UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA

INDUSTRIAS Y PROCESOS QUÍMICOS

PROFESOR: PhD. VIELMA PUENTE JOEL

NOMBRE: MISHELL CHICAIZA RODRÍGUEZ

SEMESTRE: 6-2

FECHA: 23 DE JULIO DEL 2018

TEMA: TRATAMIENTO FÍSICO- QUÍMICO DEL AGUA EN LAS CALDERAS

AÑO LECTIVO 2018-2019

1 Clarificación
La clarificación del agua es el proceso de eliminación de sólidos suspendidos del agua. La
mayor parte de la materia en suspensión en el agua se asentaría, con el tiempo suficiente, pero
en la mayoría de los casos la cantidad de tiempo requerida no sería práctica. El tiempo
requerido para la sedimentación depende de muchos factores, que incluyen: el peso de la
partícula, la forma de la partícula, el tamaño de la partícula y la viscosidad y / o resistencia de
fricción del agua, que es una función de la temperatura.
El proceso de clarificación generalmente involucra la adición de sustancias químicas de
coagulación a un suministro de agua, mezclándose bajo una fuerte agitación para hacer que las
partículas se adhieran entre sí y se hagan más grandes, y eliminarlas mecánicamente del agua.
La clarificación se usa comúnmente para calderas grandes que consumen grandes volúmenes
de agua de fuentes de agua superficiales. La clarificación se usa comúnmente en combinación
con la filtración para la eliminación total de sólidos.
http://cleanboiler.org/learn-about/boiler-efficiency-improvement/clarification/

2 Desendurecimiento

3 Descarbonatación
Se realiza para disminuir la dureza del agua y realizar una precipitación de las sales de dureza
asimiladas con los bicarbonatos, carbonatos, sulfatos y cloruros.
http://www.dismongo.com/actualidad/113-procesos-de-tratamiento-externo-del-agua-de-
calderas.html

4 Desmineralización
El concepto de desmineralizar el agua que se alimenta a una caldera tiene la gran ventaja de
poder emplear una sola formulación o adición de sustancias químicas que protejan la caldera de
la acción corrosiva e incrustante del agua de proceso, independientemente de la procedencia y
calidad del agua. La desmineralización se refiere a la eliminación de toda la materia mineral
disuelta del agua. La desmineralización es el proceso de eliminación de sales minerales del
agua mediante el proceso de intercambio iónico
http://filtrosyequipos.com/festa/FESTA/calderaoi.htm
4.1 Las aplicaciones más comunes de desmineralización:
Tratamiento del agua de alimentación de la caldera, a fin de mantener una alta eficiencia
de transferencia de calor en la caldera al evitar la deposición de incrustaciones y la corrosión
o el deterioro de las superficies en contacto con el agua.
Cuando la producción de vapor está relacionada con la generación de energía a través de
una turbina de vapor, una mayor calidad de agua es obligatoria para cumplir con los
requisitos del fabricante de la turbina.
 Farmacéutico.
Sectores químicos y petroquímicos donde se utiliza como fluido de proceso.

4.2 La desmineralización se puede esquematizar aproximadamente en tres pasos

diferentes:
Pretratamiento, posiblemente con aclaración de agua , clarificación en línea , filtración de
medios , adsorción de GAC , separación por membrana ( microfiltración , ultrafiltración )
La desionización que se puede lograr a través de intercambio iónico u ósmosis inversa
a menudo junto con la desgasificación atmosférica o de membrana para eliminar el dióxido
de carbono residual.
Pulido con intercambiadores de lecho mixto o electrodeionización (EDI)

http://www.bono.it/artes/en/prodotti/Demineralization.html#

5 Desgasificación
El tratamiento adecuado del agua de alimentación de calderas es un componente importante del
sistema de calderas. A medida que se produce vapor, los sólidos disueltos se concentran y se
depositan dentro de la caldera. Esto produce una transferencia deficiente del calor y la
reducción de la eficacia de la caldera. Los gases disueltos, como el oxígeno y el dióxido de
carbono, reaccionarán con las superficies metálicas dentro de la caldera, lo que causará
corrosión. La desgasificación es un paso importante para proteger la caldera.

http://www.liqui-cel.com.mx/uploads/documents/TB45%20Rev1_10-
053%20Boiler%20Degas_SPA.pdf

5.1 Proceso de desgasificación

Los procesos de desgasificación comunes son:
 Desgasificación térmica (desgasificación a presión, desgasificación al vacío)
 Desgasificación de la membrana
 Desgasificación química

5.1.1 Desgasificación térmica

La desgasificación térmica (desgasificación de presión) del agua de alimentación de la caldera
requiere que el agua esté hirviendo. En este estado, la solubilidad de los gases en líquidos se
encuentra cerca de cero. La mezcla de condensado y agua dulce se alimenta al domo de
desgasificación en la parte superior. El calentamiento hasta la temperatura de ebullición se produce
con vapor de calentamiento, que fluye hacia la unidad de desgasificación en la parte inferior y fluye
hacia arriba contra la corriente. Los gases expulsados como resultado se llevan con los vapores de
escape a través de la salida de vapor de escape en el domo de desgasificación. El agua desgasificada
se recoge en el tanque de agua de alimentación.

La desgasificación térmica se produce a temperaturas justo por encima de 100 ° C y las presiones de
funcionamiento alrededor de 0,2 a 0,3 bar. Por lo tanto un contenido de oxígeno bajo 0,02 mg O 2 /
l y un contenido de dióxido de carbono de menos de 1 mg CO 2 son posibles / l en el agua de
alimentación.
Con la desgasificación al vacío, el agua también puede desgasificarse por debajo de 100 ° C por
ebullición. La creación de una presión negativa correspondiente (vacío parcial) en la unidad de
desgasificación permite alcanzar el punto de ebullición tan pronto como en el rango de 30-80 °
C. Este proceso de desgasificación es adecuado cuando no hay vapor caliente disponible para operar
la desgasificación de la presión térmica.
Aquí la desgasificación tiene lugar en un percolador con una unidad de pulverización, una sección
de empaque y suministro. Los gases se eliminan mediante una bomba de vacío con el vapor de agua
resultante. Es preferible usar un condensador de vapor de escape para permitir que el flujo de
volumen de entrada de la bomba de vacío se mantenga bajo. El contenido de oxígeno residual de
0.02 mg / l también se puede lograr aquí.
La desgasificación al vacío se usa para tratar el agua suplementaria para sistemas de calefacción.
5.1.2 Desgasificación de la membrana
La desgasificación de la membrana permite eliminar el dióxido de carbono disuelto (CO2) del agua
en modo de purificación de aire puro hasta valores de <2 mg / l (ppm) o, en combinación con una
bomba de vacío, hasta valores de <1 mg / l (ppm) El uso de nitrógeno industrial como medio de
extracción y en combinación con una bomba de vacío permite que el oxígeno se reduzca a valores
residuales de <1 μg / l (ppb).
La creación de un gradiente de presión parcial correspondiente como fuerza motriz (extracción con
aire / gas y / o creación de vacío) hace que los gases se difundan fuera del líquido y hacia las fibras
de la membrana portadora de gas a través de un orificio microporoso hidrofóbico (impermeable al
agua) módulos de membrana de fibra, y para ser transportados con el gas de arrastre.
Las membranas de fibra hueca individuales se combinan en módulos (conocidos como contactores
de membrana o como unidades de desgasificación de membrana = MDU).
La desgasificación de la membrana se usa para apoyar procesos de desalinización. En el caso de la
desmineralización con intercambiadores de iones, la desgasificación de la membrana permite que la
carga se libere en el intercambiador de aniones, lo que resulta en una reducción significativa en la
necesidad de productos químicos de regeneración (principalmente hidróxido de sodio). Esto hace
que la desgasificación de la membrana sea una buena alternativa al percolador de CO2, pero con las
ventajas de requerir mucho menos espacio y energía (por ejemplo, no se requiere un aumento de
presión).
Además, la desgasificación de la membrana es útil entre EDI (ionización de electrodos) y ósmosis
inversa.
5.1.3 Desgasificación química
La desgasificación química o la desgasificación subsiguiente se produce mediante la adición de
productos químicos. Estos productos químicos se disuelven en agua de dilución (calidad mínima del
agua blanda) y son adecuados para eliminar o convertir el oxígeno contenido en el agua. El tiempo
de reacción difiere cuando se usan diferentes productos químicos. En general, cuanto mayor es la
temperatura del agua, más corto es el tiempo de reacción.
Debido al uso intensivo de productos químicos, la desgasificación química es de interés solo a bajas
presiones de la caldera y bajo rendimiento del sistema. En sistemas medianos y grandes, la
desgasificación química se usa solo cuando es necesario alcanzar un contenido de oxígeno residual
de <10 μg / l.
https://www.hydrogroup.biz/areas-of-use/industry-power-stations-commercial-
enterprises/degassing.http