TERCER EXAMEN DEL CURSO DE ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN

DE LA PRODUCCIÓN DE EMPRESAS AGROINDUSTRIALES – A.

TEMA: CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD
PROFESOR: Ing. Pedro Walter Gamarra Leiva
1) En la producción de cierto tipo de rejas se requieren puntos de soldadura. Se
toman 25 rejas encontrándose 19 puntos defectuosos en las 25 unidades.
a) Calcule la línea central y los límites de control para un determinado
gráfico de control.
b) Interprete estos límites de control en la respectiva gráfica.

2) Considere otro tipo de reja de tamaño variable (en metros). Se tomaron 25

rejas, registrando el número de puntos de soldadura defectuosos en cada
una de ellas y su longitud. La siguiente tabla muestra los resultados
obtenidos:

a) Elabore el gráfico de control e interprete los resultados.

3) En una planta textil se registró el número de paros de los telares en los
pasados 30 días. La siguiente tabla muestra estos datos.
 a) Elabore el gráfico de control e interprete los resultados
4) En una fábrica de bolsas de plástico un aspecto importante de calidad es la
dimensión de las bolsas. En una fase del proceso una máquina debe cortar
automáticamente las bolsas, la medida ideal es 30 cm, con una tolerancia de
±0.5 cm. Para asegurar que las dimensiones de la bolsa son correctas, “de
vez en cuando” el operador mide una bolsa y dependiendo de tal medida
decide ajustar o no la máquina. Conteste:
a) ¿Cree que es una forma adecuada de asegurar la calidad?
b) ¿Una carta de control podría ser de utilidad para ayudar al trabajador a
hacer los ajustes? ¿Cuál? Explique.
c) ¿Los límites de control en esta carta deben ser las especificaciones de la
bolsa para que así el trabajador pueda reaccionar cuando los cortes se
salen de las especificaciones?
d) Explique cómo haría el muestreo y el tamaño de muestra para la carta
que considere apropiada.
5) En una empresa del ramo metalmecánico se fabrican válvulas. Después del
proceso de fundición se realiza, una inspección y las piezas que no cumplen
con ciertas características son rechazadas. Las razones del rechazo son
diversas: piezas incompletas, porosas, mal formadas, etc. Para evaluar la
variabilidad y la magnitud de la proporción de piezas defectuosas en el
proceso de fundición se decide implementar una carta adecuada. El proceso
de fundición se hace por lotes. En la tabla 5 se muestran los datos obtenidos
durante una semana para cierto tipo de válvulas. Aunque regularmente el
tamaño de lote es fijo, n = 300, en ocasiones, por diferentes motivos, en
algunos lotes se hacen unas cuantas piezas de más o de menos, como se
aprecia en la tabla 5.
a) Calcule los límites de control utilizando el tamaño de subgrupo (lote)
promedio.
b) ¿Cómo explicaría los límites de control que obtuvo a alguien que no tiene
conocimientos profundos de estadística?
c) Grafique la carta correspondiente e interprétela.
d) ¿El proceso es estable?
e) ¿Se puede considerar que la calidad del proceso es aceptable?
Argumente su respuesta con la Capacidad del proceso.
f) ¿Cómo aplicaría un análisis de Pareto para enfocar mejor un proyecto de
mejora en este caso?
TABLA 5. Datos para el ejercicio 5