Especificaiones Tecnicas de Instalacion de Glp-1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES DE GLP
GUÍA DE INSPECCIÓN PARA EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS TÉCNICAS POR PARTE DE LOS
CONSUMIDORES DIRECTOS DE GLP Y REDES DE DISTRIBUCIÓN DE GLP
Apéndice A
Marq
ue
DESCRIPCIÓN DEL REQUERIMIENTO TÉCNICO Y/O con X
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
A. OBLIGACIÓN NORMATIVA REFERIDA AL TANQUE DE GLP
A1. DISEÑO Y ABERTURAS
Numeral 5.1.1 de la
NTP321.123 , de acuerdo
con el artículo 19° del
Los tanques estacionarios son diseñados, fabricados y
Decreto Supremo N° 065-
1 probados de acuerdo a la Norma Técnica Peruana o
2008-EM en concordancia
de acuerdo al Código ASME Sección VIII.
con el Reglamento
aprobado por Decreto
Supremo N° 027-94-EM
Numeral 5.1.2 de la
Los tanques que hayan estado involucrados en un con el artículo 19° del
incendio y no presenten deformación, deberán ser Decreto Supremo N° 065-
2
recalificados para continuar en servicio antes de ser 2008-EM en concordancia
utilizados o reinstalados. con el Reglamento
Numeral 5.1.3 de la
Los tanques que presenten abolladuras serias,
3 hendiduras, raspones o corrosión excesiva, deberán
ser sacados de servicio.
con el Reglamento
La máxima presión de trabajo permisible (MAWP) Numeral 5.1.4 de la
4 para los tanques que almacenan GLP será de 1.7 MPa NTP321.123 , de acuerdo
manométrica (250 psi). con el artículo 19° del
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
con el Reglamento
Numeral 5.1.7 de la
Los tanques de más de 0.11 m3 (30 gal) hasta 7.57 con el artículo 19° del
m3 (2,000 gal) de capacidad de agua y que son Decreto Supremo N° 065-
5
llenados de forma volumétrica, estarán equipados 2008-EM en concordancia
para el llenado en el espacio de vapor. con el Reglamento
Numeral 5.1.8 de la
Los tanques de 0.47 m3 (125 gal) hasta 7.57 m3
(2,000 gal) de capacidad de agua, contarán con una
6 abertura para válvula de exceso de flujo de extracción
de líquido comandada, con conexión roscada no
con el Reglamento
menor a ¾”con rosca NPT según ASME B1.20.1.
Numeral 5.1.10 de la
Los tanques contarán con aberturas de comunicación
7 directa con el espacio de vapor para la instalación de
las válvulas de seguridad.
con el Reglamento
Los tanques que son llenados en forma volumétrica, con el artículo 19° del
estarán equipados con un medidor fijo de nivel de Decreto Supremo N° 065-
8
máximo llenado de líquido, capaz de indicar el 2008-EM en concordancia
máximo nivel de llenado permitido. con el Reglamento
9 Los tanques estacionarios contarán con una placa Numeral 5.1.13 de la
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
metálica de identificación de acero inoxidable NTP321.123 , de acuerdo
adherida al cuerpo y ubicada de tal forma que con el artículo 19° del
permanezca visible después que el tanque sea Decreto Supremo N° 065-
instalado. 2008-EM en concordancia
con el Reglamento
Cada tanque estacionario de GLP instalado y
funcionando contará con un Libro de Registro de
10 Inspecciones, foliado y legalizado, en el cual constan
los datos exigidos en el numeral 5.1.15 de la NTP
con el Reglamento
321.123.
Los tanques de almacenamiento de GLP contarán con Numeral 3.3 del artículo
11 un signo distintivo de la Empresa Envasadora o 3° del Decreto Supremo
Distribuidor a Granel respectivo. N° 034-2014-EM
Se pintará en el cuerpo del tanque estacionario el Numeral 3.7 del artículo
12 número del teléfono de emergencias de la Empresa 3° del Decreto Supremo
Envasadora o Distribuidor a Granel respectivo N° 034-2014-EM
A2. ACCESORIOS DE LOS TANQUES
Numerales 5.2.1 y 5.2.2
de la NTP321.123, de
Los accesorios que se instalen en los tanques y las acuerdo con el artículo
empaquetaduras que se instalen para retener GLP, 19° del Decreto Supremo
13 serán fabricados con materiales apropiados para el N° 065-2008-EM en
servicio con GLP y resistirán la acción del GLP bajo concordancia con el
las condiciones de servicio. Reglamento aprobado por
94-EM
Numerales 5.9.9 al 5.9.11
de la NTP321.123, de
Las válvulas instaladas en los tanques de GLP
acuerdo con el artículo
14 cumplirán con los numerales 5.9.9, 5.9.10 y 5.9.11 de
19° del Decreto Supremo
la NTP 321.123.
N° 065-2008-EM en
concordancia con el
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
Reglamento aprobado por
94-EM
NTP321.123, de acuerdo
Las válvulas deberán ser recomendadas para el Decreto Supremo N° 065-
15
servicio de GLP por el fabricante. 2008-EM en concordancia
con el Reglamento
Numeral 5.2.3.1 de la
NTP321.123, de acuerdo
El ajuste de inicio de apertura de las válvulas de
seguridad con relación a la presión de diseño del
16 tanque, está en concordancia con la Tabla 1: Fijación
del inicio de apertura de las válvulas de seguridad
con el Reglamento
con relación a la presión de diseño del tanque.
El flujo mínimo de descarga de las válvulas de
seguridad instaladas, deberá estar de acuerdo con la Numeral 5.2.3.2 de la
Tabla N° 2: Capacidad de flujo de la válvula de NTP321.123 , de acuerdo
seguridad en función de la superficie del tanque o con el artículo 19° del
deberá ser calculada utilizando la siguiente fórmula: Decreto Supremo N° 065-
17
Flujo = 53.632 x A0.82 pie3/min aire 2008-EM en concordancia
Nota: Donde A: área externa total del tanque en pies2; con el Reglamento
en caso de tanques enterrados o monticulados se aprobado por Decreto
permitirá capacidades de alivio de la válvula de Supremo N° 027-94-EM
seguridad sea de hasta un 30% menor
Las válvulas de seguridad para tanques superficiales Numeral 5.2.3.3 de la
deberán activarse a un valor no menor que el flujo NTP321.123 , de acuerdo
nominal en pies cúbicos por minuto de aire a 16°C con el artículo 19° del
(60°F) y 101 KPa (14.7 psia) y antes que la presión Decreto Supremo N° 065-
18
supere el 120% de ajuste mínimo de presión de inicio 2008-EM en concordancia
de apertura permitido para el dispositivo. Esto no con el Reglamento
incluye el 10% de tolerancia permisible al fabricante aprobado por Decreto
de la presión de ajuste marcada sobre la válvula. Supremo N° 027-94-EM
19 La válvula de seguridad está marcada de modo claro Numerales 5.2.3.5 y
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
y permanente con la presión en MPa manométrica o 5.2.3.6 de la NTP321.123,
psig del ajuste de inicio de apertura de la válvula, la de acuerdo con el artículo
capacidad de flujo nominal en pies cúbicos por 19° del Decreto Supremo
minuto de aire a 16°C (60°F) y a 101 KPa (14.7 psia) N° 065-2008-EM en
y el nombre y el número del catálogo del fabricante. concordancia con el
Asimismo, la válvula de seguridad deberá haber sido Reglamento aprobado por
diseñada para minimizar la posibilidad de que sea Decreto Supremo N° 027-
alterado su ajuste. 94-EM
A3. REGULADORES
Los reguladores de etapa única, de segunda etapa*,
integrales de dos etapas* y los de servicio de 2 psi,
están equipados con:
 Una válvula de alivio de presión integrada en el
de la NTP 321.123, de
lado de la salida de la presión, con ajuste de
presión según UL 144 o equivalente, ó
 Un dispositivo integrado de cierre por
20 N° 065-2008-EM en
sobrepresión según la norma UL 144 o
concordancia con el
equivalente. Tal dispositivo contará con rearme
manual.
* Se permitirá que reguladores de capacidad mayor
94-EM
que 147kW (500000Btu/h) posean un dispositivo
adicional de protección por sobrepresión (según
NFPA 54 (ANSI Z223.1)).
Numeral 5.3.4 de la NTP
321.123, de acuerdo con
Los reguladores de primera etapa, deberán estar el artículo 19° del Decreto
equipados con una válvula de alivio de presión Supremo N° 065-2008-EM
21
integrada en el lado de la salida de la presión, con en concordancia con el
ajuste de presión según UL 144 o equivalente. Reglamento aprobado por
94-EM
Los reguladores de alta presión con capacidad
asignada de más de 147 Kw (500,000 Btu/h),
el artículo 19° del Decreto
autorizados para usar en sistemas de dos etapas,
22 Supremo N° 065-2008-EM
deberán estar equipados con una válvula de
en concordancia con el
seguridad integral o con una válvula de seguridad
separada.
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
94-EM
Numeral 6.6.1 (d) de la
NTP 321.123, de acuerdo
El vapor de GLP se envía por tuberías hacia el interior Decreto Supremo N° 065-
23 de edificios, a presiones no mayores a 138 kPa (20 2008-EM en
psig). concordancia con el
94-EM
A4. CONEXIONES Y ACCESORIOS
Los tanques de 7.57 m3 (2,000 gal) de capacidad de el artículo 19° del Decreto
agua o menos cumplirán con los requerimientos de Supremo N° 065-2008-EM
24
conexiones y accesorios para tanques indicadas en la en concordancia con el
Tabla 3 de la NTP 321.123. Reglamento aprobado por
94-EM
A5. ACCESORIOS DE MEDICIÓN DE NIVEL DE LÍQUIDO
Los tanques llenados por volumen cuentan con
Numerales 5.5.1 y 5.5.2 de
dispositivos de medición del nivel de líquido como
la NTP 321.123, de
medidores fijos de nivel máximo de líquido o
medidores variables con tubo deslizante, rotativo o
tipo flotante (o una combinación de tales medidores)
25 N° 065-2008-EM en
y los tanques tienen marcado de modo permanente,
concordancia con el
adyacente al medidor fijo del nivel del líquido o sobre
su placa de identificación, la capacidad de porcentaje
de llenado indicado para el medidor respetando la
94-EM
Tabla 18: Capacidad del tanque.
Los dispositivos de medición de líquido que
requieran de una purga del producto hacia la
atmósfera, deberán estar diseñados de modo que el
26 Supremo N° 065-2008-EM
orificio máximo hacia la atmósfera de la válvula de
purga no sea mayor que el tamaño de un orificio de
una broca Nº 54.
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
94-EM
A6. MEDIDORES DE PRESIÓN

Numeral 5.6 de la NTP
Los manómetros deberán estar fijados directamente
321.123 , de acuerdo con
al orificio del tanque o a una válvula o accesorio que
se encuentre directamente fijado a dicha abertura.
27 Nota: Si el diámetro de la abertura en el tanque para
la conexión al manómetro es mayor al agujero de
calibre Nº 54, deberá proveerse de una válvula de
exceso de flujo para la conexión del tanque.
94-EM
A7. OTRAS CONEXIONES DEL TANQUE
Las aberturas de los tanques deberán estar equipadas
con alguno de los siguientes elementos:
a) Una válvula de cierre positivo en combinación
con una válvula de exceso de flujo o con una válvula
de retención taponada.
b) Una válvula interna taponada.
28 c) Una válvula de retención taponada.
d) Una válvula de exceso de flujo de extracción de
líquido comandada, generalmente cerrada y
taponada, con provisiones que permitan su
94-EM
actuación externa.
e) Un tapón, una brida ciega o una contrabrida
taponada.
A8. PROTECCIÓN DE LOS ACCESORIOS DEL TANQUE
Todas las aberturas del tanque están equipadas con
válvulas internas o con válvulas de cierre positivo,
válvulas de retención, excepto aquellas utilizadas
para los dispositivos de alivio de presión,
dispositivos medidores de nivel de líquido,
29 manómetros, válvulas de doble de retención,
combinación de válvulas de retención y válvulas de
exceso de flujo de retorno de vapor, válvula de exceso
de flujo de extracción de líquido comandadas y
94-EM
aberturas taponadas y cumplen con los literales a),
b), c), d), e) y f) del numeral 5.8.1.de la NTP 321.123.
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
Todo tanque de almacenamiento deberá estar Supremo N° 065-2008-EM
30
provisto de un manómetro. en concordancia con el
94-EM
B. OBLIGACIÓN NORMATIVA REFERIDA A LA INSTALACIÓN DEL TANQUE DE GLP
B1. UBICACIÓN DE TANQUES
Los tanques estarán ubicados en el exterior de los
31 N° 065-2008-EM en
edificios.
concordancia con el
94-EM
Los tanques estarán perfectamente nivelados, sin
techo y con un espacio lateral libre de al menos 50 %
del perímetro, cumpliendo con las distancias de
32 N° 065-2008-EM en
seguridad señalada en la Tabla 7.
concordancia con el
Nota: No aplicable a tanques enterrados o
monticulados.
94-EM
Numerales 6.1.6 de la NTP
Las instalaciones conformadas por tanques múltiples,
de capacidad agregada de 501 galones o más,
compuestas por tanques individuales de capacidades
33 menores a 125 galones, cumplen con las distancia
mínimas establecidas en la Tabla 7 y con los
lineamientos normativos establecidos en el numeral
6.1.6 de la NTP 321.123
94-EM
34 Alrededor de los tanques no existirá materiales Numerales 6.2.4 (b) de la
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
combustibles sueltos o amontonados, malezas, ni NTP 321.123, de
pastos altos y secos a menos de 3 m. acuerdo con el artículo
N° 065-2008-EM en
concordancia con el
94-EM
En la instalación de los tanques no refrigerados no se
construirán alrededor o sobre éstos, estructuras tales
como paredes contra incendios, cercos, barreras de
35 tierra u otra estructura similares, a menos que
cumplan con el numeral 6.2.8 de la NTP 321.123.
Nota: No aplicable a tanques enterrados o
monticulados.
94-EM
B2. UBICACIÓN DE LAS OPERACIONES DE TRANSFERENCIA
Las operaciones de transferencia de líquido a tanques
36 se realizarán solamente en el exterior de edificios o
estructuras.
94-EM
Numeral 6.3.1 (b) de la
No se encaminará la manguera de transferencia por
37 2008-EM en
el interior o a través de edificio.
concordancia con el
94-EM
B3. PROTECCIÓN DE TANQUES Y ACCESORIOS
Los accesorios de operación, serán accesibles y se Numerales 6.4.2 y 6.4.5
38
protegerán del daño que puedan provocar los de la NTP 321.123, de
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
vehículos a los tanques de GLP y a los sistemas de los acuerdo con el artículo
cuales ellos forman parte. 19° del Decreto Supremo
N° 065-2008-EM en
concordancia con el
94-EM
Los tanques estarán pintados en forma adecuada y de la NTP 321.123, de
protegidos de la acción de elementos atmosféricos, en acuerdo con el artículo
colores claros según NTP 399.009 y cuentan en su 19° del Decreto Supremo
39 cuerpo con la frase “GAS COMBUSTIBLE NO FUMAR” N° 065-2008-EM en
según la NTP 399.010-1. concordancia con el
Nota: No aplicable a tanques enterrados o Reglamento aprobado por
monticulados. Decreto Supremo N° 027-
94-EM
Los tanques estarán anclados en forma segura en las
40 instalaciones donde es necesario prevenir la
flotación.
94-EM
Todos los equipos y componentes metálicos que se el artículo 19° del Decreto
encuentran enterrados o en montículo, están Supremo N° 065-2008-EM
41
recubiertos o protegidos y mantenidos, para en concordancia con el
minimizar la corrosión. Reglamento aprobado por
94-EM
B4. INSTALACIÓN DE TANQUES HORIZONTALES
Los tanques horizontales estarán instalados sobre Numeral 6.4.8.1 de la NTP
estructuras de albañilería u otros soportes 321.123, de acuerdo con
42 estructurales no combustibles y tales soportes el artículo 19° del Decreto
estarán ubicados sobre cimientos de concreto o Supremo N° 065-2008-EM
mampostería, cumpliendo con los requisitos en concordancia con el
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
establecidos en el numeral 6.4.8.1 de la NTP 321.123. Reglamento aprobado por
Nota: No aplicable a tanques enterrados o Decreto Supremo N° 027-
monticulados. 94-EM
Numeral 6.4.8.2 de la NTP
Los tanques que tienen interconexiones para líquidos el artículo 19° del Decreto
estarán instalados de modo tal que, el nivel máximo Supremo N° 065-2008-EM
43
de llenado permitido para cada tanque se encuentre en concordancia con el
en la misma altura. Reglamento aprobado por
94-EM
Los tanques horizontales están instalados con el artículo 19° del Decreto
soportes adosados y diseñados para instalación Supremo N° 065-2008-EM
44
permanente en servicio estacionario de acuerdo con en concordancia con el
la Tabla 12. Reglamento aprobado por
94-EM
B5. INSTALACIÓN DE TANQUES VERTICALES
Los tanques verticales con capacidad de agua mayor 321.123, de acuerdo con
de 0,47 m3 (125 gal) al ser diseñados para una el artículo 19° del Decreto
instalación permanente en servicios fijos, contarán Supremo N° 065-2008-EM
45
con soportes de acero para que el tanque sea en concordancia con el
montado y asegurado a bases de concreto o acero y Reglamento aprobado por
cumplen con el numeral 5.1.12 de la NTP 321.123. Decreto Supremo N° 027-
94-EM
En adición de lo exigido para tanques horizontales, el artículo 19° del Decreto
los tanques verticales con capacidad de agua mayor Supremo N° 065-2008-EM
46
de 0,47 m3 (125 gal), cumplirán con los requisitos del que modifica el
numeral 5.1.5 de la NTP 321.123. Reglamento aprobado por
94-EM
No se permitirá que los tanques verticales usados en Numeral 6.4.9, literales
47
servicio líquido, se conecten a tanques horizontales y (b) y (c) de la NTP
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
no se interconectarán los tanques verticales de 321.123, de acuerdo con
diferente tamaño entre sí. el artículo 19° del Decreto
94-EM
B5. INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE SEGURIDAD
La válvula de seguridad estará instalada de forma tal
48 que entre ésta y el tanque o entre ésta y el tubo de
descarga no exista una válvula de corte.
94-EM
Las descargas de las válvulas de seguridad contarán
con un protector contra la lluvia u otro elemento
extraño, y el diseño de la apertura de desfogue de la
válvula de seguridad protegerá al tanque o tuberías
49 cercanas del impacto de las llamas (dado el caso)
conforme lo indica el numeral 6.5.1.1 (a), (b) de la
NTP 321.123.
Nota: El protector de lluvia no deberá restringir la
94-EM
descarga.
Las válvulas de seguridad de los tanques con
capacidad de agua de 125 galones o más, se
50 instalarán de modo que todo el gas liberado se ventee
hacia arriba y sin obstrucción alguna hacia el aire
libre.
94-EM
B6. CONECTORES FLEXIBLES
Los conectores flexibles y mangueras utilizadas como Numerales 5.9.8 y 6.7 de
51 conectores flexibles, estarán fabricados de un la NTP 321.123, de
material que sea resistente a la acción del GLP tanto acuerdo con el artículo
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
líquido como vapor y se instalarán de acuerdo con las 19° del Decreto Supremo
instrucciones del fabricante. N° 065-2008-EM en
concordancia con el
94-EM
B7. EQUIPOS ELÉCTRICOS
Los equipos eléctricos fijos y cableados en áreas el artículo 19° del Decreto
clasificadas, especificadas en la Tabla 17 de la NTP Supremo N° 065-2008-EM
52
321.123, están de acuerdo con el Código Nacional de en concordancia con el
Electricidad o su equivalente en la NFPA 70. Reglamento aprobado por
94-EM
B8. OTRAS FUENTES DE IGNICIÓN
No se instalarán equipos o aparatos, que produzcan
53 llamas abiertas, u otras fuentes de ignición en casetas
de bombas u otro lugar similar.
94-EM
B9. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO
La instalación contará con caminos u otros medios de
54 acceso para equipos de emergencias, tales como
equipos del Cuerpo de Bomberos.
con el Reglamento
La instalación contará con al menos un extintor de Numeral 6.22.3.2 de la
55 polvo químico seco fabricado de acuerdo con la NTP NTP 321.123, de acuerdo
350.026, comprobado por un laboratorio de pruebas con el artículo 19° del
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
de fuego indicadas en la NTP 350.062, cuya capacidad Decreto Supremo N° 065-
mínima de extinción es de 4A:80B:C ó 2008-EM en concordancia
alternativamente cuenta con extintor con sello o con el Reglamento
marca de conformidad que cumplan con la ANSI/UL aprobado por Decreto
299 y cuya capacidad de extinción cumpla con la Supremo N° 027-94-EM
ANSI/UL 711.
C. OBLIGACIÓN NORMATIVA REFERIDA AL TIPO DE INSTALACIÓN
C1. TANQUES DE SUPERFICIE
La distancia horizontal desde la descarga de la Numerales 6.1.7 y 6.1.8 de
válvula de seguridad a aberturas por debajo, será la NTP 321.123, de
igual o mayor a 1.5 m del tanque; y la distancia en acuerdo con el artículo
cualquier dirección medida desde la descarga de la 19° del Decreto Supremo
56 válvula de seguridad o del venteo del medidor de N° 065-2008-EM en
nivel o la conexión de llenado a fuentes de ignición o concordancia con el
aberturas de aparatos de venteo directo o tomas de Reglamento aprobado por
aire para ventilación mecánica será igual o mayor a Decreto Supremo N° 027-
3.0 m. 94-EM
Los tanques superficiales de GLP estarán ubicados a
57 una distancia igual o mayor a 1.8 m de la proyección
horizontal de líneas eléctricas de más de 600 voltios.
94-EM
C2. TANQUES ENTERRADOS O MONTICULADOS
Numeral 6.2.3 (a) y (b) de
la NTP 321.123, de
Los tanques estarán ubicados en el exterior de
58 N° 065-2008-EM en
edificios, sin edificaciones sobre ellos.
concordancia con el
94-EM
59 La distancia de separación entre los lados de los Numeral 6.2.3 (c) de la
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
tanques adyacentes cumplirán con la Tabla 7 de NTP NTP 321.123, de acuerdo
321.123, pero a no menos de 1.0 m. con el artículo 19° del
con el Reglamento
El tanque enterrado estará ubicado a una distancia no Supremo N° 065-2008-EM
60
menor de 3.0 m de edificios o líneas de propiedad. en concordancia con el
94-EM
El tanque monticulado deberá ubicarse a una
61 distancia no menor de 1.5 m de edificios o líneas de
propiedad.
94-EM
En la zona de almacenamiento de GLP se ubicará un
62 letrero con la frase “GAS COMBUSTIBLE NO FUMAR”
dimensionada según NTP 399.010-1.
94-EM
Numeral 6.2.3 (e) de la
En instalaciones de tanques de más de una fila, los con el artículo 19° del
63 cabezales de los tanques estarán a una distancia de Decreto Supremo N° 065-
3.0 m a más. 2008-EM en concordancia
con el Reglamento
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
Las conexiones de los tanques enterrados, se
encontrarán ubicadas dentro de domos, alojamientos
64 o entradas de hombre (manhole), y estarán
protegidas por una cubierta y cumplirán con el
numeral 5.8.2 de la NTP 321.123.
94-EM
La descarga de la válvula de seguridad de los tanques el artículo 19° del Decreto
enterrados de 2000 galones o menos de capacidad de Supremo N° 065-2008-EM
65
agua, se ubicarán dentro de su alojamiento y éste en concordancia con el
contará con rejilla de ventilación o equivalente. Reglamento aprobado por
94-EM
C3. TANQUES EN TECHOS
Se deberá comunicar por escrito al Cuerpo General de
66 Bomberos de la localidad, informando de la
instalación de(los) tanque(s) de GLP.
94-EM
Numeral 6.4.11 (b) de la
El (Los) tanque(s) de GLP deberán tener una Decreto Supremo N° 065-
67
capacidad de agua máxima de 7.57 m3 (2000 gal). 2008-EM en concordancia
con el Reglamento
La pintura intumescente usada como protección en la Numeral 6.4.11 de la NTP
68 estructura metálica sobre la que se ha instalado el 321.123, de acuerdo con
tanque de almacenamiento de GLP, tiene una el artículo 19° del Decreto
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
resistencia al fuego de por lo menos 1,5 horas. Supremo N° 065-2008-EM
94-EM
Numeral 6.4.11 (c) de la
La capacidad total de agua de los tanques de GLP NTP 321.123, de acuerdo
instalados en el techo o terraza de un edificio, deberá con el artículo 19° del
ser como máximo de 15,14 m3 (4000 gal) en un Decreto Supremo N° 065-
69
grupo, y en caso de existir otro grupo de tanques de 2008-EM en concordancia
GLP, estos se encontrarán ubicados en el mismo con el Reglamento
techo o terraza a más de 15m (50 pies). aprobado por Decreto
Numeral 6.4.11 (i), (j) y
(k) de la NTP 321.123, de
Los tanques ubicados en superficies estarán
nivelados horizontalmente y con soportes
70 N° 065-2008-EM en
asegurados a la estructura del edificio, diseñados con
concordancia con el
los mismos criterios sísmicos que el edificio.
94-EM
Numeral 6.4.11 (l) de la
La instalación del tanque deberá contar con un NTP 321.123, de acuerdo
documento de Garantía Estructural firmada por un con el artículo 19° del
Ingeniero Civil, que certifique que el techo donde se Decreto Supremo N° 065-
71
ubica el tanque, es capaz de soportar el peso del 2008-EM en concordancia
tanque lleno de agua con los márgenes de seguridad con el Reglamento
requeridos por los reglamentos locales. aprobado por Decreto
Numeral 6.4.11 (m) de la
Los tanques deberán ubicarse en áreas donde exista
libre circulación de aire; al menos a 3 m de aberturas
de edificios (tales como ventanas y puertas) a nivel o
72 por debajo del nivel de la válvula de seguridad del
tanque, y al menos a 6,1 m de entradas (succión) de
con el Reglamento
sistemas de ventilación mecánica y aire
acondicionado, medido según la trayectoria de GLP.
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
Numeral 6.4.11 (n) y (o)
La ubicación del tanque permitirá un fácil acceso a acuerdo con el artículo
todas las válvulas y controles, con espacio suficiente 19° del Decreto Supremo
73 para el mantenimiento requerido, y además cuenta N° 065-2008-EM en
con escaleras fijas u otro método seguro que permita concordancia con el
llegar al mismo. Reglamento aprobado por
94-EM
Numeral 6.4.11 (s) de la
La instalación contará con un análisis de seguridad
74 elaborado de acuerdo con el apartado 6.22.2 de la
NTP 321.123.
con el Reglamento
D. OBLIGACIÓN NORMATIVA REFERIDA A INSTALACIONES CON TUBERÍAS DE GLP
LÍQUIDO
D1. SISTEMAS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS
Numerales 5.9.1 al 5.9.4
Los tubos y tuberías instalados cumplirán con los 19° del Decreto Supremo
75 numerales 5.9.1, 5.9.2, 5.9.3 y 5.9.4 de la NTP N° 065-2008-EM en
321.123, según corresponda. concordancia con el
94-EM
la NTP 321.123, de
Los accesorios para los tubos y tuberías metálicas, 19° del Decreto Supremo
76 cumplirán con los numerales 5.9.5 y 5.9.6 de la NTP N° 065-2008-EM en
321.123, según corresponda concordancia con el
94-EM
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
Las mangueras, conexiones para manguera y
77 conexiones flexibles cumplirán con el numeral 5.9.8
de la NTP 321.123.
94-EM
Los tubos metálicos tendrán un espesor no menor a Supremo N° 065-2008-EM
78
cédula 40. en concordancia con el
94-EM
Los tubos y tuberías metálicos serán instalados en
79 forma visible, en canaletas que permitan su
inspección y fácil identificación.
94-EM
Numeral 6.6.3.7 (a) de la
Las uniones de los tubos metálicos roscados y
80 soldados cumplirán con la Tabla 13 de la NTP
321.123.
con el Reglamento
Numeral 6.6.3.7 (i) de la
81 Las juntas en los tubos enterrados estarán soldadas.
con el Reglamento
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
Para evitar la corrosión por par galvánico, en la
82 instalación de las tuberías metálicas de dos o más
materiales distintos se protegerán adecuadamente.
con el Reglamento
Los tubos y tuberías metálicas estarán instalados en
83 superficie, soportadas y protegidos contra daño físico
ocasionados por vehículos.
con el Reglamento
Cualquier porción de la tubería en superficie que se
84 encuentre en contacto con un soporte o una sustancia
corrosiva, estará protegida contra la corrosión.
con el Reglamento
Los tubos y tuberías metálicas estarán enterrados
con 300 mm (12 pulgadas) de capa mínima, o se
85 incrementará la cubierta mínima a 460 mm (18”) si
se esperan daños al tubo o a la tubería por fuerzas
con el Reglamento
externas.
Se instalarán una cubierta mínima de 300 mm (12
86 pulgadas) sobre los tubos y tuberías metálicas que
estén dentro de un conducto.
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
con el Reglamento
Las tuberías metálicas enterradas que se ubican por con el artículo 19° del
debajo de caminos de entrada, caminos o calles, serán Decreto Supremo N° 065-
87
tomadas en cuenta ante la posibilidad de daño 2008-EM en concordancia
ocasionado por vehículos. con el Reglamento
Luego del montaje, los sistemas de tubos y tuberías
88 (incluidas mangueras), serán probados y se
demostrarán que están libres de fugas.
94-EM
D2. PUNTO DE TRANSFERENCIA DESPLAZADO
El punto de transferencia desplazado se ubicará la NTP 321.123, de
conforme a la Tabla 11 de la NTP 321.123 (excepto la acuerdo con el artículo
parte A) 19° del Decreto Supremo
89 Nota: La distancia de la parte B, C, D, E é I, podrán ser
N° 065-2008-EM en
reducidas a la mitad cuando se incorpore las concordancia con el
provisiones de transferencia de baja emisión del Reglamento aprobado por
numeral 6.23.4 de la NTP 321.123. Decreto Supremo N° 027-
94-EM
Numeral 6.4.11 (f) de la
La línea de llenado hasta el tanque se instalará con el artículo 19° del
90 completamente externa al edificio. Nota: Aplicable a Decreto Supremo N° 065-
tanques instalados en techo. 2008-EM en concordancia
con el Reglamento
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
Numeral 6.4.11 (h) de la
La conexión de llenado contará con una caja de con el artículo 19° del
protección metálica con llave manejada por personal Decreto Supremo N° 065-
91
autorizado. 2008-EM en concordancia
Nota: Aplicable a tanques instalados en techo. con el Reglamento
Numeral 6.4.11 (q) de la
La línea de llenado del tanque contará con los
siguientes accesorios: válvula de llenado con válvula
92 de retención, tapón de la válvula de llenado, dos
válvulas de control y válvula de alivio hidrostático.
con el Reglamento
Nota: Aplicable a tanques instalados en techo.
Numeral 6.4.11 (r) de la
Las conexiones de llenado para líquido y vapor se
93 encuentran marcadas y etiquetadas en forma visible.
Nota: Aplicable a tanques instalados en techo.
con el Reglamento
D3. VÁLVULA DE ALIVIO HIDROSTÁTICO
Las válvulas de alivio hidrostático deberán estar
diseñadas para aliviar la presión que puede
desarrollarse en la sección de la tubería de líquido
entre válvulas de corte que están cerradas y tiene una
presión de ajuste no menor de 2,8 MPa manométrica
94 (400 psig) o mayor de 3,5 MPa manométrica (500
psig) a menos que sea instalada en sistemas
diseñados para operar por encima de los 2,4 MPa
manométrica (350 psig), en cuyo caso deberán estar
94-EM
ajustadas a no menos del 110 % ni a más del 125 %
de la presión de diseño del sistema.
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
D4. INSTALACIÓN DE VAPORIZADORES
El diseño y construcción de los vaporizadores a fuego
95 directo cumplirán con el numeral 5.15.2 de la NTP
321.123.
94-EM
Los vaporizadores a fuego directo contarán con una el artículo 19° del Decreto
válvula de alivio de presión de resorte cargado, que Supremo N° 065-2008-EM
96
provea una capacidad de descarga en concordancia en concordancia con el
con el apartado 5.15.7 de la NTP 321.123. Reglamento aprobado por
94-EM
La válvula de alivio de presión en los vaporizadores a el artículo 19° del Decreto
fuego directo estará ubicada de modo que no está Supremo N° 065-2008-EM
97
expuesta a temperaturas mayores que 60 ºC (140 ºF) en concordancia con el
y no se han utilizado dispositivos de tapón fusible. Reglamento aprobado por
94-EM
Los vaporizadores de fuego directo de cualquier
98 capacidad estarán ubicados de acuerdo con la Tabla
14 de la NTP 321.123.
94-EM
La habitación para el vaporizador de fuego directo no 321.123, de acuerdo con
99 tendrá ningún drenaje hacia una alcantarilla o el artículo 19° del Decreto
sumidero que esté compartida con otra estructura. Supremo N° 065-2008-EM
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
94-EM
Las descargas de las válvulas de alivio de presión en el artículo 19° del Decreto
los vaporizadores de fuego directo, serán conducidas Supremo N° 065-2008-EM
100
por tuberías hacia un punto fuera de la estructura o en concordancia con el
edificación. Reglamento aprobado por
94-EM
El vaporizador de fuego directo estará conectado
101 hacia el espacio líquido o al espacio líquido y vapor
del tanque.
94-EM
Se contará con una válvula de cierre manual en cada Supremo N° 065-2008-EM
102
conexión del tanque que alimenta al vaporizador. en concordancia con el
94-EM
E. OBLIGACIONES ADICIONALES PARA TANQUES MAYORES A 2,000 GALONES DE
CAPACIDAD
Los tanques de más de 7.57 m3 (2000 gal) de 321.123, de acuerdo con
capacidad de agua, contarán con una abertura para el artículo 19° del Decreto
un medidor de presión (manómetro), con conexión Supremo N° 065-2008-EM
103
roscada de ¼” con rosca NPT y orificio Nº 54, o en su en concordancia con el
defecto con una conexión roscada de ¾” mediante Reglamento aprobado por
válvula de nivel. Decreto Supremo N° 027-
94-EM
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
Los tanques de más de 7.57 m3 hasta 15.14 m3
(2,001 gal a 4,000 gal) de capacidad de agua, en
104 ubicaciones diferentes a plantas industriales,
cumplirán con los requisitos de conexiones y
accesorios indicados en la Tabla 3 de la NTP 321.123.
94-EM
Las conexiones de entrada y salida de los tanques de el artículo 19° del Decreto
más de 7.57 m3 (2,000 gal) de capacidad de agua Supremo N° 065-2008-EM
105
contarán con una etiqueta o sello que indiquen que se en concordancia con el
comunican con el espacio de vapor o de líquido. Reglamento aprobado por
94-EM
Numerales 6.5.1 de la NTP
En tanques mayores a 2000 galones de capacidad de 321.123, de acuerdo con
agua, la descarga de la válvula de seguridad se el artículo 19° del Decreto
conducirá verticalmente hacia arriba hasta 2.1 m. Supremo N° 065-2008-EM
106
Nota: La medida se toma desde la parte superior del en concordancia con el
tanque superficial y desde el nivel del piso terminado, Reglamento aprobado por
de ser enterrado. Decreto Supremo N° 027-
94-EM
La tubería de descarga de la válvula de seguridad el artículo 19° del Decreto
estará soportada y protegida contra daño físico, Supremo N° 065-2008-EM
107
además cumplirá con el numeral 6.5.1.2 de la NTP en concordancia con el
321.123. Reglamento aprobado por
94-EM
F. OBLIGACIONES ADICIONALES PARA TANQUES MAYORES A 4,000 GALONES DE
CAPACIDAD
Los tanques de más de 15.14 m3 (4000 gal) de Numeral 5.4.2 de la NTP
capacidad de agua estarán equipados con los 321.123, de acuerdo con
108
requerimientos de conexiones y accesorios indicados el artículo 19° del Decreto
en la Tabla 4 de la NTP 321.123 y cumplirán con los Supremo N° 065-2008-EM
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
requisitos establecidos en el numeral 5.4.2. en concordancia con el
94-EM
Los tanques mayores de 15,14 m3 (4,000 gal) de
capacidad de agua estarán equipados con los Numeral 5.4.4 de la NTP
siguientes accesorios: Una válvula de alivio interna 321.123, de acuerdo con
del tipo de resorte, completamente interna tipo al ras el artículo 19° del Decreto
o una válvula de alivio de presión externa, un Supremo N° 065-2008-EM
109
medidor fijo de nivel máximo de líquido, un medidor en concordancia con el
de nivel flotante, rotativo, de tubo deslizante, o una Reglamento aprobado por
combinación de estos medidores, un medidor de Decreto Supremo N° 027-
presión (manómetro) y un medidor de temperatura. 94-EM
(termómetro).
Los tanques de 151.41 m3 (40000 gal) o más de
capacidad de agua, estarán equipados con una
110 válvula de seguridad del tipo de resorte cargado o
con una válvula de seguridad operada por piloto que
cumple con el numeral 5.2.3.1 (b) de la NTP 321.123.
94-EM
Los sistemas de almacenamiento de tanques con una Numeral 6.9 de la NTP
capacidad agregada de agua de más de 15.14 m3 321.123, de acuerdo con
(4000 gal) que utilicen una línea de transferencia de el artículo 19° del Decreto
líquido de 39 mm (1-1/2 pulgadas) o mayor y una Supremo N° 065-2008-EM
111
línea de compensación de presión de vapor de 32 mm en concordancia con el
(1-1/4 pulgadas) o mayor, serán equipadas con Reglamento aprobado por
válvulas de cierre de emergencia las mismas que Decreto Supremo N° 027-
cumplirán con el Numeral 6.9 de la NTP 321.123. 94-EM
Las válvulas de cierre de emergencia serán 321.123, de acuerdo con
aprobadas y tendrán incorporado todos los medios el artículo 19° del Decreto
de cierre siguientes: Cierre automático a través de un Supremo N° 065-2008-EM
112
actuador térmico (fuego), cierre manual desde una en concordancia con el
ubicación remota y un cierre manual en la ubicación Reglamento aprobado por
de la instalación. Decreto Supremo N° 027-
94-EM
Marq
ue
N° BASE LEGAL
DE SEGURIDAD si
aplic
a
Los elementos fusibles que se utilicen, tendrán un Supremo N° 065-2008-EM
113
punto de fusión que no excede los 121 °C (250 °F). en concordancia con el
94-EM
Las válvulas internas en servicio líquido que han sido el artículo 19° del Decreto
instaladas en tanques mayores de 15.14 m3 (4000 Supremo N° 065-2008-EM
114
galones) de capacidad de agua cumplirán con los en concordancia con el
requerimientos del numeral 6.8 de la NTP 321.123. Reglamento aprobado por
94-EM
La instalación contará con un sistema de protección 321.123, de acuerdo con
contra incendios. el artículo 19° del Decreto
El método de protección contra incendio deberá ser Supremo N° 065-2008-EM
115
especificado en una reseña escrita sobre la en concordancia con el
prevención de fuga del producto y preparación Reglamento aprobado por
contra incidentes. Decreto Supremo N° 027-
94-EM
G. OBLIGACIONES ADICIONALES EN PLANTAS INDUSTRIALES DE GLP
Las conexiones de entrada y salida de tanques el artículo 19° del Decreto
instalados en las plantas industriales, cumplirán con Supremo N° 065-2008-EM
116
los requisitos de conexiones y accesorios indicados en concordancia con el
en la Tabla 4 de la NTP 321.123. Reglamento aprobado por
94-EM
Las plantas de almacenamiento a granel y sistemas 321.123, de acuerdo con
117 industriales para GLP cumplirán con el numeral 6.15 el artículo 19° del Decreto
de la NTP 321.123. Supremo N° 065-2008-EM
CONEXIÓN AL GAS L.P. (UN SÓLO EQUIPO)
CIERRE LA LLAVE DE ALIMENTACIÓN DE GAS Y DÉJELA CERRADA HASTA QUE

TERMINE DE CONECTAR SU EQUIPO.
(Fig. 6) El tanque de abastecimiento deberá estar provisto de una llave de paso de gas
(de alta presión), posteriormente deberá instalarse un regulador de alta presión
(generalmente de color rojo); inmediatamente después del regulador derivará la
tubería de alimentación del gas, la cual deberá ser de cobre rígido (para gas) tipo “L”,
con un diámetro de 3/4” ó de 1/2”, esta tubería Tendrá que estar acoplada a las
características del sitio, para lo cual se deberán utilizar conexiones soldables tales
como codos, coples y niples.
IMPORTANTE:
PURGUE LA LÍNEA DE SUMINISTRO DE GAS PARA QUE SE LIMPIE DE POLVO,

SUCIEDAD O CUERPOS EXTRAÑOS ANTES DE CONECTAR EL EQUIPO AL
SUMINISTRO.
Entre el regulador de gas de alta presión y la línea de alimentación final habrá para
alta presión Válvula de cierre rápido que colocar otra llave de paso de gas (de alta
presión) y un regulador de gas de baja presión (generalmente de color gris o azul
marino) éste deberá entregar una presión de salida de 11” columna de agua para
G.L.P.
A la salida del regulador de baja presión se recomienda instalar una llave de cocción
paso de cierre rápido, la cual debe estar ubicada en un lugar de fácil acceso, para
después continuar con la instalación utilizando tubo de 3/4” ó de 1/2” para
conectarse directamente con el aparato.
CONEXIÓN AL GLP (VARIOS EQUIPOS)
(Fig. 7) El tanque de abastecimiento de gas deberá estar provisto de una llave de paso
(de alta presión), posteriormente deberá instalarse un regulador de alta presión
(generalmente de color rojo); inmediatamente después del regulador se derivará la
tubería de alimentación Del gas, la cual deberá ser de cobre rígido (para gas) tipo “L”,
con un diámetro de 2”, 1/2” ó 1” como mínimo; esta tubería tendrá que estar acoplada
a las características del sitio, para lo cual se deberán utilizar conexiones soldables
tales como codos, coples y niples.
TUBO DE ALIMENTACIÓN
Se deben utilizar tuberías de cobre de tipo “L” (cobre rígido), y “K” (cobre flexible). El
diámetro del tubo de alimentación no debe ser menor a 3/4“ ó 1/2”.
También podrá utilizar tubería roscada de acero.
Cuando la línea de alimentación de gas es superior a 6 metros de longitud entre el

tanque de gas y el aparato o hay más ramificaciones, la tubería deberá ser de 1”,
11/2“ó 2”.
Entre el regulador de gas de alta presión y la línea de alimentación final habrá que
colocar otra llave de paso de gas (de alta presión).
Posteriormente en cada acometida individual deberá colocarse un regulador de gas de

Tubería baja presión (generalmente son de color gris o azul marino) éstos deberán
entregar una 3/4” ó 1/2” presión de salida de 11” columna de agua para G.L.P.
A la salida de cada regulador de baja presión se recomienda instalar una llave de paso
de cierre rápido, la cual debe estar ubicada en un lugar de fácil acceso, para continuar
con la instalación utilice tubería rígida hasta conectarse directo al aparato.
Es muy importante observar que no se presenten caídas de presión superiores a 1”

columna de agua, para lo cual se recomienda el uso de tubería con diámetro no
inferior a 1”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE AIRE ACONDICIONADO
Sistemas de Calefacción por Agua Caliente
Circuitos Hidráulicos
Se instala un circuito cerrado de agua a presión. Consta de una tubería de impulsión a

temperatura elevada y otra de retorno de los radiadores.
Se realiza normalmente mediante distintos circuitos independientes a fin de poder

controlar el consumo y optimizar el rendimiento.
Los materiales usualmente empleados en los circuitos son el cobre, el polietileno

reticulado (PEX) y termo fusión.
Sistemas Mono tubulares, Bitubulares, por Colector y por Compensación
Monos tubulares: los radiadores se sitúan en serie, y el mismo agua que circula por el
primer radiador seguirá hasta el último. Se utiliza en viviendas donde no se superan
los cuatro radiadores, ya que el último radiador de la serie no recibirá el calor de los
primeros.
Bitubulares: los radiadores se sitúan en paralelo y cada radiador recibe el agua que
necesita, distribuyéndose el resto del agua hacia los otros radiadores. Es más caro
porque requiere el doble de tuberías en su instalación.
Por Colector: las tuberías de ida y retorno van de la caldera a un colector desde
donde salen dos tubos a cada uno de los radiadores. Se coloca empotrando la
instalación. La ventaja de este sistema es que el número de empalmes y soldaduras es
mucho menor.
Por Compensación: es parecida a la bitubular con la diferencia de que en el circuito

de la compensada el tubo de ida conecta con el primer radiador y el de retorno inicia
el circuito por el final.
Radiador para calefacción por circulación de agua caliente
Radiador (1) para calefacción por circulación de flujo de fluido caliente (2), que
comprende un cuerpo (3) dotado de múltiples compartimientos (4) comunicados
entre sí y de una entrada (5) y una salida (6) de fluido (2), situadas en el mismo lado
vertical (7) del radiador, comprendiendo dicho radiador (1) un tubo interno (8),
acoplado a la entrada o a la salida de fluido mediante una pieza intermedia hueca (9),
amoviblemente dispuesta entre el tubo interno y un elemento conector (10) del
radiador a un tubo externo (11) de entrada o salida de fluido. El tubo interno (8),
preferentemente de material metálico de elevado coeficiente de transmisión de calor,
está dispuesto horizontal y desemboca cerca del otro lado vertical del radiador, de
modo que el fluido está obligado a describir un recorrido lo más largo posible dentro
del cuerpo (3).
Radiadores
Radiadores
Losa Radiante
 El suelo radiante es un sistema de calefacción que carece de radiadores que

transmite el calor mediante una red de tuberías uniformemente esparcida y
enterrada bajo el pavimento, fluyendo por su interior agua a una temperatura
entre 35ºC y 45ºC
 Al distribuirse el calor por el suelo se consigue una temperatura de unos 22ºC.-
Su uso no reseca el ambiente y la baja velocidad en que se eleva el aire caliente
evita que se levante polvo y microorganismos.
 El sistema tendrá que basarse en una caldera de alto rendimiento o una bomba
de calor que aporte el calor requerido para toda la instalación.-Los suelos
laminados son de los más indicados para este tipo de calefacción, debido a que
son sumamente sencillos de retirar si se desea colocar este sistema en una casa
ya construida.
Componentes de la Instalación
Bombas circuladoras:
Para poder hacer que el agua circule se requiere que esté bajo presión. Por ello se
utilizan las bombas circuladoras que funcionan para que el agua recircule en forma
constante.
De no impulsar el agua de este modo por las tuberías, el agua caliente al estancarse
aumenta su temperatura produciendo averías.
Tubería de Cobre:
El cobre es un material duradero, resistente al paso del tiempo y a roturas por

alteración y envejecimiento y asegura un perfecto rendimiento de las tuberías durante
décadas. Sencillo y rápido de montar, uniones seguras (porque son soldadas) lo que le
da durabilidad al sistema de cobre. Soporta altas Tº y cambios de presión sin sufrir
degradación. Muy resistente a la corrosión. Vida útil no condicionada (ilimitada).
Recubrimiento Aislante:
El agua que circula por las tuberías desprende calor en todo su recorrido, para que
ello no ocurra, las mismas deben llevar un aislamiento consistente en un
recubrimiento de coquillas de espuma elastomérica y polietileno. En el caso de
tuberías exteriores, las coquillas dispondrán una protección de aluminio ya que la
espuma se degrada rápidamente sometida a los agentes climáticos.
Termo fusión:
Este sistema de montaje es el más nuevo que se ha implementado en la construcción y

sin duda alguna es el que mejores ventajas ofrece. Si bien, el costo de los accesorios es
algo elevado, el tiempo de montaje es muy inferior, debido a que no debe fabricarse
rosca alguna. La ventaja más importante es que logrará una cañería “de una sola
pieza” de principio a fin, prácticamente eliminando las posibilidades de perdidas del
líquido que conduce.
Polietileno Reticulado (Pex):
Sólo utilizado en Sistemas de Calefacción por Piso Radiante.
 Resistencia a las corrientes galvánicas

 Bajas pérdidas de carga
 Atóxico
 Resistencia a agentes químicos
 Temperatura ideal de calefacción
 Ausencia de ruido en las instalaciones
 Reducido de peso que facilita la instalación
 Vida útil prolongada por más de 50 años
 Gran resistencia a las altas temperaturas y presiones
 Alta resistencia a las bajas temperaturas.
Tuberías.
La red general de tuberías de una instalación tiene por misión el conducir el agua, que se
ha calentado previamente en la caldera, hasta los distintos emisores que componen la
instalación. Actualmente sea generalizado el sistema de circulación forzada con bomba
circulatoria ya que resulta más económico, las tuberías son de menor diámetro y admiten
una gran tolerancia de cálculo, por lo cual es improbable que existan problemas de
funcionamiento en la instalación. El tipo de tuberías normalmente utilizadas en la
calefacción son:
 Tubería de acero negro

 Tubería de cobre
Tubería de acero negro.
Se aplica preferentemente a instalaciones centralizadas de calefacción. También se usa en

la calefacción individual doméstica aunque en menor proporción. Ya que la tendencia es
utilizar tubos más ligeros y de más fácil manipulación para reducir la mano de obra.
Tubería de cobre
Se aplica a instalaciones de calefacción doméstica. Su fácil manipulación reduce

sensiblemente el tiempo necesario para su colocación.
Llenado de la instalación.
La instalación de calefacción se debe de llenar de agua, para ello. Prever un punto de
conexión del agua de red a la instalación. Esta conexión se puede efectuar tanto en la
tubería de ida como en la de retorno
En la tubería de conexión debe instalarse una válvula de llenado y una válvula anti
retorno. Para que una vez se haya introducido el agua a la instalación de calefacción no
pueda retornar a la red de agua fría de la vivienda
Si la instalación de calefacción dispone de producción de Agua Caliente Sanitaria mediante
depósito acumulador. Puede efectuarse un by-pass entre la tubería de agua fría que llega
al depósito y una tubería del circuito de calefacción.
Por regla general, Las calderas de calefacción con producción instantánea de Agua
Caliente Sanitaria. Ya vienen dotadas con una válvula para el llenado de la instalación.
Incrustación calcárea
El agua en la naturaleza se encuentra combinada con sales. Están compuestas
esencialmente por:
 Carbonatos y bicarbonatos
 Sulfatos. cloruros y silicatos
Estas sales, A temperatura ambiente, Permanecen disueltas con el agua: cuando la
temperatura del agua supera los 60 °C los carbonatos precipitan Y se incrustan en las
zonas más calientes de la instalación, Es decir, en la caldera.
Manteniendo siempre la misma agua en la instalación, la precipitación de los carbonatos

se Producirá solamente una vez, Cuando efectúa la primera puesta en marcha. Esta
pequeña capa de incrustación no es nociva, incluso es beneficiosa, ya que protege el
material de corrosiones.
Sin embargo, si a menudo se va introduciendo agua nueva, cada vez la capa ira
aumentando de espesor, dificultando la transmisión de calor entre el flujo térmico del
quemador y al agua de la Caldera, con lo que el material de la caldera se ira
Sobrecalentando por falta de refrigeración, Ya que la incrustación calcárea actúa como un
aislante térmico, pudiendo incluso llegar a producir la rotura de la caldera.
La incrustación calcárea hace aumentar el consumo de combustible.
 Una incrustación de 4 mm aumenta el consumo de combustible en un 30%.

Para evitar incrustaciones calcáreas.
 Mantener la misma agua en la instalación:

 Si se tiene que rellenar, determinar la causa y solucionarla.
 Instalar depósitos de expansión cerrados (se eliminan las perdidas por evaporación
del agua).
Los rellenos periódicos de agua generan:
 incrustaciones calcáreas.
 Sobrecalentamiento del material.
 Pérdida de rendimiento.
 Mayor Consumó de combustible.
 Avenas en la caldera.
Selección de las tuberías en instalaciones bitubo
Ejemplo: Dimensionamiento de la red de tuberías de una instalación de calefacción con

tubería de acero negro o de cobre del Siguiente esquema.
Selección de la tubería en instalación monotubo
Al tendido de tubería que va desde la caldera, enlazando con los emisores y retorno a la
caldera, se le denomina anillo. Existen instalaciones en las que es necesario efectuar más
de un anillo.
 En viviendas de nueva construcción, la tubería va por el forjado (suelo).
 Procurar que el primer emisor del anillo sea de mayor potencia.
En las instalaciones monotubo, deberá tenerse muy en cuenta lo siguiente
 Corrección de la potencia calorífica de los emisores (ver pág. 39).

 Dimensionar las tuberías (se considera tubo de cobre).
Importante:
Cuando se efectúen dos o más anillos la potencia calorífica, de cada uno de ellos, debe ser
similar.
Ejemplo 1: Determinar las dimensiones de la tubería y el número de anillos para una
instalación monotubo. La potencia calorífica que necesita la vivienda es de 5.300 kcal/h, se
desea instala cinco 1adiadores de chapa.
Según el gráfico, se instalará:
 Un solo con un diámetro de la tubería de cobre de: 14/16.

Ejemplo 2: La potencia calorífica que necesita una vivienda es de 6. 800 kcal/h, se desean
instalar seis paneles de chapa. Determinar las dimensiones de la tubería y número de
anillos para la instalación monotubo.
Según el gráfico:
Se efectuaran dos anillos, cada anillo deberá tener una potencia de aproximadamente
3.400 kcal/h. Las tuberías de los anillos, deberán ser de tubo de cobre de diámetro 12/14.
Mantener el diámetro salida caldera hasta la bifurcación.
Instalación de las tuberías
El paso de las tuberías a través de muros y suelos, Debe hacerse de forma que la sujeción
de éstos no sea rígida, a fin de que pueda deslizarse a través del agujero. Para ello éste
debe ser de 5 a 10 mm, mayor que el diámetro de la tubería. La holgura existente se
rellenará de papel o cartón
Las tuberías descubiertas o enterradas que discurran por locales que no desean ser
calefaccionados, deberán aislarse térmicamente. Para ello, existen en el mercado
infinidad de tipos de aislamiento que se adaptan perfectamente a cada diámetro.
Es muy importante la elección correcta de los puntos de fijación de la tubería, para que
permitan la libre de dilatación sin que sufran las uniones, ya que en caso contrario se
generarían tensiones pudiéndose producir fugas por roturas.
Dilatación: Cada metro 1mm.

 en los tramos horizontales los puntos de fijación o soportes se situarán a una
distancia entre ellos de 1 a 3 metros.
 Si los tramos horizontales son de mucha longitud, deben preverse compensadores

de dilatación tipo lira u otros dispositivos existentes en el mercado.
 Dotar a las tuberías de una pendiente mínima del 2%o con objeto de que las
burbujas de aire puedan desplazarse hacia los puntos altos de la instalación
Consejos específicos
para instalaciones monotubo
 La tubería debe introducirse a tope en el interior de la llave monotubo
 No efectuar Soldaduras o empalmes que puedan quedar empotrados en el suelo.
 Proteger la tubería para evitar que el hormigón la envuelva y no pueda dilatar.

Puede utilizarse tubo corrugado (tipo electricidad) De mayor diámetro para que el
tubo pueda moverse libremente. Si las distancias entre emisores son grandes.
deben hacerse cambios de dirección para favorecer la dilatación del tubo
 Dar los consejos necesarios para que el personal de la obra no aplaste las tuberías.
Complementos
Para obtener un óptimo funcionamiento de su
instalación. Deben instalarse una serie de componentes que relacionamos a continuación.
Purgadores
Para que una instalación de calefacción funcione correctamente, es necesario que se haya
eliminado completamente el aire de la instalación.
 cada emisor debe llevar un purgador y la instalación llevará tantos purgadores

automáticos como puntos elevados existan en la misma.
Componentes de regulación, control y ahorro energético

Para un correcto funcionamiento y un elevado grado de segundad en las instalaciones de
calefacción, es imprescindible, la colocación de los siguientes componentes de regulación
y control.
 Termostato de regulación.
 Termostato de segundad.
 Termo hidrómetro.
Componentes de regulación
Son aparatos que se emplean para mantener la temperatura del agua de las instalaciones
dentro de la regulación realizada. Todas las calderas, excepto las que trabajan con
combustibles sólidos, deben llevar los dos termostatos indicados anteriormente.
Termostatos de regulación
Son los destinados a controlar la temperatura del agua de la caldera. Conviene regularlos
entre 60°C y 90°C.
Termostatos dobles
El mismo conjunto, incorpora el termostato de regulación y el de seguridad. El de

segundad tiene una regulación fija entre 90 - 95 °C, funciona en serie con el de regulación;
dispone ele un botón para rearmarlo manualmente en el caso de que haya actuado.
Componentes de control
Termómetros
Aparato destinado para saber la temperatura del agua de una instalación. Puede ser de
inmersión o de contacto.
Hidrómetro
Se emplean para conocer la altura en m.c.a. (metros columna de agua) dela instalación.
Nos indica si la instalación está llena de agua.
Termo hidrómetros
En un solo aparato incorpora el termómetro e hidrómetro, se recomienda su instalación.
Componentes para el ahorro energético

Toda instalación de calefacción debe poseer, en mayor o menor grado un sistema de
regulación automática de la temperatura con el fin de evitar malgastar energía cuando
ésta no sea necesaria.
La incorporación de equipos automáticos capaces de controlar y regular las temperaturas

del agua nos proporcionará importantes ahorros energéticos, manteniendo el confort
deseado
Termostato ambiente
Permite controlar la temperatura ambiente de los locales. Se coloca en la habitación más

representativa de la vivienda, con el fin de que gobierne a distancia el quemador de la
caldera.
Termostato ambiente programable
Es digital, indica la hora la temperatura ambiente. Permite regular la instalación, con 6

cambios de nivel de temperatura ambiente cada día durante los 7 días de la semana según
la programación que el propio usuario haya establecido. Proporciona el máximo confort y
ahorro de energía.
Llaves termostáticas
Se colocan en los radiadores. Su misión es la de regular el caudal de agua que entra al

radiador, Ésta regulación la efectúa automáticamente según la temperatura ambiente del
local que se ha seleccionado en función de su utilización.
Si en una instalación de calefacción se colocan en todos los radiadores llaves

termostáticas. Es imprescindible colocar una válvula de presión diferencial, la cual se
abrirá comunicando la ida con el retorno, cuando todas las llaves estén cerradas. Podemos
prescindir de ella, dejando algún radiador sin llave termostática.
Centralitas de regulación
Consiste en una serie de elementos que sin intervención manual y de forma

completamente automática, regulan la temperatura del agua de impulsión hacia los
radiadores, en función de las consideraciones exteriores, manteniendo constante la
temperatura ambiente.
El conjunto está formado:
 Centralita de regulación E 23-Q

 Sonda de ida.
 Sonda exterior.
Al igual que las válvulas termostáticas, su coste queda plenamente amortizado por el
ahorro y el mayor confort obtenido.
Cálculos
Determinación de las necesidades caloríficas de una vivienda

Para efectuar el cálculo de las necesidades caloríficas de una vivienda, deben
determinarse las pérdidas de calor por transmisión en paredes, ventanas, suelo, techo,
puertas y las pérdidas por infiltraciones de aire para cada uno de los locales que
componen la vivienda
Además, deberá añadirse unos suplementos por orientación norte, intermitencia y por
dos o más paredes al exterior. Para facilitar y determinar, de un modo rápido y
aproximado, la potencia calorífica de una vivienda, puede utilizarse el siguiente método
Método
Se trata de multiplicar la superficie del local (habitación) por tres factores. Variables en
función de las características y situación de la vivienda y que a continuación se describen
Factor A
Base en kcal/h/m2. El factor varía en función del uso al que se destina la habitabilidad del
local, del emplazamiento en el contexto del edificio y del régimen de calefacción que se
utilice en la edificación.
Factor B
Coeficiente corrector, se aplica en base a la temperatura de cálculo en el exterior del

edificio a calcular.
Factor C
Factor que regula las necesidades a partir del tipo de construcción, basándonos en la
antigüedad del edificio.
Para interpretar correctamente el Factor B, es imprescindible conocer las temperaturas

exteriores del cálculo para las distintas áreas geográficas de nuestro país. A continuación
detallamos las temperaturas medias de cálculo para las distintas provincias españolas,
Aunque deberán tener en cuenta la diversidad de microclimas que se pueden registrar en
una misma provincia, actuando en consecuencia y utilizando la que consideren más
adecuada.
Factor A
Edificación con calefacción
Para edificios con calefacción en todas las viviendas y con régimen de funcionamiento a
nivel individual.
Edificación sin calefacción
Para edificios sin calefacci6n y con régimen de funcionamiento a nivel Individual.

Edificación con calefacción central
Para edificios con calefacción integral y con régimen de funcionamiento a nivel central.
Edificación con calefacción central
Para edificación o viviendas unifamiliares de una sola planta y con régimen de

funcionamiento a nivel central.
Vivienda situada en una planta baja en contacto con el terreno.

Factor B
Temperaturas exteriores de cálculo, expresadas en grados centígrados
Factor C
Superficie en m2 x Factor A x Factor B x Factor C = kcal/h
Consejos
Funcionamiento
Las operaciones a realizar para la puesta en funcionamiento de la instalación son las
siguientes:
1. Llenar de agua et circuito y observar que no hay fugas. Si hay acumulador, Primero
llenar el circuito de Agua Coherente Sanitaria.
2. Ajustar la presión del agua de la instalación de la siguiente forma:
 Situar la aguja fija de color del termo hidrómetro en el número equivalente a la
altura de la instalación.
 Llenar o vaciar agua hasta que la presión del agua (aguja móvil color negro) sea de
1 kg/cm o bar por encima de la aguja fija 1bar= 10 mca (metros columna de agua).
3. Asegurarse, si hay llaves de cierre en el circuito, que estén abiertas.
4. Asegurarse que hay combustible y que éste llega hasta el quemador o caldera.
5. Repasar las conexiones eléctricas y situar los termostatos en las posiciones
siguientes:
a. Termostato de regulación 80 °C.
b. Termostato de seguridad 90 °C.
c. Termostato de ambiente 20 °C.
6. Purgar cada radiador y volver a llenar de agua hasta obtener las condiciones del
apartado 2.
7. Poner en marcha el quemador o la caldera. Puede ocurrir que se bloquee
inicialmente, en tal caso desbloquearlo e insistir nuevamente.
8. Comprobar que el circulador gira.
9. A medida que va subiendo la temperatura (50 ó 60 °C por ejemplo) volver a purgar
los radiadores.
10. Cuando la temperatura de la caldera alcance los 70 ó 80 "C, volver a purgar los
radiadores.
11. Entre purga y purga la presión de la instalación descenderá. Esto no debe
preocupar mientras la aguja móvil no esté por debajo de la aguja fija.
12. No llenar la instalación estando la caldera caliente. Debe estar fría.

13. Estando la instalación parada es aconsejable que la aguja móvil esté por enema de
la fija. Es señal de que hay algo de reserva de agua en el depósito de expansión
(VASOFLEX).
14. Situar el termostato de regulación de la caldera a la temperatura adecuada.
15. Comprobar que cada termostato controla el paro del quemador o de la caldera.
16. Comprobar que la llama del quemador es nítida y exenta de humos (bebe verse el
fondo de la caldera perfectamente).
17. No vaciar la instalación a pesar de no utilizarse.
18. De no funcionar en invierno, si hay peligro de heladas, añadir al agua
anticongelante (15%).
19. Dar instrucciones al usuario de la metodología a seguir para el funcionamiento
ordinario de la instalación.
20. Cualquier contratiempo que no pueda resolverse avisar al servicio Asistencia
Técnica Clientes.
Ojo:
 No improvise, no toque lo que no conozca, no intente solucionar probando si no

está seguro de lo que va hacer.
 Es mejor pedir ayuda y aprender, que discutir responsabilidades ante un deterioro
del producto por mala conexión, o deficiente trato. No lo dude, consúltenos. para
esto estamos.
Mantenimiento de la instalación de calefacción

Caldera
Es muy importante que la caldera se encuentre en perfecto estado de limpieza. Si está

sucia de hollín, generalmente es debido a una mala combustión.
El hollín genera un aumento de la temperatura de humos y una disminución del

rendimiento.
 El hollín baja el rendimiento.

Solución:
 Revisar la combustión.
 Limpiar periódicamente la caldera.
Estanquidad de la caldera
Por un mal trato a lo largo del tiempo de funcionamiento, la caldera puede no ser estanca,
pudiendo existir entradas parásitas de aire, que no son controladas por el quemador o
puerta cenicero (combustibles líquidos o sólidos): producen una disminución del
rendimiento de la caldera).
 entradas de aire incontroladas disminuyen el rendimiento.

Solución:
 Adecuar las juntas, registros, caja humos y elementos.

Incrustación calcárea
El agua de la instalación al calentarse por encima de 60 °C. precipita los carbonatos que
lleva disueltos y se adhieren a la caldera. Si en la instalación se mantiene siempre la
misma agua, esta incrustación no tiene importancia. Ahora bien, si periódicamente se
tiene que ir rellenando de agua la instalación, la incrustación irá aumentando siendo
perjudicial para la caldera y bajará el rendimiento
 Si se efectúan rellenos periódicos de agua en la instalación, se producen

incrustaciones calcáreas.
Solución:
 Determinar la causa.
 Recomendamos instalar depósitos expansión cerrados.
 Una incrustación de 4 mm aumenta el consumo de combustible en un 30%.
Combustible líquido
Para que el gasóleo pueda quemarse fácilmente, debe tener una temperatura y presión
adecuada. A veces se presentan problemas de pulverización del combustible en
determinados climas fríos, donde el depósito y las tuberías. No han sido aisladas
adecuadamente.
La dificultad en poder pulverizar el combustible, provoca un mal funcionamiento del

quemador.
Solución:
 Consultar al Servicio de Asistencia Técnica Clientes para poder precalentar

ligeramente el combustible.
Quemador
El quemador juega un papel muy importante en el rendimiento de la combustión y en

muchas ocasiones, se imputa todo, Equivocadamente, a la caldera.
Por lo tanto, el quemador debe estar en las menores condiciones de funcionamiento, para
ello. Periódicamente, deberá efectuarse lo que se indica en las instrucciones de
Mantenimiento del quemador.
Mantenimiento preventivo quemador
 Limpieza filtro aspiración combustible.

 Limpieza fotorresistencia.
 Limpieza electrodos encendido.
 Limpieza boquillas.
Anualmente efectuar una revisión general del quemador por personal especializado del
servicio Asistencia Técnica Clientes.
Ojo Fuentes
 Bibliografía•Manual Práctico de Instalaciones Sanitarias. Tomo I•http://

jcmielgo.com•http:// construmática.com•http://
sistemascalefacción.com•http:// ttpinstalaciones3.wordpress.com•http://
suspropiasmanos.com
 Realizado por : Ilde Ciceri Sabrina Ergas
Fredy Quispe soto -----062792

Especificaiones Tecnicas de Instalacion de Glp-1

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Especificaiones Tecnicas de Instalacion de Glp-1

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES DE GLP

A6. MEDIDORES DE PRESIÓN

CIERRE LA LLAVE DE ALIMENTACIÓN DE GAS Y DÉJELA CERRADA HASTA QUE

PURGUE LA LÍNEA DE SUMINISTRO DE GAS PARA QUE SE LIMPIE DE POLVO,

CONEXIÓN AL GLP (VARIOS EQUIPOS)

También podrá utilizar tubería roscada de acero.

Cuando la línea de alimentación de gas es superior a 6 metros de longitud entre el

Posteriormente en cada acometida individual deberá colocarse un regulador de gas de

Es muy importante observar que no se presenten caídas de presión superiores a 1”

Sistemas de Calefacción por Agua Caliente

Se instala un circuito cerrado de agua a presión. Consta de una tubería de impulsión a

Se realiza normalmente mediante distintos circuitos independientes a fin de poder

Los materiales usualmente empleados en los circuitos son el cobre, el polietileno

Sistemas Mono tubulares, Bitubulares, por Colector y por Compensación

Por Compensación: es parecida a la bitubular con la diferencia de que en el circuito

 El suelo radiante es un sistema de calefacción que carece de radiadores que

El cobre es un material duradero, resistente al paso del tiempo y a roturas por

Este sistema de montaje es el más nuevo que se ha implementado en la construcción y

Sólo utilizado en Sistemas de Calefacción por Piso Radiante.

 Resistencia a las corrientes galvánicas

 Tubería de acero negro

Se aplica preferentemente a instalaciones centralizadas de calefacción. También se usa en

Se aplica a instalaciones de calefacción doméstica. Su fácil manipulación reduce

Manteniendo siempre la misma agua en la instalación, la precipitación de los carbonatos

 Una incrustación de 4 mm aumenta el consumo de combustible en un 30%.

 Mantener la misma agua en la instalación:

Ejemplo: Dimensionamiento de la red de tuberías de una instalación de calefacción con

 Corrección de la potencia calorífica de los emisores (ver pág. 39).

Según el gráfico, se instalará:

 Un solo con un diámetro de la tubería de cobre de: 14/16.

Instalación de las tuberías

Dilatación: Cada metro 1mm.

 Si los tramos horizontales son de mucha longitud, deben preverse compensadores

 La tubería debe introducirse a tope en el interior de la llave monotubo

 No efectuar Soldaduras o empalmes que puedan quedar empotrados en el suelo.

 Proteger la tubería para evitar que el hormigón la envuelva y no pueda dilatar.

 cada emisor debe llevar un purgador y la instalación llevará tantos purgadores

Componentes de regulación, control y ahorro energético

El mismo conjunto, incorpora el termostato de regulación y el de seguridad. El de

En un solo aparato incorpora el termómetro e hidrómetro, se recomienda su instalación.

Componentes para el ahorro energético

La incorporación de equipos automáticos capaces de controlar y regular las temperaturas

Permite controlar la temperatura ambiente de los locales. Se coloca en la habitación más

Termostato ambiente programable

Es digital, indica la hora la temperatura ambiente. Permite regular la instalación, con 6

Se colocan en los radiadores. Su misión es la de regular el caudal de agua que entra al

Si en una instalación de calefacción se colocan en todos los radiadores llaves

Consiste en una serie de elementos que sin intervención manual y de forma

El conjunto está formado:

 Centralita de regulación E 23-Q

Determinación de las necesidades caloríficas de una vivienda

Coeficiente corrector, se aplica en base a la temperatura de cálculo en el exterior del

Para interpretar correctamente el Factor B, es imprescindible conocer las temperaturas

Edificación sin calefacción

Para edificios sin calefacci6n y con régimen de funcionamiento a nivel Individual.

Edificación con calefacción central

Para edificación o viviendas unifamiliares de una sola planta y con régimen de

Vivienda situada en una planta baja en contacto con el terreno.

Superficie en m2 x Factor A x Factor B x Factor C = kcal/h

12. No llenar la instalación estando la caldera caliente. Debe estar fría.

 No improvise, no toque lo que no conozca, no intente solucionar probando si no

Mantenimiento de la instalación de calefacción

Es muy importante que la caldera se encuentre en perfecto estado de limpieza. Si está

El hollín genera un aumento de la temperatura de humos y una disminución del