Hidrometalurgia del Cobre CuSO4 + FeS2 → Cu2S/CuS + FeSO4

CuSO4 + CuFeS2 → Cu2S/CuS + FeSO4

1. Introducción.
Corresponde a la serie de procesos fisicoquímicos de extracción de metales La oxidación de los minerales secundarios (Cu2S/CuS) produce los denominados
desarrollado e fase líquida. En general se desarrolla en tres etapas: materiales oxidados. La formación de yacimientos económicos importantes implica el
desplazamientos y concentración de soluciones mineralizadas en distancias
1. Lixiviación 2. Procesamiento o
significativas a través del movimiento de napas subterráneas. Lo anterior implica
Transformación 3. Precipitación
Recuperación de las
tiempos geológicos que permitan la fractura miento y erosión del material para así
Disolución selectiva: Principalmente de
solución que contiene purificación y
especies metálicas producir una buena permeabilidad.
el agente lixiviante en desde las soluciones:
concentración: Carbón
ocasiones junto a Cristalización,
activado, IX, SX. 1.2 Flowsheet Hidrometalúrgico convencional.
agentes reductores u cementación,
oxidantes. reducción con gas.

Las reacciones de los procesos hidrometalúrgico son del tipo sólido liquido salvo en
SX donde son reacciones de tipo Líquido- Líquido.
Las principales características de los procesos hidrometalúrgico son que operan a bajas
temperaturas (25 – 150°C) , en un amplio rango de presiones y requieren mayor
número de etapas de separación de que no separación

Operaciones de separación: filtración, flotación , lixiviación , IX , SX , precipitación

, EW , ER.

Operaciones de no separación: Chancado , molienda , transporte.

1.1 Aspectos generales del proceso de lixiviación.

Los yacimientos en su origen corresponden a cuerpos mineralizados de materiales

primarios, los cuales sufrieron transformaciones debido a procesos geológicos:

Superficiales: meteorización, oxidación y cursos de agua (actuación de bacterias

catalizadoras sulfo y ferro oxidantes).

Profundos: Debidos a la temperatura y presión.

Considerando que los minerales primarios se someten a la acción de los agentes

mencionados anteriormente se produce la reacción:

CuFeS2 +FeS2 + H2O + 7 ½ H2O → H2SO4 + CuSO4 + 2FeSO4

Las soluciones acidas producidas contenedoras de sulfato de cobre y agotadas en

oxigeno reaccionan con los minerales primarios más profundos según las reacciones
 ·Menores gastos económicos a menor escala de operación
(<25.000 ton/año).
·Gran flexibilidad en el tratamiento de menas complejas.
·Menores aumentos de costos durante periodos en que se
disminuye o paraliza la producción.
·Permite el tratamiento de menas de baja ley,
·Permite la separación de metales con propiedades similares
(Selectividad)
·Operación a baja temperatura (no existen pérdidas
considerables de calor)
·Menor emisión de gases
·Transporte más fácil (cañerías o correas)
Desventajas
·No tiene ventaja económica en el tratamiento de recursos de alta
ley como sulfuros.
·Demanda más materiales, combustible y energía para el
proceso (a diferencia de la pirometalurgia que usa oxígeno y
azufre como fuente de calor)
·Ingeniería más compleja.
·Genera grandes cantidades de efluentes líquidos y sólidos que
deben ser descartados

1.3 Ventajas y Desventajas de los procesos Hidrometalúrgico

Ventajas