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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA

“UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA SANITARIA

TEMA:

DIAGNÓSTICO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE


AGUA RESIDUAL DE TUNASPAMPA DE LA PROVINCIA
DE HUARAZ

CURSO:
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN SANEAMIENTO
AMBIENTAL

DOCENTE:
Ing. LEON CAMONES LICETT HEIDY

ALUMNOS:

 COSME CORTEGANA Diana


 COCHACHIN HUANE Lizeth
 HIDALGO CALANCHO Saul
 VINO TORRES Brayan

HUARAZ – ANCASH - 2017

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I. INTRODUCCION

Las aguas residuales son aquellas aguas cuyas características originales han sido
modificadas por actividades humanas y que por su calidad requieren un tratamiento
previo, antes de ser reusadas, vertidas a un cuerpo natural de agua o descargadas al
sistema de alcantarillado; por ello es necesario realizar previo tratamiento a las aguas
residuales.

El tratamiento de aguas residuales está cobrando gran importancia en nuestro país,


en el caso del presente trabajo trata sobre el diagnóstico de la PTAR de
TUNASPAMPA, planta que lleva pocos años de ser construida y se encuentra en
abandono.

Para que una PTAR sea diseñada adecuadamente el ingeniero responsable del diseño
debe:

(i) Caracterizar el afluente (DBO, SST, pH, presencia de tóxicos).


(ii) Decidir el grado de tratamiento requerido en base a las diferentes
posibilidades de disposición final y/o reusó.
(iii) Analizar las posibles alternativas para el grado de tratamiento deseado y el
área disponible.
(iv) Comparar los costos tanto de capital como de operación y mantenimiento de
las diversas alternativas.
(v) Tratar el tema de equipamiento, gastos de operación y dificultades en el
mantenimiento.
(vi) Definir el grado de automatización necesario para las condiciones locales.
(vii) Completar el diseño con las especificaciones técnicas correspondientes.

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II. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Diagnosticar el funcionamiento de la PTAR-TUNASPAMPA-HUARAZ


con todas sus respectivas unidades.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Evaluar la situación actual de la cámara de rejas.

Evaluar la situación actual del tanque imhoff.

Evaluar la situación actual del filtro.

Evaluar la situación actual del lecho de secado.

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III. GENERALIDADES

1. Personal de trabajo:

Los integrantes del grupo

2. Hora de visita:

La hora de inicio de recorrido, fue a las 3:30 pm, culminando este trabajo
a las 5:00 pm.

3. Fecha de visita:

Se realizó la visita el día 6 y 14 de Julio del 2018

I. Equipos y materiales usados:

• Cámara fotográfica

• Libreta de apuntes

• Lapiceros

• Wincha

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IV. MARCO TEÓRICO

PLANTA DE TRATAMIENTO

Infraestructura y procesos que permiten la depuración de aguas residuales.

El diseño eficiente y económico de una planta de tratamiento de aguas residuales


requiere de un cuidadoso estudio basado en aspectos, tales como: el caudal (m3/seg),
el uso final del producto final (agua tratada), el área disponible para la instalación, la
viabilidad económica, características meteorológicas (clima, precipitación).

Sin embargo, el proceso usual del tratamiento de aguas residuales domésticas puede
dividirse en las siguientes etapas:

 Pretratamiento
 Tratamiento primario o físico
 Tratamiento secundario o biológico y
 Tratamiento terciario que normalmente implica una cloración.

A. PRE TRATAMIENTO

Esta etapa no afecta a la materia orgánica contenida en el agua residual. Se pretende


con el pretratamiento la eliminación de materias gruesas, cuerpos gruesos y arenosos
cuya presencia en el efluente perturbaría el tratamiento total y el funcionamiento
eficiente de las maquinas, equipos e instalaciones de la estación depuradora.

 Cámara de rejas

Esta operación consiste en hacer pasar el agua residual a través de una reja. De esta
forma, el desbaste se clasifica según la separación entre los barrotes de la reja.

 Desarenador

El objetivo de esta operación es eliminar todas aquellas partículas de granulometría


superior a 200 micras, con el fin de evitar que se produzcan sedimentos en los canales
y conducciones, para proteger las bombas y otros aparatos contra la abrasión, y para
evitar sobrecargas en las fases de tratamiento siguiente. Los desarenadores se diseñan

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para eliminar partículas de arenas de tamaño superior a 0,200 mm y peso específico


medio 2,65, obteniéndose un porcentaje de eliminación del 90%.

B. TRATAMIENTO PRIMARIO

El tratamiento primario que recibe las aguas residuales consiste principalmente en la


remoción de sólidos suspendidos floculentos bien mediante sedimentación o
floculación, en la neutralización de la acidez o alcalidad excesivas y en la remoción
de compuestos inorgánicos mediante precipitación química.

C. TRATAMIENTO SECUNDARIO

Su finalidad es la reducción de la materia orgánica presente en las aguas residuales


una vez superadas las fases de pretratamiento y tratamiento primario. El tratamiento
secundario o biológico ha sido diseñado, tomando como ejemplo el proceso
biológico de autodepuración, anteriormente mencionado, que ocurre naturalmente.
La aplicación de éste en aguas servidas, previene la contaminación de los cuerpos de
agua antes de ser descargadas.

 LAGUNAS AIREADAS

Son embalses de agua servida que ocupan una gran superficie de terreno, por lo que
se emplean cuando éste es un bien barato. El agua servida así dispuesta se oxigena
mediante aireadores superficiales o difusores sumergidos para generar oxidación
bacteriana. Estos dispositivos crean una turbulencia que mantiene la materia en
suspensión. El tiempo de residencia normal de este proceso es de 3 a 6 días, tiempo
en que las bacterias poseen un crecimiento acelerado, dependiendo de las
condiciones climáticas y suponiendo una aireación suficiente.

 TANQUES IMHOFF

El tanque imhoff es una unidad de tratamiento primario cuya finalidad es la

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remoción de sólidos suspendidos.

Para comunidades de 5000 habitantes o menos, los tanques imhoff ofrecen


ventajas para el tratamiento de aguas residuales domésticas, ya que integran la
sedimentación del agua y a digestión de los lodos sedimentados en la misma
unidad, por ese motivo también se les llama tanques de doble cámara.

Los tanques imhoff tienen una operación muy simple y no requiere de partes
mecánicas; sin embargo, para su uso concreto es necesraio que las aguas
residuales pasen por los procesos de tratamiento preliminar de cribado y
remoción de arena.

El tanque imhoff típico es de forma rectangular y se divide en tres


compartimentos:

- Cámara de sedimentación.

- Cámara de digestión de lodos.

- Área de ventilación y acumulación de natas.

Durante la operación, las aguas residuales fluyen a través de la cámara de


sedimentación, donde se remueven gran parte de los sólidos sedimentables, estos
resbalan por las paredes inclinadas del fondo de la cámara de sedimentación pasando
a la cámara de digestión a través de la ranura con traslape existente en el fondo del
sedimentador. El traslape tiene la función de impedir que los gases o partículas
suspendidas de sólidos, producto de la digestión, interfieran en el proceso de la
sedimentación. Los gases y partículas ascendentes, que inevitablemente se producen
en el proceso de digestión, son desviados hacia la cámara de natas o área de
ventilación.

Los lodos acumulados en el digestor se extraen periódicamente y se conducen a


lechos de secado, en donde el contenido de humedad se reduce por infiltración,
después de lo cual se retiran y dispone de ellos enterrándolos o pueden ser utilizados
para mejoramiento de los suelos.

D. TRATAMIENTO TERCIARIO

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Los objetivos del tratamiento terciario son eliminar la carga orgánica remanente de
un tratamiento secundario, eliminar microorganismos patógenos, eliminar color y
olor indeseables, remover detergentes, fosfatos y nitratos residuales, que ocasionan
espuma y eutrofización respectivamente. La cloración es parte del tratamiento
terciario o avanzado que se emplea para lograr un agua más pura, incluso hasta llegar
a potabilizarla si se desea.

V. PTAR TUNASPAMPA-HUARAZ

5.1. Ubicación

La Planta de Tratamiento de agua residual Tunaspampa se encuentra ubicado en el


caserio de Toclla que pertenece al Distrito de Huaraz- Provincia de Huaraz.
Geográficamente está a 9° 34' 39.2" S de Latitud Sur, de Longitud Oeste a 77° 31'
48.5" W y con una altitud de 2835 msnm.

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Ilustración 1: Ubicación de la PTAR Tunaspampa

En la visita a la PTAR TUNASPAMPA se pudo observar que está en abandono,


porque presenta malezas, el cerco perimétrico en mal estado y desde su
funcionamiento se puede presenciar que no han realizado su operación y
mantenimiento.

Fotografía 1: Grupo de estudiantes en la PTAR TUNASPAMPA

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5.2. COMPONENTES

La PTAR San Juan está compuesto por las siguientes unidades:

 Cámara de rejas
 Tanque Imhof
 Lechos de secado
 Filtro

A. CÁMARA DE REJAS

La cámara de rejas es una unidad de pre tratamiento, donde se separan todos los
sólidos de gran tamaño como: papeles, trapos, palos, pañales, bolsas, plásticos, telas,
etc. Presenta una estructura rectangular con tapas de concreto, está ubicado en una
parte poco accesible para que se realice la operación y mantenimiento, y se observa
que alrededor de esta unidad hay presencia de mucha maleza por lo que se puede
deducir que está en abandono.

Esta unidad debe estar abierta y así poder realizar su operación y mantenimiento sin
dificultad, en este caso la cámara de rejas está cerrado y para la visualización se tiene
que abrir la tapa. Tiene una profundidad de 1.00 m.

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Fotografía 2: Cámara de rejas con la tapa cerrada y sus medidas

2.25 m

1.24 m

Fotografía 3: Cámara de rejas con la tapa abierta y sus medidas

0.70 m
1.00 m

0.30 m

1.24 m

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B. TANQUE IMHOFF

El tanque Imhoff presenta falta de barandas para así poder realizar la operación y
mantenimiento, presenta la acumulación de natas con presencia de residuos sólidos,
también presenta saturación en la cámara de lodos y por lo mismo, esta obstruido.

Fotografía 4: Presencia de natas en el tanque imhoff

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Fotografía 5: Medidas del Tanque Imhoff

4.10 m

4.40 m

d. Filtro

El filtro se observa que el agua rebalsa la infraestructura por lo cual se ha convertido


en un foco infeccioso, por la falta de operación y mantenimiento se encuentra
obstruido donde hoy en día se encentra en abandono absoluto.

7.00 m

3.50 m

c. Lechos de secado

La PTAR cuenta con dos lechos de sacado, en esta unidad se seca los lodos que son
provenientes del tanque imhoff, se ve que funciona bien y está en buen estado.

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3.00m

15.00m

V. ALTERNATIVAS DE SOLUCION

 En la cámara de rejas se debe cambiar las tapas de concreto por otras tapas
de metal para facilitar su operación y mantenimiento, también se debe
cambiar las rejas por lo que no está cumpliendo adecuadamente su función.

OPERACIÓN
Es necesario que diariamente se revise el canal y semanalmente se proceda a
rastrillar hacia el escurridor los materiales retenidos.

MANTENIMIENTO
El mantenimiento puede ser de 2 tipos, preventivo y correctivo, el
mantenimiento preventivo se refiere a las acciones que se deben realizar para
que el sistema no colapse por alguna falla pequeña o grande. Mientras que el
correctivo es el que se debería evitar. Se refiere a las acciones que hay que
hacer para volver a poner en funcionamiento el sistema de la manera en que
fue concebido.
 Preventivo

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El mantenimiento preventivo de esta unidad se refiere a que el operador de


la planta debe utilizar un rastrillo o un elemento similar para extraer los
sólidos que hayan sido detenidos por las rejas del canal.

 Correctivo
Lo más común que sucede con el canal de rejas es la oxidación de las
barras que lo forman, por consiguiente, habrá que estar preparado con
pintura anticorrosiva y aplicarla.

 En el tanque imhoff se debe bombear las aguas y así poder retirar el lodo que
se encuentra obstruyendo las tuberías, también colocar barandas para que el
operador tenga de donde sostenerse para poder realizar la operación y
mantenimiento.
Operación y control del tanque Imhoff
Arranque
Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, deberá ser llenado con
agua limpia y si fuera posible, el tanque de digestión inoculado con lodo
proveniente de otra instalación similar para acelerar el desarrollo de los
microorganismos anaeróbicos encargados de la mineralización de la materia
orgánica. Es aconsejable que la puesta en funcionamiento se realice en los
meses de mayor temperatura para facilitar el desarrollo de los
microorganismos en general.
a) Zona de sedimentación
La determinación del período de retención de cada uno de los tanques de
sedimentación se efectúa midiendo el tiempo que demora en desplazarse,
desde el ingreso hasta la salida, un objeto flotante o una mancha de un
determinado colorante como la fluoresceina.
Durante la operación del tanque Imhoff, la mayor proporción de los
sólidos sedimentables del agua residual cruda se asientan a la altura de la
estructura de ingreso, produciendo el mal funcionamiento de la planta de
tratamiento.
b) Zona de ventilación

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Cuando la digestión de los lodos se realiza en forma normal, es muy pequeña


la atención que se presta a la ventilación. Si la nata permanece húmeda, ella
continuará digiriéndose en la zona de ventilación y progresivamente irá
sedimentándose dentro del compartimiento de digestión. Se permite la
presencia de pequeñas cantidades de material flotante en las zonas de
ventilación. Un exceso de material flotante en estas zonas de ventilación
puede producir olores ofensivos y a la vez cubrir su superficie con una
pequeña capa de espuma lo que impide el escape de los gases. Para mantener
estas condiciones bajo control, la capa de espuma debe ser rota o quebrada
periódicamente y antes de que seque. La rotura de la capa se puede ejecutar
con chorros de agua proveniente de la zona de sedimentación o manualmente
quebrando y sumergiendo la capa con ayuda de trinches, palas o cualquier
otro medio.
Esta nata o espuma puede ser descargada a los lechos de secado o en su
defecto enterrado o ser dispuesto al relleno sanitario. Los residuos
conformados por grasas y aceites deberán ser incinerados o dispuestos por
enterramiento o en el relleno sanitario.

c) Zona de digestión de lodos

La puesta en marcha del tanque Imhoff o después que ha sido limpiado, debe
ejecutarse en la primavera o cercana a la época de verano. Muchos meses de
operación a una temperatura cálidas es requerida para el desarrollo de las. Es
deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona de digestión a fin
de lograr una buena mineralización. Al efecto el nivel de lodo debe ser
mantenido entre 0,5 y un metro por debajo de la ranura del sedimentador y es
aconsejable que durante los meses de verano se drene la mayor cantidad
posible de lodos para proveer capacidad de almacenamiento y mineralización
de los lodos en época de invierno.

Por ningún motivo debe drenarse la totalidad de lodos, siendo razonable


descargar no más de 15% de volumen total o la cantidad que puede ser
aceptado por un lecho de secado. El drenaje de lodo debe ejecutarse

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lentamente para prevenir alteración en la capa de lodo fresco. n especial de


su deflector. condiciones óptimas de digestión.

Limpieza

a) Zona de sedimentación

Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar libre de la presencia


de sólidos flotantes, espumas, grasas y materiales asociados a las aguas
residuales, así como de material adherido a las paredes de concreto y
superficies metálicas con el cual los sólidos están en contacto.

La recolección del material flotante se efectúa con un desnatador. La versión


común de esta herramienta consiste de una paleta cuadrada de 0,45 x 0,45 m
Las estructuras de ingreso y salida deberán limpiarse periódicamente, así
mismo los canales de alimentación de agua residual deben limpiarse una vez
concluida la maniobra de cambio de alimentación con el propósito de impedir
la proliferación de insectos o la emanación de malos olores. Semanalmente o
cuando las circunstancias así lo requieran, los sólidos depositados en las
paredes del sedimentador deben ser retirados mediante el empleo de
raspadores con base de jebe y la limpieza de las paredes inclinadas del
sedimentador debe efectuarse con un limpiador de cadena.

La grasa y sólidos acumulados en las paredes a la altura de la línea de agua


deben ser removidos con un raspador metálico. construida con malla de ¼”
de abertura y acoplada a un listón de madera.

b) Zona de ventilación

La zona de ventilación de la cámara de digestión, debe encontrarse libre de


natas o de sólidos flotantes, que hayan sido acarreados a la superficie por
burbujas de gas.

Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con agua a presión, si no se


lora esto, es mejor retirarlas, y enterrarlas inmediatamente.

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Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando cal


hidratada, la cual se agrega por las áreas de ventilación. Conviene agregar
una suspensión de cal a razón aproximada de 5 Kg. por cada 1000 habitantes.

c) Zona de digestión de lodos

Evaluación de lodo: Es importante determinar constantemente el nivel de


lodos para programar su drenaje en el momento oportuno.

Cuando menos una vez al mes, debe determinarse el nivel al que llegan los
lodos en su compartimiento.

Para conocer el nivel de lodos se usa una sonda, la que hace descender
cuidadosamente a través de la zona de ventilación de gases, hasta que se
aprecie que la lámina de las sondas toca sobre la capa de los lodos; este
sondeo debe verificarse cada mes, según la velocidad de acumulación que se
observe.

Los lodos digeridos se extraen de la cámara de digestión abriendo lentamente


la válvula de la línea de lodos y dejándolos escurrir hacia los lechos de
secado.

Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos
de secado, procurando que se destruyan uniformemente en la superficie de
tales lechos.

La fuga de material flotante en la salida del sedimentador será un indicio de


la necesidad de una extracción más frecuente de lodo del digestor.

Se recomienda que, en cada descarga de lodos, se tome la temperatura del


material que se está escurriendo, lo mismo que la temperatura ambiente. Con
esto se tiene una indicación muy valiosa de las condiciones en que se está
realizando la digestión.

 En el lecho de secados, se debe cambiar el techo.


Operación y control de lechos de secado
3.1 Preparación del lecho de secado

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Los lechos de secado deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que
vaya a descargarse lodo del digestor. La preparación debe incluir los
siguientes trabajos:
a) Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel
de deshidratación que permita su manejo. El lodo deshidratado con un
contenido de humedad no mas del 70% es quebradizo, de apariencia
esponjosa y fácilmente hincable con tridente
b) Nunca añadir lodo a un lecho que contenga lodo
c) Remover todas las malas hierbas u otros restos vegetales.
d) Escarificar la superficie de arena con rastrillos o cualquier otro dispositivo
antes de la adición de lodo. Esto reduce la compactación de la capa superficial
de arena mejorando la capacidad de filtración
El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de
mantener limpia la tubería de descarga hacia el lecho de secado. La presencia
de material compactado, incluida la arena en el tubo de descarga puede
requerir el sondeo o la necesidad de efectuar un retrolavado. Al inicio del
proceso de drenaje de lodos, la válvula debe ser abierta totalmente y una vez
que el flujo se estabilice, la válvula debe ser cerrada hasta obtener un flujo
regular. El drenaje de lodo debe prolongarse hasta haber purgado la cantidad
prevista de lodo.
Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubería y
luego lavarse con agua. Esto no sólo previene la obturación de la tubería, sino
que también evita la generación de malos olores o gases por la
descomposición del lodo acumulado en la tubería de descarga.
Se debe tener mucho cuidado con los gases porque cuando se mezclan con el
aire forman una mezcla altamente explosiva. La presencia de fuego directo o
de operadores con cigarrillos debe ser prohibido cuando se drene los lodos
hacia los lechos de secado.

 En el filtro biológico, se debe realizar una limpieza de la unidad y de la


maleza que se encuentra, después ver si la granulometría es la adecuada,
posteriormente limpiar los filtros o cambiarlos de ser necesario

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