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CLIENTE: HUARCAYA CONSTRUCCION E INGENIERIA S.A.

OBRA: MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA EN ASCENSOR

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PLAN DE TRABAJO

METAL ESTRUCTURAS

Proyecto:
MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA EN ASCENSOR

Plan de Trabajo Nro.: 002

Elaborado por: Ing. Richard Cornelio Garcia

0 Plan de Trabajo para el Montaje de Estructuras Metálicas del Ascensor 11/01/2017 RC AM MR

REV. Nombre del Trabajo FECHA ELAB. REV. APRO.


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ÍNDICE

1. OBJETIVO…………..………………….…..……..………………………………………. 3

2. ALCANCE……….………………………….……….…………………………………….. 3

3. DEFINICIONES…………………….……...…………………….……..……………........... 3

4. RESPONSABILIDADES………….………….………………………..…..……………... 3

5. RECURSOS…..….……………………………….……………………..…………………. 4

5.1 Mano de Obra

5.2 Equipos

6. METODOLOGÍA…………………..…………….……………………………………….. 4

6.1 Consideraciones previas

6.2 Montaje de Arriostres

7 SEGURIDAD…………...…………….……………………………………………………… 12

8 REGISTROS………………………………………………………………………………… 14
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1 Objetivo

Establecer las directrices adecuadas para los trabajos y control de riesgos que se
presentan en los trabajos de MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS EN
ASCENSOR . Por lo tanto este plan de trabajo tiene como finalidad la descripción
detallada de los Trabajos a ejecutarse considerando los riesgos que acarrean los
trabajos a ejecutarse dentro del ascensor.

2 Alcance/Aplicación
Este procedimiento de trabajo es aplicable para todos los trabajos de Montaje de
estructuras que se efectuarán en el proyecto. Por lo tanto este plan de trabajo tiene
como finalidad la descripción detallada de los Trabajos a ejecutarse.

3 Definiciones
Cliente : HUARCAYA CONSTRUCCION E INGENIERIA S.A.
Contratista : MYE Construcciones S.A.C.
 Planos para construcción: Planos aprobados por la supervisión y entregados a
MYE Construcciones S.A.C.para la ejecución de los trabajos indicados en el
alcance del trabajo y señalados en dichos planos.
 Eslingas. Elementos sintéticos que son usados para izar carga, tienen ojales en
sus extremos y su característica principal es que son flexibles y de diferentes
capacidades de carga.
 Estrobo. Cables de acero que en sus extremos poseen ojales y sirven para izaje
de carga, son más rígidos que las eslingas.
 Grillete: Arco metálico con dos agujeros para asegurar una cadena.
 Sogas: Cuerda de nylon para guiar o direccionar cargas.
 Polea: elementos de izaje que sirve como rodamiento para que las sogas deslicen
libremente la carga.
 Montajista. Persona autorizada, entrenada y encargada de hacer las señales de
maniobras al operador de grúa y verificar que las condiciones de seguridad sean
apropiadas.
 Supervisor de Obra. Será el responsable de la dirección integral, la
implementación y cumplimiento de los requerimientos de seguridad contenidos en
el Procedimiento de Montaje.
 Tecle. Herramienta que sirve para montaje e izaje de estructuras, su principio
básico en la tracción por medio de cadenas y engranajes.

4 Responsabilidades
Residente de Obra
a. Aprobar, coordinar y liderar la supervisión de las actividades relacionadas con el
presente procedimiento.
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b. Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del


presente procedimiento, dentro del marco de aplicación de las políticas y
estándares esperados por el cliente.
c. Verificar que se registren adecuadamente todas las actividades realizadas en
los formatos de aseguramiento de calidad, y el cumplimiento de toda la
documentación involucrada, y de las especificaciones técnicas aplicables.
d. Verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento.
e. Organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de
acuerdo a lo indicado en el presente documento y según los planos, normas y
especificaciones técnicas aplicables.
f. Coordinar las actividades en los trabajos de montaje.
g. Llevar a cabo el cumplimiento del presente plan.
h. Entregar documentación actualizada. (Planos, Normas y Especificaciones
Técnicas aplicables).
i. Verificar el cumplimiento de los trabajos del presente procedimiento, con la
calidad adecuada.
j. Inspeccionar y verificar la operatividad y documentación de equipos,
calibraciones y certificaciones de lo que correspondiere.
k. Verificar y controlar que los registros correspondientes se lleven en forma
correcta, su archivado y derivaciones específicas.

5 Recursos
5.1Mano de Obra.
 Supervisor.

 Operario Pintor.

 Operario Montajista.

 Soldador

 Oficial montajista.

5.2 Equipos

 01 Equipo para pintura.

 01 Maquina de soldar inversora

 02 Eslingas de 1Tn.

 01 amoladora angular Bosch

 01 taladro percutor de 11 kg

 Materiales y/o Herramientas

 Tiralíneas.

 Plomada

 Wincha metálica.
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 Escuadra de mano.

 Cuerpos de andamios.

 Escalera de aluminio.

 01 juego de llaves mixtas

 01 juego de dados

 01 cuerda de nylon 5/8” para izaje.

 02 brocas de concreto doble labio.

 Equipo de Protección Personal

 Todo el personal involucrado en los trabajos deberá contar con los EPP´s, que
SHP exige para la realización de los trabajos.

 Calificación de Personal y Equipos


 El personal involucrado con esta tarea deberá haber recibido la difusión del
presente procedimiento.
 MYE dispondrá de personal especializado para los trabajos de izaje de cargas y
montaje de estructuras.
 Todos los equipos a utilizar deberán con certificados de calidad y/o calibración
vigentes.
 Protección de Instalaciones Existentes
 Todos los trabajos que se realice cerca de Instalaciones existente, serán
supervisados directamente por el Ing. Residente de MYE.
 El supervisor de campo de MYE velara por la protección de los equipos e
instalaciones existentes que se encuentren en las proximidades del área de
trabajo.

6 Metodología

6.1 Consideraciones Previas

 No se trabajará con equipos ni accesorios dañados o defectuosos.Revisión de


equipos de protección personal EPP.
 Cercar la zona de trabajo dentro y fuera del ascensor impidiendo el acceso a
personal ajeno al trabajo.
 Todos los equipos y accesorios de izaje indicarán su carga máxima de trabajo.
 Prohibido cruzar o colocarse bajo la carga suspendida.
 Usar sogas de seguridad (retenida) para guiar las cargas suspendidas.
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 Se colocará la polea en un punto de fijación sólido y seguro y igualmente con los


tecles.
 Asegurarse que la carga está dentro del gancho (en caso de usar tecle) y que no
podrá escapar.
 izar la carga gradualmente para prevenir un súbito estirón del cable y las eslingas.
 Visualizar en el área de trabajo peligros potenciales, instalaciones o personas que
pueda golpear en el movimiento del equipo.
 Verificar herramientas y equipos a utilizar.
 Cualquier trabajo con movimientos de carga en altura, debe señalizarse en los
niveles inferiores con avisos o barreras advirtiendo la posibilidad de caídas de
objetos.
 Se realizaran resanes de pintura, ajustes en equipos, estructuras que se arañen
en el transporte o durante el montaje.
 Se colocará una malla anticaida de objetos, ya que se continua los trabajos dentro
del ascensor en al azotea.

6.2 METODOLOGIA DE TRABAJO: MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS EN


ASCENSOR
6.2.1 División en ascensor en tubo cuadrado 150x150x6mm y tubo
rectangular 100x200x6mm.

La secuencia de instalación será la siguiente:


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i. Se acarrea los materiales fabricados como las columnas y vigas divisoras para cada
piso correspondiente, se traslada de manera manual debido a que el peso de cada
pieza no excede los 50 kg.
ii. Primero se instala la columna divisora , para ello se traza y se perfora los agujeros
en el piso y dindel de concreto con el uso de un taladro percutor.
iii. Se asegura la columna por medio de una soga retenida ya que la pieza quedara al
filo del ascensor.
iv. Se ubica la columna en el sitio que finalmente quedara, los agujeros deben
coincidir, luego se colocan los pernos expansivos en los agujero y con uso de un
martillo o comba pequeña se aplica golpe hasta que entren completamente en el
agujero.
v. Se asegura la columna con el ajuste de las tuercas con el uso de llaves mixtas.

vi. Para la instalación de la viga divisora se debe asegurar con sogas ambos extremos
de la pieza.
vii. Se debe armar una torre de andamios dentro del ascensor y se asegura con sogas
los tablones.
viii. El personal maniobrista con su respectivo arnes de seguridad ingresara al recinto a
trazar y realizar las perforaciones en la pared interior.
ix. Se colocar los topes de ángulo en ambos extremos para que descanse la viga
divisora.
x. Se coloca la viga sobre los topes y se procede a asegurar con soldadura eléctrica a
todo alrededor del ángulo.
xi. Se realiza la limpieza mecánica con escobilla de acero y se aplica una gruesa capa
de pintura epoxica.
xii. Antes de pasar al siguiente nivel se debe armar la torre consecutivamente uno
encima de otro asegurando la torre a las vigas por medio de sogas, esto ayudara a
dar mayor soporte a los andamios de los pisos inferiores y evitara el riesgo a que
puedan ceder por el peso.

6.2.2 Instalación de Vigas W10x22


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i. Primero se instala la plancha base embebida , para ello se debe colocar la


plancha antes del vaciado en coordinación con el albañil. Se nivela y centra y
se fija con puntos de soldadura eléctrica en enfierrado de la base.
ii. Se asegura la viga por medio de sogas retenida ya que la pieza quedara al filo
del recinto del ascensor.
iii. Se ubica la viga en el sitio que finalmente quedara, los centros deben coincidir,
luego se fija a la plancha de acero por medio de soldadura eléctrica a todo
alrededor de la viga.
iv. Finalmente se colocan los travesaños de vigas de menor peso, se traza y se
apuntalan con soldadura, luego se suelda en todo alrededor de la junta.

v. Se asegura la columna con el ajuste de las tuercas con el uso de llaves mixtas.

vi. Se realiza la limpieza mecánica con escobilla de acero y se aplica una gruesa
capa de pintura epoxica.
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6.2.3 Instalación de Puerta metálica apersianada batiente de


0.90x2.10m; Ventana apersianada de medidas 0.6x1.00 , en
platina e=1/8"
i. En la azotea se pica los vanos con comba y cincel para descubrir el fierro de la
estructura de concreto y luego con cordones de soldadura se fijan los anclajes
de la puerta.
ii. Se ccoloca la puerta, se nivela y centra el vano para depues apuntalar el marco
de la puerta al anclaje, posteriormente se nivela nuevamente y se finalmente
se asegura con cordones de soldadura.

iii. Cabe mencionar que antes de realizar los trabajos en la azote se debe
comunicar al supervisor de seguridad que se realizara trabajos de soldadura en
el recinto mencionado.
iv. Finalmente se colocan los travesaños de vigas de menor peso, se traza y se
apuntalan con soldadura, luego se suelda en todo alrededor de la junta.

v. Se asegura la columna con el ajuste de las tuercas con el uso de llaves mixtas.

vi. Se realiza la limpieza mecánica con escobilla de acero y se aplica una gruesa
capa de pintura epoxica.
vii. Para la instalación de ventanas apersinadas se procede de la misma forma que
con la puerta.

6.2.4 Escalera de gato de h=2.7m, con tubo redondo 1 1/2"x2mm y


tubo red.1"x2mm
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i. Se cerca el área delimitando el ingreso al ascensor con cinta o malla


anaranjada y se ubica el personal ingresando con una escalera a la
parte más baja del recinto.
ii. Se trazan y se perforan los agujeros con el uso de taladro percutor de
3/8’’ en la pared de concreto.
iii. Se colocan los pernos expansivos de 3/8’’ en los agujeros
asegurándolos con golpes de martillo hasta dejar 2 cm de perno fuera
del agujero.
iv. Luego se procede a colocar la escalera haciendo coincidir los agujeros
de la plancha con los pernos. En este paso se debe asegurar con sogas
para que no caiga la escalera.
v. Posteriormente se asegura la escalera con el ajuste de pernos
utilizando llaves mixtas.
vi. Finalmente se limpia y se pinta los resanes y/o rayones que se dieron
durante el montaje.

6.2.5 Malla divisoria, malla tejida calibre 10 y cocada de 2 1/2"x 2 1/2"

vii. Se cerca el área delimitando el ingreso al ascensor con cinta o malla


anaranjada y se ubica el personal ingresando con una escalera a la
parte más baja del recinto.
viii. Se arma dos cuerpos de andamios y se procede a trazar los ejes con la
finalidad de dividir el recinto.
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ix. Se trazan y se perforan los agujeros con el uso de taladro percutor de


3/8’’ en la pared de concreto.
x. Se colocan los pernos expansivos de 3/8’’ en los agujeros
asegurándolos con golpes de martillo hasta dejar 2 cm de perno fuera
del agujero.
xi. Luego se procede a colocar la malla metálica divisoria haciendo
coincidir los agujeros del marco con los pernos.
xii. Posteriormente se asegura la malla con el ajuste de pernos utilizando
llaves mixtas.
xiii. Finalmente se limpia y se pinta los resanes y/o rayones que se dieron
durante el montaje.

7. Seguridad
- EPPs requeridos:
 Casco
 Guantes de cuero.
 Anteojos de seguridad claros
 Zapatos de seguridad.
 Arnés de seguridad
 Lentes de seguridad
 Careta facial
 Careta de soldador
 Casaca de cuero
 Mangas de cuero
 Líneas de vida
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- Equipos de izaje:
 Tecles
 Poleas
 Andamios
 Eslingas
 Sogas
 Argollas

8. Valorización de Riesgos

El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a tomar con respecto a la


seguridad en la actividad, en concordancia con las normas de Seguridad, Salud y Medio

Ambiente. El responsable de la actividad tiene una calificación sobre la base de su experiencia


de ejecución de la actividad a realizar.

9. Registros
El residente de obra será el encargado de verificar los registros, utilizados en el
presente procedimiento; así como asegurar que se mantengan legibles, archiven y se
conserven en medios y Ambientes apropiados.
 Registro de Control de soldaduras
 Inspección de Elementos para Montaje
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 Registro de Inspección de Ajuste de Pernos


 Protocolo de aplicación de pinturas

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