MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL

Materiais de construção → Qualquer corpo, objeto ou

substância usada na construção.

1) CLASSIFICAÇÃO

1.1) ORIGEM
 Naturais;
 Artificiais;
 Combinados.
4.1.1) ADIÇÕES MINERAIS AO CIMENTO

1.2) FUNÇÃO POZOLANAS:

 Vedação;  NATURAIS → Vidros, trufos vulcânicos, terras
 Proteção; diatomáceas;
 Estrutural.  ARTIFICIAIS → Sílica ativa, cinza volante, argila calcinada,
cinza da casca de arroz, resíduos de petróleo e nanosílica.
1.3) COMPOSIÇÃO
POZOLANAS C/ EFEITO:
 Metálicos;
 Cerâmicos;  FÍLER → Menos porosidade e mais resistência;
 Poliméricos;  POZOLÂNICO → Mais resistente;
 Compósitos;  CIMENTANTES → Clínquer e escória (provoca a
 Pétreos. hidratação lenta).

2) PROPRIEDADES
4.2) TIPOS DE CIMENT O
 Permeabilidade; CP I → Cimento Portland Comum
 Durabilidade;  Não possui aditivo;
 Resistência a cargas;  Alto custo;
 Resistência ao choque.  Baixa resistência.
3) AGLOMERANTES
CP I S → Pozolana = 5%
 Baixa permeabilidade;
3.1) HIDRÁULICO:  Pouco usado;
 Endurece na reação com a água;  Não comum;
 No seu estado endurecido resiste à água;  Alto custo (muito clínquer).
 Ex: Cimento, argila e asfalto.
CP II → Cimento Portland Composto
 Adição de outros materiais;
3.2) AÉREO:
 Menor calor de hidratação.
 Endurece com o ar;
 No seu estado endurecido NÃO resiste à água; CP II E → Cimento Portland c/ adição de escória de alto forno
 Ex: Gesso e cal.  Baixo calor de hidratação;
4) CIMENTO  < 34% de escória e pode ter até 10% de fíler.

“Aglomerante hidráulico produzido pela moagem do
clínquer, que consiste essencialmente de silicatos de
cálcio hidráulicos, usualmente com uma ou mais formas de
sulfato de cálcio como um produto de adição”.
4.1) PRODUÇÃO
CP II Z → Cimento Portland c/ adição de material Pozolânico
 Baixa permeabilidade;
 Ideal p/ obras subterrâneas.
CP II F → Cimento Portland c/ adição de material Carbonático
 Não indicado p/ meios agressivos;
 Mín. de 85% de fíler.

CP III → Cimento Portland de alto forno

 De 35% a 70% de escória de alto forno, e pode ter até
5% de fíler;
 Mais impermeabilidade e durabilidade;
 Baixo calor de hidratação;
 Alta resistência e expansão;
 Resistência a sulfatos;
 Ideal p/ barragens.
CP IV → Cimento Pozolânico
  De 15% a 50% de material Pozolânico, e pode ter até
5% de fíler;
 Estabilidade no uso com: agregados reativos,
ambientes de ataque ácido (sulfatos);
 Baixo calor de hidratação;
 Ideal p/ obras de grandes volumes e elevadas
temperaturas;
 Pouco poroso (resistente a ação de água do mar e
esgotos).

CP V ARI → Cimento Portland de alta resistência inicial

 Alta reatividade nas primeiras horas de aplicação;
 Ideal p/ obras que exijam um curto tempo de
desforma;
 + C3S + finos;
 + Gesso, e até 5% de fíler.

Cimento RS → Resistente a sulfatos

 Aplicação → redes de esgoto, ambientes industriais e
marítimos.
 Máx. de 8% de C3A.

Cimento Branco

4.3) PROPRIEDADES DO CIMENTO

 DENSIDADE → a retração aumenta a densidade c/ o
tempo;
 FINURA → quanto mais fino, mais resistência inicial, 5.2) CAL VIRGEM / VI VA
menos exsudação, mais permeabilidade, Produto obtido pela calcinação de carbonatos de cálcio
TRABALHABILIDADE E COESÃO (CP V) → O cimento e/ou magnésio, constituído essencialmente de uma
c/ maior teor de finos). mistura de óxido de cálcio e óxido de magnésio, ou ainda
 TEMPO DE PEGA → Aparelho de Vicat (mede a de uma mistura de óxido de cálcio, óxido de magnésio e
hidróxido de cálcio.
resistência por meio de ondas alta frequência);
 RESISTÊNCIA;
 EXSUDAÇÃO; 5.2.1) CLASSIFICAÇÃO
 ESTABILIDADE → Agulha de Le Chatelier → Mede as 1) CV – E → Cal virgem especial;
variações volumétricas); 2) CV – C → Cal virgem comum (à granel);
 CALOR DE HIDRATAÇÃO → Pode ocorrer trincas de 3) CV – P → Cal virgem em pedra.
contração;
 RESISTÊNCIA A AGENTES AGRESSIVOS → Ataque ao
C-S-H e Ca(OH)2; 5.2.2) PROPRIEDADES
 RESISTÊNCIA ÁLCALI-AGREGADO (RAA). Propriedades
Ponto Positivo Ponto Negativo
Caractéristicas
5) CAL Plasticidade Cal Magnesiana Cal Cálcica
Retração Cal Cálcica Cal Magnesiana
“Pó muito fino, inorgânico, produzido por meio de rochas Rendimento Cal Cálcica Cal Magnesiana
calcárias (carbonato de cálcio) e dolomitas (carbonato de Cal Cálcica - Cal Magnesiana -
cálcio + carbonato de magnésio)”.
Exntinção Maior calor, Menor calor,
(Hidratação) maior volume e menor volume e
5.1) PRODUÇÃO maior rapidez menor rapidez
OBS: No processo de extinção rápida ou hidratação coloca-se
a cal na água.
5.3) CAL HIDRATADA
Pó obtido pela hidratação da cal virgem, constituído
essencialmente de uma mistura de hidróxido de cálcio e
hidróxido de magnésio, ou ainda, de uma mistura de
hidróxido de cálcio, hidróxido de magnésio e óxido de
magnésio.
CAL HIDRÁULICA = Silicatos + Aluminatos + Cal hidratada.
 Endurecimento → igual ao cimento;
 Ensaio → Análise química.
5.3.1) CLASSIFICAÇÃO
1) CH I → Cal hidratada especial (c/ menos impureza);
2) CH II → Cal hidratada comum;
3) CH III → Cal hidratada c/ carbonatos.
OBS → Nesse tipo de cal não há diferença quanto ao teor de
magnésio.
OBS → Uma cal ruim é aquela que tem muita impureza (sílicas,
óxidos de ferro e alumínio). A melhor cal é aquela c/ maior teor
de óxidos não voláteis (óxidos totais > 90).
OBS → O ensaio de Termogravimetria serve p/ saber o teor de
óxidos presentes na cal que não se hidratam (óxidos livres).
5.3.2) VANTAGENS DA CAL (HIDRATADA X VIRGEM)
 Maior facilidade de manuseio, transporte e
armazenamento;
 Maior facilidade na mistura;
 Elimina duas fases do processo de produção no canteiro.
6.3) PROPRIEDADE DA PASTA
 O teor d’água / pega são medidos pelo aparelho de
Vicat Modificado;
 A resistência a compressão é sensível a umidade;
 Dureza;
 Resistência a aderência;
 A microestrutura / porosidade influenciam na
resistência mecânica;
 Alta dilatação por umidade.
6.4) APLICABILIDADE
 Aumento da produtividade (> t de endurecimento);
 Proteção ao fogo (+ em estruturas metálicas);
 Plasticidade da pasta fresca, lisura (acabamentos);
 Revestimento rápido (alvenaria);
 Baixo consumo energético (gesso = 350o < cal =900o <
cimento = 1400o).
7) AGREGADOS
“São os esqueletos sólidos da estrutura. São fragmentos
de rochas denominados de rochas e áreas”.
7.1) CLASSIFICAÇÃO G RANULOMÉTRICA
 ORIGEM → Natural e artificial;
 PARTÍCULAS → Miúdo e graúdo;
 PESO ESP. APARENTE → Leve, médio e pesado.

6) GESSO
“Aglomerante inorgânico aéreo composto por
sulfatos de cálcio di-hidratado, calcinado e reduzido a Tipo de
Peneiras e aberturas de malha
pó, podendo conter adições e ou aditivos. agregado
Fíler (material
Materiais q/ passam pela peneira nº 200
pulverulento) abertura de malha 0,075mm
6.1) PRODUÇÃO
Materiais q/ passam pela peneira nº 4
Agregado Miúdo
abertura de malha 4,75mm
Materiais q/ passam pela peneira c/
Agregado
abertura 75mm e ficam retidos na peneira
Graúdo
nº 4 abertura de malha 4,75mm

7.2) DISTRIBUIÇÃO DO S AGREGADOS

6.2) TIPOS DE GESSO

 Fundição;
 Revestimento.

REQUISITOS FÍSICOS E MECÂNICOS: massa unitária, dureza e

aderência.
 8) ARGAMASSAS
“Material de construção, c/ propriedades de aderência e
endurecimento, obtidos a partir da mistura homogênea
de um ou mais aglomerantes, agregado miúdo (areia) e
água, podendo conter ainda aditivos e adições minerais.
FUNÇÃO TIPO
Arg. de assentamento
Construção de Alvenarias Arg. De fixação
(encunhamento), vedação
Chapisco
Emboço
Revestimento de Paredes e Reboco
Tetos Camada única
Rev. decorativo
Monocamada
Contrapiso
Revestimento de Pisos
Alta resistência p/ piso
Assentamento de pç cer. -
Revestimentos Cerâmicos colante
Rejunte
Recuperação de
Reparo
Estruturas
OBS → Quando menor o volume, menor a porosidade,
consumo de cimento, custo e retração. OBS → As argamassas mais utilizadas são as de: Assentamento
e Revestimento.
CARACTÉRISTICAS GEOMÉTRICAS
FORMA DE GRÃOS → influencia diretamente na resistência do
8.1) ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO
concreto.
 A resistência da argamassa não deve nunca ser > a
 Alongado;
resistência dos blocos;
 Achatado;
 A resistência do cimento, mais elevada, mais rigidez,
 Cúbico;
menor cap. de deformação. Deformação (E) sem
 Esférico;
fissuração excessiva.
 Anguloso (< trabalhabilidade).
OBS → Grãos arredondados melhoram a trabalhabilidade e a
compacidade. 8.2) PROPRIEDADES
 Trabalhabilidade;
7.3) AGREGADO MIÚDO  Aderência;
 Resistência Mecânica;
Grãos passantes na peneira #4,75mm.
 Cap. de absorver deformações.
Obtenção → rios, cavas, fundos de vales, britagem,
escoria de alto forno, praias e dunas, entulho.

SUBSTÂNCIA NOCIVAS: 8.3) ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

1) Torrões de argila (desagregação);
2) Materiais carbonosos (manchas / vesículas);
3) Material fino passante na peneira #75 mm ou fíler (mais
água de amassamento, retração / fissuração e menos
resistência).
OBS → A durabilidade do concreto está ligada ao teor de
cloreto + sulfatos.
São utilizadas p/ revestir paredes / muros e podem ou
não receber diversos tipos de acabamento.
Função → proteção da alvenaria e da estrutura, vedação,
isolamento térmico, acústico, estanqueidade, proteção
contra fogo e resistência a desgastes.
Propriedades → trabalhabilidade, retração, aderência,
permeabilidade à água, resistência mec. e tenacidade.

7.4) AGREGADO GRAÚDO

Grãos passantes na peneira #75 mm e ficam na #4,75
mm.

SUBSTÂNCIAS NOCIVAS:
1) Torrões de argila (desagregação);
2) Materiais carbonosos (manchas / vesículas);
3) Material fino passante na peneira #75 mm ou fíler (mais
água de amassamento, retração / fissuração e menos
resistência).
CHAPISCO (absorção e resistência de aderência à tração)
1) Absorção;
2) Resistencia de aderência à tração.

REBOCO (preparação p/ acabamento ou é o próprio

acabamento)
1) Absorção;
2) Resistencia de aderência à tração;
3) Absorção. (Resistencia de aderência à tração).

EMBOÇO (regularização da base)

1) Absorção;
2) Resistência de aderência à tração.

CAMADA ÚNICA (reboco paulista)

 Preparação p/ acabamento ou é o próprio
acabamento.

MONOCAMADA (regularização e decoração)

1) Absorção;
2) Resistência de aderência à tração.
(cimento branco, cal hidratada, agregados, pigmentos
inorgânicos, fungicidas e aditivos).

8.4) ARGAMASSAS E CIMENTOS

APLICAÇÃO CIMENTOS RECOMENDADOS
Chapisco CP-II, CP-V ARI
Ass. alvenaria CP-II, CP-IV
Arg. contrapiso CP-II e CP-IV
Arg. parede CP-II e CP-IV