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MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL
1.- Proyecto:
MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN EL CENTRO DE SALUD CASERIO DE
HUAGAL, DISTRITO DE CALAMARCA, PROVINCIA DE JULCAN - LA LIBERTAD.
2.- Aspectos Generales
Ubicación:
LOCALIDAD : Huagal
DISTRITO : Calamarca
PROVINCIA : Julcán
DEPARTAMENTO : La Libertad
El Proyecto está ubicado en el Centro Poblado de Huagal, Distrito de

Calamarca, Provincia de Julcán y Departamento La Libertad comprendido
entre las siguientes coordenadas UTM: E 179579, N 9137683 y Elevación:
2369 m.s.n.m.
UBICACIÓN DEL DISTRITO DE CALAMARCA – PROVINCIA DE JULCAN
3.- Antecedentes:
La Unidad Ejecutora del proyecto será la Municipalidad Distrital de

Calamarca, a través de la Sub Gerencia de Obras, Desarrollo Urbano y
Rural y Maquinaria este último será el encargado de elaborar el
expediente técnico y la ejecución propia del proyecto, asimismo es
importante aclarar que en función a la ley de gobiernos locales estas
tienen como función compartida la intervención en este tipo de
proyectos con el Gobierno Nacional y Regional (LOGL: Art. 82º, Numeral
2 y 5).
Y dentro de sus competencias y funciones, según la Estructura Orgánica
y el ROF del Municipio, la Unidad Ejecutora propuesta tiene la
responsabilidad de ejecutar las obras de infraestructura. Por otro
lado, desde el punto de vista como gobierno local, tiene competencia
sobre proyectos de interés local como es el caso del proyecto que se
presenta. Asimismo, las leyes de Bases de la Descentralización y
Orgánica de Municipalidades le confiere competencias compartidas con
otros niveles de gobierno en materia de salubridad a los gobiernos
locales, permitiendo no sólo la corresponsabilidad sino también el
cofinanciamiento; para el presente proyecto, por lo tanto, a través de
gestiones que pueda realizar la Municipalidad Distrital de Calamarca,
queda la posibilidad de financiamiento a través de otra entidad del
estado.
Ahora, en cuanto a capacidad técnica y operativa, la Sub Gerencia de
Obras, Desarrollo Urbano y Rural y Maquinaria está a cargo de un
profesional de la rama de Ingeniería Civil, además cuenta con un
equipo de profesionales que tienen la capacidad suficiente para la
ejecución y supervisión del presente proyecto, se contará con el apoyo
técnico de las áreas de administración, logística, contabilidad y
todas las áreas necesarias que contribuyan para contar un proyecto de
calidad.
La Municipalidad Distrital de Calamarca, a través de su Sub Gerencia
de Obras, Desarrollo Urbano y Rural y Maquinaria, será la encargada de
la ejecución y supervisión del proyecto.
La Municipalidad Provincial de Julcán otorga la viabilidad al Proyecto
de: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN EL CENTRO DE SALUD
CASERIO DE HUAGAL, DISTRITO DE CALAMARCA, PROVINCIA DE JULCAN - LA
LIBERTAD.
. Por lo que la Municipalidad Distrital de Calamarca tiene la
intención política de ejecutar el presente proyecto.
En el presente estudio se plantea ejecutar bajo la modalidad de
Administración Directa.
4.- Topografía:
El terreno destinado para el proyecto, presenta una topografía plana
con pocos desniveles topográficos que varían desde la cota: 2375 a:
2367 m.s.n.m.
5.- Aspectos ambientales

Clima:
El Clima en la Localidad de Huagal, es relativamente frío en la
mayoría de meses del año, las precipitaciones pluviales son muy
frecuentes en los meses de diciembre a marzo, la temperatura en las
noches desciende hasta 15° y en el día la temperatura promedio es de
24°, la zona en la que se ejecutará el proyecto se encuentra
aproximadamente a 2870.00 m.s.n.m.
6.- Aspectos geológicos y sismicidad

Geología
El proyecto, de acuerdo al mapa geológico pertenece al grupo
litológico principal constituido por un depósito de sedimentos de tipo
aluvial cuya edad geológica pertenece al cuaternario reciente (Q-al).
La litología del suelo fue caracterizado por un suelo del tipo
transportado, identificándose en la superficie material de rellenos,
para luego dar paso a la presencia de arenas arcillosas con ciertas
gravas.
Sismicidad
La norma técnica sismo resistente E-030, califica a la Provincia de
Julcán, La Libertad como zona sísmica 3 y le asigna un valor Z=0.35
DATOS
CATEGORIA DE EDIFICACION Puesto de Salud
ZONA SISMICA Z3
TIPO DE SUELO S2
COEFICIENTE DE REDUCCÓN X RX Concreto Armado: Pórticos

COEFICIENTE DE REDUCCÓN Y RY Albañilería Armada o Confinada
TIPO DE ESTRUCCTURA: NO IRREGULAR FACTOR PARA ESCALAR R 1.00
7.- Servicios básicos

8.1 Servicio de energía eléctrica
El Centro Poblado de Huagal, cuenta con un sistema permanente de
energía eléctrica.
8.2 Servicio de agua potable y alcantarillado
El terreno donde se desarrollará el proyecto cuenta con los servicios
de agua de manera casi continua, considerado un sistema continuo en el
servicio afín de garantizar un continuo abastecimiento de agua para el
centro de abastos.
El terreno donde se desarrollará el proyecto cuenta con una red
operativa de alcantarillado.
8.- Acceso a la zona

La ruta de acceso que conduce a la localidad de Urupampa es: Trujillo-
Agallpampa - Julcán – Centro Poblado de Huagal (obra), en un tiempo
aproximado de 5.00 horas con una distancia de aproximadamente 136
Km.
Cuadro 01
TIPO DE DISTANCIA TIPO DE
DE A TIEMPO(Hrs)
VIA (Km) SERVICIO.
Bus, Autos.
Carretera
Trujillo Agallpampa 81 Pick up, 3.00
Asfaltada
camiones
Bus, Autos.
Carretera
Agallpampa Julcán 25 Pick up, 1.00
Afirmada
camiones
Bus, Autos.
Carretera
Julcán Huagal Afirmada
30 Pick up, 1.00
camiones
Fuente: Elaboración Propia
9.- Canteras
Los agregados como gruesos: arena gruesa y piedra chancada 1/2” -
3/4”, hormigón y piedra ciclópea o piedra base y la arena fina será
transportado de las canteras de la ciudad de Trujillo (esto debido a
su buena calidad y potencia de sus canteras).
10.- Estado Actual de la Infraestructura

Actualmente el terreno se encuentra libre y en completa disponibilidad
para ejecutar los trabajos, no se ha construido ninguna infraestructura
en el terreno destinado.
Adecuación a las condiciones climáticas

El Centro Poblado de Huagal es una zona con presencia casi permanente de
lluvias, siendo más intensas en los meses de febrero a marzo. Si bien,
los ambientes han sido techados con asbesto cemento y teja, esto no es
suficiente porque los techos se encuentran en malas condiciones.
Disponibilidad de servicios básicos

El Terreno cuenta con un poste de energía eléctrica colindante de donde
se suministrará el servicio eléctrico.
11.- Descripción del proyecto
La Ejecución del proyecto comprende lo siguiente:
INFRAESTRUCTURA
Ambientes
Construcción de 01 centro de salud con paredes de ladrillo, techo de
tijerales de madera y cobertura de Eternit tipo teja andina.
 Construcción de pisos de cerámico y veredas de concreto para
circulación.
 Instalación de puntos de agua y alcantarillado.
 Área Servicios Higiénicos
 Construcción de SS.HH. para Hombres y SS.HH. para Mujeres.
Obras Exteriores.
 Construcción de veredas exteriores.
12.- Modalidad de Ejecución del Proyecto:
Administración Directa.
13.- Plazo de Ejecución:
El plazo de ejecución será de 90 días calendarios.
14.- Monto de inversión:
Item Descripcion Total
CONSTRUCCION DEL PUESTO SALUD

A.1 HUAGAL
1.00 MODULO DEL PUESTO SALUD S/. 170,256.05
COSTO DIRECTO= S/. 170,256.05

GASTOS GENERALES = S/. 15,001.48
VALOR REFERENCIAL S/. 185,257.53
LIQUIDACION S/. 2,500.00
ELABORACION DEL EXPEDIENTE TECNICO S/. 13,000.00
COSTO TOTAL DEL PROYECTO S/. 200,757.53
SON: DOCIENTOS MIL SETECIENTOS CINCUENTA Y SIETE CON 53/100 NUEVOS SOLES
(INC. IGV)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
Este documento ha sido elaborado teniendo en consideración los

siguientes criterios:
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Conlleva a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente
constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología de
dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por
su carácter general capacita el documento como auxiliar técnico en
el proceso de construcción.
2. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a
cambios debido a que:
a) El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del

mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada,
sugiere técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
b) El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente
en el comportamiento de los materiales encauzando a un
tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones en sí.
c) La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las
instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas y/o
especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen
variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la
cual es necesario adicionar a las especificaciones de
instalaciones interiores lo referente a instalaciones
exteriores.
d) Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el
transcurso de la obra, debidamente implementadas,
completarán el presente documento, previamente avaladas por
la Municipalidad Distrital.
3. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objeto de las especificaciones técnicas es dar las pautas
generales a seguirse en cuanto a calidades, procedimientos y
acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los
planos, memorias y metrados.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las
especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los
siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC – Ultima

Edición)
 Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano del
Concreto).
 Manuales de Normas de la A.S.T.M.. (Sociedad American de
Pruebas y Cargas).
 Código Nacional de Electricidad del Perú
 Especificaciones vertidas por cada fabricante.
4. DEFINICIONES
Las definiciones más frecuentes usadas en el texto de las
presentes especificaciones, significarán lo expresado a
continuación, a menos que se establezca claramente otro
significado.
a) Entidad que Financia
La Entidad que Financia es la Municipalidad Distrital de
Calamarca.
b) Entidad Ejecutora
La Entidad Ejecutora es la Municipalidad Distrital de
Calamarca.
c) Representantes
El representante de la Entidad será el Ingeniero Supervisor
de la Obra, debidamente autorizado.
d) Ingeniero Residente
Es el Ingeniero Colegiado encargado de ejecutar la obra de
acuerdo al contenido de todos os documentos del Expediente
Técnico
e) Ingeniero Supervisor de la Obra

Es el Ingeniero Colegiado encargado de velar la correcta
ejecución de la obra y el cumplimiento de las
Especificaciones Técnicas, Planos y Procesos Constructivos.
f) Planos
Significan aquellos dibujos cuya relación se presenta
adjunta como parte del proyecto. Los dibujos o planos
elaborados después de iniciada la obra, para mejorar la
explicación o para mostrar cambios en el trabajo, serán
denominados “Planos Complementarios” y obligarán al
Ingeniero Residente con la misma fuerza que los planos del
proyecto; “Planos Conforme a la Obra”, son los que elabora
el Ingeniero residente durante y después de finalizar la
obra.
g) Especificaciones Técnicas
Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución
que se aplican a la obra, del presente documento. Las
especificaciones técnicas consisten en el siguiente:
Disposiciones Generales
- Especificaciones de Mano de Obra, Materiales, Equipos y
métodos para las obras a ejecutarse.
- Las especificaciones complementan las disposiciones

generales, detallan los requerimientos para la obra y
primarán cuando se presenten discrepancias.
- Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se

muestra en los planos o viceversa, tendrán el mismo valor
como si se mostrara en ambos.
- Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u

omisión aparente en ellas, o la falta de una descripción
detallada concerniente a cualquier trabajo que debe ser
realizado y materiales que deberán ser suministrados, será
considerado tomando en cuenta que se seguirá la mejor
práctica de ingeniería establecida y se usará solamente mano
de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo ser ésta
la interpretación que se dé siempre a las especificaciones.
h) Proyecto
Significa todo el plan de realización de la obra, expuesto
en el Expediente Técnico, del cual forman parte las
presentes Especificaciones Técnicas.
i) Expediente Técnico
Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Planos de
Ejecución de Obra, Metrados, Presupuesto referencial,
Análisis de Precios, Cronogramas de Ejecución, Estudio de
Suelos y demás documentos que acompañan al expediente
técnico.
j) Controles de Calidad de Obra

Son pruebas técnicas que garantizan la correcta utilización
de los insumos requeridos para la ejecución de las partidas
materia de control y el cumplimiento de las Especificaciones
Técnicas establecidas en el Expediente Técnico de la Obra
Contratada.
k) Seguridad
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y
psicológicas empleadas para prevenir accidentes, eliminar
las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o
convencer a las personas, acerca de la necesidad de
implantación de prácticas preventivas.
l) Planos y Especificaciones
El Ingeniero Supervisor deberá, obligatoriamente, tener
disponible en la obra un juego completo de planos y de las
presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier
detalle que figure únicamente en los planos o en las
especificaciones técnicas, será válido como si se hubiera
mostrado en ambos.
m) Planos Post Construcción
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas
Técnicas de Control, el Ingeniero residente presentará los
planos de obra realmente ejecutados que formaran parte de la
Memoria Descriptiva para su posterior inscripción en la
SUNARP.
En estos planos reflejará los cambios de medida y que han
dado lugar a las variaciones de los metrados.
n) Normas Técnicas a adoptarse en la Construcción

La ejecución y control de las obras y de todos los servicios
que comprende la misma, se ejecutarán cumpliendo los
requerimientos pertinentes del Reglamento Nacional de
Construcciones, etc. serán también de aplicación las
siguientes Normas Internacionales:
- Decreto Supremo del 07/01/96, Reglamento de Normas

Sanitarias para el Diseño de Tanques Sépticos, Campos de
Precolación y Pozos de Absorción.
- Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC –
Ultima Edición)
- Normas Peruanas de Estructuras
- Normas del A.C.I. (Instituto Americano del Concreto)
- Normas del A.S.T. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
- Código Nacional de Electricidad del Perú
- Ley de Concesiones Eléctricas y Normas Complementarias
emitidas por la Dirección General de Electricidad
(M.E.M.)
o) Materiales y Equipos
- Todos los materiales, equipo y métodos de construcción
deberán regirse por las especificaciones y de ninguna
manera serán de calidad inferior a las especificaciones.
- El Ingeniero Residente empleará instalaciones y
maquinaria de adecuada capacidad y de tipo conveniente
para la prosecución eficiente y expedida de la obra.
- Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad
y producidos por firmas y empresas calificadas. El
Ingeniero Supervisor podrá rechazar los materiales o
equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la
indicada, especificada o requerida.
- Los equipos y accesorios serán diseñados según las normas
o estándares aplicables, serán de construcción fuerte y
resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos
que puedan ocurrir durante la fabricación, prueba,
transporte, instalación y operación.
- Toda la inspección y aprobación de los materiales
suministrados, serán realizadas por el Ingeniero
Supervisor.
- Las pruebas del campo y otras pruebas señaladas en las
especificaciones serán realizadas bajo responsabilidad
del Ingeniero Residente y puesta en conocimiento del
Supervisor.
1.0.0 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 CARTEL DE OBRA GIGANTOGRAFIA (Según Diseño)
DESCRIPCIÓN.
Comprende la confección e instalación de un cartel en la obra, con el

diseño, ubicación y texto establecidos por la institución ejecutora,
la pintura utilizada será esmalte.
En el cartel de obra dará a conocer a la colectividad el nombre del

proyecto, la Entidad que financia el proyecto, el monto total del
Proyecto, modalidad de ejecución, el cartel de obra será de triplay
de 8mm de espesor,1.20m de ancho por 2.40m de alto; se anclará al
suelo mediante postes de eucalipto a una profundidad de 0.60metros de
la superficie del terreno.
Forma de Medición
La construcción de esta partida se medirá en Unid. aprobado por el
Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo especificado.
Base de Pago.
Se pagará en función al Sistema de Contratación y de acuerdo a lo
estipulado en el reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
01.02.00 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:
Será ejecutado por el Ingeniero Residente luego de terminado los
trabajos de excavaciones y de preparación y nivelación del terreno
Método de Construcción:
El Trazo y Replanteo Definitivo
Para la construcción de las zapatas, cimentaciones y otras
estructuras de base; se hará de acuerdo a lo definido en los planos,
en caso de existir modificaciones éstos serán autorizadas por el
Ingeniero Supervisor quien hará la evaluación técnica respectiva, que
sustente dichas modificaciones.
El trazo y replanteo definitivo será ejecutado por el Ingeniero
Residente, utilizando equipo topográfico, wincha metálica, estacas y
balizas que permitan, mediante cordel, marcar con tiza o yeso los
alineamientos de las zapatas y cimentaciones a construir.
Determinación de los Alineamientos y Ejes
De acuerdo con los planos del proyecto, el Ingeniero Residente
ubicará los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que
se materializarán en cerchas, estacas, muretes, etc. de acuerdo con
los elementos o facilidades que se le presenten en el lugar de
trabajo.
De presentarse alguna diferencia entre planos y terreno con respecto
a la alineación, ubicación de los ejes y otros se deberá dar parte al
Ingeniero Supervisor el que determinará las acciones a realizar.
Nivelación
Se hará mediante el uso de nivel de ingeniero dejándose establecidos
perfectamente los hitos y niveles fijos con estacas debidamente
aseguradas que servirán de referencia permanente durante la ejecución
de la obra.
Condiciones para el Trabajo
Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el
terreno completamente libre de escombros, basura, desmonte, plantas,
etc.
Se deberá contar con la suficiente cantidad de madera para las
estacas, las cerchas, así como también con los instrumentos
topográficos correspondientes, los que empleados convenientemente y
por el personal capaz, brindarán la satisfacción de un trabajo bien
realizado.
Método de Medición:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas,
se medirá en metros cuadrados (m2).
Base de Pago.
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción:
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del
terreno natural, con herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en
cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto con
el personal de la construcción como de las personas y público en
general, así como también establecer las posibles perturbaciones que
puedan presentarse en las construcciones colindantes, prevenir
desplomes, asentamientos o derrumbes, por lo que el Contratista
deberá tener en consideración estas eventualidades.
02.01.00 CORTE Y NIVELACION DE TERRENO
Descripción:
Se refiere a los trabajos de excavación, corte, perfilado y
nivelación superficial del terreno en forma manual y de acuerdo a lo
establecido en los alineamientos, así como las secciones indicadas en
los planos en el área donde se procederá a la construcción de la
nueva estructura del proyecto.
La explanación del terreno será ejecutada con los cortes necesarios
para obtener las rasantes indicadas en los planos correspondientes.
Método Constructivo:
El corte manual se efectuará con pico y pala, en las zonas necesarias
hasta la cota indicada del nivel de rasante. El material proveniente
de estos trabajos deberá ser retirado de obra y conforme a las
indicaciones del Ingeniero Inspector se desechara todo material
suelto o inestable que no se compacte fácilmente, conformando una
base llana libre de montículos, materia orgánica y basura.
Método de Medición
El presupuesto considera la unidad en metros cúbicos (m 3) como unidad
de medida en la partida correspondiente. El precio constituirá
compensación por todo el trabajo ejecutado.
Base de Pago.
02.02.00. EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS CORRIDOS

02.03.00. EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS
Descripción
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes, se evitará en lo posible
el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme
(terreno natural).
Comprende las excavaciones, rellenos y eliminación de material
excedente, que será necesario ejecutar para la construcción de las
zapatas, cimentaciones y/o para adoptar los niveles respectivos para
la colocación de las bases de material, de los revestimientos de
concreto o de los pisos, según los detalles de corte que se muestran
en los planos.
Método Constructivo
a) Excavación
Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado

superficial del terreno en forma manual, donde se construirá la obra.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte
abierto, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes
y de preferencia habiéndose definido la subrasante.
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada
de nivel de fondo de cimentación, teniendo en consideración la
naturaleza del terreno a fin de asegurar estratos firmes y duros para
la adecuada cimentación, quedando debidamente perfilado y nivelado.
Deben evitarse las sobre excavaciones, y en caso de producirse o de
existir obras en relleno, el constructor esta obligado a llenar todo
el espacio de la sobre excavación con un concreto pobre 1:12 como
mínimo u otro material debidamente compactado tal como sea ordenado
por la supervisión.
La excavación en corte abierto será hecha a mano de acuerdo a los
planos replanteados en obra. Por la naturaleza del terreno no será
necesario el entibado de las paredes a fin de que éstas no se
desborden.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
instalación de los encofrados para evitar derrumbes, accidentes o
problemas de transito de personas, entre otros. El constructor
acomodará adecuadamente el material excavado, evitando que se derrame
o extienda. El material excavado sobrante y el no apropiado para
relleno será eliminado por el constructor, ejecutando el transporte
de depósito en lugares donde cuenta con el permiso respectivo.
b) Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared
exterior de la estructura a construir o instalar, con respecto a la
pared excavada son los siguientes
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos,
dependerá del área de la estructura y profundidad de las excavaciones
y tipo de terreno.
c) Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o
calificado de relleno, tal como sea determinado por el Supervisor. El
constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame o extienda.
se medirá en metros cúbico (m3) de excavación, el volumen de
excavaciones se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la
altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así
obtenida por la longitud de la zanja, en los elementos que se siguen
se medirá la intersección una sola vez.
Base de Pago.
02.04.00 NIVELACION INT. Y APISONADO FINAL DEL TERENO PREVIO AL PISO
Descripción
Comprende la nivelación y compactación de veredas, pisos interiores
de los ambientes, pasadizos para la colocación del falso piso de la
estructura del proyecto.
Método constructivo
Antes de la colocación del material de relleno (Afirmado) el terreno
cortado deberá ser compactado y nivelado utilizando pisón manual de
concreto y aplicando riego con agua. Así mismo, una vez colocado el
material de relleno (Afirmado) el terraplén será compactado y
nivelado utilizando regla de madera, luego se procederá a vaciar el
falso piso.
Método de medición
se medirá en metros cuadrado (m2).
Base de Pago.
02.05.00. AFIRMADO E = 10 CM. PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

02.06.00. AFIRMADO E = 10 CM. PARA FALSO PISO DE AMBIENTES Y VEREDAS
Descripción:
Esta partida comprende la colocación de una capa de afirmado con el
objeto de mejorar el terreno de fundación y de acuerdo al espesor
determinado en los planos e = 10 cm.
Luego de haber efectuado la excavación y nivelación de la subrasante,
se procederá a la colocación de material de préstamo afirmado como un
mejoramiento de terreno para recibir la cimentación de concreto
proyectada.
El relleno se hará en capas de 10 cm. debidamente compactadas con
pisón manual de concreto, aplicándose riego adecuado. El terreno se
rellenará hasta los límites establecidos y hasta adoptar los niveles
requeridos, descontando el espesor de las bases de material y del
revestimiento de concreto a colocar, según los detalles de corte que
se muestran en los planos.
Método de Medición y Bases de Pago:

Base de Pago.
02.07.00. RELLENO CON MATERIAL PROPIO.
Descripción
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de
lasa estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto
y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por el
Supervisor. Estará conformado por material selecto y zarandeado,
tales como tierra, arena, gravilla o similar que será compactado
adecuadamente.
Los vacíos de las partes laterales y de las partes inferiores que
quedan al construir la cimentación serán rellenados con material
acumulado proveniente de las excavaciones, verificando que reúna las
condiciones.
El relleno se hará en capas de 20 cm. debidamente compactadas con
pisón manual de concreto, aplicándose riego adecuado. El terreno se
rellenará hasta los límites establecidos y hasta adoptar los niveles
requeridos, descontando el espesor de las bases de material y del
revestimiento de concreto a colocar, según los detalles de corte que
se muestran en los planos.
se medirá en metros cúbico (m3).
Base de Pago.
02.08.00. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción:
El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno de las
estructuras, será eliminado por el constructor, efectuando el
transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso
respectivo. El cargado del material excedente será manual para luego
ser trasladado en volquetes.
Contempla la evacuación de todos los sobrantes de excavaciones,
demoliciones, nivelaciones y materiales inutilizados, que deberán ser
arrojados en lugares permitidos por las autoridades, bajo exclusiva
responsabilidad del contratista.
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de
las diferentes etapas constructivas, complementando los movimientos
de tierra descritos en forma específica.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener
la obra en forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino final
de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las
disposiciones y necesidades municipales.
Se prestará especial atención al hecho que, tratándose que los
trabajos se realizan en zona urbana, no deberá apilarse los
excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones a
los tránsitos personal y vehicular, así como molestias con el polvo
que generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte que
forman parte de la partida.
El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las
zonas aledañas libres de escombros a fin de permitir un control
continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que
permanezca en la obra salvo que se vaya a usar en los rellenos.
se medirá en metros cúbico (m3).
Base de Pago.
03.00.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Esta sección comprende las obras de concreto simple compuestos de
cemento Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los
sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
MATERIALES
Cemento
Deberá ser de Tipo I, y estará caracterizado por no tener grumos o
bloques duros del mismo material y ser resistente a los sulfatos.
Hormigón
Es el material proveniente de canteras o lecho de río con contenido
de arena y grava, deberá estar limpio sin arcilla, limo ni basura que
altere su composición física.
Arena
Será limpia y proveniente de canteras o lecho de río, que carezca de
material orgánico, basura. Limo, etc.
Agua
Deberá usarse agua potable, evitándose el agua que contenga álcalis,
sulfatos, etc.
03.01.00. SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA DE 1:12 CEMENTO:HORMIGON
Descripción:
Los solados de 4” de espesor se ejecutarán en las zonas estructurales
que se indica en los planos.
Serán de mezcla Cemento Hormigón con dosificación en volumen 1:12. La
preparación de la mezcla se podrá hacer en forma manual.
Base de Pago.
03.02.00. CIMIENTO CORRIDO - CONCRETO CICLOPEO C:H (1:10 + 30% PG)
Descripción
Llevarán cimientos corridos todos los muros de albañilería y serán de
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra
grande máx. 8”, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto de resistencia especificada en los planos.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por el mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impurezas que pueda dañar el concreto; se humedecerá las
zanjas antes de llenar los cimientos. Se prescindirá de encofrado
cuando el terreno lo permita, es decir, que no se produzcan
derrumbes.
se medirá en metros cúbicos (m3).
Base de Pago.
03.03.00. CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO - HORMIGON E= 4"
Descripción
Luego de haber Nivelado y compactado el material de préstamo con el
espesor y niveles establecidos en los planos, se procederá a vaciar
el concreto simple con la dosificación 1:8 y el espesor respectivo
del falso piso indicado.
Para el proceso constructivo del Falso piso se tendrán en cuenta las
especificaciones de empleo de materiales, preparación, manipuleo,
vaciado y curado del concreto que se utilizan para el resto de
estructuras de C° Simple.
El área del falso piso será la correspondiente a la superficie
comprendida entre las caras interiores del sobrecimiento.
Base de Pago.
04.00.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
PRINCIPIOS BASICOS Y GENERALES DEL CONCRETO

COMPOSICIÓN DEL CONCRETO
Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y
límites mostrados en la Tabla siguiente. El Contratista presentará su
dosificación de diseño acorde al uso de canteras para aprobación por
parte de la Supervisión, en ningún caso el cemento será en menor
cantidad al indicado en la Tabla siguiente. Para estructuras mayores,
La municipalidad deberá preparar mezclas de prueba según lo solicite
el Ingeniero Supervisor, antes de mezclar y vaciar el concreto. Los
agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados
por peso, pero el Ingeniero Supervisor puede permitir la proporción
por volumen para estructuras menores.
Clase de Resistencia Tamaño Mínimo Máx. Agua Asentamiento
Concreto límite a la Máximo de (lt/Bol.cem) C - 143
Compresión Agregad. Cemento Vibrado AASHTO (cm)
a 28 días (Pulg.) (Bolsa/m3)
(Kg/cm2)
fć= 210 210 3/4 “ 8.00 22.70 2.50 - 7.00
fć= 175 175 3/4 “ 7.50 24.00 2.50 - 7.00
fć= 140 140 2 ½ “ 6.50 26.50 4.00 - 10.00
fć= 100 100 1 “ 4.50
MATERIALES
a) Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas

aprobadas, despachado únicamente en sacos sellados y con marcas.
La calidad del cemento Pórtland deberá ser equivalente a la de las
Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO, M – 85, Clase I o II. En
todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación
específica del Ingeniero Supervisor, que se basará en los
certificados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos. La
base para dicha aceptación, estará de acuerdo con las normas
arriba mencionadas, especialmente la resistencia a la compresión
la que no será menor de 210 Kg/cm2 a los 28 días para muestras de
mortero de cemento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los
ensayos excepto cuando lo autorice el Ingeniero Supervisor a fin
de evitar el retrazo de la obra. El Contratista asumirá todos los
gastos e las pruebas necesarias para la aprobación. La aprobación
de una calidad de cemento no será razón para que el Contratista se
exima de la obligación y responsabilidad de prever concreto a la
resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15
días antes de su empleo. El cemento pesado o recuperado de la
limpieza de los sacos, no deberá ser usado en la obra. Todo
cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas
impermeables sobre un piso levantado del suelo (parihuelas). El
cemento será rechazado si se convierte total o parcialmente en
cemento fraguado o si contiene grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos deberán almacenarse por
separado.
b) Aditivos:
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de

aire, impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc. u otras
sustancias a la mezcladora, deberán ser aprobadas por el Ingeniero
Supervisor. Todos los aditivos deberán ser medidos con una
tolerancia del tres por ciento (3 %) en peso, en más o menos,
antes de colocarlos en la mezcladora.
c) Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos

AASHTO, designación M – 6 y deberá estar de acuerdo con la
siguiente graduación:
Tamiz % que pasa
3/8 “ 100 %
Nº 04 95 – 100 %
Nº 16 45 – 80 %
Nº 50 10 - 30 %
Nº 100 2 - 10 %
Nº 200 0 - 3 %
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites
indicados en la siguiente Tabla :
Sustancia % en Peso
Arcilla o terrones de arcilla 1 %

Carbón o lignito 1 %
Material que pasa por la 3 %
Malla Nº 200
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica,

granos recubiertos, pizarra y partículas blandas y escamosas, no
deberán exceder los porcentajes fijados para ellas en las
Especificaciones Especiales cuando las obras las requieran.
A los fines de determinar el grado de uniformidad, se hará una
comprobación del Módulo de Fineza con muestras representativas
enviadas por el Ejecutor de todas las fuentes de aprovisionamiento
que se proponga usar. Los agregados finos de cualquier origen, que
acusen una variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en más o
menos, con respecto al módulo Medio de Fineza de las muestras
representativas enviadas por el Ejecutor, será rechazado, o podrá
ser aceptados sujetos a cambios en las proporciones de la mezcla,
o en el método de depositar y cargar la arena que el Ingeniero
Supervisor pudiera disponer.
El Módulo de Fineza de los agregados finos será determinado
sumando los porcentajes acumulativos en peso de los materiales
retenidos en cada uno de los tamices US Estándar Nº 4, 8, 16, 30,
50 y 100 y dividiendo por 100.
d) Agregado Grueso:
El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava,
canto rodado o escorias de altos hornos y cualquier otro material
inerte aprobado con características similares o combinaciones de
éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la
del concreto en que se va a emplear, químicamente estable,
durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su
superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites

indicados en la siguiente Tabla:
Sustancias % en Peso
Fragmento blandos 5 %
Carbón y lignito 1 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25 %
Materiales que pasan por 1 %
la Malla Nº 200
Piezas delgadas o alargadas 10 %
(longitud mayor que 5 veces
el espesor promedio)
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites

señalados en la designación M – 80 de la AASHTO.
deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura
y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se observarán
recomendaciones.
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes

tamaños y distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las
pilas no se entremezclen. La manipulación de los mismos se hará
evitando su segregación o mezcla con materia extraña.
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables

y durables, con una resistencia última mayor al doble de la exigida
para el concreto en que se va a emplear. Su dimensión máxima no será
mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse y en ningún caso mayor
de 0.30 m. La piedra estará libre de cualquier especie pegadas a su
superficie.
De preferencia la piedra será de forma de angulosa y tendrá una
superficie rugosa con el fin de asegurar una buena adherencia con el
mortero circundante.
El Ejecutor proporcionará al Ingeniero Supervisor, previamente a la
dosificación de las mezclas, porciones representativas de los
agregados finos y gruesos para su análisis, de cuyo resultado
dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El Ingeniero Supervisor podrá solicitar, cuantas veces considere
necesario, nuevos análisis de los materiales en uso.
e) Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de
partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, sales alcalinas, materias orgánicas u
otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 mínimo y
2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los
agregados.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que
se verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme
entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas
serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
f) Acero
* Materiales
El acero está especificado en los planos en base a su carga de
fluencia fy = 4.200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM-A-61 5.
Carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2.
Elongación de 20 diámetros mínimo 8%.
En todo caso satisfacerla la norma ASTM-A-185.
* Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y
suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación
en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario,
utilizando escobillas metálicas.
* Enderezamiento
No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de
refuerzo.
El refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe
doblarse excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el ingeniero proyectista.
* Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio
de alambre de hierro recogido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio
de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un
área mínima de contado con el encofrado.
* Pruebas
El contratista someterá a la consideración del Ingeniero Inspector
los resultados de las pruebas efectuadas (por el fabricante), en cada
lote de acero y en cada diámetro. Este certificado del fabricante
será prueba suficiente de las características del acero.
En el caso que el fabricante no proporcione certificados para el
acero, el contratista entregara al Ingeniero Inspector los resultados
de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la
Norma ASTM-A-370 en las que se indique las cargas de influencia a la
carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y
por cada 5 Tn.
* Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos
con las siguientes tolerancias:
En elementos sujetos a flexión, muros columnas en las cuales “d” es
menor de 20 cm. 1 cm., la tolerancia en el recubrimiento mínimo será
1.0 cm.
En elementos sujetos a flexión y columnas en las cuales d” es mayor
de 20 cm. 1.2 cm., la tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.2
cm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5 cm, excepto
que no será reducido el recubrimiento especificado de concreto en los
extremos.
Las varillas pueden moverte según sea necesario para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conduit o
materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro o
lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la
ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el
Ingeniero.
* Traslapes por Empalmes

La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los
planos.
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos.
Los planos indican el tamaño, espaciamiento, y doblado de varillas en
las diversas estructuras de la obra. En base o estos planos y
especificaciones el ingeniero preparará todos los detalles de
refuerzo de acero.
Las varillas antes de colocarse presentarán su superficie limpia de
sólidos, escamas, suciedad, grasas y cualquier otra sustancia ajena
para la adherencia entre el acero y el concreto, el óxido grueso en
forma de escamas, será removido por escobillado con crudos o
cualquier tratamiento equivalente.
El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente
sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobado;
espaciadores o estribos. Además, será asegurado contra
desplazamientos dentro de las tolerancias permitidas.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la
Especificación ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, satisfarán los
requisitos de la Especificación ACI-318 "Requisitos del Código de
Edificación para Concreto Armado".
En caso de requerirse soldadura, se deberá solicitar la autorización
de la SUPERVISION. Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las
normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y AWS D
12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal
Insert and Connections in Reinforced Construction" de la American
Welding Society.
La SUPERVISION podrá solicitar que se proporcione, corte, doble y
coloque una cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según
encuentre necesario para completar las estructuras, siempre y cuando
las modificaciones sean introducidas en los planos, diseños y/o
cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente
aseguradas en su posición, de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se
mantendrán en buenas condiciones de limpieza, hasta que queden
totalmente empotradas en el concreto.
* Espaciamiento de Barras
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y
entre capas múltiples de barras en vigas) no será menor que el
diámetro nominal de la barra, 1 ½ veces el tamaño máximo del agregado
grueso o 2.5 cm. Cuando el refuerzo de vigas principales y
secundarias este colocado en dos o más capas, la distancia libre
entre capas no será menor de 2.5. cm, y las barras de las capas
superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras
longitudinales no será menor que 1½ veces el diámetro de las barras;
1.3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o a 4 cm. La distancia
libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre
un traslape de contacto y traslapes adyacentes o entre barras.
g) Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser,

de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables, solo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,

ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que
puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa
en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y
ensayada de acuerdo a la Norma ASTM C – 109, tienen a los 7 y 28
días resistencias en compresión no menores del 90 % de la de
muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o

aditivos deben sumarse a las que pueda aportar l agua de mezclado
para evaluar el contenido total.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser
ajustados fuertemente contra el concreto ya en sitio y la superficie
fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa muy delgada
de pasta de cemento puro, o sea sin arena.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo
que todas las juntas de construcción horizontales queden
verdaderamente en sentido horizontal y de ser posible, en tales
sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas de construcción
verticales, deberán ser colocadas varillas de refuerzo extendidas a
través de esas juntas, con el fin de lograr que la estructura sea
monolítica. Deberá ponerse cuidado especial para evitar las juntas de
construcción de un lado a otro de los muros de ala o de contención u
otras superficies grandes que vayan a ser tratadas
arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los
dispositivos para la transferencia de carga y los dispositivos de
trabazón, deberán ser colocados como esté indicado en los planos, o
fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor.
ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o

dispositivos de metal que sobresalga, usado para sujetar los
encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser
quitado o cortado, hasta por lo menos dos centímetros debajo de la
superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas las
irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser
eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser
retirados los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de
cemento mezclado en las mismas proporciones que el empleado en la
masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de
panales, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados
hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y
uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las
superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con
agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de
pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento Pórtland con dos partes de arena.
Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo
aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El periodo de tiempo
puede modificarse según la marca del cemento empleado, la
temperatura, la humedad del ambiente y otras condiciones.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de
madera antes que el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con
un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá húmedo
durante un periodo de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado
grueso al material de resane y deberá tenerse una precaución especial
para asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y debidamente
curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del
Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una
estructura. Al recibir una notificación por escrito del Ingeniero
Supervisor señalando que una determinada estructura ha sido
rechazada, el Ejecutor deberá proceder a retirarla y construirla
nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado, por su
propia cuenta.
El contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto no
deberá exceder del 0.15 % en peso del cemento.
METODOS DE CONSTRUCCIÓN
a) Revestimiento
La excavación del canal deberá estar de acuerdo con la Partida
correspondiente. Las cotas de rasante del canal indicadas en los
planos, deben efectuarse cuidadosamente y con precisión las que
serán verificadas por el Ingeniero Supervisor.
b) Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a
la mezcladora por peso, excepto cuando el Ingeniero Supervisor,
para estructuras menores, permita la dosificación por volumen, Los
dispositivos para la medición de los materiales deberán ser
mantenidos limpios y deberán descargar completamente sin dejar
saldos en las tolvas.
La humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua
ajustada para compensar la presencia de agua en los agregados.
Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresión, el Ingeniero
Supervisor indicará las proporciones de los materiales.
c) Esfuerzo a la Compresión (f’c)

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f c para cada
porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en
la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se
indique otro tiempo diferente y de acuerdo a la Norma E-060.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados
de testigos rotos en compresión, en cantidad suficiente para
demostrar que sé esta alcanzando la resistencia mínima
especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, probados en la misma
oportunidad. A pesar de la aprobación del Ingeniero, el
Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
d) Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de
carga, de un tipo y capacidad aprobada, por un plazo no menor de ½
minuto después que todos los materiales incluyendo el agua, hayan
sido introducidos en el tambor. La introducción de agua deberá
empezar antes de introducir el cemento y puede continuar hasta el
primer tercio del tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser
operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del
fabricante fijada al aparato. El contenido completo de una tanda
debe ser sacado de la mezcladora antes de empezar a introducir
materiales para la tanda siguiente. Preferente, la máquina debe
ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de
materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida
por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su
uso inmediato y no será permitido reemplazar el concreto
añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la
mezcladora será lavada completamente. Al reiniciar la operación,
la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para
revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de
mortero en la carga de mezcla.
e) Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido, sino
con autorización expresa del Ingeniero Supervisor por escrito.
Cuando sea permitido, la operación será sobre una base
impermeable, mezclando primeramente el cemento y la arena en seco
antes de añadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo será añadido
y toda la masa será batida hasta obtener una mezcla uniforme, con
el agregado grueso totalmente cubierto de mortero. Las cargas de
concreto mezclado a mano no deberán exceder 0.4 metros cúbicos en
volumen.
f) Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de su
mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no separe las
porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas
horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclas con mayor
índice de asentamiento, cuando deba llenarse de aire o burbujas.
Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser
provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes
de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas.
Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero
de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán
ser removidas antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto
a los encofrados siempre y cuando no se separe los agregados en el
tránsito. No se permitirá la libre caída de concreto a los
encofrados en más de 1.50 mt.
Las canaletas y tubos deberán ser mantenidos limpios y el agua de
lavado será descargada fuera de la zona de trabajo.
La colocación del concreto deberá ser de una manera prevista y
será programada para que los encofrados no reciban cargas en
exceso a las consideradas en su diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia, deberán ser usadas
para estructuras mayores. Las vibradoras deberán ser de un tipo y
diseño aprobados, debiendo ser manejados en tal forma que trabajen
el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos
empotrados, así como en los rincones y ángulos de los encofrados.
Las vibradoras no deberán ser usadas como medio de esparcimiento
del concreto. La vibración en cualquier punto no deberá
prolongarse al punto en que ocurra la segregación. Las vibradoras
no deberán ser trabajadas contra las varillas de refuerzo ni
contra los encofrados.
g) Consistencia del Concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un
alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se
acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no
permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y
siendo el concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas, 4 1
columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3 1

muros ciclópeos.
Losas, vigas, 4 1
muros reforzados.
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para
concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
h) Consolidación del Concreto

La consolidación del concreto se efectuará por vibración. El
concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados
gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados
eléctricamente o reumáticamente. No debe utilizarse vibradores
aplicados a los encofrados.
Los vibradores de inmersión de diámetro inferior a 10 cm. tendrán
una frecuencia mínima de 7000 vibraciones por minuto: los
vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrán una frecuencia
mínima de 6000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador
debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será
tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá
especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el
concreto que ya esta en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la
inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro
acabadoras, será ejecutada una vibración completamente en
profundidad con sistemas normales. Se deberá espaciar en forma
sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario
para producir la consolidación satisfactoria sin causar
segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto
dentro de los encofrados, no estará permitido
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a
distancias variables de 45cm. a 75 cm.
En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cause la segregación. Generalmente
la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las
operaciones de concreto.
i) Juntas de Construcción
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada
sección de la estructura y entre las juntas indicadas. Si en caso
de emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto
antes de terminar una sección, se deberán colocar topes según lo
ordene el Ingeniero Supervisor y tales juntas serán consideradas
juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en
los planos o como lo ordene el Ingeniero Supervisor. Deberán ser
perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y en general,
en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar
tiras de calibración de 4 cm. de grueso dentro de los encofrados a
lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar líneas
rectas a las juntas.
Antes de colocar cemento fresco, las superficies de las juntas de
construcción deberán ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y
raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con agua hasta
su saturación, considerándose saturadas hasta que sea vaciado el
nuevo concreto.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada,
deberán quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y
concreto. Las juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos
en toda su longitud.
j) Elementos Embebidos en el Concreto

Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc., que deben
dejarse en el concreto, serán colocados y fijados firmemente en su
posición definitivamente antes de iniciarse el llenado del mismo y
estarán pintados con 3 manos de pintura epóxica.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo
indicado en los planos pertinentes y dentro de las limitaciones
fijadas por los detalles estructurales adjuntos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán llenados con
papel u otro material fácilmente removible antes de iniciarse el
llenado.
k) Acabado Reglado
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies
horizontales deberán ser emparejadas con escantillones para
proporcionar la forma correcta y deberán ser acabados a mano hasta
obtener superficies lisas y parejas por medio de reglas de madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua,
mientras el concreto esté plástico, la superficie del mismo debe
ser revisado en cuanto a su exactitud con una regla de 3 metros ce
largo, que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y
sucesivas posiciones paralelas a la línea media de la losa y toda
la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la
losa hasta el otro. Cualquier depresión que se encontrase deberá
ser llenada inmediatamente con concreto fresco y cualquier parte
que sobresalga deberá ser recortada. La superficie deberá ser
enrasada y reacabada.
La superficie final deberá ser ligero y uniformemente rascada por
medio de barrido u otros métodos, según lo ordene el Ingeniero
Supervisor. Todos lo filos y juntas deberán ser acabados con
bruña.
l) Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado durante un periodo no menor de 7 días
consecutivos, mediante un método aprobado o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales. El Contratista deberá tener
todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamiento y
pérdidas de humedad en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente
mantenida, a fin de evitar pérdidas de agua perjudiciales en el
concreto durante el tiempo de curado. El concreto no endurecido
deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Ejecutor deberá
someter a la aprobación del Ingeniero Supervisor sus
procedimientos de construcción planeados para evitar tales daños
eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en
contacto directo con el concreto, deberá ser permitido en ningún
momento. Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse
húmedo mediante el recubrimiento con un material aprobado,
cualquier otro método aprobado que sea capaz de mantener todas las
superficies permanentemente (y no periódicamente) húmedas. El agua
para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de
cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Supervisor,
pudiese causar manchas o descoloramiento del concreto.
Ensayos y Aprobación del Concreto.

Las probetas de cada clase se concreto para ensayos a la
compresión se obtendrá por lo menos una vez aL día, por cada 50
m3. de concreto, o por cada 50 m2. De superficie de acuerdo a las
Normas A.S.T.M.C. 39. Cada ensayo será el resultado del promedio
del cilindros de la misma muestra de concreto ensayado a los 28
días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya
a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de

cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f’c
especificada y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga
valores menores que la resistencia especificada. Toda esta gama de
ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido
prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos

de la obra, se deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor. Cuando el Ingeniero compruebe
de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por
debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al
contratista el mejoramiento de los procedimientos para proteger y
curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir ensayos
de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de carga
con el concreto en duda.
El Ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante,
para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra,
para verificar su cumplimiento con las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla

propuestos por el Laboratorio.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los

procedimientos descritos en Capitulo 4 Norma Técnica E-
060, calidad del concreto.
El Ingeniero Supervisor determinará además la frecuencia requerida
para verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión

de cemento y acero de refuerzo
 Modelo de prueba de cilindros de reserva a los 7 días

conforme sea necesario.
El Ingeniero Residente tendrá a su cargo las siguientes
responsabilidades.
 Obtener y entregar al Ingeniero Supervisor, muestras

representativas preliminares de los materiales que se
propone emplear y que deberán ser probados.
 Presentar al Ingeniero Supervisor el diseño de mezcla de

concreto que propone emplear y hacer una solicitud
escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y
manipular las muestras en la obra.
 Indicar al Ingeniero Supervisor con suficiente

anticipación las operaciones que va a efectuar, para
permitir la determinación de pruebas de calidad y para la
asignación de personal.
 Proveer y mantener para el empleo del Ingeniero

Supervisor, facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de
concreto en la obra durante las primeras 24 horas, según
se requiere en las especificaciones E-060.
 Llevar en registro de cada testigo fabricado, en el que

constará la fecha de elaboración (inclusive la hora),
edad al momento de la prueba, resultado y número de la
misma.
 De acuerdo con la norma E-060, se considera satisfactoria

la resistencia del concreto, si el promedio de 3 pruebas
de resistencia consecutivos de testigos curado en el
laboratorio que representen la resistencia especifica del
concreto, es igual o mayor que la resistencia
especificada o sino, ningún ensayo individual de
resistencia esta por debajo de la resistencia de diseño
en mas de 15 Kg./cm2
 Si en la opinión del Ingeniero Supervisor, el número de

pruebas es inadecuado para evaluar la resistencia del
concreto, podrá solicitar un sistema diferente para
obtener el número de testigos necesarios para una buena
evaluación del concreto.
 Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio

independiente aprobado por el Ingeniero Supervisor de la
Municipalidad Distrital de Baños del Inca.
 Se incluirá el costo total de las pruebas en el

presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada,
el Ingeniero podrá pedir que se efectúe pruebas de carga de acuerdo
con el Reglamento Nacional de Construcciones. De no considerarse
satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la
demolición parcial o total de la zona afectada.
m) Ensayos de Carga
Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la
seguridad de la estructura o parte de ella o cuando el promedio de
probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la
estructura arroje una resistencia inferior a la especificada, se
procederá a realizar Pruebas de Carga
De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un Ingeniero
Especializado.
El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la
estructura que se someterá a carga, cumpla 56 días de construida, a
menos que la Entidad acuerde que el ensayo sea realizado antes; pero
nunca antes de los 28 días.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionara para el
ensayo de carga la porción de la estructura que se considere que dará
el mínimo margen de seguridad.
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una
carga equivalente a la carga muerta de servicio de esa porción y
deberá permanecer en el lugar hasta después de que se haya tomado una
decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura. La carga
de ensayo no deberá aplicarse hasta que los miembros de la
estructura, hayan soportado la carga muerta de servicio (peso propio)
por lo menos 48 horas.
Inmediatamente antes de las aplicación de la carga de ensayo a los
miembros que trabajan a flexión (incluyen vigas, losas y
construcciones de pisos y techos), se harán las lecturas iniciales
necesarias para las medidas de las deflexiones (y esfuerzos, si ellos
se consideran necesarios) causados por la aplicación de la carga de
ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, serán
sometidos a una carga de ensayos superior impuesta equivalente a 0.3
veces la carga muerta de servicio mas 1.7 veces la carga viva de
servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 L).
La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni
trepidaciones, y será proporcionada por un material de tal naturaleza
que permitirá colocarla y retirarla fácilmente y que sea capaz de
seguir las deformaciones del elemento de prueba.
La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24
horas, tiempo durante el cual serán realizadas las lecturas de las
deflexiones.
Luego será removida la carga de ensayo y se realizara lecturas

adicionales de las deflexiones durante 24 horas posteriores a la
remoción de la carga.
Criterios para la Evaluación del Ensayo de Carga
Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de
acuerdo a los siguientes criterios, será desechada o se harán los
cambios necesarios que garanticen sus resistencias para el tipo de
carga para lo que fue diseñada.
Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzada, techo o
piso excede de L/20,000 t. La recuperación de la deflexión dentro de
las 24 horas después de remover la carga de ensayo será de por lo
menos el 75% de la deflexión máxima.
Sí la deflexión máxima es menor que L/2000 t. El requerimiento de la
recuperación de la deflexión puede dejarse de tomar en cuenta.
En la determinación de la deflexión límite para un voladizo, “1. será
tomado como dos veces la distancia media desde el soporte al extremo
y la deflexión se corregirá por movimiento del soporte.
La parte de la construcción que no ha llegado a recuperar el 75% de
la deflexión puede ser reensayada.
El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72
horas después de que sea removida la carga de ensayo en la primera
prueba. La estructura no mostrara evidencia de falla durante el
reensayo y la recuperación de la deflexión producida por el segundo
ensayo de carga será por lo menos del 80% de la deflexión máxima
ocurrida en el segundo ensayo.
Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del
Reglamento Nacional de Construcciones, al Reglamento de las
Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y a las normas del
A.S.T.M. correspondientes.
El volumen de concreto a medir, será el número de metros cúbicos de
la clase estipulada, medido en sitio y aceptado por el Ingeniero
Supervisor. Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago,
las dimensiones a ser usadas deberán ser las indicadas en los planos
o las ordenadas por escrito por el Ingeniero Supervisor.
No se harán deducciones en el volumen de concreto por el volumen de
acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos
empotrados en el concreto.
Bases de Pago:
El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado
al precio unitario del Contrato para las Partidas correspondientes,
de acuerdo con las Partidas indicadas en las listas de cantidades y
precios, y su pago constituirá compensación completa para materiales
y aditivos, mezcla, vaciado, acabado y curado y por mano de obra,
leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos
necesarios para terminar la obra, exceptuando el suministro y
colocación de varillas de refuerzo que será pagado por Kilogramo como
“Acero de Refuerzo”, de acuerdo con las Partidas indicadas en las
listas de cantidades y precios para esta Sección.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
GENERALIDADES
Descripción:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales
para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la
forma que se indica en los planos respectivos, tanto en dimensiones
como en su ubicación en la estructura.
Ejecución:
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente el empuje del concreto al momento del relleno sin
deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto
igual al 50 % del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista
deberá obtener la autorización escrita del Ingeniero Supervisor y su
aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser
achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser
construidos de modo que se puedan desencofrar fácilmente.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del mortero.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
Ingeniero Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y
comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a
menos que el Ingeniero Supervisor lo autorice por escrito.
Zapatas : 24 horas
Cimentaciones y Elevaciones : 3 días
Sobrecimientos : 24 horas
Muros : 24 horas
Columnas : 24 horas
Costado de Vigas : 24 horas
Fondo de Vigas : 14 días
Aligerados, losas y escaleras : Mínimo 21 días
Encofrado de Superficies no Visibles:

Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con
madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Encofrado de Superficies Visibles:
Los encofrados de superficies visibles serán hechas de madera
laminada, planchas duras de fibra prensada, madera machihembrada,
aparejada y cepillada o metálicas. Las juntas de unión deberán ser
calafateadas para no permitir la fuga de la pasta. En la superficie
de contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el
Ingeniero Supervisor, para evitar la formación de rebabas
Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas para evitar su
desprendimiento durante el llenado.
Tolerancias
A menos que se especifique de otro modo por el Ingeniero Supervisor,
el encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del
concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la
siguiente relación de tolerancias admisibles:
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las
losas y muros, serán de 7 mm y de columnas de 7mm y 8.5 mm.
Zapatas
 Las variaciones en dimensiones en planta serán : 1.5 cm.,
2.1cm.
 La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en
la dirección del desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.
 La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y
tabiques respecto a los ejes indicados en los planos de construcción
será:
 Hasta una altura de 3 m. : 1.6 cm.
La tolerancia admisible para la posición de los ejes de columnas,

muros y tabiques respecto a los planos de construcción será:
 En un paño ó 6 m. Máx. : 1.3 cm.
 En 12 ó más : 2.5 cm.
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas
en el piso, aberturas en paredes y similares: 6mm.
Variaciones en gradas:
 Pasos : 6 mm.
 Contrapasos : 3 mm.
Variaciones en escaleras:
 Pasos : 3 mm.
 Contrapasos : 1 mm.
04.01.00. ZAPATAS
04.01.01. ACERO CORRUGADO 3/8" EN ZAPATAS
Descripción:
El acero a emplearse tendrá como esfuerzo de fluencia fy = 4200
Kg/cm2 y deberá supeditarse a las normas establecidas por la AASHO
en lo que respecta a barras corrugadas: M 1376 o ASTM a 615 – 68 (A-
60).
Todas las varillas antes de emplearse, deberán estar libres de oxido,
polvo, grasas o cualquier otra materia que altere su adherencia y
resistencia. Además, deberá evitarse el redoblado y enderezamiento
del acero, por cuanto estas maniobras alteran su resistencia y
esfuerzos de trabajo a desarrollar.
La habilitación y colocación de la armadura, se hará en estricto
cumplimiento de lo indicado en los planos, teniendo en consideración
su forma, dobles diámetros y recubrimientos principalmente.
Se tendrá en cuenta que el fierro será cortado según las medidas
indicadas en el estudio, la protección del fierro será no menor de
3.0 cm. Tal construcción será en forma de malla la cual será amarrada
con alambre Nº 16, de fierro a fierro, formando una malla, y también
con las recomendaciones ya anteriormente especificadas en el item
05.00.00.
se medirá por Kilogramo (Kg) de acero colocado.
Base de Pago.
04.01.02. CONCRETO EN ZAPATAS F'c=175 Kg/cm2
Descripción:
En las zapatas se utilizará concreto f’c = 175 Kg/cm2, cemento
Pacasmayo Tipo I, asimismo se utilizarán entibados en las
excavaciones, cuando estas sean profundas y se requiera del entibado,
esto se realizará bajo el asesoramiento técnico del Ingeniero
Residente y con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto
especificada en los planos se establecerá según su clase, referida
sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
 Relación de agua / cemento máximo permisible en peso,
incluyendo la humedad libre en los agregados, por requisitos
de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento máximo (Slump) permisible.
Base de Pago.
04.02.00 SOBRECIMIENTOS
04.02.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS ARMADOS
Descripción
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y
deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas. Estos
deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido el uso de entibados.
El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es
responsabilidad del Ingeniero Residente.
Encofrado:
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor de 1
/240 de luz entre los miembros estructurales.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera
que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener la seguridad, el encofrado deberá ser
diseñado con contra flechas para compensar las deformaciones
previstas al endurecer el concreto y empiece a trabajar la
estructura.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales, debiendo ser previstas las aberturas temporales en los
encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea
necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto
sea vaciado.
Los accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados
en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser
de calidad fabricadas comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas
de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo
tal que no dejen elementos de metal dentro de 1cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas
de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que
contrarrestar el hinchamiento de las formas.
En los techos de losa llena, el tamaño, distanciamiento o espaciado
de los pies derechos y largueros quedan a criterio del Ingeniero
Residente, en todo caso deberá ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del
concreto deberá se examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad
deberá ser tratada como lo disponga u ordene el Ingeniero Supervisor.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos
que puedan colocarse sobre él. El tiempo mínimo para el
desencofrado, según el tipo de estructura, será lo siguiente:
Sobre cimientos : 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores,
previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
Tolerancias
A menos que lo especifique el Ingeniero Supervisor, el encofrado
deberá ser construido de tal modo que las superficies del concreto
estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente
relación de tolerancias admisibles:
Sobre cimientos : máximo 1 cm.
Base de Pago.
04.02.02 ACERO LISO DIAMETRO 1/4" (Kg)

04.02.03 ACERO CORRUGADO DIAMETRO 1/2" (Kg)
Descripción:
60).
con alambre Nº 16, de fierro a fierro, formando una malla , y también
05.00.00.
Base de Pago.
04.02.04 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 + 25% P.M. PARA S/C ARMADOS
Descripción
Esta partida consiste en la colocación del concreto en las formas
previamente encofradas de acuerdo a las dimensiones y niveles que se
establecen en los planos, previa verificación y aprobación del
Ingeniero Supervisor de Obras
Se establecerá según su clase, referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
Relación de agua / cemento máximo permisible en peso, incluyendo la
humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento
máximo (Slump) permisible.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada
elemento, para tramos que se crucen se tomará la intersección una
sola vez.
Base de Pago.
04.03.00 COLUMNAS
04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Descripción
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y
deberán estar de acuerdo a los planos y a las normas técnicas. Estos
deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido el uso de entibados.
El diseño de ingeniería del encofrado, así como su construcción es
responsabilidad del Ingeniero Residente.
Encofrado
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor de 1
/240 de luz entre los miembros estructurales.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera
que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener la seguridad, el encofrado deberá ser
diseñado con contra flechas para compensar las deformaciones
previstas al endurecer el concreto y empiece a trabajar la
estructura.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales, debiendo ser previstas las aberturas temporales en los
encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea
necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto
sea vaciado.
Los accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados
en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser
de calidad fabricadas comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas
de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo
tal que no dejen elementos de metal dentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas
de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que
contrarrestar el hinchamiento de las formas.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del
concreto deberá se examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad
deberá ser tratada como lo disponga u ordene el Ingeniero Supervisor.
Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos
que puedan colocarse sobre él. El tiempo mínimo para el
desencofrado, según el tipo de estructura, será lo siguiente:
Sobre cimientos : 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores,
previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
Tolerancias
A menos que lo especifique el Ingeniero Supervisor, el encofrado
deberá ser construido de tal modo que las superficies del concreto
estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente
relación de tolerancias admisibles:
Sobre cimientos : máximo 1 cm.
Base de Pago.

04.03.05 CONCRETO EN COLUMNAS F'c=210 Kg/cm
Descripción
Esta partida consiste en la colocación del concreto en las formas
previamente encofradas de acuerdo a las dimensiones y niveles que se
establecen en los planos, previa verificación y aprobación del
Ingeniero Supervisor de Obras
Se establecerá según su clase, referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días
Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la
humedad libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento
máximo (Slump) permisible.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada
elemento, para tramos que se crucen se tomará la intersección una
sola vez.
Base de Pago.
04.04.00 VIGAS
04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS IDEM
Descripción:
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores,
carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y
encofrados será de responsabilidad única del Contratista, quien
deberá ceñirse a la norma ACI-347. La propuesta de encofrados será
presentada a la Supervisión para su revisión con una anticipación de
15 días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de
su responsabilidad al Contratista.
Características:
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su
peso propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300
kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y
lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para
mantener su posición y forma.
Preparación y colocación:
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y
resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces
durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda
materia extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite
o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen
para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en
el ACI 318.99
Desencofrado:
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando
la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se
ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar
fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el
concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación
de desencofrado será reparado por cuenta de la municipalidad, a
satisfacción de la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados
permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por
razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá
efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con
la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben considerar 21 mínimos días para
el desencofrado
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (M2
FORMA DE PAGO:
Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida correctamente.

04.04.05 CONCRETO EN VIGAS F’c=210 Kg/cm2
Descripción:
60).
con alambre Nº 16, de fierro a fierro, formando una malla, y también
05.00.00.
Base de Pago:
05.00.00. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
05.01.00. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X 1.5 CM
Descripción
Comprende en la construcción de muros con ladrillo King Kong de
arcilla en los lugares en donde lo indican los planos, estos muros
serán construidos cara vista en la fachada exterior y revestidos en
la parte interior y dentro del pasadizo.
Características.- Se utilizará ladrillo de arcilla de fabricación
industrial bien quemado, los que deberán cumplir las siguientes
características: resistencia a la comprensión mínima f’c = 45 Kg./cm²
, f’c = 135 Kg/cm2., durabilidad, superficie lisa y fina, libre de
escama, de ángulos rectos, caras planas y de aristas vivas y
definidas.
El asentado se hará de cabeza, soga y canto según se indique en los
planos. Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde
se va a levantar la obra y antes de su asentado.
Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos
marcando los vanos y otros desarrollos, se limpiará y mejorará la
cara superior del sobrecimiento.
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la
perfecta ejecución de los niveles.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente
cubiertas con mortero. Constantemente se controlará el perfecto plomo
de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo
dejarse empotrados en los muros tacos de madera para la fijación de
los marcos de las puertas, los mismos que serán de madera bien seca y
pintados con pintura asfáltica, dichos tacos llevarán clavos para la
mejor adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de
dos centímetros.
Dimensiones.- Exactas y constantes, dentro de lo posible,

correspondiente al tipo Estándar de 10 x 14 x 24 cm. Los ladrillos no
deberán presentar roturas ni rajaduras que afecten su durabilidad y
resistencia, así como otros defectos que impidan ser asentados
adecuadamente. No se asentarán más de 1.20 m. de altura de muro en
una jornada de trabajo.
Mortero.- Para el asentado de ladrillo se utilizará mortero cemento:
arena en proporción 1:5, el espesor de la junta será 1.5 cm. , se
utilizará cemento Pórtland Tipo I.
Método de Medición.
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su
longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se
descontará el área de vanos o coberturas. Diferenciándose en partidas
separándose según aparejo de cabeza, soga y canto.
Base de Pago.
06.00.00 TECHO CON ESTRUCTURA DE MADERA
06.01.00 TIJERAL T-1 DE 10.65 M.

06.02.00 ANCLAJE DE TIJERAL DE MADERA
Descripción
La presente especificación se refiere a la fabricación, preparación,
ejecución y colocación de todos los elementos que conforman los
tijerales de madera incluyendo los anclajes, tornillo pernos,
tuercas, soldaduras, etc., indicado en los planos.
Por norma general todas las piezas de los tijerales se entregarán en
perfectas condiciones, sin ningún defecto, completamente limpios o
pulidos.
Se utilizará la madera indicada en los planos de arquitectura y
estructuras de acuerdo a la resistencia y acabado que estos indiquen,
siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras,
partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que
la calidad de la madera sea tipo “C” según la definición del grupo
andino para cualquiera de las especies peruanas.
Deberá poseer los siguientes valores de esfuerzos admisibles en
madera seca:
- Flexión fm = 100 Kg/cm2
- Tracción paralela ft = 75 Kg/cm2
- Compresión paralela dl = 80 Kg/cm2
- Compresión perpendicular fp = 15 Kg/cm2
- Vigas - Corte paralelo v = 8Kg/cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de +- 1/16” de las
indicadas en los planos. No se aceptarán piezas deformes, con nudos o
con huella de haber sido atacado por las termitas u hongos.
Preservación:
Toda la madera será preservada adecuadamente, teniendo mucho cuidado
de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener un
acabado natural.
Secado:
Toda la madera empleada deberá estar en períodos de secado al aire
libre, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo necesario,
hasta obtener como máximo un 12 % de humedad. La madera será guardada
en los almacenes respectivos por un período de dos semanas.
Preparación:
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los
corte, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que
ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera en
bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero
siempre por operarios especializados.
Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente rígidas y con
el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría
de los casos. En la confección de elementos estructurales se tendrá
en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del
esfuerzo axial.
Todo trabajo en madera será entregado en obra, bien lijado hasta un
pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su
acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de
golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de
responsabilidad del residente el cambio de piezas dañadas por la
falta de tales cuidados.
Los tijerales serán construidos de acuerdo a las dimensiones y
detalles que se indican en los planos del proyecto.
Su colocación y fijación se realizará apoyándolos y fijándolos sobre
las columnas que conforman la estructura del techo de acuerdo a los
detalles que indican los planos.
El supervisor verificará la correcta fijación de los tijerales y que
su ubicación y diseño corresponda a los indicados en los planos del
proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las
exigencias indicadas en las presentes especificaciones en cuanto a la
calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las
exigencias indicadas solicitará se reemplace la pieza observada.
Accesorios Metálicos:
Se trata de la construcción de cartelas y plaquitas metálicas como
accesorios de los tijerales.
Los elementos a utilizarse serán platinas y planchas de acero ASTM A
36, en las dimensiones especificadas en los planos correspondientes.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de
imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de hacer calidad
estructural.
se medirá en Unidad (Und.)
Base de Pago.
06.03.00 CORREAS DE 3" X 3"

Descripción
Listones de madera, indicados en los planos.
Como norma general de todas las piezas de los listones se entregarán
en perfectas condiciones, sin ningún defecto, completamente pulidos o
limpios.
Ídem 06.01.00.
Método de Medición .
se medirá en metro lineal (ml).
Base de Pago.
06.04.00 VIGA DE REFUERZO DE MADERA 3" X 4"

Descripción
bastidores de madera, indicados en los planos.
Como norma general de todas las piezas de los bastidores se
entregarán en perfectas condiciones, sin ningún defecto,
completamente pulidos o limpios.
Ídem 06.01.00.
se medirá en metro lineal (ml).
Base de Pago.
07.00.00. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
GENERALIDADES
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse
en muros y cielos rasos, salvo indicación contraria.
Durante el proceso constructivo deberán tomarse todas las
precauciones necesarias para no causar daños a los revoques
terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en

superficies planas y ajustándose los perfiles a las medidas
terminadas indicadas en los planos.
07.01.00: TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES FROT CON C: A ; 1:5

07.02.00: TARRAJEO DE COLUMNAS INC. ARISTAS CON C: A ; 1:5
07.03.00: TARRAJEO DE VIGAS INC. ARISTAS CON C: A ; 1:5
07.04.00: TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO - CAL - ARENA
Descripción
Luego de haber concluido con todos los trabajos de Instalaciones, el
tarrajeo se aplicará en muros, tabiques interiores de ladrillo, la
proporción a usar será cemento: arena, 1:5, y 1.5 cm. de espesor como
máximo.
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas
las instalaciones, dado que no se permitirá el picado del mismo; de
manera especial se adoptarán los cuidados a fin de que las tapas de
luz o instalaciones en general, deben quedar empotradas, y muestren
sus bordes perfectamente niveladas y a plano con el tarrajeo
terminado. Por otra parte se contemplará sacar derrames de los vanos
en la misma jornada de trabajo en los paños a los cuales pertenece.
Las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a
fin de evitar deterioros, que de producirse tendrían que ser
resanados antes de la etapa de la pintura y luego que hayan secado.
La medición se hará por metro cuadrado (m2). El alineamiento de las
aristas será perfectamente recto, tanto horizontal como
verticalmente.
Método de Medición.-
La medición se hará por metro cuadrado (m2) de tarrajeo,
se medirá en metro cuadrado (m2).
Base de Pago.
07.05.00. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

07.06.00. BRUÑAS DE SEPARACION ENTRE VIGAS COLUMNAS, MUROS Y ZOC E = 1 CM.
Descripción
Se aplicará en las aristas de los vanos de las puertas y ventanas La
proporción a usar será cemento: arena 1:5 y 1.5 cm. de espesor como
máximo.
El tarrajeo deberá efectuarse una vez que hayan quedado terminadas
todas las instalaciones, dado que no se permitirá el picado del
mismo; de manera especial se adoptarán los cuidados a fin de que las
tapas de luz e instalaciones en general queden empotradas, y muestren
sus bordes perfectamente niveladas y a plano con el tarrajeo
terminado.
El alineamiento de las aristas será perfectamente recto, tanto
horizontal como verticalmente.
La medición se hará por metro lineal (ml) de vestidura de vanos de
puertas y ventanas (derrames).
se medirá en metro lineal (ml)
Base de Pago.
08.00.00 CIELORASO
08.01.00 BASTIDORES DE MADERA DE 2" X 2" (INTERIOR Y EXTERIOR)

08.02.00 CERRAMIENTO CON PANEL SUPER BOARD (INTERIOR Y EXTERIOR)
Descripción
Comprende en la construcción del cielorraso de todos los ambiente de
la edificación. Se utilizara solamente paneles que se encuentren en
perfecto estado, sin quebraduras, rajaduras o fisuras.
Se utilizará solo los paneles que reúnan las condiciones
anteriormente establecidas. Se respetaran las indicaciones
establecidos en los planos de construcción.
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su
longitud por su ancho, sumándose los resultados parciales. Se
descontará el área de vanos o coberturas.
Base de Pago.
09.00.00. PISOS Y PAVIMENTOS
09.01.00. PISO DE CERAMICO COLOR 0.30 x 0.30 M

Descripción
Se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos.
El Cerámico será el de mejor calidad, se rechazarán las piezas no
enteras, deformes y las que presenten ralladuras, rajaduras y/o
alteraciones sustanciales.
El piso Cerámico a utilizar será de dimensiones 30 x 30 cm, de
acuerdo a la indicación que aparece en los planos de detalle
correspondiente y el Cuadro de Acabados.
Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de
su colocación será un operario calificado.
Se utilizará pegamento Cemento Pórtland Tipo I + Arena Fina, se
necesita remojar las piezas y la superficie a enchapar. Al momento de
instalar se verificará la nivelación, secado y limpieza de la
superficie a revestir, el nivel y la escuadra; verificar el
alineamiento entre las piezas.
Dejar secar la instalación (2 días) antes de fraguar, para evitar
manchas en las juntas.
El ancho de las juntas entre piezas será de 6 mm, recomendable para
este tamaño de baldosas. Estas juntas se rellenarán con fragua
sellante de color gris de la marca Novacel ó similar.
Para el proceso constructivo del contra piso se tendrán en cuenta las
especificaciones de empleo de materiales, preparación, manipuleo,
vaciado y curado del concreto que se utilizan para el resto de
estructuras de C° Simple.
El área del piso será la correspondiente a la superficie comprendida
entre las caras interiores del sobrecimiento.
Base de Pago.
09.02.00. VEREDA DE CONCRETO 4"

Descripción
Las veredas se construirán sobre los falsos pisos, en los lugares que se
indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza,
el acabado será pulido sin colorear.
El piso de cemento pulido comprende 2 capas:
La primera capa es de concreto de 140 kg/cm² de un espesor de 4 cm. y la
segunda de capa de 1 cm. con mortero cemento: arena 1:2.
El concreto de la primera capa se colocará previo picado y lavado de la
superficie del falso piso, de tal forma de evitar cajoneos posteriores.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base,
se asentará con paleta de madera y se trazarán bruñas según se indique en los
planos.
Antes de pulir la superficie se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un buen pulido con plancha de
acero o metal.
El piso terminado se someterá a un curado constante con agua, durante 5 días
como mínimo.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra.
Se medirá el área en metros cuadrados (M2) de piso pulido a construir.
Base de Pago.
9.03.00 JUNTA DE DILATACION DE 1" EN VEREDAS
Descripción
Estas serán de acuerdo a lo indicado en los planos, será rellenada con la
mezcla brea: arena, 1:4 estas serán construidas de acuerdo a los planos.
De preferencia el llenado de juntas con la mezcla asfáltica será después de
haber terminado con los acabados de los pisos, antes de llenar estas juntas
se deberá tener en cuenta la limpieza de las superficies en las cuales se va
a rellenar.
Estas irán especialmente en los corredores y veredas que se construyan.
La primera capa a rellenar será de arena gruesa hasta una altura de 6 cm.
debidamente compactada. Para luego vaciar la mezcla de asfalto con arena que
tendrá una consistencia pastosa fluida hasta llegar al nivel del piso
terminado (4 cm.).
El metrado a pagarse será el número de metros lineales (ML) a ejecutar.
Base de Pago.
10.00.00. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
10.01.00. ZOCALO DE MAYOLICA DE 20 x 30 DE COLOR DE 1RA.
Descripción:
Los muros que se indican en los planos serán revestidos con cerámico de pared
de 20 x30 cm, del tipo Blanco Duna Extra, además se adicionara a los zócalos
a lo largo de todo el muro el acabado , estos trabajos se ejecutarán después
de haber terminado los cielos rasos, el acabado de los muros de manera que
queden completamente limpios, sin fallas o defectos y libres de humedad que
perjudiquen la colocación del piso.
El color del cerámico será coordinado y aprobado por la Supervisión.
Para su colocación se utilizará el pegamento cerámico adecuado de conformidad
a las especificaciones indicadas por el fabricante. Luego se procede al
asentado con juntas de 6 mm, asegurándose que las piezas queden fijas.
Conforme se va avanzando en el asentado, habrá que proceder a golpear la
superficie ya instalada, con el objeto de conseguir un perfecto acoplamiento
de los bordes. Es recomendable abrir simultáneamente varios paquetes de
losetas e ir colocando alternativamente una loseta de cada uno de ellos con
el fin de corregir la falta de uniformidad en el tono de las piezas; se
buscará matizar para evitar que el muro aparezca manchado por zonas. Las
piezas con irregularidades hay que desecharlas.
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
Bases de pago
El pago se efectuará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo
estipulado en el reglamento de la ley de Contrataciones del Estado.
10.02.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO 20 x 30 cm.
Descripción
Se colocará en el interior de todos los ambientes con cerámica de 10
x 30 cm. de primera, que se asentara al mismo plomo que el tartajeo
de la parte superior del muro, rematándose con una bruña de 1 cm. En
el encuentro correspondiente.
Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I, se necesita remojar las piezas
y la superficie a enchapar. Al momento de instalar se verificará la
nivelación, secado y limpieza de la superficie a revestir, el nivel y
la escuadra; verificar el alineamiento entre las piezas.
Dejar secar la instalación (2 días) antes de fraguar, para evitar
manchas en las juntas.
El ancho de las juntas entre piezas será de 3 mm, recomendable para
este tamaño de baldosas. Estas juntas se rellenarán con fragua
sellante ó similar.
Para el fraguado se empleará porcelana, la que debe venir en envases
originales de fábrica. Este fraguado sellante se ejecutará después de
transcurridas por lo menos 48 horas de asentada la cerámica.
La altura del zócalo será perfecta, constante y se controlará su
verticalidad y nivelación.
Se medirá por metro lineal (ml) de contrazócalo construido.
se medirá en metro cuadrado (m2).
Bases de pago
11.00.00. CARPINTERIA DE MADERA
GENERALIDADES
Este capitulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de
todos los elementos de carpintería que en los planos aparecen
indicados como madera, ya sea interior o exterior. Ver terminado en
el cuadro de acabados.
MADERA
Se utilizará exclusivamente Tornillo nacional de primera calidad,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades
comunes, cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia. Todo cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
PRESERVACION
Toda la madera será preservada adecuadamente teniendo mucho cuidado
de que la pintura no se extienda en la superficie que ya va a tener
acabado natural.
SECADO
Toda la madera a empleada deberá estar en período de secado al aire
libre, protegida del sol y de la lluvia, todo el tiempo necesario
hasta obtener un 12 % de humedad.
La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo
de dos semanas.
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería, se ceñirán exactamente a los
cortes detallados y medidas indicadas en los planos, entendiéndose
que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero
siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte
presión, debiéndose siempre tener un ensamblaje perfectamente rígido
y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de fibra será igual a la de esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un
pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su
acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevarán a cabo
hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación del
la Contratante.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de
golpes, abolladuras, manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de
responsabilidad del contratista el cambio de piezas dañadas por la
falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de las
puertas y ventanas, la forma de los marcos, se especificará el tipo
de madera o similar a usarse.
11.01.00 SUMINISTRO Y COLOCACION PUERTA T TABLERO DE CEDRO 1.80 X 2.45

11.02.00 SUMINISTRO Y COLOCACION PUERTA T TABLERO DE CEDRO 1.20 X 2.45 M
Descripción
Se tendrán en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que
se abren las puertas, así como los detalles correspondientes, en el
momento de colocar los marcos y las puertas.
Las puertas comprenden el elemento en su integridad, es decir,
incluyendo el marco así como su colocación.
Los marcos se asegurarán a los muros con tornillos de 3” que
sobrepasarán al marco hacia los tacos previamente colocados en el
muro. Estos tornillos ingresarán ½” hacia adentro del marco a fin de
esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo al hilo de la
madera lijado. Se colocará un tornillo a cada 50 cm., con el objeto
de que éste brinde máximas seguridades.
Los marcos serán ejecutados de acuerdo a cada tipo de puerta estando
acondicionados por los detalles graficados en los planos
arquitectónicos correspondientes.
Las puertas del local portarán cuatro (04) bisagras de fierro de 4”
por cada hoja. El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el
Ingeniero Supervisor el derecho de rechazar las unidades que presente
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
se medirá en Unidad (Und.).
Bases de pago
12.00.00 CARPINTERIA METALICA
12.01.00 SUMINIST. Y COLOC. DE VENTANAS DE ANGULOS DE FIERRO DE 1.80 X 1.20 M

12.02.00 SUMINIST. Y COLOC. DE VENTANAS DE ANGULOS DE FIERRO DE 1.00 X 1.20 M
12.03.00 SUMINIST. Y COLOC. VENTANAS DE ANGULOS DE FIERRO DE 1.00 X 0.60 M
Descripción
Las ventanas estarán construidas de perfiles o ángulos metálicos a base de

ángulos de 1” x 1” x 1/8” y con tees de 1” x 1/8” con las dimensiones
establecidas en los planos.
Método de Construcción
Se cortarán los elementos metálicos con las medidas dadas en los planos,
soldadas en las uniones de manera segura, se procederá a esmerilar la soldadura
sobrante de manera que la superficie quede totalmente uniforme.
El pago se hará por metro cuadrado (UND) de ventana colocada en obra con los
precios establecidos en el expediente técnico, precio que contempla materiales,
mano de obra, herramientas, etc.
Bases de pago
estipulado en el reglamento de la ley de Contrataciones del estado.
13.00.00. VIDRIOS
13.01.00. VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDO PARA VENTANAS
13.02.00. VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDO PARA SOBRE PUERTAS
Descripción
Comprende la provisión y colocación de vidrios para sobreluz de
puertas y ventanas y otros elementos donde se especifique, incluyendo
los elementos necesarios para su fijación como : masilla, junquillos,
silicona, etc.
Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o
sitios planos y se instalará, después de terminados los trabajos del
ambiente, se usarán vidrios transparentes semidobles. En general
serán planos sin burbujas de aire ni alineamientos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de
ella, habiendo sido ya colocados los vidrios, serán estos marcados o
pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por
el personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo,
limpiándose de toda mancha.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos
por el Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o
imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semidobles o cristal transparente de 3
mm. De espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones,
en relación con las dimensiones asumidas en el Capítulo de
Carpintería.
La instalación se realizará a base de silicona.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los
planos.
se medirá en pie cuadrado (p2).
Bases de pago
14.00.00. CERRAJERÍA
Generalidades
Se refiere a los elementos de cerrajería para las puertas y ventanas
de madera, destinadas a facilitar el movimiento de las hojas y dar
seguridad conveniente al cierre de ventanas y puertas.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada en obra, será de
fabricación nacional de calidad comprobada. Lo incluido en estas
especificaciones es: cerraduras, bisagras, manijas de bronce y
cerrojos.
Protección del Material:

Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las
puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura,
se procederá a defender todas las orillas y otros elementos visibles
de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela
debidamente colocadas o papel especial que no malogre el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una
revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías.
14.01.00. CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA

14.02.00. PICAPORTE DE FIERRO PARA PUERTA DE 8"
Descripción
Se usarán picaporte de 8” de longitud.
Ídem 13.02.00.
se medirá en Pieza (Pza.)
Bases de pago
14.03.00. CERRADURA PARA INTERIOR PESTILLO, MANIJA , LLAVE GOAL 53 NPS

DORMITORIO
Descripción
Para las puertas se instalarán cerraduras de dos golpes.
Para las puertas de los baños serán de embutir con seguro interior.
Las cerraduras serán cilíndricas con mecanismo de acero.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de
acero inoxidable pulido, satinado y resistente a condición
atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material más
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que estarán
sometidas.
Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en un tablero,
identificándose cada una de ellas con anillos que lleven el nombre o
el número del ambiente al que pertenecen.
Todas las cerraduras serán amaestradas de acuerdo a las indicaciones
que proporcione el Ingeniero Supervisor; se suministrarán tres (03)
llaves maestras.
se medirá en Pieza (Pza.)
Bases de pago
15.00.00. PINTURAS
Generalidades
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna
calidades por ambientes
A. Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En
general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de
albañilería, carpintería de madera y carpintería metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado
de enriquecimiento del material. Antes de ser pintado cualquier
ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán pintura al agua, se les imprimirá agua
jabonosa o agua de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.
Los elementos estructurales se tratarán según planos. Los elementos
de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones,
según la calidad de la madera los nudos y contrahebras se recubrirán
con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de linaza.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido, resanado con la
pintura anticorrosiva, antes de darle el acabado definitivo.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de
concluida la obra respecto a lluvias.
B. Calidades
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de
02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser de
base de imprimante de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/gl 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34,
viscosidad (KU a 25 °C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto
máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas
alquidicas de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, %
de volumen de 25 a 35, color transparente.
Se especificarán en cuadros de acabados, así como también el color.
Para efectos de mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases
originales e intactos. Se deberá evitar asentamientos por medio de
un batido previo a la aplicación, y así garantizar uniformidad en
el color.
C. Superficies tarrajeadas y Albañilería

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas
deberá ser posterior a la aprobación del Ingeniero Inspector.
No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado. La
operación podrá hacerse con brochas, pulverizantes o rodillos.
El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
15.01.00. PINTURA EN CIELORASOS AL LATEX 2 MANOS

15.02.00. PINTURA EN INTERIORES AL TEMPLE 2 MANOS
Descripción:
Esta partida comprende el pintado del cielo raso, el cual se hará con
pintura látex y en dos manos.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas
las superficies, las cuales llevarán una imprimación, se aplicarán
dos manos de pintura sobre la aplicación de la primera mano, se harán
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán de
estar limpias y secas, se deberá dejarse el tiempo necesario entre
manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas
sequen convenientemente.
Bases de pago
El pago se efectuará en función al sistema de contratación y de
acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la ley de Contrataciones
del Estado.
15.03.00. PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS

Descripción
Inicialmente se aplicará la pintura imprimante (01 mano para
interiores y 02 manos para exteriores, interiores y columnas);
posterior al imprimante se aplicará dos manos con pintura vinílica,
el color lo determinará el Ingeniero Supervisor en obra.
En las superficies exteriores se aplicarán dos manos de imprimante y
dos manos de pintura formulada especialmente para resistir las
adversas condiciones climáticas.
Bases de pago
del Estado.
15.04.00. PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS
Descripción
Se aplicará la pintura barniz a todo lo que corresponde a la
carpintería de madera, tales como puertas y ventanas de aulas y
servicios higiénicos.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
- Lijado y aplicación de base y tapaporos, hasta obtener un acabado
de superficie óptimo.
- Se empleará barniz transparente del color que indique el Ingeniero
Supervisor.
Bases de pago
del Estado.
15.05.00 PINTURA ANTICORROSIVA EN VENTANAS
Descripción:
La partida se refiere protección de superficies con pintura epóxica
que tendrán todos los elementos metálicos del proyecto.
Todos los elementos metálicos serán sometidos a un proceso de arenado
y pintado antes de su colocación. El arenado será de tipo industrial
SSPC-SP-5. Pintura en Taller Los elementos serán pintados con 3 capas
de pintura:
Primera capa:
pintura epóxica anticorrosiva Zinc Clad de Sherwin - Williams, o
similar aprobado. El espesor de la película de pintura seca será de
2.0 mils mínimo.
Segunda capa:
Pintura epóxica Macropoxi 646 de Sherwin Williams o similar aprobado,
de espesor mínimo de pintura seca 4 mils.
Tercera capa: Pintura epóxica Sumatane HS de Sherwin Williams o

similar aprobado, de espesor mínimo de pintura seca 3 mils. Esta
última capa podrá aplicarse en el taller o en obra. Los colores de
las 3 capas serán diferentes. El color de la pintura de acabado será
indicado por la Supervisión.
Pintura en Obra Las superficies soldadas en obra y/o dañada durante

el montaje deberán ser sometidas al mismo tratamiento de arenado y
pintado indicado anteriormente. De ser necesario y a criterio de la
supervisión, se aplicará una capa adicional de pintura de acabado.
Control: Deberá inspeccionarse la calidad de los materiales a
emplearse y así mismo se verificará la correcta preparación de la
superficie de cada elemento a ser pintado, la correcta aplicación y
espesor de cada capa de pintura.
El contratista presentará los certificados de espesores, emitidos por
el fabricante de la pintura, que muestren los espesores secos
obtenidos. Los elementos pintados que no tengan una apariencia
uniforme y satisfactoria, deberán ser corregidas por el Contratista a
su costo.
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (m2) de
área pintada.
Condiciones de Pago:
El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a
la partida establecido contractualmente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total portada la mano de obra,
leyes sociales, herramientas, materiales imprevistos necesarios.
15.06.00 PINTURA ESMALTE EN VENTANAS

Descripción
Se aplicará la pintura barniz a todo lo que corresponde a la
carpintería metálica, tales como ventanas.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
- Lijado y aplicación de base, hasta obtener un acabado de
superficie óptimo.
- Se empleará esmalte del color que indique el Ingeniero Supervisor.
-
Método de Medición y Bases de Pago
Bases de pago
del Estado.
16.00.00. COBERTURAS
16.01.00 COBERTURA CON TEJA ANDINA

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas
para la instalación de teja andina, como parte de la cobertura
liviana, esta instalación se ejecuta después de haber vaciado los
techos últimos de concreto.
Se usarán planchas Eternit con los códigos siguientes:
- Plancha de Teja Andina:
Dimensiones: 1.14 x 0.72 m, e = 5 mm
Código: 10125141
- Cumbrera Articulada Superior:
Código: 10121610
- Cumbrera Articulada Inferior.
Código: 10121612
Además, se tendrá en cuenta lo siguientes:
El traslape longitudinal mínimo será 14 cm, el traslape lateral será

de 3.50 cm.
Para lograr un buen remate de cumbrera es importante considerar 14
cm. de traslape.
Para evitar la superposición de 4 planchas deberá despuntar las
planchas intermedias. El corte tendrá aproximadamente 14 cm. de largo
y 3.5 cm. de ancho.
El corte debe hacerse con una sierra de arco o sierra de disco

abrasivo; en caso de usar disco abrasivo se deberá usar máscara
protectora (caretas).
Para fijar las planchas se usará tirafones de 5" x 1/4" con arandelas
de jebe, los cuales irán fijados a las viguetas de madera, las mismas
que irán sobre la losa de concreto. La perforación de las planchas se
hará con broca de acción manual o eléctrica, cuyo diámetro de
perforación será ligeramente mayor al diámetro del clavo.
Bases de pago
del Estado.
16.02.00 CUMBRERA CON TEJA ANDINA

Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas
para la habilitación y armado de las cumbreras de la Cobertura, de
conformidad con los planos respectivos.
La cobertura está constituida por teja tipo andina o similar, de
cemento asbesto, la cual será colocada de conformidad a las
especificaciones otorgadas por el fabricante
La unidad de medida será el metro lineal (M).
Bases de pago
del Estado.
17.00.00 INSTALACINES SANITARIAS
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
Se refiere a la colocación de aparatos sanitarios como inodoros,

tanque blanco, lavatorio de acero inoxidable, lavatorio de losa
blanco, lavatorio corrido de mayólica y duchas.
El Ingeniero Residente de Obra deberá inspeccionar la calidad y
precisión en la colocación de los aparatos sanitarios y sus
accesorios, a fin de garantizar su óptimo funcionamiento a futuro
El costo en el presupuesto ha sido estimado por Pieza (Pza.), es por
ello que el Ingeniero Inspector cuantificará los insumos y mano de
obra.
17.01.00. SUMINISTRO Y COLOCACION DE INSTALACION DE SALIDA DE DESAGUE

Las tuberías de desagüe serán colocadas en toda la construcción para
la evacuación de las aguas negras teniendo en cuenta el alineamiento,
pendientes, distancias e indicaciones dadas en los planos. El
diámetro de tubería a utilizar será de 4” en los colectores, hasta la
caja de registro. Estas tuberías serán de PVC pesado. El embone se
hará con pegamento PVC.
Se pagará por Metro Lineal de trabajo ejecutado, de acuerdo al costo
unitario del presupuesto aprobado
Bases de pago
del Estado.
17.02.00. SUM. Y COL. DE TUBERIA VENTIL. DE PVC SAL DIAM 2"
Las tuberías de ventilación están constituidas por una serie de
tuberías que acometen a la red de desagüe. La ventilación que llegue
hasta el techo de la edificación se prolongara 30 cm. Sobre el nivel
de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo
material.
Se pagará por Punto de trabajo ejecutado, de acuerdo al costo
Bases de pago
del Estado.
17.03.00. SUM. Y COL. DE TUBERIA DE PVC SAL DIAM 2”
Las tuberías de desagüe cuyo diámetro es de 2”, serán colocadas
teniendo en cuenta la indicación especificada en los planos; teniendo
en cuenta el alineamiento, pendientes, distancias, etc. El diámetro
utilizado de 2” será en las conexiones a los colectores y aparatos
como lavatorios, trampas sumideros, etc. Estas tuberías serán de PVC
pesado. El embone se hará con pegamento PVC. Además se tiene que
tener en cuenta que la tubería que ira bajo tierra deberá tenerse
especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su
relleno compactado por capas.
Se pagará por Metro Lineal de trabajo ejecutado, de acuerdo al costo
Bases de pago
del Estado.
17.04.00.- SUM. Y COL. DE RED COLECTORA PVC SAL DIAM 4"

Estos registros serán de bronce, e Irán colocados en lugares
estratégicos de los colectores y de preferencia en los puntos
terminales de los colectores con la finalidad de limpiar la tubería
en casos de atoro. Estos registros serán roscados y quedaran a nivel
con el piso terminado.
Se pagará por Unidad de trabajo ejecutado, de acuerdo al costo
Bases de pago
del Estado.
17.05.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE REGISTRO DE 4"

Los registros para la inspección de la tubería de desagüe serán
instaladas en los lugares indicados en los planos.
Bases de pago
del Estado.
17.06.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE SUMIDERO DE 2"
Estos sumideros serán de bronce, e Irán colocados en los pisos y
serán tipo rejilla para evitar la entrada de desechos a la tubería.
Estos sumideros serán instalados adyacentes a las trampas en los
pisos.
Bases de pago
del Estado.
17.07.00 SUMINISTRO Y COLOCACION CAJA DE REGISTRO 12" * 24"
Las cajas de registro para la inspección de la tubería de desagüe
serán instaladas en los lugares indicados en los planos, estas cajas
serán prefabricadas y de concreto, y llevaran tapas con marco de
fierro fundido.
unitario del presupuesto aprobado.
Bases de pago
del Estado.
18.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA
GENERALIDADES
a) Tuberías
Se emplearán tuberías PVC SAP, la instalación general de agua
potable se hará de acuerdo a los brazos, diámetros y longitudes
indicadas en los planos respectivos y enterrados en el suelo a una
profundidad adecuada y no menor de 30 cm.
En la instalación de la tubería deberá tenerse especial cuidado
del apoyo de la tubería sobre terreno firme y su relleno deberá
ser compactado por capas.
b) Accesorios
La red de agua debe estar provista de válvulas, accesorios y
uniones transversales a fin de permitir su fácil remoción, los
cambios de dirección serán con codos no permitiendo tubos doblados
a la fuerza.
c) Ubicación
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible
de las tuberías de desagüe.
d) Instalación
Los ramales de los baños y demás servicios irán empotrados en los
muros y los pisos.
e) Válvulas
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la
entrada de todos los baños, servicios generales, etc.
f) Salidas
Se instalarán todas las salidas para la alimentación de los
aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las salidas quedarán encerradas en el plomo bruto de la pared y
rematarán en un niple o unión roscada.
La altura de las salidas en los aparatos sanitarios son las
siguientes:
Lavatorio : 0.85 mt. sobre NPT

Inodoro Tanque Bajo : 0.35 mt. sobre NPT
g) Tapones Provisionales
Se colocarán tapones de de fierro galvanizado en todas las
salidas, inmediatamente después de instalar éstos debiendo
permanecer colocados hasta el momento de colocar los aparatos
sanitarios.
h) Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos
estructurales se harán por medio de acero o fierro
forjado( manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que
se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del
concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Diámetro del
Tubería Manguito
½” 1”
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 5”
6” 8”
i) Prueba de Carga de la Tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable, se realizará
antes de empotrar o enterrar los tubos y podrán efectuarse en
forma parcial a medida que avance el trabajo.
j) Pasos
Después de probar la red general de agua, se lavará interiormente
con agua limpia y se descargará totalmente, el sistema se
desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones hipoclorito
de calcio, cuando el cloro residual está presente en una
proporción mínima de 5 ppm, la desinfección se dará por
satisfactoria y se lavarán las tuberías con agua potable.
18.01.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE INSTALACION DE SALIDA DE AGUA FRIA

Descripción
Ídem 17.00.00. Esta referido al suministro y colocación de los
dispositivos de salida y regulación de agua para los diferentes
servicios.
Ídem 17.00.00.
se medirá en forma de metro lineal (m.)
18.02.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAP C = 10 1/2"

18.03.00 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAP C = 10 3/4"
Descripción
Ídem 17.00.00. Esta referido al suministro y colocación de los
dispositivos de salida y regulación de agua para los diferentes
servicios.
Ídem 17.00.00.
se medirá en forma de metro lineal (m.) .
Bases de pago
del Estado.
18.04.00. CAJA Y TAPA PARA VALVULA DE PASO

Descripción
Ídem 17.00.00.
Ídem 17.00.00.
se medirá por unidad (Und).
Bases de pago
del Estado.
18.05.00. SUM. Y COL.DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

Descripción
Ídem 17.00.00.
Ídem 17.00.00.
se medirá por pieza (pza.).
Bases de pago
del Estado.
19.00.00 PARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
19.01.00 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

Descripción
Ídem 17.00.00.
Ídem 17.00.00.
se medirá en Pieza (Pza.).
El pago se hará en Pieza (Pza.) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
Bases de pago
del Estado.
19.02.00 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE
Descripción
Ídem 17.00.00.
Ídem 17.00.00.
se medirá en Pieza (Pza.) .
El pago se hará en Pieza (Pza.) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
Bases de pago
del Estado.
19.03.00 LAVADERO DE COCINA DE ACERO INOXIDABLE

Descripción
Ídem 17.00.00.
Ídem 17.00.00.
se medirá en Pieza (Pza.).
Bases de pago
del Estado.
19.04.00. DUCHAS CROMADAS DE CABEZA GIRATORIO Y LLAVE MEZCLADORA
Descripcion:
Consiste en el suministro e instalación de llave para ducha de
calidad garantizada enel mercado nacional. La ubicación será de
acuerdo a lo especificado en los planos deinstalaciones sanitarias.
El cambio de esta será aprobado y autorizado por elsupervisor de
obra.
Forma de pago:
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones
y características, agrupándose en partidas diferentes.
Condiciones de pago:
El pago se efectuará por pieza (PZA) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
19.05.00. PAPELERA EMPOTRADA
Descripción:
La papelera será de pvc y su tapa de ventana batible, con medidas
de 25 cm x 25 cm x 50 cm.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: piezas
Condiciones de pago:
Se pagará por piezas, pagado a precio unitario del contrato, el
cual considera material, mano de obra e imprevistos que ocasione
el desarrollo de esta tarea.
19.06.00. JABONERA CROMADA
Descripción:
Serán de loza vitrificada, según dimensiones de los fabricantes
nacionales
Método de medición:
El cómputo se hará por cantidad de unidades de jabonera color
blanco. La piezas incluye todos los materiales y accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento.
Bases de pago:
La unidad para efectos de pago será por piezas
19.07.00. TOHALLERA CROMADA
Descripción:
Toalla cromada cuenta con 2 pieza perchas de toalla toallero
cromado titular Albornoz gancho de toallas para el radiador. diseño
compacto, Paquete (2 piezas), Diámetro del pomo: 35 mm, Se adapta a
la toalla que una distancia entre dos tubos Min.8 mm. max. 30 mm
Método de medición:
El cómputo se hará por cantidad de piezas. La pieza incluye todos
los materiales y accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento.
Bases de pago:
La unidad para efectos de pago será por piezas
20.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES.
Es objeto de planos y especificaciones poder finalizar, probar y

dejar listo para funcionar todo el sistema eléctrico del Puesto de
Salud.
Las presentes especificaciones se refieren a las características de
los materiales, equipos y accesorios; requisitos de las instalaciones
y colocación de artefactos, hasta dejar en perfecto funcionamiento la
instalación proyectada. Los materiales, equipo y accesorios serán de
fabricación nacional y de óptima calidad en su clase, especie y tipo.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en
planos, especificaciones y metrados, pero necesarios para las
instalaciones deben ser incluidos en los trabajos del Contratista, de
igual manera si se hubiese mostrado en los documentos mencionados.
El Contratista notificará por escrito de cualquier material y equipo
que se indique en el Proyecto y que él considere posible, inadecuado
o inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos, códigos,
ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier trabajo o
material que haya sido omitido. Si no se hace esta notificación las
eventuales infracciones u omisiones en que se incurra serán asumidas
por el Contratista, sin costo alguno para la Municipalidad Distrital
de La Encañada.
Todos los trabajos referentes a instalaciones eléctricas deberán
ejecutarse en conformidad con el Código Eléctrico Peruano y
Reglamento Nacional de Construcciones.
1. APROBACIÓN Y MATERIALES.
El Inspector y/o Supervisor se reserva el derecho de pedir muestras

de cualquier material o equipo que debe poner el Contratista, la
propuesta deberá indicar todas las características de los materiales,
así como nombre del fabricante, tamaño, modelo, etc.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación
de los materiales deben seguirse estrictamente y pasar a tomar parte
de estas especificaciones.
Si los materiales son instalados antes de aprobados, el Inspector y/o
Supervisor puede hacer retirar dichos materiales sin costo alguno.
Cualquier gasto ocasionado por este motivo será por cuenta del
Contratista.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de
primer uso y ser de utilización actual en el mercado nacional e
internacional, cualquier material que llegue malogrado a la obra o
que se malogre durante la ejecución de los trabajos será reemplazado
por otro igual en buen estado el Inspector y/o Supervisor de la Obra,
indicará por escrito al Contratista el empleo de un material cuya
magnitud de daño no impida su uso.
Los materiales, herramientas y equipos deben ser guardados en la obra
en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por los
fabricantes o manuales de instalación si por no estar colocados como
es debido ocasionan daños, deben ser reparados por cuenta del
Contratista.
La tubería a usarse será fabricada con Cloruro de Polivinilo en
caliente Standard europeo liviano (SEL) o en caliente Standard
americano pesado (SAP) y las dimensiones mínimas de acuerdo al Código
Eléctrico Peruano. El diámetro de las tuberías será el indicado en
planos.
Los accesorios para electroductos de PVC (curvas), serán del mismo
material que el de tubería. No esta permitido el uso de curvas anchas
en la obra, solo se usarán curvas de fábrica con radio normalizado.
La Unión tubo a tubo se hará del mismo material que el de la tubería,
para unir los tubos a presión, llevarán una campana en cada extremo.
La unión tubo a caja será del mismo material que el de la tubería,
tipo de presión para conexión a caja y con campana para unirse a
presión al tubo.
El pegamento que se empleará será a base de PVC.
Las cajas para alumbrado y fuerza serán del tipo normal, de fierro
galvanizado, tipo pesado, espesor de las paredes 1.5 mm
aproximadamente, que además tendrán las siguientes características.
 Con dos o más orejas agujero roscado.

 Con huecos ciegos en los costados y en el fondo.
 Esquinas interiores y exteriores redondeadas.
 Huecos en el fondo de diferentes diámetros de 3y 5 mm.
aproximadamente para la sujeción del artefacto.
 Profundidad mínima 40 mm.
 No se permitirá el uso de cajas redondas.
Los conductores serán alambres TW, de cobre electrolítico y con forro

termoplástico con aislamiento para 600 V, y a prueba de humedad, tipo
TW, para 60 ºC ó 140º F.
Con los siguientes espesores de aislante
 2.5 a 6 mm2 = 2/64”

 10 mm2 = 3/64”
 16 a 35 mm2 = 6/64”
 70 a 180 mm2 = 6/64”
La norma ASTM B-3 y B-8, serán para conductores y VDE 0250 será para
el aislamiento.
Los terminales serán de tipo de presión, de fácil instalación, usando
un desarmador y no herramientas especiales, construidos de cobre
electrolítico de excelente conductividad eléctrica.
Los interruptores serán de 15 Amperios - 220 V - unipolares, del tipo
para instalación empotrada.
Para cargas conductivas hasta su máximo amperaje y voltaje para uso
general para corriente alterna, para colocarse en cajas rectangulares
hasta 3 unidades. Los terminales para conductores, con lámina
metálica de tal forma que sea presionada uniformemente a los
conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto
eléctrico.
Terminales bloqueados que no dejen expuestos las partes con
corriente, para conductores números 2.5, 4 ó 6 mm2 TW, con tornillos
fijos a la cubierta, abrazaderas desmontaje rígidos y a prueba de
corrosión.
Los tomacorrientes serán bipolares simples del tipo para empotrar.
Los tableros de distribución eléctrica serán del tipo termomagnético,
en gabinete metálico, con los circuitos necesarios.
El pozo de tierra se construirá excavando el terreno con las
dimensiones indicadas, el volumen evacuado del pozo si es hormigón o
piedra se desechará en su totalidad y se reemplazará por tierra de
cultivo o tierra cernida, la puesta a tierra se hará mediante una
varilla de bronce de 5/8” de diámetro por 1.00 m. Con corrector
adecuado para conductores y varillas.
En la parte superior se excavará o reservará un deposito de 30 cm. de
fondo la cual servirá para efectuar el tratamiento.
Para reducir la resistencia ohmica del terreno se usará productos
químicos, ofreciendo una estabilidad química, higroscópica, y
eléctrica por 48 meses aproximadamente garantizando la vida media del
electrodo de 2 a 2.5 décadas.
La unión entre la línea de tierra (cobre desnudo) y el electrodo se
efectuará con grapa de paso, seleccionado para los diámetros
indicados.
Los artefactos de iluminación serán con sistemas de arranque, para
lámparas fluorescentes deben ser de arranque normal y de alto factor
de potencia. Las lámparas fluorescentes de color luz-día.
Los reactores deben garantizar poca perdida, bajo nivel de ruido y
alta duración, Las similitudes indicadas con algún fabricante son
referencias para garantizar su calidad de acabado; sus
características son:
Luminaria con difusor total de plástico, para uno y dos lámparas
fluorescentes de 36 Watts cada uno, con chasis base de acero
fosforizado laminado en frío y esmaltado en color blanco.
Como soporte del equipo y como reflector difusor de plástico acrílico
puro blanco o palizado indeformable y sujeto al chasis mediante
cierre de palanca en forma de cuña y hermetizado con empaquetadura
plástica, puede ser del tipo TL-D 36 W/84 de Philips.
2. TRABAJOS.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a

modificar el proyecto original será resultado de consulta y
aprobación de la Municipalidad Distrital de Calamarca.
La Municipalidad Distrital de Calamarca antes de iniciar los trabajos
correspondientes a instalaciones eléctricas deberá verificar este
proyecto con los proyectos correspondientes a los de:
 Arquitectura.
 Estructuras.
 Instalaciones Sanitarias.
Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la

construcción total, si hubiese alguna interferencia se comunicará por
escrito al Inspector y/o Supervisor.
Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que, de
surgir complicaciones sobre los trabajos correspondientes a las
diferentes partes de la obra, su costo será asumido exclusivamente
por la Municipalidad Distrital de Calamarca.
Las salidas eléctricas que aparecen en los planos son aproximados,
para la ejecución se efectuará una acotación de los planos de acuerdo
con los dibujos de los equipos, debido a la falta de dicha acotación.
No se colocarán salidas en sitios inaccesibles. Ningún interruptor de
luz debe quedar detrás de las puertas, estos deben ser fácilmente
accesibles al abrir estas.
Si la Municipalidad Distrital de Calamarca durante la ejecución de
las obras necesita usar energía eléctrica, deberá hacerlo asumiendo
por su cuenta los riesgos y gastos que ocasionen el empleo de tal
energía.
Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los
desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos
empleados en la ejecución de su trabajo.
Cualquier salida eléctrica que aparezca en los planos en forma
esquemática y cuya posición o estuviese definida, deberá consultarse
al proyectista para su ubicación final.
Antes de proceder al llenado de vigas y losas, y cualquier otro
elemento estructural el Inspector y/o Supervisor de la obra,
procederá a la revisión del entubado, asegurándose que las cajas han
quedado unidas rígidamente a las tuberías, así como la hermeticidad
de las uniones entre tubo y tubo, debiendo levantarse un Acta firmada
por el Ing. Inspector y/o Supervisor y un representante del
constructor, ratificatoria de la buena ejecución del trabajo.
Es imprescindible que todas las salidas eléctricas o los terminales
de tubos que deban permanecer abiertas durante la construcción, deben
ser taponeados con planchas de fierro galvanizado de 1/32” de
espesor.
3. ALCANCES.
Los alcances se refieren a los trabajos que deben ejecutarse para

completar la parte de instalaciones eléctricas de la obra.
Para la ejecución de estos trabajos la Municipalidad de la Obra
concerniente a instalaciones eléctricas deberá proporcionar los
materiales requeridos según las especificaciones de mano de obra
especializada para instalar, probar y entregar en funcionamiento los
sistemas eléctricos del presente proyecto, descritos a continuación:
- Tendido de alimentadores desde el medidor eléctrico hasta el

tablero general.
- Tendido de los circuitos de alumbrado y tomacorrientes desde el
tablero general, hasta los puntos de utilización.
- Colocación de interruptores, tomacorrientes de todos los tipos,
cajas de paso o cajas de salidas.
- Colocación del tablero general con sus terminales para tierra, y
sus interruptores incluyendo los que figuren en los planos como
reserva.
- La instalación de circuitos (220 V), incluye tubo, cable de
alumbrado, juntas de expansión, cajas, conectores, uniones, etc.
- En cada caja de salida se deja un tramo de conductor para la
conexión final en la siguiente dimensión:
 Alumbrado = 0.50 m.
 Fuerza = 1.00 m.
4. UBICACIÓN DE LOS ALIMENTADORES.
Los cables alimentadores se ubicarán con relación al nivel de piso

terminado, de acuerdo a las normas siguientes:
 Tablero general = 1.40 m.s.n.p.t. (borde inferior de
Gabinete).
 Interruptores = 1.20 m.s.n.p.t.
 Tomacorrientes = 0.40 m.s.n.p.t.
 Toma de fuerza = 1.00 m.s.n.p.t.
 Caja de paso = 0.40 m.s.n.p.t.
5. ESPECIFICACIONES DE PROCESOS.
a) CONDUCTORES.
En los conductores de diámetro superior (10 mm 2), serán cableados. Los

conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricos
mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aisladora plástica.
Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación
entre tablero general y tablero de alumbrado y fuerza motriz se harán
soldados o con grampas o con terminales de cobre.
Antes de proceder al alumbrado se limpiarán y se secarán los tubos y
se barnizarán las cajas, para facilitar el paso de los conductores se
empleará talco o polvo o estearina, no debiendo usarse grasas o
aceites.
Los alumbrados de los sistemas eléctricos auxiliares serán ejecutados
de conformidad con los planos de instalaciones eléctricas, pero
controlando el número y el calibre de los conductores con los
diagramas de montaje e instalación de los respectivos fabricantes o
suministradores de estos sistemas.
b) PRUEBAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de

utilización, se efectuará una prueba de toda la instalación.
Las pruebas se harán de aislamiento de tierra y de aislamiento entre
conductores, debiéndose efectuar las pruebas tanto en cada circuito
como en cada alimentador:
 Circuitos de 15 y 20 Amp. o menos = 1’000,000 Ohm.

 Circuitos de y 21 Amp. o menos = 250,000 Ohm.
Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización, se

efectuará una segunda prueba ya que se considerará satisfactoria si
se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores que se
indican líneas arriba.
El Residente presentará una relación detallada de las pruebas de
aislamiento con los valores obtenidos por circuito y en cada tablero.
20.01.00 SUM. Y COL. DE INST. DE SALIDA DE DE CENTROS DE LUZ

Descripción
Se tomará en cuenta lo descrito en el Item 20.00.00. Generalidades
Según lo especificado en el Item 20.00.00.

se medirá en Unidad instalado (Und.)
Bases de pago
del Estado
20.02.00 SUM. Y COL. DE INST. DE TOMACORRIENTE PUESTO A TIERRA

Descripción
se medirá en Unidad instalado (Und.) .
Bases de pago
del Estado.
20.03.00 SUM. Y COL. DE INST. DE INTERUPTORES
Descripción
se medirá en Unidad instalado (Und.) .
Bases de pago
del Estado.
21.00.00 TUBERIAS SEL Y CANALIZACIONES.
21.01.00. SUM Y COL DE INST. TUBERIA PVA - SEL 3"

Tubería de bajada red de evacuación.- La tubería de bajada para aguas
de lluvias será de PVC SAL D = 3”, va sujeta con abrazaderas en la
pared. Esta tubería descarga a nivel de piso en donde va enterrada
conformando la red de evacuación de agua de lluvias de acuerdo a los
planos del proyecto.
se medirá en metros lineales (ml.).
Bases de pago
del Estado.
21.02.00 SUM Y COL INST DE CANALETA DE AGUA DE LLUVIAS
Serán adquiridas y prefabricadas y se colocaran en el borde de los
techos a un agua en la disposición que se indica en los planos, las
canaletas se sujetaran al techo con ganchos y/o abrazaderas hechas de
plantinas de 1” * 1/8” * 0.80 m. descargan en embudos recolectores y
bajan a través de un tubo de D = 3”.
se medirá en metros linealeS (ml.).
Bases de pago
del Estado.
22.00.00 CONDUCTORES Y CABLES
22.01.00 SUM Y COL DE CABLE ELECTRICO AWG - TW Nº 12
Descripción
Los conductores eléctricos deberán ser de primera calidad, capaces de
resistir las cargas para las que han sido diseñadas.
Consiste en el suministro y cableado de los conductores, los mismos
que para el presente proyecto serán de 4.0 mm2 de diámetro se
emplearán en los lugares especificados en los planos de Instalaciones
Eléctricas correspondientes.
Previo al cableado dentro de los ductos deberá realizar una limpieza
del interior, con la finalidad de secar o eliminar las posibles
obstrucciones dentro de estos elementos, lo que permitirá evitar
accidentes.
La partida se cuantifica por metro lineal (m), de conductor
instalado.
Bases de pago
del Estado.
22.02.00 SUM. Y COL. DE CABLE ELECTRICO AWG - TW Nº 14
Descripción
que para el presente proyecto serán de 2.5 mm2 de diámetro para todo
lo concerniente a los circuitos de alumbrado, se empleará por lo
general para la alimentación de los puntos de alumbrado eléctrico,
así como para los interruptores en general.
accidentes.
La partida se cuantifica será por metro lineal (m), de conductor
instalado.
Bases de pago
del Estado.
22.03.00 SUM Y COL DE CABLE ELECT AWG - TW Nº 16 PARA TOMA A TIERRA
Descripción
que para el presente proyecto serán de TW Nº 16 de diámetro para todo
lo concerniente a las puesta ha tierra .
accidentes.
La partida se cuantifica será por metro lineal (m), de conductor
instalado.
Bases de pago
del Estado.
23.00.00 TABLEROS Y CUCHILLAS
23.01.00. SUMINISTRO Y COLOCACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION

23.02.00 SUM Y COL DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 *20 A
23.03.00 SUM Y COL DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 *30 A
Descripción
Estará formado de dos partes:
* Gabinete: Consta de caja, marco y tapa con chapa, barras y
accesorios.
Interruptores
a) Caja
Será de tipo para empotrar en la pared, construida de fierro
galvanizado de 1.5 mm de espesor, debiendo traer huecos
ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado:
20,25,35,50 mm, etc. de adecuado a los alimentadores.
b) Marco y tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5 mm de espesor,
la misa que deberá estar empernada. Como protección se
aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados
dos capas de pintura al horno.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores,
dejando libre la manija de control y mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán
llevar la denominación del tablero pintada en el frente de
color negro. Deberá levar además su puerta y chapa, así como
un directorio de los circuitos que controla cada interruptor
ubicado en el lado interno de la puerta.
c) Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para
cumplir exactamente con las especificaciones de “TABLERO DE
FRENTE MUERTO”. Las barras serán de cobre electrolítico de
capacidad de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios
125 a 400A 500 amperios.
Todos los tableros de este proyecto deberán tener un protocolo de

pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de
aislamiento será de 50 MΩ, para una tensión de 500V – DC. Se
verificará este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una tierra de cobre, para concretar las
diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de
tornillos, debiendo haber uno final par ala conexión al pozo de
puesta a tierra. En caso que el suministro de energía sea el sistema
trifásico con neutro (380/220V), el tablero llevará 4 barras (R.S.T.
y N) y los interruptores termomagnéticos sean del tipo para
atornillar.
d) Interruptores
Los interruptores serán del tipo automático del tipo
termomagnético, deberán ser hechos para trabajar en duras
condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante
altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que
aseguren excelente contacto eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito
serán los siguientes:
Para interruptores de hasta 70A-------10KA

Para interruptores de 75 a 200A--------20KA
Para interruptores de 250 a 600A------30KA
se medirá en Unidad instalad (Und) .
Bases de pago
del Estado.
23.04.00. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE POZO PUESTA A TIERRA

Descripción
se medirá en Unidad instalad (Und) .
Bases de pago
del Estado.
24.00.00 ARTEFACTOS
24.01.00 SUM Y COL DE INST DE LAMPARA FLUORESCENTE

Descripción
Este será el tipo braquet para lámparas fluorescentes para adosar
fabricado en planchas de acero fosfatizado de 0.5 mm o de mayor de
espesor, con agujeros troquelados y cabeceras soldadas, esmaltado al
horno en color blanco, equipados cada lámpara con su respectivo
reactor, arrancador y condensador y cableado con alambre resistente
a 105 °C. Asimismo llevarán dos lámparas fluorescentes de 40W de alto
factor de potencia.
se medirá en Unidad instalad (Und).
Bases de pago
del Estado.
25.00.00 BIODIGESTOR
25.01.00 BIODIGESTOR inc /instalacion

Descripción
Este rubro comprende el transporte, ubicación, colocación,
habilitación de tuberías y presentación del tanque biogestor. Así
como la nivelación, y conexiones y prueba hidráulica
correspondientes. La colocación de los filtros y aros del PETS, tapa
hermética.
Materiales
Tanque biodigestor auto limpiable RotoPlas de 600 Litros de 1.64 m de
altura y ancho promedio de 0.88 m, en la base cónica cuenta con una
altura de 0.32 m. y cuya salida de agua tratada al pozo absorbente se
encuentra a 0.48 m.
El agua ingresa por el tubo de entrada de desechos (1) hasta el
fondo, donde las bacterias empiezan la descomposición, luego sube y
una parte
pasa por el filtro (2).
La materia orgánica que se escapa es atrapada por las bacterias
fijadas en los arcos de plástico del filtro y luego, ya tratada sale
por el tubo de natas o grasas (3).
Las grasas salen a la superficie, donde las bacterias las descomponen
volviéndose gas, líquido o lodo que cae al fondo. Las aguas tratadas
pueden ser evacuadas hacia jardineras. Otra opción es usar tubería
con base de piedras, para campo de filtrado de las aguas.
Transporte
Dependiendo del volumen del biodigestor y de las condiciones del
terreno, pueden transportarse manual o mecánicamente, cuidando de no
rodarlo por el suelo y que en ningún momento esté en contacto con
material angular que pueda dañarlo.
Ubicación
Como el biodigestador trabaja enterrado es recomendable tener un
registro para el caso de desatoro. Se debe ubicar en área libre
dentro de la vivienda (lavandería, patio, etc.), es preferible en
zona que no exista estacionamiento vehiculares, ni peatonales.
Colocación
Debe verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta.
Para caso de biodigestadores de mayor volumen debe acondicionarse un
sistema de poleas in situ, o de lo contrario habilitar especialmente
un talud en el terreno para poder bajarlo. Debe quedar centrado y
tener espacio libre alrededor de 20 cm.
Habilitación de tuberías y presentación

Medir las distancias y cortar los niples, luego hacer la presentación
del conjunto.
Ensamblar las tuberías de entrada y salida adaptándolas con un cople
de interconexión de tubería de plástico. Sellar con pegamento los
puntos de unión de las interconexiones.
Ensamblar la válvula para extracción de lodos, y sellar con
pegamento.
Relleno
Es importante adicionar cemento a los materiales producto de la
excavación, en proporción del 6% del peso, para rellenar la
excavación.
La adición de cemento y tierra se hará en forma gradual y
compactándolo, agregando el agua y compactando hasta llegar a la
altura del registro de lodos.
Al momento de la instalación, llenar el biodigestor con agua común
para empezar a usarlo.
Limpieza y mantenimiento
Abriendo la válvula (4) de lodo alojado al fondo sale por gravedad,
lo que se puede realizar esa operación preferentemente cada seis
meses.
Si se observa que sale con dificultad, puede remover con un palo de
escoba en el tubo (5)
Unidad de Medida: la unidad de medida por unidad (Und). Norma de
Medición: para el cálculo del monto establecido se considerará en
forma proporcional al avance.
Bases de pago
del Estado.
26.00.00 FLETE
26.01.00 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIÓN
Se utilizará exclusivamente para el traslado de los materiales a la
obra misma.
PROCEDIMIENTO
El costo está indicado en la memoria de fletes que es parte del mismo
expediente.
Bases de pago
del Estado

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MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

El Proyecto está ubicado en el Centro Poblado de Huagal, Distrito de

UBICACIÓN DEL DISTRITO DE CALAMARCA – PROVINCIA DE JULCAN

La Unidad Ejecutora del proyecto será la Municipalidad Distrital de

5.- Aspectos ambientales

6.- Aspectos geológicos y sismicidad

COEFICIENTE DE REDUCCÓN X RX Concreto Armado: Pórticos

TIPO DE ESTRUCCTURA: NO IRREGULAR FACTOR PARA ESCALAR R 1.00

7.- Servicios básicos

8.- Acceso a la zona

10.- Estado Actual de la Infraestructura

Adecuación a las condiciones climáticas

Disponibilidad de servicios básicos

12.- Modalidad de Ejecución del Proyecto:

13.- Plazo de Ejecución:

El plazo de ejecución será de 90 días calendarios.

14.- Monto de inversión:

Item Descripcion Total

CONSTRUCCION DEL PUESTO SALUD

COSTO DIRECTO= S/. 170,256.05

Este documento ha sido elaborado teniendo en consideración los

a) El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del

 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC – Ultima

e) Ingeniero Supervisor de la Obra

- Las especificaciones complementan las disposiciones

- Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se

- Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u

j) Controles de Calidad de Obra

n) Normas Técnicas a adoptarse en la Construcción

- Decreto Supremo del 07/01/96, Reglamento de Normas

1.0.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 CARTEL DE OBRA GIGANTOGRAFIA (Según Diseño)

Comprende la confección e instalación de un cartel en la obra, con el

En el cartel de obra dará a conocer a la colectividad el nombre del

01.02.00 TRAZO Y REPLANTEO

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.00 CORTE Y NIVELACION DE TERRENO

02.02.00. EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Se refiere a los trabajos de excavación, corte y perfilado

b) Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

c) Disposición del material

02.04.00 NIVELACION INT. Y APISONADO FINAL DEL TERENO PREVIO AL PISO

02.05.00. AFIRMADO E = 10 CM. PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

Método de Medición y Bases de Pago:

02.07.00. RELLENO CON MATERIAL PROPIO.

02.08.00. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

03.00.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01.00. SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA DE 1:12 CEMENTO:HORMIGON

03.02.00. CIMIENTO CORRIDO - CONCRETO CICLOPEO C:H (1:10 + 30% PG)

03.03.00. CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO - HORMIGON E= 4"

04.00.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

PRINCIPIOS BASICOS Y GENERALES DEL CONCRETO

f´c= 210 210 3/4 “ 8.00 22.70 2.50 - 7.00

f´c= 175 175 3/4 “ 7.50 24.00 2.50 - 7.00

f´c= 140 140 2 ½ “ 6.50 26.50 4.00 - 10.00

f´c= 100 100 1 “ 4.50

El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas

Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos

Arcilla o terrones de arcilla 1 %

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica,

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites

El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites