Propiedades físicas y mecánicas de los materiales

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Resistencia de los materiales

Instituto IACC

23 de Julio de 2018
 Desarrollo

1) El tetraedro de Thomas nos indica contiene cuatro elementos que son;

1. Características de los materiales.

2. Las propiedades mecánicas.

3. El procesamiento de los materiales.

4. La teoría o ciencia de los materiales.

Son factores o elementos los cuales se encuentran de forma invariable y

relacionados entre sí en el cual, cualquier cambio es significativo y connotara un impacto entre

ellos el cual sería de gran importancia en la estructura de los materiales.

Dentro de la interrelación que podemos encontrar entre los factores de los materiales, son los

cambios claros de síntesis en las cuales cada material posee sus propias especificaciones, las

cuales se pueden evidenciar en su desempeño una evidencia clara es la estructura interna la cual

posee cada material, por lo cual la interrelación se especifica en su estructura, sus propiedades,

desempeño y en las modificaciones posibles en los cuales, los procesos de síntesis y la

transformaciones de los materiales de acuerdo a los estudios de los materiales.

Como ejemplo podemos mencionar, que cada cambio que pueda ocurrir en un material

determinado afectara directamente a la estructura del conjunto de estos, ya que se podría

mencionar que los materiales dependen el uno del otro. Además, en los procesos de síntesis y

transformación describen de mejor manera cada una de las inter relaciones de estos mismos.
 2) Indique cuáles son los tres factores de los que depende la densidad de un sólido.

Argumente adecuadamente su respuesta.

La densidad de los sólidos la podemos ver en tres factores de los cuales son las

propiedades de los materiales por lo cual determina el peso que poseerá un objeto la

densidad de los sólidos depende de estos tres factores los cuales son;

A) Masa atómica: que nos entrega el peso relativo de los átomos de distintos cuerpos

permitiéndonos las medidas precisas para determinar la densidad de los mismos,

B) El tamaño atómico: es el radio de un átomo que nos permite analizar su medida correcta

para determinar su volumen en los determinados análisis de densidad de los cuerpos.

C) El arreglo atómico: este nos permite analizar la síntesis del mismo y los enlaces de los

átomos para poder determinar si poseen una infinidad química determinando la fuerza de

atracción electro elástica permitiendo mantener cuerpos homogéneos.

3) se tiene un mineral desconocido al cual se le quiere determinar la dureza aproximada en la

escala de Mohs y se dispone de dos piezas metálicas de dureza HB=500 y metal b con una

dureza HB=400) al hacer un ensayo de rayado se observa que el metal A raya la muestra de

mineral, mientras que el metal B no lo raya.

Utilizando la tabla de conversión entre escalas:

¿cuál sería la dureza aproximada en la escala de Mohs del mineral? Justifique su respuesta.

Bueno según la comparativa de escalas y considerando que el metal A raya el mineral con una

dureza aproximada de 500 HB, con esto podemos decir que se trata de un mineral en la escala

Mohs que corresponde a la ortoclasa ya que se encuentra dentro de los rangos de mineral que

podrían a ver sido rayados.

4)En los materiales podemos encontrar algunos tipos de fracturas las cuales pueden ser;

 Fractura dúctil; esta fractura se da cuando el material muestra una deformación plástica

la cual se provoca por la absorción de energía hasta llegar al punto de ruptura.

  Fractura frágil; este tipo de fractura es cuando ocurre sin deformación plástica visible y

es debido a la propagación de las grietas de forma rápida y a raíz de este efecto no llega a

absorber energía en su proceso de ruptura.

 La figura A nos muestra una fractura dúctil la cual es debido al tipo de

deformación que muestra la imagen ya que al visualizar la figura muestra la

influencia de energía hasta llegar al punto de ruptura.

 La figura B nos muestra una ruptura dúctil y es debido a que pertenece a un

vidrio inorgánico donde la fuerza de ruptura se reduce a un solo punto.

 La figura C nos muestra una ruptura frágil y es debido a que no presenta

deformación y en la cual se ve que sigue la dirección del movimiento y la

fractura es plana.

5)La fatiga en los materiales se produce debido a las fuerzas a las cuales son sometidos en su

estructura de forma dinámica y fluctuante en las que los materiales se enfrentan a fuerzas

repetitivas en cuanto a tención, expansión y contracción de los materiales.

 Ejemplo 1

En los motores de combustión encontramos las bielas que de acuerdo a estructura y

composición es fabricada de un material de síntesis de aleación, por lo tanto, debido a las fuerzas

que absorbe en el tiempo son un motivo recurrente de falla por fatiga de material en relación a
fuerzas y esfuerzos repetitivos o de variadas prolongaciones desde el común denominador genera

esta falla en el tiempo.

 Ejemplo 2

Las sillas plásticas son el ejemplo más básico ya que su estructura en base a

polímero presenta un tipo de falla progresivo debido al esfuerzo prolongado que se

ejerce sobre ellas y además del envejecimiento del polímero donde no presentan

grietas visibles ya que el punto de ruptura es instantáneo y además presentan fallas

elásticas y por ende aun tipo de fatiga por esfuerzo también llamada fatiga elástica.
 6)La fluencia en los materiales es a partir de las fuerzas mecánicas que se encuentran

expuestas y a elevación de temperaturas la cual consiste en la deformación plástica de los

materiales y a lo cual se encuentran expuestos a un sin número de fallas.

Además de existir tres tipos claros de fluencia

 Fluencia primaria o transitoria

 Fluencia secundaria

 Fluencia terciaria

Cada tipo de fluencia se denomina al tiempo progresivo donde se involucran aspectos

como temperatura, velocidad, tiempo y puntos de ruptura. A partir de la tabla expuesta vemos

que las mediciones corresponden a:

Esfuerzo aplicado (MPa) tiempo de ruptura (h)

115 110

130 300

145 710

160 1200

Para completar con los datos anteriormente aplicados de la tabla podemos decir que la

deformación ocurre en función del tiempo a tención constante a elevada temperatura que según

los datos entregados se produce una deformación instantánea para luego seguir en la curvatura de

deformación a mayor tiempo expuesta la pieza lo que finalmente arroja el tiempo de ruptura

correspondiente a cada uno del esfuerzo aplicados.

 Bibliografía

Contenido semana3 AICC

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