UnADM Ingeniería Logística y de Transportes Claudia E.

Esquivel Rivera

Antecedentes
Debido a la alta demanda de producto en industrias, almacenes privados, públicos o
gubernamentales que se deben de enviar de manera eficaz, segura y a bajo costo, es necesario
que cada una de las empresas ordenen debidamente sus almacenes para evitar errores
logísticos al momento de transportar productos, en México es muy común que una empresa
cometa errores este tipo de errores en un bodega, y se puede decir que es una de las razones
por la cuales la mercancía tiende a tener demora de entrega o que a última hora sea cancelado
él envió por falta de producto es importan crear un método eficiente para evitar los
acontecimientos anteriormente ya mencionados, esto genera pérdidas económicas como
empresa, o perdida para el gobierno que al final de cuentas tienen que pagar las demoras de
las cargas o la cancelaciones de contratos.

Base Teórica
Como lo menciona Colque G, (2018), “Es difícil siquiera imaginar el lugar de trabajo de hoy
sin correo electrónico, mensajería instantánea, video chat y conferencias, pero hace 25 años,
estas herramientas no existían.”. En la actualidad las herramientas de hoy en día son muy
distintas que las de hace 30 años, que en un almacén para registrar la entrada y salida de
producto tenía que ser inspeccionado y registrado por el ingeniero o supervisor al mando,
esto podía causar que la persona a cargo de revisión pudiera tener un error de dedo y ponga
diferentes cantidad que no son la reales al momento de entrar o salir de almacén, hoy en día
la tecnología ha ayudado a que estos errores puedan se anulados pero no de todo por el
momento.
En primer lugar ¿Qué es la inexactitud?, es la falta de exactitud o simplemente es una
falsedad. En la región sureste del estado de Coahuila, la zona metropolitana de Saltillo cuenta
con varios supermercados en distintos formatos incrementando la competitividad de este
sector. Para este tipo de negocio es importante tener el producto a tiempo para que el cliente
pueda consumirlo y así generar ventas. Por eso es importante identificar cuáles son los
problemas que genera los procesos de abastecimiento y almacenamiento en la tienda como:
ventas perdidas, elevado tiempo de atención a proveedores, elevado dinero inmovilizado, alto
número de unidades desechadas e inexactitud del inventario que, al resolverlas, el desempeño
de la tienda pueda ser superior al actual lo que se traduce en tener el producto necesario para
la venta, en el momento, calidad y precio adecuado elevando así las ventas. Para ello, se
proponen alternativas de mejora con el propósito de disminuir costos operativos, de tal modo
que mejore la rentabilidad de la empresa. Dentro de estas mejoras debe de surgir la necesidad
de hacer una propuesta de rediseño de los procesos de almacenamiento con la metodología,
hacer una clasificación ABC de los ítems que se venden, realizar un reordenamiento del
layout del almacén de abarrotes, creación de una ventana horaria de atención de proveedores
y la implementación de un almacén virtual en SAP para tener un mejor control de los
inventarios de tienda. Finalmente, se realizar las evaluaciones de costo-beneficio y de los
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impactos económicos para la tienda, del mismo modo se generaron indicadores financieros
para evaluar la viabilidad de estas propuestas.

También el área metropolita es rica de sectores o parques industriales que tienen una cadena
de suministros de una empresa es el enfoque global donde se desarrolla las actividades de
una empresa, en base a esta teoría, se realiza el análisis y diagnóstico en el área de logística
de una empresa. Esta empresa debido a su constante crecimiento ha presentado problemas en
su área logística; el abastecimiento cuenta con una mala aceptación debido a su estructura
logística lenta y rígida que está generando pérdida de oportunidades y excesivos gastos de
operación por el excesivo tiempo de abastecimiento de los materiales. Las propuestas que se
plantea en el diseño de la cadena de suministro son: la modificación del proceso, orientándose
a la situación actual de la empresa, optimizando tiempo del proceso de compra, así mismo,
descentralizando las autorizaciones de liberaciones en las áreas usuarias.

Una de las políticas más importante de todas las empresas, ya sea comercial o manufacturera,
es el servicio a sus clientes. Dicho servicio depende en gran medida del buen manejo de sus
inventarios y de cómo los administre. Esta administración permitirá a la empresa mantener
un control oportuno de sus inventarios, conocer las existencias de sus productos en cualquier
parte del proceso y garantizar una información en tiempo real que permita tener certeza de la
misma, logrando así que el sistema de inventario constituya una herramienta para que la
partida de activo corriente que está lista para la atención al cliente sea confiable. Un buen
manejo de los inventarios es un factor fundamental al interior de una organización, ya que se
tiene control sobre las entradas y salidas de productos, regulación de los recursos existente,
seguridad en la información del sistema y mínimos ajustes que finalmente impactan en la
planificación de la producción y en el nivel de servicios a los clientes, que hoy en día se
convierte en una ventaja competitiva.
Debido a que en la actualidad, la confiabilidad de productos en proceso e insumos en Gamma
es muy baja, se presenta este trabajo de grado para mejorar este importante indicador,
utilizando una metodología basada en el Kit Corona, políticas corporativas, herramientas
académicas y sugerencias dadas por el asesor de practica Emerson Giraldo (catedrático de la
Corporación Universitaria Lasallista) en sus experiencias en trabajos anteriores, con lo cual
busca guiar de una manera ordenada la definición de las acciones, de tal modo que garantice
que la empresa alcance este objetivo.

Al generarse una estandarización en los procesos, un buen flujo de la información, una buena
planta visual y una forma segura y ágil de conteo, se podrá implementar culturas de
empoderamiento de los inventarios, el significado del Gong Ho y otras técnicas industriales,
donde se perciba que cada pieza que pasa por sus manos, hace parte del activo de la compañía
y es su responsabilidad su cuidado, donde se respire un mejor ambiente laboral y a su vez,
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generar conciencia de la importancia que tiene los inventarios. En la medida en que las
diferencias entre las existencias teóricas y las reales sean mínimas, así mismo serán los
ajustes que se hagan por estas desigualdades y se tiene plena seguridad con las cantidades
exactas en cada uno de los estados con miras a dar atención al cliente.

Bibliografías
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