TALLER RAP 3

GESTION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1

SENA, VIRTUAL

PRESENTADO POR: HOLMAN MORALES LEON

C.C. 9434920

TUTOR: JORGE RAFAEL ALVAREZ MOVILLA

SENA

JULIO 2018
 GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de Aprendizaje 3.

Resultado de Aprendizaje:

Emplear el software de mantenimiento para generar la orden de trabajo acorde a

las necesidades de mantenimiento de la empresa.

Descripción de la actividad.

Teniendo presente que la gran mayoría de empresas requieren solo de la gestión

del mantenimiento de equipos, el programa ofimático Microsoft Excel, brinda una
excelente alternativa para la planificación y organización de las acciones del
mantenimiento al tiempo que agiliza los procesos concernientes a la generación de
los formatos y almacenamiento de información.

Para realizar la actividad de aprendizaje debe:

 Analizar el material de formación de la actividad de aprendizaje 3: El

mantenimiento industrial asistido por computador, ubicado en el botón
Material del programa.

 Documentarse con el material de apoyo para la actividad de aprendizaje 3.

Una vez termine de documentarse debe entregar como evidencia lo siguiente:

 Un documento en el procesador de texto de su preferencia donde cree

una lista de al menos seis (6) programas o herramientas
computacionales para la gestión del mantenimiento, donde se
especifique las características generales del programa, funciones con
las que cuenta y bajo qué sistema operativo trabaja Windows, MAC,
Ubuntu, igualmente elabore en el mismo documento los siguientes
instructivos:

o Instructivo general para la limpieza de motores eléctricos.

o Instructivo para la lubricación con grasa de los rodamientos.

Para el desarrollo de los instructivos, tome como referencia el

documento “MANUALWEG.pdf” (consulte las páginas 27 a la 34) que se
encuentra disponible material de apoyo de la unidad
 PROGRAMAS COMPUTACIONALES PARA LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO.

1. EasyMaint:
Programa diseñado para cualquier tipo de empresa, empresas industriales
grandes y pequeñas de todo tipo, Plantas Industriales, Edificios, Hospitales,
Hoteles, Flotas, entre otras..

Opera con dispositivos Windows.

Disminuir un 30% en costos de mantenimiento

Incrementar la vida de maquinaria, equipos, flotilla e instalaciones

Reducir costos de producción

Incrementar la capacidad y calidad de manufactura

Cumplir con normas de calidad ISO y, QS

Reducir reparaciones costosas y fallas de emergencia

Optimizar niveles de inventario.

2. MAGMA.

Opera en Windows.

Software GMAO básicamente se trata de un programa

informático para mantenimiento de activos Así, losprogramas GMAOayudaran a la
empresa en el correcto mantenimiento de maquinaria e instalaciones.

Mantenimientos preventivos

Mantenimientos correctivos

Gestión de proveedores

Gestión de stocks

Gestión de herramientas.
 3. Maintenance Pro.

Opera con dispositivos Windows 7.

Software para la administración de mantenimiento de instalaciones y más.

Maintenance Pro combina las importantes funciones que usted requiere junto con
una interfaz sencilla que no presenta complicaciones. Para ver que tal fácil es
configurar y trabajar con Maintenance Pro.

Seguimiento de equipo.

Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento de reparaciones.

Notificaciones.

Descargue.

Registro de historial.

Inventario de piezas.

Órdenes de compra.

Características adicionales.

4. MP SOFWARE.

Opera con Windows.

El MP es un CMMS, de sus siglas en inglés (Computerized Maintenance

Managment System). El objetivo principal del MP es ayudarle a administrar
la gestión de mantenimiento de una manera eficiente, manteniendo toda la
información de su departamento de mantenimiento documentada y organizada.

Reducción de paros imprevistos

El desperfecto de una pieza de un equipo por falta de mantenimiento puede
ocasionar fallas que paralicen la producción por horas o incluso días, generando
fuertes pérdidas.

El cambio de mantenimiento de emergencia a mantenimiento preventivo permite

prever las fallas antes de que ocurran, realizando simples rutinas de inspección,
ajuste, lubricación o cambio de piezas menores eliminando hasta un 75% paros
imprevistos.

Incremento de la vida útil de los equipos

La constancia en el mantenimiento preventivo de los equipos se refleja en un
importante incremento en la vida útil de los mismos.

Prevención de reparaciones costosas

Por lo general, la mayoría de las fallas mayores inician con el desgaste de un
componente menor que al fallar desencadena un problema de magnitud mucho
mayor. Al dirigir eficiente y puntualmente las tareas de mantenimiento preventivo
se logra reducir hasta un 50% los costos de mantenimiento.

Prevención de accidentes
Un ambiente de trabajo en donde el mantenimiento se limita a reparar fallas,
propicia el trabajo bajo presión, lo cual repercute en la calidad del trabajo y se
traduce en mayores exposiciones al riesgo de daños en los equipos y personas.

Confiabilidad y uniformidad de la calidad

El mantenimiento de los activos en óptimas condiciones de funcionamiento
permite garantizar continuidad en los procesos productivos y uniformidad en la
calidad de productos y servicios.

Además

Reducción de los niveles de inventario de repuestos.

Mejora el desempeño del personal de mantenimiento.
Organización y Documentación.

5. RENOVE-GEM

RENOVETEC ha desarrollado el programa RENOVE-GEM, un software de

descarga gratuita que permite la gestión del mantenimiento del mantenimiento de
plantas industriales, centrales eléctricas y edificios singulares.

El programa, que actualmente se encuentra en fase de desarrollo, tiene

implementadas las funcionalidades más comunes, como son:

Gestión de activos, con su árbol jerárquico.

Gestión de personal
Gestión del mantenimiento programado y de las gamas de mantenimiento.
Control de la programación de mantenimiento.
Gestión de órdenes de trabajo
Gestión económica del mantenimiento.
Determinación de los indicadores más usuales en mantenimiento.

6. PRISMA.

Programa desarrollado en España y es muy manejable y moldeable a cada

situación con facilidades para el ingreso de datos e información

Opera en Windows, IOS y Android.

Gestión de repuestos.

Gestión de mantenimiento preventivo.

Gestión de informes.

Gestión de actividades pendientes.

Gestión de mano de obra.

 INSTRUCTIVO GENERAL PARA LA LIMPIEZA DE MOTORES ELÉCTRICOS

ISMOCOL DE COLOMBIA S.A.

INSTRUCTIVO MANTENIMIENTO DE MOTORES

N. 1 PAG: 1 DE 1
ELECTRICOS

FECHA DE EJECUCION HORA DE INICIO HORA DE FINALIZACION

27-jul-18 7:30 a. m. 2:00 p. m.

CODIGO DE
CODOGO DE EQUIPOS ACTIVIDAD-OT
ACTIVIDAD
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE
T312456 MEM 0116 MOTOR
ELECTRICO

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

OPERADOR NOMBRE

JEFE DE MANTENIMIENTO HOLMAN MORALES LEON

N/A
TECNICO ALEXANDER SOTAQUIRA
SI
CONTRATISTA ISMOCOL S.A.
SI

EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

Desengrasante
Brochas
Trapo seco
Aire comprimido

PROCEDIMIENTO
Realizar aviso de equipo detenido por mantenimiento de limpieza a centro de operaciones
Realizar inspección visual
Des energizar
Limpie las bobinas sucias con un pincel o escobilla
Use un trapo húmedo con solventes adecuados para remover grasa aceite y otra suciedad que estén adheridos en
el motor y sus partes
Pasar el aire comprimido por todas las partes internas
Drenar el agua condensada Limpie el interior de las cajas de conexión
Mida la resistencia del aislamiento
Limpie completamente el intercambiador de calor
Energizar
Poner en funcionamiento la maquina
Registrar la actividad efectuada en tabla de mantenimientos
TIEMO ESTIMADO: 6 HORAS
OBSERVACIONES
Revisiones periódicas y programaciones de mantenimiento continuos

INSTRUCTIVO PARA LA LUBRICACIÓN CON GRASA DE LOS RODAMIENTOS.

ISMOCOL DE COLOMBIA S.A.

INSTRUCTIVO LUBRICACION CON GRASA PARA

N. 1 PAG: 1 DE 1
RODAMIENTOS

FECHA DE EJECUCION HORA DE INICIO HORA DE FINALIZACION

28-jul-18 7:30 AM 9:30 AM

CODIGO DE
CODIGO DE EQUIPOS ACTIVIDAD-OT
ACTIVIDAD

R2431 RM18 LUBRICACION DE RODAMIENTOS

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

OPERADOR NOMBRE

JEFE DE MANTENIMIENTO HOLMAN MORALES LEON

N/A
TECNICO FABIAN LEON
SI
CONTRATISTA ISMOCOL S.A.
SI

EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

 Grasa.
 Paño seco o trapo.
 Engrasadora mecánica.
 Guantes látex.

PROCEDIMIENTO
- Limpiar bien el sitio de trabajo y sus manos o utilice un par nuevo de guantes de látex
- Disponer de grasa en la palma de su mano , que sea una cantidad acorde al tamaño del rodamiento
 - Con su otra mano empuje el extremo ancho del cono del rodamiento hacia la grasa. Esto forzara ala grasa a pasar
entre los rodillos
- Continuar empujando la grasa por el extremo ancho realizando rotación al rodamiento, hasta que la grasa se
distribuya uniformemente.
- Limpiar el excedente de grasa sobrante del rodamiento

TIEMO ESTIMADO: 2 HORAS

OBSERVACIONES
Tener en cuenta que los equipos en este caso las engrasadoras estén limpias tanto como en lugar donde se realiza la
actividad.