Digestores

A 26/07/10 Por Aprobación cliente A Duprez Y.
LETOURNEUR P Emeriau
A2 26/05/10 actualizado con nuevos cálculos de tamaño A Duprez Y. Daniel C. SOULABAIL
A1 03/03/2010 Actualización Según memoria de calculo P.FORNARA Y.LETOURNEUR C.SOULABAIL
A0 25/01/2010 Versión inicial para comentarios P.FORNARA Y.LETOURNEUR C.SOULABAIL
REV. FECHA MODIFICACIÓN REALIZADO CONTROLADO APROBADO
CLIENTE:
TÍTULO DEL PROYECTO:
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS

MAPOCHO
PROYECTO Nº 16700
CONTRATISTAS:
TÍTULO:
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE EQUIPO

Equipo : Intercambiador de recalentamiento de lodos digeridos
Ubicación : Digestores nuevo
JEFE DE DISCIPLINA JEFE DE PROYECTO
ALL RIGHTS RESERVED FOR ALL COUNTRIES
FECHA REALIZADO CONTROLADO APROBADO
26/07/2010 A. Duprez Y. Letourneur P. Emeriau

EI09005
TIPO DE STATUS ST.
EMPRESA FORM. PROYECTO AA ÁREA ESPEC. CORR. REV. Vers.
DOCUMENTO DOC. COMEN.
DGT W 16700 ETP 1810 IP 001 A -

Documentos anexos:
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA Doc. No. 16700-ETP-1810-IP-A-2
SERVIDAS MAPOCHO Rev.: A Vers.:
Especificación Técnica de Equipo Realizado: A. Duprez
Equipo: Intercambiador de Fecha: 26/07/10
recalentamiento de lodos digeridos Página: 2 de 11
Ubicación: Digestores
Referencia Nombre del anexo Titulo

Anexo 1 Caso 100% By pass cambi + 100% lodos primarios
caudal 6,6M/s
Anexo 2 Caso 100% By pass cambi + 100% lodos primarios
caudal 8,8M/s
Anexo 3
Anexo 4
Anexo 5
El suministro esta gobernado por:
Document Number
La ESPECIFICACION GENERAL DEL CONTRACTO 16700-ETG-0000-DC-001
El GENERAL INSPECTION AND TEST PLAN (ITP) 16700-ETG-0000-DC-002
La ESPECIFICACION SISMICA 16700-ETG-0000-DC-003
La ESPECIFICACION DE PREPARACION DE SUPERFICIE Y PINTURA 16700-ETG-0000-IM-001
La PIPING CLASS 16700-ETG-0000-IM-004
El proveedor deberá completar los campos en blanco.

Realizado : A. Duprez Controlado : Y. LETOURNEUR Aprobado : P. Emeriau
Degrémont Copyright - No reproduction without permission
:h
DENOMINACIÓN PRINCIPAL : Intercambiado de calentamiento
CANTIDAD TOTAL : 3
En servicio : 3
En reserva instalada : 0
En reserva no instalada : 0
TAG : 1830 -- SCA 120 A_B_C

PID : 16700-PP- 1830-IP-001
PROVEEDOR : MERSEN
PAIS DE FABRICACIÓN
intercambiador : Francia
CÒDIGO SIGMA :

1. CONDICIONES DE SERVICIO
Función:
Los tres intercambiadores sirven para calentar los lodos del digestor y mantener
la temperatura en el digestor entre 36º y 39ºC.
Se consideran tres intercambiadores funcionando en paralelo, alimentados por
dos bombas de lodos más una de reserva.
Condiciones
 El lodo en el digestor debe ser mantenido a una temperatura óptima entre
36ºC y 39ºC.
 El lodo de alimentación es lodo mixto a temperatura media del efluente.
 Para compensar la pérdida de calor natural en el interior del digestor se
utilizan tres intercambiadores de calor. El agua caliente utilizada como
fluido calentador se considera a 70ºC.
 La temperatura del lodo a la salida del intercambiador se establece en
39ºC.
 Adicionalmente la recirculación de los lodos en el digestor ayuda a
renovar el volumen en el digestor.
Operación normal :
 Los lodos provenientes de la hidrólisis siempre están a una temperatura
superior a 90ºC, por lo que se requiere un mínimo de calentamiento de
los lodos.
Caso de Diseño:
 La calefacción máxima es requerida cuando no se cuenta con lodos
biológicos provenientes de la hidrólisis térmica, es decir, la temperatura
del lodo mixto es la misma del efluente. Este es el caso de diseño para
los intercambiadores de calor.
Resumen:
 Caudal de lodos a enfriar: 160 m3/h.
 Temperatura del lodo a enfriar: 36ºC
 Viscosidad del lodo: 0,03 pa-s.
 Temperatura agua de calentamiento: 70ºC

Fluido:
Fluido primero : : ..................... Lodos

- Caudal : ..................... 160 m3/h
- Elementos corrosivos : ..................... No
- Temperatura de los lodos en entrada : ..................... 36°C

intercambiador aprés dilución con agua
fría
- Temperatura máxima de los lodos a la : ..................... 39°C
salida del intercambiado (Temperatura
máxima de los lodos en el digestor)
- Viscosidad de los lodos : ..................... 0,03pa-s
- Densidad de los lodos : ..................... 1011 kg/m³
- Presión lodo en entrada : ..................... Carga de digestor
- velocidad de lodos : ..................... 2,15m/s
- Pérdida de carga : ..................... 0,9 bars
Características del intercambio
- fuerza de intercambiado : ..................... 564,8KW
- Coeficiente de intercambio lodos : ..................... 882 W/m2/°C
- Coeficiente de intercambio agua : ..................... 969 W/m2/°C
Fluido recalentamiento : ..................... Agua
- Temperatura en entrada de agua : ..................... 70°C
- Temperatura en salida : ..................... 56,24°C
- Caudal de agua : ..................... 35280Kg/h
- velocidad de agua : ..................... 1,09m/s
- Pérdida de carga : ..................... 0,31bars
Datos de funcionamiento:
- Tiempo de funcionamiento : .................. 24 h/d, generalmente operación
continua
- Modo de operación : .................. En presión , Recirculación de los lodos
sobre el intercambiador
- Presión máxima lodos : .................. 12bars abs
- Presión máxima Agua 4 bars abs
Ambiente:
- Instalación : .................. Interior
- Zona explosiva : .................. No
- Ambiente corrosivo : .................. Presencia H2S
- Zona sísmica : .................. Zona 2, tipo de suelo II, categoría C2
según la norma NCh 2369
(ver la especificación DGT-W-16700-
ETG-0000-DC-003)
2. CARACTERISTICAS PRINCIPALES

- Tipo : .................. Intercambiador de tubos concéntricos

- Tipo de montaje : .................. Módulos de tubos horizontales fijados
sobre un marco metálico
- Orientación de las conexiones de agua : .................. 180°
- Diámetro de tubo de lodos : .................. 168,3mm
- Diámetro de tubo de agua : .................. 204mm
- espesor de tubo de lodos : .................. 3mm
- espesor de tubo de agua : .................. 2mm
- Longitud de tubos de enfriamiento : .................. 4m
(entre bridas)
- Número de tubos : .................. 12
- Longitud instalada : .................. 48m
- Superficie de intercambio : .................. 25,4m2
- Bridas de conexión entre tubos de lodos : .................. Bridas giratorias
- Conexión entre tubos de agua : .................. Codo con bridas
- Diámetro de brida conexión de lodos : .................. DN150
- Diámetro de brida conexión de agua : .................. DN150
- N° de plano : .................. confirmar
3. CARACTERISTICAS SECUNDARIAS
Conexiones :
- Tipo de conexión entrada et salida : .................. Contra-Brida a cuello soldado
- Clasificación de brida : .................. PN16
- Tipo de brida : .................. Brida a cuello soldado preparada para
tubo diámetro xxxxx
- Tubo entrada lodos : : .................. Tubo diámetro 150mm
- Tubo salida lodos : : .................. Tubo diámetro 150mm
- Tubo entrada Agua : : .................. Tubo diámetro 150mm
- Tubo salida Agua : : .................. Tubo diámetro 150mm
Materiales de construcción :
- Tubo de lodos y codos : .................. Acero inoxidable
- Tubo de Agua : .................. Acero inoxidable
- Bridas conexión lodos : .................. Alumineo
- Bridas conexión agua : .................. Acero inoxidable
- Chassis soporte : .................. Acero inoxidable
- Pernos, tuercas y tornillos para el : .................. cadmiado
asamblea
- Pernos, tuercas y tornillos para la : .................. cadmiado
fijación
- Juntas circuito de lodos graphita
- Juntas circuito de enfriamiento Epdm

- Chassis soporte Acero inoxidable

- Estado de superficies : .................. Soldaduras decapado e pasivación
Conductividad Electrica
- Posición Entre tubo de lodos e codos
- materiales coder
Protección Pintura Bridas :
- Preparación : ..................
Tipo de resina : .................. Epoxi Fenólico
capas : .................. 2
Espesor : .................. 125 micron
Calorífugo
Tipo de material : ..................
Espesor : .................. 40 mm polyurethane + parvaflex
Cubierta : .................. Protección metálica isoxal 6/10mm
4. DOCUMENTOS A SUMINISTRAR
4 semanas 4 semanas
Titulo del documento Con la oferta después del antes FAT /
mando embalaje
Especificación rellena x
Inspection and Test Plan x x
Planificación de Suministro y Fabricación x
MECANICO
Planos de conjunto con dimensiones, detalles de
mantenimiento (accesorios de izaje, espacio x x
requerido para el desmontaje, ...) y operación
Planos de fundación y cargas (cargas, esfuerzos
x x
estáticos y dinámicos, detalles de anclaje, ...)
Planos de fabricación (Ejemplo: para estructuras
x
en acero o reactores…)
Hoja de cálculos (cargas estáticas y dinámicas,
x
cargas sísmicas, cargas al viento, anclajes…)
INTRECAMBIO TERMIQUE Y PRESION

Hoja de cálculos (Fuerza de intercambio, flujos,
x
temperaturas, pérdida de carga)
Certificado de Conformidad y estandar de
x
calculo para Equipos bajo presión
Certificado de prueba en fábrica x

DOCUMENTOS COMERCIALES
Lista de equipos equivalentes instalados en
x
similares aplicaciones en los últimos años
Documentación comercial x
OPERACION Y MANTENIMIENTO
Manual de Almacenamiento x
Lista de herramientas especiales para el
x
Mantenimiento
Manual de Instalación y Montaje x
Procedimiento detallado de Montaje x
PIEZAS DE REPUESTO
Lista de piezas de repuesto de primera
x
emergencia
Lista de piezas de repuesto para 1 año de
x
operación con precios
DOCUMENTOS DE CALIDAD
Procedimiento de pruebas en taller x
Certificado de garantía x
Certificado de Origen x
Certificado de Material x
Especificaciones de laminación x
Acreditaciones para trabajadores de laminación x
5. LÍMITE DE SUMINISTRO
- 1 intercambiador con su soporte : .................. Sí
- Contra- Bridas entrada y salida : .................. Sí
preparado a saldar
- Anillos de izaje : ..................... Sí
Cantidad : ..................... confirmar
- Placas de anclaje : ..................... Sí
- Pernos de anclaje : ..................... Sí
Cantidad : ..................... confirmar
Diámetro : ..................... confirmar
- Herramientas especiales para montaje : ..................... Incluidas
-Verificación del equipo con la norma : ..................... Sí
NCh 2369.de 2003 "Diseño sísmico de
estructuras e instalaciones industriales"
- Lista de piezas de repuesto para la : ..................... Sí
puesta en marcha
- Lista de piezas de repuesto para 1 año : ..................... Opción
de operación
6. GARANTIA PARTICULAR

Todo el suministro debe cumplir con todos los aspectos de los documentos listados en esta
especificación.
La torre de lavado debe cumplir con las garantías particulares siguientes:

- El material usado para la construcción de la torre de lavado y los accesorios debe ser
compatible con los reactivos químicos y los elementos corrosivos descritos en esta
especificación.
- El volumen de relleno debe cumplir con la altura descrita en esta especificación.
- La eficacia de remoción de las partículas en el rompe bóvedas debe ser como descrita en
esta especificación.
7. PRUEBAS DE RECEPCIÓN
Ver especificación 16700-ETG-0000-DC-002.
8. MANTENCIÓN
El proveedor deberá indicar los procedimientos de mantenimiento para los equipos e instrumentos
que conforman el sistema.




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DGT W 16700 ETP 1810 IP 001 A -

Referencia Nombre del anexo Titulo

El suministro esta gobernado por:

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

TAG : 1830 -- SCA 120 A_B_C

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

Fluido primero : : ..................... Lodos

- Temperatura de los lodos en entrada : ..................... 36°C

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

- Tipo : .................. Intercambiador de tubos concéntricos

- N° de plano : .................. confirmar

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

- Chassis soporte Acero inoxidable

INTRECAMBIO TERMIQUE Y PRESION

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

La torre de lavado debe cumplir con las garantías particulares siguientes:

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

El proveedor deberá completar los campos en blanco.

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