UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN -

TACNA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

METALÚRGICA

CURSO: METALURGIA MECANICA II

DOCENTE: Dr. VIVAR

INTEGRANTE:

• WILMER NESTOR MAMANI HANCCO

• IVAN ANTHONY GUEVARA MORALES

• ANIBAR RAMIRO TAIPE CAYO

TACNA – PERÚ

2017
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Dedicatoria

Este presente trabajo va dedicado hacia las personas que nos apoyaron en cada
momento de nuestras vidas, especialmente a nuestros familiares que nunca dejaron
de apoyarnos a pesar de nuestras caídas abundantes, gracias de todo corazón hacia
esas personas.
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Introducción

El plan de negocio evaluara la creación de productos en la empresa taller de

tornería en la cual se verá la rentabilidad de los productos al igual su visión en
el mercado y la demanda estos, mediante cálculos veremos cómo la empresa
empleara gastos y la factibilidad de fabricar este taller de tornería.
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TALLER DE TORNERIA

I. Definiciones

 Torno:
Se denomina a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar,
roscar, cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas de forma
geométrica por revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la
pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o también llamado chuck fijada entre los
puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en
un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando
la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.
Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una
máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.

 Tornero:
El tornero es una de las profesiones más antiguas del mercado, pero que sigue
siendo muy necesitado a diario, principalmente por el sector automotriz e
industrial. Por lo tanto, montar una tornería puede ser un negocio muy
interesante hoy en día, pero que requiere de un gran cuidado.

II. Función en el medio

 Este plan de negocio se justifica con el fin de la demanda de estos productos

q se elaboraran a pedido del cliente ya q en el mercado es difícil conseguirlas
y por ende nosotros las fabricaremos.

III. Objetivos

 lograr un plan de negocio para crear una micro empresa de taller de tornería
viendo gastos que se emplearan en la fabricación de piezas metálicas.

IV. Cuerpo del trabajo

Servicios de torno
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Trabajando como tornero por cuenta propia, se puede ofrecer una diversidad de
servicios y la principal es el mecanizado de piezas para automóviles o máquinas en
diversos tipos de industrias. Con esta máquina, llamada torno, usted
conseguirá producir piezas diversas para satisfacer la demanda en el mercado,
como clavos, tornillos, piezas internas y externas para máquinas, conos y mucho
más. Hay algunos tornos también que hacen servicio de rectificación, cepillo, taladro
y más.
Debido a esto, la tendencia es que los servicios no faltarán en su negocio, pero tal
vez en un principio encuentre algunas dificultades a la hora de conseguir clientes
por ser aún nuevo en la industria, pero lo que muchos hacen es ir a las empresas
a ofrecer sus servicios, dejando un tarjeta de visita y hablando directamente con los
responsables.
Sus clientes pueden ser rectificadores de motores, talleres mecánicos, empresas de
tractores y máquinas agrícolas, diversas industrias, restauradoras de autos
antiguos, etc.

Local para montar una tornería o taller de tornero

Se está convirtiendo en común que muchas personas compren un torno para

trabajar desde casa y hacerlo de manera totalmente informal. Por supuesto no hay
nada malo en trabajar con este tipo de máquinas en su propia casa, pero debe tener
un lugar apropiado para ello y tomarlo como un negocio común, por lo que
independientemente de si usted va a trabajar en casa o no, su tornería será igual
como cualquier otra en el mercado.
Así que la recomendación es tener un espacio exclusivo para desarrollar su trabajo,
poner sus máquinas y centrarse en los servicios diarios. Yo creo que un espacio que
mide alrededor de 50 m² que ya es suficiente para construir una pequeña tornería
en su ciudad.
Si quieres alquilar un espacio apropiado para trabajar, el truco es buscar barrios de
fácil acceso donde sus clientes pueden encontrar sus tornos con mayor facilidad y
al mismo tiempo tener una visibilidad para su pequeña empresa. Invertir en una
buena iluminación interna, ventilación y crear un pequeño espacio de recepción del
cliente, así como la zona de mecanizado y cuartos de baño.

Cómo montar una tornería o taller de tornero

En el momento en que decide poner en práctica esta idea, consulte a un contador

para iniciar el proceso de legalización de su tornería. Esto incluye la obtención de la
licencia de funcionamiento, del cuerpo de bomberos y varios otros detalles
necesarios para empezar a trabajar. En cuanto a la contratación de empleados, creo
que no será necesario contar con una gran cantidad de personas desde el
principio, a lo máximo necesitará un recepcionista y un auxiliar de servicios, si usted
es el tornero.
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La mayor parte de su inversión inicial se concentrará en la compra del torno

mecánico, por lo tanto, en promedio usted necesitará invertir cerca de $ 6500 para
comprar un torno mecánico industrial, pero en algunos casos usted puede conseguir
comprar un torno utilizado por un precio más bajo y así iniciar el negocio.
Para diversificar el negocio, algunos empresarios también invierten en la venta de
tornillos en su propia tornería. Eso es lo que un señor hizo aquí en mi ciudad, que
además de ofrecer servicios de torno, vendía tornillos para diversos fines,
satisfaciendo de esta manera, las necesidades de sus clientes.

Accidentes con el torno

El torno es un tipo de máquina muy eficiente, pero que requiere mucha atención por
parte de los que la están operando, ya que pueden suceder accidentes, incluso ya
han habido varios casos de muertes en tornos mecánicos debido a algún descuido
en el momento del trabajo.Lo más común es que la ropa se enrolle y empuje a la
persona contra la máquina, así que a tener cuidado con eso.
El truco es no usar ropa con hilos sueltos o demasiadas sueltas, evitar el uso de
guantes o cualquier otro elemento que se puede conectar fácilmente a la máquina,
puede ser fatal. Para alguien que empieza, siempre es recomendable hacer un curso
de torno antes de arrancar y buscar ganar experiencia antes de comprar su equipo
para abrir la tornería.

Divulgar los servicios de torno mecánico

Desde el momento en que inicie su negocio de tornería será necesario encontrar los
primeros clientes y es interesante trazar algunas estrategias de divulgación. La
primera consiste en crear sus propias tarjetas de visita, ya que la forma más
tradicional de conseguir clientes es ir a las empresas ofreciendo sus servicios de
torno y dejando su contacto con los responsables de la empresa. Por lo tanto,
será muy eficiente y aliado con el boca a boca, e indicaciones de amigos cercanos,
usted conseguirá sus primeros clientes.
Una alternativa para alcanzar la prominencia, que es utilizado por muchos
principiantes es invertir en la publicidad en los periódicos regionales, guías
telefónicas e incluso programas de radio. Esto tiende a ayudar en el destaque de sus
tornos y facilita la llegada de nuevos clientes cada mes, pero lo importante es
fidelizar a sus clientes para que vuelvan a contratar sus servicios otra vez.

¿Vale la pena montar una tornería o taller de tornero?

En términos financieros, ofrecer servicios de torno por su cuenta es muy viable,

porque según sitios de trabajo, el salario promedio de un tornero está en el rango
de $ 500, mientras que con la apertura de su propio negocio puede lograr ingresos
mensual de hasta $ 2500 con una tornería de mediano porte en su ciudad. Algunas
personas estiman que es posible ganar hasta más que eso, pero admiten que todo
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dependerá del tamaño de la ciudad y de la cantidad de industrias y empresas que

necesitan estos servicios.
De todos modos, creo que vale la pena invertir en la apertura de su propio negocio,
especialmente si usted ya tiene conocimiento en el área y la voluntad de trabajar
con el torno mecánico.

PRINCIPALES OPERACIONES DE UN TORNO

 Cilindrado. El cilindrado constituye la mayor parte del trabajo de torno. Este se

realiza sujetando la pieza entre puntos o con plato de mordaza y la labra la hace
una herramienta a derrechas, de modo tal que las fuerzas de corte, resultantes
del avance de derecha a izquierda de la herramienta, tiende a empujar a la pieza
contra el cabezal motor y, asi, favorecen la sujeción.
Para que el acabado y la exactitud dimensional sean calidad, hay que dar una o
más pasadas de desbastes seguidas por una o más de acabado. Las pasadas de
desbaste deben ser tan profundas como lo permitan el espesor de la viruta
correcto, la duración de la herramienta y la capacidad del torno. Son preferibles
pasadas profundas y anaces cortos y no al revés, pues así se requiere menos
pasadas y se pierde menos tiempo en invertir la marcha del carro y en preparar
la herramienta para la pasada siguiente. En el cilindrado, los diámetros suelen
medir con palmer, si bien, para comprobar pasadas de desbaste o cuando no se
busquen demasiada precison, puedan utilizarse calibre de resorte. El
procedimiento a seguir para medir longitudes lo impone, primordial mente, la
forma y la accesibilidad de la superficie sobre las que deben realizarse las
mediciones. Pueden emplearse una calibre de resorte o hermafrodita, o bien un
pied de rey o un palmery, también, calibres de profundidad.

 Refrentado. El refrentado consiste en obtener una superficie plana haciendo que

la herramienta avance a través de la cara frontal de la pieza, la cual se mantiene
en movimiento rotatorio sujeta a un plato de mordaza, a un plato liso o entre
puntos. Salvo que la pieza esta montada en mandril, cuando haya que refrentar
sus dos caras, habrá que darle la vuelta cuando se termine con la primera de ellas
y repetir la operación con la segunda.
Como la mayoría de los refrenados se realiza en superficies alejadas del cabezal
motor, para esta operación la herramienta suele ser casi siempre a derechas. La
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velocidad del husillo debe determinarse a partir del mayor diámetro de la

superficie a refrentar. El refrentado puede hacerse de afuera adentro, o bien del
centro hacia afuera pero, cualquier que sea el caso, la punta de la herramienta
debe situarse siempre a la altura del centro de rotación.

 Taladrado. El taladrado al torno se hace, en la mayoría de los casos, sujetando la

broca al contrapunto y avanzándola hacia la pieza, mientras está rota. Las brocas
de mango cónico se monta directamente en el alojamiento del contrapunto,
mientras que las de mango recto se sujetan a un plato de mordaza que se monta
también en el alojamiento del contrapunto. Es posible taladrar al torno
montando la broca en el husillo y haciéndola girar, mientras la pieza permanece
inmóvil, sujeta a un disco especial para este propósito montado en el
contrapunto.
En el taladrado al torno las velocidades son valore normales. Como el avance es
manual, hay que poner cierto cuidad, especialmente al hacer taladros pequeños.
Debe emplearse refrigerante en caso necesario. Al hacer taladros profundos la
broca debe retirarse de vez en cuando para limpiar de viruta el orificio y facilitar
el acceso del refrigerante a las aristas de corte.

 Escariado. El escariado al torno no requiere precauciones particulares. Los

escariadores se sujetan al contrapunto, montándose directamente los mangos
cónicos y a través de un plato de mordazas los mangos rectos. Se emplea mucho
escariadores de maquinas de corte frontal. También pueden emplearse
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escariadores de maquinas de ranura recta, pero estos deben fijarse a algún tipo
de soporte que les permita flotar.

 Sangrado. Por sangrado se designa la operación destinada a separar del resto

una porción de la pieza trabajada, empleando una herramienta cercenadora. Se
trata de un trabajo algo dificultoso, pues las herramientas de sangrar son muy
finas y sobresalen considerablemente del portaherramientas, que es más rígido.
La herramienta, debe situarse exactamente a la altura del eje de rotación,
mantenerse afilada y poseer unos ángulos de incidencia adecuados y avanzar
sobre la pieza a una velocidad correcta y constante.

 Moleteado. Con el moleteado se pretende dotar a una pieza de una porción de

superficie áspera conformada uniformemente. El moleteado puede si mismo
hacerse en otras maquinas herramientas, e incluso en superficies planas, pero
generalmente se realiza sobre superficies cilíndricas en tronos de uno u otro
tipo. Normalmente, es una operación de conformación en frio sin arranque en
viruta, para la que se emplean herramientas. Estas están provistas de rodillos
templados que se comprimen contra la pieza en rotación con fuerza suficiente
para estampar en el metal un dibujo en relieve de estriado rómbico. Otros tipos
de moleta reducen el moleteado por arranque de viruta y trabaja presionando
menos sobre la pieza, por lo que no tiende a combarla y, por ello son preferibles
cuando se trata de labrar la pieza de pequeño diametro y para trabajar en
maquinas automáticas.
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 Mandrinado. Por mandrinado se entiende ensanchar un orifico ya existente,

obtenido por taladrado o mediante un noyó del moldeo.
Si la pieza es pequeña y tiene un solo agujero, el mandrilado se realiza en un
torno, fijando la pieza en su plato e imprimiéndole un giro. Para las piezas
cúbicas con uno o varios agujeros se utilizan mandriladoras verticales y centros
de mecanizado CNC.
La limitación de las condiciones de corte en el mandrilado viene impuesta por
la rigidez y voladizo que pueda tener la herramienta, porque si no son los
adecuados pueden producir vibraciones. También depende de la calidad del
mecanizado deseado y de la precisión del agujero.

 Chaflanado. El chaflanado es una operación de torneado muy común que

consiste en matar los cantos tanto exteriores como interiores para evitar cortes
con los mismos y a su vez facilitar el trabajo y montaje posterior de las piezas. El
chaflanado más común suele ser el de 1mm por 45º. Este chaflán se hace
atacando directamente los cantos con una herramienta adecuada.
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 Segado o tronzado. Se llama segado a la operación de torneado que se realiza

cuando se trabaja con barra y al finalizar el mecanizado de la pieza
correspondiente es necesario cortar la barra para separar la pieza de la misma.
Para esta operación se utilizan herramientas muy estrechas con un saliente de
acuerdo al diámetro que tenga la barra y permita con el carro transversal llegar
al centro de la barra. Es una operación muy común en tornos revólver y
automáticos alimentados con barra y fabricaciones en serie.

V. Conclusiones

 Podemos ver que un taller de tornería no es fácil ya q cuenta con mucho

presupuesto pero también vemos q las ganancias con significativas en lo
que es fabricación de piezas.

VI. Bibliografía
• http://muchosnegociosrentables.com/como-montar-una-torneria/
• https://es.wikipedia.org/wiki/Torno
• https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/tipos-de-torno/
• https://laescuelatecnica.jimdo.com/torner%C3%ADa/