Recocido, Normalizado, Esferoidizado y Precipitación

19/11/2015 RECOCIDO, NORMALIZADO, ESFEROIDIZADO Y PRECIPITACIÓN
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= RECOCIDO =Es el tratamiento térmico que en general,tiene como finalidad principal ablandar
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Características generales del recocido: Se emplea para ablandar metales y ganar
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RECOCIDO, NORMALIZADO, ESFEROIDIZADO Y PRECIPITACIÓN
1. 1. CAMPUS GUAYMAS Ingeniería de Materiales MICROCONSTITUYENTES(Recocido,
Normalizado, Esferoidizado y Precipitación)PROFESOR: QBA MIGUEL A. CASTRO
R.Guaymas, Sonora., a 22 de Abril del 2009
2. 2. = RECOCIDO =Es el tratamiento térmico que en general,tiene como finalidad principal
ablandar elacero, regenerar la estructura de aceros sobrecalentados o simplemente eliminar
lastensiones internas que siguen a un trabajo enfrío Estos alambres se aplican tanto en la
construcción civil como en la agricultura.
3. 3. Características generales del recocido: Se emplea para ablandar metales y ganar
tenacidad,generalmente aceros. Se obtienen aceros más mecanizables. Evita la acritud del
material. La temperatura de calentamiento está entre 600 y700 °C. El enfriamiento es lento.
4. 4. • Recocido de regeneración o totalTipos de • Recocido de globulizaciónRecocid o • Recocido de
ablandamiento • Recocidos subcríticos • Recocido contra acritud
5. 5. Latón antes de ser Latón después de ser sometidosometido a laminación. a Recocido. El
tratamiento térmico del recocido se realizó a una temperatura de 650 ºC durante un intervalo de
tenacidad,generalmente aceros.
tiempo de 1 hora. Se obtien...
6. 6. = Normalizado =El proceso de normalización consiste en calentar el acero de 10 a 40 0C arriba
de la zona crítica superior y enfriar en aire suave ala temperatura ambiente.Este proceso se usa
principalmente con los aceros de bajo y mediocarbono, así como en aceros aleados para lograr una
estructuragranular más uniforme; para liberar los esfuerzos internos olograr los resultados
deseados, respecto a las propiedades físicas.La mayoría de los aceros comerciales están
normalizados despuésde laminados o fundidos. Cilindro neumático normalizado.
7. 7. Factores que influyen La temperatura de cristalización no debe sobrepasar muchola
temperatura crítica. El tiempo al que se debe tener la pieza a esta temperaturadeberá ser lo más
corto posible. El calentamiento será lo más rápido posible. La clase y velocidad de enfriamiento
deberán ser adecuados alas características del material que se trate.
8. 8. Material : Acero Propósito: Homogeneización de los aditivos de la aleaciónpara uniformizar la
descomposición austenítica. Temperatura: Austenitización, a unos 5060° C dentro delintervalo de
completa austenitización, seguida deenfriamiento en aire. La normalización utiliza
temperaturasmás altas que el recocido total, a fin de acelerar la difusión.
9. 9. A partir de esta foto diferenciamos los bordes de granos y las fases que se observan, así como
los aspectos micro estructural en el acero sin un proceso.Ahora, en el aceronormalizado.
10. 10. = Esferoidizado =Es el proceso que produce una estructura en la cual lacementita tiene una
estructura esferoidal.Si se calienta un acero lentamente a una temperaturaexactamente a bajo de la
zona crítica y se mantiene así por unperiodo prolongado de tiempo, se puede obtener
estaestructura.Puede también lograrse por calentamiento y enfriamientoalternativos en
temperaturas inmediatamente arriba y debajode la zona Ac1. La estructura globular que se obtiene
mejorala maquinabilidad del acero. Este tratamiento esparticularmente para aceros
hipereutectoides que se debenmaquinar.
11. 11. Materiales: Aceros con alto porcentaje de carbono; porejemplo, cojinetes. Propósito: Dar
tenacidad al acero que de otra forma seríafrágil. Es necesario tener un alto contenido de carbono
paradarle resistencia al desgaste, pues de otra manera, en la formaperlítica, tendría muy baja
ductibilidad. Temperatura: Si se inicia con perlita, déjese 15 a 16 horasjustamente debajo de la
temperatura eutectoide; si se iniciacon martensita una hora a la misma temperatura.
12. 12. Otra forma en que puede aparecer esta fina mezcla deferrita y cementita es la esferoidita.El
color oscuro o negro lo producen el gran número delímites de grano existentes entre la matriz
ferrítica y lasláminas de cementita
13. 13. = Precipitación =El endurecimiento por precipitación, también llamadoendurecido por
envejecimiento, puede lograrse solamente conaquellas aleaciones en las cuales la solubilidad
decreciente deun material en otro, según se reduzca la temperatura.Si la aleación se enfría
lentamente desde la temperatura en A,el material Al2Cu se precipita fuera de la solución sólida,
yaque la solubilidad del cobre decrece grandemente a bajatemperatura. Una aleación en esta
condición no reacciona a untratamiento de temple. Remaches de aluminio.
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