Taller curva de tracción y dureza

Aldo José Marquez Maldera

Universidad Nacional de Colombia.

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Electrónica
Bogotá. Colombia.

1. Objetivos

● Obtener resultados numéricos experimentales que describen las

propiedades mecánicas
● Reconocer y determinar de manera práctica las distintas
propiedades mecánicas del material sometido a esfuerzos de
tensión o tracción.
● Reconocer y diferenciar los estados zona elástica y zona plástica de
los metales.
● Mostrar los resultados obtenidos mediante prácticas

2. Reseña teórica

Propiedades mecánicas
En general, las propiedades mecánicas de los materiales son
determinadas experimentalmente mediante distintos ensayos, esto se
puede entender como el comportamiento de un material cuando se
encuentra sometido a fuerzas exteriores. Entre estas propiedades
podemos encontrar términos tales como:

● Tracción: Es el esfuerzo al que se somete un objeto cuando hay dos

fuerzas que resultan opuestas y tienden, a partir de su aplicación, a
alargarlo o estirarlo[1]
● Resistencia de tracción: Máximo esfuerzo de tracción que un cuerpo
puede soportar antes de romperse[2]
● Módulo de young: se define como el factor numérico que relaciona
las tensiones y las deformaciones en el campo elástico.
● Ductilidad: Es la propiedad que tiene un material de deformarse
visiblemente (plásticamente) antes de llegar a la ruptura. Es decir,
que el material puede ser estirado considerablemente antes de
romperse.[3]
● Deformaciones elásticas: En esta zona las deformaciones se
reparten a lo largo de la probeta, son de pequeña magnitud y, si se
retirara la carga aplicada, la probeta recupera su forma inicial.[4]
● Ley de Hooke: Aplica solamente a la zona elástica de los materiales
y dice que el esfuerzo axial (σ) es directamente proporcional a la
 deformación unitaria axial (ξ) y que la constante de
proporcionalidad entre los dos es el módulo de elasticidad (E).[5]
σ= E* ε
● Fluencia o cadencia: Es la deformación brusca de la probeta sin
incremento de la carga aplicada.[6]
● Deformaciones plásticas: si se retira la carga aplicada en dicha
zona, la probeta recupera sólo parcialmente su forma quedando
deformada permanentemente.[7]
● Estricción: Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se
concentran en la parte central de la probeta apreciándose una
acusada reducción de la sección de la probeta, momento a partir del
cual las deformaciones continuarán acumulándose hasta la rotura
de la probeta por esa zona.[8]
● Porcentaje de elongación (estiramiento): La cantidad de elongación
que presenta una muestra bajo tensión durante un ensayo
proporciona un valor de la ductilidad de un material. La ductilidad
de los materiales comúnmente se expresa como porcentaje de la
elongación.[9]
● Porcentaje de reducción de Área: Este parámetro también da una
idea acerca de la ductilidad del material. Utilizando la medida de los
diámetros inicial y final, puede determinarse el porcentaje de
reducción en el área a partir de la ecuación. [10]

4. Resultados

4.1 Curvas de tracción

Figura 1. Gráfica de curva de tracción 1

 Figura 2. Gráfica de curva de tracción 2

4.1.1 Resistencia a la tracción

Resistencia a la tracción para gráfica 1: 550,0612582 MPa

Resistencia a la tracción para gráfica 2: 554,0873783 MPa

4.1.2 Límite de fluencia al 0,2 %

Límite de fluencia para gráfica 1: 488,3293MPa

Límite de fluencia para gráfica 2: 488,3293MPa

4.1.3 Módulo de Young

Módulo de Young para gráfica 1: 2356,3904 MPa

Módulo de Young para gráfica 2: 2371,8054 MPa

4.1.4 Ductilidad

Ductilidad para gráfica 1: 550,0612582 MPa

Ductilidad para gráfica 2: 554,0873783 MPa

 4.2 Grado de dureza

Material Dureza Durez Durez Dureza Dureza Dureza

Rockw a a Experime experime experime
ell Brinell Vicker ntal R ntal B ntal V
s

Acero 89,6 a 175 a 175 a 98,67 220 220

inoxidable 95,8 205 205

Bronce 36.4 a 70 a 70 a 17 N/A N/A

95.0 200 200

Acero al 76.4 a 135 a 135 a 72 125 125

carbono 85.4 160 160

Acero de 60C 720 720 96 210 210

herramien
tas

Acero 316 85 160 160 103 230 230

Tabla 1. Materiales y dureza medida

5. Análisis de resultados

Grá Resistencia a Resistenci Fluencia Fluencia Young Ductilid

fica la a 0.2% exp(MPa (MPa) ad(MPa
tracción(MPa exp(MPa) (MPa) ) )
)

1 550 550,0612 420 488,329 2356, 550,061

582 3 3904 2582
2 550 554,0873 420 488,329 2371, 554,087
783 3 8054 3783

Tabla 2. Resultados tracción

En la tabla 2 podemos observar los resultados del ensayo de tracción.

Utilizamos los resultados de este ensayo para determinar las diferentes
propiedades mecánicas que caracterizan a las varillas de prueba.

Dentro de los aspectos medidos, los números de las propiedades medidas

se asemejan a los valores puestos por las normas internacionales sobre
varillas corrugadas. Cabe destacar, que los valores de fluencia son un
poco más altos que los de la teoría. Esto puede deberse a errores de
incertidumbre en los datos o a la convención tomada por las normas
sobre las varillas. Aún así, las varillas cumplen los estándares
internacionales.

En relación al ensayo de dureza, podemos observar que los materiales

tienden a estar en los rangos designados por la teoría, algunos de ellos
saliendose de la escala de dureza respectiva, como el acero 316, que
como pasó de el número 100 en la escala Rockwell B, puede ser
pertinente cambiarse a la escala C para obtener ya una medida más
confiable. Es posible que las pequeñas variaciones fuera del rango
aceptado para la dureza de estos metales se deba a la incertidumbre de la
máquina o el error de medición por parte de los estudiantes. Resaltan,
sobre los demás, el bronce y el acero de herramientas, ya que sus valores
no se asemejan a los de la teoría. Puede ser porque los aceros usados
eran diferentes a los aceros de los que se obtuvieron los datos de teoría,
ya que en general hay muchos tipos de acero de herramientas y el bronce
tiene un rango muy alto de dureza posible.

6. Conclusiones

Las propiedades mecánicas de un material pueden ser obtenidas a través

de un ensayo de tracción. Con este se permite recoger datos sobre la
plasticidad, elasticidad, tenacidad y resistencia a las deformaciones de un
material. Su uso es muy común con materiales como varillas corrugadas,
las cuales poseen normas estandarizadas que deben ser cumplidas a nivel
nacional y mundial. Estas varillas requieren ser sometidas a estos tipos de
procedimientos para garantizar el cumplimiento de estas normas.

La dureza de un material puede ser medida gracias al ensayo de dureza.

Para la medición de esta propiedad, se utilizan varias escalas de dureza.
Estas escalas varían en tanto sus formas de medir la dureza como sus
instrumentos de medición. Dependiendo del material una escala va a
favorecer más y va a otorgar más confiabilidad a la hora de medir la
dureza del mismo.

Referencias
[1]https://definicion.de/traccion/
[2]https://diccionario.motorgiga.com/diccionario/resistencia-a-la-
traccion-definicion-significado/gmx-niv15-con195386.htm
[3]https://www.ecured.cu/Ductilidad
[4]Edwin Medina Bejarano. Guías de laboratorio Mecanica de materiales.
Universidad distrital
[5]Edwin Medina Bejarano. Guías de laboratorio Mecanica de materiales.
Universidad distrital
[6]Edwin Medina Bejarano. Guías de laboratorio Mecanica de materiales.
Universidad distrital
[7]Edwin Medina Bejarano. Guías de laboratorio Mecanica de materiales.
Universidad distrital
[8]Edwin Medina Bejarano. Guías de laboratorio Mecanica de materiales.
Universidad distrital
[9]Pablo J. Cabello H. Informe 1: Ensayos de Tracción. Universidad de
chile.Facultad de Ciencias F´ısicas y Matem´aticas Departamento de
Ciencia de los Materiales
[10]Pablo J. Cabello H. Informe 1: Ensayos de Tracción. Universidad de
chile.Facultad de Ciencias F´ısicas y Matem´aticas Departamento de
Ciencia de los Materiales