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ESPECIFICACIONES TECNICAS

OBRA:

CONTRIBUCIÓN AL ACCESO AL AGUA SEGURA Y SANEAMIENTO EN LOS CENTROS POBLADOS DE


COLLPAUNO, LIOPATA,CHIQUIS,MAYUBAMBA,LAYAMPAMPA CHUMPE Y LACCO, DISTRITO DE
MARCAPATA PROVINCIA DE QUISPICANCHIS-CUSCO

1.0 GENERALIDADES.

Las presentes Especificaciones Técnicas describen el trabajo que deberá realizarse durante la
ejecución de la obra.

Las presentes especificaciones son de orden general pudiéndose hacer las modificaciones a juicio del
profesional responsable previa una sustentación técnica-económica de los cambios a efectuarse
observando las características particulares de la obra y tomando en consideración las sugerencias del
Inspector, tendientes a facilitar la ejecución de la misma.

1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.

Las presentes Especificaciones Técnicas describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución
de la obra denominada.

1.2 MEDIDAS DE SEGURIDAD.

Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo estrictamente el


Reglamento Nacional de Edificaciones y el A.S.T.M-180, lo que permitirá lograr una adecuada calidad y
secuencia de la construcción, así como el debido control de los materiales a utilizarse. Todos los
trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta
ejecución y con los materiales de mejor calidad y garantía en el mercado.

1.3 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES.

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:

1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y Presupuesto.
2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y Presupuestos.
3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ingeniero
Residente de su ejecución, si esta prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas.

Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados respectivos en forma tal que
las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estos figuren en uno solo de los
documentos .

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y


Metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el Residente dentro de los alcances, de
igual manera que si se hubiesen mostrado en los documentos mencionados.

Consultas.- Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Residente al
Supervisor de la Obra, el mismo que en todo momento contribuirá a la solución de los problemas
técnico – constructivos que se generen en obra, asumiendo la corresponsabilidad de sus decisiones.
Solo cuando se generen cambios sustanciales y existan discrepancias considerables de compatibilidad
con el terreno y las solicitaciones de uso, las consultas, así como las propuestas de solución del
Residente y Supervisor, serán derivadas al proyectista para dar opinión.

1.4 CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.

El Residente de Obra notificará por escrito, (haciendo constar en el cuaderno de obra), la


especificación de cualquier material o procedimiento que se indique y considere posiblemente
inadecuado o inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos y ordenanzas de las autoridades
competentes, así como ejecutará cualquier trabajo necesario que haya sido omitido. Si no se hace está
notificación, las infracciones u omisiones, en caso de suceder, serán asumidas por el Residente de
Obra.

1.5 MATERIALES Y MANO DE OBRA.

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deberán ser nuevos de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional e internacional, de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase.

1.6 SUPERVISIÓN:

El Supervisor de la Obra deberá velar por la correcta ejecución de los trabajos y los materiales
utilizados, debiendo en todo momento establecer mecanismos de asistencia en los posibles problemas
que se generen en obra, sugiriendo y determinando soluciones acorde a las necesidades de obra y
los recursos existentes.

Así mismo el Supervisor de la obra deberá asegurarse que los materiales a emplear deban ser
guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante
o manuales de instalaciones y almacenaje. Por lo que de ser necesario se deberá considerar un
almacén, a fin de asegurar la salvaguarda de estos materiales, este ambiente será entregado de
manera provisional por los beneficiarios.

Si el Supervisor encontrara que una parte del trabajo ya ejecutado ha sido efectuado en disconformidad
con los requerimientos de la obra, podrá optar por aceptar todo, nada o parte de dicho trabajo.

1.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.

Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Supervisor de Obras. Comenzar el
trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir complicaciones entre los trabajos
correspondientes a las diferentes partidas, éste será asumido por el Residente de obra.

1.8 INTERFERENCIA CON OBRAS PÚBLICAS.

En el caso eventual de que alguna obra pública (Instalaciones de electricidad agua y desagüe),
interrumpa con el normal avance de la obra, el Residente deberá comunicar al Inspector a fin de que
éste comunique al Organismo pertinente para coordinar trabajos de reubicación, ampliación,
reposición, etc. de dichas Obras públicas para así poder continuar con la obra.

1.9 RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

El Residente de Obra es el responsable de materiales y herramientas a. Si éste lo desea puede


establecer las guardianías que crea conveniente, bajo su responsabilidad y riesgo.

Cuando sea requerido por el Supervisor, el Residente de obra deberá retirar de la obra el equipo o
materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.

Al término de los trabajos el Residente deberá disponer la limpieza de los desperdicios que existen
ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.
MATERIALES.

Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera calidad.

Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales intactos y
debidamente sellados.

2.00 NORMAS TÉCNICAS

Las presentes especificaciones están basadas en diversos documentos editados por entidades
responsables de la ejecución netamente de obras viales como:

 Reglamento Nacional de Construcciones


 A.S.T.M. (American Society Testing and Material’s)
 A.C.I (American Concrete Institute)
 A.A.S.H.T.O (American Association of State Highway and Transportation Officials)

3.00 DE LOS MATERIALES

3.1.0. FUENTES DE ABASTECIMIENTO Y REQUISITOS DE CALIDAD

Las fuentes de abastecimiento de todos los materiales, deben ser aprobados por un profesional
responsable, antes de que las entregas principien. Muestras preliminares, representativas del tipo y
cantidad prescrita deberán ser suministradas por el abastecedor para su examen y prueba, de acuerdo
con los métodos que se hacen referencia en éstas especificaciones.

3.2.0 MATERIALES

A. AGREGADO FINO (UNIDAD DE MEDIDA: M3 )

Consistirá en arena natural o zarandeada, o una combinación de ambos tipos. Las características
granulométricas de este material deberán estar dentro de los parámetros estándar indicados en el
diseño de mezclas y/o las especificaciones técnicas de cada partida.

B.- AGREGADO GRUESO (UNIDAD DE MEDIDA: M3)

Consistirá en grava partida, piedra angulosa o una combinación de estas, debiendo ser duras,
químicamente estables, sin materias extrañas u orgánicas adheridas a él.

Todo el agregado grueso, al momento de ser empleado, deberá estar libre de polvo, aceites, grasas u
otras materias que perjudiquen su adherencia con el concreto o disminuyan el rendimiento de éste.

Las características granulométricas de éste material deberán estar dentro de los parámetros estándar
indicados en el diseño de mezclas y/o las especificaciones técnicas de cada partida.

C. CEMENTO

El tipo de cemento a usarse en el presente proyecto será el cemento Portland ASTM tipo I o IP, de
fabricación reciente, en buen estado de conservación, con un peso de 42.5 Kgr.

UNIDAD DE MEDIDA: BOLSAS

F.- AGUA

El agua a utilizarse para la mezcla del concreto y el curado debe ser preferiblemente agua potable, libre
de sulfatos, carbonatos, materias en suspensión o en general soluciones químicas que perjudiquen el
buen rendimiento de la mezcla, así como el fraguado, asimismo no se debe utilizar agua que contenga
materia orgánica.

UNIDAD DE MEDIDA: M3

G.- MADERA

La madera para el encofrado, será aserrada deberá garantizar estanqueidad, con alineamiento tanto
horizontal como vertical. Debe realizarse un correcto apilado para su secado, de ser necesario serán
preservadas con sustancias químicas. (pentaclorofenol, sales, etc.) o de aceites sucios (quemados) o
petróleo aplicado con brocha o mediante inmersión de las mismas tablas.

UNIDAD DE MEDIDA: PIES2

H.- PIEDRA

Este elemento mineral, sólido no debe ser terroso ni de aspecto metálico, preferentemente debe
proporcionar una superficie regular y plana de canto rodado sí fuera de río o de lo contrario superficie
rugosa sí fuera de cantera. Estos deben ser compactos. No se empleará tobas o piedras deleznables,
deben estar exentas de impurezas que perjudiquen la adherencia con el concreto.

UNIDAD DE MEDIDA: M3

I.- CLAVOS Y ALAMBRES

Los clavos a emplearse en la fijación de los diferentes tipos de encofrado serán de acuerdo al espesor
de la madera entre 3” y 4”, igualmente los tipos de alambres para la fijación de los encofrados de
madera serán de alambre negro Nº 8, éste estará libre de óxido y en buen estado de conservación.

UNIDAD DE MEDIDA: KGS

4.00 DE LA HERRAMIENTA Y EQUIPO

Se deberá prever plantas de construcción y equipo, suficientes para ejecutar el trabajo de acuerdo a los
planos, especificaciones y el programa de avance aprobado.

Las herramientas manuales serán determinadas por el Residente en su requerimiento.

Para la mezcla de concreto, mezcladoras de concreto trompo 9 - 11p3.

5.00 MANO DE OBRA

La mano de obra deberá en lo posible debe ser de la zona para fomentar el empleo.

1- SUB SISTEMA COLLPAUNO

SISTEMA DE AGUA C.P COLLPAUNO


01.07.01 CAPTACION DE LADERA COLL

01.07.01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.07.01.02.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Descripción:

En esta partida se considera la demolición de restos de muros de concreto en forma manual.

EXTENSION DE TRABAJO:

Se efectuará manualmente con combos u otras herramientas, dando al cauce de río su nivel original.

NORMA DE MEDICIÓN:

El método de medición de la presente partida será por metro cubico, verificado y aceptado por el
Supervisor

BASES DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagado con la Partida correspondiente, al
precio unitario del contrato especificado en la partida correspondiente; dicho precio y pago constituirá
compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos utilizados en la
ejecución de los trabajos.

UNIDAD DE MEDIDA: METRO CUBICO (M3).

01.07.01.02.02 ELIMINACION DE DEMOLICIONES MANUAL HASTA 50 MTS

Descripción

Bajo esta partida se considera el traslado de cualquier material que sea necesario eliminar desde la
fuente de origen (la obra) hasta uno de los depósitos (botaderos) que indique el Supervisor

Equipos

Herramientas manuales

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución de la Partida

El carguío del material a eliminar se realizará con herramientas manuales, desde la fuente de origen
para luego ser transportado mediante carretillas hacia los botaderos definidos por el Supervisor.

Controles

Controles Técnicos

El Inspector aprobará el equipo y el método de construcción que presente el Residente de acuerdo con
esta especificación.

Medición
La unidad de medición de las partidas es por metro cúbico (M3), es decir el volumen de eliminación
cargado, transportado y trasladado a su disposición final.

01.07.01.02.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción

Las superficie longitudinal y la zona de emplazamiento de la captación donde se ejecutara la obra, en


función a un trazo preliminar, serán limpiadas de toda clase de raíces, ramajes, cortando y retirando de
los sitios de construcción

Todos los materiales procedentes del despeje y desbroce, serán depositados y colocados en un lugar
alejado. Los deshechos serán colocados formando montones, cuidando de no generar daños
ambientales para luego poder ser eliminado en un lugar que no impida los posteriores trabajos.

Materiales

Equipos

Herramientas manuales

Mano de Obra

Operario, Peón

Modo de Ejecución de la Partida

Se realizada la limpieza de material suelto en el área de influencia de la obra

Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Inspector de acuerdo a lo
especificado.

01.07.01.02.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción

Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación con el


Supervisor, con la finalidad de determinar los alineamientos, niveles y ubicación de los componentes
correspondientes al área a intervenir de acuerdo a los planos respectivos.

Equipo y Materiales

 Equipo topográfico (Teodolito, miras y jalones).


 Herramientas manuales
 Wincha
 Yeso y estacas de madera

Mano de Obra

Topógrafo, operario, peón

Modo de Ejecución
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería (Teodolito, miras y jalones), winchas y otros.
En todo momento el Residente deberá estar verificando la concordancia con los planos, y dejando en el
terreno todas las señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte, alineamiento y otros.

Una vez determinado y marcadas las zonas de trabajo tal como se especifica en los planos, El
Supervisor verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las obras.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor.

01.07.01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.07.01.03.01 EXCAVACIONES MASIVAS MANUAL

Descripción

Consiste en las excavaciones de las zanjas para la construcción de captación.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

Previo a las excavaciones, se tendrán los alineamientos definidos y debidamente marcados.


Las excavaciones se efectuarán hasta una profundidad indicada en replanteo.
Una vez determinado los trabajos, El Supervisor verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las
obras.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.03.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS/ EN TERRENO NORMAL

Descripción

Consiste en las excavaciones de las zanjas para la construcción de captación, en zonas donde exista
roca.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución
Previo a las excavaciones, se tendrán los alineamientos definidos y debidamente marcados.
Las excavaciones se efectuarán hasta una profundidad indicada en replanteo.
Una vez determinado los trabajos, El Supervisor verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las
obras.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.03.03 EXCAVACION MANUAL PARA CUNETAS DE CORONACION ML

Descripción

Comprende la excavación manual en alrededores de la captación.

Todos los materiales procedentes de la excavación de la zanja de coronación, serán depositados y


colocados en un lugar alejado. Los deshechos serán colocados formando montones, cuidando de no
generar daños ambientales para luego poder ser eliminado en un lugar que no impida los posteriores
trabajos.

Materiales

Equipos

Herramientas manuales

Mano de Obra

Peón

Modo de Ejecución de la Partida

Luego de marcada la zona donde se rehabilitará la zanja de coronación, se procederá con la


excavación, utilizando herramientas manuales.

Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M3), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

01.07.01.03.04 REFINE, NIVELACION, RELLENO Y COMPACTACION MANUAL

Descripción

Comprenden los trabajos perfilado de zanjas, refine de fondos, relleno y compactado manual de zanjas.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución
Luego de la excavación se procederá al refine de base y paredes de zanjas. Las bases serán refinadas de
acuerdo al plantillado, se procederá luego al relleno de zanjas encima de tuberías y compactado en capas
de 20 cm con pisón de concreto.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.07.01.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA LOSA DE FONDO

DESCRIPCIÓN

La captación se levantará de acuerdo a los niveles finales y estarán conformadas por concreto f’c=175
kg/cm2

MATERIALES

 Piedra chancada
 Arena gruesa
 Cemento
 Agua

EQUIPOS

 Herramientas manuales
 Mezcladora de concreto
 Vibradora de concreto

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

MATERIALES

CEMENTO PÓRTLAND

Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Portland de una marca acreditada que cumpla con las
pruebas del ASTM-C-150-62.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad,
apilonadas en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente, cualquiera sea su
origen y que sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación; una bolsa de cemento queda
definida con la cantidad contenida en su envase original el cual pesa 42.5 kg.

AGREGADO FINO

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta
por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Ensayo Masa total de la muestra


Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.

(1) Reactividad

El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a continuación:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa


9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

4) Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%),
al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma
MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

AGREGADO GRUESO
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá ser limpia de
polvo, materia orgánica o de barro.

El tamaño máximo de los agregados para losas de pavimentos será de 3/4”.

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio
del Inspector.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales

Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como
0.06% máx.
ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado como
0.10% máx.
ión Cl

(2) Reactividad

El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá
ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según apruebe el Inspector con base en el tamaño
máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto
especificado.

Porcentaje que pasa


Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

(6) Forma

El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210
Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.

AGUA PARA LA MEZCLA

El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia, libre de cantidades perjudiciales de ácido, álcalis o
materias orgánicas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716.

Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe
tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.

La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28
a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de
los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and
Testing for Chloride Ion in concrete".

Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión cloruro soluble


Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como
%en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

El procedimiento de medición de los materiales será tal que las proporciones de la mezcla puedan ser
controladas con precisión en el proceso de trabajo.

MEZCLADO

EQUIPO

El mezclado del concreto se hará exclusivamente a maquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda
asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá exceder la capacidad
regulada por el fabricante para una mezcladora.

Luego la mezcladora será completamente vaciada antes que ésta vuelva a ser llenada.

En el caso de mezclas preparadas en la obra, la mezcladora será agitada a la velocidad recomendada por
su fabricante y la mezcla se continuará por dos minutos después que todos los materiales hayan sido
introducidos en la mezcladora.

TIEMPO DE MEZCLADO

Para mezcladora de capacidad de 11 pies cúbicos o menos, el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de
1.5 minutos, recomendándose que se efectúe durante dos minutos después de que todos los materiales
hayan sido introducidos en la mezcladora.

Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el
agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.

Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.

TRANSPORTE DEL CONCRETO

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo mas cerca
posible del sitio donde se vaciará el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin
de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.

COLOCADO, VACIADO O LLENADO

Antes de comenzar el vaciado de concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.

El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el Ingeniero Inspector. Por
ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Inspector, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.

El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre cubiertas que, a juicio del
Inspector, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir
una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.

COMPACTACIÓN

En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, éste deberá ser debidamente compactado por
medio de herramientas adecuadas, deberá compactarse por medio de vibradores mecánicos y deberá ser
acomodado a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se hayan empotrado y lograr así
que éste ocupe todas las esquinas y ángulos de los encofrados. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida
profundamente dentro de la mezcla. Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo
interno, y deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a
causar la segregación de los materiales.

TEMPERATURA

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10°C - 32°C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius
(13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de
sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.

La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que
no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.

CONTROLES

Se deberá solicitar al proveedor de los agregados que éstos cumplan con las características indicadas. Se
verificará que el proceso constructivo cumpla por lo menos con las recomendaciones dadas en al presente
especificación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición de la presente partida será por metro cúbico M3 de concreto, debidamente
aprobado por la supervision de Obra.

01.07.01.04.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 MUROS

01.07.01.04.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2., MUROS LATERALES

01.07.01.04.04 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 DADOS


01.07.01.04.05 CONCRETO F'C=140 KG/CM2., SIN MEZCLADORA MUROS DE PROTECCION

01.07.01.04.06 CONCRETO MUROS F'C=175 KG/CM2 S/MEZCLADORA PROTECCION DE TUBERIA

01.07.01.04.07 CONCRETO F'C=100 KG/CM2., SIN MEZCLADORA PARA SELLO DE FILTRO


Ídem a la partida 01.07.01.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA LOSA DE FONDO

01.07.01.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS


DESCRIPCIÓN

Esta partida está referida a la construcción de formas temporales de madera que permitan vaciar el
concreto.

MATERIALES

 Clavos
 Alambre
 Acero de refuerzo
 Madera aguano
 Rollizo de eucalipto
 Petróleo

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del relleno y sin deformarse.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados el residente deberá obtener la autorización escrita
del Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que
sean para aristas serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos o clavos
que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan
fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.

Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78 ART.3.3)

consideradas son:

- Espesor de losas y muros : -6mm +13mm


- Horizontalidad de las superficies de losas y vigas (sardineles y veredas) :
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de 24 horas, a menos que el Inspector lo autorice por escrito.

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Los encofrados de superficie visibles tipo caravista serán hechos de manera laminada, planchas duras de
fibra prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión deberán
ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.

CONTROLES

Se deberá verificar las tolerancias permisibles indicadas anteriormente, asi mismo el desencofrado deberá
cumplir por lo menos con el tiempo mínimo indicado.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por
dicho encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

01.07.01.05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.07.01.05.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2., SIN MEZCLADORA LOSA FONDO

DESCRIPCIÓN

La caja de válvulas y cámara húmeda de captación se levantará de acuerdo a los niveles finales y
estarán conformadas por concreto f’c=210 kg/cm2

MATERIALES

 Piedra chancada
 Arena gruesa
 Cemento
 Agua

EQUIPOS

 Herramientas manuales
 Mezcladora de concreto
 Vibradora de concreto

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

MATERIALES

CEMENTO PÓRTLAND

Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Pórtland de una marca acreditada que cumpla con las
pruebas del ASTM-C-150-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, apilonadas en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente,
cualquiera sea su origen y que sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación; una bolsa de
cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el cual pesa 42.5 kg.

AGREGADO FINO

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta
por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Ensayo Masa total de la muestra


Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.

(2) Reactividad

El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a continuación:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa


9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

4) Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%),
al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma
MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

AGREGADO GRUESO

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá ser limpia de
polvo, materia orgánica o de barro.

El tamaño máximo de los agregados para losas de pavimentos será de 3/4”.

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio
del Inspector.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales

Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como
0.06% máx.
ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado como
0.10% máx.
ión Cl

(2) Reactividad

El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá
ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según apruebe el Inspector con base en el tamaño
máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto
especificado.

Porcentaje que pasa


Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

(6) Forma

El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210
Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.

AGUA PARA LA MEZCLA

El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia, libre de cantidades perjudiciales de ácido, álcalis o
materias orgánicas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716.

Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe
tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.

La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28
a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de
los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and
Testing for Chloride Ion in concrete".

Contenido Máximo de ión cloruro


Contenido máximo de ión cloruro soluble
Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como
%en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

El procedimiento de medición de los materiales será tal que las proporciones de la mezcla puedan ser
controladas con precisión en el proceso de trabajo.

MEZCLADO

EQUIPO

El mezclado del concreto se hará exclusivamente a maquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda
asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá exceder la capacidad
regulada por el fabricante para una mezcladora.

Luego la mezcladora será completamente vaciada antes que ésta vuelva a ser llenada.

En el caso de mezclas preparadas en la obra, la mezcladora será agitada a la velocidad recomendada por
su fabricante y la mezcla se continuará por dos minutos después que todos los materiales hayan sido
introducidos en la mezcladora.

TIEMPO DE MEZCLADO

Para mezcladora de capacidad de 11 pies cúbicos o menos, el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de
1.5 minutos, recomendándose que se efectúe durante dos minutos después de que todos los materiales
hayan sido introducidos en la mezcladora.

Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el
agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.

Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.

TRANSPORTE DEL CONCRETO

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo mas cerca
posible del sitio donde se vaciará el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin
de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.

COLOCADO, VACIADO O LLENADO

Antes de comenzar el vaciado de concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.

El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el Ingeniero Inspector. Por
ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Inspector, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.

El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre cubiertas que, a juicio del
Inspector, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir
una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.

COMPACTACIÓN

En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, éste deberá ser debidamente compactado por
medio de herramientas adecuadas, deberá compactarse por medio de vibradores mecánicos y deberá ser
acomodado a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se hayan empotrado y lograr así
que éste ocupe todas las esquinas y ángulos de los encofrados. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida
profundamente dentro de la mezcla. Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo
interno, y deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a
causar la segregación de los materiales.

TEMPERATURA

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10°C - 32°C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius
(13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de
sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.

La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que
no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.

CONTROLES

Se deberá solicitar al proveedor de los agregados que éstos cumplan con las características indicadas. Se
verificará que el proceso constructivo cumpla por lo menos con las recomendaciones dadas en al presente
especificación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición de la presente partida será por metro cúbico M3 de concreto, debidamente
aprobado por la inspección de Obra.
01.07.01.05.02 CONCRETO MUROS F'C=210 KG/CM2 CAPTACION

01.07.01.05.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2., SIN MEZCLADORA LOSA TECHO

Similar a la partida 01.07.01.05.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2., SIN MEZCLADORA LOSA FONDO

01.07.01.05.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN

Esta partida está referida a la construcción de formas temporales de madera que permitan vaciar el
concreto.

MATERIALES

 Clavos
 Alambre
 Acero de refuerzo
 Madera aguano
 Rollizo de eucalipto
 Petróleo

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del relleno y sin deformarse.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados el residente deberá obtener la autorización escrita
del Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que
sean para aristas serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos o clavos
que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan
fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.

Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78 ART.3.3)

consideradas son:

- Espesor de losas y muros : -6mm +13mm


- Horizontalidad de las superficies de losas y vigas (sardineles y veredas) :
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de 24 horas, a menos que el Inspector lo autorice por escrito.

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Los encofrados de superficie visibles tipo caravista serán hechos de manera laminada, planchas duras de
fibra prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión deberán
ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.

CONTROLES

Se deberá verificar las tolerancias permisibles indicadas anteriormente, asi mismo el desencofrado deberá
cumplir por lo menos con el tiempo mínimo indicado.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por
dicho encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

01.07.01.05.05 ACERO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los planos.

Dicho acero estará conformado por barras de diámetro de 3/8” debiendo estar conformes a las
especificaciones establecidas para barras de acero en ASTM-A-615, serán colocadas en las lugares
indicados en el plano que consigna los detalles de los sumideros.

MATERIALES

 Alambre
 Hojas de sierra
 Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial y Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir, libres de polvo, pintura,
óxidos, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia. Se deberá asegurar su correcta
ubicación en el elemento de concreto de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y
fraguado del mismo.

Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por
encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas.
El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Inspector.
CONTROLES

La tolerancia para el espaciamiento entre varillas será de +/-10 mm.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición será por kilogramo.

01.07.01.06.00 REVESTIMIENTOS

01.07.01.06.01 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5), AN

DESCRIPCIÓN

Son los trabajos que se efectúan con cemento: arena para cubrir el concreto de base y paredes de la
caseta de válvulas y paredes exteriores de la captación.

MATERIALES

 Arena gruesa
 Cemento
 Agua
 Regla de madera

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial y Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Es importante mezclar bien el material seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se
recomienda que la mezcla sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena. El espesor de la mezcla a colocar
será de 1centímetro.

CONTROLES

Se deberá verificar que la aplicación de la capa de concreto cubra todas las paredes y el piso del elemento,
en un ancho no menor de 10 mm. ni mayor de 30 mm. aconsejándose que se respete el ancho de 15 mm.
para toda la capa en forma uniforme.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición se hará por metro cuadrado.

01.07.01.06.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE,MEZCLA 1:4 E= 2CM

DESCRIPCIÓN

Son los trabajos que se efectúan con cemento: arena e impermeabilizantes para cubrir el concreto de
base y paredes interiores de la captación.

MATERIALES
 Arena gruesa
 Impermeabilizante
 Cemento
 Agua
 Regla de madera

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial y Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Es importante mezclar bien el material seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se
recomienda que la mezcla sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena.Se mezclará con
impermeabilizante en cantidades indicadas en envase del producto.

El espesor de la mezcla a colocar será de 1centímetro.

CONTROLES

Se deberá verificar que la aplicación de la capa de concreto cubra todas las paredes y el piso del elemento,
en un ancho no menor de 10 mm. ni mayor de 30 mm. aconsejándose que se respete el ancho de 15 mm.
para toda la capa en forma uniforme.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición se hará por metro cuadrado.

01.07.01.07.00 ACCESORIOS Y VALVULAS EN CAPTACION

01.07.01.07.01 TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 1 1/2" ORIFICIOS DE ENTRADA 0.15M

Descripción

Comprende el colocado de pedazos de tubería en las zonas indicadas en planos de proyecto, en zona
de captación.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Accesorios de agua
Tubería

Mano de Obra

Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Las tubería a ser colocadas, deberán ser empalmadas con pegamento, para lo cual las uniones
deberán estar limpias de polvo, así mismo deberán ser lijadas y untadas con pegamento un una capa
uniforme.
Se unirán las tuberías dejándolos secar por lo menos 1 hr, antes de proceder a probarlos
preliminarmente con agua.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.07.02 SUMINISTRO Y COLOCACION CODO PVC SAP 4"

Descripción

Son los accesorios en la en el interior de losa de fondo de captación para el desfogue de agua.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales

 Accesorios pvc

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

Se colocará el accesorio pvc en ubicación de acuerdo a planos de proyecto,

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.07.03 CONO DE REBOSE DE 6" A 4" PVC SAP

Descripción

Son los accesorios en la cámara húmeda de la captación.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales

Accesorios pvc

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

Luego de tener colocado el codo de salida de 4” en la base de la cámara, se colocará una tubería
vertical en cuya parte superior se colocará el accesorio de rebose de 4”x6”, para evacuar las aguas
excedentes en la captación.

Medición
El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.07.04 SUMINISTRO Y COLOCACION VALVULA PVC 2"

Descripción

Consta del colocado de válvula pvc de 2” en la salida de captación al sistema de tubería de servicio.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Accesorios pvc
Válvula pvc 2”

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

Se colocará en la caseta de válvulas de la captación, será unida mediante uniones universales en cada
extremo.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.07.05 SUMINISTRO Y COLOC. CANASTILLA C/BRIDA F

Descripción

Consta del colocado de canastilla en extremo de la tubería de servicio en la captación del sistema.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Accesorios pvc
 Canastilla pvc de 2”

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

Se colocará en extremo de la tubería de servicio que se encuentra en la cámara húmeda de la


captación.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.07.06 COLOCACION DE TAPA METALICA 0.6XO.6M

Descripción
Comprende el colocado de tapa metálica en la caja de válvulas de captación.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Tapa metálica

Mano de Obra

Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Se colocará la tapa metálica encima de las paredes de la caja de concreto.


Se sujetarán los bordes de la tapa metálica con concreto.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.07.07 TUBERIA DESAGUE PVC SAL 4"

Descripción

Comprende el tendido y colocado de un tramo de tubería para evacuar aguas de rebose de la


captación.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Accesorios de agua
Tubería

Mano de Obra

Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Las tubería a ser colocadas, deberán ser empalmadas con pegamento, para lo cual las uniones
deberán estar limpias de polvo, así mismo deberán ser lijadas y untadas con pegamento un una capa
uniforme.

Se unirán las tuberías dejándolos secar por lo menos 1 hr, antes de proceder a probarlos
preliminarmente con agua.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.08.00 PINTURA

01.07.01.08.01 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES

Descripción
Comprende la pintura en muros exteriores de la estructura de captación, con pintura esmalte dos
manos.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Thinner
Pintura Esmalte

Mano de Obra

Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Se limpiará las superficies a ser pintadas, luego del cual se procederá a pintar en forma uniforme todo
el area.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor.

01.07.01.09.00 LIMPIEZA Y DESINFECCION

01.07.01.09.01 LIMPIEZA Y DESINFECCION

Descripción

Comprende la desinfección de la captación con hipoclorito de calcio

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Hipoclorito de calcio

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

Se limpiara con agua la superficie de las paredes, base y techo de la captación, cámara húmeda, luego
del cual se limpiará con hipoclorito de calcio mezclado con agua, virtiendo a todo el área, previamente a
esta actividad se realizara la capacitación al Gasfitero y Miembros del JASS para su posterior ejecución.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor.

01.07.01.11.00 LECHO FILTRANTE

01.07.01.11.01 RELLENO MATERIAL PERMEABLE 1" A 2"

Descripción
Consiste en el colocado de material filtrante en la zona de cámara de filtros, en medidas acorde a
planos de proyecto.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

El material seleccionado y limpio, se colocará tras la cámara húmeda en la cámara filtrante, respetando
las medidas de planos.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.11.02 RELLENO MATERIAL PERMEABLE 1" A 3/4"

Descripción

Consiste en el colocado de material filtrante en la zona de cámara de filtros, en medidas acorde a


planos de proyecto.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Grava seleccionada

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

El material seleccionado y limpio, se colocará tras la cámara húmeda en la cámara filtrante, respetando
las medidas de planos.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.12.00 CERCO DE PROTECCIÓN

01.07.01.12.01 CERCO PERIMETRICO CON MALLA OLIMPICA

Descripción
Comprende el colocado de malla olímpica sobre sardineles de concreto y apoyado en tuberías de f°g° de
2°.
El ancho de la malla entre poste y poste no será mayor a la distancia de 3.00 m.
Equipo y Materiales
Herramientas manuales
Malla olímpica 10x10cm
Tubería f°g° 2”
Alambre puado

Mano de Obra
Operario, oficial, peón

Modo de ejecución.
Serán armados mediante un soporte de angular de 1 ½”X 1 ½” X 1/8” en todo el perímetro de la malla,
sujeto con platinas de fijación que deberán de cumplir con las normas ASTM A 641 / A641 M, ASTM A 392
- 91b, los cuales tienen las siguientes características.
a) Malla olímpica de alambre galvanizada # 10 con cocadas de 2”X2” que deberán de cumplir con las norma
ASTM A 641 / A641 M, ASTM A 392 - 91b.
b) Soporte de marco angular de fierro negro 1 ½” X 1 ½” X 1/8” que deberá de cumplir las normas ASTM
A36/A36M, ASTM A572/A572M, ASTM AA6/A6M, en propiedades químicas y mecánicas y tolerancias.
c) Las platinas de fijación deberán ser 1 ½” X 3.3 mm según las especificaciones técnicas y planos del
presente proyecto.
d) Los paneles de malla olímpica serán soldados a los postes de tubo de fierro galvanizado en seis puntos
como mínimo según plano adjunto, así mismo se sujetarán al sardinel utilizado para ello soportes de fierro
de 1 1/4" x 3.3 mm, para luego ser pintados con anticorrosivo y esmalte, los colores serán los que indican
los planos y especificaciones técnicas.
e) Los postes serán de tubería de fierro galvanizado Ø 2” con espesor de 2.0 mm y deberán de cumplir con
las normas NTC 3320, NTC 103, NTC 42, ASTM A 53, ASTM A 120, cuya longitud de cada poste será
como mínimo L=3.65 m desde la base del anclaje hasta la parte más alta.
f) El espaciamiento entre los postes de fierro galvanizado deberá estar a una distancia libre de 3.0 m. como
máximo o según la especificación del plano del proyecto.
g) El anclaje en la parte superior deberá formar un Angulo de 75° con la horizontal o según las
especificaciones del plano, la base deberá estar empotrado dentro de la cimentación de la zapata una
altura de 0.50 con varillas de anclaje de fierro corrugado de ½”, el mismo deberá de llevar pintura
anticorrosiva antes de aplicar la pintura esmalte en toda la superficie.
h) Los cuáles serán de alambre galvanizado, irán soldados al tubo de fierro negro de dos hiladas según
detalles adjuntos en los planos, el material deberá cumplir con las normas ASTM A 641/A 641M – 91, en
resistencia, adherencia y tolerancias.
i) Se utilizará los mismos materiales de los paneles teniendo en cuenta los planos y especificaciones
adjuntas, así mismo se considera accesorios necesarios para buen funcionamiento y seguridad (candado
# 25, aldabas y otros los que sean necesarios).

Medición
El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN

Esta partida está referida a la construcción de formas temporales de madera que permitan vaciar el
concreto.

MATERIALES

 Clavos
 Alambre
 Acero de refuerzo
 Madera aguano
 Rollizo de eucalipto
 Petróleo

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del relleno y sin deformarse.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados el residente deberá obtener la autorización escrita
del Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que
sean para aristas serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos o clavos
que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan
fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.

Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78 ART.3.3)

consideradas son:

- Espesor de losas y muros : -6mm +13mm


- Horizontalidad de las superficies de losas y vigas (sardineles y veredas) :
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de 24 horas, a menos que el Inspector lo autorice por escrito.

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Los encofrados de superficie visibles tipo caravista serán hechos de manera laminada, planchas duras de
fibra prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión deberán
ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.

CONTROLES

Se deberá verificar las tolerancias permisibles indicadas anteriormente, asi mismo el desencofrado deberá
cumplir por lo menos con el tiempo mínimo indicado.
MÉTODO DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por
dicho encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

01.07.01.12.03 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS

Descripción

Consiste en las excavaciones de las zanjas para la construcción de sardineles de concreto.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales

Mano de Obra

Peón

Modo de Ejecución

Previo a las excavaciones, se tendrán los alineamientos definidos y debidamente marcados.


Las excavaciones se efectuarán hasta una profundidad indicada en replanteo.
Una vez determinado los trabajos, El Supervisor verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las
obras.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor

01.14.01.11.00 LECHO FILTRANTE

01.14.01.11.01 RELLENO MATERIAL PERMEABLE 1" A 2"

Descripción

Consiste en el colocado de material filtrante en la zona de cámara de filtros, en medidas acorde a


planos de proyecto.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

El material seleccionado y limpio, se colocará tras la cámara húmeda en la cámara filtrante, respetando
las medidas de planos.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor.
01.07.01.11.02 RELLENO MATERIAL PERMEABLE 1" A 3/4"

Descripción

Consiste en el colocado de material filtrante en la zona de cámara de filtros, en medidas acorde a


planos de proyecto.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Grava seleccionada

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

El material seleccionado y limpio, se colocará tras la cámara húmeda en la cámara filtrante, respetando
las medidas de planos.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.01.12.00 CERCO DE PROTECCIÓN

01.07.01.12.01 CERCO PERIMETRICO CON MALLA OLIMPICA

Descripción
Comprende el colocado de malla olímpica sobre sardineles de concreto y apoyado en tuberías de f°g° de
2°.
El ancho de la malla entre poste y poste no será mayor a la distancia de 3.00 m.

Equipo y Materiales
Herramientas manuales
Malla olímpica 10x10cm
Tubería f°g° 2”
Alambre puado

Mano de Obra
Operario, oficial, peón

Modo de ejecución.
Serán armados mediante un soporte de angular de 1 ½”X 1 ½” X 1/8” en todo el perímetro de la malla,
sujeto con platinas de fijación que deberán de cumplir con las normas ASTM A 641 / A641 M, ASTM A 392
- 91b, los cuales tienen las siguientes características.
j) Malla olímpica de alambre galvanizada # 10 con cocadas de 2”X2” que deberán de cumplir con las norma
ASTM A 641 / A641 M, ASTM A 392 - 91b.
k) Soporte de marco angular de fierro negro 1 ½” X 1 ½” X 1/8” que deberá de cumplir las normas ASTM
A36/A36M, ASTM A572/A572M, ASTM AA6/A6M, en propiedades químicas y mecánicas y tolerancias.
l) Las platinas de fijación deberán ser 1 ½” X 3.3 mm según las especificaciones técnicas y planos del
presente proyecto.
m) Los paneles de malla olímpica serán soldados a los postes de tubo de fierro galvanizado en seis puntos
como mínimo según plano adjunto, así mismo se sujetarán al sardinel utilizado para ello soportes de fierro
de 1 1/4" x 3.3 mm, para luego ser pintados con anticorrosivo y esmalte, los colores serán los que indican
los planos y especificaciones técnicas.
n) Los postes serán de tubería de fierro galvanizado Ø 2” con espesor de 2.0 mm y deberán de cumplir con
las normas NTC 3320, NTC 103, NTC 42, ASTM A 53, ASTM A 120, cuya longitud de cada poste será
como mínimo L=3.65 m desde la base del anclaje hasta la parte más alta.
o) El espaciamiento entre los postes de fierro galvanizado deberá estar a una distancia libre de 3.0 m. como
máximo o según la especificación del plano del proyecto.
p) El anclaje en la parte superior deberá formar un Angulo de 75° con la horizontal o según las
especificaciones del plano, la base deberá estar empotrado dentro de la cimentación de la zapata una
altura de 0.50 con varillas de anclaje de fierro corrugado de ½”, el mismo deberá de llevar pintura
anticorrosiva antes de aplicar la pintura esmalte en toda la superficie.
q) Los cuáles serán de alambre galvanizado, irán soldados al tubo de fierro negro de dos hiladas según
detalles adjuntos en los planos, el material deberá cumplir con las normas ASTM A 641/A 641M – 91, en
resistencia, adherencia y tolerancias.
r) Se utilizará los mismos materiales de los paneles teniendo en cuenta los planos y especificaciones
adjuntas, así mismo se considera accesorios necesarios para buen funcionamiento y seguridad (candado
# 25, aldabas y otros los que sean necesarios).

Medición
El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.02 LINEA DE CONDUCCION COLL

01.07.02.01.00 REHABILITACION DE LINEA DE CONDUCCION

01.07.02.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS/M3

Descripción

Comprende la excavación de zanjas en terreno normal para realizar el retiro de la tubería instalada
deteriorada y realizar la reposición con tubería de PVC SAP, esto según los planos indicados en el
proyecto

Todos los materiales procedentes de la excavación de la zanja de coronación, serán depositados y


colocados en un lugar alejado. Los deshechos serán colocados formando montones, cuidando de no
generar daños ambientales para luego poder ser eliminado en un lugar que no impida los posteriores
trabajos.

Materiales

Equipos

 Herramientas manuales

Mano de Obra

 Peón

Modo de Ejecución de la Partida

Luego de marcada la zona donde se rehabilitará la zanja de coronación, se procederá con la


excavación, utilizando herramientas manuales.

Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M3), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

01.07.02.01.02 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA

Descripción

Comprenden los trabajos de perfilado y refine en los taludes y fondos de la excavación, para realizar la
reposicion de tuberías en la línea de conducción.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales

Mano de Obra

 Oficial, peón

Modo de Ejecución

Luego de la excavación se procederá al refine de base y paredes de zanjas. Las bases serán refinadas
de acuerdo al plantillado.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor de Obras

01.07.02.01.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS E=0.10 M

Descripción

Es el colocado de cama de apoyo constituido de agregado fino o tierra cernida, encima del cual
descansará las tuberías.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Luego de tener perfilado las bases de las zanjas, se procederá a verter tierra cernida en un espesor de
por lo menos 5 cm, que será esparcida a lo largo y ancho de las bases de la zanja.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor.

01.07.02.01.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación del material de relleno en la zona donde se realizó la reposición de tuberías.
MÉTODO DE EJECUCIÓN

El trabajo comprende la conformación final establecida, en las zonas que requiere relleno, de
conformidad a los alineamientos, pendientes.

El material a utilizarse no deberá contener escombros, tocones ni resto vegetal alguno, estar exento de
materia orgánica. El material se colocará en capas de 0.20 metros de espesor, será esparcido y
nivelado con la ayuda de la mano de obra y posteriormente se procederá a su compactación (previo
riego) por medio del equipo compactador (manual).

CONTROLES

La cotas finales establecidas no variarán en +/- 10 mm. de las consignadas en los planos. Se realizará
los mismos controles de compactado que para el resto del tramo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición de la presente partida será por metros cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.02.01.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.07.0701.02.02

01.07.02.01.06 SUM. E INSTAL. DE TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 2"

Descripción

Comprende el colocado de tubería en las zonas indicadas en planos de proyecto, en la red de


conducción.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Accesorios de agua
 Tubería

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Las tubería a ser colocadas, deberán ser empalmadas con pegamento, para lo cual las uniones
deberán estar limpias de polvo, así mismo deberán ser lijadas y untadas con pegamento un una capa
uniforme.

Se unirán las tuberías dejándolos secar por lo menos 1 hr, antes de proceder a probarlos
preliminarmente con agua.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.02.01.07 REPO. ACCESORIOS PARA LINEA DE CONDUCCION

Descripción
Son los accesorios para las realizar la reposicion de tuberias en la red de conduccion a ser colocadas.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 accesorios

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Los accesorios como codos, uniones, reducciones serán de material de PVC SAP C-10, se realizaran
los acoples y uniones de tuberías con pegamento PVC, previo preparación de las juntas.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Inspector de Obras

01.07.03 RESERVORIO COLL

01.07.03.01.00 REPOSICION DE RESERVORIOS

01.07.03.01.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Descripción:

En esta partida se considera la demolición de los muros de concreto del reservorio en forma manual.

EXTENSION DE TRABAJO:

Se efectuará manualmente con combos u otras herramientas, dando al cauce de río su nivel original.

NORMA DE MEDICIÓN:

El método de medición de la presente partida será por metro cubico, verificado y aceptado por el
Supervisor

BASES DE PAGO:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagado con la Partida correspondiente, al
precio unitario del contrato especificado en la partida correspondiente; dicho precio y pago constituirá
compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de obra e imprevistos utilizados en la
ejecución de los trabajos.

UNIDAD DE MEDIDA: GLOBAL (GLB).

01.07.03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

IDEM 01.07.01.02.04

01.07.03.01.03 EXCAVACIONES MASIVAS MANUAL

IDEM 01.07.02.01.01
01.07.03.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 50 MTS

IDEM 01.07.0701.02.02

01.07.03.01.06 EMPEDRADO PARA SOLADO

Descripción

Esta partida consiste en la colocación de una capa de piedra mediana que se coloca sobre el terreno,
con el fin de mejorar las características mecánicas del suelo.

Proceso constructivo

Sobre la base debidamente nivelada en el área destinada se colocará la capa de piedra que deberá ser
dura, compactada, limpia de polvo, materia orgánica y otras impurezas que impidan la adherencia con
el concreto, ésta capa será nivelada, de acuerdo a los niveles considerados en el diseño para recibir
posteriormente el concreto de acabado.

Antes del vaciado esta capa deberá ser humedecida para que, las piedras no absorban el agua del
concreto.

Medición

La unidad de medición será por metro cuadrado (M2).

01.07.03.01.07 CONCRETO F'C= 100 KG/CM2 PARA SOLADO

IDEM 01.07.01.12.01

01.07.03.01.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS RESERVORIOS

IDEM 01.07.01.12.02

01.07.03.01.09 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2

IDEM 01.07.01.12.01

01.07.03.01.10 ACERO FY= 4,200 KG/CM2

IDEM 01.07.0701.05.05

01.07.03.01.11 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"

DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop en los muros de protección ribereña, según
detalle y disposición indicada en los planos respectivos.

El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo) virgen (de color
blanco) lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte .Además
tiene resistencia excelente al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y ácidos
diluidos, así como aceites y otros productos químicos.
METODO DE CONSTRUCCIÓN

Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones

 La banda de PVC de 0.30 m se colocara en todo el perímetro de las alcantarillas marcos,


embebidos en el concreto, a través y a lo largo de la junta, la banda forma un diafragma continuo
a prueba de agua que previene el paso de fluidos a través de la junta.

Consideraciones en la selección de la banda:

En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para permitir la expansión, contracción y
otros movimientos laterales y transversales que puedan causar que las juntas se abran, cierren o
desalineen.

Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento esperado en las estructura,
el material de la banda también debe ser compatible con el sistema de concreto utilizado en un medio
ambiente particular y con los líquidos y químicos.

PROPIEDADES FISICAS

PROPIEDAD METODO DE PRUEBA VALOR PROMEDIO


Absorción al agua ASTM 570 5% MAX
Resistencia a corte ASTM D 624 50Kg/cm2
Elongación ultima ASTM D 638 360%
Esfuerzo tensión ASTM D 638 140Kg/cm2
Fragilidad a baja t° ASTM D 746 no fallo a -37C°
Dureza en flexión ASTM D 747 42 Kg/cm2
Gravedad especifica ASTM D 792 1.4 MAX
Resistencia al ozono ASTM D 1149 No fallo
Perdidas volátiles ASTM D 1203 0.50% max.
Dureza shore a/15 ASTM D 2240 65 a 80
Esfuerzo tensión
después de la extracción CRD C 572 112kg/cm2
acelerada
Elongación después de
CRD C 572 300 min.
la extracción acelerad

MEDICION

Esta partida se medirá por metro (m) de junta construida que se aplique, y aprobada por el Supervisor.

PAGO

Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se pagarán
al precio unitario del contrato de la partida 639. A “JUNTA CON WATER STOP”.
Este precio y pago constituirá solamente el material (cinta water stop), mano de obra, beneficios
sociales, herramienta e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente esta partida y a
entera satisfacción del Supervisor.

01.07.03.01.12 CONFORM. DE PENDI. FONDO CONCRETO F'C=210 KG/CM2

IDEM 01.07.03.04.01

01.07.03.01.13 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE,MEZCLA 1:4 E= 2CM

DESCRIPCIÓN

Son los trabajos que se efectúan con cemento: arena e impermeabilizantes para cubrir el concreto de
base y paredes del reservorio.

MATERIALES

 Arena gruesa
 Impermeabilizante
 Cemento
 Agua
 Regla de madera

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial y Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Es importante mezclar bien el material seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se
recomienda que la mezcla sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena, se mezclará con
impermeabilizante en cantidades indicadas en envase del producto.

El espesor de la mezcla a colocar será de 1centímetro.

CONTROLES

Se deberá verificar que la aplicación de la capa de concreto cubra todas las paredes y el piso del elemento,
en un ancho no menor de 10 mm. ni mayor de 30 mm aconsejándose que se respete el ancho de 15 mm.
para toda la capa en forma uniforme.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición se hará por metro cuadrado.

01.07.03.01.14 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5),

DESCRIPCIÓN

Son los trabajos que se efectúan con cemento: arena para cubrir el concreto de base y paredes del
reservorio.
MATERIALES

 Arena gruesa
 Cemento
 Agua
 Regla de madera

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial y Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Es importante mezclar bien el material seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se
recomienda que la mezcla sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena. El espesor de la mezcla a colocar
será de 1centímetro.

CONTROLES

Se deberá verificar que la aplicación de la capa de concreto cubra todas las paredes y el piso del elemento,
en un ancho no menor de 10 mm. ni mayor de 30 mm. aconsejándose que se respete el ancho de 15 mm.
para toda la capa en forma uniforme.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición se hará por metro cuadrado.

01.07.03.01.15 ESCALERA REMOVIBLE DE F°G° 3/4" H=1.5M

Descripción

Comprende el colocado de escalines de fierro galvanizado en las estructuras según planos, los
escalines serán de fierro galvanizado de 3/4", distanciados a una distancia entre eje y eje de 30 cm,
cuyas uniones serán soldadas.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Estructura metalica

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Se colocará el escalin en la estructura de concreto.


Se sujetarán con pernos según planos.

Medición
El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.03.01.16 TAPA SANITARIA. 60 X 60 M

Descripción

Comprende el colocado de tapa metálica de 60*60 cm, en la tapa del reservorio para el ingreso a la
cámara húmeda de reservorio.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Tapa metálica

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Se colocará la tapa metálica encima de las paredes de la caja de concreto.


Se sujetarán los bordes de la tapa metálica con concreto.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.03.01.17 TUB. VENTILACION DE F°G° DE2''

Descripción

Comprende el suministro y colocación de tubería de fierro galvanizado de ventilación de 2”, el cual


deberá de colocarse en la tapa del reservorio antes de realizar el vaciado de concreto.

Proceso constructivo

Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de dichos materiales,


verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa.

Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún
motivo debe ser desplazado de su lugar.

Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento.

Medición de la partida

Unidad de Medida: (und)

Norma de medición

El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan para esta partida.

Forma de pago de la partida


Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen los montos correspondientes a
materiales, mano de obra, herramientas y equipo, empleados en la ejecución de esta partida.

01.07.03.01.18 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES

Descripción

Comprende la pintura en muros exteriores de la estructura de reservorio, con pintura esmalte dos
manos.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Pintura esmalte, thinner

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Se limpiará las superficies a ser pintadas, luego del cual se procederá a pintar en forma uniforme todo el
area.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor.

01.07.03.01.19 LIMPIEZA, DESINFECCION, PRUEBA DE HERMETICIDAD

Descripción

Comprende la limpieza, desinfección de reservorio en el interior de la cámara húmeda, con hipoclorito


de calcio al 70%.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales

Mano de Obra

Operario, Oficial, Peón

Modo de Ejecución

Se realizar previo a esta actividad la capacitación correspondiente al gasfitero y/o miembros del JASS
para su posterior ejecución.

Se procederá a realizar la mezcla de agua e hipoclorito de calcio, según las hojas de cálculo para
realizar esta actividad, previo cierre de la valvula de salida del reservorio y desfogue del agua en el
interior del reservorio.

Medición
El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor

01.07.03.01.20 REPOSICION DE ACCESORIOS DEL INTERIOR DE RESERVORIO

Descripción

Son los accesorios que serán colocados en el interior del reservorio, como válvulas y sus accesorios.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales

 Accesorios pvc

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Los accesorios serán de PVC, válvulas de buena calidad,

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.03.04.00 CAJA DE VALVULAS

01.07.03.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2., SIN MEZCLADORA

DESCRIPCIÓN

La caja de válvulas se levantará de acuerdo a los niveles finales y estarán conformadas por concreto
f’c=210 kg/cm2

MATERIALES

 Piedra chancada
 Arena gruesa
 Acero
 Cemento
 Agua

EQUIPOS

 Herramientas manuales
 Mezcladora de concreto
 Vibradora de concreto

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN
MATERIALES

CEMENTO PÓRTLAND

Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Pórtland de una marca acreditada que cumpla con las
pruebas del ASTM-C-150-62.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, apilonadas en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente,
cualquiera sea su origen y que sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación; una bolsa de
cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el cual pesa 42.5 kg.

AGREGADO FINO

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta
por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Norma de Masa total de la


Características
Ensayo muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um
MTC E 202 5.00 % máx.
(N°200)
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como
0.06% máx.
ión SO4
Contenido de Cloruros, expresado como
0.10% máx.
ión cl

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.

(3) Reactividad

El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a continuación:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa


9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

4) Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%),
al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma
MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

AGREGADO GRUESO

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá ser limpia de
polvo, materia orgánica o de barro.

El tamaño máximo de los agregados para losas de pavimentos será de 3/4”.

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio
del Inspector.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales

Norma de Masa total de


Características
Ensayo la muestra
Terrones de Arcilla y partículas MTC E
0.25% máx.
deleznables 212
MTC E
Contenido de Carbón y lignito 0.5% máx.
215
MTC E
Cantidad de Partículas Livianas 1.0% máx.
202
Contenido de sulfatos, expresados
0.06% máx.
como ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado
0.10% máx.
como ión Cl
(2) Reactividad

El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá
ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría

La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según apruebe el
Inspector con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

Porcentaje que pasa


Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
1
25,0mm (1'') - 095 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
0
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

(6) Forma

El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210
Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.

AGUA PARA LA MEZCLA

El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia, libre de cantidades perjudiciales de ácido, álcalis o
materias orgánicas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716.

Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe
tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.

La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28
a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de
los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and
Testing for Chloride Ion in concrete".

Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión cloruro


soluble en agua en el concreto,
Tipo de Elemento
expresado como %en peso del
cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

El procedimiento de medición de los materiales será tal que las proporciones de la mezcla puedan ser
controladas con precisión en el proceso de trabajo.

MEZCLADO

EQUIPO

El mezclado del concreto se hará exclusivamente a maquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda
asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá exceder la capacidad
regulada por el fabricante para una mezcladora.

Luego la mezcladora será completamente vaciada antes que ésta vuelva a ser llenada.

En el caso de mezclas preparadas en la obra, la mezcladora será agitada a la velocidad recomendada por
su fabricante y la mezcla se continuará por dos minutos después que todos los materiales hayan sido
introducidos en la mezcladora.
TIEMPO DE MEZCLADO

Para mezcladora de capacidad de 11 pies cúbicos o menos, el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de
1.5 minutos, recomendándose que se efectúe durante dos minutos después de que todos los materiales
hayan sido introducidos en la mezcladora.

Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el
agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.

Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.

TRANSPORTE DEL CONCRETO

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo mas cerca
posible del sitio donde se vaciará el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin
de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.

COLOCADO, VACIADO O LLENADO

Antes de comenzar el vaciado de concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.

El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el Ingeniero Inspector. Por
ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Inspector, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.

El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre cubiertas que, a juicio del
Inspector, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir
una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.

COMPACTACIÓN

En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, éste deberá ser debidamente compactado por
medio de herramientas adecuadas, deberá compactarse por medio de vibradores mecánicos y deberá ser
acomodado a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se hayan empotrado y lograr así
que éste ocupe todas las esquinas y ángulos de los encofrados. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida
profundamente dentro de la mezcla. Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo
interno, y deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a
causar la segregación de los materiales.

TEMPERATURA

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10°C - 32°C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius
(13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de
sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.

La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que
no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.

CONTROLES

Se deberá solicitar al proveedor de los agregados que éstos cumplan con las características indicadas. Se
verificará que el proceso constructivo cumpla por lo menos con las recomendaciones dadas en al presente
especificación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición de la presente partida será por metro cúbico M3 de concreto, debidamente
aprobado por la Supervisión.

01.07.03.04.02 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

Descripción

Consiste en las excavaciones de las zanjas para la construcción de la caja de válvulas.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales

Mano de Obra

 Oficial, peón

Modo de Ejecución

Previo a las excavaciones, se tendrán los alineamientos definidos y debidamente marcados.


Las excavaciones se efectuarán hasta una profundidad indicada en replanteo.
Una vez determinado los trabajos, El Inspector verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las
obras.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS

DESCRIPCIÓN

Esta partida está referida a la construcción de formas temporales de madera que permitan vaciar el
concreto.

MATERIALES
 Clavos
 Alambre
 Acero de refuerzo
 Madera aguano
 Rollizo de eucalipto
 Petróleo

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del relleno y sin deformarse.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados el residente deberá obtener la autorización escrita
del Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que
sean para aristas serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos o clavos
que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan
fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.

Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78 ART.3.3)

consideradas son:
- Espesor de losas y muros : -6mm +13mm
- Horizontalidad de las superficies de losas y vigas (sardineles y veredas) :
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de 24 horas, a menos que el Inspector lo autorice por escrito.

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Los encofrados de superficie visibles tipo caravista serán hechos de manera laminada, planchas duras de
fibra prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión deberán
ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.

CONTROLES

Se deberá verificar las tolerancias permisibles indicadas anteriormente, asi mismo el desencofrado deberá
cumplir por lo menos con el tiempo mínimo indicado.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por
dicho encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

01.07.03.04.04 TARRAJEO MUROS EXTERIORES, MORTERO 1:3,

IDEM 01.07.03.01.14

01.07.03.04.05 COLOCACION DE TAPA METALICA 0.9X0.9 M

IDEM 01.07.0703.01.16

01.07.03.04.06 VALVULA PVC 2" + ACCESORIOS - CONEX.

Descripción

Consta del colocado de valvula PVC de 2” en la salida de reservorio al sistema de tubería de servicio.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Accesorios pvc
 Valvula pvc 2”

Mano de Obra

 Operario, peón

Modo de Ejecución

Se colocará en la caseta de válvulas de la captación, será unida mediante uniones universales en cada
extremo.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad(UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.03.04.07 PINTURA ESMALTE

IDEM 01.07.0703.01.18

01.07.03.05.00 CERCO DE PROTECCION

01.07.03.05.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2

DESCRIPCION
 ZAPATAS.
Las zapatas donde se apoyaran los postes de tubería de fierro galvanizado deberá ser de dimensiones de
0.4x0.4x0.6 m. concordantes con los planos y especificaciones técnicas del presente proyecto: el
concreto utilizado será 1:8 + 30% P.M, los cuales el contratistas deberá de presentar el certificado de
calidad de materiales a utilizar antes de inicio de ejecución, el agregado que se utilizará deberá ser limpio
y cumplirá con las normas ASTM y NTP.
Las zapatas se vaciaran monolíticamente con los postes de fierro galvanizado para dar la estabilidad y
empotramiento, la altura que deberá estar como anclaje del poste será de 0.50 m. por debajo del nivel
superior de la zapata.

 CIMIENTOS CORRIDOS.
Los cimientos corridos deberán ser de dimensiones 0.4 de ancho X0.25 de altura en todo el perímetro y
concordantes con los planos y especificaciones técnicas del presente proyecto: concreto 1:8, los cuales el
contratista deberá de presentar el certificado de calidad de materiales a utilizar antes de inicio de
ejecución.

 SOBRE CIMENTACION.
La sobre cimentación deberá ser de dimensiones 0.20 de ancho x 0.25 de altura en todo el perímetro y
concordantes con los planos y especificaciones técnicas del presente proyecto: el concreto a utilizarse
deberá de ser de resistencia f’c= 175 kg/cm2, los cuales el contratistas deberá de presentar el certificado
de calidad de materiales a utilizar antes de inicio de ejecución, el agregado que se utilizará deberá ser
limpio y cumplirá con las normas ASTM Y NTP.
Antes de aplicar del concreto la estructura deberá ser encofrado en ambas caras para dar forma
geométrica según el plano.
El vaciado de la sobre cimentación se realizara monolíticamente con los anclajes de fierro corrugado Ø ½”
o similar de una altura H=0.4 para posterior anclaje de las mallas.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cubico (m3).

01.07.03.05.02 ENCOFRADO Y DE SENCOFRADO DE MUROS

DESCRIPCIÓN

Esta partida está referida a la construcción de formas temporales de madera que permitan vaciar el
concreto.

MATERIALES

 Clavos
 Alambre
 Acero de refuerzo
 Madera aguano
 Rollizo de eucalipto
 Petróleo

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del relleno y sin deformarse.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados el residente deberá obtener la autorización escrita
del Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que
sean para aristas serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos o clavos
que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan
fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.

Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78 ART.3.3)

consideradas son:
- Espesor de losas y muros : -6mm +13mm
- Horizontalidad de las superficies de losas y vigas (sardineles y veredas) :
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de 24 horas, a menos que el Inspector lo autorice por escrito.

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Los encofrados de superficie visibles tipo caravista serán hechos de manera laminada, planchas duras de
fibra prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión deberán
ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.

CONTROLES

Se deberá verificar las tolerancias permisibles indicadas anteriormente, asi mismo el desencofrado deberá
cumplir por lo menos con el tiempo mínimo indicado.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por
dicho encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

01.07.03.05.03 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

IDEM 01.07.0703.01.03

01.07.03.05.04 CERCO DE PROTECCION CON MALLA

Descripción

Comprende el colocado de malla olímpica sobre sardineles de concreto y apoyado en tuberías de f°g°
de 2°.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Malla olímpica 10x10cm
 Tubería f°g° 2”
 Alambre puado

Mano de Obra

 Operario, oficial, peón

Modo de Ejecución

Luego de tener construido los sardineles y colocado los parantes de f°g° de 2”, el enmallado se sujetará
en perfiles de fierro de 1 ½” x 1 ½”, que irán sujetos a los parantes de tubería de 2°.

Encima del enmallado, se colocará almbre puado de protección en forma longitudinal.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.04 SISTEMA DE CLORACION POR GOTEO

01.07.04.01.00 CARPINTERIA METALICA

01.07.04.01.01 BASE METALICA DE APOYO DEL SISTEMA

Descripción

Comprende el colocado de estructura metálica prefabricada de acuerdo a diseños pres establecidos.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Base metálica prefabricada

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Será construida de acuerdo a dimensiones de planos de proyecto, con los materiales especificados.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.04.01.02 CASETA DE CLORACION SEGÚN DISEÑO

Descripción

Comprende el colocado de caseta de cloración metálica prefabricada de acuerdo a diseños pre


establecidos.

Equipo y Materiales
 Herramientas manuales
 Caseta metálica prefabricada

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Será construida de acuerdo a dimensiones de planos de proyecto, con los materiales especificados.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.04.02.00 PINTURAS

01.07.04.02.01 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE

DEFINICION:

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos
de pintura en estructuras metalicas.

EXTENSION DE TRABAJO:

Será pintura anticorrosiva. Las superficies por pintar deberán estar bien secas , se procederá a lijado de
la superficie a pintar, para liberar de rebabas y obtener superficies lisas y limpias.

Los colores se aplicarán de acuerdo a las recomendaciones del Residente de Obra.

NORMA DE MEDICION:

El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.

BASES DE PAGO:

Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente, dicho pago constituirá


compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas, equipo e imprevistos que sean
necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.

UNIDAD DE MEDIDA: METRO CUADRADO (M2).

01.07.04.03.00 SISTEMA DE CLORACION TANQUE DOSADOR

01.07.04.03.01 TANQUE DE 600 LT

Descripción

Comprende la adquisición y colocado de tanque de PVC en la caseta parta el clorado del sistema.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Tanque pvc 600 lt
Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Sera de buena calidad y con certificado de garantía, en los volúmenes requeridos para el
funcionamiento del sistema.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.04.03.02 SUM. E INST. TUBERIA ACCESORIOS DE AGUA

Descripción

Comprende el colocado del sistema de tuberías en el sistema de cloración, acorde a planos de


expediente técnico.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Accesorios pvc
 Tubería pvc

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Serán ejecutados de acuerdo a diseños pres establecidos, debiendo verificarse su funcionamiento antes
de su puesta.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.03.06.00 CAJA DE VALVULAS

01.07.03.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2., SIN MEZCLADORA

Similar a la Partida: 01.07.03.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2., SIN MEZCLADORA

01.07.03.06.02 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

Similar a la Partida: 01.07.03.06.02 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

01.07.03.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS

Similar a la Partida: 01.07.03.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS

01.07.03.06.04 TARRAJEO MUROS EXTERIORES, MORTERO 1:3,

Similar a la Partida: 01.07.03.06.04 TARRAJEO MUROS EXTERIORES, MORTERO 1:3,


01.07.03.06.05 COLOCACION DE TAPA METALICA 0.9X0.9 M

Similar a la Partida: 01.07.03.06.05 COLOCACION DE TAPA METALICA 0.9X0.9 M

01.07.03.06.06 VALVULA PVC 2" + ACCESORIOS - CONEX.

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01.07.03.06.07 PINTURA ESMALTE

Similar a la Partida: 01.07.03.06.07 PINTURA ESMALTE

01.07.05 RED DE DISTRIBUCION COLL

01.07.05.01.00 MANTENIMIENTO EN RED DE DISTRIBUCION

01.07.05.01.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS/M3

Descripción

Comprende la excavación de zanjas en terreno normal para realizar el retiro de tubería instalada
deteriorada, para después realizar la reposición de tuberías de PVC SAP C-10, según los planos
indicados en el proyecto.

Todos los materiales procedentes de la excavación de la zanja de coronación, serán depositados y


colocados en un lugar alejado. Los deshechos serán colocados formando montones, cuidando de no
generar daños ambientales para luego poder ser eliminado en un lugar que no impida los posteriores
trabajos.

Materiales

Equipos

 Herramientas manuales

Mano de Obra

 Peón

Modo de Ejecución de la Partida

Se realizara el trazo y replanteo, para la ubicación de estas actividades, se realizara las excavaciones
de terreno, previa señalización de las zonas de trabajo, asi mismo se ejecutara donde está instalado las
tuberías deterioradas.

Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M3), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

01.07.05.01.02 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA

Descripción

Comprenden los trabajos de perfilado y refine en los taludes y fondos de la excavación.

Equipo y Materiales
 Herramientas manuales

Mano de Obra

 Oficial, peón

Modo de Ejecución

Luego de la excavación se procederá al refine de base y paredes de zanjas. Las bases serán refinadas
de acuerdo al plantillado.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor de Obras

01.07.05.01.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS MENORES DE 6

Descripción

Es el colocado de cama de apoyo constituido de agregado fino o tierra cernida, encima del cual
descansará las tuberías.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Luego de tener perfilado las bases de las zanjas, se procederá a verter tierra cernida en un espesor de
por lo menos 5 cm, que será esparcida a lo largo y ancho de las bases de la zanja.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor

01.07.05.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN

Consiste en la colocación del material de relleno en las zanjas

MÉTODO DE EJECUCIÓN

El trabajo comprende la conformación final establecida, en las zonas que requiere relleno, de
conformidad a los alineamientos, pendientes.

El material a utilizarse no deberá contener escombros, tocones ni resto vegetal alguno, estar exento de
materia orgánica. El material se colocará en capas de 0.20 metros de espesor, será esparcido y
nivelado con la ayuda de la mano de obra y posteriormente se procederá a su compactación (previo
riego) por medio del equipo compactador (manual).
CONTROLES

La cotas finales establecidas no variarán en +/- 10 mm. de las consignadas en los planos. Se realizará
los mismos controles de compactado que para el resto del tramo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ML), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.

01.07.05.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 1 1/2"

Descripción

Comprende el colocado de tubería en las zonas indicadas en planos de proyecto, en la red de


distribución.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Accesorios de agua
 Tubería

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Las tubería a ser colocadas, deberán ser empalmadas con pegamento, para lo cual las uniones
deberán estar limpias de polvo, así mismo deberán ser lijadas y untadas con pegamento un una capa
uniforme.

Se unirán las tuberías dejándolos secar por lo menos 1 hr, antes de proceder a probarlos
preliminarmente con agua.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.05.01.06 ACCESORIOS PVC PARA RED DE DISTRIBUCION

Descripción

Son los accesorios para las válvulas de control en la red de distribución a ser colocadas.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 accesorios

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón


Modo de Ejecución

Al colocar las válvulas, se tendrá en consideración los diferentes accesorios a ser colocados, de
acuerdo al diámetro de válvula.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
supervisor de Obras

01.07.05.01.07 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDE

Descripción

Comprende la prueba para determinar probables fugas de agua a lo largo de todo el sistema

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales

Mano de Obra

 Operario, Oficial, Peón

Modo de Ejecución

Se efectuaran las pruebas por tramos, se colocará el balde de prueba en el punto mas bajo del tramo y
se bombeara agua a la red.
Previo al bombeo de agua, se colocarán tapones en los extremos.
Se revisará el tramo para visualizar posibles fugas de agua.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor

01.07.05.01.08 TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 2"

Descripción

Comprende el colocado de tubería en las zonas indicadas en planos de proyecto, en la red de


distribución.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Accesorios de agua
Tubería

Mano de Obra

Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución
Las tubería a ser colocadas, deberán ser empalmadas con pegamento, para lo cual las uniones
deberán estar limpias de polvo, así mismo deberán ser lijadas y untadas con pegamento un una capa
uniforme.
Se unirán las tuberías dejándolos secar por lo menos 1 hr, antes de proceder a probarlos
preliminarmente con agua.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (ML), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.05.01.09 TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 1"

IDEM 01.07.0705.01.08

01.07.05.01.10 TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 1/2"

IDEM 01.07.0705.01.08

01.07.05.02.00 REPOSICION VALVULA DE PURGA

01.07.05.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción

Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación con el Inspector,
con la finalidad de determinar los alineamientos, niveles y ubicación de los componentes
correspondientes al área a intervenir de acuerdo a los planos respectivos.

Equipo y Materiales

Equipo topográfico (Teodolito, miras y jalones).


Herramientas manuales
Wincha
Yeso y estacas de madera

Mano de Obra

Topógrafo, operario, oficial, peón

Modo de Ejecución

Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería (Teodolito, miras y jalones), winchas y otros.
En todo momento el Residente deberá estar verificando la concordancia con los planos, y dejando en el
terreno todas las señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte, alineamiento y otros.

Una vez determinado y marcadas las zonas de trabajo tal como se especifica en los planos, El
Supervisor verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las obras.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor de Obras
01.07.05.02.02 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

Descripción

Consiste en las excavaciones de las zanjas para tubería de distribución.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales

Mano de Obra

Oficial, peón

Modo de Ejecución

Previo a las excavaciones, se tendrán los alineamientos definidos y debidamente marcados.


Las excavaciones se efectuarán hasta una profundidad indicada en replanteo.
Una vez determinado los trabajos, El Inspector verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las
obras.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor de Obras

01.07.05.02.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2., SIN MEZCLADORA

DESCRIPCIÓN

La caja de válvulas se levantará de acuerdo a los niveles finales y estarán conformadas por concreto
f’c=210 kg/cm2

MATERIALES

 Piedra chancada
 Arena gruesa
 Cemento
 Agua

EQUIPOS

 Herramientas manuales
 Mezcladora de concreto
 Vibradora de concreto

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

MATERIALES

CEMENTO PÓRTLAND
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Pórtland de una marca acreditada que cumpla con las
pruebas del ASTM-C-150-62.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, apilonadas en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente,
cualquiera sea su origen y que sea fácilmente reconocible para su inspección e identificación; una bolsa de
cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase original el cual pesa 42.5 kg.

AGREGADO FINO

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o
de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta
por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características Norma de Ensayo Masa total de la muestra


Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.

(4) Reactividad

El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a continuación:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa


9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

4) Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%),
al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma
MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

AGREGADO GRUESO

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá ser limpia de
polvo, materia orgánica o de barro.

El tamaño máximo de los agregados para losas de pavimentos será de 3/4”.

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava
natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio
del Inspector.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales

Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como
0.06% máx.
ión SO4 =
Contenido de Cloruros, expresado como
0.10% máx.
ión Cl

(2) Reactividad

El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá
ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según apruebe el Inspector con base en el tamaño
máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto
especificado.

Porcentaje que pasa


Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

(6) Forma

El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210
Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.

AGUA PARA LA MEZCLA

El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia, libre de cantidades perjudiciales de ácido, álcalis o
materias orgánicas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E 716.

Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe
tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.

La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28
a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de
los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá
cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and
Testing for Chloride Ion in concrete".

Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión cloruro soluble


Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como
%en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

El procedimiento de medición de los materiales será tal que las proporciones de la mezcla puedan ser
controladas con precisión en el proceso de trabajo.

MEZCLADO

EQUIPO

El mezclado del concreto se hará exclusivamente a maquina (mezcladora) del tipo apropiado que pueda
asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá exceder la capacidad
regulada por el fabricante para una mezcladora.

Luego la mezcladora será completamente vaciada antes que ésta vuelva a ser llenada.

En el caso de mezclas preparadas en la obra, la mezcladora será agitada a la velocidad recomendada por
su fabricante y la mezcla se continuará por dos minutos después que todos los materiales hayan sido
introducidos en la mezcladora.

01.07.05.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS

DESCRIPCIÓN

Esta partida está referida a la construcción de formas temporales de madera que permitan vaciar el
concreto.

MATERIALES

 Clavos
 Alambre
 Acero de refuerzo
 Madera aguano
 Rollizo de eucalipto
 Petróleo

EQUIPOS
 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario Oficial, Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del relleno y sin deformarse.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados el residente deberá obtener la autorización escrita
del Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que
sean para aristas serán fileteados.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos o clavos
que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan
fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.

Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78 ART.3.3)
consideradas son:
- Espesor de losas y muros : -6mm +13mm
- Horizontalidad de las superficies de losas y vigas (sardineles y veredas) :
En 3 metros de longitud 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud 10 mm.
En toda la longitud 20 mm.

No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de 24 horas, a menos que el Inspector lo autorice por escrito.

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Los encofrados de superficie visibles tipo caravista serán hechos de manera laminada, planchas duras de
fibra prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metálicos. Las juntas de unión deberán
ser calafateadas para no permitir la fuga de la pasta.

CONTROLES

Se deberá verificar las tolerancias permisibles indicadas anteriormente, asi mismo el desencofrado deberá
cumplir por lo menos con el tiempo mínimo indicado.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por
dicho encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).

TIEMPO DE MEZCLADO

Para mezcladora de capacidad de 11 pies cúbicos o menos, el tiempo mínimo de mezclado deberá ser de
1.5 minutos, recomendándose que se efectúe durante dos minutos después de que todos los materiales
hayan sido introducidos en la mezcladora.

Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales, incluso el
agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.

Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.

TRANSPORTE DEL CONCRETO

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo mas cerca
posible del sitio donde se vaciará el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin
de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.

COLOCADO, VACIADO O LLENADO

Antes de comenzar el vaciado de concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.

El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el Ingeniero Inspector. Por
ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Inspector, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.

El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que se suministre cubiertas que, a juicio del
Inspector, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir
una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.

COMPACTACIÓN

En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, éste deberá ser debidamente compactado por
medio de herramientas adecuadas, deberá compactarse por medio de vibradores mecánicos y deberá ser
acomodado a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que se hayan empotrado y lograr así
que éste ocupe todas las esquinas y ángulos de los encofrados. Durante la consolidación, el vibrador se
deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida
profundamente dentro de la mezcla. Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo
interno, y deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a
causar la segregación de los materiales.

TEMPERATURA

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10°C - 32°C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius
(13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de
sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.

La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que
no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.

CONTROLES

Se deberá solicitar al proveedor de los agregados que éstos cumplan con las características indicadas. Se
verificará que el proceso constructivo cumpla por lo menos con las recomendaciones dadas en al presente
especificación.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición de la presente partida será por metro cúbico M2 de concreto, debidamente
aprobado por la Supervisión.

01.07.05.02.05 TARRAJEO MUROS EXTERIORES, MORTERO 1:3,

DESCRIPCIÓN

Son los trabajos que se efectúan con cemento: arena para cubrir el concreto de base y paredes del caja
de valvulas.

MATERIALES

Arena gruesa
Cemento
Agua
Regla de madera

EQUIPOS

Herramientas manuales

MANO DE OBRA

Operario, Oficial y Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Es importante mezclar bien el material seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se
recomienda que la mezcla sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena. El espesor de la mezcla a colocar
será de 1centímetro.

CONTROLES

Se deberá verificar que la aplicación de la capa de concreto cubra todas las paredes y el piso del elemento,
en un ancho no menor de 10 mm. ni mayor de 30 mm aconsejándose que se respete el ancho de 15 mm.
para toda la capa en forma uniforme.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición se hará por metro cuadrado.

01.07.05.02.06 COLOCACION DE TAPA METALICA 60X60X1/8"

Descripción

Comprende el colocado de tapa metálica en la caja de válvulas

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Tapa metálica

Mano de Obra

Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Se colocará la tapa metálica encima de las paredes de la caja de concreto.


Se sujetarán los bordes de la tapa metálica con concreto.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.05.02.07 ACCESORIOS C. VALVULA DE PURGA

Descripción

Consta del colocado de accesorios en las cajas de válvulas purga en la red de distribucion.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Accesorios pvc

Mano de Obra

Operario, peón

Modo de Ejecución

Se colocará en la caseta de válvulas de la captación, será unida mediante uniones universales en cada
extremo.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.05.02.08 PINTURA ESMALTE EN TAPAS


Descripción

Comprende la pintura en muros exteriores de la estructura de caja de válvulas, con pintura esmalte.

Equipo y Materiales

Herramientas manuales
Pintura esmalte, thinner

Mano de Obra

Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Se limpiará las superficies a ser pintadas, luego del cual se procederá a pintar en forma uniforme todo el
area.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor.

01.07.06 PILETAS COLL

01.07.06.01.00 MANTENIMIENTO DE PILETAS

01.07.06.01.01 RESANE DE MUROS Y BATEA

DESCRIPCIÓN

Son los trabajos que se efectúan con cemento: arena e impermeabilizantes para cubrir el concreto de
base y paredes existentes de los aleros de protección de la captación.

MATERIALES

 Arena gruesa
 Impermeabilizante
 Cemento
 Agua
 Regla de madera

EQUIPOS

 Herramientas manuales

MANO DE OBRA

 Operario, Oficial y Peón

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Es importante mezclar bien el material seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se
recomienda que la mezcla sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena.Se mezclará con
impermeabilizante en cantidades indicadas en envase del producto.
El espesor de la mezcla a colocar será de 1centímetro.

CONTROLES

Se deberá verificar que la aplicación de la capa de concreto cubra todas las paredes y el piso del elemento,
en un ancho no menor de 10 mm. ni mayor de 30 mm aconsejándose que se respete el ancho de 15 mm.
para toda la capa en forma uniforme.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición se hará por metro cuadrado.

01.07.06.01.02 PINTURA ESMALTE EN MURO

Descripción

Comprende la pintura en muros exteriores de la estructura de piletas domiciliarias, con pintura esmalte
dos manos.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Pintura esmalte y thinner

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución

Se limpiará las superficies a ser pintadas, luego del cual se procederá a pintar en forma uniforme todo el
area.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2), verificado y aceptado por
el Supervisor.

01.07.06.01.03 REPOSICION DE VALVULAS, GRIFOS Y ACCESORIOS

Descripción

Son los accesorios para ser colocados dentro de la pileta.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales
 Accesorios pvc

Mano de Obra

 Operario, Oficial, peón

Modo de Ejecución
Los accesorios serán colocados luego de tenerse construido al 100 % la pileta, de acuerdo a planos de
proyecto y en las dimensiones indicadas.

Medición

El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.06.01.04 FILTRO DE GRAVA

Descripción

Consiste en el colocado de material filtrante en la zona donde se emplazarán las piletas y, en medidas
acorde a planos de proyecto.

Equipo y Materiales

 Herramientas manuales

Mano de Obra

 Operario, peón

Modo de Ejecución

El material seleccionado y limpio, se colocará a un costado de las piletas, respetando las medidas de
planos.

Medición

El método de medición de la presente partida será por metro cubico (M3), verificado y aceptado por el
Supervisor.

01.07.06.01.05 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

Descripción

Comprende la excavación en terreno normal, para el colocado de grava seleccionado, para el desfogue
de agua de salida del las piletas domiciliarias.

Todos los materiales procedentes de la excavación, serán depositados y colocados en un lugar alejado.
Los deshechos serán colocados formando montones, cuidando de no generar daños ambientales para
luego poder ser eliminado en un lugar que no impida los posteriores trabajos.

Materiales

Equipos

Herramientas manuales

Mano de Obra

Peón

Modo de Ejecución de la Partida


Se realizar las excavaciones, previo consulta y aprobación del supervisor de obra, cuyas dimensiones
será de 1.00*1.00*1.00 m, y estar alejados y en desnivel con la pileta domiciliaria.

Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M3), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

01.07.07 SEGURIDAD DE OBRA

01.07.07.00.00 SEGURIDAD DE OBRA

01.07.07.00.01 MODULO DE INDUMENTARIA RURAL

DESCRIPCION

Comprende el suministro e implementación de implementos de seguridad al personal obrero, los cuales


deberán de portar antes de la ejecución de las actividades, durante la ejecución y al finalizar la
actividad.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

botas de jebe, guantes de cuero, guantes de jebe, casco de protección, lentes de protección visual,
mascarillas, respiradores nasales, ponchos para lluvias, etc, etc.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será la (GLB), previa verificación del supervisor de obra.

01.07.07.00.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCION

Comprende el suministro, instalación y colocación de paneles, señales preventivas, señales contra


incendios, señales de obligación, paneles o afiches que indiquen que se está laborando en esta zona.

EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Herramientas manuales, señales de seguridad

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el global (GLB)

01.07.07.00.03 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCION

Comprende la capacitación por personal expedito en temas de seguridad durante la ejecución de obra,
el personal encargado realizar las capacitaciones al personal obrero antes de iniciar las actividades
programadas.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el global (GLB)

01.07.07.00.04 MÓDULO DE BOTIQUIN PARA OBRA


DESCRIPCION

Comprende la implementación de botiquín para prevenir o asistir a incidencias que puedan ocurrir
durante la ejecución de la obra, el botiquín estará en el almacén de obra, el cual deberá de estar
implementado con medicamentos y accesorios básicos para atender emergencias básicas.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el modulo (MOD)

01.07.08 FLETES COLL

01.07.08.01.00 FLETE COLL

01.07.08.01.01 FLETE TERRESTRE INSUMOS DE CONTRUCCION

DESCRIPCION

Comprende el traslado terrestre de materiales de ferretería, tuberías y accesorios, cemento, agregados


y/o varios desde la ciudad del cusco hasta el centro poblado de Collpauno, así mismo esta partida
comprende todo aquel traslado que se realice desde otra localidad del distrito de Marcapata hacia la
localidad de Collpauno, siempre que este traslado sea terrestre y se tenga como medio de transporte
una unidad vehicular.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será el global (GLB), previa verificación de los materiales trasladados, los cuales
deberán de contar con guías de remisión de entrega de los materiales en la localidad.

01.07.08.01.03 FLETE EN ZONA RURAL (NO AFECTO A IGV)

DESCRIPCION

Debido a los difíciles accesos que tienen la captación y reservorio, los cuales no existe trocha
carrozable, sino caminos rurales, es que se tiene que realizar el traslado de materiales de forma rural,
ya sea por carguío y/o acemila para la ejecución de las actividades programadas.

Comprende el traslado rural de materiales desde el almacén de la localidad hasta el pie de ejecución de
las actividades programadas durante el día, los materiales podrán ser realizados por personal ajeno a la
obra.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será el global (GLB), el supervisor y residente verificaran los trabajos realizados
por personal de obra y/o personal ajeno a la obra los cuales realizaran esta actividad.

01.07.09 INTERVENCION SOCIAL

01.07.09.01.00 EQUIPAMIENTO DE LA JASS

01.07.09.01.01 HERRAMIENTAS PARA LA OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL SAP

DESCRIPCION

Comprende el suministro de materiales para la operatividad, mantenimiento durante la post ejecución


de las actividades programadas, materiales como grifos, accesorios PVC SAP C-10, tuberías PVC SAP
C-10 y varios, esta actividad de suministro será realizada por la parte social, los cuales deberán de
entregar los materiales según el presupuesto programado.
El suministro se realizar al JASS de la localidad.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será el global (GLB)

01.07.09.01.02 KIT DE PROTECCION DE SEGURIDAD PERSONAL

DESCRIPCION

Comprende el suministro de materiales de implementos de seguridad al personal del JASS, para


realizar las actividades de post ejecución como limpieza, desinfección y cloración del sistema de agua,
los cuales los promotores tendrán que realizar las capacitaciones correspondientes al personal del
JASS.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será el global (GLB)

01.07.09.01.03 EQUIPOS E INSUMOS PARA MEDICION DE CLORO RESIDUAL Y CLORACION

DESCRIPCION

Comprende el suministro de materiales de hipoclorito de calcio al 70%, material de medición de cloro


residual, pastillas DPD1, para medición de cloro en la salida de agua en las viviendas domiciliarias, los
cuales este suministro será realizado por la parte social hacia los miembros del JASS de la localidad.

Estos materiales servirán para la operatividad del sistema post ejecución, como las actividades de
limpieza, desinfección y cloración del sistema de agua y medición de cloro en las viviendas domiciliarias
y llevar el control por la parte social.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será la unidad (UND)

01.07.09.01.04 UTILES DE OFICINA

DESCRIPCION

Comprende el suministro de materiales varios de oficina, para la parte social, materiales que serán
utilizados por la parte social, para realizar las capacitaciones a las familias, miembros del JASS, para el
correcto funcionamiento del sistema de agua.

01.07.09.02.00 CAPACITACION

01.07.09.02.01 CAPACITACION DE FAMILIAS

DESCRIPCION

Comprende las capacitaciones a los miembros del JASS, población beneficiaria de la localidad, las
capacitaciones serán realizadas por la parte social, los cuales abordaran los temas más resaltantes que
afecten a la localidad.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será el global (GLB)


01.07.09.02.02 MATERIALES DE DIFUSION

DESCRIPCION

Comprende el suministro de materiales de difusión como calendarios agrologicos de siembras, afiches,


rota folios, esta actividad será realizada por la parte social del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el global (GLB)

01.07.09.02.03 KIT DE LAVADOS DE MANOS

DESCRIPCION

Comprende el suministro de materiales de jabones, toallas, balde de 10 litros, jaboneras, los cuales los
promotores realizaran la actividad de capacitación de lavado de manos a la población beneficiaria del
proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será el global (GLB)

01.07.10 CONSIDERACIONES AMBIENTALES COLLPAUNO

01.07.10.04.00 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

01.07.10.04.01 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL CON CHAMPAS

DESCRIPCION

Esta actividad comprende la reposición de cobertura vegetal en el perímetro de las obras de arte de
captación y reservorio, los cuales serán intervenidos ya sea con mantenimiento, reposición de estas
obras de arte, con lo que esta actividad busca la no modificación del medio ambiente.

Esta actividad será ejecutada una vez realizada la intervención en las obras de arte.

UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida y forma de pago será el metro cuadrado (M2).

01.07.10.05.00 ACOPIO TEMPORAL DE LOS RESIDUOS (DEMOLICION, CONSTRUCCION,


EXCAVACION ETC)

01.07.10.05.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

DESCRIPCION

Una vez realizado las actividades de reposición, operación, mantenimiento del sistema, en las
diferentes actividades durante el día, se realizar la limpieza permanente de obra, hasta el día siguiente,
esto para evitar incidencias y/o accidentes durante la ejecución de obra.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el global (GLB)


01.07.10.06.00 MANEJO DE RESIDUOS DE OBRA

01.07.10.06.01 ACOPIO DE RESIDUOS SÓLIDOS

DESCRIPCION

Comprende el acopio de residuos sólidos, los cuales serán depositados en los lugares autorizados por
la localidad.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el global (GLB)

01.07.10.06.02 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS SÓLIDOS

DESCRIPCION

Comprende la disposición final de los residuos sólidos.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será el global (GLB)

01.07.10.07.00 BAÑO PORTATIL

01.07.10.07.01 CASETA MADERA LETRINA, TABLA DE 1"X10"/LI

DESCRIPCION

Comprende la fabricación de caseta de madera letrina para el personal de obra, para realizar las
necesidades básicas.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será la unidad (UND).

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