Caldera pirotubular

Como su nombre lo indica, en esta caldera el humo y los gases calientes circulan por el
interior de los tubos y el agua se encuentra por el exterior.

Caldera pirotubular horizontal

Funcionamiento:

El calor liberado en el proceso de combustión es transferido a través de las paredes de los

tubos al agua que los rodea quedando todo el conjunto encerrado dentro de una rodea,
envolvente o carcasa convenientemente calorifugada. A través de este recorrido, el humo,
ceden gran parte de su calor al agua, vaporizándose parte de esta agua y acumulándose
en la parte superior del cuerpo en forma de vapor saturado. Esta vaporización parcial del
agua es la que provoca el aumento de la presión del interior del recipiente y su
visualización en el manómetro.

Los valores máximos o aproximados de producción de una caldera pirotubular son

aproximadamente 200 t /h, 30 bar y 300 ºC.

Las calderas pirotubulares pueden producir agua caliente o vapor saturado.

Estas calderas también son denominadas también igneotubulares o pirotubulares y pueden

ser verticales u horizontales.

Se caracterizan por disponer de tres partes bien definidas:

  Una caja de fuego donde va montado el hogar. Esta caja puede ser de sección
rectangular o cilíndrica, es de doble pared, por lo que el hogar queda rodeado de
una masa de agua.
 Un cuerpo cilíndrico atravesado, longitudinalmente, por tubos de pequeño
diámetro, por cuyo interior circulan los gases calientes.
 Una caja de humos, que es la prolongación del cuerpo cilíndrico, a la cual llegan
los gases después de pasar por el haz tubular, para salir hacia la chimenea. Estas
calderas trabajan, casi siempre, con tiro forzado, el cual se consigue mediante un
chorro de vapor de la misma caldera o utilizando vapor de escape de la máquina.

Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso, se les instala un
estanque de expansión que permite absorber las dilataciones del agua. En el caso de las
calderas de vapor poseen un nivel de agua a 10 o 20 cm sobre los tubos superiores.

Aplicaciones:

Las calderas de vapor proporcionan grandes ventajas para muchas aplicaciones en varios
sectores industriales.

He aquí algunos ejemplos de estas aplicaciones:

Industria alimentaria: panaderías industriales, carnicerías, procesos de rendering,

fabricación de comida procesada y comida para bebés, bebidas y productos lácteos.

 Industria textil: secadores rotativos, teñido, balanceo y tejido.

 Industria química: reactores y almacenaje.
 Farmacéuticas: fabricación de medicamentos y componentes, vacunas, vapor
estéril.
 Cosmética: perfumes, cremas.
 Industria papelera / de impresión: túneles de secado, secado de impresión, cartón
ondulado.
 Industria cementera: fabricación de piezas de cemento.
 Industria aceitera: distribución y almacenaje de aceites pesados.
 Industria maderera: procesos de melanina y madera contrachapada.
 Hospitales / Hoteles: lavandería, cocina.
  Industria automovilística y tratamiento de superficies: acabado del metal,
electrodepósitos.

Ventajas:

 Menor coste inicial, debido a la simplicidad de diseño en comparación con las

acuotubulares de igual capacidad.

 Mayor flexibilidad de operación, ya que el gran volumen de agua permite absorber

fácilmente las fluctuaciones en la demanda.

 Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación porque las

incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son más fáciles de atacar y son
eliminadas por las purgas.

 Facilidad de inspección, reparación y limpieza.

Desventajas:

 Mayor tamaño y peso que las acuotubulares de igual capacidad.

 Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.

 Gran peligro en caso de exposición o ruptura, debido al gran volumen de agua

almacenado.

 No son empleadas para altas presiones.

Bibliográfia

http://www.absorsistem.com/tecnologia/calderas/pirotubulares

https://es.slideshare.net/Aguer0o0/calderas-de-vapor-pirotubulares-y-acuotubulares
http://elblogdelasmaquinastermodinamicas.blogspot.com/2016/02/principio-y-
funcionamiento-de-calderas.html