratamiento del agua originalmente se centraba en mejorar
las cualidades estéticas de esta. La historia del agua potable es muy remota. Para
nosotros como ingenieros hidráulicos es muy importante aprender el funcionamiento asi
como el diseño de plantas de tratamiento de agua potable, ya que el agua es de vital
importancia en la existencia de la humanidad.

IV. ALCANCES

El caudal máximo diario calculado en la primera parte del trabajo escalonado es de


65.646 lt-Seg.

Qmáx.d = 65.646 lts./Seg

V. REVISIÓN DE LITERATURA

5.1. FUENTES DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

Se conocen 3 tipos principales de fuente: aguas de lluvia, aguas superficiales y aguas


subterráneas.
5.1.1. Aguas superficiales.

Constituidas por arroyos, ríos, lagos, etc., discurren naturalmente en la superficie


terrestre. Son fuentes no tan deseadas, sin embargo, debido a la no existencia de otra
fuente alternativa se las utiliza previos estudios sobre estado sanitario, caudales
disponibles y calidad del agua. La utilización de este tipo de aguas, está sujeta a un pre
tratamiento y tratamiento para volverlas adecuadas para el consumo humano (potable).

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Imagen 1: agua superficial

Fuente: internet
5.1.2. Aguas subterráneas.

Son aquellas formadas debido a la infiltración de las precipitaciones. La explotación de


éstas dependerá de las características hidrológicas y de la formación geológica del
acuífero.
Imagen 2: agua superficial

Fuente: internet

5.1.3. Aforamiento del agua de una fuente.

La carencia de registros hidrológicos nos obliga a realizar una concienzuda


investigación de las fuentes. Lo ideal es realizar los aforos en la temporada crítica de
rendimientos que corresponde a los meses de estiaje y lluvias, con la finalidad de
conocer los caudales mínimos y máximos.

pág. 5 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA POTABLE


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Métodos para determinar el caudal de agua:

 Método volumétrico:
Q = V/t
Donde:
Q = caudal en l/s.
V = volumen conocido del recipiente en l.
t = tiempo promedio de mínimo mediciones en s.

 Método velocidad-área:
Q = 800×V×A
Donde:

Q = caudal en l/s.
V = velocidad superficial en m/s.
A = área de sección transversal en m2.

5.2. CAPTACIÓN.

Su diseño será ajustado a las características de la fuente. La calidad del agua de las
fuentes superficiales, por lo general, no son las adecuadas para el consumo humano,
por lo que se requiere que se le dé un tratamiento y desinfección previo a su consumo.
Es una estructura de concreto que permite la recepción del agua de un manantial de
ladera, río, riachuelo, lago o laguna, que luego será distribuido a la población.
Imagen 3: captación

Fuente: internet

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5.3. CRIBADO

Son procedimientos de separación de material muy grueso. Están conformados por


rejillas (gruesas y finas). Están ubicadas en las captaciones.

5.4. PRE TRATAMIENTO DE AGUA


El sistema de pretratamiento es una estructura auxiliar que debe preceder a cualquier
sistema de tratamiento. Esta estructura persigue principalmente los objetivos de reducir
los sólidos en suspensión de distintos tamaños que traen consigo las aguas,
especialmente en temporada de lluvias.
Se considera como estructuras de pre-tratamiento: a desarenadores y sedimentadores.
En estas unidades se considera que las partículas, aun siendo de diferentes tamaños,
se comportan como partículas discretas y aisladas.

5.5. DESARENADORES

Los desarenadores se ubican después de las rejillas (cribado). El propósito de separar


la arena es evitar obstrucción de tuberías, desgaste de bombas, etc. El equipo mecánico
y electromecánico se desgasta con mayor rapidez debido a la arena. Durante la época
de lluvias se arrastra gran cantidad de este material, por lo que es necesario que su
diseño considere el manejo eficiente del agua en esta época, ya que es cuando más se
requiere de los desarenadores.
Un desarenador es un componente destinado a la remoción de las arenas y sólidos que
están en suspensión en el agua, mediante un proceso de sedimentación.
Tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partículas en suspensión gruesa, con
el fin de evitar se produzcan depósitos en las obras de conducción, proteger las bombas
de la abrasión y evitar sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento. El
desarenado se refiere normalmente a la remoción de las partículas superiores a 0.2 mm.

5.6. Criterios de diseño:


𝟒 g (s-1) d
Vs=√
𝟑 Cd
Donde:
Vs = Velocidad de sedimentación.
g = Aceleración de la gravedad.
s = Gravedad especifica o densidad relativa del material (arena = 2.65).
Cd = Coeficiente de arrastre.
d = Diámetro de la partícula.
υ = Viscosidad cinemática.

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 Para: (FLUJO LAMINAR). - Re≤1; d≤0.01 cm


Se utilizará para cálculo del SEDIMENTADOR.

24 𝑉𝑠 𝑑
𝐶𝑑 = 𝑅𝑒 𝑅𝑒 = 𝜐

𝟏 𝒈 (𝒔 − 𝟏) 𝒅𝟐
𝑽𝒔 = − − − −𝐒𝐭𝐨𝐤𝐞𝐬.
𝟏𝟖 𝝊

 Para: (FLUJO EN TRANSICIÓN). - 1<Re≤2000; 0.01<d≤0.1 cm


Se utilizará para cálculo del DESARENADOR.

24 3
Cd = + + 0.34
Re √Re
𝟏⁄
𝟐⁄ 𝒅 𝟑
𝑽𝒔 = 𝟎. 𝟐𝟐 [(𝒔 − 𝟏) 𝒈] 𝟑 ( ) − − − 𝐀𝐥𝐥𝐞𝐧.
𝝊

 Para: (FLUJO TURBULENTO).- Re>2000; d>0.1 cm


Se utilizará para cálculo del DESRIPIADOR.

Cd = 0.40

𝑽𝒔 = 𝟏. 𝟖𝟐 √𝒈 (𝒔 − 𝟏) 𝒅 − − − 𝑵𝒆𝒘𝒕𝒐𝒏.
5.7. SEDIMENTADOR

Similar objeto al desarenador, pero correspondiente a la remoción de partículas


inferiores a 0.2 mm y superiores a 0.05 mm.

5.8. TRATAMIENTO DE AGUA

El sistema de tratamiento de agua potable, es un conjunto de procesos eficientes para


tratar aguas superficiales. Para este proceso se deben manejar concepto sobre las
propiedades físicas y químicas del agua, como, por ejemplo:

 Coloides: partículas muy pequeñas de 10 a 1000 Angstrom, que no se sedimentan


si no son coaguladas previamente.
 pH: medida de la acidez (< 7) o alcalinidad (> 7) de un compuesto.

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 Dureza: es producida principalmente por el calcio y el magnesio y en menor


cantidad por sales de hierro y manganeso.
 Turbidez: se atribuyen a material en suspensión y en estado coloidal que impide la
penetración de la luz, la turbidez puede ser ocasionada por microorganismos o por
sustancias minerales que incluyen compuestos de zinc, hierro o manganeso.
Definido por la medida de dispersar la luz a través de una muestra. Se usan índices
como FTU, NTU, etc.
5.9. PLANTA DE TRATAMIENTO.

Son un conjunto de estructuras que sirven para someter al agua a diferentes procesos,
con el fin de purificarla y hacerla apta para el consumo humano, reduciendo y eliminando
bacterias, sustancias venenosas, turbidez, olor, sabor, etc.

5.10. AFORADOR PARSHAL

El aforador Parshal es una estructura hidráulica que permite medir el caudal que
pasa por una sección de un canal. Consta de cuatro partes principales:

 Transición de entrada.
 Sección convergente.
 Garganta.
 Sección divergente.
Imagen 4: aforador parshal

Fuente: internet

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5.11. COAGULACÓN

Proceso mediante el cual se desestabiliza la carga eléctrica de las partículas presentes


en una suspensión, mediante la acción de una sustancia coagulante para su posterior
aglomeración en el floculador.
5.12. DOSIFICACION

La adición de cal genera:

 Aumenta el pH y disminuye la solubilidad de los iones calcio y magnesio.


 Reduce la alcalinidad, la dureza, la sílice y los sólidos disueltos.
 Reduce la materia orgánica.

5.13. DOSIFICACIÓN

5.13.1. Prueba de las Jarras.

tiene por objeto determinar la dosificación de coagulantes para el proceso de


floculación en la eliminación de turbiedad en las plantas de tratamiento de agua
potable. Sabemos que la dosis es la adecuada seleccionando la jarra donde los
valores de color y la turbidez sean los más bajos y en donde la velocidad de
decantación y la consistencia del floc sean los mejores.

Imagen 5: prueba de jarras

Fuente: internet

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5.14. MEZCLA RÁPIDA

Mecanismo por el cual se debe obtener una distribución instantánea y uniforme del
coagulante aplicado al agua.
5.15. FLOCULACIÓN

Es un proceso que consiste El movimiento del agua para de aglomerar y formar


partículas de mayor tamaño llamadas “flóculos”.
Una buena floculación en el agua no tratada genera un incremento en la eficiencia del
siguiente proceso de eliminación de sólidos e impurezas. Un floculador bien diseñado
proporciona una floculación eficiente y numerosos años de operación sin averías o
fallos.

Imagen 6: floculación

Fuente: internet

Los floculadores se clasifican en:


 Hidráulicos.- Están compuestos por una serie de pantallas cuya separación
está en función del caudal y de la velocidad de viaje del agua. Estos
floculadores a su vez pueden ser:
 Horizontales: en estos tipos, el flujo va y viene alrededor de los tabiques
haciendo un giro de 180º al final de cada uno.
 Verticales: el flujo sube y baja en condiciones similares a los horizontales.

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 Mecánicos. - Pueden ser:


 Rotatorios.
 Recíprocos.
Estos floculadores necesitan de energía para su funcionamiento lo que los hace más
costosos.
5.16. SEDIMENTADOR

Llamado también decantador, es un dispositivo usado para separar, por gravedad, las
partículas en suspensión en una masa de agua.
El sedimentador permite obtener un efluente de baja turbiedad y de menor material
suspendido.

Tiene por finalidad reducir la materia en suspensión del agua, mediante la precipitación
de las partículas, por la gravedad, consiguiendo que el agua pase con el mínimo de
turbidez a los filtros. Esto se logra cuando el agua está en reposo o con velocidad muy
lenta.
5.17. FILTRO

Imagen 7: filtro

Fuente: internet

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Cuadro 1: características de filtros

CARACTERI Filtro rápido con Filtro rápido con Filtro lento con lecho
SITCAS lecho mixto (arena y lecho de arena de arena
antracita)
CARGA m3/m2 235 350 590 m3/m2 87. 117. 157. m3/m2 7.00 9.33 14.0
SUPERFICIAL /día .00 .00 .00 /día 50 50 00 /día 0
DE l/seg/ 2.7 4.0 6.8 l/seg/ 1.0 1.36 2.03 l/seg/ 0.08 0.10 0.16
FILTRACIÓN m2 2 5 3 m2 1 m2 1 8 2
VELOCIDAD cm/se 0.2 0.4 0.6 cm/se 0.1 0.13 0.20 cm/se 0.00 0.01 0.01
DE g 72 05 83 g 01 6 3 g 81 08 62
FILTRACIÓN
PROFUNDIDAD 30 – 45 cm de grava
30 -45 cm de grava 30 cm de grava
45 – 60 cm de antracita
DE LECHO 60 – 75 cm de arena 90 -110 cm de arena
FILTRANTE 15 – 30 cm de arena

DRENAJE Tuberías metálicas


Falsos fondos o similares Tuberías perforadas de PVC
perforadas o placas
o de polietileno
porosas, falsos fondos,
etc.
Invirtiendo el flujo con agua
Igual a los filtros rápidos
LAVADO proveniente de un tanque Raspando la superficie de la
con lechos mixtos (0.8-1.2
elevado o una bomba de arena
m/min)
lavado (0.6-1.0 m/min o 0.6-
1.0 m3/m2/min)
PERDIDA DE De 20 cm hasta 2.70 m De 30 cm hasta 2.70 m De 16 cm hasta 1.20 m
CARGA máximo máximo máximo
TIEMPO
12-48 horas 24-48-72 horas 20-30-60 días
ENTRE
LIMPIEZAS
PENETRACIÓN
Profunda 5 cm superiores (mayor superficial
DEL FLOR
cantidad)
CANTIDAD DE
1-3 % de agua filtrada 1- 6 % del agua filtrada 0.2 – 0.6 % del agua filtrada
AGUA USADA
EN EL
LAVADO
TRATAMIENTO Ninguna o aireación (rara vez
Coagulación, floculación, Igual al anterior
PREVIO DEL floculación y decantación)
decantación
AGUA
COSTO DE LA Mas bajo que de los filtros
Mas abajo que el de los Alto
CONSTRUCCI rápidos de arena
filtros lentos
ÓN
COSTO DE LA
Igual al de los filtros rápidos Mas alto que el de los filtros bajo
OPERACIÓN
de arena lentos
ÁREA ½ - 1/5 de la de los filtros Mas grande que la de los
---------
OCUPADA rápidos de arena filtro rápidos de arena (aprox.
POR LOS 12 veces mas)
FILTROS

Es el proceso de purificación, mediante el cual se elimina del agua la materia en


suspensión y tiene como principal objetivo la eliminación de los microorganismos que
lograron pasar el proceso de sedimentación.

Consiste en hacer pasar el agua a través de capas porosas, como la arena, permitiendo
tener un agua de mejor calidad y sin carga bacteriológica.

pág. 13 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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 Componentes de un filtro rápido de arena:


Las estructuras que componen un filtro rápido son:
 Sistema de entrada de agua: Estructuras de distribución e ingreso.
 Medio filtrante: Puede ser de arena (0.6-0.8)mm
 Agua sobrenadante o carga hidráulica sobre el lecho filtrante (1-1.8m).
 Grava de soporte: Soporta el medio filtrante.
 Sistema de drenaje o falso fondo: Recoge agua de filtrado y agua de
lavado.
 Canaletas de lavado: Recolectan el agua ascendente mediante la cual se
limpia el lecho filtrante (retrolavado).
 Canal de agua de lavado: Donde se evacua el agua proveniente del lavado.

5.18. SISTMEMA DE BOMBEO

Las bombas más frecuentemente utilizadas en los abastecimientos de agua, son las
centrifugas: horizontales y verticales, y las bombas sumergibles.
 Potencia requerida: La potencia obtenida es el producto del peso del agua
descargada en la unidad de tiempo y la carga total desarrollada por la bomba:

P = QHγ
Dónde:
Q = lts/seg
H=m
γ = kg-p/lts
P = kg-m/seg.

La potencia se expresa en Caballos de Vapor o en Horse-power:


𝑸𝑯𝜸
𝑷= − − 𝑪𝑽
𝟕𝟓
𝑸𝑯𝜸
𝑷= − − 𝑯𝑷
𝟕𝟔
𝑸𝑯𝜸
𝑷= − − 𝑲𝑾
𝟏𝟎𝟐

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La potencia alimentada está representada por el momento de torsión T, aplicado a la


flecha, y su velocidad de rotación w:
P = Tw

La eficiencia de la bomba es la relación entre la potencia obtenida y la alimentada, se


expresa en porcentaje:
𝑸𝑯𝜸
𝜺= × 𝟏𝟎𝟎
𝑻𝒘

Luego la potencia requerida vendrá dada por la expresión:


𝑸𝑯𝜸
𝑷= 𝑯. 𝑷.
𝟕𝟔𝜺

Determinada la potencia nominal, se escogerá la bomba tomando en consideración las


indicaciones dadas por el fabricante. Es decir, cuando la potencia requerida esté en un
punto intermedio entre las ofrecidas por el fabricante, se seleccionará la inmediata
superior y se analizará el comportamiento para las condiciones de trabajo solicitado.

5.19. DESINFECCIÓN.

Proceso que consiste en eliminar los microorganismos patógenos que pueden estar
presentes en el agua, mediante el uso de equipos especiales o sustancias químicas.
El cloro resulta un desinfectante bastante eficaz y económico para el tratamiento y
potabilización de aguas, ya sea aportado en forma gas disolviéndolo en el agua o bien
aportándolo como hipoclorito sódico e hipoclorito cálcico.

 Cloración: es el nombre que se le da al procedimiento para desinfectar el agua


utilizando el cloro o alguno de sus derivados. En los sistemas de
abastecimientos de agua potable de las ciudades y poblaciones importantes se
emplea el CLORO GAS.

 Control de la cloración: para obtener una desinfección adecuada el cloro


debe estar en contacto con el agua como mínimo 20 min (15-30min),
transcurrido este tiempo el agua se considera clorada.

pág. 15 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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 La dosificación correcta se comprobará mediante la prueba bacteriológica y


determinación del cloro residual.
Como regla general las dosis seguras de cloro residual son de 0.2 a 1 ppm.

VI. CÀLCULOS Y RESULTADOS

6.1. DISEÑO DE LA CAPTACIÓN DE RÍO

 DATOS DE ENTRADA

Qmaxd = 65.65 l/s

Qmaxh = 61.24 l/s

Qm = 34.02 l/s

Qmax:
100Qm= 3.402 m^3/s

Qmin:
4Qmaxh= 0.24496 m^3/s

Ancho rio: b= 20 m

So = 4%

n rio = 0.04

n concreto = 0.013

Altura barraje: 1.2 m

 TIRANTES SOBRE EL VERTEDOR

 Tirante
Máximo
3
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑑 ∗ 𝑏 ∗ ℎ𝑚𝑎𝑥 2
3
3.402 = 2 ∗ 19 ∗ ℎ𝑚𝑎𝑥 2

hmax= 0.034 m

Tirante Minimo
3
𝑄𝑚𝑖𝑛 = 𝐶𝑑 ∗ 𝑏 ∗ ℎ𝑚𝑖𝑛2

pág. 16 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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3
0.24 = 2 ∗ 19 ∗ ℎ𝑚𝑖𝑛2

hmin= 0.2 m

 CALCULO DE LA CURVA DE REMANSO

Tirante
normal
1 2
𝑄= ∗ 𝐴 ∗ 𝑅ℎ3 ∗ 𝑆 1/2
𝑛
2
1 20𝑌𝑛 3
3.4= ∗ (20𝑌𝑛) ∗ ( ) ∗ 0.041/2
0.04 20+2𝑌𝑛

Yn= 0.13

Tirante en el vertedor
Y1= 1.4

Longitud de la curva de remanso

Y1
Yn

Lr = 63 m

 ALTURA DE LOS MUROS DE PROTECCION

Altura el final de la
curva: 0.43 m
Altura en el vertedor: 1.7 m

 VENTANA DE
CAPTACION

Ancho de la ventana: 0.4 m


3
𝑄 = 𝐶𝑑 ∗ 𝑏 ∗ ℎ2

pág. 17 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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3
0.04423 = 1.84 ∗ 0.4 ∗ ℎ2

h= 0.15 m

 CANAL DE
CONDUCCION

Ancho del canal: 0.4 m


Tirante del canal: 0,09 m

6.2. DISEÑO DEL DESARENADOR

DATOS

Caudal de diseño (Qmáxd.) 44 Lt/Seg


Diámetro de la partícula a evacuar
(d) 0,0095 Cm
Densidad especifica de la arena (Sr) 2,65 gr/cm^3
Temperatura del agua (Tº) 21 ºc
Viscosidad cinemática del agua (v) 0,00818 cm^2/Seg
Aceleración de la gravedad (g) 981 Cm/Seg^2

CALCULO DE LA VELOCIDAD DE SEDIMENTACION


g S r  1d 2
Vs 
18
Vs: velocidad de sedimentación, en cm/s
d: diámetro de partícula, en cm
Sr: densidad relativa de la arena, adimensional
g: aceleración de la gravedad, en cm/s2
n: viscosidad cinemática del agua, en cm2/s
Vs = 0,89 cm/seg

NUMERO DE REYNOLDS
Vs  d
Re 

pág. 18 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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Re: Número de reynolds


Vs: velocidad de sedimentación, en cm/s
d: diámetro de la partícula, en cm
n: viscosidad cinemática del agua, en
cm2/s
Re = 0,98 < 1

COEFICIENTE DE ARRASTRE

24
Cd 
Re
Cd = 24,51481103
VELOCIDAD DE ARRASTRE

Va = 15,23 cm/seg

VELOCIDAD HORIZONTAL

Vh= 7,62 cm/seg


Cumple con la recomendacion de Vh<16cm/seg

SECCION TRANSVERSAL

At = 0,01708 / 0,0762
At = 0,22 m²

PROFUNDIDAD Y ANCHO DE LA ZONA DE SEDIMENTOS

Dimensiones:
H = 0,33 m B = 0,67 m

CÁLCULO DEL ÁREA SUPERFICIAL (As):

As = (0,01708) / (0,0089)

pág. 19 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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As = 1,92 m²

LONGITUD DE LA ZONA DE SEDIMENTACIÓN (L)

L = 2,86 m

LONGITUD FINAL (Lf): se considera 25 %


adicional:
Lf =
3,58 m

DIMENSIONES DEL CANAL BY - PASS

Para evitar la erosion, se considera una velocidad de 1m/seg

A = 0,0171 m²

DIMENSIONES DE LA TRANSICIÓN:
Dimensiones del canal de llegada:
b= 0,29 m y= 0,143 m
B b
LT 

2  tag
2
L1 = 0,86 m

LONGITUD TOTAL (Lt):

Lt = 0,86 + 3,58+ 0.2


Lt = 4,64 m

CAÍDA DE FONDO EN LA ZONA DE SEDIMENTACIÓN:


Considerando una pendiente S = 7 %

h1 = 0,07 x (3,58 - 0.30)


h1 = 0,229 m

PROFUNDIDAD AL EXTREMO DE LA ZONA DE SEDIMENTACIÓN (H1):

pág. 20 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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H1 = 0,56 m

DISEÑO DEL CANAL DE LIMPIEZA:


Asumiendo la sección A2:
Ancho de la sección b = 0,30 m
Alto de la sección h = 0,25 m
Area de la sección (A2) = 0,075 m²
Verificamos el tiempo de vaciado (T1). Mediante el siguiente criterio.
60  As  H
T1 
4850  A2
Resolviendo:
T1 = 0,02 minutos

CARGA DE AGUA SOBRE EL VERTEDERO DE SALIDA (H2):


2
 Q  3
H2   
 1.84  B 
H2 = 0,06 m

VELOCIDAD DE PASO POR EL VERTEDERO DE SALIDA (V):

V  mH 2 
1
2

tomamos m = 1,80
V = 0,50 m/seg
Cumple con las recomendaciones V < 1 m/seg

6.3. DISEÑO DEL FLOCULADOR

DISEÑO DEL CANAL PARSHAL

Ancho del canal de entrada (D)


Asumimos:
D= 0,40 m

Ancho de la garganta (W)

0,133 < W < 0,200

pág. 21 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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Asumimos:

W = 0,15 m = 5,90 ''


W = 6 ''

Para W = 6 '' tenemos:

W= 15,00 D= 39,70 H= 30,50


A= 62,10 E= 61,00 N= 11,40
B= 61,00 F= 30,50 P= 90,20
C= 39,40 G= 61,00 R= 40,60

Cálculo del Resalto Hidráulico como unidad de mezcla:


* Características del canal:
a) Capacidad : Q =0,04408m^3/seg
b) Geometría : hallamos las dimensiones "ho"

ho = K x Qn

W K n
Pulg m
3 0,075 3,704 0,646
6 0,150 1,842 0,636
9 0,229 1,486 0,633
12 0,305 1,276 0,657
24 0,610 0,795 0,645
Luego n=
W= 6 '' tomamos : K= 0,636
para : 1,842
ho=0,138m

CARACTERISTICAS HIDRAULICAS

a) Condiciones hidráulicas antes del resalto


Tirante de agua (Y1) en la garganta del canal (Sección 1)
El gasto a circular en el canal es el caudal máximo diario

Q= 0,04408 m3/s

La pendiente se determina del gráfico y corresponde a la siguiente expresión:

S= 0,37 m/m

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El coeficiente de rugosidad depende del revestimiento del canal

n= 0,014

Luego, el tirante normal se halla por la ecuación de Manning:

Y1 (m) Q (m3/seg)
0,03 0,015
0,04 0,023
0,05 0,032
Interpolando para hallar "h1"
h1 = 0,032 metros

Velocidad en la sección ( 1 ):

V1 = 3,51 m/seg

Comprobación del tipo de resalto ( con el Nº Froude)

Fr = 6,22

Por lo tanto es un "salto estable" por estar dentro del rango de 4,5 a 9,0

b) Condiciones hidráulicas despues del resalto

○ Altura después del resalto (h2) :

h2 = 0,27m

○ Velocidad en la sección (2) :

V2 = 0,16 m/seg

○ Extensión del resalto "L" :


L= 1,42 m

pág. 23 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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6.4. DOSIFICADOR

A) Empleando una dosificación máxima de 75 p.p.m. La cantidad máxima de


Kg de sulfato

de aluminio en 24 horas es:

C=110,68Kg de Al2(SO4)3/24 horas

B) Con la cantidad diaria máxima ha aplicar, se hace la solución, empleando una


solución

concentrada al 10% la cantidad de litros de solución diarios será.


q=1106.78Lit de solución / 24 horas

C) El equipo dosificador, será de orificio fijo, con flotador, deberá tener una capacidad
de:
q=46,12Lit / hora

6.5. DISEÑO DEL FLOCULADOR

Según el dato otorgado por el docente, el diseño que se hara es de un Floculador


Vertical

DATOS PARA EL DISEÑO:

Caudal MáximoDiario: Qmax d = 0,04408 m3/s


Temperatura del agua: T= 21,00 °C
Viscosidad dinámica del 8,30785E-
μ= Kg.s/m2
agua: 05

Velocidad del agua en el floculador (V)


Asumimos: V= 0,15 m/s

Tiempo de Reteción (t):

t= 20,00 min.

Longitud total del canal (l):

l= 180,00 m

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Área hidráulica del canal (A):

A= 0,11 m2

Ancho de canal (a):

a A
a= 0,34 m
Altura de los tabiques:

h= 1,02 m
Usamos tabiques planos de asbesto-cemento con las siguientes dimensiones

Número de canales (N):

l
N
h

Canales
N = 177,00
Según el número de canales, elegiremos:
# de canales en una dirección (n): 12,00 canales
# de canales en la otra dirección (m): 9,00 canales
L

e1 m canales A

n canales
PLANTA
e2

e1 = esp. muro=0,05m
e2 = esp. Tab.=0,01m
L = longitud del tanque
A = ancho del tanque

Longitud del tanque (L):

L= 4,19 m
Ancho del tanque (A):

A= 3,46 m
Espaciamiento entre el borde inferior del tabique y el fondo (d):

d= 0,51 m

pág. 25 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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Velocidad en los cambios de dirección (V2)

V2 = 0,10 m/s
Pérdida de carga por fricción (h1)

h1 = 0,02 m
Pérdida de carga por cambio de dirección (h2):

h2 = 0,29 m
Pérdida de carga total (hf):

hf = 0,31 m
Potencia disipada en el floculador (P):

P= 0,25 kg/m2.s
Gradiente de velocidad (G):

G= 55,40 s-1 (ok)


Número de Camp:

Gxt= 66475,77 (ok)

Pendiente del fondo del tanque en dirección paralela al flujo (S):

∆= 0,03 m
S= 0,0081 m/m

6.6. DISEÑO DEL DECANTADOR

DATOS:

○ Caudal de Diseño : Qmax d = 0,04408 m3/seg


○ Espaciamiento entre
e= 0,05 m
placas :
○ Longitud de placas: Lp = 0,60 m

○ Longitud relativa:
Lr = 12,00
○ Velocidad de
Vas = 0,14 cm/s
asentamiento:
○ Carga superficial: q= 120,00 m3/m2/día
○ Ángulo de inclinación
θ= 60,00 grados
de placas:
○ Constante crítica del Condición laminar
Sc = 1,00
sedimentador: de placas
○ Temperatura del agua: T= 29,00 ˚C
○ Viscosidad cinemática: υ= 0,00818 cm2/s

pág. 26 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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ZONA DE LODOS
Zona de sedimentación:

○ Profundidad: h= 3,50 m
○ Ancho del tanque: a= a m
○ Largo del tanque: L= 4a m
○ Área sup. Del
A= 4a2 m2
tanque:

Velocidad promedio del flujo a través del sedimentador:

Vo = 0,95 cm/s
Comprobamos la velocidad de asentamiento:

Vas = 0,14 cm/seg


Tiempo de retensión de la partícula

T= 62,92Seg
T = 1,05 min.

Calculo del Area de Sedimentos:

Área total = 3,58 m2

Dimensiones de cada unidad:

a= 0,70 m
L= 2,80 m
Número de Placas:

N= 52,00
Zona de Entrada:

Profundidad (h) = 3,50 m


Ancho (a) = 0,70 m
Caudal (Qmax d)
0,01708 m3/seg
=
6.7. DISEÑO DEL FILTRO RÁPIDO

DATO:
VEL=0,43Cm/seg
Como v>0,1cm/seg, entonces se procede con el diseño de un filtro rápido.

pág. 27 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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Q= 0,01708 m3/seg
Q= 1475,71 m3/día

Carga por metro cuadrado:

q= 371,52 m³/m²/día
Carga superficial:

q= 371,52 m³/m²/día
Área superficial:

A= 3,97 m²
m
Ancho = 1,50
(Asumido)
Largo = 0,90 m

Características de los materiales del lecho filtrante:


Arena
Coefic. de uniformidad: Cu = 1,6 (1,5 - 1,7)
Díametro efectivo: E= 0,5 mm (0,4 - 0,7)
Peso especifico: S= 2,65
Profundidad: P= 20 cm (15 - 30)

Antracita
Coefic. de uniformidad: Cu = 1,12
Díametro efectivo: E= 1 mm
Peso especifico: S= 1,60
P=
Profundidad: 50 cm (45 - 60)

Grava
Peso especifico: S= 2,6

Cálculo de h:
h= 1,55 m
Expansión del lecho filtrante:

Arena = 0,30 (28% - 40%)


Antracita = 0,30 (30%)

Altura de expansión total:

he = 21,0 cm

Altura de agua por carga en el filtro:


Hcf = 3,10 m

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Dimensionamiento del cisterna:

Vc = 4,1 m3

B= 2,00 m
H= 0,90 m
L= 2,40 m

Lavado del filtro:

 x Q x Ht
P
75 n

Ht = 3,19 m
Tiempo de retrolavado
t= 8 min
Q= 0,0225 m³/s
n=65%

P= 1,50 HP

6.8. DESINFECCIÓN

DOSIS:
Para la dosis, se considerara como valor permisible 0,80 ppm como valor apto para el
consumo humano, además de que el agua está relativamente limpia después de los
procesos de coagulación, floculación, filtración.
Con estas consideraciones, se usara la siguiente dosificacion:
Dosis:

0,80 ppm = 0,80 mg/Lt

C= Qmax d x Dosificación/10^6

C= 17,08 x 0,80 x 86400 x 1,0E-06

C= 1,18 Kg/día

C= 1,18 x 2,2 lb/dia

C= 2,60 lb/día

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VII. CONCLUSIONES

 Logramos obtener una visión global sobre la planta de tratamiento de agua


potable.

 Se logró diseñar la captación de rio, indicando la planta y vista transversal y


longitudinal.
 Se logró diseñar el sedimentador, según el diámetro de la partícula dada
por el docente.
 Se logró diseñar el aforador Parshall.
 Se logró diseñar el floculador vertical.
 Se logró diseñar el decantador.
 Se logró diseñar el filtro rápido.

VIII. RECOMENDACIONES

 Plantear distintas alternativas de solución, de acuerdo a los inconvenientes


que se presenten.

 Realizar los cálculos con delicadeza y precisión para así realizar un mejor
diseño.

 El docente encargado debio brindar mayor información para así no tener


dificultad en el diseño de las diferentes estructuras

 Manejar de una manera óptima el AUTOCAD para poder realizar los planos
correspondientes.

IX. BIBLIOGRAFÍA

 https://faircompanies.com/articles/10-tecnologias-para-evitar-la-crisis-del-
agua-potable/
 Separatas de Abastecimiento de Ingº Gaspar Méndez Cruz.
Agua y Alcantarillado.
 RNE Normas Legales.
 CEPIS/OPS Organización Panamericana de la
Salud. Lima 2004.
 Abastecimientos de Agua. Teoría y AROCHA RAVELO, Simón.
Diseño.

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ORIGINALIDAD

COAGULANTES NATURALES DE ORIGEN VEGETAL


COAGULANTE

En el proceso de coagulación se forman pequeñas partículas gelatinosas mediante la


adición del coagulante al agua y la aplicación de energía de mezclado, que desestabiliza
las partículas suspendidas por neutralización de las cargas coloides cargados
negativamente (Cogollo, 2010).
 COAGULANTES NATURALES

Entre los coagulantes naturales están los de origen orgánico que se encuentran en
ciertas plantas. Son de diversos tipos, incluyen semillas en polvo del árbol Moringa
olifeira, tipos de arcilla tales como la bentonita, el polvo de pepas de durazno, las habas,
penca de tuna y una de las más antiguas es la fariña obtenida de la planta conocida
como mandioca o yuca (Okuda et al., 2001).

 PENCA O TUNA:

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La penca o tuna es una especie que alcanza gran porte puede crecer hasta 12 m de
alto. Presenta un tronco principal grueso y leñoso. Se caracteriza por la presencia de
frutos ovoides, lisos de color verde aun cuando estén maduros. Sus flores son verdoso
rosadas no mayores de 10 cm de largo. Ramas con ondulaciones longitudinales, con 8
a 20 costillas.
El coagulante de origen orgánico Cactus lefaria ha sido ampliamente usado en los
estados de Lara y Falcon, como sustitúyente del sulfato de aluminio en el proceso de
clarificación del agua. Martinez y colaboradores, investigadores de la universidad de
Zulia realizaron un estudio para evaluar la eficiencia de Cactus lefaria como coagulante
natural. los ensayos se realizaron a escala de laboratorio, preparando aguas turbiaz
sinteticas con valores de turbidez iniciales de 20 a 150 UNT. los estudios realizados
demuestran que la planta remueve la turbidez entre un 80 y 90 %.
En localidades rurales o apartadas se emplea el cactus como un clarificador natural,
siguiendo la metodología establecida en el libro "Tecnologías Apropiadas en Agua
Potable y Saneamiento Básico" (Pan American Health Organization (PAHO)
/ Organización Panamericana de la Salud (OPS)).
 MANDIOCA O YUCA

Manihot esculenta pertenece a la familia Euphorbiaceae constituidas por unas 7200


especies que se caracterizan por su notable desarrollo de los vasos laticíferos,
compuestos por células secretoras llamadas galactositos. es un arbusto perenne. Es
monoica de ramificación simpodial y con variaciones en la altura de la planta que oscilan
entre 1 y 5 m, aunque la altura máxima generalmente no excede los 3 m (Ceballos, H y
Cruz, A 2002). Canepa y colaboradores en su estudio Mezclas con potencial coagulante
para tratamiento de lixiviados de un relleno sanitario demostraron que plantas con alto
contenido de almidones como el platano o la yuca son buenos en el proceso de
coagulación-floculacion en lixiviados.
 MORINGA OLEÍFERA

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Moringa oleífera es una de las plantas en los que más se han hecho estudios en
la evaluación como coagulante natural. La utilización de las semillas de moringa molidas
ha dado muy buenos resultados en países asiáticos y africanos para la clarificación de
aguas y la remoción de bacterias. Las semillas de Moringa podrían evitar las millones
de muertes que ocasiona anualmente el agua contaminada. Las semillas poseen una
sustancia coagulante y floculante que captura las partículas en suspensión en el agua y
provocan que se precipiten. Las semillas pueden emplearse artesanalmente
moliéndolas y en gran escala para purificar el agua.
Se han realizado varios trabajos en el mundo y en los últimos años en el Perú, en la
utilización de productos naturales, cuyas características y propiedades permiten
su empleo como coagulantes y floculantes primarios y/o ayudantes en el tratamiento de
agua (Arnal et al.2006; Babu et al. 2005). No obstante, a los buenos resultados
obtenidos tanto a nivel internacional como nacional, resulta de gran interés continuar
profundizando en algunos aspectos muy necesarios en la utilización de estos productos
naturales.
Se usan las bayas o vainas maduras y secas en la cual se usan las almendras luego de
haber retirado la cáscara, posteriormente es molida y se usas en dosis de 150 a 300 mg
de semilla molida por litro.
 SEMILLA DE DURAZNO Y HABAS

Prunus persica Su fruto, llamado melocotón, piesco, ectarina, pelón o durazno, contiene
una única y gran semilla encerrada en una cáscara dura las cuales son molidas para
obtener un polvo que va actuar como coagulante.
Dosis a emplear para la clarificación del agua por medio de las semillas de duraznos y
habas.

pág. 33 TRATAMIENTO Y ABASTESIMINETO DE AGUA


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