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Eduardo Peralta
Producción Limpia
Instituto IACC
5 Agosto 2018
Desarrollo
1. Antecedentes
El siguiente informa corresponde la empresa Rhona S.A, ubicada en la ciudad
de Viña del Mar dedicada a la fabricación de transformadores, venta de material
eléctrico y proyectos eléctricos a la gran minería. Analizaremos el proceso de
producción más potente que posee la empresa, la fabricación de
Transformadores eléctricos, con el fin de aplicar cambios para lograr
implementar un programa de producción limpia.
3. Armado de transformadores
Una vez recibidas las materias primas, se comienza con el armado de los núcleos
elaborados con laminillas de acero al silicio y bajo carbono. Se ensamblan las bobinas
en los núcleos y se integra una tabla con los circuitos impresos. Una vez integradas
estas piezas, se tiene listo el transformador.
4. Revisión de Chasis
En este proceso se revisan las aberturas, orificios de ventilación y los orificios de las
boquillas para el paso de los conductores y se revisa la pintura electrostática de la
caja.
5.- Ensamble
En este proceso el transformador se ensambla al chasis, conectando cables, el
amperímetro y se coloca una placa con la información básica sobre el equipo de soldar,
sus potencialidades y características.
7.- Empaque
Los equipos una vez inspeccionados y pasadas las pruebas, pasan al proceso de
empaque, donde son cubiertos con papel film para evitar la exposición.
b) Recursos
Los recursos utilizados en el proceso son: agua, Metal, soldadura, acido,
petróleo, energía eléctrica, sustancias químicas, pallets, maquinas,
camiones.
c) Análisis de costos
Altos niveles de gastos en mantención de equipos, pérdida de producción
(materias primas), tratamiento de residuos líquidos, consumos de agua y
energía.
e) Salidas de producto
Transformadores Eléctricos
f) Tecnologías aplicadas
Materias primas de estándares mundial.
g) Condiciones operacionales
Equipos de producción antiguos, generando gastos en mantenciones,
disminución de la producción, aumento en el consumo de energía.
3. Oportunidades de optimización:
a) Descripción de las diferentes oportunidades de optimización
Modernizar y actualizar equipos de producción y su programa. No
requiere de un nivel de implementación avanzado ya que solo es
necesario cambiar algunos equipos.
La implementación de esto permitirá reducir el consumo de energía en un
50% y disminuir las emisiones contaminantes, aumentando también la
producción.
c) Análisis de costos
Ahorro de costos asociados al consumo de energía, mantención de
equipos y tratamiento de residuos líquidos y sólidos.
d) Conclusiones y pasos a seguir
Es necesario un cambio en el proceso de producción, por lo que se
deberá adquirir nueva maquinaria que cumpla con las especificaciones
técnicas necesarias.
4.
Tareas Responsable Fecha Meta Monitoreo Responsable
limite
Modificar
proceso
productivo
5. Mejora continua
a) Describa cómo llevará a cabo el proceso de mejora continua en la
organización de acuerdo con el programa de PL.