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3-SISTEMA TECNOLOGICO
Es un conjunto de elementos cuyos componentes se relacionan
con al menos algún otro componente
todos los sistemas tienen una composición una estructura y un
entorno operan de manera coordinada requiere energía para su
funcionamiento ,compuesto por entidades físicas y agentes
humanos cuya función es transformar algún tipo de cosas para
obtener determinado resultado característico del sistema,
dentro de los sistemas tecnológico involucran además de los ya
mencionados los procesos, la información ,se manifiesta en
diferentes contextos como salud el transporte el habitad la
industria ,los hay sistema cerrados abiertos, y aislados los
sistemas tecnológicos básicos son los sist mecánicos, eléctricos,
hidráulicos, neumáticos.
6-Taxonomía Tecnológica
Según laberinto del ingenio se organizan en:
8-ANÁLISIS DE PRODUCTOS
En el análisis de productos partimos de un producto tecnológico
y evaluamos las necesidades que orientan su creación, los
condicionamientos que influyeron en su diseño, su desarrollo
histórico y su impacto cultural.
Para el análisis de productos se siguen diversos criterios de
acuerdo al tipo de producto tecnológico.
El análisis de productos tiene proyección sociocultural cuando
se toman en cuenta las relevancias de los productos en función
del consumo, usos inteligentes de los mismos, adopción de
pautas de mejoramiento, etc.
Dentro de los diferentes tipos de análisis de productos (en
función de la diversidad del universo tecnológico) se pueden
citar el análisis morfológicos, comparativo, relacional,
estructural- funcional, tecnológico, económico e histórico.
Análisis Morfológico.El análisis morfológico es un
procedimiento centrado en la forma que tiene el producto
tecnológico bajo evaluación. Es un análisis esencialmente
descriptivo, que implica tanto la representación gráfica del
objeto (tamaño, aspecto, etc.), uso de escalas, diagramas o
modelos, planos, etc., como la construcción de códigos
descriptivos que permitan una lectura clara del producto en
cuestión.
Análisis Estructural:Este tipo de análisis consiste en considerar
al producto tecnológico como un conjunto de elementos
interactuantes, interconectados, cuyas conexiones responden a
la finalidad para la cual fue construido. El análisis estructural
apunta a individualizar los elementos del conjunto y evaluar sus
relaciones.
Para el desarrollo de este análisis se recurre al desarmado y
armado de objetos, a la enumeración de sus partes (no
necesariamente materiales) y a la identificación de sus pautas de
conexión. La descripción del todo no se agota en la enumeración
de sus partes: hay emergencias producto de sus conexiones
internas.
Análisis Funcional:Este tipo de análisis involucra tanto el
estudio de la función del producto como la evaluación de su
funcionamiento. La descripción de la función implica responder
a la pregunta: ¿Para qué sirve este producto?
La descripción del funcionamiento del producto implica
responder a la pregunta: ¿Cómo funciona?, ¿qué requiere para
operar?, ¿cuál es su consumo?, ¿cuál su rendimiento?, etc.
Como las conexiones entre estructura y función son evidentes,
se ha desarrollado un tipo de análisis, el estructural-funcional,
que permite la identificación de cómo contribuye cada
componente al funcionamiento del conjunto.
Análisis Tecnológico:El análisis tecnológico se centra en la
identificación de las ramas de la tecnología que entran en juego
en el diseño y construcción del producto, el tipo de conocimiento
movilizado en cada campo, y, en caso de que el producto sea un
objeto material, las herramientas y técnicas empleadas para su
construcción.
Análisis Económico:Consiste en establecer relaciones entre el
costo o precio del producto y la conveniencia o no de su empleo.
Involucra variables diferentes, tales como la duración del
producto en el mercado, su costo operativo, las posibilidades y
formas de su amortización, las relaciones costo-beneficio para
su aplicación, etc.
Análisis Comparativo:Con este tipo de análisis se pretende
establecer las diferencias y similitudes del producto en cuestión
con otros productos, de acuerdo con los criterios que surgen de
la aplicación de los tipos de análisis anteriores. De este análisis
comparativo se obtienen tipologías o clasificaciones de
productos, de acuerdo a sus similitudes y diferencias.
Las comparaciones pueden remitirse a la estructura, función,
funcionamiento, forma, tipo de tecnología empleada para su
construcción y el aspecto económico de su empleo.
Análisis Relacional:El análisis relacional se propone establecer
las vinculaciones del producto de la tecnología con su entorno.
Esto implica evaluar las conexiones entre el producto y su
contexto, es decir, el ámbito donde tiene algún significado. En
ese sentido, los productos pueden tener cierto impacto, positivo
o negativo, que es necesario evaluar, prever y manejar. Este
análisis estudia cómo se relacionan los productos tecnológicos
entre sí y cómo influye su uso en la esfera de la economía, del
trabajo, del ambiente, etc.
Análisis Histórico:Este análisis apunta a la reconstrucción del
surgimiento y evolución histórica del producto, a través de un
rastreo de su origen, lo cual es necesario para su comprensión
actual.
Los productos tecnológicos no responden sólo a cierta
racionalidad de determinado momento histórico, son en gran
medida el resultado de un proceso histórico-cultural que
permite la elucidación de su significado actual. Por supuesto, el
conocimiento de estas pautas histórico-genéticas permite
apuntar hacia un perfeccionamiento futuro, sobre la base de la
descripción de la evolución del producto a lo largo del eje
temporal.
Para el desempeño futuro de mantenimiento industrial es una
herramienta fundamental para comprender el funcionamiento
de dicho producto tecnológico, realizar ideas, poder conocer las
partes descubrir la procedencia su desgaste el historial de fallas
formular un procedimiento de reparación, desarme, infinidad de
información poder crear, comparar datos, reconocer, realizar un
mantenimiento o reparación
Máquinas simples
Se denominan máquinas a ciertos aparatos o dispositivos que se
utilizan para transformar o compensar una fuerza resistente o
levantar un peso en condiciones más favorables.
Es decir, realizar un mismo trabajo con una fuerza aplicada
menor, obteniéndose una ventaja mecánica.
Esta ventaja mecánica comporta tener que aplicar la fuerza a lo
largo de un recorrido (lineal o angular) mayor. Además, hay que
aumentar la velocidad para mantener la misma potencia.
Las primeras máquinas eran sencillos sistemas que facilitaron a
hombres y mujeres sus labores, hoy son conocidas
como máquinas simples .
La rueda, la palanca, la polea simple, el tornillo, el plano
inclinado, el polipasto, el torno y la cuña son algunas máquinas
simples. La palanca y el plano inclinado son las más simples de
todas ellas.
En general, las maquinas simples son usadas para multiplicar la
fuerza o cambiar su dirección, para que el trabajo resulte más
sencillo, conveniente y seguro.
Palanca
Una palanca es, en general, una barra rígida que puede girar
alrededor de un punto fijo llamado punto de apoyo o fulcro.
La fuerza que se aplica se suele denominar fuerza motriz o
potencia y la fuerza que se vence se denomina fuerza resistente,
carga o simplemente resistencia.
Polea
La polea sirve para elevar pesos a una cierta altura. Consiste en
una rueda por la que pasa una cuerda a la que en uno de sus
extremos se fija una carga, que se eleva aplicando una fuerza al
otro extremo. Su función es doble, puede disminuir una fuerza,
aplicando una menor, o simplemente cambiar la dirección de la
fuerza. Si consta de más de una rueda, la polea amplifica la
fuerza. Se usa, por ejemplo, para subir objetos a los edificios o
sacar agua de los pozos.
Las poleas pueden presentarse de varias maneras:
Polea fija: solo cambia la dirección de la fuerza. La polea está fija
a una superficie.
Polea móvil: se mueve junto con el peso, disminuye el esfuerzo
al 50%.
Polea pasto, polipasto o aparejo: Formado por tres o más poleas
en línea o en paralelo, se logra una disminución del esfuerzo
igual al número de poleas que se usan.
El concepto de mecanismo proviene del conjunto de
diversos componentes o elementos destinados a asegurar el
funcionamiento efectivo de un algo. Todo mecanismo se forma
de diversos cuerpos independientes (piezas). También se
refiere a una pieza de una máquina.Los mecanismos están
constituidos por distintos componentes como: el Eslabón, el
Nodo y Junta o Par cinemático.
El Eslabón: Es la pieza rígida que sirve para la transferencia de
movimiento que da lugar a la marcha del mecanismo.
Los eslabones a su vez se dividen en dos: los eslabones
móviles y los eslabones inmóviles.
Clases de Señales
Según el significado de la señal:
Adjunto cv:
cv.odtdamian gouveia.odt
DELL_Am_rica_Latina_Corp.pdf
19-
20- Una estrategia de mantenimiento define las normas para la
secuencia del trabajo de mantenimiento planificado. Las
estrategias de mantenimiento contienen información de
programación general y, por lo tanto, se pueden asignar a tantos
planes de mantenimiento y tantas hojas de ruta para el
mantenimiento que sea necesario.
1. Mantenimiento de rutina
2. Inspección
3. Reparación
4. Eliminación de puntos débiles o corrección
1. Paradas de la instalación
2. Pérdida de tiempo ligada a la preparación de los equipos
3. Funcionamiento sin carga y paradas breves
4. Secuencias de trabajo a ritmo reducido
5. Dificultades asociadas a la puesta en marcha
6. Pérdidas de calidad
BIBLIOGRAFÍA
de Enero de 2010]
[5] (s.f.)
<http://pdf.rincondelvago.com/mantenimientoindustrial.
Tipos-de-Sistemas-de-Produccion.pdf
-ETICA-DEL-TECNOLOGO.pdf