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MÉTODOS NUMERICOS II

Parte I: Reactor discontinuo (BATCH)


Deisy Milena Martínez Rugeles & Luisa Marina Ortiz

1. Un reactor tipo Batch en simplemente un recipiente agitado en el cual los


reactantes son cargados al interior y se vacía cuando la reacción se ha
completado. La ventaja clave es la flexibilidad ya que permiten
manufacturar nuevos productos sin tener que realizar grandes cambios de
equipos. Una desviación excesiva de la reacción suele ser difícil de
controlar. Por ello, frecuentemente para reacciones exotérmicas el perfil de
temperatura suele estar controlado por medio de corrientes de vapor y agua
de enfriamiento. Considere un reactor discontinuo donde se lleva a cabo la
reacción de primer orden como se observa en la figura:

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El producto deseado es el compuesto B. Si la reacción es demasiado larga el


compuesto B puede reaccionar para producir el compuesto no deseado C. Para
estudiar la dinámica de esta reacción al interior del reactor se presenta el siguiente
modelo:

A. Vapor en la chaqueta, (Vapor de 35psia de presión)

Si la temperatura es menor a 200, es necesario suministrar vapor, el siguiente es


el algoritmo de programación utilizado.

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B. Durante el llenado con agua de enfriamiento (Agua a 20psia).

Dado el caso que la temperatura se salte del optimo, es decir, sea mayor a 200, es
necesario ingresar agua de enfriamiento, por ello se diseñó el siguiente algoritmo
de programación.

C. Cuando la chaqueta está llena de agua.

Información Adicional

La temperatura en el transmisor tiene un rango de 50° a 250°F, tal que la presión


neumática de salida va desde 3psig a 50°F hasta 15psig a 250°F.

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Un controlador de retroalimentación proporcional es utilizado, este tiene una salida


de 7psig. Esto quiere decir la presión de salida es 7 cuando el error es cero.

La señal del setpoint 𝑃𝑆𝑒� viene desde un generador de funciones neumáticas.


Así, cuando la temperatura del proceso alcanza los 200°F. La señal del 𝑃𝑆𝑒�
desciende lentamente para prevenir la reacción no deseada de B.

Donde:
𝑅𝐴𝑀𝑃: Velocidad de cambio de 𝑃𝑆𝑒� con el tiempo, psi/min
�: Tiempo de operación del reactor Bach.
�200: Tiempo cuando el proceso alcanza la temperatura de 200°C

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Algoritmo de programación

Del sistema.

En el algoritmo, se condicionan para cuando la temperatura es menor a 200 es


necesario suministrarle vapor, dado el caso contrario se inyecta agua de
enfriamiento, y por último se llevo a cabo la programación cuando la chaqueta esta
llena.

La programación se llevo a cabo en scilab, los comandos para la graficación, se


muestran en el código.

Grafica generada a partir de la ejecución del programa en scilab

En la grafica anterior podemos evidenciar la variación oscilatoria de la temperatura


tanto dentro del reactor como en las paredes internas y externas de la chaqueta,
mostrando de tal modo las variaciones de esta propiedad en el sistema

Se puede observar que en las ocasiones en que el sistema de control sobrepasa


la temperatura optima de 200, se procede a suministrar agua de enfriamiento y en
caso contrario si es inferior a este valor se procede a suministrar vapor de agua,
de tal manera que se mantenga en equilibrio térmico en el volumen de de control y
de tal modo se proporcionaran las condiciones optimas al desarrollo de la reacción
química

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2. Una reacción isotérmica e irreversible

Toma lugar en fase líquida en un reactor a volumen constante. Sin embargo, la


mezcla no es perfecta. Observaciones sobre el patrón de flujo indican que un
sistema de dos tanques con retro-mezclado como se muestra en la figura puede
aproximar a un reactor de mezcla imperfecta. Asumiendo � y �𝑅 constantes,
realice un estudio dinámico del sistema.

Algoritmo

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