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BANCO DE LA NACIÓN
DIVISIÓN DE INFRAESTRUCTURA
DEPARTAMENTO DE LOGÍSTICA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTURA
Mayo – 2014
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTURA
INTRODUCCIÓN
Las presentes Especificaciones Técnicas de Arquitectura son las que regirán para la
obra: “Construcción de Agencia Puerto Maldonado, Madre de Dios”, ubicado en el
Jirón Daniel Alcides Carrión No. 233, Mz H, Lote Nº 2, Distrito y Provincia de
Tambopata, y Departamento de Madre de Dios.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación
y plena satisfacción del Supervisor (Inspector).
NORMAS
• RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones).
o Norma A 010
o Norma A 130
• ITINTEC (Ex-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas
Técnicas).
• Ley N° 27276 Ley de Seguridad en espectáculos no deportivos
• Ley N° 27050 Ley General de la persona con discapacidad
• NFPA 101 – Life Safety Code
Otras normas oficiales cuyas características pueden ser consideradas como
equivalentes o similares a las precedentes.
ARQUITECTURA
01 MUROS Y TABIQUES
Generalidades
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por
sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de
acompañamiento ó tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza, soga y
canto.
Descripción
Comprende el levantamiento de muros de ladrillo kk hecho a máquina, de
soga o cabeza, en los ambientes indicados en planos.
Estos ladrillos serán asentados con mortero de cemento arena en
proporción 1:4 con juntas de 1 a 1.5 cms como máximo. Los ladrillos se
humedecerán previamente antes de colocarse de manera que no absorban
el agua del mortero. No se aceptarán unidades de albañilería dañadas.
Materiales
Unidad de Albañilería
El ladrillo de arcilla cocida tipo King Kong de 18 huecos serán unidades
que resistan una carga de trabajo a la compresión de 130 kg./cm2
durables, homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado
con aristas vivas en ángulos rectos, caras planas y superficie
uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de 3%. Los ladrillos
Medida sobre el área bruta para unidades sólidas, y sobre el área neta
para unidades huecas o perforadas.
Cemento
El cemento será Portland Tipo I, excepto cuando se indica otro tipo en los
planos.
Cal
La cal, si se especifica, será hidratada. Su residuo por peso en la malla Nº
200 no excederá 15%.
Arena
La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u
otras substancias dañinas.
Su granulometría se encontrará dentro de los límites siguientes:
Malla Nº % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 Max 25
200 Max 10
Adicionalmente, su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5 y su
demanda de agua por peso no excederá 0.65.
Agua
El agua para la preparación del mortero será fresca, limpia y bebible. Se
podrá usar agua no bebible, sólo cuando mediante pruebas previas a su uso
se establezca que los cubos de mortero hechos con ella den una resistencia
igual o mayor al 90% de la resistencia de cubos similares elaborados con
agua potable.
Mortero
La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la
proporción de 1:4. Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda.
Procedimiento constructivo
a. Rectificación del trazo.- Previamente al asentado, se rectificará el trazo
de la superficie de apoyo.
Para que las unidades queden bien niveladas se usará el nivel de mano
transversalmente al muro.
i. Mano de Obra.
• Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
• Es importante vigilar los siguientes puntos:
• El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según
sea el caso.
• La alineación y aplomado.
• El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
• El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las
unidades de albañilería durante la colocación.
• El llenado total de juntas verticales del mortero
Unidad de Medida:
Método de Medición:
Condiciones de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02 TABIQUES
Descripción
Materiales
Procedimiento constructivo
a. Armado de la Estructura
Replanteo de Estructuras. Se marca el piso el lugar exacto en el que se
fijarán los rieles, con un nivel de manguera, tiralíneas, etc. De
preferencia se traza en el techo y se proyectan dichos trazos en el piso
utilizando plomada o un nivel láser.
b. Colocación de Parantes.
Los parantes se ensamblan en los rieles según espaciamiento, que
puede ser de 16”, 20” 0 24”, fijándolos con tornillos de 7x7/16” o
remache. Para cubrir espacios mayores a 3.00 m, los parantes se
empalma superponiéndose 0.20 m, girando 180 grados uno con
respecto del otro.
c. Emplacado
Corte de Placa. Las placas se deben cortar para que entren fácilmente
en el lugar correspondiente. Aunque se puede cortar con medios
mecánicos, se debe usar la cuchilla apoyando la placa sobre una
superficie plana y con la ayuda de una escuadra o regla metálica sobre
el papel de la cara que quedará a la vista (cara con rebaje). Apoyando
la línea de corte sobre el borde de la mesa de trabajo se presiona
suavemente para obtener la fractura de la p laca.
d. Fijación de la placa.
e. Terminado de Juntas
Se cubren las juntas y los tornillos o clavos con una capa fina de
“masilla de secado rápido”, Aplicándola con espátula y sin dejar
rebabas.
Una vez cargada la junta también con “masilla de secado rápido” (sobre
la cual se pega la cinta de papel), se quita el exceso de material desde
el centro hacia los bordes, sin dejar sobrantes y esperando que seque.
La otra opción es colocar directamente una cinta de malla adhesiva.
Luego de esto, se pone la última capa de •”masilla lista para usar” o “de
última mano”. Cubriendo una superficie mayor t empleando para ello
una llama o espátula. Eliminar las rebabas y dejar secar. Se debe lijar
los excedentes para que quede lista para pintar.
f. Otros Acabados
Para lograr un adecuado acabado de cantos vivos o ángulos salientes,
se pueden utilizar cantoneras, ángulos de ajustes o cintas con fleje
metálico; elementos que se fijan a la placa con tornillos, clavos o
cemento de contacto. La cantonera puede unirse adicionalmente con un
remachador especial, obviando el uso de clavos y tornillos. Se masilla
empleando el perfil como guía de espátula.
g. Algunos casos.
En las superficie curvas se deben curvar las soleras y las placas. En el
primer caso, se tiene que efectuar cortes cada 5 cm., 10 cm., utilizar
una cantonera articulada, para luego colocar los montantes cada 15 0
20cm. se debe ir curvando la placa apoyándola contra la pared para que
vaya flexionándose; en caso de curvaturas muy pronunciadas
(columnas circulares) se recomienda el uso de planchas de ¼” de
espesor.
h. Aislamiento
Para conseguir mayor aislamiento térmico o acústico se puede emplear
el poli estireno expandido o la lana de vidrio. Los materiales se ponen
entre los parantes y se sostienen por rigidez propia. No afectan el
espesor total del tabique.
Unidad de Medida:
Método de medición:
Condiciones de Pago:
Materiales
Se utilizará una estructura de acero galvanizado tipo Precor, con rieles y
parantes separados cada cada 0.406 o 0.61 m, a las cuales se atornillan
placas de yeso de 12.7 mm tipo RH (resistente a la humedad), se emplean
cintas de papel especial en las uniones, ángulos protectores en las
esquinas y madera en lugares donde deben fijarse marcos de puertas, de
ventanas y otros.
Procedimiento constructivo
El proceso de instalación comprende básicamente las siguientes etapas:
a. Armado de la Estructura
Replanteo de Estructuras. Se marca el piso el lugar exacto en el que se
fijarán los rieles, con un nivel de manguera, tiralíneas, etc. De
preferencia se traza en el techo y se proyectan dichos trazos en el piso
utilizando plomada o un nivel láser.
Colocación de rieles. Se fijan los rieles en el techo y muros o estructuras
laterales según los trazos mediante anclajes de fijación a pólvora
(disparos) espaciados cada 0.50 m para construir un tabique. En
paredes opuestas se debe fijar los rieles perimetrales mediante clavos
¾” (mínimo) disparados cada 0.40/0.60 m para formar un cielo raso.
b. Colocación de Parantes.
Los parantes se ensamblan en los rieles según espaciamiento, que
puede ser de 16”, 20” 0 24”, fijándolos con tornillos de 7x7/16” o
remache. Para cubrir espacios mayores a 3.00 m, los parantes se
empalma superponiéndose 0.20 m, girando 180 grados uno con
respecto del otro.
Si los parantes son demasiados largos, se deben cortar con tijeras
hojalateras hasta conseguir la medida necesaria.
Si por la pared pasan instalaciones sanitarias, se debe prevenir antes
del emplacado. Las tuberías deben correr por las ranuras de fábrica y
se fijarán las salidas, así como las cajas, a los parantes según requiera
el diseño. Los anclajes deberán ser firmes para impedir el movimiento
de las tuberías y hacer los esfuerzos, además de la estructura de sostén
para apoyar o colgar los distintos artefactos. Las cajas de luz en
cielorrasos y/o tabiques se sujetarán a la estructura.
c. Emplacado
Corte de Placa. Las placas se deben cortar para que entren fácilmente
en el lugar correspondiente. Aunque se puede cortar con medios
mecánicos, se debe usar la cuchilla apoyando la placa sobre una
superficie plana y con la ayuda de una escuadra o regla metálica sobre
el papel de la cara que quedará a la vista (cara con rebaje). Apoyando
la línea de corte sobre el borde de la mesa de trabajo se presiona
suavemente para obtener la fractura de la p laca.
Volteando la placa se corta el papel de la cara posterior por la línea de
quiebre y, de ser necesario, se repasa el canto con cepillo, la misma
cuchilla o lija gruesa.
Empleando. Las placas se ubican casi siempre horizontalmente
trabándolas entre sí. En ningún caso se debe ubicar un borde de canto
rebajado con otro de canto vivo.
Se fijan dos placas sobre el mismo parante, los extremos verticales de
las placas deben coincidir con los ejes de los parantes. No se debe
hacer coincidir el corte (que de ser en L) de las placas con las jambas y
dinteles de los vanos.
En el encuentro con el piso, se debe considerar una separación de 10 a
15 mm., para evitar el ingreso del agua por capilaridad. La colocación
del zócalo asegura una correcta terminación.
d. Fijación de la placa.
Se adhiere a la estructura con tornillos de 6x1” o clavos copa en caso
de fijarse las planchas a una estructura de madera, aproximadamente
cada 0.40 m. el tornillo debe quedar rehundido sin tocarse ni romper el
e. Terminado de Juntas
Se cubren las juntas y los tornillos o clavos con una capa fina de
“masilla de secado rápido”, Aplicándola con espátula y sin dejar
rebabas.
Una vez cargada la junta también con “masilla de secado rápido” (sobre
la cual se pega la cinta de papel), se quita el exceso de material desde
el centro hacia los bordes, sin dejar sobrantes y esperando que seque.
La otra opción es colocar directamente una cinta de malla adhesiva.
Pasada las 24 horas luego del encintado. La cinta se cubre con el
mismo tipo de masilla, usando una espátula ancha: aquí de la misma
manera se debe eliminar los residuos y dejar que seque.
Luego de esto, se pone la última capa de •”masilla lista para usar” o “de
última mano”. Cubriendo una superficie mayor t empleando para ello
una llama o espátula. Eliminar las rebabas y dejar secar. Se debe lijar
los excedentes para que quede lista para pintar.
En los encuentros entrando (pared-pared y pared-cielorraso) se procede
de igual manera. En este caso, la cinta se dobla para tomar los dos
planos del encuentro. Se debe aplicar un masillado final más ancho en
la unión de bordes rectos de la placa.
f. Otros Acabados
Para lograr un adecuado acabado de cantos vivos o ángulos salientes,
se pueden utilizar cantoneras, ángulos de ajustes o cintas con fleje
metálico; elementos que se fijan a la placa con tornillos, clavos o
cemento de contacto. La cantonera puede unirse adicionalmente con un
remachador especial, obviando el uso de clavos y tornillos. Se masilla
empleando el perfil como guía de espátula.
g. Algunos casos.
En las superficie curvas se deben curvar las soleras y las placas. En el
primer caso, se tiene que efectuar cortes cada 5 cm., 10 cm., utilizar
Unidad de Medida:
Es por metro cuadrado (m2)
Método de medición:
La medición de la presente partida es por metro cuadrado de área neta de
viga ejecutado.
Condiciones de Pago:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real
ejecutado en obra.
Instalación
Las placas Superboard EP se deben instalar sobre estructuras de madera,
perfiles de acero galvanizado o vigas de acero. Los parante de esta
estructura deberán tener un espaciamiento no mayor a 0.61 metro a ejes.
Para la construcción de entrepisos se debe de utilizar perfiles e acero
galvanizado de un espesor mínimo de .90mm.
Unidad de Medida:
Es por metro cuadrado (ml)
Método de medición:
La medición de la presente partida es por metro lineal de viga ejecutado.
Condiciones de Pago:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real
ejecutado en obra.
Materiales
Se utilizará una estructura de acero galvanizado tipo Precor, con rieles y
parantes separados cada cada 0.406 o 0.61 m, a las cuales se atornillan
placas de yeso de 12.7 mm tipo RH (resistente a la humedad), se emplean
cintas de papel especial en las uniones, ángulos protectores en las
esquinas y madera en lugares donde deben fijarse marcos de puertas, de
ventanas y otros.
Procedimiento constructivo
El proceso de instalación comprende básicamente las siguientes etapas:
a. Armado de la Estructura
Replanteo de Estructuras. Se marca el techo el lugar exacto en el que
se fijarán los rieles, con un nivel de manguera, tiralíneas, etc. De
preferencia se traza en el techo y se proyectan dichos trazos en el piso
utilizando plomada o un nivel láser.
Colocación de rieles. Se fijan los rieles en el techo y muros o estructuras
laterales según los trazos mediante anclajes de fijación a pólvora
(disparos) espaciados cada 0.50 m para construir un tabique. En
paredes opuestas se debe fijar los rieles perimetrales mediante clavos
¾” (mínimo) disparados cada 0.40/0.60 m para formar un cielo raso
b. Colocación de Parantes.
Los parantes se ensamblan en los rieles según espaciamiento, que
puede ser de 16”, 20” 0 24”, fijándolos con tornillos de 7x7/16” o
remache. Para cubrir espacios mayores a 3.00 m, los parantes se
empalma superponiéndose 0.20 m, girando 180 grados uno con
respecto del otro.
Si los parantes son demasiados largos, se deben cortar con tijeras
hojalateras hasta conseguir la medida necesaria.
Si por el techo pasan instalaciones sanitarias, se debe prevenir antes
del emplacado. Las tuberías deben correr por las ranuras de fábrica y
se fijarán las salidas, así como las cajas, a los parantes según requiera
el diseño. Los anclajes deberán ser firmes para impedir el movimiento
de las tuberías y hacer los esfuerzos, además de la estructura de sostén
para apoyar o colgar los distintos artefactos. Las cajas de luz en
cielorrasos y/o tabiques se sujetarán a la estructura.
c. Emplacado
Corte de Placa. Las placas se deben cortar para que entren fácilmente
en el lugar correspondiente. Aunque se puede cortar con medios
mecánicos, se debe usar la cuchilla apoyando la placa sobre una
superficie plana y con la ayuda de una escuadra o regla metálica sobre
el papel de la cara que quedará a la vista (cara con rebaje). Apoyando
la línea de corte sobre el borde de la mesa de trabajo se presiona
suavemente para obtener la fractura de la p laca.
Volteando la placa se corta el papel de la cara posterior por la línea de
quiebre y, de ser necesario, se repasa el canto con cepillo, la misma
cuchilla o lija gruesa.
Empleando. Las placas se ubican casi siempre horizontalmente
trabándolas entre sí. En ningún caso se debe ubicar un borde de canto
rebajado con otro de canto vivo.
Se fijan dos placas sobre el mismo parante, los extremos verticales de
las placas deben coincidir con los ejes de los parantes. No se debe
hacer coincidir el corte (que de ser en L) de las placas con las jambas y
dinteles de los vanos.
En el encuentro con el piso, se debe considerar una separación de 10 a
15 mm., para evitar el ingreso del agua por capilaridad. La colocación
del zócalo asegura una correcta terminación.
d. Fijación de la placa.
Se adhiere a la estructura con tornillos de 6x1” o clavos copa en caso
de fijarse las planchas a una estructura de madera, aproximadamente
cada 0.40 m. el tornillo debe quedar rehundido sin tocarse ni romper el
papel, pero en caso de que suceda se debe retirar y colocar otro a
pocos centímetros, nunca en el mismo orificio.
Si las planchas se van a instalar donde está prevista la ubicación de
salidas y cajas de instalaciones eléctricas o sanitarias, se recomienda
cortar los agujeros respectivos antes de colocar la plancha. Dichos
agujeros se harán usando un serrucho en punta especial, o bien una
cuchilla con la que se corta el agujero en la cara anterior y luego en el
posterior, se hará una marca de cruz y se sacará el pedazo con un
golpe de martillo.
e. Terminado de Juntas
Se cubren las juntas y los tornillos o clavos con una capa fina de
“masilla de secado rápido”, Aplicándola con espátula y sin dejar
rebabas.
Una vez cargada la junta también con “masilla de secado rápido” (sobre
la cual se pega la cinta de papel), se quita el exceso de material desde
el centro hacia los bordes, sin dejar sobrantes y esperando que seque.
La otra opción es colocar directamente una cinta de malla adhesiva.
Pasada las 24 horas luego del encintado. La cinta se cubre con el
mismo tipo de masilla, usando una espátula ancha: aquí de la misma
manera se debe eliminar los residuos y dejar que seque.
Luego de esto, se pone la última capa de •”masilla lista para usar” o “de
última mano”. Cubriendo una superficie mayor t empleando para ello
una llama o espátula. Eliminar las rebabas y dejar secar. Se debe lijar
los excedentes para que quede lista para pintar.
En los encuentros entrando (cielo raso-pared y techo -cielorraso) se
procede de igual manera. En este caso, la cinta se dobla para tomar
los dos planos del encuentro. Se debe aplicar un masillado final más
ancho en la unión de bordes rectos de la placa.
f. Otros Acabados
Para lograr un adecuado acabado de cantos vivos o ángulos salientes,
se pueden utilizar cantoneras, ángulos de ajustes o cintas con fleje
metálico; elementos que se fijan a la placa con tornillos, clavos o
cemento de contacto. La cantonera puede unirse adicionalmente con un
remachador especial, obviando el uso de clavos y tornillos. Se masilla
empleando el perfil como guía de espátula.
g. Algunos casos.
En las superficie curvas se deben curvar las soleras y las placas. En el
primer caso, se tiene que efectuar cortes cada 5 cm., 10 cm., utilizar
una cantonera articulada, para luego colocar los montantes cada 15 0
20cm. se debe ir curvando la placa apoyándola contra la pared para que
vaya flexionándose; en caso de curvaturas muy pronunciadas
(columnas circulares) se recomienda el uso de planchas de ¼” de
espesor.
h. Aislamiento
Para conseguir mayor aislamiento térmico o acústico se puede emplear
el poli estireno expandido o la lana de vidrio. Los materiales se ponen
entre los parantes y se sostienen por rigidez propia. No afectan el
espesor total del tabique.
Se utiliza papel “Kraft” parafinado, film de polietileno o similar del lado
más caliente de la pared.
Unidad de Medida:
Es por metro cuadrado (m2)
Método de medición:
La medición de la presente partida es por metro cuadrado de área neta de
viga ejecutado.
Condiciones de Pago:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real
ejecutado en obra.
03 REVOQUES Y ENLUCIDOS
GENERALIDADES
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo 1.
CALIDAD DE LA ARENA
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el
íntegro de la muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de
20% por la criba Nº 50 no más de 5% por la criba Nº 100.
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre
de materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales silícicos o calcáreos
libre de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales. Siendo de
preferencia arena de río o piedra molida.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
IMPERMEABILIZANTE
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará
impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de
estearato repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o
penetración de agua en la estructura.
En los ambientes en que vayan zócalos y contra zócalos, el revoque del paramento de
la pared se hará de corrido hasta 03 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contra zócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y
contra zócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La
mezcla será de composición 1:5.
DESCRIPCIÓN
MATERIAL
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
PROCEDIMIENTO
Comprende la colocación de una primera capa de mortero lanzada contra el
muro (pañeteo) , para cubrir las imperfecciones del muro de ladrillo y que
servirá de base para recibir una segunda capa que definirá la superficie, que
será apropiado para recibir el enchape previamente determinado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2), y de acuerdo a lo
indicado en la partida de tarrajeo rayado para enchape en muros.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida
DESCRIPCIÓN
MATERIAL
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero,
aplicada en dos etapas y que en cuya mezcla se incorpora un adicto de
concreto impermeabilizante bloqueador de humedad y salitre.
En la primera etapa, denominada “pañeteo” se lanza el mortero sobre el
paramento para lo cual se deberá contar con las cintas o maestras
previamente ejecutadas, que servirán de guía para emparejar la superficie
del revoque utilizando una regla, sobre esta superficie que sirve de base se
coloca una segunda capa de mortero que debidamente frotachada,
MATERIAL
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
PROCEDIMIENTO
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario de derrames, es decir por Ml. trabajado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha y utilizando una regla para
conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo
de manera tal que se perfile muy nítidamente el encuentro.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario de bruñas, es decir por m. trabajado.
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
NORMA DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario de bruñas, es decir por m. trabajado
DESCRIPCIÓN
La naturaleza del cielorraso varía con la función que la haya sido asignada;
así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a servir como
elemento de difusión luminosa, o para disimular conducciones que se
colocan por encima del cielorraso, como en el caso de instalaciones
sanitarias, eléctricas, electromecánicas, acústicas, etc.
MATERIALES
Cemento
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No. 8; no más del 80%
pasará por la criba No. 30; no más del 20% pasará por la criba No. 50 y no
más del 5% pasará por la criba No. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando
seca, pasará por la malla US Standard No. 8.
Cal
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u
otro detalle, según lo indique el plano de acabados.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá entre el área neta comprendida entre las caras laterales sin
revestir de las paredes o vigas que la limitan.
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
Se trata del falso cielo rasos colgados que deben soportar solamente su
peso, destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos
o por efectos arquitectónicos en los ambientes que se indican en los planos.
Características:
a. Aislamiento térmico y acústico.
b. Gran poder de reflexión de la luz
c. No inflamable.
d. Liviano.
e. Inodoro
f. Paneles desmontables, lo que permite total acceso para los trabajos de
mantenimiento
MATERIALES:
a. Perfil “T” 1”x1”x1/16” en aluminio.
b. Ángulos Perimetrales, 1”x1”x1/16” en aluminio.
c. Alambre galvanizado calibre Nº 12 (de acuerdo al Código de
Construcción)
d. Paneles de Cielo raso de fibra mineral, acabado con pintura vinílica látex
de color Blanco Actual LR 0.80 (de acuerdos a los requerimientos de las
ASTM) bordes de corte cuadrado.
e. Las medidas de los paneles serán de 610 x 610 x16 mm. Y
2400x610x16mm
COLOCACIÓN:
a. Determinar la altura en la que se va a instalar el cielo raso en una pared
y nivelar todo el perímetro del ambiente o habitación
b. Fijar los ángulos Perimetrales a la pared con una separación entre uno
de los fijadores de 2 pies o 61 cms.
c. Colocar las “T” principales, con una separación de 4 pies o 1.22 mts .
una de otra sujetándolas con las alambres previamente instalados. De
igual manera, se colocará la perfilaría secundaria.
d. Nivelar las “T” principales.
e. Finalmente colocar los paneles
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2), se medirá el área neta.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
05 PISOS Y PAVIMENTOS
DESCRIPCIÓN
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta
obra se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según lo
indicado en Planos y en el Cuadro de Acabados.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto y limpios. Antes de iniciar la colocación de los pisos se limpiará
cuidadosamente los contrapisos para facilitar la buena adherencia de los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con grasa o
suciedad.
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Pórtland del Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no
más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que
la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.
Agua
Curado
05.01 CONTRAPISO E=40 mm. BASE 3 cm. MEZC.C:A 1:5, ACAB.1 cm.
PASTA 1:2
DESCRIPCIÓN
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos
de loseta cerámica.
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que
se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso. Su acabado
debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland
del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Impermeabilizante
Se utilizará impermeabilizante hidrófugo, donde el contrapiso lo
especifique.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta
de madera y con nivelación precisa.
UNIDAD DE MEDIDA:
Es por metro cuadrado (M2.)
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Porcelanato 40 x 40 cm
Pegamento en polvo para porcelanato
Agua
Regla de madera
Herramientas manuales
MÉTODO DE EJECUCIÓN
COLOCACIÓN DE LOSETAS
Las losetas se colocarán mojadas al pegamento en polvo diluido. Por
medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de las
losetas y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del
número entero o fraccionario de losetas.
En general, todos los trabajos con losetas, serán hechos en forma tal que
llenen debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no
haya losetas menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de losetas serán
formadas perfectamente y las losetas que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies
acabadas tendrán un declive hacia el botadero o como se indique en los
planos.
FRAGUADO DE LOSETAS
Pasta de cemento puro con polvo del color de la loseta y agua, se hará
previamente un primer fraguado con cemento corriente sin colorante que
ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se rellenará vertiendo la mezcla
sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido con
escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a
un segundo fraguado o "Refraguado" con la pasta coloreada. El
"Refraguado" se aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta llenar
completamente las juntas.
El espesor de las juntas será mínimo. Las losetas se colocarán tan juntas
como se pueda, mientras que ello no afecte a su alineamiento 1 a 1.5 mm.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas
de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de
agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se deberá verificar el nivel de cada una de las reglas para obtener una
superficie nivelada.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es por M2
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de piso a construir.
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance real
ejecutado en obra.
06 VEREDAS
ALCANCES
Esta Especificación cubre todos los trabajos de concreto vaciado en obra, incluyendo
acero de refuerzo, encofrados y formas, curado, acabados y otras operaciones
conexas.
GENERALIDADES
Materiales
Cemento
Agregado grueso
Piedra triturada, grava limpia, u otro material granular inerte en conformidad con
ASTM C33, lutitas y esquistos no excederán el 1%.
Agregado fino
La arena fina que se empleara no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa, estará libre de materiales
orgánicas y salitres.
Agua
El agua a ser usada deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no
contenga soluciones químicas u otros agregados que pueden ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de la mezclas.
Aditivos
Los siguientes aditivos, o equivalentes autorizados, se usarán donde se requiera:
ASTM C260
Intrusor de aire
Procon AES, Sika FROBE, o similar
Impermeabilizante para
Procon Aquapel, Sika Plastiment BV-40 o
estructuras de retención de
similar
líquidos
Encofrado
Secuencia de colocación
Cada losa inferior sobre terreno se dividirá en secciones por las juntas de
construcción, aproximadamente cuadradas de no más de 6 m en su dimensión más
larga. Una sección cerca del centro se vaciará primero. Las secciones se vaciarán
alternativamente, primero en un lado y luego en el otro lado de las secciones
previamente vaciadas siguiendo el patrón de un damero. El vaciado se programará de
tal forma que los dos lados contiguos de cada sección queden libres, a excepción de
los cierres.
Se podrá usar un súper plastificante para reducir la cantidad de agua y por lo tanto
reducir la contracción de fragua
Compactación
Los vibradores e introducirán en la masa del concreto sin tocar el refuerzo ni los
encofrados. No se vibrará más de treinta segundos en cada lugar.
Dos lotes de tres cilindros para pruebas a la compresión se harán cada día que se
coloque de 20 hasta 80 metros cúbicos de concreto. Dos lotes adicionales se harán de
cada 80 metros cúbicos adicionales que se coloque en cualquier día. Un cilindro de
cada lote se someterá a prueba a los 7 días y los otros dos cilindros se someterán a
prueba a los 28 días.
Reglas
Curado
Inspección
La base es una capa que cumple una función estructural en los siguientes
aspectos:
MATERIALES
Nº 200 5-20
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Colocación y extendido
Mezcla
Compactación
de la vía, con rodillos estáticos que pesen por lo menos ocho toneladas,
rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o una combinación de éstos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
CAPA RESISTENTE
La capa resistencia estará formada por concreto que deberá tener una
resistencia a la compresión de 175 kg/cm2. El espesor de esta capa será de
8.5 cm (EL agregado grueso tendrá 1 ½ con máximo, su cara superior debe
quedar rugoso natural o artificial, no siendo necesario que los elementos
pétreos queden sumidos por completo en la masa de concreto, la resistencia
del concreto será controlada mediante pruebas realizadas en laboratorio.
CAPA DE DESGASTE
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Las áreas serán vaciadas en forma discontinua, ellas deben estar ubicadas
cada 6.00 mt como máximo, de cuando menos de 2.5 cm. de separación
utilizando tecnopor. de 1” de espesor, se rellenará con mezcla de asfalto
líquido RC-250, arena gruesa y kerosén previo retiro de tecnopor.
BRUÑADO
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Las juntas se formaran en obra dejando una luz de cuando menos de 2.5 cm
de separación en toda su sección, con no más de 6.0 metros en su
dimensión más larga, para ello se emplean rellenos que permiten la
expansión de esos elementos.
CONSTRUCCIÓN DE LA JUNTA
PREPARACIÓN DE LA JUNTA
MÉTODOS DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
07 GRADAS
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
08 CONTRAZOCALOS
DESCRIPCIÓN
Es el remate de la parte inferior del zócalo que va contra este. El contra zócalo toma
el nombre de zócalo cuando el tarrajeo o enchape de cerámico, avanza hasta más o
menos 0.50 m, del piso terminado.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
PORCELANATO 40 x 40 cm
PEGAMENTO EN POLVO PARA PORCELANATO
AGUA
HERRAMIENTAS MANUALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN
MANTENIMIENTO
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
DIMENSIONES
CARACTERÍSTICAS
MUESTRAS
PASTA
Las piezas serán fijadas a los muros y/o tabiques de ladrillo con pegamento
en pasta tipo pegamento blanco flexible celima o similar.
Para el sellado de las juntas se utilizara fragua del tipo celima o similar
formulada a base de cemento, agentes sintéticos y pigmentos especiales, se
usara también poliuretano elástico coloreado tipo Sikaflex o similar solamente
para el fraguado del encuentro de cerámicas enchapadas en tabique Drywall
con las enchapadas en muro de ladrillo en una misma superficie o en
superficie en esquina. El color para ambas será elegido por el autor del
proyecto.
PROCEDIMIENTO DE ASENTADO
LIMPIEZA Y PROTECCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIAL
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Perfil y Altura
Tendrá una altura de: 25 cm, para los muros exteriores y 10 cm para los
muros interiores.
Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del
concreto por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM-C309, clase A.
Procedimientos
Se empleara una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá
sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y la otra en el
piso. Estarán perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos de
manera que la media caña inferior termine exactamente en coincidencia con
el nivel del piso terminado que se ejecutara posteriormente.
CURADO
MUESTRAS
PROTECCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
09 ZÓCALOS
Pegamento en pasta
Arena, cemento, agua.
Fragua
Método de Colocación
PEGAMENTO EN PASTA:
ADHESIVO EN PASTA:
MORTERO
La unión del zócalo con el muro, así como con el contrazócalo sanitario de
terrazo tendrá una bruña perfectamente definida. La unión del zócalo con
el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
10 REVESTIMIENTOS ESPECIALES
DESCRIPCIÓN
CAPA BASE
CAPA DE ACABADO
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
CAPA BASE
CAPA DE ACABADO
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
La partida comprende la colocación de cerámico en las áreas indicadas
en los planos, fijadas a la superficie del forjado de gradas de las escaleras
convenientemente preparado
MATERIALES
DIMENSIONES
CARACTERÍSTICAS
MUESTRAS
PASTA
Las piezas serán fijadas a los contrapisos los con pegamento en pasta tipo
pegamento blanco flexible celima o similar.
Para el sellado de las juntas se utilizara fragua del tipo celima o similar
formulada a base de cemento, agentes sintéticos y pigmentos especiales.
El color será elegido por el autor del proyecto.
CANTONERA
Para el borde de las gradas se utilizara cantonera de aluminio del tipo FAM
00-2551
PROCEDIMIENTO DE ASENTADO
LIMPIEZA Y PROTECCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
DIMENSIONES
CARACTERÍSTICAS
MUESTRAS
PASTA
Las piezas serán fijadas a los contrapisos los con pegamento en pasta tipo
pegamento blanco flexible Celima o similar.
Para el sellado de las juntas se utilizara fragua del tipo Celima o similar
formulada a base de cemento, agentes sintéticos y pigmentos especiales.
El color será elegido por el autor del proyecto.
PROCEDIMIENTO DE ASENTADO
LIMPIEZA Y PROTECCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
Materiales:
Procedimiento constructivo
Unidad de medida:
Método de medición
Será medida entre el área neta comprendida entre las caras laterales que
limitan esta partida.
Condiciones de Pago:
Materiales:
Procedimiento constructivo
Unidad de medida:
Método de medición
Será medida entre el área neta comprendida entre las caras laterales que
limitan esta partida.
Condiciones de Pago:
11 CARPINTERÍA DE MADERA
DESCRIPCIÓN
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería
a ejecutarse será hecha con cedro selecto y los tableros de triplay. Lupuna.
ESPECIFICACIÓN DE CALIDAD
TRIPLAY
Tablero formado por tres chapas de madera encolada de modo que las fibras de
dos chapas consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las
chapas correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola
será preservante antipolilla.
DIMENSIONES:
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los
planos de detalle correspondientes. La tolerancia admisible para el largo y ancho
del tablero será de 6 mm. y de 0.3 m. para el espesor.
CLASIFICACIÓN:
CARACTERÍSTICAS:
Se utilizará triplay con caras de lupuna según se indiquen en los planos. Deberá
cumplir con las características establecidas en las normas ITINTEC 10:03-001 a
10:30-005.
Cola
Grapas y Tornillos
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos
con cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Puertas
El enchape de las puertas de todas las unidades será con triplay lupuna de 4 mm
como mínimo, salvo que se indique en los planos otros espesores y las puertas
enrasadas se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle
correspondiente.
Rejillas
INSPECCIÓN EN EL TALLER
PROTECCIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS:
MÉTODOS DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
Descripción
Contará con tres cajones debajo del tablero principal de trabajo, para el
almacenamiento de billetes, monedas y papel de impresión, además un
compartimiento personal en la parte inferior del módulo. Sobre este
compartimiento se reserva un espacio para la instalación de un buzón caja
fuerte, para el depósito diario de efectivo y en la parte posterior, el espacio
para CPU.
La superficie frontal del módulo será construido en MDF enchapado en
formica texturada colores corporativos (coordinar con entidad) y acero
inoxidable de 0.8mm., zócalo de acero inoxidable de 0.8mm., el tablero de
apoyo para el usuario en tipo corian o silestone, y en la parte superior del
módulo, vidrio templado pulido recto de 8mm.
Deberá considerar en la zona de trabajo, dos tomacorrientes dobles,
además de tres tomacorrientes dobles con líneas estabilizada y salida
data, además de una canaleta para alarma para su conexión a pulsador.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
Módulo de atención al público construido con paneles de aglomerado con
cubierta de folio melamínico color gris por ambas caras, con tapacantos de
3mm de PVC color gris.
Tablero de trabajo del mismo material, con tapacantos de 3mm color gris
de PVC.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
Serán los indicados en los planos según detalle, así mismo, el contratista
deberá considerar los accesorios del mismo, como el vidrio templado que
lleva el presente mueble.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
MÉTODOS DE PAGO
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES
Los tiradores serán de PVC, color gris. Las bisagras para las puertas
serán del tipo cazoleta recta, según lo indicado en los planos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
MÉTODOS DE PAGO
DESCRIPCIÓN
UNIDA DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
12 CARPINTERÍA METALICA
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no
tengan función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería de fierro están
comprendidas las puertas, mamparas, ventanas, rejas y estructuras similares que
se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.
MATERIALES
SOLDADURAS
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del
tipo de "punto".
TRABAJOS COMPRENDIDOS
FABRICACIÓN
ANCLAJES
ESMERILADO
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad colocada o por metro lineal ejecutado según sea el
caso.
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es por metro cuadrado (m2), para el cómputo total se
obtendrá sumando las longitudes horizontales de los pasamanos de las
mismas características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es por metro lineal (ml), para el cómputo total se
obtendrá sumando las longitudes horizontales de los pasamanos de las
mismas características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
DESCRIPCIÓN
Los estantes y anaqueles metálicos serán confeccionadas de acuerdo a las
características indicadas en los planos de detalle. Así mismo serán instaladas
de acuerdo a la distribución indicadas en los planos de distribución de
arquitectura.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es por metro lineal (ml), para el cómputo total se
obtendrá sumando las longitudes horizontales de los pasamanos de las
mismas características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
DESCRIPCIÓN
Se ha considerado la fabricación e instalación de dos puertas levadizas y
seccionables en los ambientes definidos como estacionamiento (garaje) de
autos, las mismas que tienen las dimensiones especificadas en los planos y
planilla de metrados respectivos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es por metro cuadrado (m2) de puerta de garaje
instalada.
BASES DE PAGO
13 CARPINTERÍA DE ALUMINIO
DESCRIPCIÓN
El contratista será responsable por las manchas y deterioros que pueda sufrir el
aluminio al ser acompañado por mezclas o pinturas.
ALEACIÓN
Los perfiles de aluminio anodizado serán de aleación aluminio, magnesio, silicio con
tratamiento, T5, corresponderá a la norma USA 6063 T5.
ACABADO SUPERFICIAL
Se le dará una capa de óxido anódico por electrolisis, con un espesor mínimo de
película de 0.7 mm., que se pulirá posteriormente hasta obtener un acabado
perfecto.
COLOR
Será del color natural del aluminio anodizado. Será parejo y no presentara
diferencias de un elemento a otro.
PERFILES
TORNILLOS
Serán de acero de tipo auto roscante con acabado cadmiado. Tendrá cabeza
avellanada o cabeza plana, según el caso y serán colocados al tope, sin salientes ni
torceduras en sitios ocultos a la vista.
REMACHES
TRABAJOS COMPRENDIDOS
FABRICACIÓN
las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller
previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo , que
aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor practica industrial de la
actualidad , con encuentros y ensambles exactos , todo de acuerdo con los detalles
indicados en los planos . Se evitara los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería
deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible.
En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y
muescas que serán necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos
dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobre salgan a la vista
ANCLAJES Y AISLAMIENTOS
RENDIJAS
PROTECCIÓN
Las piezas saldrán del taller provistas de una envoltura de papel y/o material
plástico que garantice su protección, la que no deberá ser quitada hasta el
momento de su colocación.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
REEMPLAZO
Deberá ser reemplazada toda pieza de aluminio o accesorios del mismo material
que presentan fallas de fabricación, puntos de oxidación, raspaduras o manchas.
ARENADO
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las
piezas terminadas serán sometidas a un arenado con equipo especial, hasta
obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas, de apariencia
blanco – grisácea tipo "metal blanco".
ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
14 CERRAJERÍA
DESCRIPCIÓN
MUESTRAS
Las muestras finales que cumplan con las Especificaciones establecidas deberán
ser sometidas a aprobación.
EMBALAJE
INSTALACIÓN
Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que las
puertas estén acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la especificación de
pinturas.
AMAESTRAMIENTO GENERAL
Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto canal o
canal similar, según recomendación del fabricante, con la única condición de que la
llave “gran - gran maestra” sea llave de canal múltiple que permita su operación en
la totalidad de los grupos.
14.01 BISAGRAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Tornillos de fijación de ½”
Bisagras capuchinas de acero aluminizadas 4” x 4”
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según
el avance real ejecutado en obra.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO:
14.02 CERRADURAS
MATERIALES
ACABADOS:
TIPO AMBIENTE
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES:
UNIDAD DE MEDIDA:
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Condiciones de Pago
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
ACABADOS:
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acabados:
TIPO AMBIENTE
Serán del tipo blindadas con 6 pines que encajan en los 4 lados
del marco de la puerta.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
15 CRISTALES Y ESPEJOS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Todos los cristales serán incoloros de primera calidad, no deberán deformar las
imágenes. Se colocarán de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.
Donde sea necesario se aplicará silicona transparente.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo
sido ya colocados los vidrios serán estos enmarcados o pintados con un aspa
blanca, con lechada de cal, para evitar impactos por el personal de la obra. Todos
los vidrios serán lavados a la terminación de la obra, limpiándose toda mancha.
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad instalada o por metro cuadrado colocado, según sea
el caso.
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad instalada o por metro cuadrado colocado, según sea
el caso.
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad instalada o por metro cuadrado colocado, según sea
el caso.
Condiciones de Pago:
DESCRIPCIÓN
Unidad de Medida:
Método de medición:
Condiciones de Pago:
16 PINTURAS
GENERALIDADES
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes cielorrasos, vigas,
revestimientos, carpintería en general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una
película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las
cosas y servicios.
MATERIALES
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas,
a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
En muros
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser
éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos,
se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales
según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno
para el propietario.
Tipos de pinturas
Imprimante
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,
siempre y cuando cuente con la aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada
con brocha.
MATERIALES
Deberá ser a base de látex vinílico reforzado con acrilato, lavable, con las
siguientes características:
Deberá ser a base de látex vinílico con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con
las siguientes características:
• Tipo de vehículo: látex vinílico
• Porcentaje de vehículo: 74.7%
• Porcentaje de pigmento: 25.3%
• Viscosidad Stormer: 72.8 KU
• Reducción: agua
• Solvente de limpieza: agua
• Secado al tacto: 30 minutos
• Secado para recubrir: 6 horas
• Método de aplicación: brocha o rodillo
• Espesor de película seca recomendada: 43 mm
MUESTRAS DE COLORES
Descripción
Unidad de Medida:
Método de Medición:
Condiciones de Pago:
MATERIALES
MUESTRAS DE COLORES
DESCRIPCIÓN
COLOR
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
MATERIALES
Anticorrosivo en Metal
• Arenado comercial
• Escobillas de acero
• Sopleteado (flame cleaning)
• Cepillo de alambre
Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente; las escamas
de óxido deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie
debe estar completamente seca en el momento de pintarse. Los cordones
de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.
MUESTRAS DE COLORES
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Anticorrosiva
Pintura acrílica
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
1. Lijado
2. Colocación de pintura zincromato o sherprimer
(anticorrosivo) dos manos
3. Colocación de pintura ACRILICA una mano
4. Masillado, recubrimiento de fallas y lijado fino.
5. Segunda mano de pintura ACRILICA.
UNIDAD DE MEDIDA:
NORMA DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA:
NORMA DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
Será de losa color blanco del tipo Malibú con pedestal o similar
Será de losa color blanco del tipo sonnet o similar
Llevará grifería simple de bronce con acabado cromado.
La trampa será cromada con desagüe automático o tapón con cadena.
Irá sobrepuesta sobre una losa de concreto previamente enchapada en
cerámico, según lo indicado en planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Condiciones de Pago:
DESCRIPCIÓN
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18 MOBILIARIO DE OFICINA
DESCRIPCIÓN
Diseño:
Silla giratoria con graduación de altura; rango entre 8 y 18 cm.
Estructura interna en acero. Acabados externos en polipropileno.
Aro de apoyo inferior cromado.
Mecanismo:
Contacto permanente simple.
Regulación de altura del respaldar por medio palanca que permita fácil
manipulación y bloqueo en cuanto se ubique la posición deseada.
Regulación de graduación de altura a gas (nitrógeno comprimido);
mediante pistón neumático.
Regulación de la profundidad del espaldar.
Espaldar:
Espaldar medio, diseñado con cubierta externa (tapas del asiento) en
polipropileno color negro de 40 cm. de ancho x 38 cm. de alto.
Soporte adecuado de la espalda. Relleno de espuma en poliuretano
inyectada densidad 26 kg./m3.
Regulación de altura del espaldar, comprendida entre 4 a 8 cm.
Desde la base superior del asiento; altura 44 cm. hasta 50 cm.
Ergonómica, con rango de inclinación hasta 115°.
Espuma espaldar:
Espuma de espaldar fabricado en poliuretano flexible de alta densidad,
comprendida entre 23 y 26 kg./m3.
Dureza ILD1 (25%) de 805 Kg./m2., la alta resistencia le permite una
respuesta inmediata ante la presión.
Por su gran soporte (ILD), este cojín es capaz de soportar 120 kg. sin
llegar al 25 % de deformación de su espesor.
Asiento:
Asiento relleno de espuma en poliuretano inyectada densidad 41
kg./m3.
Borde perimetrales redondeados.
Ancho 44 cm. x 42 cm. de profundidad.
Regulación de altura, comprendida entre 38 cm. a 51 cm. Rango de
variación mínimo de altura 8 cm.
Espuma asiento:
Espuma de asiento fabricado en poliuretano flexible de alta densidad,
comprendida entre 39 y 41 kg./m3.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
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UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
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19 VARIOS
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UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
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UNIDAD DE MEDIDA:
Es por unidad (UN)
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se computa por unidad colocada.
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y cuando el extintor
haya sido colocado.
UNIDAD DE MEDIDA:
Está definida como Global (glb.).
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se computa como Global (glb)..
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y cuando el extintor
haya sido colocado.
CONSIDERACIONES:
El rack deberá ser de un diseño duradero integrado para una mayor facilidad de uso.
ESPECIFICACIONES
Inclinación 35 grados.
Color Negro
Compatibilidad Lenovo
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO DE MEDICIÓN:
CONDICIONES DE PAGO:
20 TRATAMIENTO DE JARDINES
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
21 LIMPIEZA DE OBRA
Este rubro comprende aquellos trabajos no mencionados en las normas y que por
su naturaleza no pueden comprenderse en los conceptos de los demás rubros, por
ello la relación que se da es simplemente enumerativo y no limitativo.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO