MINA CUAJONE

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UBICACIÓN

La mina Cuajone está situada en la cordillera occidental de los andes, al sur de

Perú, siguiendo un alineamiento con los principales pórfidos cupríferos del
norte de Chile. Geográficamente, el complejo minero Cuajone se ubica en el
distrito de Torata, provincia Mariscal Nieto y departamento de Moquegua.

GEOLOGÍA

El yacimiento de Cuajone está ubicado a unos 28 kilómetros del yacimiento de

Toquepala y es parte del Grupo Toquepala que se originó hace 60 a 100 millones
de años (Cretácico Superior a Terciario Inferior). La litología de Cuajone contiene
rocas volcánicas del Cretáceo al Cuaternario. Hay 32 tipos de rocas,
incluyendo rocas premineralizadas, andesita basáltica, riolita porfídica,
dolerita Toquepala y rocas intrusivas, como diorita, latita porfídica, brechas y
diques. Además, hay presencia de las siguientes rocas postmineralizadas: la
formación Huaylillas que aparece al lado sur-sureste del yacimiento y que está
formada por conglomerados, tufos, traquitas y aglomerados. Estas formaciones
datan de hace 17 a 23 millones de años y se encuentran en el Grupo
Toquepala como discordancia. La formación Chuntacala que tiene una
antigüedad de 9 a 14 millones de años y que está formada por conglomerados,
flujos, tufos y aglomerados dispuestos gradualmente en algunos casos y en
discordancia en otros. También hay

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yacimientos Cuaternarios en ríos, arroyos y cerros. La mineralogía es simple con
niveles distribuidos regularmente y en forma de embudos verticales. Hay
minerales como la calcopirita (CuFeS2), la calcosina (Cu2S) y la molibdenita
(MoS2) con presencia ocasional de galena, tetraedrita y enargita sin valor
económico.

DATOS DE LA MINA CUAJONE

UNIDAD DE PRODUCCIÓN MINA CUAJONE

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FLUJO MINA CUAJONE

Fuente: foto propia

PERFORACIÓN Y VOLADURA MINA CUAJONE

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 Pala P&H 100XP eléctrica

CARGUIO Y ACARREO MINA CUAJONE

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TRENES Y COMUNICACIÓN MINA CUAJONE

Loca motora (control remoto)

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EQUIPOS AUXILIARES MINA CUAJONE

SISTEMA DE CONTROL DISPATCH

En ninguna parte de las operaciones mineras es más obvio este

crecimiento de la dependencia en la recolección, análisis y toma
de decisión de datos, que en las actividades de despacho de flotas
de camiones, donde los más completos paquetes de programas
integrados de gestión de flotas han avanzado bastante más
allá de las capacidades básicas de recolección de datos,
comparado conversiones anteriores y ahora pueden casi ser
considerados como sistemas expertos , en este caso
analizaremos el Sistema Dispatch .

Es un sistema de administración minera a gran escala que utiliza

los sistemas más modernos de computación y comunicación de
datos como el GPS, con el fin de optimizar la asignación de
camiones apalas, maximizando la utilización del tiempo y
minimizando las pérdidas, en tiempo real. El sistema registra los
eventos claves de cada ciclo de acarreo utilizando la información
que los operadores registran en su panel.

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 Objetivos del sistema incrementar la Productividad y reducir sus
costos de operaciones. Se puede hacer por medio de: buscar
optimizar el rastreo de equipos Mezcla de Monitoreo de Control de
asignación de auxiliares. materiales. botadero. perforación.
camiones a palas.

Control de mina, despacho de volquetes: sistema JMineOps, instalado el 2008

upgrade 2013, despacho de trenes: Control de tráfico centralizado(CTC),
upgrade 2005.

PLANEAMIENTO DE LA MINA CUAJONE

Estrategias de Exploración

Como parte de esta etapa se desarrolla proyectos de exploración

en áreas pertenecientes a la empresa (Exploración Brownfield)
con la finalidad de mantener o incrementar las reservas de
nuestro Life of Mine y que logren aumenten el valor de nuestro
negocio.

Fuente: southern

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Secuencias de Producción y Políticas de Leyes de Corte
Actualmente se viene desarrollando estrategias para optimizar el
plan de minado a largo plazo y maximizar el valor presente neto.
Como parte de este proceso surge el Proyecto Plan de Minado
Optimizado con Ley de Corte Variable que tiene como objetivo
maximizar el valor presente neto y generar “oportunidades” de
mejorar el negocio aprovechando mejor la distribución de la
ocurrencia del mineral contabilizado dentro de la estimación de
reservas con el fin de obtener mayor producción de cobre y
molibdeno fino.

Planificación Táctica

Rutas de los camiones, se muestra los diferentes puntos de

ataque de la mina cuajone

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Secuencia de extracción mina Cuajone or fases y diferentes
puntos de ataques.

La fase 8 es la fase que está en desbroce, la fase 7 esta en

producción.

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Optimización de Costos
Actualmente se viene trabajando con el proyecto IPCC (In-Pit
Crushing & Conveyor) que permitira tener un transporte continuo,
con el cual se lograría elevar la eficiencia en las operaciones de
acarreo de material logrando reducir costos.
Los objetivos que se buscan con la implementación del Proyecto
IPCC es optimizar el proceso de acarreo de mineral a la planta
concentradora agregando valor a nuestras operaciones a través
de los siguientes parámetros:
• Reducción de costos operativos.
• Reducción de inversión de capital (Volquetes y reubicación de
Hopper).
Las fajas transportadoras

Después de 40 años de operación de Cuajone, Southern Peru

cambiará su línea férrea de vagones, para el transporte de mineral
de cobre, por un sistema de faja transportadora, con una inversión
que alcanza los 180 millones de dólares, informó hoy el
gerente de dicha mina Javier Salazar Muñoz. Los trabajos ya
están en marcha, se está contratando personal de Moquegua y
culminará a inicios del 2017. Esta inversión se suma a la
adquisición de maquinaria realizada desde el año pasado por
cerca de 70 millones de dólares con la compra de una pala,
una perforadora, cinco volquetes, entre otros equipos.

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CONCENTRADORA

Las operaciones en Cuajone utilizan sistemas computarizados de control de

última generación en la concentradora, la planta de chancado y el circuito de
flotación con la finalidad de coordinar los flujos de ingreso y optimizar las
operaciones. La concentradora tiene una capacidad de molienda de 87,000
toneladas por día.

Área de molinos de la planta concentradora de la mina cuajone.

El material con una ley de cobre de más de 0.40% se carga en vagones y se

envía al circuito de molienda, donde gigantescas chancadoras rotatorias reducen
el tamaño de las rocas a aproximadamente media pulgada. El mineral es luego
enviado a los molinos de bolas, que muelen la roca hasta la consistencia de un
polvo fino. El polvo finamente molido se agita en una solución de agua y
reactivos y luego se transporta a las celdas de flotación. Se bombea aire hacia
las celdas para producir espuma que hace flotar los minerales de cobre y
molibdeno, pero separando el material residual, llamado relave. Luego, este
concentrado de cobre y molibdeno es tratado mediante flotación inversa, que
hace que el molibdeno flote y que el cobre se hunda. El concentrado de cobre
es enviado por ferrocarril a la fundición de Ilo y el concentrado de molibdeno
es empacado para ser enviado a nuestros clientes.

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Los sulfuros que tienen un contenido de cobre menor que 0.40% se consideran
desmonte.

Sistema de control ABI para el control de la planta concentradora de la mina

cuajone

Los relaves se envían a los esperadores donde se recupera el agua. Los

relaves restantes se envían a la represa Quebrada Honda, nuestra instalación
principal de almacenamiento de relaves.

Los principales equipos de la concentradora de Cuajone incluyen una

chancadora primaria, tres chancadoras secundarias, siete chancadoras
terciarias, once molinos de bola primarios, cuatro molinos de bola para retriturado
de concentrados gruesos, un molino vertical para retriturado de concentrados
más gruesos, treinta celdas de flotación gruesa de 100 pies cúbicos; cuatro
celdas de flotación gruesa de 160 pies cúbicos; cinco celdas para el circuito de
limpieza de 60 pies cúbicos; seis celdas para el circuito de limpieza de 1,350
pies cúbicos, catorce celdas para el circuito de limpieza de
300 pies cúbicos; ocho celdas columna; un filtro por prensa Larox y un filtro por
prensa FLS Smith; dos espesadores de concentrados de cobre-molibdeno y de
concentrados de cobre; tres espesadores de relaves; un espesador de relaves
de alta potencia; y seis bombas para reciclar el agua recuperada.

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DOMO DE LA MINA CUAJONE
La mina Cuajone cuenta con un domo para controlar los polvos de la
chancadora secundaria este domo consto 75 millones de dólares.

será la construcción del domo de la pila intermedia, donde se halla

el material chancado, para frenar la generación de polvo que llega al
campamento. Este proyecto ambiental costará entre 10 a 15 millones
de dólares y estará listo a inicios del 2016.

Construcción del domo de la mina Cuajone.

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