Supervisión y monitoreo de

inventario con tecnología

magnetoestrictiva vía telemetría.

Por: Juan Carlos Villa

Stand 5
Sabias que….?

• Mediante mediciones mas precisas puede reducirse los errores

sistemáticos en el proceso de inventario de tanques.

• Puede llegar a ganarse un 5% de capacidad de almacenaje en

tanques según sea el sistema utilizado.

• Una variación de 1 mm, 0,04” o 0,01% en un tanque de

almacenamiento de 50.000 m3, equivalen a 5 m3.

• las imprecisiones en las medidas dan como resultado una

perdida de dinero de manera directa.
 Inventario en tanques

• Determinación de la cantidad
de producto liquido
almacenado en un parque de
tanques. “Tank Gauging”

• Sistema basado en el volumen

(a partir del nivel y
temperatura del liquido).

• Sistema basado en la masa (a

partir de la presión hidrostática
de la columna del liquido).

• Sistemas Híbridos (HIMS).

 ¿Por qué el inventario en tanques?

• Control de stocks.

• Transacciones fiscales y/o

comerciales. “Custody Transfer”

• Operaciones de movimientos y
trasiegos.

• Detección de perdidas y fugas.

• Reconciliación de inventarios
Requisitos de un sistema de inventario en
tanques
 Técnicas de inventario en tanques

• Inventario manual.

• Sistemas tipo flotador.

• Sistemas tipo servo.

• Sistemas tipo radar.

• Sistemas tipo
magnetoestrictivo.

• Sistemas HTG, HIMS

 Perdidas en tanques de almacenamiento

• Un factor a considerar en las• A manera de ejemplo se

perdidas en tanques de estiman las perdidas en un
almacenamiento es la presión. tanque de 5000 m3.
Relación de sistemas de inventario
 Sistema Visy - X
FAFNIR, especialista a nivel mundial en la medición de nivel de
líquidos por principio magnetoestrictivo, aporta de manera
significativa a la industria, con instrumentos fiables, seguros y con
una excelente precisión de medida.

El sistema consta de una consola de visualización, una o varias

sondas magnetoestrictivas de acuerdo a la aplicación con modulo
de densidad en línea y software de gestión de inventario para
visualización de manera local o remota.
Principio de funcionamiento Visy Stick Advanced
El sistema Visy-X basa su funcionalidad en el principio
magnetoestrictivo.
 Medición nivel del liquido
El flotador mide directamente el nivel del liquido almacenado en el
tanque y envía los datos hacia la consola de visualización.
 Medición temperatura del liquido
Al interior de la sonda, se instalan sensores de temperatura termo
resistivos de manera uniforme a la longitud de la sonda, midiendo la
temperatura actual del liquido almacenado en el tanque.

128 PUNTOS DE MEDICION A LO LARGO DE LA SONDA !

 Medición volumen de liquido
El volumen del liquido almacenado es inferido a partir de la tabla de
aforo certificada ingresada a la consola de visualización y
compensado a 15 °C.
 Principio de funcionamiento Visy Density
El sistema modular densimétrico Visy-Density basa su
funcionalidad en el principio de Arquímedes.
 Medición densidad del liquido
El modulo densimétrico de alta precisión determina la densidad en
línea del liquido y determina el contenido de agua en combustibles,
enviando los datos a la consola de visualización.
 Precisión de medida

• Aprovechar la máxima
capacidad de almacenamiento
del tanque.

• Generar una gestión correcta

en la operación de los
tanques.

• Identificar y cuantificar las

perdidas.
 Resolución de medida

• Indicación en nivel de
inventario de producto inferior
a 1 mm.

• Variación en la medida de
volumen según la tabla de
aforo programada en la
consola.

• La medición subjetiva debe

eliminarse o reducirse a su
mínima proporción.
 Ventajas del sistema Visy-X
• Determinación de la calidad de combustibles, determinación de
cantidad de agua en combustibles.

• Reconocimiento de etanol y metanol con el modulo

densimétrico.

• Excelente precisión de medida (±0,25) mm, (±0,3) °C y (0,002)

g/cm3.

• Fácil instalación, puesta en marcha y operación.

 Innovación del Visy Density
• Determinación en línea de la calidad de cualquier tipo y
composición de combustibles.

• Detección de agua contenida en combustibles E85 – E100.

• Reconocimiento de etanol y metanol y discrimina el porcentaje

de combustible y del agua con mas de 25% de etanol.

• Certificado con un muy alto grado de precisión; mejor que 1

g/litre.

• Altura de fijación del modulo ajustable.

Visy Stick Advanced – Visy Density
 Secon-X

Acceso remoto a sus datos desde cualquier ubicación

• Acceso global en tiempo real.

• Multilenguaje.
• Diagnósticos y alarmas al día.
• Niveles de acceso basado en perfiles.
• Conexión segura (VPN).
• Almacenamiento local & remoto.
• Tecnologías de seguridad al día.
• Formato universal (integración).
 Estructura y componentes

• Local
• Remota
 Protección sobrellenado en tanques
Evite sobrellenado de tanques y recipientes de proceso.

• Fácil instalación y puesta en marcha.

• No requiere mantenimiento posterior a
la instalación.
• Sin partes móviles en proceso.
• Automonitoreo permanente según
AK5 “Fail safe “
• Calificado para aplicaciones SIL 2
• Aprobado para Zona 0 ATEX.
• No requiere calibración en sitio
 Principio de funcionamiento LS 300
El sensor de sobrellenado basa su funcionamiento en el principio
térmico.
 Datos Técnicos – Visy X
• PRECISIÓN • CONEXIÓN ELECTRICA
Producto ± 0,25 mm Conector M12
Agua ± 2 mm
Resolución 0,001 mm
• PROTECCION
Reproducibilidad Producto ± 0,05 mm IP 68
Reproducibilidad Agua ± 0,5 mm • MATERIAL SENSOR
Temperatura ± 0,3 °C Inox 316
Resolución ± 0,1 °C • CERTIFICACIONES
Reproducibilidad 0,001 °C ATEX, NEPSI, IECEx, UL Brasil
Densidad ± 2 g/l
Resolución 0,1 g/l
• CERTIFICADOS
Flotador producto Ø 54 mm, CPA, EPA, OIML
Flotador Agua Ø 43 mm
Flotador Densidad Ø 50 mm, L 129 mm
• CONDICIONES DE PROCESO
Temperatura -40 a 85 °C
Presión 16 bar
• CONEXIÓN A PROCESO
Unidad rosca R 1-1/2” con ajuste continuo
 Datos Técnicos – Visy Command
• CARCASA
Hasta 16 conexiones de sensor. • COMUNICACION
A 300 x A 400 x P 175 [mm] RS-232
RS-485
• TEMPERATURA AMBIENTE Puerto Ethernet para enviar registros vía correo
Temperatura 0 a 40 °C electrónico “mail.”
Presión 1 bar
• PESO
9,7 Kg
• ALIMENTACION ELECTRICA
230 VAC 10 %, aprox. 15 VA
• PROTECCION
IP 68
• DISPLAY
Pantalla VISY-View Touch
• PANTALLA INTERNA
Indicación de estado 7 segmentos
 Datos Técnicos - Secon Client
• DISPLAY 5.7“ • SERVER
TFT VGA display with LED illumination Web server integrado
and touch-screen SQL database server

• INTERFACES • TRANSFERENCIA DE DATOS

SD/SDHC almacenamiento removible, SEGURA
Almacenamiento de datos de mas de 10 años, Acceso remoto vía Internet tunnel,
Almacenamiento de datos en formato standard Codificación 1024-bit VPN,
(XML) Manejo de accesos individual y grupal
• Almacenamiento • SOPORTE
10 años Vertical u horizontal
Local y remoto
• ALARMAS
Parlante integrado
Señalización vía correo electrónico
• VISUALIZACION DE DATOS
Pantalla gráfica y tabular (local y remoto)
 Datos Técnicos - Secon Lev
• CONEXIÓN
Hasta 16 tanques
• DISPLAY Y ALMACENAMIENTO
Datos en tiempo real:
nivel de producto, volumen de producto, volumen
vacío, nivel de agua, temperatura de producto,
volumen compensado por temperatura, alarmas,
despachos
Datos históricos:
Nivel de producto, volumen de producto, volumen
vacío, temperatura de producto, volumen de
producto compensado por temperatura, nivel de
agua, alarmas, despachos
Numero de tanques variables (máx. 16)
• ALARMAS
Señalización (reconocimiento)
 Aplicación en líquidos
• Hipoclorito de Sodio • Fuel Oil & Sour Oil
• Tanque de alimentación de calderas • Aceite hidráulico
• Ácido Clorhídrico & Fluorhídrico • Hidracina & Benzina
• Combustibles fósiles derivados del petróleo • Acido Acético
• GLP • Etileno liquido
• Nitrógeno líquido • Freón
• Ácido Sulfúrico
• Amoníaco
• Sulfuro de Hidrógeno
• Seal Oil Pots
• Hidróxido de Sodio
• Propano
• Fosgeno
• Fuel
• Jet Fuel
• Licor Negro
• Diésel Fuel
• Glicol
• Agua
GRACIAS