Grasso

Refrigeration Division

EL PURGADOR AUTOMÁTICO
Y AUTOLIMITATIVO MEJORA
EL RENDIMIENTO DE CUALQUIER
PLANTA DE REFRIGERACIÓN
INDUSTRIAL

GP
 EL PURGADOR AUTOMÁTICO Y AUTOLIMITATIVO DE GRASSO ....

Esta es la razón por la que se ha de intentar reducir al

Los gases no máximo posible la presencia de estos gases no
condensables reducen el condensables en los sistemas de refrigeración. La purga
rendimiento de una automática es el método más eficaz de eliminación de
planta y aumentan el estos gases, ya que responde inmediatamente a cualquier
consumo de energía. entrada de no condensables en el sistema.

La purga convencional siempre viene acompañada de

una pérdida cara y contaminante de refrigerante.
El Purgador Automático y autolimitativo reduce esta
pérdida al mínimo.

CINCO MANERAS EN LAS QUE LOS GASES NO CONDENSABLES PENETRAN

EN EL SISTEMA

Los gases no condensables causan una pérdida conside- 1. El refrigerante, cuando suministrado, puede contener
rable de eficiencia. El aire o otros gases no condensables hasta un 1,5% de gases no condensables.
se pueden disolver en el refrigerante y entrar en circula- 2. Durante las tareas de servicio y mantenimiento se
ción en el sistema de refrigeración causando, incluso en suelen abrir algunas partes de la planta, permitiendo
pequeñas concentraciones, un aumento significativo de que entre aire en el sistema. Esto sucede también al
la presión de condensación y, por consiguiente, una cambiar aceite o al reponer refrigerante.
pérdida considerable de eficiencia. 3. Fugas: Los sistemas que operan a una presión por
debajo de la presión atmosférica, pueden presentar
pequeñas fugas (cerca de las prensas etc.),
permitiendo que el aire penetre en el sistema.
4. Un vacío insuficiente antes del arranque de
la instalación.
5. El refrigerante y el aceite lubricante pueden
descomponerse debido a la acción catalítica
Dimensiones de los diversos metales presentes en la instalación y
Largo: superior 700 mm debido a las elevadas temperaturas de descarga.
inferior 500 mm El amoniaco, por ejemplo, se descompone en
Altura: 450 mm nitrógeno e hidrógeno.
Ancho: 330 mm
Peso: 40 Kg
... AUMENTA LA EFICIENCIA Y MEJORA LAS CARACTERÍSTICAS DE CUALQUIER PLANTA DE
REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL
Ejemplo NH3
En una planta que opera con
amoniaco, el manómetro de
descarga indica 12, 4 bar y 32ºC.
Se mide una temperatura de
condensación de 24ºC y este valor
corresponde con una presión de
condensación de 9.7 bar. La presión
parcial de los gases no
condensables es por lo tanto 2.7
bar. Si en este caso la presión de
aspiración es 2.9 bar (-10ºC), el
cálculo demuestra que la capacidad
de refrigeración ha disminuido en
un 7,3%, basándose en un aumento
del consumo de potencia de 17,1%.
¡Esto resulta en un aumento del
consumo de energía del 26,2%!
Ejemplo R22
En una planta que opera con R22,
el manómetro de descarga indica
12, 6 bar y 32ºC. Se mide una
temperatura de condensación de
24ºC y este valor corresponde con
una presión de condensación de
10.2 bar. La presión parcial de los
gases no condensables es por lo
tanto 2.4 bar. Si en este caso la
presión de aspiración es 3.5 bar
(-10ºC), el cálculo demuestra que
la capacidad de refrigeración ha ¿CÓMO SE PUEDE DETECTAR LA
disminuido en un 8,5%, basándose PRESENCIA DE GASES NO
en un aumento del consumo de CONDENSABLES?
potencia de 13,9%. ¡Esto resulta en
un aumento del consumo de energía Los manómetros de las
del 24,5%! plantas de refrigeración
siempre están provistos de
una escala de temperatura
paralela a la escala de
presión y que corresponde con el refrigerante usado. Esta
escala indica para cada presión la correspondiente
temperatura de saturación del refrigerante en cuestión.
A la salida del condensador, el condensado tiene una
temperatura de saturación que corresponde con la
presión de condensación. Esta temperatura se ha de
medir usando un termómetro. Si el manómetro de
descarga muestra una temperatura superior a la
temperatura medida, esto indica la presencia de gases
no condensables. La diferencia entre la presión de
condensación correspondiente a la temperatura medida
y la presión total de condensación indicada por el
manómetro es la presión parcial de los gases no
condensables.
DE APLICACIÓN UNIVERSAL Y RÁPIDAMENTE AMORTIZABLE

CALCULE SUS BENEFICIOS BASÁNDOSE SÓLO EN El Purgador Automático y autolimitativo es un equipo

ELAHORRO DE ENERGÍA para purga que reduce la concentración de gases no
condensables a un porcentaje insignificante, con una
S = fa x QO x τ x T x Ec x X igualmente insignificante pérdida de refrigerante.
Este Purgador Automático,
PBT = I patentado, sólo se pone en
S = ahorro en términos de dinero marcha cuando la concen-
fa x QO x τ x Ec x X PBT = plazo de amortización en años tración de gases no
fa = factor de aplicación: condensables en el depósi-
fa refrigeración ~ 0.25 to de líquido alcanza o
fa congelación ~ 0.33 supera el 2% y se para
Qo = capacidad de refrigeración / cuando esta concentración
congelación de la planta en kW ha bajado por debajo del
τ = horas de funcionamiento al año, 1%. Entonces, en el total de
a plena capacidad la planta, la concentración
T = número de años media de gases no
Ec = costes de energía, en moneda condensables es mucho
local y por kW menor, esto representa una
X = proporción de gases no concentración media en la
condensables en el condensador instalación de menos de
antes de purgar (valor medio 0,1%.
indicativo 0,1)
I = inversión en el purgador
automático

Usando el programa informático Purger Pay-back

Calculation de Grasso, podrá calcular su propio ahorro,
así como el plazo de amortización.

CARGUE GRATUITAMENTE EL PROGRAMA EN LA PÁGINA DE INTERNET:

WWW.GRASSO.NL
RESULTADOS DEL USO

• La capacidad de la • Menor consumo de • Funcionamiento

planta de refrigeración energía totalmente automático
alcanza un nivel • Importante reducción y autolimitativo
máximo y se mantiene de las pérdidas de • Debido a una máxima
en este nivel refrigerante eficiencia, menos horas
• La calidad del aceite y • Menor consumo de de funcionamiento de
del refrigerante se aceite los compresores y de los
mantiene en un nivel • Menor o inexistencia de ventiladores de los
elevado paros de la planta condensadores,
• Mayor seguridad para durante veranos con menor desgaste de la
los empleados altas temperaturas instalación y menos
• Mayor seguridad de la mantenimiento
totalidad de la planta • Mayor vida útil de la
• Ecológico planta

El Purgador Automático y Auto-

limitativo de Grasso, rápidamente
ahorrará un múltiple de la inversión,
y tiene aplicación universal.
 EL MEDIO AMBIENTE Y EL FUTURO

En los últimos años ha crecido notable- El ahorro de gastos de energía (que

mente la preocupación mundial sobre el implican indirectamente una menor
efecto de la acción humana sobre el medio contribución al “efecto invernadero”)
ambiente. Existe una inquietud generali- además de las pérdidas substancialmente
zada sobre los efectos de los CFC y de menores de refrigerante en comparación
otros gases de fabricación humana sobre con los métodos alternativos de purga,
la capa de ozono; algunos de los cuales se convierten al Purgador de Grasso en la
usan en los sistemas de refrigeración. mejor elección, también cuando se piensa
en el medio ambiente. Razón por la cual,
El Purgador de Grasso tiene algunas en 1990, el Ministro holandés de Medio
importantes características que contribu- Ambiente otorgó el “Premio de
yen a un mejor medio ambiente: Refrigeración” NVKL al diseño
• Una reducción importante del consumo del Purgador de Grasso.
de energía de su planta de refrigeración.
• Una cantidad controlada de gas purgado, solo la
suficiente para poder purificar el refrigerante de las
plantas industriales más
grandes.
Grasso piensa que tanto • La condensación de refrigerante
los fabricantes como los en el intercambiador de calor
usuarios de equipos y del Purgador tiene lugar a la
procesos de refrigeración, presión de condensación y a
tienen la responsabilidad una temperatura muy baja. Esto
de hacer lo que esté en sus resulta que en el gas purgado
manos por asegurar para hay un muy bajo contenido de
el futuro, un desarrollo refrigerante. El Purgador de
respetuoso con el medio Grasso consigue esto porque
ambiente. cuenta con una unidad de
refrigeración independiente,
resultando que la temperatura
de evaporación de la planta principal no
afecta la eficacia de la purga. ¡El
Purgador de Grasso funciona
incluso cuando la planta
principal no está en
funcionamiento!
• La unidad de refrigeración
del Purgador usa el
refrigerante R404A, y este
refrigerante no afecta a la
capa de ozono. El R404A
también es un refrigerante
excelente para alcanzar
las bajas temperaturas que
se requieren para la purga.
• Un funcionamiento
totalmente automático y
autolimitativo.
 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

• Indicado para plantas de refrigeración de cualquier

tamaño; ¡incluso en una instalación de 6000 kW el
Purgador de Grasso demostró tener suficiente
capacidad!
• Ahorro de más de 95% de refrigerante cuando
comparado con una purga manual.
• ¡El Purgador Automático más ecológico!
• Incluye un contador de horas de funcionamiento para
el registro del tiempo efectivo de purga. También tiene
disponible un “contacto libre” para permitir el registro
central de las horas de funcionamiento.
• Indicado para temperaturas ambiente de hasta 45 ºC.

INSTALACIÓN
1. Unidad condensadora 2. Filtro 3. Mirilla 4. Válvula de expansión El Purgador Automático y autolimitativo de Grasso se
termostática 5. Intercambiador de calor 6. Presostato combinado BP/ instala rápida y fácilmente en una instalación nueva o ya
AP 7. Restricción calibrada 8. Válvula eléctrica de purga existente. Sólo es necesario realizar una conexión a un
9. Conexión embridada depósito de líquido de alta presión (a.) o a un regulador
de flotador de alta presión (b.).
FUNCIONAMIENTO TOTALMENTE AUTOMÁTICO
El Purgador Automático y autolimitativo de Grasso se a. Purgador Grasso conectado a un depósito de líquido de
pone automáticamente en marcha cada 24 horas. Si la alta presión
concentración de gases no condensables en el depósito
de líquido es mayor que 2%, el Purgador Automático
sigue en funcionamiento hasta que la concentración
haya disminuido por debajo de 1%. A continuación el
Purgador se para automáticamente.

SISTEMA AUTOLIMITATIVO PATENTADO

Este sistema patentado reduce la pérdida de refrigerante
al mínimo. El Purgador permanece cerrado a la atmósfera
si la concentración de gases no condensables es menor
que 1%. Tan pronto alcanza el 2%, la purga se inicia
automáticamente.
b. Purgador Grasso conectado a un regulador de flotador
de alta presión
El Purgador Automático y autolimitativo de Grasso es
fácil de instalar, y es suministrado listo para conexión a
220-240V / 50Hz (60 Hz bajo demanda).

• Compatible con todos los refrigerantes comunes.

• Unidad de refrigeración integrada y de funcionamiento
independiente; funciona también cuando la planta
principal está parada.
• Fácil de instalar; sólo requiere una conexión al depósi
to de líquido o al regulador de flotador de AP (planta
principal): Debido a que la concentración de gases no
condensables en el depósito se mantiene constante-
mente a un nivel bajo, y debido a que estos gases
también circulan en el refrigerante, una conexión es
suficiente.
• Garantía de concentración final de no condensables en
el condensador inferior a 2%.
LA COMPAÑÍA GRASSO

Grasso Products B.V. y Grasso GmbH Refrigeration • enfriadoras de líquidos por amoniaco para aire
Technology, miembros ambos de la multinacional GEA acondicionado o refrigeración de procesos, usando
AG, son uno de los líderes mundiales en la fabricación compresores de pistón y usando compresores de
de innovadores compresores de tornillo y de pistón, tornillo desde 75 a 6000 kW
unidades compresoras, enfriadores y componentes para
las instalaciones frigoríficas y sistemas de congelación, • unidades de control electrónicas
así como para sistemas de aire acondi-
cionado. Más del 90% de los productos • válvulas de refrigeración y
se exporta a todo el mundo. componentes

El programa comprende: • Purgador Automático y

autolimitativo de gases no
• compresores y unidades compresoras condensables
de pistón, de una y dos etapas,
abiertos y semiherméticos, 53 tipos, • recipientes a presión
con desplazamientos volumétricos de
130 a 2390 m3/h • mantenimiento de sistemas de
refrigeración
• unidades compresoras de tornillo de
una y dos etapas, 18 modelos de Grasso con su oficina central en
compresores de tornillo con Holanda y fábricas en Holanda y
desplazamientos volumétricos de 230 a 5800 m3/h Alemania, cuenta con oficinas de ventas en Holanda,
Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, Portugal,
Polonia, Rusia, Ucrania, EE.UU., República de Sudáfrica,
Filipinas, Australia, Chile, China, Tailandia, Indonesia,
Lituania y Eslovaquia.

Grasso Products B.V. • Parallelweg 27 • P.O. Box 343 • 5201 AH 's-Hertogenbosch • Holanda
Tel: +31 (0)73 - 6203 911 • Fax: +31 (0)73 - 6214 320 • E-Mail: products@grasso.nl MÁS INFORMACIÓN
EN NUESTRA PÁGINA
Grasso GmbH Refrigeration Technology • Holzhauser Straße 165 • 13509 Berlin • Alemania EN INTERNET
Tel: +49 (0)30 - 43 592 6 • Fax: +49 (0)30 - 43 592 777 • E-Mail: info@grasso.de → www.grasso.nl

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