Estructura Metàlica

Anejo Estructura metálica
“Cálculo estructural de
un edificio de oficinas y
su fachada”
PFC presentado para optar al título de Ingeniero
Técnico Industrial especialidad MECANICA
por Daniel Terrón Romero
Barcelona, 17 de Junio de 2010
Tutor proyecto: Juan Velázquez Ameijide

Departamento de Resistencia de Materiales y Estructuras en la
Ingeniería (D737)
Universitat Politècnica de Catalunya (UPC)
Daniel Terrón Romero
ÍNDICE ANEJO ESTRUCTURA METÁLICA

Índice anejo estructura metálica ................................................................... 2
Capítol 1: Normativa a aplicar .............................................................. 5
Capítol 2: Caracteristicas del edificio .................................................... 6
Capítol 3: Acciones sobre la estructura................................................. 9
3.1. Cargas permanentes y de uso ........................................................ 9
3.1.1. Cargas permanentes ................................................................ 9
3.1.2. Cargas de uso ....................................................................... 10
3.2. Cargas climatológicas .................................................................. 11
3.2.1. Viento .................................................................................. 11
3.2.2. Nieve ................................................................................... 12
3.3. Método de distribución de cargas. ................................................. 13
Capítol 4: Soportes ............................................................................. 15
4.1. Cálculo manual: Soporte HEB500 .................................................. 16
4.1.1. Características generales ........................................................ 16
4.1.2. Solicitaciones ........................................................................ 17
4.1.3. Comprobación del perfil a compresión. ..................................... 17
4.1.4. Comprobación del perfil a compresión considerando pandeo. ...... 18
4.1.5. Comprobación del perfil a flexión............................................. 22
4.1.6. Comprobación del perfil a flexión considerando pandeo lateral .... 23
4.2. Cálculo mediante Cype: HEB500 ................................................... 25
4.3. Cálculo mediante Cype: HEB 450 .................................................. 37
4.4. Calculo mediante Cype: HEB 450 voladizo ...................................... 49
Capítol 5: vIGAS ................................................................................. 81
5.1. Cálculo manual: viga IPE 600 ....................................................... 82
5.1.1. Características generales ........................................................ 82
5.1.2. Solicitaciones ........................................................................ 83
5.1.3. Comprobación del perfil a compresión. ..................................... 83
5.1.4. Comprobación del perfil a compresión considerando pandeo. ...... 84
5.1.5. Comprobación del perfil a flexión............................................. 86
5.1.6. Comprobación del perfil a flexión considerando pandeo lateral .... 87
5.2. Cálculo mediante Cype: IPE 600 ................................................... 90
5.3. Cálculo mediante Cype: IPE500 .................................................. 102
-2-
Cálculo estructural de un edificio de oficinas y su fachada
5.4. Cálculo mediante Cype: IPE500 con cartela .................................. 112

5.7. Cálculo mediante Cype: IPE330 con Platabandas .......................... 148
Capítol 6: Uniones Atornilladas......................................................... 184
6.1. Unión tipo 1 ............................................................................. 185
6.2. Unión tipo 2 ............................................................................. 189
Capítol 7: Uniones soldadas .............................................................. 193
Capítol 8: Placas de anclaje .............................................................. 194
8.1. HEB 500 .................................................................................. 195
8.2. HEB 450 .................................................................................. 197
8.3. HEB 240 Y HEB 160 .................................................................. 199
Capítol 9: Bibliografía ....................................................................... 201
9.1. Referencias bibliográficas ........................................................... 201
9.2. Bibliografía de consulta .............................................................. 201
-3-
CAPÍTOL 1:
NORMATIVA A
APLICAR
Para realizar un correcto cálculo de la estructura se aplicará la normativa CTE en

su plenitud. Se tendrá en cuenta el CTE para la introducción de las cargas en
función del uso y cargas por acciones climatológicas, además se aplicarán todas
las comprobaciones necesarias establecidas en dicha normativa.
-5-
CAPÍTOL 2:
CARACTERISTICAS DEL
EDIFICIO
Se necesitará un total de 282Tn aproximadamente de acero estructural de dos

calidades diferentes. Para las vigas de las zonas de mayores solicitaciones, es
decir, la unión de los voladizos con la base de la estructura, se utilizará acero
S355JR. El resto de la estructura se empleará acero S275JR.
Está compuesta por un total de 727 elementos estructurales, teniendo en cuenta
vigas, pilares, correas y riostras. La unión de todos los elementos se realizara
mediante 416 uniones atornilladas y 612 uniones soldadas.
La unión de la estructura con las zapatas de cimentación se realizará mediante
placas de anclaje de acero S275JR y tornillos con espárragos de dimensiones
especificadas en el capítulo 6, Uniones.
En cada planta se construirá un forjado mediante chapa colaborante de acero
galvanizado de la casa Incoperfil, en concreto Inco 70.4, donde se colocará la
armadura de momentos negativos y positivos y el mallazo antifisuración,
posteriormente el hormigón HA-25.
Sobre el forjado se colocarán suelos técnicos para una fácil instalación del
cableado eléctrico y de servicios necesarios para un correcto funcionamiento de
las oficinas.
En las siguientes imágenes se muestra las dimensiones generales del edificio.
-6-
Figura 2.1: Dimensiones generales. Planta.
Figura 2.2: Dimensiones generales. Alzado.
-7-
Figura 2.3: Dimensiones generales. Perfil.
-8-
CAPÍTOL 3:
ACCIONES SOBRE LA
ESTRUCTURA
En este apartado se explicará las acciones que se han tenido en cuenta para un
correcto cálculo de la estructura metálica y el método empleado para la
distribución de las cargas sobre los perfiles.
3.1. Cargas permanentes y de uso

Las cargas permanentes son aquellas que como dice su propio nombre están de
forma constante a lo largo del tiempo. Estas cargas son el peso de la propia
estructura, del forjado y del muro cortina.
Las cargas de uso son aquellas cargas que se pueden producir en función de las
tareas que se realicen dentro del mismo edificio, estas cargas no serán de
magnitudes constantes ni permanentes.
3.1.1. Cargas permanentes

Las cargas permanentes aplicadas en la estructura vienen dadas por el peso de
todos los perfiles que la componen, los forjados y el muro cortina.
El peso de cada perfil se puede ver en el capítulo 5 de la memoria.
El peso del forjado lo define el fabricante, según la elección tomada, el forjado
proporciona una carga de 1’92kN/m2.
El muro cortina a instalar proporciona cargas puntuales verticales cada 1’5m en
todo el perímetro de los forjados, siendo la carga 1’77kN.
-9-
Todas las cargas permanentes, según la normativa CTE se deben mayorar según
el coeficiente g=1’35.
Tabla 3.1: Coeficientes de seguridad.
3.1.2. Cargas de uso

Las cargas de uso las proporciona el CTE según el destino del edificio, en este
caso el edificio está diseñado para alojar oficinas y no maquinaria pesada.
Tabla 3.2: Cargas de uso.
El edificio es de tipo C2, por lo tanto se deberá aplicar una carga uniforme de
4kN/m2 y una carga concentrada, en el punto más desfavorable, de 4kN.
Todas las cargas variables, según la normativa CTE se deben mayorar por el
coeficiente g=1’5.
- 10 -
3.2. Cargas climatológicas

La estructura esta directamente expuesta a las situaciones climatológicas que se
puedan producir en Barcelona. El CTE obliga a añadir en el cálculo cargas
producidas por el viento y por la nieve.
3.2.1. Viento
Las cargas de viento vienen definidas por la siguiente expresión.
(3.1)
(3.2)
Presión dinámica del viento (qb): 0,5kN/m2
Coeficiente de exposición (ce): 2
Coeficiente eólico de presión (cp): 0,8
Coeficiente eólico de succión (Cs): -0,5
Estos coeficientes vienen dados por tablas proporcionados por el CTE.
Tabla 3.3: Coeficientes de exposición.
-11-
Tabla 3.4: Coeficientes eolicos.
El valor qb, se puede emplear el valor de 0,5kN/m2 para todo el territorio español
El valor ce se puede emplear el valor de 2 para pisos inferiores a 8 plantas de
altura.
La estructura debe soportar una carga una presión de 0,8kN/m2 y una succión de
-0,5kN/m2. Todas las cargas variables, según la normativa CTE se deben
mayorar por el coeficiente g=1,5.
3.2.2. Nieve
En función de la ubicación y de la altitud del terreno adquirida para edificar se
deberán tener en cuenta en la cubierta una cierta carga producida por la nieve.
El edificio estudiado está ubicado en la ZONA 2, a una altura inferior a 200m.
Figura 3.1: Zonas de exposición a la nieve.
- 12 -
Tabla 3.5: Cargas de nieve según zona geográfica
Por lo tanto el edificio, según las tablas del CTE, debe soportar una carga por
nieve de 0,4kN/m2
3.3. Método de distribución de cargas.

Una vez se obtiene la carga repartida total y mayorada se debe repartir entre los
perfiles existentes. Para obtener las cargas repartidas lineales a soportar por
cada perfil se ha empleado la denominada teoría del sobre. Teniendo en cuenta
que todas las vigas están unidas a 90º formando rectángulos, se trazan las
bisectrices de los cuatro ángulos obteniendo las siguientes áreas.
Figura 3.2: Teoría del sobre.
-13-
Esta área se multiplica por la carga superficial total obtenida, posteriormente se

divide entre la longitud de la barra y obtenemos la carga repartida lineal (kN/m)
que se debe introducir en Cype Ingenieros.
- 14 -
CAPÍTOL 4:
SOPORTES
Todos los cálculos se han realizado mediante el programa informático CYPE

Ingenieros 2090-2010. Aunque los programas informáticos de cálculo estructural
actuales son fiables, también se ha optado por realizar comprobaciones
manualmente para corroborar el correcto funcionamiento del programa.
En este apartado se mostrará detalladamente las comprobaciones establecidas
por el CTE para las vigas más relevantes y solicitadas. Las comprobaciones a
realizar son:
Resistencia a compresión
Resistencia a compresión mediante Pandeo
Resistencia a flexión
Resistencia a flexión mediante Pandeo Lateral
-15-
4.1. Cálculo manual: Soporte HEB500

4.1.1. Características generales
El pilar HEB estudiado presenta las siguientes características geométricas.
Figura 4.1: Características HEB500.
Es un perfil ubicado en una esquina de la planta baja con una longitud total de
3m desde la cimentación hasta el primer forjado. En la siguiente imagen se
representa el perfil en color amarillo.
Figura 4.2: Ubicación del perfil.
- 16 -
4.1.2. Solicitaciones
Mediante Cype Ingenieros se han obtenido las siguientes solicitaciones para
poder realizar las comprobaciones pertinentes.
Esfuerzo Axil: 2700,82 kN (compresión)
Momento Flector (eje y): 23,29 kNm
Momento Flector (eje z): 54,93 kNm
Esfuerzo Cortante (eje y):291,13 kN
Esfuerzo Cortante (eje z): 113,25 kN
Los siguientes cálculos se han realizado siguiendo el CTE DB SE-A, Artículo 6
4.1.3. Comprobación del perfil a compresión.
Se debe cumplir la siguiente expresión:
(4.1)
A continuación se calculará el axil máximo que puede soportar.
(4.2)
(4.3)
Según los resultados obtenidos, el perfil HEB 500 puede soportar un axil de
6249,05 kN, el perfil realmente está soportando 2700,82 kN, por lo tanto el perfil
cumple. El coeficiente de aprovechamiento es el siguiente:
(4.4)
(4.5)
(4.6)
Tal y como muestran los resultados en esta comprobación, el perfil está

soportando el 43% de sus posibilidades.
-17-
4.1.4. Comprobación del perfil a compresión considerando pandeo.
(4.7)
Donde
(4.8)
Para obtener el coeficiente de reducción por pandeo (c), se debe conocer

previamente los siguientes valores:
Lk – Longitud de Pandeo
Ncr – Compresión crítica por pandeo
λ - Esbeltez reducida
α – Coeficiente de imperfección elástica
La longitud de pandeo se obtiene mediante la expresión:
(4.9)
El valor β se puede obtener mediante tablas o aplicando las fórmulas, ambas

cosas las proporciona el CTE. En el cálculo de la estructura se ha optado por
emplear las fórmulas.
(4.10)
(4.11)
(4.12)
Los valores Kx se obtiene mediante los perfiles que rodean el pilar, tal y como se
muestra en la siguiente imagen:
Figura 4.3: Distribuciones de perfiles para el cálculo a pandeo.
- 18 -
Los valores de K se obtienen de la siguiente expresión:
(4.13)
Para poder calcularlo correctamente debemos conocer las características de los

pilares y vigas en contacto con el pilar a analizar.
Figura 4.4: Vista detallada.
Tal y como se observa en la imagen, el pilar a estudiar presenta únicamente el

pilar superior de características mecánicas idénticas y dos vigas en contacto, una
IPE-600 y una IPE-300, con las siguientes características mecánicas.
Perfil A(cm2) Ix(cm4) Iy(cm4) It(cm4) Wx(cm3) Wy(cm3) P (kp/m)

IPE-600 155,00 92080 3390 172,00 3070 308,00 122,00
IPE-300 53,80 8360 604 20,10 557 80,50 42,20
Tabla 4.1: Características de perfiles.
Obteniendo todos los datos necesarios se procede al cálculo de la longitud de

pandeo (Lk).
Según eje de mayor inercia del pilar (y)
(4.14)
(4.15)
-19-
(4.16)
(4.17)
Según eje de menor inercia del pilar (z)
(4.18)
(4.19)
(4.20)
(4.21)
Una vez obtenido la longitud de pandeo, se procede a calcular la compresión

crítica por pandeo en ambos ejes.
(4.22)
En eje y
(4.23)
En eje z
(4.24)
Seguidamente se calcula la esbeltez reducida (λ)
(4.25)
En eje y
(4.26)
En eje z
(4.27)
- 20 -
El coeficiente de imperfección elástica viene tabulado por tablas en el CTE en

función de la geometría, en este caso, el valor α=0’21 para el eje “y”, y un valor
α=0’34 para el eje “z”.
Para finalizar las comprobaciones del pilar bajo pandeo, se debe calcular el
coeficiente Ф y el coeficiente de reducción por pandeo c.
(4.28)
(4.29)
En eje y
(4.30)
(4.31)
En eje z
(4.32)
(4.33)
-
Como solución obtenemos el axil a compresión máximo que puede soportar el

pilar mediante la comprobación a pandeo.
(4.34)
En eje y
(4.35)
En eje z
(4.36)
Teniendo en cuenta que nuestro perfil está trabajando con un axil a compresión
de 2700,82 kN. En el eje z, el más desfavorable, obtenemos el siguiente
coeficiente de aprovechamiento.
(4.37)
(4.38)
Se llega a la conclusión que el perfil está trabajando al 46% de sus posibilidades

según la comprobación a pandeo.
-21-
Una vez comprobado el perfil a compresión, se debe realizar los cálculos

pertinentes establecidos por el CTE para comprobar la resistencia a flexión en
sus dos ejes.
4.1.5. Comprobación del perfil a flexión
(4.39)
A continuación se calculará el momento flector máximo que puede soportar.
En eje y
(4.40)
(4.41)
En eje z
(4.42)
(4.43)
Según los resultados obtenidos, el perfil HEB 500 puede soportar un momento
flector en el eje “y” de 1261,01 kNm y 338,30 kNm en el eje “z”. Los coeficientes
de aprovechamiento según sus solicitaciones es el siguiente:
(4.44)
En eje y
(4.45)
(4.46)

En eje z
(4.47)
(4.48)
- 22 -

4.1.6. Comprobación del perfil a flexión considerando pandeo lateral
Para realizar esta comprobación se debe cumplir:
(4.49)
El momento flector máximo admitido por el perfil se obtiene mediante la

siguiente expresión:
(4.50)
Siguiendo la expresión anterior necesitamos conocer el coeficiente de reducción

por pandeo lateral (cLT), para ello necesitamos los siguientes coeficientes:
MLTw – Resistencia por torsión no uniforme de la barra
MLTv – Resistencia por torsión uniforme de la barra
Mcr – Momento crítico elástico
λLT – Esbeltez reducida
αLT – Imperfección elástica
La resistencia por torsión no uniforme y uniforme de la barra se obtiene

mediante las siguientes expresiones:
(4.51)
(4.52)
Donde
Lc – Longitud efectiva de pandeo lateral del ala superior
C1 – Factor que depende de las condiciones de apoyo y de la forma de la

ley de momentos flectores sobre la barra
Iz,f – Radio de giro, respecto el eje de menor inercia de la sección, del

soporte formado por el ala comprimida y la tercera parte de la zona
comprimida del alma adyacente al ala comprimida
(4.53)
(4.54)
-23-
Una vez calculada la resistencia por torsión no uniforme y uniforme se procede a

calcular el momento crítico elástico.
(4.55)
(4.56)
Para obtener el factor de reducción por pandeo lateral se debe calcular

anteriormente la esbeltez reducida (λLT) y ФLT.
(4.57)
(4.58)
(4.59)
Donde el valor de αLT es 0’21.
(4.60)
Una vez obtenidos todos los datos necesarios se puede proceder a calcular el
factor de reducción por pandeo lateral.
(4.61)
(4.62)
Con el factor de reducción por pandeo se puede calcular el momento flector

máximo que puede soportar el perfil y el coeficiente de aprovechamiento.
(4.63)
(4.64)
El perfil está soportando un 2% de su capacidad según la comprobación a

pandeo lateral.
- 24 -
4.2. Cálculo mediante Cype: HEB500

El perfil estudiado, es un pilar que se encuentra en las cuatro esquinas del
edificio. De las cuatro existentes se presentan los resultados de la más
desfavorable representado en color amarillo.
-25-
- 26 -
-27-
- 28 -
-29-
- 30 -
-31-
- 32 -
-33-
- 34 -
-35-
- 36 -
4.3. Cálculo mediante Cype: HEB 450

El perfil estudiado, es un pilar que se encuentra en el frontal y dorsal del edificio.
De las doce existentes se presentan los resultados de la más desfavorable
representado en color amarillo.
-37-
- 38 -
-39-
- 40 -
-41-
- 42 -
-43-
- 44 -
-45-
- 46 -
-47-
- 48 -
4.4. Calculo mediante Cype: HEB 450 voladizo

El perfil estudiado, es un pilar que se encuentra en el frontal y dorsal del edificio,
a la altura del voladizo. De las doce existentes se presentan los resultados de la
más desfavorable representado en color rojo.
Figura 4.7: Vista detallada.
-49-
- 50 -
-51-
- 52 -
-53-
- 54 -
-55-
- 56 -
-57-
- 58 -

El perfil estudiado, es un pilar que se encuentra en centro del edificio. De las 24
existentes se presentan los resultados de la más desfavorable representada en
color amarillo.
-59-
- 60 -
-61-
- 62 -
-63-
- 64 -
-65-
- 66 -
-67-
- 68 -
-69-
- 70 -

El perfil estudiado, es un pilar que se encuentra en los laterales. De las 4
color amarillo.
-71-
- 72 -
-73-
- 74 -
-75-
- 76 -
-77-
- 78 -
-79-
- 80 -
CAPÍTOL 5:
VIGAS
Todos los cálculos se han realizado mediante el programa informático CYPE

Ingenieros 2090-2010. Aunque los programas informáticos de cálculo estructural
actuales son fiables, también se ha optado por realizar comprobaciones
manualmente para corroborar el correcto funcionamiento del programa.
En este apartado se mostrará detalladamente las comprobaciones establecidas
por el CTE para las vigas más relevantes y solicitadas. Las comprobaciones a
realizar son:
Resistencia a compresión
Resistencia a compresión mediante Pandeo
Resistencia a flexión
Resistencia a flexión mediante Pandeo Lateral
-81-
5.1. Cálculo manual: viga IPE 600

5.1.1. Características generales
La viga estudiada presenta las siguientes características geométricas.
Figura 5.1: Características del perfil.
Es un perfil ubicado en los laterales del edificio con una longitud total de 5m. En
la siguiente imagen se representa el perfil en color amarillo.
- 82 -
5.1.2. Solicitaciones
Mediante Cype Ingenieros se han obtenido las siguientes solicitaciones para
poder realizar las comprobaciones pertinentes.
Esfuerzo Cortante (eje y):5,97 kN
Esfuerzo Cortante (eje z): 35,24 kN
Los siguientes cálculos se han realizado siguiendo el CTE DB SE-A, Articulo 6.2.5
5.1.3. Comprobación del perfil a compresión.
(5.1)
A continuación se calculará el axil máximo que puede soportar.
(5.2)
(5.3)
Según los resultados obtenidos, el perfil IPE 600 puede soportar un axil de
4728’26kN, el perfil realmente está soportando 2129’37kN, por lo tanto el perfil
cumple. El coeficiente de aprovechamiento es el siguiente:
(5.4)
(5.5)
(5.6)

-83-
5.1.4. Comprobación del perfil a compresión considerando pandeo.
(5.7)
Donde
(5.8)
Para obtener el coeficiente de reducción por pandeo (c), se debe conocer

previamente los siguientes valores:
Lk – Longitud de Pandeo
Ncr – Compresión crítica por pandeo
λ - Esbeltez reducida
α – Coeficiente de imperfección elástica
La longitud de pandeo se obtiene mediante la expresión:
(5.9)
El valor β se puede obtener mediante tablas o aplicando las formulas, ambas

cosas las proporciona el CTE. En el cálculo de las vigas se ha optado por emplear
la siguiente tabla:
Tabla 5.1: Coeficientes de Pandeo.
(5.10)
- 84 -
Una vez obtenido la longitud de pandeo, se procede a calcular la compresión

crítica por pandeo en sus ejes.
(5.11)
En eje y
(5.12)
En eje z
(5.13)
En eje x (torsión)
(5.14)
Donde el valor i0 es el radio de giro polar de la sección bruta.
(5.15)
(5.16)
(5.17)
Seguidamente se calcula la esbeltez reducida (λ), donde se escogerá el axil

crítico de menor magnitud.
(5.18)
(5.19)
El coeficiente de imperfección elástica viene tabulado por tablas en el CTE en

función de la geometría, en esta caso, el valor α=0’21 para el eje “y”, y un valor
α=0’34 para el eje “z”.
Para finalizar las comprobaciones de la viga bajo pandeo, se debe calcular el

coeficiente Ф y el coeficiente de reducción por pandeo c.
-85-
(5.20)
(5.21)
En eje z
(5.22)
(5.23)
Como solución obtenemos el axil a compresión máximo que puede soportar el

pilar mediante la comprobación a pandeo.
(5.24)
En eje z
(5.25)
Teniendo en cuenta que nuestro perfil está trabajando con un axil a compresión
de 2129,37kN, en el eje z, el más desfavorable, obtenemos el siguiente
coeficiente de aprovechamiento.
(5.26)
(5.27)
Se llega a la conclusión que el perfil está trabajando al 68% de sus posibilidades

según la comprobación a pandeo.
Una vez comprobado el perfil a compresión, se debe realizar los cálculos

pertinentes establecidos por el CTE para comprobar la resistencia a flexión en
sus dos ejes.
5.1.5. Comprobación del perfil a flexión
(5.28)
A continuación se calculará el momento flector máximo que puede soportar.
En eje y
(5.29)
- 86 -
(5.30)
En eje z
(5.31)
(5.32)
Según los resultados obtenidos, el perfil IPE 600 puede soportar un momento
flector en el eje “y” de 1037’95kNm y 104’13kNm en el eje “z”. Los coeficientes
de aprovechamiento según sus solicitaciones es el siguiente:
(5.33)
En eje y
(5.34)
(5.35)

En eje z
(5.36)
(5.37)

5.1.6. Comprobación del perfil a flexión considerando pandeo lateral
Para realizar esta comprobación se debe cumplir:
(5.38)
El momento flector máximo admitido por el perfil se obtiene mediante la

siguiente expresión:
(5.39)
Siguiendo la expresión anterior necesitamos conocer el coeficiente de reducción

por pandeo lateral (cLT), para ello necesitamos los siguientes coeficientes:
-87-
MLTw – Resistencia por torsión no uniforme de la barra
MLTv – Resistencia por torsión uniforme de la barra
Mcr – Momento crítico elástico
λLT – Esbeltez reducida
αLT – Imperfección elástica
La resistencia por torsión no uniforme y uniforme de la barra se obtiene

mediante las siguientes expresiones:
(5.40)
(5.41)
Donde
Lc – Longitud efectiva de pandeo lateral del ala superior
C1 – Factor que depende de las condiciones de apoyo y de la forma de la

ley de momentos flectores sobre la barra
Iz,f – Radio de giro, respecto el eje de menor inercia de la sección, del

soporte formado por el ala comprimida y la tercera parte de la zona
comprimida del alma adyacente al ala comprimida
(5.42)
(5.43)
Una vez calculada la resistencia por torsión no uniforme y uniforme se procede a

calcular el momento crítico elástico.
(5.44)
(5.45)
Para obtener el factor de reducción por pandeo lateral se debe calcular

anteriormente la esbeltez reducida (λLT) y ФLT.
(5.46)
(5.47)
(5.48)
- 88 -
Donde el valor de αLT es 0,34.
(5.49)
Una vez obtenidos todos los datos necesarios se puede proceder a calcular el
factor de reducción por pandeo lateral.
(5.50)
(5.51)
Con el factor de reducción por pandeo calculado se puede calcular el momento

flector máximo que puede soportar el perfil y el coeficiente de aprovechamiento.
(5.52)
(5.53)
El perfil está soportando un 16% de su capacidad según la comprobación a

pandeo lateral.
-89-
5.2. Cálculo mediante Cype: IPE 600

El perfil estudiado, es una viga que se encuentra en centro del edificio. De las
color amarillo.
- 90 -
-91-
- 92 -
-93-
- 94 -
-95-
- 96 -
-97-
- 98 -
-99-
- 100 -
-101-
5.3. Cálculo mediante Cype: IPE500

color amarillo.
- 102 -
-103-
- 104 -
-105-
- 106 -
-107-
- 108 -
-109-
- 110 -
-111-
5.4. Cálculo mediante Cype: IPE500 con cartela

El perfil estudiado, es una viga que se encuentra en el voladizo del edificio. De
las existentes se presentan los resultados de la más desfavorable representada
en color amarillo.
- 112 -
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color amarillo.
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en color amarillo.
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-147-
5.7. Cálculo mediante Cype: IPE330 con

Platabandas
en color amarillo.
- 148 -
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-159-

El perfil estudiado, es una viga que se encuentra entre en centro del edificio y el
voladizo. De las existentes se presentan los resultados de la más desfavorable
representada en color amarillo.
- 160 -
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color amarillo.
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-183-
CAPÍTOL 6:
UNIONES
ATORNILLADAS
En toda la estructura metálica nos encontramos con 416 uniones atornilladas. Se

emplearán en uniones entre los pilares y las vigas. Para las placas se utilizará
acero S275JR y para los tornillos una calidad 10.9.
La superficie de contacto, la placa con el ala de la HEB, no recibirán ningún
tratamiento especial para aumentar su rozamiento, se deberá aportar los
materiales granallados y con dos capas de imprimación.
Para una correcta instalación se deberán apretar los tornillos mediante llaves
dinamométricas o neumáticas a un par de apriete específico. Los tornillos se
apretarán desde el centro de la placa hasta el exterior en dos rondas.
Como el resto de la estructura, las uniones atornilladas han sido calculadas
según los criterios del CTE.
- 184 -
6.1. Unión tipo 1

La unión a calcular debe soportar las tensiones máximas que presenta una
IPE500 con cartela, ubicada en el voladizo, en el extremo a unir con una
HEB450, tal y como se representa en la siguiente imagen.
Figura 6.1: Unión atornillada.
Las solicitaciones a soportar son las siguientes.
Esfuerzo Axil: 25,19 kN (tracción)
Esfuerzo cortante (eje y): 3,67 kNm
Esfuerzo cortante (eje z): 347,81 kNm
-185-
La unión presenta las siguientes dimensiones, utilizando una placa de 20mm de

espesor.
Para poder conocer las solicitaciones que presentan cada tornillo, debemos
conocer el centro de gravedad de la sección a estudiar, teniendo en cuenta que
es completamente simétrica en sus dos ejes, el centro de gravedad se presenta
en el centro de la sección.
Con relación al c.g.d. se calcula lo siguiente.
(6.1)
(6.2)
(6.3)
- 186 -
Una vez obtenidos los datos anteriores se puede continuar con el cálculo de los
esfuerzos a tracción o compresión que sufren los tornillos, mediante las
siguientes expresiones.
(6.4)
(6.5)
(6.6)
El tornillo más solicitado debe soportar un axil a tracción de 344kN.

Teniendo el esfuerzo axil a soportar se procede a calcular la métrica necesaria
del tornillo.
(6.7)
(6.8)
Utilizando un tornillo de métrica 30 de calidad 10.9 obtenemos una resistencia a

tracción máxima de 361,2kN, al necesitar 344kN, los tornillos son válidos.
Para una unión pretensada se debe realizar las siguientes comprobaciones.
Comprobación de aplastamiento de la chapa.
Comprobación a deslizamiento.
Para realizar las comprobaciones se empleará acero S275JR y las piezas serán
chorreadas y con dos capas de imprimación.
1. Comprobación de aplastamiento de la chapa
Una chapa de 20mm de espesor soporta el siguiente axil a compresión.
(6.9)
Donde
α – se tomará el valor 1
fu – El acero S275JR presenta un valor de 410N/mm2
d – Diámetro del vástago del tornillo es de 30mm
t- Menor espesor de chapas que se unen. Placa t=20mm
(6.10)
-187-
Según el resultado obtenido, la placa de 20mm de espesor soporta una

compresión de 492kN, teniendo en cuenta que el tornillo elegido soporta una
tracción máxima de 403,92kN, se puede decir que la placa es válida.
2. Comprobación de deslizamiento de la unión
La comprobación a deslizamiento de la unión se calcula mediante la siguiente

expresión.
(6.11)
Ks =1 – Para agujeros con medidas normales
Ks =0,85 – Para agujeros con sobre medidas o rasgados cortos
Ks =7 – Para agujeros rasgados largos
N – número de superficies de rozamiento
μ– Coeficiente de rozamiento, que tomara los valores que se corresponden

con las categorías desde A hasta D de la tabla 7 de la UNE-ENV 1090-
1:1997
(6.12)
(6.13)
(6.14)
Según los resultados obtenidos, un tornillo pretensado realiza una fuerza de

deslizamiento de 115,584kN, teniendo en cuenta que el mayor esfuerzo cortante
es de 24,81kN por tornillo. La unión es válida.
- 188 -
6.2. Unión tipo 2

La unión a calcular debe soportar las tensiones máximas que presenta una
IPE600 con cartela ubicada en el voladizo en el extremo a unir con una HEB500,
tal y como se representa en la siguiente imagen.
Las solicitaciones a soportar son las siguientes.
Esfuerzo cortante (eje y): 3,67 kNm
Esfuerzo cortante (eje z): 1,29 kNm
-189-
La unión presenta las siguientes dimensiones, utilizando una placa de 10mm de

espesor.
Para poder conocer las solicitaciones que presentan cada tornillo, debemos
conocer el centro de gravedad de la sección a estudiar, teniendo en cuenta que
es completamente simétrica en sus dos ejes, el centro de gravedad se presenta
en el centro de la sección.
Con relación al C.G.D. se calcula lo siguiente.
(6.15)
(6.16)
(6.17)
Una vez obtenidos los datos anteriores se puede continuar con el cálculo de los
esfuerzos a tracción o compresión que sufren los tornillos, mediante las
siguientes expresiones.
(6.18)
(6.19)
- 190 -
El tornillo más solicitado debe soportar un axil a tracción de 64,31 kN.

Teniendo el esfuerzo axil a soportar se procede a calcular la métrica necesaria
del tornillo.
(6.20)
(6.21)
Utilizando un tornillo de métrica 16 de calidad 10.9 obtenemos una resistencia

tracción máxima de 109,9kN, al necesitar 64,31kN, los tornillos son válidos.
Para una unión pretensada se debe realizar las siguientes comprobaciones.
Comprobación de aplastamiento de la chapa.
Comprobación a deslizamiento.
Para realizar las comprobaciones se empleará acero S275JR y las piezas serán
chorreadas y con dos capas de imprimación.
3. Comprobación de aplastamiento de la chapa
Una chapa de 10mm de espesor soporta el siguiente axil a compresión.
(6.22)
Donde
α – se tomará el valor 1
fu – El acero S275JR presenta un valor de 410N/mm2
d – Diámetro del vástago del tornillo = 16mm
t- Menor espesor de chapas que se unen. Placa t=10mm
(6.23)
Según el resultado obtenido, la placa de 10mm de espesor soporta una

compresión de 131,2kN, teniendo en cuenta que el tornillo elegido soporta una
tracción máxima de 109,9kN, se puede decir que la placa es válida.
-191-
4. Comprobación de deslizamiento de la unión
La comprobación a deslizamiento de la unión se calcula mediante la siguiente

expresión.
(6.24)
Ks =1 – Para agujeros con medidas normales
Ks =0’85 – Para agujeros con sobre medidas o rasgados cortos
Ks =7 – Para agujeros rasgados largos
N – numero de superficies de rozamiento
μ– Coeficiente de rozamiento, que tomara los valores que se corresponden con

las categorías desde A hasta D de la tabla 7 de la UNE-ENV 1090-1:1997
(6.25)
(6.26)
(6.27)
Según los resultados obtenidos, un tornillo pretensado realiza una fuerza de

deslizamiento de 35’17kN, teniendo en cuenta que el mayor esfuerzo cortante es
de 0’46kN por tornillo. La unión es válida.
- 192 -
CAPÍTOL 7:
UNIONES SOLDADAS
Las uniones entre las correas y las vigas se realizarán mediante soldadura con
penetración total en forma de “T”, para garantizar una resistencia máxima.
Todos los perfiles deberán ser entallados y biselados tal y como se define en las
imágenes.
Figura 7.1: Unión soldada.
Figura 7.2: Entalladura del perfil.
-193-
CAPÍTOL 8: PLACAS
DE ANCLAJE
Las placas de anclaje entre los pilares y las cimentaciones han sido calculadas
mediante Cype Ingenieros. A continuación se muestras los resultados obtenidos.
- 194 -
8.1. HEB 500
Figura 8.1: Placa de anclaje.
Figura 8.2: Detalle placa de anclaje.
-195-
- 196 -
8.2. HEB 450
-197-
- 198 -
8.3. HEB 240 Y HEB 160
-199-
- 200 -
CAPÍTOL 9:
BIBLIOGRAFÍA
9.1. Referencias bibliográficas
Prontuario. 1977. Manual para cálculo de estructuras metálicas. Tomo II.

Ensidesa.
Reyes Rodríguez, Antonio Manuel. 2008 CYPE 2008. Cálculo de estructuras
metálicas con Nuevo Metal 3D.
Argüelles Álvarez, Ramón. 1999. Volumen 1. Calculo, Normativa básica y
eurocódigo. Bellisco. Ediciones Técnicas i Científicas.
9.2. Bibliografía de consulta

http://construmatica.com/bedec
-201-

Estructura Metàlica

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Anejo Estructura metálica

Barcelona, 17 de Junio de 2010

Tutor proyecto: Juan Velázquez Ameijide

ÍNDICE ANEJO ESTRUCTURA METÁLICA

5.4. Cálculo mediante Cype: IPE500 con cartela .................................. 112

Para realizar un correcto cálculo de la estructura se aplicará la normativa CTE en

Se necesitará un total de 282Tn aproximadamente de acero estructural de dos

Figura 2.1: Dimensiones generales. Planta.

Figura 2.2: Dimensiones generales. Alzado.

Figura 2.3: Dimensiones generales. Perfil.

3.1. Cargas permanentes y de uso

3.1.1. Cargas permanentes

Tabla 3.1: Coeficientes de seguridad.

3.1.2. Cargas de uso

Tabla 3.2: Cargas de uso.

3.2. Cargas climatológicas

Las cargas de viento vienen definidas por la siguiente expresión.

Presión dinámica del viento (qb): 0,5kN/m2

Coeficiente de exposición (ce): 2

Coeficiente eólico de presión (cp): 0,8

Coeficiente eólico de succión (Cs): -0,5

Estos coeficientes vienen dados por tablas proporcionados por el CTE.

Tabla 3.3: Coeficientes de exposición.

Tabla 3.4: Coeficientes eolicos.

Figura 3.1: Zonas de exposición a la nieve.

Tabla 3.5: Cargas de nieve según zona geográfica

3.3. Método de distribución de cargas.

Figura 3.2: Teoría del sobre.

Esta área se multiplica por la carga superficial total obtenida, posteriormente se

Todos los cálculos se han realizado mediante el programa informático CYPE

Resistencia a compresión mediante Pandeo

Resistencia a flexión mediante Pandeo Lateral

4.1. Cálculo manual: Soporte HEB500

Figura 4.1: Características HEB500.

Figura 4.2: Ubicación del perfil.

Esfuerzo Axil: 2700,82 kN (compresión)

Momento Flector (eje y): 23,29 kNm

Momento Flector (eje z): 54,93 kNm

Esfuerzo Cortante (eje y):291,13 kN

Esfuerzo Cortante (eje z): 113,25 kN

Los siguientes cálculos se han realizado siguiendo el CTE DB SE-A, Artículo 6

4.1.3. Comprobación del perfil a compresión.

Se debe cumplir la siguiente expresión:

A continuación se calculará el axil máximo que puede soportar.

Tal y como muestran los resultados en esta comprobación, el perfil está

4.1.4. Comprobación del perfil a compresión considerando pandeo.

Se debe cumplir la siguiente expresión:

Para obtener el coeficiente de reducción por pandeo (c), se debe conocer

Ncr – Compresión crítica por pandeo

α – Coeficiente de imperfección elástica

La longitud de pandeo se obtiene mediante la expresión:

El valor β se puede obtener mediante tablas o aplicando las fórmulas, ambas

Figura 4.3: Distribuciones de perfiles para el cálculo a pandeo.

Los valores de K se obtienen de la siguiente expresión:

Para poder calcularlo correctamente debemos conocer las características de los

Figura 4.4: Vista detallada.

Tal y como se observa en la imagen, el pilar a estudiar presenta únicamente el

Perfil A(cm2) Ix(cm4) Iy(cm4) It(cm4) Wx(cm3) Wy(cm3) P (kp/m)

Tabla 4.1: Características de perfiles.

Obteniendo todos los datos necesarios se procede al cálculo de la longitud de

Según eje de mayor inercia del pilar (y)

Según eje de menor inercia del pilar (z)

Una vez obtenido la longitud de pandeo, se procede a calcular la compresión