La resistencia de materiales clásica es una disciplina de la ingeniería mecánica, la ingeniería estructural y la ingeniería

industrial que estudia la mecánica de sólidos deformablesmediante modelos simplificados. La resistencia de un elemento
se define como su capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones
permanentes o deteriorarse de algún modo.
Un modelo de resistencia de materiales establece una relación entre las fuerzas aplicadas, también llamadas cargas o
acciones, y los esfuerzos y desplazamientos inducidos por ellas. Generalmente las simplificaciones geométricas y las
restricciones impuestas sobre el modo de aplicación de las cargas hacen que el campo de deformaciones y tensiones
sean sencillos de calcular.

En física e ingeniería, se denomina tensión mecánica a la magnitud física que representa la fuerza por unidad
de área en el entorno de un punto material sobre una superficie real o imaginaria de un medio continuo. Es decir posee
unidades físicas de presión. La definición anterior se aplica tanto a fuerzas localizadas como fuerzas distribuidas,
uniformemente o no, que actúan sobre una superficie. Con el objeto de explicar cómo se transmiten a través de los
sólidos las fuerzas externas aplicadas, es necesario introducir el concepto de tensión, siendo este el concepto físico más
relevante de la mecánica de los medios continuos, y de la teoría de la elasticidad en particular.

Vector tensión en una superficie S con vector unitario normal n. Dependiendo de la orientación del plano en cuestión, el vector tensión
puede no ser necesariamente perpendicular a ese plano, es decir, paralelo a n, y puede descomponerse en dos vectores: un
compnente normal al plano, llamado tensión normal o, y otro componente paralelo al plano, denominado tensión cortante t.
La ley de Hooke establece que el alargamiento de un muelle es directamente proporcional al módulode la fuerza que se
le aplique, siempre y cuando no se deforme permanentemente dicho muelle.
F=k⋅(x−x0)

donde:

 F es el módulo de la fuerza que se aplica sobre el muelle.

 k es la constante elástica del muelle, que relaciona fuerza y alargamiento. Cuanto mayor es su valor más trabajo
costará estirar el muelle. Depende del muelle, de tal forma que cada uno tendrá la suya propia.
 x0 es la longitud del muelle sin aplicar la fuerza.
 x es la longitud del muelle con la fuerza aplicada.
Tensión admisible o tensión de trabajo

La tensión admisible es aquella que asegura las no deformaciones permanentes en los materiales y que
por tanto debe ser inferior a la tensión producida por las fuerzas exteriores.

Para que una estructura esté siempre en condiciones elásticas seguras se acostrumbra a escoger la
tensión admisible bastante inferior al límite de proporcionalidad.

Dado que es dificil determinar este punto, se toman los puntos de fluencia o de rotura como base para
determinar la tensión admisible.

σadm = σFl/n1 y σadm = σR/n2

Donde n1 y n2 son coeficientes de seguridad.

Coeficiente de seguridad
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El coeficiente de seguridad (también conocido como factor de seguridad) es el cociente entre el valor calculado de la
capacidad máxima de un sistema y el valor del requerimiento esperado real a que se verá sometido. Por este motivo es
un número mayor que uno, que indica la capacidad en exceso que tiene el sistema por sobre sus requerimientos.
Deformación longitudinal unitaria
[Parámetro][24/06/2014 ]

La deformación longitudinal unitaria o deformación longitudinal relativa se define como cociente entre
la deformación de un sistema en la dirección longitudinal a la carga y su dimensión original.
El ejemplo más típico es el alargamiento relativo que sufre una probeta en un ensayo de tracción. Si lo es
la longitud original de la probeta, y l la longitud deformada, se define el alargamiento longitudinal
unitario o relativo como:

En términos diferenciales, para un elemento de tamaño infinitesimal, la deformación longitud unitaria se

define como:

donde u representa el alargamieto y x la longitud en la dirección de la carga

que representa un alargamiento o acortamiento en dicha dirección y las direcciones perpendiculares

Alargamiento total para una pieza sometida a una fuerza externa

Para los alargamientos totales debido a la deformación producida por una fuerza externa (despreciando
su propio peso), la fórmula a utilizar es:

δ = PL/AE

(siendo δ, el alargamiento total; P, la fuerza que actua; L, la longitud; A, la sección y E, el módulo de

elasticidad.)

Tensiónes de origen térmico

Cuando a un sistema se le aplica un incremento de temperatura que hace que se dilate, y hay alguna
causa que impide el alargamiento (debido a la dilatación) aparecen unas tensiones denominadas de
origen térmico.

El alargamiento para un cuerpo suponiéndole sin rozamiento con el suelo, al que se le aplica un aumento
de temperatura, se produce un alargamiento determinado por:

δ = α L ΔT

(siendo ΔT = incremento de temperatura, α = Coeficiente de dilatación y L = Longitud)

La tensión, en cambio, vendrá determinada por la siguiente fórmula:

σ = E α ΔT