Informe N°2: Caracterización de los agregados finos y gruesos

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

INFORME N° 2: CARACTERIZACIÓN DE LOS

AGREGADOS FINOS Y GRUESOS: Peso

Específico y Absorción

CURSO: Materiales de Construcción

DOCENTE: Wilder Vargas

GRUPO: “F”

MESA: N° 2

CICLO: 2017 - I

INTEGRANTES:
● Arias Zaldívar, Jesús Miguel

● Mayta Mandujano, Hector

● Vargas Mamani, Liliana Jenny

● Heiland Rodríguez, Ana María

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I. INTRODUCCIÓN
Los agregados constituyen un factor determinante en la economía, durabilidad y estabilidad en
las obras civiles, pues ocupan allí un volumen muy importante. Por ejemplo el volumen de los
agregados en el concreto hidráulico es de un 65% a 85%, en el concreto asfáltico es del 92% al
96%, en los pavimentos del 75% al 90%.
Por lo anterior el estudio de sus propiedades físicas y mecánicas cobra especial importancia
para su adecuada y eficiente utilización. Pag 9 y 10
La densidad o peso específico es una propiedad que depende directamente de la roca que dio
origen al agregado. Pag 20. La porosidad del agregado es una cualidad muy importante,
directamente relacionada con la adherencia y resistencia a la compresión y flexión de las
partículas, así como a su comportamiento frente a problemas de congelamiento, deshielo e
intemperismo.
La porosidad está asociada a la capacidad de absorción de agua u otro líquido que tienen
agregados, capacidad que depende del número y tamaño de los poros y de la continuidad de los
mismos. Pag 22
En este ensayo realizaremos las pruebas que según la NTP 400.021 son las idóneas para
determinar el peso específico y el porcentaje de absorción de un agregado.

II. OBJETIVOS
 Determinar el peso específico de los agregados según la Norma Técnica Peruana (NTP
400.021).
 Determinar el porcentaje de absorción de los agregados.
 Establecer la importancia que tiene el peso específico y absorción de los agregados
dentro de la mezcla del concreto.

III. JUSTIFICACIÓN
Conocer la teoría y los pasos a seguir en la determinación del peso específico de los agregados,
sean finos o gruesos. Además, conocer el concepto y procedimiento del cálculo del porcentaje
de absorción de estos compuestos. Asimismo, resulta fundamental conocer la importancia de
estos aspectos dentro de la mezcla del concreto, por el hecho de obtener un concreto de mayor
calidad.
Cabe recalcar que los cálculos resultan de igual forma muy importantes, en el caso de la
absorción, se puede apreciar en el resultado la cantidad de agua que puede absorber el
agregado en la mezcla y con respecto al peso específico se puede controlar el peso cuando haya
cierto límite.

IV. MARCO TEÓRICO

 Peso específico: Es la relación entre la masa de volumen del material, a una temperatura
determinada, y la masa por unidad de volumen de agua destilada, sin gases, a la misma
temperatura. (Universidad de Texas, 1976)

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El peso específico depende directamente de la roca que dio origen al agregado. El peso
específico o densidad se define como la relación de peso a volumen de una masa
determinada. (Gutiérrez de Lope, 2003).
o Peso específico seco: Es el peso de materias secas comprendidas en una muestra
que ocupa en el estado natural el volumen unitario, es decir el peso que subsiste de
esta muestra tras la pérdida de toda su agua superficial, pero no del agua que entra
en la composición química de las partículas. (Graux, 1975).
o Peso específico saturado: Es el peso total de la muestra que ocupa el volumen unitario,
después de su saturación con agua. (Graux, 1975).
o Peso específico sumergido: Es el peso cuando la muestra se encuentra sumergida en
agua y sometida así al principio de Arquímedes. Este peso específico no puede
determinarse de forma directa. (Graux, 1975).

En realidad la densidad o peso específico del cemento no indica directamente la calidad

del mismo, pero a partir de ella se pueden deducir otras características cuando se analiza
en conjunto con otras propiedades; por ejemplo, si no se dispone de un análisis químico
y se obtiene una baja densidad y una alta finura, se puede afirmar casi con seguridad,
que se trata de un cemento adicionado. (ASOCRETO, 2010).

Esta propiedad es indispensable en el diseño y control de mezclas de concreto, en donde

se requiere conocer cuánto espacio ocupa determinada masa de cemento, asimismo se
diferencia entre varios tipos:
- Densidad absoluta: Es la relación entre el peso de la masa de agregado y el volumen
que ocupan solo sus partículas sólidas. (Gutiérrez de Lope, 2003).
𝑃𝑠
𝐷𝐴 =
𝑉𝑚 − 𝑉𝑣
𝑃𝑠 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑠𝑒𝑐𝑜.
𝑉𝑚 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎.
𝑉𝑣 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑐í𝑜𝑠

- Densidad nominal Es la relación que existe entre el peso de la masa del agregado y
el volumen que ocupan las partículas del material incluidos los poros no saturables.
𝑃𝑠
𝐷𝑁 =
𝑉𝑚 − 𝑉𝑣𝑠
𝑃𝑠 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
𝑉𝑚 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
𝑉𝑣𝑠 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟𝑜𝑠 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠.

- Densidad aparente: Está definida por la relación entre el peso y el volumen de las
partículas de ese material incluidos todos los poros, saturables y no saturables.
(Gutiérrez de Lope, 2003).
𝑃𝑠
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 =
𝑉𝑚

𝑃𝑠 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎

𝑉𝑚 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎.

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Para el diseño de mezclas de concreto, la densidad que interesa es la densidad aparente,

pues con ella se determina el peso del agregado requerido para un volumen unitario de
concreto, porque los poros interiores de las partículas van a ocupar un volumen dentro
de la masa del concreto y el agua que se aloja dentro de los poros saturables no hace
parte del agua del mezclado. La densidad aparente del agregado depende de su
composición mineralógica y de la cantidad de poros que tenga. Por lo general el valor de
la densidad aparente está entre 2.30 g/cm3 y 2.8 g/cm3. (Gutiérrez de Lope, 2003).
.

 Importancia del peso específico:

o Es un índice de calidad que puede utilizarse para separar el material bueno del malo.
o Indica cuanto espacio ocuparán las partículas en la mezcla de concreto.
o Nos sirve para calcular el porcentaje de espacios vacíos presentes en el agregado.

 Absorción: Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del
material, pero sin incluir al agua adherida a la superficie exterior de las partículas
expresado como un porcentaje de masa seca. El agregado se considera como seco
cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para
remover toda el agua no combinada. (Carloman007, s.f.)

La cantidad real de absorción afecta a la sequedad del material y también a los defectos
que puedan surgir del agua con o sin agentes extraños. (Addleson, 1983)

La porosidad está relacionada con la capacidad de absorción de agua u otro liquido

dentro de los agregados según el tamaño de poros, su continuidad y su volumen
total.(Sánchez de Guzmán, 2001)
Un gran número de factores influyen en la cantidad de agua que puede ser absorbida.
Primero, el número de poros de cara a la fuente de agua; a mayor numero, mayor será
la absorción. Segundo, el tamaño y la interconexión de los poros; cuanto menores sean
y mayor sea la interconexión por medio de canales muy finos; mayor será el grado de
absorción. Finalmente, la propia naturaleza absorbente de los “granos” del material.
(Addleson, 1983)

Figura 1 Partícula de agregado húmedo en la que se muestra la distribución de agua

interior y exterior.
Tomado de Waddell J y Dobrowolski J. 19932.20 p.

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En la práctica, lo que se mide para cuantificar la influencia de la porosidad dentro del

agregado es la capacidad de absorción, ya que las partículas del agregado pueden pasar
por cuatro estados, a saber: seco, parcialmente saturado, saturado y superficialmente
seco o húmedo y depende del grado de absorción de las partículas que varían entre cero
por ciento y cinco por ciento para agregados pétreos de peso normal. (Sánchez de
Guzmán, 2001).

La capacidad de absorción de las partículas se puede determinar fácilmente por

diferencia de pesos, entre el peso saturado y superficialmente seco y el peso seco,
expresado como un porcentaje del peso seco.

𝑃𝑠𝑠𝑠 − 𝑃𝑠
% 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑥 100
𝑃𝑠

𝑃𝑠𝑠 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑦 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑎.

𝑃𝑠 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎.

V. MATERIALES Y EQUIPOS
 Para el peso específico y porcentaje de absorción

 Muestra de agregado grueso y fino

 Cesta con malla de alambres
 Tamiz #4
 Picnómetro de 500 ml de capacidad
 Balanza con precisión de 0.1 gr.
 Horno a una temperatura 110°C +/- 5
 Bandejas y taras
 Molde cónico y barra compactadora de 3 mm de diámetro.

VI. PROCEDIMIENTO
 Para agregados Gruesos

 Realizar el cuarteo de la muestra de agregado grueso, luego descartar todo el

material que pase por el tamiz 4.75 mm (N°4). Pesar 7 kg de muestra.
 Sumergir el agregado en agua a una temperatura ambiente por un periodo de 24
horas.
 Remover la muestra del agua y secarla con paños absorbentes, luego pesar 5 kg
para obtener el peso de la muestra saturada con superficie seca (Ws).
 Colocar la muestra saturada con superficie seca en la cesta de alambre y
determinar su peso sumergido en el agua (Wa). Tener cuidado la inclusión de aire
en la muestra sumergida, agitando convenientemente.

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 La cesta y la muestra deberán quedar completamente sumergidas durante la

pesada y el hilo de suspensión será lo más delgado posible para que su inmersión
no afecte las pesadas.
 Posteriormente secar la muestra en el horno hasta peso constante (aprox. 18-24
h), a una temperatura 110 +/- 5 °C, luego se deja enfriar a temperatura ambiente,
durante 1 a 3 horas, finalmente determinar su peso seco (Wseco).

 Para los Agregados Finos:

 Se coloca aprox. 1000 gr de material que pasa por el tamiz N° 4, obtenido por
método del cuarteo.
 Se cubre con agua y se deja reposar durante 24 horas.
 Se extiende sobre una superficie plana expuesta a una corriente suave de aire y
se remueve con frecuencia para garantizar un secado uniforme.
 Para verificar el secado, colocar en el molde cónico la muestra, golpear la
superficie suavemente 25 veces con la barra de metal y se levanta el molde
verticalmente. Si la muestra se desmorona en su totalidad al quitar el molde,
indica que el agregado fino ha alcanzado una condición de superficie seca (W1).
 Llenar con agua el picnómetro hasta los 500 ml y pesar (W2).
 Eliminar el agua del picnómetro e introducir una muestra de 500 gr de la muestra,
luego se llena de agua hasta alcanzar la marca de 500 ml y determinar el peso
total (W3). Gire el picnómetro para eliminar el aire atrapado.
 Posteriormente, vaciar el agregado fino del picnómetro, secar la muestra en el
horno hasta peso constante a una temperatura de 110 +/- 5 °C, durante 24 horas
aproximadamente y nuevamente pesar (W).

VII. DATOS
 Para los Agregados Gruesos:

 Peso Específico de masa (Pem)

𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜
Donde: 𝑃𝑒𝑚 = 𝑊𝑠−𝑊𝑎
Wseco = Peso de la muestra seco, gramos Pem
Ws = Peso de la muestra saturada
Wseco 2972
superficialmente seca al aire, gramos
Wa = Peso en el agua de la muestra Ws 3006
saturada, gramos Wa 1895

 Peso específico de masa saturada con superficie seca (PeSSS)

𝑊𝑠
Donde: 𝑃𝑒𝑆𝑆𝑆 = 𝑊𝑠−𝑊𝑎
Ws = Peso de la muestra saturada Pesss
superficialmente seca al aire, gramos
Wa = Peso en el agua de la muestra Ws 3006
saturada, gramos Wa 1895

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 Abosrción (Ab)
𝑊𝑠−𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜
Donde: %𝐴𝑏𝑠 = 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜
∗ 100
Ws = Peso de la muestra saturada
%Abs
superficialmente seca al aire, gramos
Wseco = Peso de la muestra seco, gramos Ws 3006
Wseco 2972

 Para los Agregados Finos:

 Peso específico de masa (Pem)

𝑊
Donde: 𝑃𝑒𝑚 = 𝑊1+𝑊2−𝑊3
W = Peso seco del Agregado Fino, gramos
Pem
W1 = Peso de la muestra saturada con
superficie seca del A.F., gramos W 497,5
W2 = Picnómetro + agua, gramos W1 500
W3 = Picnómetro + agua + muestra,
gramos W2 693,8
W3 1006,8

 Peso específico de masa saturada con superficie seca (PeSSS)

𝑊1
Donde: 𝑃𝑒𝑆𝑆 = 𝑊1+𝑊2−𝑊3
W1 = Peso de la muestra saturada con Pem
superficie seca del A.F., gramos
W2 = Picnómetro + agua, gramos W1 500
W3 = Picnómetro + agua + muestra, W2 693,8
gramos
W3 1006,8

 Absorción (Ab)
𝑊1−𝑊
Donde: %𝐴𝑏𝑠 = ∗ 100
𝑊
W = Peso seco del Agregado Fino, gramos %Abs
W1= Peso de la muestra saturada con
superficie seca del A.F., gramos W 497.5

W1 500

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VIII. CÁLCULOS Y RESULTADOS

 Para los Agregados Gruesos:

 Peso Específico de masa (Pem)

𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 2.972
𝑃𝑒𝑚 = 𝑊𝑠−𝑊𝑎 = 3.006−1.895 =2.68

 Peso específico de masa saturada con superficie seca (PeSSS)

𝑊𝑠 3006
𝑃𝑒𝑆𝑆𝑆 = = = 2.71
𝑊𝑠 − 𝑊𝑎 3006 − 1895

 Abosrción (Abs)
𝑊𝑠 − 𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 3006 − 2972
%𝐴𝑏𝑠 = ∗ 100 = ∗ 100 = 1.14%
𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜 2972

 Para los Agregados Finos:

 Peso específico de masa (Pem)

𝑊 497.5
𝑃𝑒𝑚 = = = 2.66
𝑊1 + 𝑊2 − 𝑊3 500 + 693.8 − 1006.8

 Peso específico de masa saturada con superficie seca (PeSSS)

𝑊1 500
𝑃𝑒𝑚 = = = 2.67
𝑊1 + 𝑊2 − 𝑊3 500 + 693.8 − 1006.8

 Absorción (Ab)
𝑊1 − 𝑊 500 − 497.5
%𝐴𝑏𝑠 = ∗ 100 = ∗ 100 = 0.5%
𝑊 497.5

IX. DISCUSIONES
 Para los resultados con el agregado fino respecto al peso específico, las diferencias que
se encontraron entre el ensayo de nuestra muestra con el ensayo de otra mesa de
laboratorio, se ubican dentro del rango máximo de diferencia que es de 125 kg/cm3 según
lo establecido por la NTP 400.017.

 Para el agregado grueso se obtuvo un resultado de 2.66 para el peso específico y 2.67
para el peso específico saturado con superficie seca, que en contraste con los 2.63 y
2.67 para el peso específico y peso específico saturado con superficie seca
respectivamente de otra mesa del laboratorio; se puede confirmar que nuestros
resultados coinciden con los parámetros dispuestos por la NTP 400.017 que establece
que: “La desviación típica ha sido establecida en 30 kg/m3 (1,87 lb/p3). Luego dos
resultados realizados con el mismo material no diferirán en más de 85 kg/m3 (5,3 lb/p3)”.

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X. CONCLUSIONES
 Se hizo la anotación de datos del ensayo correctamente en el laboratorio de materiales,
siguiendo los pasos que indica la NTP 400.021. Se calculó el peso específico tanto para
el agregado grueso como para el agregado fino y se apreció que la variación de sus
pesos específicos fue mínima, con una diferencia de 0.02 siendo mayor el del agregado
grueso.

 Se determinó el porcentaje de absorción para los agregados fino y grueso, con los datos
tomados en el ensayo. Siendo mayor el porcentaje de absorción del agregado grueso
que el del agregado fino, cuya diferencia es 0.64%.

 La importancia del peso específico y el porcentaje de absorción radica en el diseño y

control de mezclas de concreto. Esto quiere decir que con estos datos se puede saber
cuánta proporción de agua necesitará el concreto, así como también cuanto espacio
ocupará determinada masa de cemento.

XI. RECOMENDACIONES
 Para confirmar que la arena esta con la superficie seca se recomienda realizar los golpes
de manera oportuna, para que la arena no se compacte y no poder confundirse en el
procedimiento siguiente para la determinación del peso específico del agregado fino.

 Al realizar el pesado del agregado grueso sumergido en agua con la cesta se debe
confirmar que ambos queden totalmente sumergidos y que el hilo que suspende a la
cesta sea lo más delgado posible para no alterar los cálculos.

 Se debe tener en cuenta la temperatura ambiente, ya que el exceso de este puede influir
en la evaporación del contenido de agua superficial para las dos tipos de agregados.

 Al realizar el vaciado de la muestra de agregado fino sobre el picnómetro realizar la

manipulación de manera adecuada de la mezcla para eliminar la cantidad de burbujas de
aire que pueden influir en la determinación del volumen de la muestra y así alterar los
resultados.

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XII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Gutiérrez de López, L. 2003. El concreto y otros materiales para la construcción. 2 ed.

Manizales, Colombia. Centro de Publicaciones Universidad Nacional de Colombia. P.
9,10,20,22.

 NORMA TÉCNICA PERUANA. 2002. Agregados. Método de ensayo normalizado para

peso específico y absorción del agregado grueso. NTP 400.021. 2 ed. Lima, Perú. 5 may.
16 p.

 NORMA TÉCNICA PERUANA. 2002. Agregados. Método de ensayo normalizado para

peso específico y absorción del agregado fino. NTP 400.022. 2 ed. Lima, Perú. 16 may.
9 p.

 Sánchez de Guzmán, D.2001. Tecnología del concreto y del mortero. Pontificia

Universidad Javeriana Bogotá, Colombia.349 p.

 Addleson, L. 1983. Materiales para la construcción. Volumen 1. Barcelona, España.

Reverte. 196 p.

 Graux, D. 1975. Fundamentos de mecánica de suelos, proyecto de muros y

cimentaciones. Volumen 1. Barcelona, España. Reverte. 414 p.

 ASOCRETO (Asociación colombiana de productores de concreto). 2010. Tecnología del

concreto. Tomo 1. Materiales, propiedades y diseño de mezclas. Tercera edición. Bogotá,
Colombia. 236 p.

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XIII. ANEXOS

 Fotografías tomadas dentro del laboratorio de Materiales de construcción


Muestra de agregado grueso


Muestra de agregado fino


Picnómetro de 500ml de capacidad

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
Proceso de secado del agregado grueso con paños absorbentes


Prueba de verificación del secado colocando en el molde cónico la
muestra y presionándola con una varilla de metal.


Cuarteo del agregado fino

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
Tamizado del agregado fino (Tamiz N°4)


Pesado del picnómetro con 500 ml de agua


Picnómetro y muestra de arena

13
 Informe N°2: Caracterización de los agregados finos y gruesos


Introducción de 500gr de la muestra de agregado fino


Girado del picnómetro para eliminar el aire atrapado


Vaciado del agregado fino del picnómetro

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