CALIBRAMIENTO DE EQUIPO

I. Introducción:

Una parte sumamente importante en la realización de estos trabajos son los

instrumentos de Topografía, los cuales deben poseer un certificado de calibración cuyo
"error" (errores sistemáticos) e incertidumbre asociada a este error (errores aleatorios)
sean conocidos y a la vez trazables a un patrón internacional. Estos errores e
incertidumbres deben ser obtenidos por un laboratorio de Calibración que posea
trazabilidad, competencia técnica (conocimientos) y capacidad de medida (equipos)
para cada magnitud en cuestión.
En cuanto a los accesorios, algunos típicamente metrológicos se adaptan a estos
instrumentos para permitir su uso industrial. Micrómetros de placas plano paralelas,
oculares de autocolimación, pentaprismas, dianas, espejos, oculares acodados, espejos
autonivelantes, objetivos de autorreflexión, etc., permiten que estos instrumentos
diseñados para su utilización en las ciencias geográficas, se adapten a fines industriales.

II. Objetivos:

 Realizar el proceso de calibración y conocer el procedimiento de

ajuste en equipos topográficos.

III. Marco teórico:

a.) Calibración:
Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la
relación entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento de
medición o un sistema de medición, o los valores representados por una
medida materializada o por un material de referencia, y los valores
correspondientes de esa magnitud materializados por patrones. (NCh 2450,
6.11).
Comparación de un equipo de medición con un patrón para conocer la
capacidad que tiene el equipo de entregar valores correctos. No se debe
confundir con el ajuste. Una calibración formal, requerirá de repetidas
mediciones, para determinar la precisión y exactitud del equipo, no confundir
con ajuste en donde con una sola comparación puede ser suficiente.

b.) AJUSTE: Operación destinada a llevar un instrumento de medición a un

estado de funcionamiento conveniente para su utilización.

1. nivel:

es un instrumento que sirve para medir diferencias de altura entre dos

puntos, para determinar estas diferencias, este instrumento se basa en la
determinación de planos horizontales a través de una burbuja que sirve
para fijar correctamente este plano y un anteojo que tiene la función de
incrementar la visual del observador. "demás de esto, el nivel topográfico
sirve para medir distancias horizontales, basándose en el mismo principio
del taquímetro. Existen también algunos niveles que constan de un disco
acimutal para medir ángulos horizontales, sin embargo, este hecho no es
de inter#s en la pr$ctica ya que dicho instrumento no ser$ utili ado para
medir $ngulos.

A. Nivel de Ingeniero: Es un equipo de topográfico que permite determinar

desniveles o cotas con precisión, ya que cuando esta nivelado describe
una línea totalmente horizontal, dentro de los limites del alcance de la
topografía. Así mismo este equipo nos ayuda a determinar altitudes con
respecto al nivel del mar (BM). Imprescindible el uso de estos equipos
en obras de ingeniería sobretodo en las hidráulicas, al momento de la
ejecución correspondiente y de hecho el operador debe tener
conocimiento completo del manejo de estos equipos.
 A.1. CLASES DE NIVEL:

.
➢ Niveles de plano
Fueron los primeros instrumentos utilizados en las mediciones topográficas para la
diferencia de altura y hoy han caído prácticamente en desuso. Se basan simplemente en
un nivel de burbuja adosado a un telescopio o anteojo topográfico y un sistema de tornillos
nivelantes, todo el conjunto formando una sola pieza perpendicular a su eje vertical. La
línea de colimación describe un giro en un plano (de allí su nombre) horizontal. Sin
embargo, la dificultad para el calado de la burbuja en radios de curvatura muy grandes
resta precisión a las mediciones efectuadas con este tipo de aparatos, los cuales con el
tiempo han sido reemplazados por otros con distintos mecanismos.

➢ Niveles de línea
A diferencia de los anteriores, en estos niveles el anteojo no está sujeto a la plataforma
nivelante y la horizontalidad se logra independientemente para cada línea de colimación.
Cuentan con un nivel de burbuja esférico para la nivelación grosera del aparato con ayuda
de tornillos y de un nivel de burbuja de mayor precisión, que se desplaza con el anteojo y
cuyo eje debe ser paralelo, por construcción, al eje de colimación. Este nivel de burbuja
posee un tornillo basculante fino, que permite que el conjunto anteojo-nivel de burbuja
efectúe pequeños giros verticales, posibilitando el calado de la burbuja. El inconveniente
que presentan es que el calado de esta burbuja debe efectuarse con la colimación de cada
punto, proceso que consume mucho tiempo.

➢ Niveles láser

Es el tipo más sofisticado de niveles, que proyectan un rayo láser, tanto vertical como
horizontal. Se dividen en niveles de plano y niveles de línea y su uso depende de la
aplicación. Los niveles láser de plano generan planos verticales, horizontales u oblicuos
mediante un sistema giratorio de la emisión del rayo láser y se utilizan principalmente para
la nivelación de terrenos agrícolas. Los niveles láser de línea emiten un rayo fijo horizontal
o vertical que permite efectuar una alineación y destacan su mayor aplicación en el control
de alineaciones y pendientes.

B.PARTES DEL NIVEL DE INGENIERO:

C.CALIBRACION DEL NIVEL DE INGENIERO.

c.1PROCEDIMIENTO:

 CALIBRACIÓN NIVELES DE MANO (LOCKE Y ABNEY)

 La forma de calibrar el nivel consiste utilizarlo en condiciones reales de trabajo, para

lo cual

Se debe realizar una nivelación así.

 Defina dos sitios (A, B) separados

ntre 15 y 20m y donde sea fácil

colocar un nivel (niveleta) y se

pueda trasladar éste al otro punto.

 Colocar el nivel en una posición A y

pasar el nivel al punto B.

 Ubicarse en el punto B y Visar al

punto A, en teoría si el nivel está

ajustado, idealmente deberíamos

visar nuevamente al punto A (No

requiere ajuste).

 Debido a que el nivel debe tener un error en la primera posición lo llamaremos

A1 y en el segundo caso lo llamaremos A2. (Si requiere ajuste).

 Determinar la distancia vertical A1-A2 al dividirlo por dos (2), corresponderá al

error que tiene el nivel, como se observa en el gráfico, el punto medio
corresponderá a la ubicación ideal del punto A.

 Para el caso del nivel Abney se debe colocar en 0° ó 0% y realizar el mismo test

 AJUSTE NIVELES DE MANO (LOCKE Y ABNEY)

 Nivel Locke: Colocar el nivel a la altura del punto A y visar al punto B

y soltando el tornillo de ajuste verificar que la burbuja tubular quede en
el centro (ver gráfico), después de ajustar volver a verificar.
  Abney (clisímetro).

Si el error es grande soltar el tornillo central o de ajuste grueso, si el error es

pequeño, usar el tornillo de ajuste fino que corresponde al mismo del Locke y
realizar el mismo procedimiento anterior.

CALIBRACIÓN DE NIVEL DE PRECISIÓN:

Se debe verificar en el siguiente orden

 Nivelar el equipo donde el ocular debe ser paralelo a dos tornillos o

perpendicular a uno. Girar el nivel 180 grados y verificar que la posición de la
burbuja no haya cambiado (caso sin error), de presentarse un error se debe
compensar la posición mediante los tornillos de nivelación, llevando la burbuja
circular a la mitad del error como se observa en el gráfico, lo cual garantizará
que el equipo quede nivelado (se recomienda con los tornillos de ajuste centrar
la burbuja.

 Para un nivel mecánico verificar que la burbuja de colimación funcione al

mover el tornillo de colimación.

 En el caso del nivel Automático se debe verificar que funcione, orientar el nivel
a un tonillo mirar el ocular y mover un tornillo; el efecto que se debe notar es el
cambio de posición de la imagen, posteriormente la imagen debe quedar en la
posición inicial (ver grafico); si la imagen no regresa a su estado inicial el
compensador del nivel esta dañado y debe ser revisado en un laboratorio
idóneo.

 Verificar el retículo se encuentro orientado horizontalmente, para lo cual se

debe realizar el siguiente procedimiento: Identificar o realizar una marca que se
encuentre al nivel del retículo horizontal en uno de los extremos; luego
mediante el uso del paso lento mover hasta el extremo opuesto y verificar que la
referencia esté al mismo nivel de posición inicial, de lo contrario será necesario
girar los retículos con los tornillos de calavera (mirar el grafico siguiente).

 La revisión final corresponde a la calibración del nivel, determinado el error

dado por la inclinación (Cono) proyectado por el nivel, donde idealmente
debería ser un plano horizontal, pero debido al uso común o golpes recibidos
puede desajustarse. Por lo cual se debe realizar una Nivelación Interior entre 60
y 80m (caso ideal, el error se compensa) y Nivelación Exterior (Caso donde el
error será máximo). Error dado por la desviación del plano horizontal y la
proyección del CONO
2. CALIBRACIÓN ESTACIÓN TOTAL.

 La calibración de estación total es importante realizara por lo menos

una vez al año. Lo mas recomendable es llevarlo a empresa de
calibración de equipos topografía. La estación total es uno de
los equipos de topografía mas utilizados junto con el GPS, y debido a
su uso continuo ya sea en obra o en trabajos mas específicos la estación
total necesita una calibración y mantenimiento anual para garantizar el
perfecto funcionamiento.

 Normalmente en las estaciones totales, sean de Topcon, Leica,

Trimble, Sokkia… lo primero que va ganando error es el ángulo
vertical ya que es el que mas uso recibe por pare del usuario, y al ser
un componente óptico, electrónico y mecánico, produce que se vaya
acumulando error con el paso del tiempo y finalmente provocando
errores considerables que hay que tener en cuenta en la medición.
Por nuestra experiencia el ángulo horizontal suele presentar menor
error pero pasa lo mismo que con el ángulo vertical.

 Otro de los componentes a tener en cuenta a revisar en la calibración

de estación total es el eje de muñones, que es otro de los elementos
que suele sufrir mas desajuste con el tiempo y uso de la estación
total, al igual que el nivel esférico y nivel tubular.