Amef Clasificadora

ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS (AMEF)
ÁMBITO/EMPRESA: DANPER TRUJILLO SAC UBICACIÓN TÉCNICA NAVE: DTIN-PLM PLANTA MUCHIK PLANTA N° 05 COD. DOC.:
UBICACIÓN TÉCNICA EQUIPO: DTIN-PLM-AC5 ACOPIO NV05 EQUIPO/MÁQUINA: CLASIFICADORA ESPARRAGO STRAUSS-01/NV05 COD. SAP: 10002353 REVISIÓN:
RALIZADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: PÁGINA:
EVALUACIÓN
FAL LA FUN CION AL MODOS DE FA LLA
ITEM SUBEQUIPO SISTEMA SUBSISTEMA/PARTE FUNCIÓN EFECTO DE FALLA CONSECUENCIAS
(pérdid a de fu nción ) (C ausa de la falla) Nive l de Nive l de N iv el de
Puntaje
Oc ur rencia D etec ción Seve rida d
Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Estructura metálica Sop orte de Faj a Sani ta ria y Materia 1 Desalineamiento 1 Cargas Externas (sobrecarga de MP, golpes) De sal ina mien to d e Fa ja y desa ju ste d e Perno - costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 2 5 4 11
Prima tue rca
de Pro ducci ón
1 Desgaste excesivo bajo las condiciones de trabajo Parada de Maquinaria - Producción costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 5 6 8 19
de Pro ducci ón
Faja Sanitaria Tra nsp orte de Materi a Prima ha sta 1 Desg aste/fisura /ro tu ra de Faja 2 Te nsad o de fe ctu oso (de masia da ten sión , po ca Ra ja dura /R optura d e Fa ja Sa nitai ra/Parad a de costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 4 6 8 18
La vado ra - C ortado ra San itaria ten sión ) máq ui na
de Pro ducci ón
De sal ine amie nto de faja sa nita ria/Co rte , fisura
3 Desalineamiento de ejes (motriz, conducido) d e fa ja san itaria p or fri cción co n estructura costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 7 7 8 22
de Pro ducci ón
1 Vibración excesiva (anclaje defectuso) Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 3 7 6 16
prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
1 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Deslizamiento de eje sobre rodamientos Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
prod ucció n)/Seg urid ad
3 Desgaste excesivo bajo condiciones de trabajo Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 5 5 6 16
Motor Generador de potencia mécanico
1 Sobrecarga del Motor Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 5 5 8 18
C orto entre fase s (b orne ras/por filtraci ón de gua , Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Trasporte de Materia Prima 2 Quemado de Motor 2 h umed ad ) Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 4 7 8 19
Ai slami ento d eficie nte (fi ltració n de
3 a gua /h ume dad /d esga ste d e ba rniza do) Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 5 7 8 20
De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r
1 Falta de lubricación (Fuga de aceite por los retenes) in op erativo costos de re para ción , costo de 7 7 4 18
De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
2 Lubricante degradado, con presencia de impurezas costos de re para ción , costo de 5 8 6 19
FAJA ALIMEN TAC ION in op erativo prod ucció n)/Seg urid ad
1 STRA USS-01 /N V05 1 Rajadura/rotura de engranes
(10 004 407 ) D esga ste excesi vo ( vi braci one s y tempe ratura) De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
3 costos de re para ción , costo de 4 5 6 15
b ajo co nd ició n de traba jo. in op erativo prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
So breca le ntamie nto del re ductor (sob reca rga De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Reductor Reducir Velocidad y aumentar Torque 4 me cáni ca, fa lta de lu brica cion / de sgaste d e in op erativo costos de re para ción , costo de 5 7 4 16
ro dami entos/ mal mo ntaje d el red uctor) prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
2 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Deslizamiento de eje sobre rodamientos Giro d esba lan cead o/desa li nea do de e jes/mal 4 7 6 17
mon taje d el red uctor costos de re para ción , costo de
3 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 5 5 6 16
Giro d esba lan cead o/desa li nea mien to d e eje s y Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
1 Vibración excesiva (anclaje defectuso) costos de re para ción , costo de 3 7 6 16
faj a sani ta ria prod ucció n)/Seg urid ad
Giro d esba lan cead o/desa li nea mien to d e eje s y Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
2 Desalineamiento de eje sobre rodamientos costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
faj a sani ta ria prod ucció n)/Seg urid ad
Chumaceras Soporte para el eje giratorio 1 Raj ad ura / ro tu ra de rod amie nto o
Chu mace ras Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
3 Falta de lubricación Giro d esba lan cead o/desa li nea mien to d e eje s y costos de re para ción , costo de 5 7 5 17
faj a sani ta ria
Sistema d e Tran smisió n de l 4 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Giro d esba lan cead o/desa li nea mien to d e eje s y costos de re para ción , costo de 5 5 6 16
Tra nspo rte d e Materia Pri ma faj a sani ta ria
Giro d esba lan cead o/desg aste de Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
1 Rajadura / desgaste de Ejes 1 Desalineamiento respecto a soportes costos de re para ción , costo de 3 5 8 16
rod ami entos/de sali nea mien to de faja sa nitari a prod ucció n)/Seg urid ad
D esga ste excesi vo ( vi braci one s y tempe ratura) Giro d esba lan cead o/desa li nea mien to d e fa ja Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Eje Motriz y Conducido Trasmitir la Potencia del Motorreductor 1 costos de re para ción , costo de 2 5 6 13
b ajo co nd ició n de traba jo. sa nitari a prod ucció n)/Seg urid ad
2 Rajadura/ desgaste de Polines
2 Desalineamiento respecto a soportes Giro desbalanceado/desalineamiento de faja sanitarcostos de re para ción , costo de 3 5 8 16
1 Vibración excesiva Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 3 7 6 16
Gene rar pre sión d e agu a con Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Bomba de Agua Hip oclo rito de Sod io pa ra el l avad o de 1 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Deslizamiento de eje sobre rodamientos Giro d esba lan cead o/desa li nea do de e jes/mal costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
mon taje
e sparra go s prod ucció n)/Seg urid ad
Giro d esba lan cead o/desa li nea do de e jes y
1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. costos de re para ción , costo de 5 5 6 16
p oli nes de ma lla prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
Malla superior e inferior Estabilizar y transportar el esparrago 1 Rotu ra y/o d esga ste d e Mall a
sup erio r e i nferio r Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Giro d esba lan cead o/desa li nea do de e jes y
2 Deformación y/o roptura de Malla superior e inferior p oli nes de ma lla costos de re para ción , costo de 6 5 5 16
1 Desgaste de Polines D esga ste excesi vo ( vi braci one s y tempe ratura)
1 b Giro desalineado del polin y la faja costos de re para ción , costo de 3 7 4 14
ajo co nd ició n de traba jo.
Sis tema de Transm is ión de Potencia prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
Me canica Trasmitir la Potencia del Motorreductor
2 Desalineamiento de ejes 1 Cargas Externas/ Mal montaje Giro d esba lan cead o/desa li nea do de e jes/mal costos de re para ción , costo de 4 7 5 16
mon taje d e los ej es
Lavado Motor Generador de potencia mécanico
2 Quemado de Motor 2 C orto entre fase s (b orne ras/por filtraci ón de gua , Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 4 7 8 19
h umed ad )
Ai slami ento d eficie nte (fi ltració n de Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
3 Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 5 7 8 20
a gua /h ume dad /d esga ste d e ba rniza do)
1 Falta de lubricación (Fuga de aceite por los retenes) costos de re para ción , costo de 7 7 4 18
in op erativo
2 Lubricante degradado, con presencia de impurezas in op erativo costos de re para ción , costo de 4 5 6 15
1 Rajadura/rotura de engranes
D esga ste excesi vo ( vi braci one s y tempe ratura) De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r
3 costos de re para ción , costo de 5 7 4 16
b ajo co nd ició n de traba jo. in op erativo
So breca le ntamie nto del re ductor (sob reca rga Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Reductor Reducir Velocidad y aumentar Torque 4 me cáni ca, fa lta de lu brica cion / de sgaste d e costos de re para ción , costo de 4 6 6 16
in op erativo
LAVAD OR A C OR TAD OR A ro dami entos/ mal mo ntaje d el red uctor) prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
2 STRA USS-01 /N V05 Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Giro d esba lan cead o/desa li nea do de e jes/mal
2 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Deslizamiento de eje sobre rodamientos costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
mon taje d el red uctor
1 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Desalineamiento de eje sobre rodamientos costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
Sopo rta r e l eje mo tri z y a nul ar las prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
Chumacera
carga s ra dia les al e je d el motor Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
3 D esga ste excesi vo ( vi braci one s y tempe ratura) Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 5 7 5 17
b ajo co nd ició n de traba jo. prod ucció n)/Seg urid ad
2 Desalineamiento de ejes 1 Mal montaje Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 5 5 6 16
Mal co rte al tocon d el
1 Mal montaje de la cuchilla costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
e sparra go/De sali nea mien to d e ej e Motriz
2 D esga ste excesi vo ( vi braci one s y tempe ratura) Mal co rte al tocon d el costos de re para ción , costo de 5 5 8 18
b ajo co nd ició n de traba jo. e sparra go/De sali nea mien to d e ej e Motriz
Cuchilla Cortar el Esparrago 1 Abolladura/desgaste de cuchillas
3 Ma la man ipu lac ión p or el áre a respo nsab le d e la
Mal co rte al tocon d el
costos de re para ción , costo de 4 6 8 18
l impi eza SASE e sparra go/De sali nea mien to d e ej e Motriz
Cortado
4 Desalineamiento de eje motriz Mal corte al tocon del esparrago costos de re para ción , costo de 4 6 6 16
C orto entre fase s (b orne ras/por filtraci ón de gua ,
2 Quemado de Motor 2 h Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 4 7 8 19
umed ad )
3 Ai
slami ento d eficie nte (fi ltració n de
a gua /h ume dad /d esga ste d e ba rniza do) Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 5 7 8 20
1 Desgaste excesivo bajo condiciones de trabajo. Parada de Maquinaria - Producción costos de re para ción , costo de 5 5 7 17
Faja Sanitaria Alinear los esparragos 1 Desgaste y fisuras de Faja Sanitaria 2 Tensado excesivo o deficiente de ejes Roptura de Faja Sanitaira/Parada de Producción costos de re para ción , costo de 4 6 7 17
De spe go de l a fa ja a la Gu ía /C orte o fi sura de
3 Desalineamiento de ejes costos de re para ción , costo de 7 5 6 18
la fa ja san itaria
Sistema de Transmi sión de
P otenci a Mecán ica
1 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Desalineamiento de eje sobre rodamientos Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 2 5 4 11
Eje Motriz Trasmitir la Potencia del Motorreductor
3 Desgaste excesivo bajo condiciones de trabajo costos de re para ción , costo de 5 6 6 17
2 Desalineamiento de ejes 1 Cargas Externas/ Mal montaje Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 7 6 4 17
FAJA DE ALIN EAMIENTO prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
3 Motor Generador de potencia mécanico
STRAU SS01-0 1/NV05 Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
2 Quemado de Motor 2 h umed ad ) Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 4 7 8 19
3 a gua /h ume dad /d esga ste d e ba rniza do) Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 5 7 8 20
Gen erad or de po rte ncia
1 Falta de lubricación (Fuga de aceite por los retenes) De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r costos de re para ción , costo de 7 7 4 18
mecá nica in op erativo
in op erativo
3 D esga ste excesi vo ( vi braci one s y tempe ratura) De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r
in op erativo
1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Parada de Maquinaria - Producción costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 5 5 7 17
de Pro ducci ón
Ra ja dura /R optura d e Fa ja Sa nitai ra/Parad a de Op

erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Desg aste/fisura /ro tu ra de Faja
Faja Sanitaria Alinear los esparragos 1 2 Te nsad o de fe ctu oso (de masia da ten sión , po ca costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 4 6 7 17
San itaria ten sión ) máq ui na
de Pro ducci ón
De sal ine amie nto de faja sa nita ria/Co rte , fisura Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
3 Desalineamiento de ejes (motriz, conducido) costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 7 5 6 18
d e fa ja san itaria p or fri cción co n estructura de Pro ducci ón
umed ad )
3 a Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 5 7 8 20
gua /h ume dad /d esga ste d e ba rniza do)
Gen erad or de po rte ncia De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r
mecá nica 1 Falta de lubricación (Fuga de aceite por los retenes) in op erativo costos de re para ción , costo de 7 7 4 18
in op erativo
3 b ajo co nd ició n de traba jo. costos de re para ción , costo de 5 7 4 16
in op erativo
ro dami entos/ mal mo ntaje d el red uctor) in op erativo prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
2 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Deslizamiento de eje sobre rodamientos mon taje d el red uctor costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
de Pro ducci ón
Desg aste/fisura /ro tu ra de Faja Ra ja dura /R optura d e Fa ja Sa nitai ra/Parad a de Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Faja Sanitaria Alinear los esparragos 1 2 Te nsad o de fe ctu oso (de masia da ten sión , po ca costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 4 6 7 17
San itaria ten sión ) máq ui na de Pro ducci ón
d e fa ja san itaria p or fri cción co n estructura
de Pro ducci ón
1 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Desalineamiento de eje sobre rodamientos Giro d esba lan cead o/desa li nea do de e jes/mal costos de re para ción , costo de 5 6 6 17
2 Quemado de Motor 2 C orto entre fase s (b orne ras/por filtraci ón de gua , Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 4 7 8 19
h umed ad ) prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
Gen erad or de po rte ncia

mecá nica
ÁMBITO/EMPRESA:
5
FAJA DE ALIN EAMIENTO DANPER
Motor
TRUJILLO SACGenerador de potencia mécanico UBICACIÓN TÉCNICA NAVE: DTIN-PLM PLANTA MUCHIK PLANTA N° 05 COD. DOC.:
STRAU SS01-0 3/NV05
2 Quemado de Motor
EVALUACIÓN
(pérdid a de fu nción ) Ai slami ento(C ausantede(fi ltració
d eficie la falla)
n de
a gua /h ume dad /d esga ste d e ba rniza do) prod ucció n)/Seg urid ad
Gen erad or de po rte ncia De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
2 Lubricante degradado, con presencia de impurezas De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r 4 5 6 15
in op erativo costos de re para ción , costo de
Giro d esba lan cead o/desa li nea do de e jes/mal Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
mon taje d el red uctor prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Parada de Maquinaria - Producción costos de re para ción , costo de 4 5 6 15
Faja Sanitaria Desplazar el tocón (Descarte) 1 Desgaste y fisuras de Faja Sanitaria 2 Tensado excesivo o deficiente de ejes Roptura de Faja Sanitaira/Parada de Producción costos de re para ción , costo de 4 6 7 17
De spe go de l a fa ja a la Gu ía /C orte o fi sura de Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
la fa ja san itaria prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
1 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Desalineamiento de eje sobre rodamientos Giro d esba lan cead o/desa li nea do de e jes/mal costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
Sistema de Transmi sión de Sopo rta r e l eje mo tri z y a nul ar las prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
Chumacera
P otenci a Mecán ica carga s ra dia les al e je d el motor Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Giro d esba lan cead o/desa li nea mien to d e fa ja
1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. sa nitari a costos de re para ción , costo de 4 5 5 14
Eje Motriz y Conducido Trasmitir la Potencia del Motorreductor 2 Desalineamiento respecto a soportes Giro desbalanceado/desalineamiento de faja sanitarcostos de re para ción , costo de 4 5 5 14
6 FAJA DE D ESCAR TE 1 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Deslizamiento de eje sobre rodamientos Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 4 6 6 16
STRA USS-01 /N V05
Gen erad or de po rte ncia De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
1 Falta de lubricación (Fuga de aceite por los retenes) costos de re para ción , costo de 6 5 5 16
mecá nica in op erativo
De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
2 Lubricante degradado, con presencia de impurezas in op erativo costos de re para ción , costo de 5 6 5 16
3 b ajo co nd ició n de traba jo. in op erativo costos de re para ción , costo de 5 6 5 16
ro dami entos/ mal mo ntaje d el red uctor) prod ucció n)/Seg urid ad
mon taje d el red uctor prod ucció n)/Seg urid ad
de Pro ducci ón
Faja Sanitaria Desplazar el espárrago 1 Desg aste/fisura /ro tu ra de Faja 2 Te nsad o de fe ctu oso (de masia da ten sión , po ca Ra ja dura /R optura d e Fa ja Sa nitai ra/Parad a de 4 6 7 17
costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a
San itaria ten sión ) máq ui na
de Pro ducci ón
de Pro ducci ón
Giro d esba lan cead o/desa li nea mien to d e fa ja Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. costos de re para ción , costo de 2 5 6 13
sa nitari a prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
Eje Motriz y Conducido Trasmitir la Potencia del Motorreductor 2 Desalineamiento respecto a soportes Giro desbalanceado/desalineamiento de faja sanitarcostos de re para ción , costo de 3 5 8 16
Sistema de Transmi sión de prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
P otenci a Mecán ica Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Chumacera
7 FAJ AS PA RALELAS 1 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Deslizamiento de eje sobre rodamientos Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
STRA USS-01 /N V05
3 a Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 5 7 8 20
gua /h ume dad /d esga ste d e ba rniza do)
Gen erad or de po te ncia De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r
1 Falta de lubricación (Fuga de aceite por los retenes) in costos de re para ción , costo de 7 7 4 18
mecá nica op erativo
in op erativo
3 b costos de re para ción , costo de 5 7 4 16
ajo co nd ició n de traba jo. in op erativo
de Pro ducci ón
Desg aste/fisura /ro tu ra de Faja Te nsad o de fe ctu oso (de masia da ten sión , po ca Ra ja dura /R optura d e Fa ja Sa nitai ra/Parad a de Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
1 San itaria 2 ten sión ) máq ui na costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 4 6 7 17
de Pro ducci ón
Faja Sanitaria Desplazar el espárrago
de Pro ducci ón
2 Desprendimiento de guía vulcanizada 1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Deslizamiento y desalineamiento faja costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 7 5 7 19
de Pro ducci ón
1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Parada de Maquinaria - Producción costos de re para ción , costo de 6 5 7 18
Faja dentada Desplazar el espárrago 1 Desgaste y fisuras de Faja Sanitaria 2 Tensado excesivo o deficiente de ejes Roptura de Faja Sanitaira/Parada de Producción costos de re para ción , costo de 4 6 7 17
De spe go de l a fa ja a la Gu ía /C orte o fi sura de
la fa ja san itaria
Sistema de Transmi sión de prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
P otenci a Mecán ica Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Giro d esba lan cead o/desa li nea mien to d e fa ja costos de re para ción , costo de 2 5 6 13
sa nitari a
Eje Motriz Trasmitir la Potencia del Motorreductor 2 Desalineamiento respecto a soportes Giro desbalanceado/desalineamiento de faja sanitarcostos de re para ción , costo de 3 5 8 16
Chumacera (Eje Motriz)
FAJ AS DE Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
8 CONTRAR ROTACION 2 Desalineamiento de ejes 1 Mal montaje Giro desbalanceado/desalineado de ejes costos de re para ción , costo de 5 5 8 18
STRA USS-01 /N V05 prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
umed ad )
3 Ai
slami ento d eficie nte (fi ltració n de
Parada de motor/Motor inoporativo costos de re para ción , costo de 5 7 8 20
Gen erad or de po te ncia De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r
in op erativo
D esga ste excesi vo ( vi braci one s y tempe ratura)
3 b De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r costos de re para ción , costo de 5 7 4 16
ajo co nd ició n de traba jo. in op erativo
in op erativo
2 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Deslizamiento de eje sobre rodamientos mon taje d el red uctor costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
1 Falta de lubricación Desgaste y desmontaje de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 7 7 5 19
de Pro ducci ón
2 Desalineación de piñones (fuerzas transversales) Desgaste , desmontaje/ rotura de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 6 8 5 19
de Pro ducci ón
1 Estiramiento de la cadena
Tamb or rotatori o sin movi mien to (n o hay
3 Tensado excesivo o deficiente de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 5 7 7 19
tran smisió n de po te ncia me cáni ca)
Tran smitir poten cia mecá ni ca de motor de Pro ducci ón
Cadena de transmisión
a Ejes (Motriz-C ond uci do) Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
4 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Desgaste , desmontaje/ rotura de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 5 5 7 17
de Pro ducci ón
1 Mala lubricación Desalineamieto de cangilón costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 4 6 6 16
de Pro ducci ón
2 desgaste de porta cangilon
2 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Desalineamieto de cangilón costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 4 5 6 15
de Pro ducci ón
1 Desalineación de piñones (fuerzas transversales) Degaste y desmontaje de cadena, costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 4 7 4 15
de Pro ducci ón
2 Tensado excesivo o deficiente de cadena Degaste / rotura de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 4 7 4 15
de Pro ducci ón
De sal ine ació n de pi ñon es, desg aste/rotura de
1 Deformación/desgaste de dientes 3 Prisioneros de ajuste flojos (con juego) costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 4 5 4 13
ca den a
de Pro ducci ón
4 Falta de lubricación Desmontaje de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 3 6 5 14
Tran smitir poten cia mecá ni ca de motor de Pro ducci ón
Engranes (piñones)
a Ejes (Motriz-C ond uci do) Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
5 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Desmontaje de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 3 6 7 16
de Pro ducci ón
1 Falta de lubricación Degaste / rotura de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 3 5 8 16
de Pro ducci ón
Tr anspor tador de ca de na
2 Rotura de dientes 2 Tensado excesivo o deficiente de cadena Degaste / rotura de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 3 5 8 16
de mate ria pr im a
de Pro ducci ón
3 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Degaste / rotura de cadena costos de re para ción , costo de prod ucció n)/Parad a 3 5 8 16
de Pro ducci ón
1 Cargas Externas (Trabamiento) Disminución de capacidad de clasificado Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 9 7 4 20
costos de re para ción )
1 Rotura de cangilon
2 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Disminución de capacidad de clasificado 9 7 4 20

1 Cargas Externas (Trabamiento) Disminución de capacidad de clasificado 8 7 4 19
2 Rotura de resorte
Ind ivid ua liza r y trasla dar el e spárra go Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Cangilon h asta los d epó sitos para e ncaj ona do 2 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Disminución de capacidad de clasificado costos de re para ción ) 8 7 4 19

3 Desgaste de clip de cangilon 1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Disminución de capacidad de clasificado 7 7 4 18
1 Vibración excesiva Pe rno de saju sta do, roptu ra o desp end imin eto Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 7 7 4 18
d e cang iló n costos de re para ción )
Desa ju ste /d esga ste d e pe rn os de
4 an claj e
Pe rno de saju sta do, roptu ra o desp end imin eto Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
2 Cargas Externas 7 7 4 18
d e cang iló n costos de re para ción )

1 Rajadura / rotura de rodamiento 2 Desalineamiento de eje sobre rodamientos mon taje d e los ej es costos de re para ción , costo de 4 7 6 17
TRA NSP CAD ENA prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
Sopo rta r e l eje mo tri z y a nul ar las
9 PR IN CIPAL STR AUSS- Chumacera
01/NV0 5
Gen erad or de po te ncia

mecá nica
TRA NSP CAD ENA
9 PR IN CIPAL STR AUSS-
01/NV0 5

ÁMBITO/EMPRESA: DANPER
Motor
TRUJILLO SACGenerador de potencia mécanico UBICACIÓN TÉCNICA NAVE: DTIN-PLM PLANTA MUCHIK PLANTA N° 05 COD. DOC.:
2 Quemado de Motor
EVALUACIÓN
(pérdid a de fu nción ) Ai slami ento(C ausantede(fi ltració
d eficie la falla)
n de
a gua /h ume dad /d esga ste d e ba rniza do) prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
Gen erad or de po te ncia De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
2 Lubricante degradado, con presencia de impurezas De sga ste d e die ntes en gran es/redu cto r 4 5 6 15
in op erativo costos de re para ción , costo de
mon taje d el red uctor prod ucció n)/Seg urid ad/Para da d e Produ cción
1 Humedad Mal Fu ncio nami ento / p arad a de ci lin dro Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 3 5 6 14
n eumá ti co costos de re para ción )
Con tro lar el flu jo de a ire qu e va ha cia
Electro-Válvula 1 Quemado de Bobina
los cil ind ros neu máticos
2 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Impu rezas en ca mara de ci lin dro ne umá ti co, Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 4 5 6 15
o bstrucció n al Ci lin dro ne umático costos de re para ción )

1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Fuga de Aire/ Cilindro neumático defectuoso 4 5 6 15
1 Retenes desgastados
2 Impurezas y humedad en el sistema neumático Fuga de Aire/ Cilindro neumático defectuoso 5 5 6 16
Sistema Electro-Neumático
1 Impurezas y humedad en el sistema neumático Fuga de Aire/ Cilindro neumático defectuoso Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 6 6 6 18
Mang ue ras deteri orad as (pica dura ,
Cilindro Neumático Accionar el Cangilón 2
raja du ra)
2 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Fuga de Aire/ Cilindro neumático defectuoso Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 4 5 6 15
1 Impurezas y humedad en el sistema neumático Fuga de Aire/ Cilindro neumático defectuoso Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 4 5 6 15
3 Raco res Ne umatico s d eterio rado s
(empa qu etadu ras, co nexi one s)
2 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Fuga de Aire/ Cilindro neumático defectuoso costos de re para ción ) 4 5 6 15

1 Altas Temperaturas Monitor / CPU no responde costos de re para ción )/Pa rada d e Prod ucció n 5 4 6 15
1 Falso contacto de memoria RAM
2 Mala limpieza Monitor / CPU no responde Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 5 4 5 14
costos de re para ción )/Pa rada d e Prod ucció n
1 Altas Temperaturas Lecturas erroneas Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 6 4 6 16
Fa lso co ntacto de Tarj eta de
2 Comu nica ció n Cáma ra-Vide o
2 Mala limpieza Lecturas erroneas Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 6 4 5 15
10 COMPUTA DORA Computadora CPU Unidad de Procesamiento Central
STRA USS-01 /N V05
Aviso d e error Ca mara d e vide / Para das de Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
1 Altas Temperaturas e me rge ncia s costos de re para ción )/Pa rada d e Prod ucció n 6 4 6 16
3 Falso contacto de Tarjeta de Entrada
Aviso d e error Ca mara d e vide o/ Pa rada s d e Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
2 Mala limpieza e me rge ncia s costos de re para ción )/Pa rada d e Prod ucció n 6 4 5 15

1 Altas Temperaturas Error en Electroválvulas/ Señal equivoque costos de re para ción )/Pa rada d e Prod ucció n 6 4 6 16
4 Falso contacto de Tarjeta de Salida

2 Mala limpieza Error en Electroválvulas/ Señal equivoque 6 4 5 15

1 Humedad, corroción e impuresas Parada de Maquinaria - Producción 7 7 8 22
Al imen ta ción de Motere s, Re ductore s,
Fuerza 440 b omba 1 Corto en contactores e interuptores
2 Pernos flojos Parada de Maquinaria - Producción 6 5 8 19
TABLERO ELECTRICO costos de re para ción )/Pa rada d e Prod ucció n
11 Tablero Eléctrico
STRAUSS-01/NV05
1 Humedad, corroción e impuresas Parada de Maquinaria - Producción Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 7 7 8 22
Mando 220-24V Alimentación de Computadora 1 Corto en contactores e interuptores
2 Pernos flojos Parada de Maquinaria - Producción Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 6 5 8 19
1 Falso Contacto Parada de Maquinaria - Producción Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción , 5 5 8 18

1 Quemado de Fluorescente 2 Humedad en el Sistema Parada de Maquinaria - Producción costos de re para ción )/Pa rada d e Prod ucció n 5 5 8 18
Proteg er al esp arrag o pa ra un mej or Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,
Cabina 3 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Parada de Maquinaria - Producción 4 5 8 17
CABINA CAMARA DE enfoq ue costos de re para ción )/Pa rada d e Prod ucció n
12 Cabina Camara de Video
VIDEO STRAUSS-01/NV05
1 Filtros sucios Parada de Maquinaria - Producción 7 5 8 20
2 Ventiladores defectuosos
2 Falso Contacto (humedad e impuresas) Parada de Maquinaria - Producción costos de re para ción ) 5 5 8 18

Cámara Enfocar el esparrago 1 Camara deteriorada 1 Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. Parada de Maquinaria - Producción costos de re para ción )/Pa rada d e Prod ucció n 4 5 8 17
TABLAS DE CRITICIDAD MODOS DE FALLAS
TABLA N° 01
Escala que permite definir el nivel de ocurrencia de cada modo de falla en un determinado activo.
Nivel de ocurrencia Descripción

Probabilidad de ocurrencia de la falla
: N. O. (frecuencia de ocurrencia)
10 Muy alta: falla que es casi inevitable Más de una ocurrencia por día, o una probabilidad de más de tres ocurrencias en diez eventos
9 Una ocurrencia cada tres o cuatro días, o una probabilidad de tres ocurrencias en diez eventos
8 Alta: continuamente falla Una ocurrencia por semana o una probabilidad de cinco ocurrencias en cien eventos
7 Una ocurrencia por mes, o una ocurrencia en cien eventos
6 Moderada: ocasionalmente falla Una ocurrencia cada tres meses o tres ocurrencias en mil eventos
5 Una ocurrencia cada seis meses en un año, o una ocurrencia en diez mil eventos
4 Una ocurrencia por año o seis ocurrencias en cien mil eventos
3 Baja: relativamente falla poco Una ocurrencia entre uno y tres años o seis ocurrencias en diez millones de eventos
2 Una ocurrencia entre tres y cinco años o dos ocurrencias en un billón de eventos
1 Remota: no es probable que falle Una ocurrencia en mas de cinco años, o menos de dos ocurrencias en un billón de eventos
(Autor: Mcdermott, Robin; Mikulak, Raimond y Beauregard, Michael." The Basics of FMEA" .Quality Resources, New York, USA - 1996. Pág:37)
TABLA N° 02
Escala que permite definir el nivel de detección o control actual que se tiene sobre los modos de fallas y/o los efectos que estos pueden producir en un contexto operacional definido.
Nivel de Descripción (Grado de control o

Definción
detección: N. D. detección)
10 Absolutamente incierto EL proceso y el producto no es controlado o inspeccionado, las anomalías por fallas no son detectados
9 Muy remoto Se inspecciona solo el producto final a partir de un nivel aceptable de calidad
8 Remoto Se inspecciona solo el producto final en base a un modelo previamente probado
7 Muy bajo Se inspecciona solo el producto manualmente durante todo el proceso( no hay ayuda de equipos modernos de control)
6 Bajo Se inspecciona solo el producto manualmente durante todo el proceso, usando pruebas de ensayo y error
5 Moderado EL proceso se controla bajo técnicas estadísticas de control de procesos, y el producto es inspeccionado al final
del proceso en la línea de producción (25 % automatización)
4 Moderadamente alto EL proceso se controla bajo técnicas estadísticas de control de procesos, y el producto es inspeccionado
en dos puntos del proceso en la línea de producción (50 % automatización)
3 Alto EL proceso se controla bajo técnicas estadísticas de control de procesos, y el producto es inspeccionado
en más de dos puntos del proceso en la línea de producción (75 % automatización)
2 Muy alto EL proceso se controla bajo técnicas estadísticas de control de procesos, y el producto es inspeccionado
durante todo el proceso en la línea de producción (100 % automatización)
1 Totalmente controlado EL proceso se controla bajo técnicas estadísticas de control de procesos, y el producto es inspeccionado
durante todo el proceso de la línea de producción (100 % automatización con calibración continua y mantenimiento
preventivo de los equipos utilizados para controlar e inspeccionar el proceso y el producto
TABLA N° 03
Escala que permite definir el nivel de severidad o el impacto que podría generar la ocurrencia de un modo de falla .
Nivel de Descripción Efectos de las fallas.

Severidad: N. S. (Nivel de severidad de la falla)
10 Peligrosamente alto Fallas que pueden causar pérdidas humanas
9 Extremadamente alto Fallas que pueden crear complicaciones con regulaciones federales (leyes)
8 Fallas que hacen inoperables los equipos y provocan la pérdida de función para la que fueron diseñados.
7 Alto Fallas que causan un alto grado de insatisfacción al cliente que recibe el servicio
6 Moderado Fallas que afectan un susbsistema y originan un mal funcionamiento de los equipos disminuyendo la calidad del servicio
5 Bajo Fallas que provocan la pérdida de eficiencia y causan que el cliente se queje.
4 Fallas que pueden ser mejoradas con pequeñas modificaciones y su impacto sobre la eficiencia de los equipos es pequeña
Fallas que podrían crear mínimas molestias al cliente, molestias que el mismo cliente podría corregir en el proceso sin necesidad de
3 Menor
perder eficiencia
2 Fallas que son difíciles de reconocer por el cliente y cuyos efectos serán insignificantes para el proceso
1 Ninguno Fallas que no son identificables por el cliente y no afectan la eficiencia del proceso
ESTADO PONDERACIÓN ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO CODIFICACION

Critico 25 a 30 Tarea de Mantenimiento Predictivo / Preventivo
Esencial 19 a 24 Tarea de Mantenimiento Preventivo
Necesario 12 a 18 Tarea de Mantenimiento Preventivo / Correctivo
Opcional 2 a 11 Tarea de Mantenimiento Correctivo o ningun mantenimiento
ÁMBITO/EMPRESA: DANPER TRUJILLO SAC
UBICACIÓN TÉCNICA EQUIPO: DTIN-PLM-
RALIZADO POR:
Item SUBEQUIPO Sistema Subsistema/ parte
Estructura metálica
Faja Sanitaria
Motor
Trasporte de Materia Prima
FAJA ALIMENTACION
1 STRAUSS-01/NV05
(10004407)
Reductor
FAJA ALIMENTACION
1 STRAUSS-01/NV05
(10004407)
Reductor
Chumaceras
Sistema de Transmisión del Transporte de Materia

Prima
Eje Motriz y Conducido
Bomba de Agua
Malla superior e inferior

Sistema de Transmisión
de Potencia Mecanica
Lavado Motor
Reductor
LAVADORA
2 CORTADORA
STRAUSS-01/NV05
Chumacera
Chumacera
Cuchilla
Cortado
Motor
Faja Sanitaria
Sistema de Transmisión de Potencia Mecánica
Eje Motriz
Eje Motriz
FAJA DE
3 ALINEAMIENTO Motor
STRAUSS01-01/NV05
Generador de portencia mecánica
Reductor
Faja Sanitaria
Faja Sanitaria
Eje Motriz
FAJA DE
STRAUSS01-02/NV05
Reductor
Faja Sanitaria
Eje Motriz
FAJA DE
STRAUSS01-03/NV05
Reductor
Reductor
Faja Sanitaria
Sistema de Transmisión de Potencia Mecánica Chumacera
FAJA DE DESCARTE
6
STRAUSS-01/NV05
Motor
STRAUSS-01/NV05
Motor
Reductor
Faja Sanitaria
Chumacera
Chumacera
FAJAS PARALELAS
7
STRAUSS-01/NV05
Motor
Generador de potencia mecánica
Reductor
Faja Sanitaria
Faja Sanitaria
Faja dentada
Eje Motriz
Chumacera (Eje Motriz)
FAJAS DE
8 CONTRARROTACION
STRAUSS-01/NV05
Motor
Motor
Reductor
Cadena de transmisión
Engranes (piñones)
Transportador de cadena de materia prima
Cangilon
TRANSP CADENA
9 PRINCIPAL STRAUSS- Chumacera
01/NV05
Motor
Reductor
Electro-Válvula
Cilindro Neumático
Cilindro Neumático
COMPUTADORA
10 Computadora CPU
STRAUSS-01/NV05
Fuerza 440
TABLERO ELECTRICO
11 STRAUSS-01/NV05 Tablero Eléctrico
Mando 220-24V
Cabina
CABINA CAMARA DE
12 VIDEO STRAUSS- Cabina Camara de Video
01/NV05
Cámara
PLAN DE MANTENIMIEN
ANPER TRUJILLO SAC UBICACIÓN TÉCNICA NAVE:
DTIN-PLM-AC5 ACOPIO NV05 EQUIPO/MÁQUINA
REVISADO POR:
Evaluación
Falla Funcional Modo de falla Punta
N.O. N.D. N.S.
je
Desalineamiento Cargas Externas (sobrecarga de MP, golpes) 2 5 4 11
Desgaste excesivo bajo las condiciones de

5 6 8 19
trabajo
Desgaste/fisura/rotura de Faja Tensado defectuoso (demasiada tensión, poca

4 6 8 18
Sanitaria tensión)
Desalineamiento de ejes (motriz, conducido) 7 7 8 22
Vibración excesiva (anclaje defectuso) 3 7 6 16
Rajadura / rotura de rodamiento Deslizamiento de eje sobre rodamientos 4 7 6 17
Desgaste excesivo bajo condiciones de

5 5 6 16
trabajo
Sobrecarga del Motor 5 5 8 18
Corto entre fases (borneras/por filtración de

Quemado de Motor 4 7 8 19
gua, humedad)
Aislamiento deficiente (filtración de

5 7 8 20
agua/humedad/desgaste de barnizado)
Falta de lubricación (Fuga de aceite por los

7 7 4 18
retenes)
Lubricante degradado, con presencia de

5 8 6 19
impurezas
Rajadura/rotura de engranes
Desgaste excesivo ( vibraciones y
4 5 6 15
temperatura) bajo condición de trabajo.
Sobrecalentamiento del reductor (sobrecarga

mecánica, falta de lubricacion/ desgaste de 5 7 4 16
rodamientos/ mal montaje del reductor)
Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. 5 5 6 16
Desalineamiento de eje sobre rodamientos 4 7 6 17

Rajadura / rotura de rodamiento
o Chumaceras
Falta de lubricación 5 7 5 17
Rajadura / desgaste de Ejes Desalineamiento respecto a soportes 3 5 8 16

2 5 6 13
Rajadura/ desgaste de Polines
Desalineamiento respecto a soportes 3 5 8 16
Vibración excesiva 3 7 6 16

Rotura y/o desgaste de Malla
superior e inferior
Deformación y/o roptura de Malla superior e
6 5 5 16
inferior
Desgaste de Polines 3 7 4 14
Desalineamiento de ejes Cargas Externas/ Mal montaje 4 7 5 16

5 5 6 16
trabajo

gua, humedad)

5 7 8 20

7 7 4 18
retenes)

4 5 6 15
impurezas
5 7 4 16

Rajadura / rotura de rodamiento Desalineamiento de eje sobre rodamientos 4 7 6 17


5 7 5 17
Desalineamiento de ejes Mal montaje 5 5 6 16
Mal montaje de la cuchilla 4 7 6 17

5 5 8 18
Abolladura/desgaste de cuchillas
Mala manipulación al momento de limpiar
4 6 8 18
(SASE)
Desalineamiento de eje motriz 4 6 6 16

5 5 6 16
trabajo

gua, humedad)

5 7 8 20

5 5 7 17
trabajo.
Desgaste y fisuras de Faja

Tensado excesivo o deficiente de ejes 4 6 7 17
Sanitaria
Desalineamiento de ejes 7 5 6 18


5 6 6 17
trabajo

5 5 6 16
trabajo

gua, humedad)

5 7 8 20

7 7 4 18
retenes)

4 5 6 15
impurezas
5 7 4 16


4 6 7 17
Sanitaria tensión)
Desgaste/fisura/rotura de Faja
Sanitaria

4 5 4 13
trabajo

5 5 6 16
trabajo

gua, humedad)

5 7 8 20

7 7 4 18
retenes)

4 5 6 15
impurezas
5 7 4 16



4 6 7 17
Sanitaria tensión)

5 5 6 16
trabajo

gua, humedad)

5 7 8 20

7 7 4 18
retenes)

4 5 6 15
impurezas
5 7 4 16


Sanitaria

4 6 5 15
trabajo

gua, humedad)

6 6 5 17

6 5 5 16
retenes)

5 6 5 16
impurezas
5 6 5 16


4 6 7 17
Sanitaria tensión)



5 5 6 16
trabajo

gua, humedad)

5 7 8 20

7 7 4 18
retenes)

4 5 6 15
impurezas
5 7 4 16

Desgaste/fisura/rotura de Faja
Sanitaria
4 6 7 17
Sanitaria tensión)
Desprendimiento de guía
vulcanizada

Sanitaria

5 5 6 16
trabajo
Quemado de Motor
gua, humedad)

5 7 8 20

7 7 4 18
retenes)

4 5 6 15
impurezas
5 7 4 16

Desalineación de piñones (fuerzas

6 8 5 19
transversales)
Estiramiento de la cadena
Tensado excesivo o deficiente de cadena 5 7 7 19
Mala lubricación 4 6 6 16
desgaste de porta cangilon
Desalineación de piñones (fuerzas

4 7 4 15
transversales)
Tensado excesivo o deficiente de cadena 4 7 4 15
Deformación/desgaste de
dientes
Deformación/desgaste de
Prisioneros de ajuste flojos (con juego) 4 5 4 13
dientes
Rotura de dientes Tensado excesivo o deficiente de cadena 3 5 8 16
Cargas Externas (Atrapamiento) 9 7 4 20
Rotura de cangilon
Cargas Externas (Trabamiento) 8 7 4 19

Rotura de resorte
Desgaste de clip de cangilon Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. 7 7 4 18
Desajuste/desgaste de pernos
de anclaje
Cargas Externas 7 7 4 18


5 5 6 16
trabajo

gua, humedad)

5 7 8 20

7 7 4 18
retenes)

4 5 6 15
impurezas
5 7 4 16

Humedad 3 5 6 14
Quemado de Bobina

Retenes desgastados
Impurezas y humedad en el sistema
5 5 6 16
neumático
6 6 6 18
neumático
Mangueras deterioradas
(picadura, rajadura)

4 5 6 15
Racores Neumaticos neumático
deteriorados (empaquetaduras,
conexiones)
Altas Temperaturas 5 4 6 15
Falso contacto de memoria RAM
Mala limpieza 5 4 5 14
Falso contacto de Tarjeta de
Comunicación Cámara-Video
Entrada
Salida
Humedad, corroción e impuresas 7 7 8 22

Corto en contactores e
interuptores
Pernos flojos 6 5 8 19
Humedad, corroción e impuresas 7 7 8 22

Corto en contactores e
interuptores
Pernos flojos 6 5 8 19
Falso Contacto 5 5 8 18
Quemado de Fluorescente
Quemado de Fluorescente Humedad en el Sistema 5 5 8 18
Filtros sucios 7 5 8 20
Ventiladores defectuosos
Falso Contacto (humedad e impuresas) 5 5 8 18
Camara deteriorada Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. 4 5 8 17

E MANTENIMIENTO ENFOQUE RCM
DTIN-PLT-N02 PLANTA MUCHIK PLANTA N° 05
EQUIPO/MÁQUINA: CLASIFICADORA ESPARRAGO STRAUSS-01/NV05 COD. SAP. : 10002353
APROBADO POR:
Mano de obra
Tarea a programar Descripción de la tarea Frecuencia
Responsable
Verificar estado de la estructura: Completar y

Mant. Correctivo asegurar pernos, tuercas, remanentes y acabados de Anual Tec. Mecánico
soldadura.
Verificar estado de faja sanitaria, cambiar Faja

Mant. Preventivo Anual Tec. Mecánico
Sanitaria si es necesario
Mant. Verificar Tensado de Faja Sanita, coregir si es

Trimestral Tec. Mecánico
Preventivo/Correctivo necesario
Verificar ajustes y alineamiento de ejes (motiz,

Mant. Preventivo Mensual Tec. Mecánico
conducido), corregir si es necesario
Mant. Verificar estado anclajes de motor a estructura,

Preventivo/Correctivo corregir si es necesario
Mant. Verificar alineamiento de ejes sobre rodamiento del

Preventivo/Correctivo motor, corregir si es necesario
Mant. Verificar estado de Rodamientos, cambiar si es

Semestral Tec. Electricista
Mant.
Verificar Voltaje y amperaje, corregir si es necesario Mensual Tec. Electricista
Preventivo/Correctivo
Verificar humedad, filtración de agua y desgaste de

Mant. Preventivo conectores en la bornera del motor, corregir si es Mensual Tec. Electricista
necesario
Verificar estado del motor, lavar con solvente

Mant. Preventivo Semestral Tec. Electricista
dieléctrico y Barnizar el Motor si es necesario
Mant. Verificar estado de retenes del reductor, cambiar si es

Semestral Tec. Mecánico
Verificar nivel y estado de Lubricante, cambiar si es

Mant. Preventivo Semestral Tec. Mecánico
necesario
Mant. Verificar estado de caja reductora, cambiar caja
Anual Tec. Mecánico
Preventivo/Correctivo reductora si es necesaria
Verificar estado de caja reductora (desgaste de

Mant.
engranes y montaje), corregir o cambio de engranes Semestral Tec. Mecánico
si es necesario
Mant. Verificar estado de anclaje del reductor a la

Mensual Tec. Mecánico
Preventivo/Correctivo estructura, corregir si es necesario
Mant. Verificar Nivel de ejes sobre rodamiento, corregir si es


Mant. Verificar anclaje de chumacera a estructra, corregir si

Preventivo/Correctivo es necesario
Mant. Verificar Nivel de ejes sobre rodamiento, corregir si es

Diario Tec. Mecánico
Mant. Verificar estado de lubricante, cambiar si es necesario

Preventivo/Correctivo (grasa sanitaria)
Mant. Verificar estado de Chumaceras, cambiar si es

Preventivo/Correctivo necesario.
Mant. Verificar alineamiento de ejes (Motriz, Conducido),

Mant.
Verificar estado de polines, cambiar si es necesario. Anual Tec. Mecánico
Mant. Verificar alineamiento de Polines (Motriz, Conducido),

Mant. Verificar anclajes de la bomba a la estructura, corregir

Preventivo/Correctivo si es necesario
Mant. Verificar alineamiento de rodamientos a eje, corregir si

Mant. Verificar estado de bomba de agua, cambiar si es

3 Años Tec. Mecánico
Mant. Verificar estado banda de Malla inferior y superior,

Preventivo/Correctivo cambiar si es necesario
Mant. Verificar ajustes y estado de mallas inferior y superior,

Preventivo/Correctivo corregir o cambiar si es necesario
Mant.
Verificar estado de polines, cambiar si es necesario. Anual Tec. Mecánico
Mant. Revisar Nivel y escuadra de ejes sobre rodamiento,

Semanal Tec. Mecánico


Mant. Verificar estado de rodamientos, cambiar si es

Mant.

necesario


Mant. Verificar Nivel y estado de aceite del reductor

Preventivo/Correctivo (cambiar aceite si es necesario)
Mant. Verificar estado de caja reductora (desgaste de

Preventivo/Correctivo engranes y montaje), cambiar si es necesario

Mant.
si es necesario

Mant. Verificar alinjeamiento de ejes sobre rodamiento,



Mant. Verificar alineamiento de ejes sobre rodamiento,

Mant. Verificar montaje de chumacera (ajustes y/o de

Preventivo/Correctivo pernos-tuerca), corregir si es necesario
Mant.
Verificar montaje de cuchilla, corregir si es necesario Diario Tec. Mecánico
Mant. Verificar estado de cuchilla de Acero Inoxidable,

Preventivo/Correctivo cambiar si es necesario
Mant. Inspección del estado y correcto montaje al inicio de

Preventivo/Correctivo turno
Mant. Verificar alineamiento de eje sobre el rodamiento de la

Preventivo/Correctivo cuchilla, corregir si es necesario



Mant.

necesario

Mant. Verificar estado de Faja Sanitaria, cambiar si es


Mant. Verificar alineamiento de eje sobre rodamiento,

Mant. Verificar estado anclajes de motorreductor a

Verificar alineamiento de ejes sobre rodamiento del

Mant. Correctivo Mensual Tec. Mecánico
motor, corregir si es necesario
Mant. Verifcar estado de Rodamientos, cambiar si es
Mant.
Verificar alineamiento de ejes, corregir si es necesario Semanal Tec. Mecánico



Mant.

necesario





Mant.
si es necesario





Verificar estado anclajes de motorreductor a

estructura, corregir si es necesario


Mant.



Mant.

necesario





Mant.
si es necesario




Semannal Tec. Mecánico

Verificar estado anclajes de motorreductor a

estructura, corregir si es necesario


Mant.



Mant.

necesario




Mant.
si es necesario




2 Años Tec. Mecánico






Mant.
Verificar estado de polines, cambiar si es necesario. 2 Años Tec. Mecánico
Mant. Verificar alineamiento de Polines (Motriz, Conducido),

Mant. Verificar ajustes y desalineamiento de ejes (motiz,

Preventivo/Correctivo conducido), corregir si es necesario



Mant.

Mant.
conectores en la bornera del motor, corregir si es Mensual Tec. Electricista
necesario
Mant. Verificar estado del motor, lavar con solvente

Preventivo/Correctivo dieléctrico y Barnizar el Motor si es necesario




Mant.
si es necesario






Mant.
Verificar estado de polines, cambiar si es necesario. 2 Años Tec. Mecánico
Mant.
Verificar alineamiento de Polines (Motriz, Conducido) Mensual Tec. Mecánico

Preventivo/Correctivo conducido)
Mant.
Verificar anclaje de Chumacera a estructra Mensual Tec. Mecánico
Mant.
Verificar Nivel y escuadra de ejes sobre rodamiento Diario Tec. Mecánico
Mant.
Cambio de Rodamientos Anual Tec. Mecánico

Preventivo/Correctivo pernos-tuerca)



Mant.

necesario





Mant.
si es necesario



Verificar estado de Faja Sanitaria, cambiar si es

Mant. Preventivo Mensual Tec. Mecánico
necesario

Mant. Preventivo Reparación de Faja Sanitaria 2 semanas Tec. Mecánico
Mant.
Cambio de Faja Dentada 2 Meses Tec. Mecánico
Mant.
Verificar Tensado de Faja Dentada Semanal Tec. Mecánico

Mant.
Cambio de Polines Semestral Tec. Mecánico
Mant.
Verificar alineamiento de Polines (Motriz, Conducido) Semanal Tec. Mecánico

Mant. Preventivo Verificar anclaje de Chumacera a estructra Diario Tec. Mecánico
Mant.
Verificar Nivel y escuadra de ejes sobre rodamiento Semanal Tec. Mecánico
Mant.
Cambio de Rodamientos Anual Tec. Mecánico

Preventivo/Correctivo pernos-tuerca)



Mant.
necesario





Mant.
si es necesario



Verificar sistema de lubricación por goteo, llenar de

Mant. Preventivo Diario Tec. Mecánico
lubricante si es necesario
Verificar alineamiento de eje sobre chumacera,

corregir si es necesario
Mant. Preventivo Verificar tensado de cadena, corregir si es necesario Semestral Tec. Mecánico
Mant. Verificar estado de cadena principal, cambiar si es

Mant.
Lubricar porta cangilón (todos), los necesarios Semanal Tec. Mecánico
Mant. Verificar estado de porta cangilon, cambiar si es

Mant. Verificar alineamiento de piñón sobre eje, corregir si

Mant. Verificar Tensado de la cadena, corregir si es

Mant. Verificar Prisioneros (perno-tuerca), ajustar si es
Mant.
Verificar lubricación del piñon, corregir si es necesario Mensual Tec. Mecánico
Mant. Verificar estado de engranes (piñones), cambiar si es

Verificar estado de lubricante de dientes (revisar

Mant.
sintema de lubricación por goteo), corregir si es Mensual Tec. Mecánico
necesario
Mant.
Verificar tensado de cadena, corregir si es necesario Trimestral Tec. Mecánico
Mant. Verificar estado de engranes (piñones), cambiar si es

Verificar reciduos extraños (todos los cangilones),

corregir si es necesario
Verificar estado de Cangilones, cambiar si es

Mant. Preventivo Semanal Tec. Mecánico
necesario
Verificar resortes desgastados (todos), corregir si es

necesario
Verificar estado de resortes de cangilón, cambiar si es

necesario
Mant.
Verificar estado de Clip, cambiar si es necesario Semanal Tec. Mecánico
Mant. Verificación de ajustes Perno-Tuerca, corregir si es

Mant. Verificar ajustes excesivos (Perdida de movimiento en

Preventivo/Correctivo la articulación), corregir si es necesario






Mant.

necesario





Mant.
si es necesario



Mant. Verificar filtraciones y humedad en Electro-Válvula

Semanal Tec. Electrónico
Preventivo/Correctivo (todo), corregir si es necesario
Mant. Verificar estado de Electro-Válvula, cambiar si es

Anual Tec. Electrónico
Mant.
Verificar estado de Retenes, cambiar si es necesario Trimestral Tec. Electrónico
Mant. Verificar humedad e impuresas en el Cilindro

2 semanas Tec. Electrónico
Preventivo/Correctivo Neumático (todo), corregir si es necesario
Mant. Verificar estado de mangueras neumáticas, corregir si
Mant.
Cambio de mangueras, si es necesario Semestral Tec. Electrónico

Mant.
empaquetaduras en el cilindro neumático, corregir si Mensual Tec. Electrónico
es necesario
Mant. Verificar estado de Racores Neumáticos, cambiar si

Mant. Verificar limpieza y lubricación del Cooler, corregir si

Mensual Tec. Electrónico
Mant.
Limpieza de Memoria RAM Mensual Tec. Electrónico
Mant. Verificar limpieza y lubricación del Cooler, corregir si

Mant. Limpieza de Tarjeta de Comunicación Cámara-Video,

Preventivo/Correctivo si es necesario
Mant.
Limpieza y lubricación del Cooler Mensual Tec. Electrónico
Mant.
Limpieza de tarjeta de Entrada Mensual Tec. Electrónico
Mant.
Limpieza y lubricación del Cooler Mensual Tec. Electrónico
Mant.
Limpieza de Tarjeta de Salida Mensual Tec. Electrónico
Mant. Preventivo Verificar y limpiar humedad, corroción e impuresas 2 semanas Tec. Electrónico
Mant. Preventivo Verificar y ajustar pernos, corregir si es necesario Mensual Tec. Electrónico
Verificar y limpiar humedad, corroción e impuresas,

Mant. Preventivo 2 semanas Tec. Electrónico
corregir si es necesariio
Mant. Preventivo Verificar y ajustar pernos, corregir si es necesario Mensual Tec. Electrónico
Mant. Verificar conexiones y vericar Fluorescente en buen

Preventivo/Correctivo estado, corregir o cambiar si es necesario
Mant. Verificar existencia de humedad e impuresas en el
Preventivo/Correctivo sistema, corregir si es necesario
Mant. Verificar estado de Fluorescente, cambiar si es

Mant. Preventivo Verificar estado de Filtros, cambiar si es necesario Mensual Tec. Electrónico
Mant. Verificar existencia de humedad e impuresas en el

Preventivo/Correctivo sistema, verificar si es necesario
Mant.
Verificar estado de Cámara, cambiar si es necesario Anual Tec. Electrónico
PLANTA N° 05 COD. DOC. :
10002353 REVISIÓN:
PÁGINA:
Mano de obra
Duración
Materiales/ Consumibles
Cantidad (min)
1 20
3 60 FAJA SIN FIN ALIME AZ 15230X450 2PURX25
1 10
1 10
1 5
1 5
Tec. Mecánico 1 60 RODAJE 6202-2RSH/C3
nada 1 5
nada 1 10
nada 1 120 SOLVENTE : SOLVENT 200 / BARNIZ : RD - 800
nada 1 30 RETEN 40 X 62 X 8 / RETEN 30 X 47 X 7
nada 1 20 SHELL OMALA S2 G 220

nada 1 60 Caja Reductora i30 de 0.55 KW
nada 1 30
nada 1 5
nada 1 5
RODAJE 6204-2RSH SKF/RODAJE 6008-2RS1

Tec. Mecánico 1 60
SKF/RODAJE 6006-2RS1
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 5 Clarion Food Machinery HT EP #2
nada 1 30 RODAJE INOX YAR (204/205)-2RF/HV SKF
nada 1 5
nada 1 30
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 60
nada 1 60 Bomba de agua de 5.5 KW
M-07-016-008 FAJA MET 400X2630 ENDL STRA / M-07-016-

nada 1 30
001-01 FAJA MET INFERIOR 300MM
nada 1 20
nada 1 20
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 5
Tec. Mecánico 1 60 RODAJE 6202 2Z/C3 SKF
nada 1 5
nada 1 10
nada 1 60 Caja reductora i20 de 0.35 KW
nada 1 60
nada 1 5
nada 1 5
RODAJE 6204 2RS1 SKF / RODAJE 6006-2RS1 / RODAJE

Tec. Mecánico 1 60
6008-2RS1 SKF
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 60 RODAJE INOX YAR 205-2RF/HV SKF
nada 1 10
nada 1 5
nada 1 10 M-13-010-010 CUCHI CIRCU 300X3 150 DIENT
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 5
Tec. Mecánico 1 60 RODAJE 6202 2Z/C3 SKF
nada 1 5
nada 1 10
nada 1 30 AJA SIN FIN ALINEAM AZ 1462X70 2PU RX25
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 60 RODAJE INOX S 6202 - 2RSH
nada 1 10
nada 1 5
nada 1 5
Tec. Mecánico 1 60 RODAJE 6201-2RSH SKF
nada 1 5
nada 1 10
nada 1 60
nada 1 5
nada 1 5
RODAJE 6006-2RS1 / RODAJE 6203 2RS1 SKF / RODAJE

Tec. Mecánico 1 60
6005 2RS1 SKF
nada 1 50 FAJA SIN FIN ALINEAM AZ 1462X70 2PU RX25
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 10
nada 1 60
nada 1 5
nada 1 5
Tec. Mecánico 1 60
6005 2RS1 SKF
nada 1 30 FAJA SIN FIN ALINEAM AZ 1462X70 2PU RX25
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 10
nada 1 60 Caja reductora i10

nada 1 60
nada 1 5
nada 1 5

Tec. Mecánico 1 60
6005 2RS1 SKF
nada 1 20 FAJA SIN FIN DESCAR AZ 110x 30 x3
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 5
nada 1 5
RODAJE INOX 6004 2RS1 SKF / RODAJE INOX YAR 204-

nada 1 30
2RF/HV SKF
nada 1 30
nada 1 30
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 5

nada 1 5
nada 1 10
nada 1 60
nada 1 5
nada 1 5
RODAJE 6005-2RSH / RODAJE 6006-2RS1 / RODAJE 6203-

Tec. Mecánico 1 60
2RSH SKF
FAJA SIN FIN PARAL ANC AZ 10620X120 2PU / FAJA SIN

nada 1 30
FIN PARAL ESTRE AZ 10620X35 2PU
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 60
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 5
nada 1 5
RODAJE INOX 6004 2RS1 SKF / RODAJE INOX YAR 205-

nada 1 30
2RF/HV SKF
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 120
nada 1 10
nada 1 15
nada 1 60
nada 1 5
nada 1 5

Tec. Mecánico 1 60
2RSH SKF
nada 1 30 FAJA SIN FIN CONTRA AZ 1100X90 2PURX25

nada 1 5
nada 1 5
nada 1 30
nada 1 20 FAJA SIN FIN CONTRA DENTADA AZ 1130X12
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 30
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 5
nada 1 10
RODAJE INOX S 6202 - 2RSH (polines conductores) /

nada 1 20 RODAJE INOX YAR 204-2RF/HV SKF(polin conductor) /
RODAJE INOX YAR 205-2RF/HV SKF(eje(encoder))
nada 1 10
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 10
nada 1 60 Caja reductora i7.5
nada 1 60
nada 1 5
nada 1 5

Tec. Mecánico 1 60
2RSH SKF
nada 1 2 ADDINOL CHAIN OIL 15 FG
nada 1 10
nada 2 20
nada 2 60 CADENA NIQUEL 10B-2 P/COMB 5/8"ALET SA-2
nada 1 20
nada 1 30
nada 2 15
nada 2 15
nada 1 10
nada 1 10
ENGRANE DE 100 DIENTES Y PASO DE 5/8" PIÑON

nada 2 120
DOBLE CON EJE DE 40 MM
nada 1 10 ADDINOL CHAIN OIL 15 FG
nada 2 15
ENGRANE DE 100 DIENTES Y PASO DE 5/8" PIÑON

nada 2 60
DOBLE CON EJE DE 40 MM
nada 1 10
nada 1 5 M-26-010-009-2 STRA TILTING CUP COMPLETE
nada 1 15
nada 1 5
nada 1 5
nada 1 15
nada 1 15
nada 1 5
nada 1 5
RODAJE INOX YAR 208-2RF/HV SKF(eje conducido y

Tec. Mecánico 1 15
conductor)
nada 1 10
nada 1 5
nada 1 5
Tec. Mecánico 1 60 RODAJE 6206-2Z/C3 SKF
nada 1 5
nada 1 10
nada 1 20 ACEITE SHELL OMALA S2 G-680
nada 1 60
nada 1 5
nada 1 5
RODAJE 32010 X/Q / RODAJE 6014 2RSH / RODAJE

Tec. Mecánico 1 60
L32207/Q SKF
nada 1 15
nada 1 20
nada 1 10 RETEN PARA CILINDRO STRAUSS (M-09-011-209-02)
nada 1 20
nada 1 30
MANGUERA NEUMÁTICA FESTO DE 6,10, 12 Y 16 MM DE

nada 1 20
10 BAR
nada 1 10
Racores rápidos roscados QS, serie estándar( G1/8 - 6MM,

nada 1 10
G1/8 - 10MM)
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 10 FLUORESCENTE RECTO 36W

nada 1 10
nada 1 5 FLUORESCENTE RECTO 36W
nada 1 10
nada 1 10
nada 1 30 CAMARA FIRE 0.8 MP COLOR STRAUSS ( I - 06 - 080C - 2)

Equipo
Dinamómetro
Nivel y escuadra
pinza
amperimétrica
Pirómetro
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
pinza
amperimétrica
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
Dinamómetro
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
Pinza
amperimétrica
Dinamómetro
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
pinza
amperimétrica
Dinamómetro
Nivel y escuadra
Nivel y escuadra
pinza
amperimétrica
Dinamómetro
pinza
amperimétrica
Dinamómetro
pinza
amperimétrica
Dinamómetro
Dinamómetro
pinza
amperimétrica
Nivel y escuadra
Dinamómetro
Nivel y escuadra
Dinamómetro
Dinamómetro
pinza
amperimétrica

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ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS (AMEF)

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Ra ja dura /R optura d e Fa ja Sa nitai ra/Parad a de Op

Gen erad or de po rte ncia

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Gen erad or de po te ncia

ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLAS (AMEF)

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

4 Falso contacto de Tarjeta de Salida

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Op erac ion ale s (me nos efici enci a de pro du cción ,

Nivel de ocurrencia Descripción

Nivel de Descripción (Grado de control o

Nivel de Descripción Efectos de las fallas.

ESTADO PONDERACIÓN ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO CODIFICACION

UBICACIÓN TÉCNICA EQUIPO: DTIN-PLM-

Item SUBEQUIPO Sistema Subsistema/ parte

Trasporte de Materia Prima

Sistema de Transmisión del Transporte de Materia

Eje Motriz y Conducido

Malla superior e inferior

Sistema de Transmisión de Potencia Mecánica

Generador de portencia mecánica

Sistema de Transmisión de Potencia Mecánica

Generador de portencia mecánica

Sistema de Transmisión de Potencia Mecánica

Generador de portencia mecánica

Sistema de Transmisión de Potencia Mecánica Chumacera

Eje Motriz y Conducido

Generador de portencia mecánica

Eje Motriz y Conducido

Sistema de Transmisión de Potencia Mecánica

Generador de potencia mecánica

Sistema de Transmisión de Potencia Mecánica

Chumacera (Eje Motriz)

Generador de potencia mecánica

Transportador de cadena de materia prima

Generador de potencia mecánica

ANPER TRUJILLO SAC UBICACIÓN TÉCNICA NAVE:

DTIN-PLM-AC5 ACOPIO NV05 EQUIPO/MÁQUINA

Desalineamiento Cargas Externas (sobrecarga de MP, golpes) 2 5 4 11

Desgaste excesivo bajo las condiciones de

Desgaste/fisura/rotura de Faja Tensado defectuoso (demasiada tensión, poca

Desalineamiento de ejes (motriz, conducido) 7 7 8 22

Vibración excesiva (anclaje defectuso) 3 7 6 16

Rajadura / rotura de rodamiento Deslizamiento de eje sobre rodamientos 4 7 6 17

Desgaste excesivo bajo condiciones de

Sobrecarga del Motor 5 5 8 18

Corto entre fases (borneras/por filtración de

Aislamiento deficiente (filtración de

Falta de lubricación (Fuga de aceite por los

Lubricante degradado, con presencia de

Sobrecalentamiento del reductor (sobrecarga

Vibración excesiva (anclaje defectuso) 3 7 6 16

Rajadura / rotura de rodamiento Deslizamiento de eje sobre rodamientos 4 7 6 17

Desgaste excesivo bajo condición de trabajo. 5 5 6 16

Vibración excesiva (anclaje defectuso) 3 7 6 16

Desalineamiento de eje sobre rodamientos 4 7 6 17