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“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS

VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA (MES)

Descripción:

Antes de iniciar los trabajos directos de obra, la ejecutora deberá disponer de un


campamento, de preferencia donde se puedan ubicar las oficinas, almacén, comedor,
servicios higiénicos y caseta de guardianía, la ubicación del campamento deberá facilitar
la disposición de las maquinarias y materiales en forma rápida hasta la zona más alejada
de la obra.

La ejecutora podrá alquilar un local que reúna las condiciones para campamento
provisional de obra, también podrá escoger la ubicación del campamento en los terrenos
destinados para la construcción de las estructuras importantes, siempre y cuando estos
cuenten con la disponibilidad y autorización correspondiente para su uso en la obra, en
dicho caso deberá construir las estructuras provisionales de oficinas, almacenes,
comedores, y caseta de guardianía, en cualquier caso la Ejecutor deberá considerar la
disponibilidad de servicios higiénicos, para el personal técnico y obrero participante en la
obra, así como, respetar las disposiciones indicadas en el estudio de impacto ambiental.

Las construcciones provisionales deberán respetar las normas de seguridad industrial, y


el material predominante debe ser acústico y adaptarse a los cambios climáticos de la
zona.

Materiales:

Al ser alquilado, este deberá ser implementado a fin de que pueda cumplir las funciones
para lo cual se requiere. Asimismo, en caso se tenga que construir, los materiales para la
construcción de las Obras Provisionales serán de preferencia desarmable y transportable,
salvo que el proyecto indique lo contrario.

Método de Construcción:

Si se alquila este ítem no aplica. En caso se construya, se deberá proceder a realizar la


nivelación del terreno in situ. Luego se colocará ambientes prefabricados para su oficina,
almacén, comedor, servicios higiénicos y caseta de guardianía. Luego de culminada la
obra se desmontarán y retirarán o eliminarán estas instalaciones, de tal manera que el
terreno quede tal como fue encontrado.

Método de control

El Supervisor verificará físicamente el cumplimiento de cada una de las exigencias que


deben cumplir las instalaciones provisionales.

Método de Medición:

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La forma de medición se hará por mes (mes) en caso de existir alguna modificación deberá
ser aprobada por la Supervisión.

Forma de Pago:

El pago se hará por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

01.02 CARTEL DE OBRA 3.60m x 2.40m (UND)

Descripción:

El Ejecutor deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de


3.60mx2.40m. El texto y arte del cartel deberá ser coordinado con la ENTIDAD
CONTRATATANTE.

El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal circulación
de la zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión de la obra.

Para la confección del cartel se utilizará paneles de banner, marco de madera y serán
reforzados con listones de madera. El apoyo será tal que garantice estabilidad y seguridad.

Materiales

Los materiales para la construcción de las Obras Provisionales serán de preferencia


desarmable y transportable, salvo que el proyecto indique lo contrario.

Método de Construcción

Consiste en la instalación de un cartel de obra cuyas dimensiones son de 3.60 x 2.40 m


Que pueden ser susceptibles de modificación, a una altura a partir del nivel de piso de 2.5
m que será ubicado en un lugar visible.

Método de Control

Se controlará que los carteles de obra sean colocados con la estabilidad adecuada
pudiendo rechazar los carteles que no se encuentren estables a criterio de la Supervisión.

Método de Medición:

La forma de medición se hará en unidad (UND) en caso de existir alguna modificación


deberá ser aprobada por la Supervisión.

Forma de Pago:

El trabajo se realizará por unidad de cartel, con el costo unitario del presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá total compensación de mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y otros insumos o suministros que se
requiera para ejecutar la partida.

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01.03 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL (UND)

Descripción:

Las Normas que se indican más adelante, servirán de guía para la señalización de la
mayoría de casos que se puedan presentar en las obras que el ejecutor ejecuta.

El EJECUTOR impartirá instrucciones de carácter obligatorio, para que su personal haga


el uso conveniente de los Dispositivos de seguridad, teniendo en cuenta las características
propias de los trabajos que realiza la Empresa y de acuerdo al Reglamento de
Señalización y Semaforización del Ministerio de Transportes y Comunicaciones, Vivienda
y Construcción.

Cumplimiento de las Normas de Señalización y Control de Tránsito

En toda obra ejecutada y/o supervisada por administración privada o a través de terceros,
el SUPERVISOR de obra deberá controlar el cumplimiento de las Normas de Señalización
tanto en horario diurno como nocturno.

Coordinaciones con los organismos encargados de las vías de tránsito en la zona a


ejecutar las obras.

El EJECUTOR de Obra, deberá realizar las coordinaciones y el trámite respectivo con el


organismo pertinente que tenga a cargo el usufructo de las vías de tránsito, en el sector a
efectuarse los trabajos (Municipalidad o Gobierno regional).

Autorizaciones de la Secretaria Municipal de Transporte Urbano

La Jefatura correspondiente del Área de, que va a ejecutar una obra en la vía pública,
deberá contar con la autorización de la Secretaria Municipal de Transportes Urbano de la
Municipalidad o Gobierno regional y/o entidad competente para lo cual realizarán los
tramites respectivos, con la debida anticipación.

Campaña de Información

El EJECUTOR con una anticipación de 15 días calendario y durante la ejecución de la


obra, realizará la campaña de información a los pobladores del centro poblado, para que
tomen las previsiones del caso, en ella se señalará el tipo de obra a ejecutarse, los
sectores que se afectarán, el tiempo de ejecución y la alternativa de desvío vehicular si el
caso lo requiere.

Es obligación del EJECUTOR, publicar comunicados de información como mínimo, así


como carteles de información, (Ver Fig. N°1.1).

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Fig. N° 1.1 Campaña de Información a los Vecinos

Señalización

La señalización tendrá por objeto garantizar la seguridad de los conductores, vehículos y


peatones, así como también de la obra.

 Se deberán colocar los dispositivos de control de tránsito y señalización


correspondiente, los cuales deberán estar a lo largo de la obra en ejecución y
señalización correspondiente. Los sistemas de señalización y los dispositivos de
control de tránsito, deberán ser retirados tan pronto como ya nos sean necesarios
y se guardarán en lugares que no impliquen peligro tanto a transeúntes, como a
los conductores de vehículos.

 Para que los dispositivos de control de tránsito y los sistemas de señalización,


cumplan con su función durante la noche y periodos de poca visibilidad en el día
que exista neblina, humos, etc., deberán ser fosforescentes o iluminados.

 Las Leyendas, tamaños de letras, colores de pintura de las señales, deberán estar
conforme a lo que establece el Reglamento de Señalización del Ministerio de
Transportes y Comunicaciones, Vivienda y Construcción. Su mantenimiento
deberá ser tal que asegure la visibilidad.

 En los sectores donde no exista la protección requerida para los transeúntes, se


colocarán cintas plásticas señalizadores de color amarillo fosforescente.

 Los trabajadores que estén expuestos al tráfico vehicular, deberán estar provistos
de vestimentas de material reflectante de alta visibilidad.

 En las zonas de trabajo a fin de evitar el riesgo de accidentes de los peatones, por
caídas a las zanjas o por tropezones con las piedras existentes en las aceras,
bermas o bordes de calzadas por donde tengan que transitar, se deberá colocar
Tranqueras y de ser necesario luces intermitentes en las zonas de trabajo,
asimismo las Cintas Plásticas de Seguridad.

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 En las excavaciones de zanjas, hasta que se instalen las tuberías, se colocarán


cada cincuenta metros, puentes peatonales (Ver Fig. N° 1.2), para facilitar el
tránsito de personas.

Fig. N° 1.2 Puente Peatonal de Madera

Fig. N° 1.3. Cinta de Seguridad con Base de Concreto y Parantes de Madera con colores
Reflectantes

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Fig. N° 1.4 Conos Fosforescentes de Fibra de Vidrio color naranja o Rojo

Dispositivos de Seguridad para el Control de Transito

Cuando se ejecutan trabajos en zonas urbanas o rurales, con el fin de prevenir accidentes
de tránsito que pudieran causar daño a los trabajadores y/o equipos de la empresa, se
usarán los siguientes dispositivos de seguridad:

 Tranqueras de señalización Protección y Delimitación de Obra

 Señales preventivas (“Despacio Obras” y “Hombres trabajando”)

 La Cinta Plástica Señalizadora de Seguridad.

 Conos fosforescentes.

Tranqueras para desvío vehicular

Tranqueras señalizadoras de Tránsito: son elementos de carácter preventivo, consistente


en barreras de madera de diseño especial, que se colocan cuando se desea cerrar o
desviar el tránsito en un tramo de vía.

Fig. N° 1.5 Tranquera Tipo Baranda para Señalización y Protección

Cuando el personal haya terminado su jornada de trabajo, las tranqueras serán retiradas
de las zonas de trabajo durante las noches, a fin de evitar que sean robadas, dejando en
su reemplazo las luces intermitentes y/o mecheros que sean necesarios, además de la
señal preventiva: “Hombres trabajando”.

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Señales Preventivas

Son aquellas que tienen por objeto advertir a los conductores, la existencia y naturaleza
de un peligro en las vías.

Las señales preventivas que se

 Despacio Obras

 Hombres trabajando

Estas señales deberán colocarse de tal manera que puedan ser fácilmente visibles, para
que los conductores puedan percibir el mensaje con la debida anticipación.

Para esta clase de obra, es conveniente la forma, dimensiones y color de estas señales
que se especifican en los diseños presentados en las figuras N° 1.7

Fig. N° 1.6 Señales Preventivas: Modelos de Tenor en Cartel de .60x.60m

Método de Medición:

La forma de medición se hará en unidad (UND) en caso de existir alguna modificación


deberá ser aprobada por la Supervisión.

Forma de Pago:

El trabajo se realizará por unidad, con el costo unitario del presupuesto, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá total compensación de mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y otros insumos o suministros que se requiera para
ejecutar la partida.

01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS (GLB)

Descripción

Esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, servicios,


equipos, vehículos, herramientas, energía eléctrica y todo lo necesario para trasladar los

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equipos de obra, incluyendo entre otros, herramientas, personal, materiales de


señalización, oficinas prefabricadas, mobiliario, equipos de oficina etc., al sitio de las obras
y su retorno a su lugar de origen.

Materiales Y equipos

El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que
el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.

El ejecutor antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá


someterlo a inspección de la Supervisión de Obras dentro de los 30 días después de
otorgado la buena pro. Este equipo será supervisado por el supervisor en la obra y de no
encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en
cuyo caso el ejecutor deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de
operación. el rechazo del equipo no podrá generar ningún otro reclamo por parte del
ejecutor.

Si el ejecutor opta por transportar un equipo diferente al ofertado, este no será valorizado
por el supervisor.

El ejecutor no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del supervisor

Método de construcción

Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el Ingeniero


Residente coordinará con la Supervisión sobre los equipos y herramientas a suministrar;
su oportunidad y permanencia en obra. De ninguna manera se podrá proceder a
desmovilizar alguna o algunas de las máquinas suministradas sin la previa autorización de
la Supervisión.

Método de control

El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar el que no


encuentre a satisfacción para la función a cumplir.

Método de medición

La forma de medición se hará en forma global (GLB), en caso de existir alguna


modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Forma de pago

El pago se hará en forma global (GLB) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, movilidad, combustibles e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.

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02 SISTEMA DE AGUA POTABLE

02.01 CAPTACION TIPO LADERA (03 UND)

02.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO (M2)

Descripción

Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en
el trazo y/o replanteo.

Materiales y equipos

El ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la limpieza
de obra.

Método de construcción

Los materiales extraídos serán depositados en los límites de la franja o los lugares donde
puedan ser incinerados tomando todas las medidas de precaución necesarias para que el
fuego no se propague. El incinerado debe ser total y el material deberá quedar reducido a
cenizas.

La superficie a ser limpiada y/o desbrozada, será delimitada por el ingeniero residente y el
material que sea removido por esta operación, se dispondrá de tal forma que no interfieran
los trabajos que se tengan que efectuar posteriormente.

Método de control

El Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el Ejecutor,
pudiendo rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la función a cumplir.

Método de medición

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la


partida se hará por (M2), se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el
precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.

Forma de pago

Se valorizará y pagara por de trabajo realizado, de acuerdo a lo establecido en la


descripción, el cual constituirá compensación total de pago, de mano de obra e imprevistos
necesarios que permitan desarrollar esta actividad.

02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (M2)

Descripción:

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Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir, así como la
determinación de los diversos niveles requeridos.

Método de trabajo

El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y


replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del
terreno, etc.

Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en el
terreno, enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de los muros,
Así como de la plataforma antisocavante en armonía con los planos que explicitan el
número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la


nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.

Materiales y equipos:

El ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar
el trazo y replanteo de la estructura.

Método de Control

La Supervisión verificara los planos de replanteo y tendrán que ser la representación de lo


ejecutado en campo.

Método de Medición:

Se medirá por unidad realizada en metros cuadrados (M2). Para el cómputo del área de
replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.

Forma de pago:

El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y leyes sociales
de la mano de obra empleada.

02.01.01.03 REPLANTEO FINAL ESTRUCTURAS (M2)

Descripción:

Esta partida se refiere al replanteo final de las estructuras una vez construida la misma.

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Método de trabajo

Se levantará la información de la estructura proyectada a nivel de planta y con las


elevaciones respectivas.

Se elaborarán los planos respectivos y estarán georreferenciados. Los planos deben


reflejar las modificaciones generadas durante la ejecución de obra.

Materiales y equipos:

El ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para ejecutar
el replanteo de la estructura.

Método de Control

La Supervisión verificara los planos de replanteo y tendrán que ser la representación de lo


ejecutado en campo.

Método de Medición:

Se medirá por unidad realizada en metros cuadrados (M2). Para el cómputo del área de
replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.

Forma de pago:

El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y leyes sociales
de la mano de obra empleada.

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL HASTA 1.00 m PROF. (M3)

Descripción:

Consiste en la remoción y extracción de material en terreno normal, la excavación podrá


realizarse con equipos mecánicos, herramientas manuales y recursos humanos hasta
1.00m de profundidad.

Método de Control

El ejecutor deberá prever las condiciones climáticas, de consistencia del terreno y de


profundidad de las excavaciones. Así mismo, deberá prever la posible afectación que
pudieran causar sobre la consistencia del terreno y los rendimientos de las actividades

Método de Medición:

La unidad de medición para esta partida es por metros cúbicos (M3), de acuerdo a los
metrados indicados en el presupuesto.

Forma de Pago:

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La forma de pago de esta partida de acuerdo a los análisis de precios unitarios es por
metro cubico ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra, herramientas
y equipos, gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para terminar la presente
partida.

02.01.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL (M2)

Descripción:
El fondo de la zanja será bien nivelado y refinado para que los tubos se apoyen a lo largo
de su generatriz inferior en forma uniforme.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros
y cortantes.

Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2) de refine y nivelación de zanjas.

Pago
El pago será por metro cuadrado (M2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.

02.01.02.03 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)

Descripción:

Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de


materiales, deberá ser retirado de obra, por medio de booguies, a la zona aledaña y con
la aprobación del Supervisor de obra.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de trabajo

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del
espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.

Para el caso del material que interfiera las vías de tránsito, este no podrá estar almacenado
más de 2 días.

Método de Control

Para verificar los permisos y licencias que el ejecutor deberá mostrar en el cumplimiento
de las ordenanzas.

Método de Medición:

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Esta partida se medirá por metro cubico (M3) de material eliminado.

Bases de Pago:

El pago se efectuará por metro cubico con el precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá total compensación de mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y otro insumo o suministro que se requiera para ejecutar
la partida.

02.01.03 CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES (M3)

Descripción

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecución de las


obras de albañilería; es decir obras fundamentalmente con la composición de piedra o
roca.

Materiales

Los materiales serán cemento portland Tipo IP, Hormigón y agua.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.04 CONCRETO ARMADO

02.01.04.01 CONCRETO F'C= 210KG/CM2 (M3)

Descripción:

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales:

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. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por


ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM


3
C-117)

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica


1
de líquido denso1.95 )

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como


álcalis, mica, granos cubiertos de otros
materiales, partículas blandas o escamosas y 2
turba)

Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100

#4 100

#6 95-100

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#8 95-70

# 16 85-50

# 30 70-30

# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de


agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semi
angular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

#4 10 máximo

#8 5 máximo.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se


podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del

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concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.

. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según


las Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla:

El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse
así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Ejecutor.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio


siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales:

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.

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 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un


espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el
traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.

 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra


chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

 Dosificación. - El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al


especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

 Consistencia. - La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un


alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto. - El esfuerzo de


compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para

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demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la


compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:

 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor


que la resistencia de diseño.

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño


en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres


muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.

 Proceso de Mezcla. - Los materiales convenientemente dosificados y


proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a


ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la


mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando


sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento

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periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte. - El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación


final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.

Vaciado. - Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes


precauciones:

 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.

 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su


nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.

 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de


50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.

 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.

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Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo


evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.

 Juntas de Construcción. - Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer


algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse


por uno de los métodos siguientes:

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 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:

 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.

 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto


nuevo.

 El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero


superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.

 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado


uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

 Juntas de Expansión. - Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando


menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

 Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la


temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro
días o menos según crea conveniente el Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de


frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.

 Rociado continúo de agua.

 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

 Aplicación de arena continuamente húmeda.

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 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray


nebuloso.

 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

 Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos.

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo


ésta al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de


metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos


tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)


Descripción:

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Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de


molduras o formas necesarias para decepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado
y endurecimiento de acuerdo a las normas ACI 347-68.

Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


encofrado y desencofrado.

Método de Construcción:

Encofrados

Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos


convenientemente por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por
las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de
petróleo, esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar
posteriormente al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros

En cualquier longitud de tras metros 06 mm

En todo el largo 20 mm

Desencofrados

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El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la


superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin
de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Supervisión.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de medición

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación
del supervisor.

Forma de Pago

El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.

02.01.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 (KG)


Descripción:
Esta sección comprende el suministro, corte, doblado y colocación de las varillas de acero
para refuerzo de las estructuras de concreto armado, de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.

Todas las varillas de refuerzo, se ceñirán a los requisitos de las especificaciones ASTM A-
615 para varillas de acero de refuerzo, serán habilitadas en el taller. El constructor será el
único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de
refuerzo.

Materiales

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


acero fy=4200kg/cm2.

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Método de Construcción

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 db

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db

Doblado del Refuerzo:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo:

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto
a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo:

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o


igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo:

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las


barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.

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Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Construcciones.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición

Se medirá en Kg.

Forma de Pago

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma
indicada, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado
por el supervisor de obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de obras.

02.01.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.01.05.01 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2 e= 2cm (M2)

Descripción:

Corresponde a la aplicación de morteros o pastas de cemento: arena, con


impermeabilizantes, en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de losas inferiores o de fondo con la finalidad de recubrir, impermeabilizar y
moldear la pendiente del fondo de la losa.

Método de Trabajo

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y


fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.

Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir


superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante
en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de
mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:3, debiendo tener un acabado pulido,
espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.

Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar
su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir
el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en
proporción 1:3, igualmente preparado con impermeabilizante.

Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.

La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente
y en forma continuada con plancha metálica.

La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que desmejore el buen acabado. El curado se hará con agua. La
humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como
para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
justa para que sea absorbida.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al


revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.

Bases de pago:

La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.05.02 TARRAJEO EXTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm (M2)

Descripción:

Comprende aquellos trabajos de recubrimiento con mortero aplicado en los exteriores, de


modo que se proporcione un acabado completamente uniforme, se usará para esta labor
mortero cemento Pórtland Tipo IP y arena fina, en la proporción 1:5, en volumen.

Método de Trabajo

Las actividades previas para proceder al enlucido, serán las de limpieza de toda la
superficie a tarrajear, eliminando protuberancias, residuos y cualquier otro elemento
sobresaliente de la superficie, luego se colocará puntos alineados y nivelados a una
distancia acorde con la longitud de las reglas a usar.

La superficie a cubrir deberá ser humedecida antes de recibir el mortero.

Se dispondrá del material, herramientas y mano de obra calificada, necesarios para


ejecutar esta actividad.

Si la superficie de concreto que recibirá el revoque es muy lisa, se procurará una superficie
áspera con ayuda de herramientas adecuadas.

Para el enlucido en sí, se procederá a hacer un “pañeteo” en toda la superficie, con una
mezcla cemento - arena gruesa, en la relación 1:3, con el fin de cubrir toda la superficie
con una capa muy delgada de este mortero, para conformar una superficie rugosa. Se
dejará secar esta superficie y se continuará con el trabajo final. Éste consistirá en constituir
dos “cintas guía” entre los puntos de nivelación, con mortero 1:5; luego se procederá a
hacer el relleno de mortero entre ellas.

Los encuentros del enlucido del cielo raso, con el tarrajeo de muros o paramentos serán
en ángulo recto con aristas perfectamente alineadas, o con bruña, según se indique en
planos.

Sistema de Control de Calidad

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Se deberá cuidar que la dosificación del mortero sea la precisamente señalada en los
planos o especificaciones.

Se pondrá atención en la conformación de los andamios que se requiera, que estén


convenientemente arriostrados y que no ofrezcan riesgos para la seguridad del personal.

Método de Control

Para que este trabajo se efectúe con la calidad esperada, se verificará y controlará que se
haya procedido con el “pañeteo” preliminar, que se coloque las “cintas guía” perfectamente
alineadas y niveladas y que la superficie se encuentre humedecida.

El empleo de mano de obra debidamente calificado para realizar esta actividad, contribuirá
a la obtención de un trabajo de calidad.

Método de Medición:

Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).

Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al


revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.

Bases de pago:

La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.06 VALVULAS Y ACCESORIOS

02.01.06.01 SUMIN. E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CAPTACION (UND)

Descripción:

El suministro e instalación de los accesorios en la Captación se hará según se indica los


planos de obra y la Supervisión.

Método de Control:

Los materiales deberán cumplir todas las Normas Técnicas Peruanas e ISO y
recomendadas según planos y especificaciones técnicas Generales, garantizándose su
vida útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.

Método de Medición:

La forma de medición se hará por la unidad de la instalación de accesorios (UND), en caso


de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Bases de Pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El pago se hará por unidad de suministro e instalación entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

02.01.07 CARPINTERIA METALICA

02.01.07.01 TAPA METALICA 0.6M X 0.6M + MARCO METAL (UND)

Descripción:

Se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en


carpintería metálica, para los, distintos sectores de obra de sistema de agua potable, de
acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos.

Materiales:

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem,
deberá ser provistos por el ejecutor y empleados en la obra, previa aprobación del
supervisor de Obra.

Se emplearán plancha metálica ASTM A36 y tamaño de acuerdo a las especificaciones


en los planos de detalle, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la
construcción de este.

Método de Trabajo:

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y
homogéneo no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra
clase de defectos.

La soldadura a emplearse será de tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.

Todos los elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva.

El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquílico,
con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada
una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquílicas con pigmentos de gran
estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado
brillante.

Método de fabricación

Las tapas metálicas serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas


en los planos, con planchas de acero de ¼”de espesor y angulares de 2" x 2", bisagras
apropiadas en número de dos y deberá tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras

Método de Medición:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Unidad de medida: Unidad (UND).

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por unidad (UND).), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.08 CERCO PERIMETRICO

02.01.08.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL HASTA 1.00 m PROF. (M3)


 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.02.01

02.01.08.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL (M2)


 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.02.02

02.01.08.03 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)


 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.02.03
02.01.08.04 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 P/DADO (M3)

Descripción

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecución de las


obras de albañilería; es decir obras fundamentalmente con la composición de piedra o
roca.

Materiales

Los materiales serán cemento portland Tipo IP, Hormigón y agua.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
02.01.08.05 POSTE P/CERCO PERIMETRICO DE TUBERIA DE F° G° Ø 2” (PROM) (UND)

Descripción:

Es una protección de tubo FºG° que se colocara al perímetro de la captación para


garantizar la seguridad.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Método de construcción

Las tuberías serán de F°G° Ø 2” y de norma técnica ASTM A500 y se instalarán de acuerdo
a los planos. Durante el transporte y el acarreo de la tubería desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado.

Método de Medición

Unidad de medida: por unidad (UND).

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por unidad (UND) aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.08.06 MALLA GALVANIZADA DE 2"x2" # 10 (M2)

Descripción:

Es una protección de malla galvanizada que se colocara al perímetro de la captación para


garantizar la seguridad.

Método de construcción

El cerco se realizará con malla metálica galvanizada 2”x2” #10 en hileras y colocados con
Postes de tubería de F°G° que serán de Ø 2” x L=2.30m, la cual luego de plantarse con el
concreto y secado se colocarán la malla metálica respectiva alrededor de la unidad.

Las piedras a emplearse en la cimentación deberán estar limpias y libres de tierra u otros
materiales extraños, debiéndose aplicar un rociado con agua a las mismas, antes de
proceder a su colocación dentro del concreto. Se deberá colocar las piedras, de modo tal
que en todo momento, queden rodeadas de concreto, evitándose así el contacto directo
entre las mismas.

Antes de colocar las piedras, el fondo de la excavación deberá ser cubierto con una capa
de concreto. La colocación de las piedras deberá hacerse de modo uniforme, a fin de evitar
la acumulación en determinados sectores. Para la dosificación mezcla y entrega, mezclado
a mano.

Método de Medición

Unidad de medida: metro cuadrado (M2)

Forma de Pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado, aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.08.07 ALAMBRE DE PUAS 2 FILAS P/CERCO PERIMETRICO (M)

Descripción:

El alambre de púas se colocará por encima de la malla metálica y serán 3 filas, soldadas
en los postes de F°G°. El alambre de puas será #14.

Método de Medición

Unidad de medida: metro (M)

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por metro aplicando el costo unitario correspondiente,


entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.08.08 PUERTA C/MALLA GALVANIZADA DE 2"x2" # 10 (UND)

Descripción:

La puerta será de malla metálica galvanizada 2”x2” Nº10 con ángulo estructural “L” ASTM
36 2”x2”x3/16” y será instalada entre postes de FºG° anclados en dado de concreto el cual
tendrán bisagras cerrojos para el ingreso sin defecto y con su respectiva cadena y
candado, todo trabajo se realizará con la coordinación SUPERVISOR.

Método de Medición

Unidad de medida: Unidad (UND).

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por unidad (und), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
se requiere para la ejecución del trabajo).
02.02 LINEA DE CONDUCCION
02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO (M)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.01.01

02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO P/LINEAS Y REDES (KM)


Descripción:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Consiste en materializar sobre el terreno, en forma precisa y exacta tanto cuanto sea
posible, a lo largo y ancho del área de trabajo, las dimensiones de algunos de sus
elementos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia, con carácter permanente unas y otras auxiliares, con carácter temporal.
Materiales:
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
ejecutar el trazo y replanteo
Método de medición
Se medirá bajo el concepto de KM (kilometros).
Forma de pago
El número de kilómetros (Km) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, de
acuerdo al avance de la Obra.
02.02.01.03 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA P/LINEAS Y REDES (KM)

Descripción:

Consiste en replantear toda la obra ejecutada correspondiente a las líneas de conducción,


aducción, redes de distribución y conexiones domiciliarias en forma precisa y exacta tanto
cuanto sea posible, a lo largo y ancho del área de trabajo, con el empleo de equipos
calibrados adecuadamente, el cual incluirá los planos definitivos de replanteo final de obra.

Materiales:

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar el trazo y replanteo

Método de medición

Se medirá bajo el concepto de KM (kilómetros).

Forma de pago

El número de kilómetros (KM) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,


entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, de
acuerdo al avance de la Obra.

02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T-NORMAL A=0.50, H=0.80 P/TUBERIA


(M)

Descripción:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Consiste en la remoción y extracción de material en terreno normal, la excavación podrá


realizarse con equipos mecánicos, herramientas manuales y recursos humanos hasta
1.00m de profundidad.

Método de Control

El ejecutor deberá prever las condiciones climáticas, de consistencia del terreno y de


profundidad de las excavaciones. Así mismo, deberá prever la posible afectación que
pudieran causar sobre la consistencia del terreno y los rendimientos de las actividades

Método de Medición:

La unidad de medición para esta partida es por metros (M), de acuerdo a los metrados
indicados en el presupuesto.

Forma de Pago:

La forma de pago de esta partida de acuerdo a los análisis de precios unitarios es por
metro ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra, herramientas y
equipos, gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para terminar la presente
partida.

02.02.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/TUB (M)

Descripción:

Comprende la preparación y acondicionamiento de la superficie del terreno normal


proyectado, luego de haber sido cortado el terreno de las áreas encerradas por los
cimientos de la estructura hasta alcanzar las cotas exigidas por el proyecto, de acuerdo a
lo indicado en los planos.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de Trabajo

Una vez excavada, esta deberá ser refinada y nivelada debiendo ser esta continua, plana
y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes. Se realizará con mano de obra
no calificada, peones y con el uso de herramientas manuales.

Método de Control

La Supervisión verificara los planos de replanteo y tendrán que ser la representación de lo


ejecutado en campo

Método de Medición:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El trabajo será medido por metro (M), de terreno nivelado y refinado, el mismo que deberá
ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se
calcularán el área que se indica en planos

Bases de Pago:

Los trabajos ejecutados se medirán en metros (M), aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).

02.02.02.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=10CM P/TUBERIA (M)

Descripción:

La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material de préstamo
granular zarandeado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de material propio
(zarandeado) que cumpla con las características exigidas.

Método de Trabajo

El material granular o gravilla se colocará, con un espesor mínimo de 0.15 mts. En la parte
inferior de la tubería y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los
costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular
y uniforme, liare de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia orgánica;
considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales
deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel
del suelo natural.

Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos


en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.

En las áreas donde las materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la
tubería, la cama de apoyo especial consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la
siguiente granulometría.

Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa

1 ½” (37.5 mm) 100

1” (25 mm) 90-100

3/4” (19 mm) 30 – 60

1/2” (12.5 mm) 0 – 20

3/8” (9.5 mm) 50

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VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

No. 4 (4.75 mm) 0–5

La prueba de Granulometría será de acuerdo con el ASTM C131. La roca triturada será
producida de la trituración de rocas o grava. La porción retenida en el tamiz de 3/8 pulgada
(9.5 mm) debe contener por lo menos el 50 por ciento de las partículas teniendo tres ó
más caras fracturadas. No más del 5 por ciento podrán ser piezas que no muestren dichas
caras como resultado de la trituración.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de la preparación y colocación de la cama de apoyo.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros (M), de material utilizado en la cama de apoyo
de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas
extremas.

Bases de Pago:

Los trabajos ejecutados se medirán en metros (M), aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).

02.02.02.04 PRIMER RELLENO DE ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB h=0.30m (M)

Descripción:

Esta partida comprende el relleno y compactado en la zanja de la tubería de salida


(rebose), a ejecutarse utilizando un material de préstamo, siempre y cuando cumpla con
las características establecidas de “MATERIAL DE PRESTAMO SELECTO”.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de Trabajo

Primer relleno Compactado

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura


(tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo. Será de material de préstamo
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la estructura.

Compactación del Primer

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura


(tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto para
terreno normal, mientras que para otro tipo de terreno se usará una capa de material de
préstamo (arena gruesa o grava de ¼” – ½”) desde la cama de apoyo hasta la clave de la
tubería y a partir de ésta hasta 0,30 m encima, el relleno será apisonado con material
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.

Segundo relleno compactado

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base


de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con
Compactador tipo apisonador.

No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de


compactación para el segundo relleno. De no alcanzar el porcentaje establecido, la
empresa ejecutora deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación
deseada.

Compactación del Segundo Relleno

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno y
la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con
Compactador Tipo apisonador. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual.

El porcentaje de compactación para el segundo relleno. De no alcanzar el porcentaje


establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.

En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno
estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

Este ítem será medido en (M), de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o
modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.

Bases de Pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado


en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio incluirá la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra,
suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.

02.02.02.05 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB (M)

Descripción:

Esta partida comprende el relleno y compactado en la zanja de la tubería de salida


(rebose), a ejecutarse utilizando un material de préstamo, siempre y cuando cumpla con
las características establecidas de “MATERIAL DE PRESTAMO SELECTO”.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de Trabajo

Primer relleno Compactado

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura


(tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo. Será de material de préstamo
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la estructura.

Compactación del Primer

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura


(tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto para
terreno normal, mientras que para otro tipo de terreno se usará una capa de material de
préstamo (arena gruesa o grava de ¼” – ½”) desde la cama de apoyo hasta la clave de la
tubería y a partir de ésta hasta 0,30 m encima, el relleno será apisonado con material
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.

Segundo relleno compactado

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base


de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con
Compactador tipo apisonador.

No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de


compactación para el segundo relleno. De no alcanzar el porcentaje establecido, la

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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empresa ejecutora deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación


deseada.

Compactación del Segundo Relleno

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno y
la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con
Compactador Tipo apisonador. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual.

El porcentaje de compactación para el segundo relleno. De no alcanzar el porcentaje


establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.

En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno
estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

Este ítem será medido en (M), de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o
modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado


en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio incluirá la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra,
suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.

02.02.02.06 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)

Descripción:

Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de


materiales, deberá ser retirado de obra, por medio de booguies, a la zona aledaña y con
la aprobación del Supervisor de obra.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de trabajo

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del
espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.

Para el caso del material que interfiera las vías de tránsito, este no podrá estar almacenado
más de 2 días.

Método de Control

Para verificar los permisos y licencias que el ejecutor deberá mostrar en el cumplimiento
de las ordenanzas.

Método de Medición:

Esta partida se medirá por metro cubico (M3) de material eliminado.

Bases de Pago:

El pago se efectuará por metro cubico con el precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá total compensación de mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y otro insumo o suministro que se requiera para ejecutar
la partida.

02.02.03 SUMINISTRO / INSTALACION DE TUBERIAS

02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC 2” C-10 (M)

Descripción:

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación de


Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Normas:

 NTP 399 002, para diámetros menores de 2”

 ISO 1452 para diámetros de 2” a más.

 Transporte, manipuleo y almacenaje

 Carga y transporte

Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o


almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m ó como


máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.

Recepción en almacén de obra

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material


llegue sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,


inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos
de caucho, accesorios, lubricante, etc.)

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones


del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a


seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.

Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños
por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.

Almacenamiento

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada
a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería
no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos
de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los
bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. del largo de las
campanas y de 3 cm. de profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el
suelo, tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de
toda presión exterior.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda
un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte
superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos


deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma
progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.

Los accesorios o piezas especiales de PVC deberán ser almacenados bajo techo.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos
solares.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados",


esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda
vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Instalación

Bajada a zanja

Antes de que las tuberías, válvulas, y accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento
defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la

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recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan
el buen funcionamiento de la línea.
Limpieza de las líneas de agua
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con
sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán
estar convenientemente lubricados.

Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su


interior.

Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraños a ella.

Método de Trabajo:

Instalación propiamente dicha

La tubería de PVC deberá ser colocada alineada y con pendiente uniforme, evitando que
sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.

La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo
ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.

Donde se encuentran obstáculos para el alineamiento y gradiente de la tubería, tales como


tubería, conexiones, etc., estos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser
instaladas o reconstruidos por el contratista. En caso de que esto no sea posible, se hará
un cambio en el trazo con la autorización del Ingeniero Inspector.

Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario


proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja,
debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado de 0,20
– 0,30 m de espesor, dejando libres sólo las uniones de la tubería.

Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas


de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la
campana. Se debe limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando
gasolina o thinner).

Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga


correspondiente. Para los tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los
siguientes pasos durante la instalación de los mismos.

Se debe verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre
ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de
caucho, así como la espiga del tubo a instalar.

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A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede


insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 1 cm.

Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalación.

FLECHA
D.N. MÁXIMA
(h)

mm Pulg (cm)

48 1½ 13

63 2 13

75 2½ 12

90 3 11

110 4 10

Lubricante

El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente


aprobado por el Ing. Inspector de la obra, no permitiéndose emplear jabón, grasas de
animales, etc. que puedan contener bacterias que dañen la calidad del anillo.

Pegamento

El pegamento a utilizar deberá ser de una marca conocida, para dar fiabilidad

Niplería

Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a
líneas existentes, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios
existentes.

Para la preparación de los niples necesariamente se utilizará rebajadoras y/o tarrajas, no


permitiéndose el uso de herramientas de percusión.

Método de Control:

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

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Forma de Pago

El pago se hará por metro (M) de acuerdo al precio unitario definido en el presupuesto,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.02.04 VALVULAS

02.02.04.01 VALVULA DE AIRE (UND)

Descripción:

Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de la válvula de purga de


ø27mm a ø 110m que se coloca las partes bajas, lo que permitirá la eliminación de
impurezas del agua en disolución al llenar con agua la prueba de presión.

El suministro e instalación de los accesorios en la válvula se hará según se indica los


planos de obra y la Supervisión.

Método de Trabajo:

La instalación se debe de realizar de acuerdo a lo indicado en los planos.

Método de Control:

A fin de lograr un funcionamiento correcto, es necesario limpiar la superficie de todos los


accesorios y válvulas antes de proceder a instalarlas.

Método de Medición:

Será por Unidad (UND) instalada y probada.

Bases de pago:

El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance respectivo
de partida y aprobado por el supervisor de obra.

02.02.04.02 VALVULA DE PURGA (UND)

Descripción:

Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de la válvula de purga de


ø27mm a ø 110m que se coloca las partes bajas, lo que permitirá la eliminación de
impurezas del agua en disolución al llenar con agua la prueba de presión.

El suministro e instalación de los accesorios en la válvula se hará según se indica los


planos de obra y la Supervisión.

Método de Trabajo:

La instalación se debe de realizar de acuerdo a lo indicado en los planos.

Método de Control:

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A fin de lograr un funcionamiento correcto, es necesario limpiar la superficie de todos los


accesorios y válvulas antes de proceder a instalarlas.

Método de Medición:

Será por Unidad (UND) instalada y probada.

Bases de pago:

El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance respectivo
de partida y aprobado por el supervisor de obra.

02.02.05 PRUEBAS

02.02.05.01 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO) (UND)

Descripción

El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para tomar las pruebas del Proctor Modificado de cantera
a utilizarse.

Método de Construcción:

Los ensayos del proctor modificado que determinara la máxima densidad y el óptimo
contenido de humedad, la prueba de densidad de campo serán ejecutadas por un
laboratorio aprobado por la supervisión el cual a su criterio podrá exigir que se realicen
pruebas en diferentes niveles de la compactación para verificar que el porcentaje de
compactación.

Calidad de los Materiales:

Los materiales y equipos para la tomas de las muestras serán las que cumplan con las
normas AASHTO T-180, ASTM B-1556 que serán exigidos al laboratorio que realicen las
pruebas
Sistema de Control de Calidad:

Así mismo, se llevará un registro de todas las pruebas de densidad de campo en el que
se indicará: número de la prueba, fecha de toma de la prueba, si es en la base o sub
rasante, a que tramo pertenece, resultado de la prueba; y se tomará nota de aquellas
pruebas de densidad de campo que no han llegado o superado al porcentaje de
compactación.

De presentarse resultados negativos en las pruebas de compactación, adicionalmente de


subsanar el trabajo desarrollado, el contratista asumirá el costo de las nuevas pruebas en
cantidad igual al número de pruebas no aceptadas.

Método de Medición

Se medirá y pagará por unidad (UND) de prueba de proctor modificado ejecutado. Para el
pago es indispensable que el resultado de la prueba sea igual o mayor de 95% a 100%

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para la capa evaluada, así mismo se tomará en cuenta las características que se indican
en la partida.

Forma de pago

El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose


que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.

02.02.05.02 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (CONTROL DE COMPACTACION -


DENSIDAD DE CAMPO) (UND)

Descripción

Esta partida consiste en realizar la prueba de compactación para determinar la calidad de


compactación que se está dando, así como el porcentaje de humedad , la humedad de
este material seleccionado y compactado estará comprendido entre 1% de la humedad
óptima del proctor modificado.

Método de Medición

La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de prueba realizada.

Forma de Pago

El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose


que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.

02.02.05.03 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE AGUA POTABLE (INC.


DESINFECCION) (M)

Descripción:

Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta partida
es la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en correcto estado de
instalación, probadas contra fugas para poder cumplir con el fin a que han sido construidas.

Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados por
la Supervisión con asistencia de la contratista, debiendo este ultimo de proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro elemento requerido para
las pruebas.

Materiales:

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


prueba hidráulica.

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Método de Trabajo:

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:

a. Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:

- Para Redes Locales por Circuitos.

- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.

- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma


clase de tubería.

b. Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a


todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.

- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los


tramos en conjunto.

De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos
o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ing. Supervisor.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se


elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente mediante fuerza motriz.

La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería


mediante:

a. Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a


los lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones
domiciliarias.

b. Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,


conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,


preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

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Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera


deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.

NxDx P
F
410X 25
De donde:

F = Pérdida total máxima en litros por hora.

N =Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio
se considerará a cada campaña de empalme como una unión)

D = Diámetro de la tubería en milímetros.

P = Presión de pruebas en metros de agua.

Prueba Hidráulica a Zanja Abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería de


redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión nominal
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se
está probando.

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su
primer relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas sus uniones.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de


la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.

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Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado:

La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea


de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1 hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e


inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de


preferencia:

Cloro Líquido.

Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de un
aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro
en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usarán una proporción
de 5% de agua. Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

C ' xL
g 
%Clox10
De donde:

g = Gramos de hipoclorito.

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C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.

L = Litros de Agua.

Reparación de Fugas

Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato


reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica
del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado satisfactorio y
sea recepcionada por el Ing. Supervisor.

Diámetro de Presión de Prueba de Fugas


Tubería 7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm² 21 kg/cm²

Mm Pulg (105 lbs/pulg²) (150 lbs/pulg²) (225 lbs/pulg²) (300 lbs/pulg²)

75 3 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4 8.39 10.05 12.10 14.20

150 6 12,59 15,05 18,20 21,50

200 8 16,78 20,05 24,25 28,40

250 10 20,98 25,05 30,30 35,50

300 12 25,17 30,05 36,35 46,60

350 14 29,37 35,10 42,40 50,00

400 16 33.56 40.10 48.50 57.00

450 18 37.80 43.65 54.45 63.45

500 20 42.00 48.50 60.50 70.50

600 24 50.40 58.20 72.60 84.60

Calidad de Material:

El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de


acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.

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Método de control:

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

La forma de medición de la partida será por metro (M) de agua de prueba, desinfección y
evacuación.

Forma de Pago:

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho


precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

02.03 PASE AEREO L=15.00 m

02.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.03.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO (M2)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.01.01

02.03.01.02 TRAZO, NIEVELACION Y REPLANTEO (M2)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.01.02

02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (M3)


Descripción
Los cortes y excavaciones serán sujetos de acuerdo a la topografía y a las cotas y niveles
indicados en los planos.
Las secciones de dichas excavaciones se afinarán de manera que ningún punto de la
sección excavada quede a una distancia mayor de 5 cm. de la correspondiente a la del
proyecto, cuidando que esto no se repita en forma sistemática y que ningún caso se
reduzca en más de un 10% el área útil
Los bordes se forman conforme a las secciones del proyecto.
Procedimiento
Comprenden materiales tales como tierra suelta, arena compacta, arcillas, en las cuales
no se requieren el uso de explosivos.
Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (M3).
Pago

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El pago será por metro cúbico (M3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El costo unitario de esta
partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

02.03.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)


Descripción
Esta partida consiste en el relleno que se efectuara para tapar la tubería, y esta se
efectuará de preferencia de material propio, siempre y cuando reúnan las condiciones de
material selecto, en caso contrario será eliminado de la obra. El material sobrante
excavado, si es apropiado, podrá ser acumulado y usado como material selecto o
seleccionado, tal como sea determinado por el Supervisor.
Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de la tubería y, que debe cumplir con las
siguientes características.
Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo
que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾’’ en diámetro, debiendo
a demás contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla graduada, del cual: no más de
30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que
pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
Química
Que no sea agresiva, a la tubería instalada en contacto con ella.
Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tengan contacto con
la tubería, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la
sola excepción de que pueda tener piedras hasta 6’’ de diámetro en un porcentaje máximo
del 30%.
Si el material de la excavación no fuera apropiado, se remplazará por Material de
Préstamo, previamente aprobado por la empresa, con relación a características y
procedencia. Los rellenos con material selecto de préstamo, están constituidos por
aquellos provenientes de canteras de río (Hormigón), el cual estará libre de basura,
materias orgánicas susceptibles de descomposición u otro material extraño.
El Contratista acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o
extienda en la parte de la calzada que deberá ser siendo usada para tránsito vehicular y
peatonal.
La relación de la partida se ejecutará en dos etapas: el primer relleno y el segundo relleno,
a continuación, se describe ambas etapas.
Primer relleno compactado

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Comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería, hasta 0.30 m por encima de la clave
del tubo, La región directamente del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo hasta los 0.30 m. por encima de la clave del tubo y será de
material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.10 m de espesor terminado desde
la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado.
Segundo relleno compactado
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la sub-base de ser el
caso, se harán por capas no mayores de 15 cm de espesor, compactándolos con planchas
vibratorias de 4HP. Tanto el primer relleno (material selecto) como el segundo relleno
(material seleccionado) se considera como material de sitio. También se incluye en esta
partida el costo de agua necesaria para la compactación adecuada.
El porcentaje de compactación no será menor al 90% de la máxima densidad seca del
proctor modificado – (AASHTO-T-180), para el primer relleno y no será menor al 95% de
la máxima densidad seca del proctor modificado - (AASHTO-T-180), para el segundo
relleno.
En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado, estará
comprendido en el rango de + 1% de la humedad óptima del proctor modificado.
Medida
La unidad de medida será el metro cubico (M3), El metrado se obtendrá de medir la
cantidad de metros cubico (M3) de relleno compactado colocado; para el caso de redes
de desagüe la medida se obtendrá entre ejes de buzones.
Pago
Se pagará por metro Cubico (M3) compactado colocado y de acuerdo al avance de la
partida, previa verificación de los trabajos. Esta partida considera la compensación total
por la Mano de Obra incluye los beneficios sociales, los Equipos y las Herramientas
utilizadas.

02.03.02.03 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.03

02.03.03 CONCRETO SIMPLE

02.03.03.01 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES (M3)

Descripción

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecución de las


obras de albañilería; es decir obras fundamentalmente con la composición de piedra o
roca.

Materiales

Los materiales serán cemento portland Tipo IP, Hormigón y agua.

Método de Medición:

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Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.03.03.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 (M3)

Descripción:

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales:
. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por
ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de


1
líquido denso1.95 )

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,


mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
2
blandas o escamosas y turba)

Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100

#4 100

#6 95-100

#8 95-70

# 16 85-50

# 30 70-30

# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de


agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

#4 10 máximo

#8 5 máximo.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se


podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.

. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según


las Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla:

El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse
así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Ejecutor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio


siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales:

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.

 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un


espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el
traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.

 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra


chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

 Dosificación. - El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al


especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

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 Consistencia. - La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un


alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto. - El esfuerzo de


compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la


compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:

 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor


que la resistencia de diseño.

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño


en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres


muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.

 Proceso de Mezcla. - Los materiales convenientemente dosificados y


proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

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El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a


ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la


mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando


sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte. - El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación


final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.

Vaciado. - Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes


precauciones:

 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.

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 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su


nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.

 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de


50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.

 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.

Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo


evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán

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eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se


descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.

 Juntas de Construcción. - Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer


algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse


por uno de los métodos siguientes:

 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:

 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.

 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto


nuevo.

 El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero


superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.

 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado


uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

 Juntas de Expansión. - Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando


menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

 Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la


temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe

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comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro
días o menos según crea conveniente el Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de


frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.

 Rociado continúo de agua.

 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

 Aplicación de arena continuamente húmeda.

 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray


nebuloso.

 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

 Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos.

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo


ésta al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de


metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.

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Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos


tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
02.03.04 CONCRETO ARMADO
02.03.04.01 CONCRETO F'C= 210KG/CM2 (M3)

Descripción:

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales:

. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por


ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de


1
líquido denso1.95 )

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,


mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
2
blandas o escamosas y turba)

Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100

#4 100

#6 95-100

#8 95-70

# 16 85-50

# 30 70-30

# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de


agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

#4 10 máximo

#8 5 máximo.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se


podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.

. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según


las Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse
así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Ejecutor.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio


siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales:

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.

 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un


espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el
traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.

 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra


chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

 Dosificación. - El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al


especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

 Consistencia. - La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un


alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto. - El esfuerzo de


compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la


compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:

 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor


que la resistencia de diseño.

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño


en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres


muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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 Proceso de Mezcla. - Los materiales convenientemente dosificados y


proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a


ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la


mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando


sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte. - El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación


final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.

Vaciado. - Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes


precauciones:

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 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.

 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su


nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.

 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de


50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.

 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.

Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo


evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

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No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.

 Juntas de Construcción. - Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer


algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse


por uno de los métodos siguientes:

 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:

 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.

 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto


nuevo.

 El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero


superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.

 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado


uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

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 Juntas de Expansión. - Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando


menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

 Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la


temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro
días o menos según crea conveniente el Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de


frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.

 Rociado continúo de agua.

 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

 Aplicación de arena continuamente húmeda.

 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray


nebuloso.

 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

 Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos.

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo


ésta al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de


metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua

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rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos


tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COLUMNAS (M2)


Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para decepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado
y endurecimiento de acuerdo a las normas ACI 347-68.

Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


encofrado y desencofrado.

Método de Construcción:

Encofrados

Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos


convenientemente por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por
las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de
petróleo, esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar
posteriormente al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros

En cualquier longitud de tras metros 06 mm

En todo el largo 20 mm

Desencofrados

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la


superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin
de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Supervisión.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de medición

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación
del supervisor.

Forma de Pago

El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.

02.03.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/COLUMNA (KG)


Descripción:
Esta sección comprende el suministro, corte, doblado y colocación de las varillas de acero
para refuerzo de las estructuras de concreto armado, de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.

Todas las varillas de refuerzo, se ceñirán a los requisitos de las especificaciones ASTM A-
615 para varillas de acero de refuerzo, serán habilitadas en el taller. El constructor será el
único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de
refuerzo.

Materiales

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


acero fy=4200kg/cm2.

Método de Construcción

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 db

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db

Doblado del Refuerzo:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el redoblado del refuerzo.

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Colocación del Refuerzo:

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto
a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo:

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o


igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo:

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las


barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Construcciones.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de Medición

Se medirá en Kg.

Forma de Pago

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma
indicada, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado
por el supervisor de obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de obras.

02.03.05 ACCESORIOS DE PASE

02.03.05.01 VARILLA DE ACERO P/ANCLAJE Y ACCESORIOS (UND)


Descripción
Se refiere a los elementos de acero como varillas de anclaje que soportaría el cable
principal con sus respectivos accesorios según los planos, para la fijación de las piezas
que conforman el pase aéreo. Estos tornillos y arandelas serán de fierro galvanizado u otro
material resistente.
Estos elementos serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificara que
estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc. Para anclara al dado de concreto.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (UND) y aprobado por el ingeniero de acuerdo
a lo especificado, medido según los planos del proyecto.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato según avance, por unidad de tornillos y
arandelas colocadas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos.
02.03.05.02 CABLE TIPO BOA Ø 1/2" PRINCIPAL SUPERIOR O FIJADOR (M)
Descripción
Se refiere a los elementos de cable tipo boa de acero con especifica en los planos, para la
fijación de las piezas que conforman el pase aéreo. Este cable será de una buena calidad
galvanizado u otro material resistente.
Estos elementos serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificara que
estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metro (m) y aprobado por el ingeniero de acuerdo a lo
especificado, medido según los planos del proyecto.
Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se efectuará al precio unitario del contrato según avance, por unidad de cable
colocadas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos.
02.03.05.03 PENDOLA DE FIERRO LISO Ø 1/2" Y ACCESORIOS (UND)
Descripción
Se refiere a los elementos de cable tipo boa de acero con sus respectivos accesorios para
su colocación con específica en los planos, para la fijación de las piezas que conforman el
pase aéreo. Este cable será de una buena calidad galvanizado u otro material resistente.
Estos elementos serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificara que
estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (UND) y aprobado por el ingeniero de acuerdo a
lo especificado, medido según los planos del proyecto.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato según avance, por unidad de cable
colocadas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos.
02.03.05.04 FIJADOR DE PERNOS Y GRILLETES (UND)
Descripción
Se refiere a los elementos de acero como pernos y grilletes s usados para la unión y/o
fijación de las piezas que conforman el pase aéreo. Estos pernos y grilletes serán de fierro
galvanizado u otro material resistente.
Estos elementos serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificara que
estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad (UND) y aprobado por el ingeniero de acuerdo a
lo especificado, medido según los planos del proyecto.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato según avance, por unidad de pernos y
grilletes colocadas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, herramientas e imprevistos.
02.03.05.05 CARRO DE DILATACION EN TORRE (UND)
Descripción
Se refiere a los carros de dilatación que son anclados a la columna principal de soporte
que es la torres usaran en la estructura del pase aéreo. Que trabaja juntamente con el
cable principal tipo boa para el soporte de la tubería principal.
Medición

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El trabajo ejecutado se medirá en unidades (UND) y aprobado por el ingeniero de acuerdo


a lo especificado, medido según los planos del proyecto.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato según avance, por unidad de accesorio
colocados, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos.
02.03.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.03.06.01 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA C:A 1:4, e=1.5 cm (M2)


Descripción
Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento y arena
definidas, aplicadas en una o más capas sobre los paramentos de muros brutos exteriores
o interiores y que sirven para vestir, recubrir o impermeabilizar las obras en la captación.
Procedimiento
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpiada
y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena
pasará por la malla #8; no más de 20% pasará por la malla #50 y no más del 5% pasará
por la malla # 100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos
vegetales u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medias
de los muros.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento,
yeso, cal, etc., y el agregado fino.
Se evitarán caliches y otros materiales deprimentes.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el paramento para que sean más
compactas, esto evitara posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales
(eflorescencias, etc.,) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la
masa de un revoque no compacto. Para ello se usara una mezcla unas veces seca, otras
veces más o menos fluida según convenga que se lanzara enérgicamente contra el
paramento por revocar a más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla
del revoque. La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá
ser menor de 1cm.
Curado
La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente
para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
Medición

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (m2) de sección
ejecutada.
Pago
El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros
cuadrados (m2).
02.03.07 PINTURA
02.03.07.01 PINTURA P/MURO EXTERIOR C/ESMALTE (M2)
Descripción
Consiste en los trabajos de pintura en los muros del reservorio, contando con una
imprimación o base sobre la cual se colocará la pintura final.
Procedimiento
De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras,
huecos, quiñaduras, defecto, etc., serán resanados o rehechos con el mismo material en
igual o mayor grado de endurecimiento.
Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Muestra de Colores
La selección de colores será hecha por el Inspector Residente y por el Supervisor y se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con
la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como
mínimo para que sean aceptables.
Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.03.08 TUBERIA HDPE
02.03.08.01 TUBERIA HDPE DE D=2 1/2" Y ACCESORIOS (M)
Descripción
Se refiere a la tubería TUBERIA HDPE DE ø=2 1/2" que se usara para la conducción y/o
transporte del agua en los tramos correspondientes a los pases aéreos. Estas tuberías
serán revisadas cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos tales
como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificara que estén libres de cuerpos
extraños, tierra, etc.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros (M) y aprobado por el ingeniero de acuerdo a lo
especificado, medido según los planos del proyecto.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato según avance, por metro de tubería
colocada, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos.
02.04 RESERVORIO V=15 M3
02.04.01 RESERVORIO APOYADO
02.04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.04.01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO (M2)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.01.01
02.04.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (M2)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.01.02
02.04.01.01.03 REPLANTEO FINAL ESTRUCTURAS (M2)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.01.03

02.04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.04.01.02.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL HASTA 1.00 m PROF. (M3)

Descripción:

Consiste en la remoción y extracción de material en terreno normal, la excavación podrá


realizarse con equipos mecánicos, herramientas manuales y recursos humanos hasta
1.00m de profundidad.

Método de Control

El ejecutor deberá prever las condiciones climáticas, de consistencia del terreno y de


profundidad de las excavaciones. Así mismo, deberá prever la posible afectación que
pudieran causar sobre la consistencia del terreno y los rendimientos de las actividades

Método de Medición:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

La unidad de medición para esta partida es por metros cúbicos (m3), de acuerdo a los
metrados indicados en el presupuesto.

Forma de Pago:

La forma de pago de esta partida de acuerdo a los análisis de precios unitarios es por
metro cubico ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra, herramientas
y equipos, gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para terminar la presente
partida.

02.04.01.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)

02.04.01.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL (M2)

 ESTA PARTIDA ES IGUAL Y SE DESCRIBE EN EL ITEM 02.01.02.02

02.04.01.02.04 RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB Ø h=0.30m


(M)

 ESTA PARTIDA ES IGUAL Y SE DESCRIBE EN EL ITEM 02.02.02.04

02.04.01.02.05 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)

 ESTA PARTIDA ES IGUAL Y SE DESCRIBE EN EL ITEM 02.01.02.03

02.04.01.03 CONCRETO SIMPLE

02.03.03.01 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES (M3)

Descripción

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecución de las


obras de albañilería; es decir obras fundamentalmente con la composición de piedra o
roca.

Materiales

Los materiales serán cemento portland Tipo IP, Hormigón y agua.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.01.03.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 EN VEREDAS (M3)

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.03.03.02

02.04.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/VEREDAS (M2)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.04.02


02.04.01.04 CONCRETO ARMADO
02.04.01.04.01 LOSA DE FONDO
02.04.01.04.01.01 CONCRETO F'C= 210KG/CM2 P/LOSAS DE FONDO PISO (M3)

Descripción:

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales:

. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por


ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de


1
líquido denso1.95 )

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,


mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
2
blandas o escamosas y turba)

Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100

#4 100

#6 95-100

#8 95-70

# 16 85-50

# 30 70-30

# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de


agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

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MALLA % QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

#4 10 máximo

#8 5 máximo.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se


podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.

. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según


las Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla:

El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse
así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Ejecutor.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio


siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

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Almacenamiento de los Materiales:

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.

 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un


espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el
traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.

 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra


chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

 Dosificación. - El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al


especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

 Consistencia. - La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un


alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste

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último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-


cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto. - El esfuerzo de


compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la


compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:

 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor


que la resistencia de diseño.

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño


en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres


muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.

 Proceso de Mezcla. - Los materiales convenientemente dosificados y


proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a


ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la


mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para

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verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el


tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando


sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte. - El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación


final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.

Vaciado. - Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes


precauciones:

 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.

 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su


nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.

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 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de


50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.

 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.

Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo


evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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 Juntas de Construcción. - Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer


algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse


por uno de los métodos siguientes:

 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:

 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.

 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto


nuevo.

 El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero


superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.

 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado


uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

 Juntas de Expansión. - Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando


menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

 Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la


temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro
días o menos según crea conveniente el Supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de


frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.

 Rociado continúo de agua.

 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

 Aplicación de arena continuamente húmeda.

 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray


nebuloso.

 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

 Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos.

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo


ésta al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de


metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos


tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.01.04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2 (KG)


Descripción:
Esta sección comprende el suministro, corte, doblado y colocación de las varillas de acero
para refuerzo de las estructuras de concreto armado, de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.

Todas las varillas de refuerzo, se ceñirán a los requisitos de las especificaciones ASTM A-
615 para varillas de acero de refuerzo, serán habilitadas en el taller. El constructor será el
único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de
refuerzo.

Materiales

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


acero fy=4200kg/cm2.

Método de Construcción

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 db

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db

Doblado del Refuerzo:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el redoblado del refuerzo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Colocación del Refuerzo:

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto
a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo:

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o


igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo:

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las


barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Construcciones.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Método de Medición

Se medirá en Kg.

Forma de Pago

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma
indicada, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado
por el supervisor de obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de obras.

02.04.01.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)


Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para decepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado
y endurecimiento de acuerdo a las normas ACI 347-68.

Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


encofrado y desencofrado.

Método de Construcción:

Encofrados

Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos


convenientemente por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por
las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de
petróleo, esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar
posteriormente al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros

En cualquier longitud de tras metros 06 mm

En todo el largo 20 mm

Desencofrados

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la


superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin
de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Supervisión.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de medición

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación
del supervisor.

Forma de Pago

El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.

02.04.01.04.02 MUROS RECTOS

02.04.01.04.02.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 P/MUROS RECTOS (M3)

Descripción:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales:

. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por


ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de


1
líquido denso1.95 )

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,


mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
2
blandas o escamosas y turba)

Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

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MALLA % QUE PASA

3/8” 100

#4 100

#6 95-100

#8 95-70

# 16 85-50

# 30 70-30

# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de


agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

#4 10 máximo

#8 5 máximo.

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El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se


podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.

. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según


las Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla:

El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse
así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Ejecutor.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio


siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales:

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten

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endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento


cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.

 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un


espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el
traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.

 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra


chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

 Dosificación. - El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al


especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

 Consistencia. - La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un


alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto. - El esfuerzo de


compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,

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estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la


compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:

 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor


que la resistencia de diseño.

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño


en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres


muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.

 Proceso de Mezcla. - Los materiales convenientemente dosificados y


proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a


ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la


mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

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En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando


sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte. - El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación


final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.

Vaciado. - Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes


precauciones:

 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.

 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su


nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.

 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

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 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de


50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.

 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.

Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo


evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.

 Juntas de Construcción. - Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer


algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse


por uno de los métodos siguientes:

 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:

 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.

 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto


nuevo.

 El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero


superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.

 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado


uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

 Juntas de Expansión. - Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando


menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

 Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la


temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro
días o menos según crea conveniente el Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de


frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.

 Rociado continúo de agua.

 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

 Aplicación de arena continuamente húmeda.

 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray


nebuloso.

 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

 Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos.

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo


ésta al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de


metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos


tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.01.04.02.02 ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2 P/MUROS RECTOS (KG)


Descripción:
Esta sección comprende el suministro, corte, doblado y colocación de las varillas de acero
para refuerzo de las estructuras de concreto armado, de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.

Todas las varillas de refuerzo, se ceñirán a los requisitos de las especificaciones ASTM A-
615 para varillas de acero de refuerzo, serán habilitadas en el taller. El constructor será el
único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de
refuerzo.

Materiales

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


acero fy=4200kg/cm2.

Método de Construcción

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 db

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db

Doblado del Refuerzo:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo:

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas


de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto
a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo:

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o


igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo:

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las


barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Construcciones.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición

Se medirá en Kg.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Forma de Pago

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma
indicada, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado
por el supervisor de obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de obras.

02.04.01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS RECTOS (M2)


Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para decepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado
y endurecimiento de acuerdo a las normas ACI 347-68.

Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


encofrado y desencofrado.

Método de Construcción:

Encofrados

Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos


convenientemente por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por
las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de
petróleo, esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar
posteriormente al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

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Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros

En cualquier longitud de tras metros 06 mm

En todo el largo 20 mm

Desencofrados

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la


superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin
de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Supervisión.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de medición

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación
del supervisor.

Forma de Pago

El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.

02.04.01.04.03 TECHO MACIZO

02.04.01.04.03.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 P/LOSAS MACIZAS (M3)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.04.01.04.02.01

02.04.01.04.03.02 ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2 P/LOZAS MACIZAS (KG)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.04.01.04.02.02

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02.04.01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA MACIZAS (M2)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.04.01.04.02.03

02.04.01.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.04.01.05.01 TARRAJEO EXTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e=2cm (M2)


Descripción:
Comprende aquellos trabajos de recubrimiento con mortero aplicado en los exteriores, de
modo que se proporcione un acabado completamente uniforme, se usará para esta labor
mortero cemento Pórtland Tipo IP y arena fina, en la proporción 1:5, en volumen.
Método de Trabajo
Las actividades previas para proceder al enlucido, serán las de limpieza de toda la
superficie a tarrajear, eliminando protuberancias, residuos y cualquier otro elemento
sobresaliente de la superficie, luego se colocará puntos alineados y nivelados a una
distancia acorde con la longitud de las reglas a usar.
La superficie a cubrir deberá ser humedecida antes de recibir el mortero.
Se dispondrá del material, herramientas y mano de obra calificada, necesarios para
ejecutar esta actividad.
Si la superficie de concreto que recibirá el revoque es muy lisa, se procurará una superficie
áspera con ayuda de herramientas adecuadas.
Para el enlucido en sí, se procederá a hacer un “pañeteo” en toda la superficie, con una
mezcla cemento - arena gruesa, en la relación 1:3, con el fin de cubrir toda la superficie
con una capa muy delgada de este mortero, para conformar una superficie rugosa. Se
dejará secar esta superficie y se continuará con el trabajo final. Éste consistirá en constituir
dos “cintas guía” entre los puntos de nivelación, con mortero 1:5; luego se procederá a
hacer el relleno de mortero entre ellas.
Los encuentros del enlucido del cielo raso, con el tarrajeo de muros o paramentos serán
en ángulo recto con aristas perfectamente alineadas, o con bruña, según se indique en
planos.
Sistema de Control de Calidad
Se deberá cuidar que la dosificación del mortero sea la precisamente señalada en los
planos o especificaciones.
Se pondrá atención en la conformación de los andamios que se requiera, que estén
convenientemente arriostrados y que no ofrezcan riesgos para la seguridad del personal.
Método de Control
Para que este trabajo se efectúe con la calidad esperada, se verificará y controlará que se
haya procedido con el “pañeteo” preliminar, que se coloque las “cintas guía” perfectamente
alineadas y niveladas y que la superficie se encuentre humedecida.
El empleo de mano de obra debidamente calificado para realizar esta actividad, contribuirá
a la obtención de un trabajo de calidad.
Método de Medición:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).


Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
Bases de pago:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.01.05.02 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2 e=2cm (M2)

Descripción:

Corresponde a la aplicación de morteros o pastas de cemento: arena, con


impermeabilizantes, en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de losas inferiores o de fondo con la finalidad de recubrir, impermeabilizar y
moldear la pendiente del fondo de la losa.

Método de Trabajo

Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y


fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.

Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir


superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante
en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de
mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:3, debiendo tener un acabado pulido,
espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.

Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar
su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir
el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en
proporción 1:3, igualmente preparado con impermeabilizante.

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Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.

La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente
y en forma continuada con plancha metálica.

La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que desmejore el buen acabado. El curado se hará con agua. La
humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como
para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
justa para que sea absorbida.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).

Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al


revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.

Bases de pago:

La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.01.05.03 JUNTAS DE DILATACION EN VEREDAS PROYECTADAS e=1” (M)

Descripción

Se refiere al suministro y colocación de tecknoport entre paños de concreto más un


sellador elastómero de poliuretano. El detalle de la colocación de esta junta está indicada
en los planos.

Método de Medición

Se mide por metro (M) de juntas instaladas cuyo espesor es de 1”

Forma de Pago

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La cantidad a pagar, estará constituida por el metrado en metro colocado correctamente,


multiplicada por el precio unitario del contrato.

02.04.01.06 CARPINTERIA METALICA

02.04.01.06.01 TAPA METALICA 0.6M X 0.6M + MARCO METAL (UND)

Descripción:

Se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en


carpintería metálica, para los, distintos sectores de obra de sistema de agua potable, de
acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos.

Materiales:

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem,
deberá ser provistos por el ejecutor y empleados en la obra, previa aprobación del
supervisor de Obra.

Se emplearán plancha metálica ASTM A36 y tamaño de acuerdo a las especificaciones


en los planos de detalle, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la
construcción de este.

Método de Trabajo:

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y
homogéneo no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra
clase de defectos.

La soldadura a emplearse será de tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.

Todos los elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva.

El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquílico,
con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada
una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquílicas con pigmentos de gran
estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado
brillante.

Método de fabricación

Las tapas metálicas serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas


en los planos, con planchas de acero de ¼”de espesor y angulares de 2" x 2", bisagras
apropiadas en número de dos y deberá tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras

Método de Medición:

Unidad de medida: Unidad (UND).

Forma de Pago:

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La obra ejecutada se pagará por unidad (UND).), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.01.06.02 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO 2” S/DISEÑO (UND)

Descripción:

El trabajo de esta partida consiste en el suministro e instalación de toda la mano de obra,


materiales y equipos necesarios a utilizar para lograr en forma satisfactoria el suministro e
instalación de un bastón de tubería de fierro galvanizado para Ventilación como se indica
en los planos respectivos.

Método de Trabajo

Estos ductos estarán adosados al concreto y estarán diseñadas de acuerdo a lo definido


en los planos. Esta consiste en instalar un bastón de tubería de hierro dúctil para
Ventilación, (material indicado en los planos respectivos) a fin de que la boca de la
ventilación sea “boca abajo”.

Método de Medición:

El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de medida unitarias
(UND) de suministro e instalación de acuerdo a los metrados y presupuesto.

Forma de pago:

El método de pago esta partida se realizará por unidad de acuerdo a los análisis de costos
unitarios que cubren los gastos de mano de obra, herramientas, materiales, equipos e
imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.

02.04.01.07 PINTURA

02.04.01.07.01 PINTURA P/MURO EXTERIOR C/ESMALTE (M2)

Descripción:

El RESIDENTE proporcionará la pintura, materiales de base (pasta para muros,


selladores, etc.) y demás elementos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos
de pintado. El SUPERVISOR, en coordinación con los proyectistas indicará las
características del color de las pinturas a utilizar.

Materiales:

Tipo: Pintura Esmalte.

Color: Variable, en base a la selección de colores, calidad y textura, hecha por los
proyectistas y la supervisión. El contratista deberá presentar muestras de los logotipos
para su aprobación previa al pintado.

Aplicación: Brocha, rodillo o pistola convencional. Luego de la primera aplicación se

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deberá repintar con un mínimo de 5 horas de secamiento.

Método de trabajo:

Preparación De Las Superficies:

- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de


enriquecimiento del material.

- Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.

- Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de
una solución de caucho sintético.

- Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Método de Control:

El contratista deberá proveer un sistema completo y confiable de pintado, equiparse


adecuadamente y contar con personal experimentado y entrenado en la preparación y
aplicación de pintura tanto de protección como de acabado.

Método de Medición:

Unidad de medida: Unidad (m2).

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por unidad (m2), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.01.08 PRUEBAS

02.04.01.08.01 PRUEBA HIDRAULICA P/RESERVORIOS (M3)

Descripción:

Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y
desinfección, de acuerdo a lo señalado en la presente Especificación Técnica.

Prueba Hidráulica

Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para
constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso
de 24 horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.

En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la

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cuba.

Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.

Enlucido cara interior de la cuba

Las caras interiores de las bóvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la cuba,
serán enlucidas empleando como impermeabilizante el producto "SIKA" o similar aprobado
por el Supervisor. Ver las especificaciones en el ítem “Tarrajeo con impermeabilizante”

Desinfección

Es el proceso que tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las
instalaciones que las captan, almacenan o conducen.

Como elemento desinfectando se utilizara el hipoclorito de calcio con una concentración


del 30%.

Se deberá seguir el siguiente procedimiento:

 Calcular el volumen “V” de la instalación a desinfectar.

 Calcular el peso del desinfectante a usar en función de la concentración “C” de


compuesto y del volumen de la instalación (Ver Cuadro No1).

 Lavar previamente la instalación con agua corriente para eliminar la suciedad.

 Diluir el compuesto en una pequeña cantidad de agua como se indica en el cuadro No1
y con una parte de esta solución restregar paredes y fondo de la instalación mediante una
escobilla.

 Llenar con agua la instalación y añadir la solución restante dentro del tanque para
obtener la concentración de desinfección deseada.

 Mantener la instalación con el desinfectante por el tiempo necesario (Ver Cuadro No1).

 Desaguar y lavar hasta no percibir olor a desinfectante.

 Poner en marcha la instalación.

CUADRO N°1

CANTIDAD DE CLORO (HIPOCLORITO) REQUERIDOS EN LA

DESINFECCION DE INSTALACIONES DE AGUA

DESCRIPCIO “C” “T” TIEMPO “P” PESO DE CANTIDAD


N CONCENTRACIÓ DE HIPOCLORIT MINIMA DE
N mg/lt (ppm) RETENCIO O DE CALCIO AGUA PARA
N (horas) (kg) DILUIR EL
HIPOCLORTI

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O DE CALCIO
(lts)

Captación 150-200 2-4 0.8(xm3) 65

Buzón de

Reunión 150-200 2-4 0.80(xm3 65

Reservorios:

Hasta 5 m3 50 4 0.83 65

Hasta 10 m3 50 4 1.70 135

Hasta 15 m3 50 4 2.50 200

Hasta 20 m3 50 4 3.30 264

Hasta 25 m3 50 4 4.20 336

Hasta 30 m3 50 4 5.00 400

Hasta 40 m3 50 4 6.60 520

Hasta 50 m3 50 4 8.30 664

Más de 50 3 50 4 *

Tuberías 50 4 *

Pozos 50 4 *

(*): Para mayores volúmenes y en general cuando se desee conocer el peso requerido de
cloro para cualquier instalación, puede aplicarse la siguiente fórmula práctica:

CxV
P
(% Cloro ) x10

Donde:

P = Peso requerido de hipoclorito en gramos.

C = Concentración aplicada (mg/lt) valores recomendados (50-200).

% Cloro (Hipoclorito)= Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%.

V= Volumen de la instalación a desinfectar en Lts

Evacuación del agua con empleo de la línea de salida

La evacuación del agua proveniente de la prueba hidráulica y desinfección, se realizará a


través de línea de limpia, dichas obras deben de ejecutarse antes de las pruebas, de
acuerdo a los planos.

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Método de Control:

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

La forma de medición de la partida será por metro cubico (M3) de agua de prueba,
desinfección y evacuación.

Forma de Pago:

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho


precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

02.04.01.08.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)


(UND)

Descripción

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende la realización de Pruebas de


concreto para garantizar el óptimo grado de resistencia especificado en los diseños. Para
cada prueba debe usarse no menos de 3 especímenes. Por cada 200 m3 de concreto
estructural se tomará por lo menos 12 especímenes, o también 12 especímenes por día
de vaciado.

Método De Ejecución

Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de
acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de
flexión y compresión” (ASTM C-39-61).

Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia


a la compresión de cilindros de concreto moldeado” (ASTM C-39-61).

La edad para pruebas de resistencia será a los 7 y/o 28 días.

Para cada prueba debe usarse no menos de 3 especímenes por cada de 50 m3 de


concreto pero en vaciados menores se podrá sacar probetas por día de vaciado.

Calidad de los Materiales:

Las pruebas se sacaran en briquetas o testigos que cumplan con el método de ensayo de
resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado (ASTM C-39-61)

Sistema de Control de Calidad:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Una vez obtenidas las muestras se identificaran en la parte superior de cada muestra el
área vaciada que corresponda a dicha probeta, al día siguiente se sacara del molde y se
sumergirá en agua permanentemente para que después al día que el inspector indique
enviar a un laboratorio aprobado con la supervisión para realizar la rotura de la probeta. El
laboratorio entregara en original y copia los resultados de dicha probeta la cual será
entregada una copia al supervisión para su control estadístico.

Metodo de Mediciónn

La medición para esta partida es la unidad (UND), de prueba ejecutada.


Forma de Pago

El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose


que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.
02.04.02 CAMARA DE DOSIFICACION DE CLORO
02.04.02.01 CONCRETO SIMPLE
02.04.02.01.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 P/DADO (M3)
Descripción
Comprende los dados de concreto conformado por cemento y hormigón en una proporción
indicadas por el ingeniero residente de obra.
Esta actividad y trabajo tendrá un espesor definida por el Ing. Residente y se aplicara en
todos los pisos donde se construirán las estructuras del reservorio.
Procedimiento
Cemento Portland, hormigón de río y piedra mediana. Estos materiales deberán cumplir
las condiciones indicadas en las generalidades del concreto.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una compactación al 95%
proceso modificado.
Se colocarán reglas adecuadas al espesor a llenar, salvo se indiquen lo contrario será de
l0 cm. de espesor.
Serán de proporciones indicadas en los planos o por el ingeniero residente debiendo reunir
sus componentes (Cemento Portland Tipo I, Hormigón y Agua), las mejores características
para alcanzar la resistencia de diseño. El terreno sobre el cual se realizará el vaciado debe
estar libre de elementos inorgánicos y otros similares, de tal manera que la composición y
compactación del mismo sean las correspondientes a tierra firme.
Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cubico (m3), considerando el largo por el ancho
y la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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herramientas y demás conceptos que completan esta partida. El pago será de acuerdo al
metrado avanzado para esta partida.

02.04.02.02 CARPINTERIA METALICA

02.04.02.02.01 TUBULAR SECCION CUADRADA 4" e=4mm PARA COLUMNA (M)

Descripción:

Es una protección de tubo de sección cuadrada que se colocara al perímetro del reservorio
para garantizar la seguridad.

Método de construcción

Las tuberías cuadradas serán de acero negro y de norma técnica ASTM A500 y se
instalarán de acuerdo a los planos. Durante el transporte y el acarreo de la tubería desde
la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado.

Método de Medición

Unidad de medida: por metro (m).

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por metro aplicando el costo unitario correspondiente,


entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.02.02.02 MALLA GALVANIZADA DE 2"x2" # 10 (M2)

Descripción:

Es una protección de malla galvanizada que se colocara al perímetro de la captación para


garantizar la seguridad.

Método de construcción

El cerco se realizara con malla metálica galvanizada 2”x2”#10 en hileras y colocados con
Postes de tubería de F°G° que serán de Ø 2” x L=2.30m, la cual luego de plantarse con el
concreto y secado se colocaran la malla metálica respectiva alrededor de la unidad.

Las piedras a emplearse en la cimentación deberán estar limpias y libres de tierra u otros
materiales extraños, debiéndose aplicar un rociado con agua a las mismas, antes de
proceder a su colocación dentro del concreto. Se deberá colocar las piedras, de modo tal
que en todo momento, queden rodeadas de concreto, evitándose así el contacto directo
entre las mismas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Antes de colocar las piedras, el fondo de la excavación deberá ser cubierto con una capa
de concreto. La colocación de las piedras deberá hacerse de modo uniforme, a fin de evitar
la acumulación en determinados sectores. Para la dosificación mezcla y entrega, mezclado
a mano.

Método de Medición

Unidad de medida: metro cuadrado (m2)

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado, aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.02.02.03 SOPORTE METALICO (0.80mx0.80m) (UND)

Descripción:

Es una estructura de acero de diseño según plano que servirá para protección de la caja
de dosificación de carga constante.

Método de construcción

La estructura deberá ser construida de acuerdo a los planos y serán de acero.

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado.

Método de Medición

Unidad de medida: por unidad (UND).

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por unidad (UND) aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.02.02.04 PUERTA DE MALLA GALVANIZADA (0.75x1.80m), INCLUYE MARCO (UND)

Descripción:

La puerta será de malla metálica galvanizada 2”x2” Nº10 con ángulo estructural “L” ASTM
36 2”x2”x3/16” y será instalada entre postes de FºG anclados en dado de concreto el cual
tendrán bisagras cerrojos para el ingreso sin defecto y con su respectiva cadena y
candado, todo trabajo se realizará con la coordinación SUPERVISOR.

Método de Medición

Unidad de medida: unidad (UND).

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por unidad (UND), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.02.03 COBERTURAS

02.04.02.03.01 COBERTURA METALICA CON CALAMINON (M2)

Descripción:

Esta partida describe los elementos proyectados para la función de protección de la caseta
de cloración y que van a estar directamente expuestos al intemperismo. Se ha proyectado
el uso de planchas de calaminon recubiertas con aluminio y zinc, pre pintadas.

Método de Trabajo:

La instalación de la cobertura se llevará a cabo con la fijación mediante tirafones


galvanizado, de acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

Materiales:

Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de aluminio y zinc por


inmersión en caliente, de Longitud 3.00 m., ancho 0.965 m, espesor 0.90 mm y peralte de
0.122.

Fijación con tirafones, traslape con tornillos autoroscantes y cinta butil.

Método de Medición

El trabajo realizado será medido en metro cuadrado (m2) con suministro completo,
instaladas y aprobadas por el Supervisor residente de acuerdo a lo especificado.

Forma de Pago

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado
en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar este ítem.

02.04.02.04 VARIOS

02.04.02.04.01 SUMIN. E INST. DE TANQUE Y ACCES. EN CÁMARA DE CLORACION (UND)

Descripción:

Los accesorios de la estructura como tees, codos, adaptadores, llaves de paso serán de
PVC.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

A fin de lograr un funcionamiento correcto, es necesario limpiar la superficie de todos los


accesorios y válvulas antes de proceder a instalarlas.

La instalación se debe de realizar de acuerdo a lo indicado en los planos.

Método de Medición

El trabajo realizado será medido en unidad (UND) con suministro completo, instaladas y
aprobadas por el Supervisor residente de acuerdo a lo especificado.

Forma de Pago

Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado
en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar este ítem.

02.04.03 CAJA DE VALVULAS

02.04.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.04.03.01.01 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL (M2)

Descripción:

Comprende la preparación y acondicionamiento de la superficie del terreno normal


proyectado, luego de haber sido cortado el terreno de las áreas encerradas por los
cimientos de la estructura hasta alcanzar las cotas exigidas por el proyecto, de acuerdo a
lo indicado en los planos.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de Trabajo

Una vez excavada, esta deberá ser refinada y nivelada debiendo ser esta continua, plana
y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes. Se realizará con mano de obra
no calificada, peones y con el uso de herramientas manuales.

Método de Control

La Supervisión verificara los planos de replanteo y tendrán que ser la representación de lo


ejecutado en campo

Método de Medición:

El trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno nivelado y refinado, el mismo
que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto
se calcularán el área que se indica en planos

Bases de Pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (M2), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano
de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
sea necesario para la ejecución del trabajo).

02.04.03.01.02 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)

Descripción:

Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de


materiales, deberá ser retirado de obra, por medio de booguies, a la zona aledaña y con
la aprobación del Supervisor de obra.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de trabajo

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del
espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.

Para el caso del material que interfiera las vías de tránsito, este no podrá estar almacenado
más de 2 días.

Método de Control

Para verificar los permisos y licencias que el ejecutor deberá mostrar en el cumplimiento
de las ordenanzas.

Método de Medición:

Esta partida se medirá por metro cubico (M3) de material eliminado.

Bases de Pago:

El pago se efectuará por metro cubico con el precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá total compensación de mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y otro insumo o suministro que se requiera para ejecutar
la partida.

02.04.03.02 CONCRETO SIMPLE

02.04.03.02.01 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 P/SOLADOS Y/O SUB BASES (M3)


Descripción
Comprende los solados de concreto conformado por cemento y hormigón en una
proporción indicadas por el ingeniero residente de obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Esta actividad y trabajo tendrá un espesor definida por el Ing. Residente y se aplicara en
todos los pisos donde se construirán las estructuras del reservorio.
Procedimiento
Cemento Portland, hormigón de río y piedra mediana. Estos materiales deberán cumplir
las condiciones indicadas en las generalidades del concreto.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una compactación al 95%
proceso modificado.
Se colocarán reglas adecuadas al espesor a llenar, salvo se indiquen lo contrario será de
l0 cm. de espesor.
Serán de proporciones indicadas en los planos o por el ingeniero residente debiendo reunir
sus componentes (Cemento Portland Tipo I, Hormigón y Agua), las mejores características
para alcanzar la resistencia de diseño. El terreno sobre el cual se realizará el vaciado debe
estar libre de elementos inorgánicos y otros similares, de tal manera que la composición y
compactación del mismo sean las correspondientes a tierra firme.
Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cubico (m3), considerando el largo por el ancho
y la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. El pago será de acuerdo al
metrado avanzado para esta partida.

02.04.03.02.02 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 P/DADO (M3)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.04.02.01.01

02.04.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/DADO (M2)


Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para decepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado
y endurecimiento de acuerdo a las normas ACI 347-68.

Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


encofrado y desencofrado.

Método de Construcción:

Encofrados

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos


convenientemente por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por
las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de
petróleo, esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar
posteriormente al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros

En cualquier longitud de tras metros 06 mm

En todo el largo 20 mm

Desencofrados

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la


superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin
de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Supervisión.

Método de Control

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de medición

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación
del supervisor.

Forma de Pago

El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.

02.04.03.03 CONCRETO ARMADO

02.04.03.03.01 LOSA DE FONDO

02.04.03.03.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 P/LOSA DE FONDO (M3)

Descripción:

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales:

. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por


ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM


3
C-117)

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica


1
de líquido denso1.95 )

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como


álcalis, mica, granos cubiertos de otros
materiales, partículas blandas o escamosas y 2
turba)

Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100

#4 100

#6 95-100

#8 95-70

# 16 85-50

# 30 70-30

# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de


agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

#4 10 máximo

#8 5 máximo.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se


podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.

. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y

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28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua


destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según


las Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla:

El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse
así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Ejecutor.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio


siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales:

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.

 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un


espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el
traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.

 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra


chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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 Dosificación. - El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al


especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

 Consistencia. - La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un


alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto. - El esfuerzo de


compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la


compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:

 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor


que la resistencia de diseño.

 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño


en más de 35 kg/cm2.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres


muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.

 Proceso de Mezcla. - Los materiales convenientemente dosificados y


proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a


ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la


mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando


sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte. - El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación


final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.

Vaciado. - Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes


precauciones:

 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.

 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su


nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.

 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de


50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.

 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.

Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo


evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados

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eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.

 Juntas de Construcción. - Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer


algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse


por uno de los métodos siguientes:

 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:

 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.

 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto


nuevo.

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 El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero


superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.

 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado


uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

 Juntas de Expansión. - Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando


menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

 Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la


temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro
días o menos según crea conveniente el Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de


frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.

 Rociado continúo de agua.

 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

 Aplicación de arena continuamente húmeda.

 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray


nebuloso.

 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

 Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos.

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

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 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo


ésta al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de


metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos


tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.03.03.01.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 (KG)


Descripción:
Esta sección comprende el suministro, corte, doblado y colocación de las varillas de acero
para refuerzo de las estructuras de concreto armado, de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.

Todas las varillas de refuerzo, se ceñirán a los requisitos de las especificaciones ASTM A-
615 para varillas de acero de refuerzo, serán habilitadas en el taller. El constructor será el
único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de
refuerzo.

Materiales

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


acero fy=4200kg/cm2.

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Método de Construcción

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 db

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db

Doblado del Refuerzo:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo:

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto
a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo:

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o


igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo:

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las


barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.

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Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Construcciones.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición

Se medirá en Kg.

Forma de Pago

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma
indicada, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado
por el supervisor de obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de obras.

02.04.03.03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)


Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para decepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado
y endurecimiento de acuerdo a las normas ACI 347-68.

Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

Materiales:

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El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


encofrado y desencofrado.

Método de Construcción:

Encofrados

Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos


convenientemente por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por
las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de
petróleo, esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar
posteriormente al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros

En cualquier longitud de tras metros 06 mm

En todo el largo 20 mm

Desencofrados

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la


superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin
de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos

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superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Supervisión.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de medición

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación
del supervisor.

Forma de Pago

El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.

02.04.03.03.02 MUROS RECTOS

02.04.03.03.02.01 CONCRETO F'C= 280KG/CM2 P/MUROS RECTOS (M3)

Descripción:

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales:

. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

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. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por


ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM


3
C-117)

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica


1
de líquido denso1.95 )

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como


álcalis, mica, granos cubiertos de otros
materiales, partículas blandas o escamosas y 2
turba)

Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100

#4 100

#6 95-100

#8 95-70

# 16 85-50

# 30 70-30

# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

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El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de


agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

#4 10 máximo

#8 5 máximo.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se


podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.

. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

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Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según


las Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla:

El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse
así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Ejecutor.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio


siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales:

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.

 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un


espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el
traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.

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 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra


chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

 Dosificación. - El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al


especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

 Consistencia. - La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un


alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto. - El esfuerzo de


compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la


compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:

 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor


que la resistencia de diseño.

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 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño


en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres


muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.

 Proceso de Mezcla. - Los materiales convenientemente dosificados y


proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a


ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la


mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando


sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte. - El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación


final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que

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prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la


calidad deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.

Vaciado. - Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes


precauciones:

 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.

 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su


nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.

 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de


50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.

 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.

Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo


evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por

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inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados


eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.

 Juntas de Construcción. - Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer


algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse


por uno de los métodos siguientes:

 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:

 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.

 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto


nuevo.

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 El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero


superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.

 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado


uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

 Juntas de Expansión. - Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando


menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

 Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la


temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro
días o menos según crea conveniente el Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de


frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.

 Rociado continúo de agua.

 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

 Aplicación de arena continuamente húmeda.

 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray


nebuloso.

 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

 Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos.

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

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 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo


ésta al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de


metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos


tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.03.03.02.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/MUROS RECTOS (KG)


Descripción:
Esta sección comprende el suministro, corte, doblado y colocación de las varillas de acero
para refuerzo de las estructuras de concreto armado, de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.

Todas las varillas de refuerzo, se ceñirán a los requisitos de las especificaciones ASTM A-
615 para varillas de acero de refuerzo, serán habilitadas en el taller. El constructor será el
único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de
refuerzo.

Materiales

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


acero fy=4200kg/cm2.

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Método de Construcción

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 db

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db

Doblado del Refuerzo:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo:

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto
a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo:

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o


igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo:

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las


barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.

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Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Construcciones.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición

Se medirá en Kg.

Forma de Pago

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma
indicada, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado
por el supervisor de obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de obras.

02.04.03.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/MUROS RECTOS (M2)


Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para decepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado
y endurecimiento de acuerdo a las normas ACI 347-68.

Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

Materiales:

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El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


encofrado y desencofrado.

Método de Construcción:

Encofrados

Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos


convenientemente por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por
las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de
petróleo, esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar
posteriormente al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros

En cualquier longitud de tras metros 06 mm

En todo el largo 20 mm

Desencofrados

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la


superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin
de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos

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superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Supervisión.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de medición

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación
del supervisor.

Forma de Pago

El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.

02.04.03.03.03 TECHO MACIZO

02.04.03.03.03.01 CONCRETO F'C= 210KG/CM2 P/LOSAS MACIZAS (M3)

Descripción:

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales:

. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.

. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

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. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por


ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de


1
líquido denso1.95 )

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,


mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
2
blandas o escamosas y turba)

Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100

#4 100

#6 95-100

#8 95-70

# 16 85-50

# 30 70-30

# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

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El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de


agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

#4 10 máximo

#8 5 máximo.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se


podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.

. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

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Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según


las Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla:

El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse
así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Ejecutor.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio


siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales:

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.

 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un


espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos
de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y
otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el
traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

 Agua. - Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser
del diámetro adecuado.

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 Concreto. - El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra


chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

 Dosificación. - El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al


especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

 Consistencia. - La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un


alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto. - El esfuerzo de


compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada


dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la


compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:

 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor


que la resistencia de diseño.

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 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño


en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres


muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente


responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.

 Proceso de Mezcla. - Los materiales convenientemente dosificados y


proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a


ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la


mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando


sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran


sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte. - El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación


final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que

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prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la


calidad deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.

Vaciado. - Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes


precauciones:

 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.

 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su


nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.

 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido
ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.

 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de


50 cm. de altura. Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.

 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el
Supervisor de obra.

Consolidación. - El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo


evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por

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inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados


eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto
y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para
evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.

 Juntas de Construcción. - Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer


algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el
Ingeniero Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse


por uno de los métodos siguientes:

 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre


elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:

 Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

 Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.

 Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

 Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto


nuevo.

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 El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero


superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.

 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado


uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.

 Juntas de Expansión. - Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando


menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

 Curado. - El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la


temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro
días o menos según crea conveniente el Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de


frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.

 Rociado continúo de agua.

 Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

 Aplicación de arena continuamente húmeda.

 Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray


nebuloso.

 Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

 Aplicación de películas impermeables.

El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes
requisitos.

 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.

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 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo


ésta al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de


metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres
días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos


tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del


cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

Bases de Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.03.03.03.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 P/LOZAS MACIZAS (KG)


Descripción:
Esta sección comprende el suministro, corte, doblado y colocación de las varillas de acero
para refuerzo de las estructuras de concreto armado, de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.

Todas las varillas de refuerzo, se ceñirán a los requisitos de las especificaciones ASTM A-
615 para varillas de acero de refuerzo, serán habilitadas en el taller. El constructor será el
único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de
refuerzo.

Materiales

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


acero fy=4200kg/cm2.

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Método de Construcción

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Barras O 3/8” a O 1” 6 db

Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db

Doblado del Refuerzo:

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.

No se permitirá el redoblado del refuerzo.

Colocación del Refuerzo:

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El


refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto
a lo indicado en planos.

Límites para el Espaciamiento del Refuerzo:

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o


igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.

Empalmes del Refuerzo:

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las


barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.

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Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el
punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de


Construcciones.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición

Se medirá en Kg.

Forma de Pago

El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma
indicada, de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado
por el supervisor de obra, dicho precio será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de obras.

02.04.03.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA MACIZAS (M2)


Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para decepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado
y endurecimiento de acuerdo a las normas ACI 347-68.

Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

Materiales:

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El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


encofrado y desencofrado.

Método de Construcción:

Encofrados

Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos


convenientemente por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por
las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de
petróleo, esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar
posteriormente al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros

En cualquier longitud de tras metros 06 mm

En todo el largo 20 mm

Desencofrados

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la


superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin
de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos

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superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Supervisión.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de medición

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación
del supervisor.

Forma de Pago

El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.

02.04.03.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.04.03.04.01 TARRAJEO INTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm (M2)

02.04.03.04.02 TARRAJEO EXTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e= 2cm (M2)

Descripción:

Comprende aquellos trabajos de recubrimiento con mortero aplicado en los exteriores, de


modo que se proporcione un acabado completamente uniforme, se usará para esta labor
mortero cemento Pórtland Tipo IP y arena fina, en la proporción 1:5, en volumen.

Método de Trabajo

Las actividades previas para proceder al enlucido, serán las de limpieza de toda la
superficie a tarrajear, eliminando protuberancias, residuos y cualquier otro elemento
sobresaliente de la superficie, luego se colocará puntos alineados y nivelados a una
distancia acorde con la longitud de las reglas a usar.

La superficie a cubrir deberá ser humedecida antes de recibir el mortero.

Se dispondrá del material, herramientas y mano de obra calificada, necesarios para


ejecutar esta actividad.

Si la superficie de concreto que recibirá el revoque es muy lisa, se procurará una superficie
áspera con ayuda de herramientas adecuadas.

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Para el enlucido en sí, se procederá a hacer un “pañeteo” en toda la superficie, con una
mezcla cemento - arena gruesa, en la relación 1:3, con el fin de cubrir toda la superficie
con una capa muy delgada de este mortero, para conformar una superficie rugosa. Se
dejará secar esta superficie y se continuará con el trabajo final. Éste consistirá en constituir
dos “cintas guía” entre los puntos de nivelación, con mortero 1:5; luego se procederá a
hacer el relleno de mortero entre ellas.

Los encuentros del enlucido del cielo raso, con el tarrajeo de muros o paramentos serán
en ángulo recto con aristas perfectamente alineadas, o con bruña, según se indique en
planos.

Sistema de Control de Calidad

Se deberá cuidar que la dosificación del mortero sea la precisamente señalada en los
planos o especificaciones.

Se pondrá atención en la conformación de los andamios que se requiera, que estén


convenientemente arriostrados y que no ofrezcan riesgos para la seguridad del personal.

Método de Control

Para que este trabajo se efectúe con la calidad esperada, se verificará y controlará que se
haya procedido con el “pañeteo” preliminar, que se coloque las “cintas guía” perfectamente
alineadas y niveladas y que la superficie se encuentre humedecida.

El empleo de mano de obra debidamente calificado para realizar esta actividad, contribuirá
a la obtención de un trabajo de calidad.

Método de Medición:

Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).

Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al


revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.

Bases de pago:

La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.03.05 PINTURA

02.04.03.05.01 PINTURA P/MURO EXTERIOR C/ESMALTE (M2)

Descripción:

El RESIDENTE proporcionará la pintura, materiales de base (pasta para muros,

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selladores, etc.) y demás elementos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos
de pintado. El SUPERVISOR, en coordinación con los proyectistas indicará las
características del color de las pinturas a utilizar.

Materiales:

Tipo: Pintura Esmalte.

Color: Variable, en base a la selección de colores, calidad y textura, hecha por los
proyectistas y la supervisión. El contratista deberá presentar muestras de los logotipos
para su aprobación previa al pintado.

Aplicación: Brocha, rodillo o pistola convencional. Luego de la primera aplicación se


deberá repintar con un mínimo de 5 horas de secamiento.

Método de trabajo:

Preparación De Las Superficies:

- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de


enriquecimiento del material.

- Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.

- Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de
una solución de caucho sintético.

- Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Método de Control:

El contratista deberá proveer un sistema completo y confiable de pintado, equiparse


adecuadamente y contar con personal experimentado y entrenado en la preparación y
aplicación de pintura tanto de protección como de acabado.

Método de Medición:

Unidad de medida: Unidad (M2).

Forma de Pago:

La obra ejecutada se pagará por unidad (M2), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
se requiere para la ejecución del trabajo).

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02.04.03.06 CARPINTERIA METALICA

02.04.03.06.01 TAPA METALICA 0.6M X 0.6M + MARCO METAL (UND)

Descripción:

Se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en


carpintería metálica, para los, distintos sectores de obra de sistema de agua potable, de
acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos.

Materiales:

Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem,
deberá ser provistos por el ejecutor y empleados en la obra, previa aprobación del
supervisor de Obra.

Se emplearán plancha metálica ASTM A36 y tamaño de acuerdo a las especificaciones


en los planos de detalle, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la
construcción de este.

Método de Trabajo:

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y
homogéneo no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra
clase de defectos.

La soldadura a emplearse será de tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.

Todos los elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva.

El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquílico,
con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada
una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquílicas con pigmentos de gran
estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado
brillante.

Método de fabricación

Las tapas metálicas serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas


en los planos, con planchas de acero de ¼”de espesor y angulares de 2" x 2", bisagras
apropiadas en número de dos y deberá tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras

Método de Medición:

Unidad de medida: Unidad (UND).

Forma de Pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La obra ejecutada se pagará por unidad (UND).), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.04.03.07 PRUEBAS

02.04.03.07.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)


(UND)

Descripción

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende la realización de Pruebas de


concreto para garantizar el óptimo grado de resistencia especificado en los diseños. Para
cada prueba debe usarse no menos de 3 especímenes. Por cada 200 m3 de concreto
estructural se tomará por lo menos 12 especímenes, o también 12 especímenes por día
de vaciado.

Método De Ejecución

Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de
acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de
flexión y compresión” (ASTM C-39-61).

Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia


a la compresión de cilindros de concreto moldeado” (ASTM C-39-61).

La edad para pruebas de resistencia será a los 7 y/o 28 días.

Para cada prueba debe usarse no menos de 3 especímenes por cada de 50 m3 de


concreto pero en vaciados menores se podrá sacar probetas por día de vaciado.

Calidad de los Materiales:

Las pruebas se sacaran en briquetas o testigos que cumplan con el método de ensayo de
resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado (ASTM C-39-61)

Sistema de Control de Calidad:

Una vez obtenidas las muestras se identificaran en la parte superior de cada muestra el
área vaciada que corresponda a dicha probeta, al día siguiente se sacara del molde y se
sumergirá en agua permanentemente para que después al día que el inspector indique
enviar a un laboratorio aprobado con la supervisión para realizar la rotura de la probeta. El
laboratorio entregara en original y copia los resultados de dicha probeta la cual será
entregada una copia al supervisión para su control estadístico.

Metodo de Mediciónn

La medición para esta partida es la unidad (UND), de prueba ejecutada.


Forma de Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose


que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.

02.04.03.08 VALVULAS Y ACCESORIOS

02.04.03.08.01 SUM. E INST. DE VALV. Y ACCES. P/RES 20 M3 (UND)

Descripción:

El suministro e instalación de los accesorios en la Captación se hará según se indica los


planos de obra y la Supervisión.

Método de Control:

Los materiales deberán cumplir todas las Normas Técnicas Peruanas e ISO y
recomendadas según planos y especificaciones técnicas Generales, garantizándose su
vida útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.

Método de Medición:

La forma de medición se hará por la unidad de la instalación de accesorios (UND), en caso


de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.

Bases de Pago:

El pago se hará por unidad de suministro e instalación entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

02.04.04 CERCO PERIMETRICO

02.04.04.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL HASTA 1.00 m PROF. (M3)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.01

02.04.04.02 REFINE, NEVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL (M2)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.02

02.04.04.03 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.03

02.04.04.04 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 P/DADO (M3)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.04

02.04.04.05 POSTE P/CERCO PERIMETRICO DE TUBERIA DE F°G° Ø 2” (PROM) (UND)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.05

02.04.04.06 MALLA GALVANIZADA DE 2” X 2” # 10 (M2)

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 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.06

02.04.04.07 ALAMBRE DE PUAS 2 FILAS P/CERCO PERIMETRICO (M)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.07

02.04.04.08 PUERTA C/MALLA GALVANIZADA DE 2” X 2” # 10 (UND)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.08

02.05 LINEA DE ADUCCION

02.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.05.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO (M)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.02.01.01

02.05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO P/LINEAS Y REDES (KM)

Descripción:

Consiste en materializar sobre el terreno, en forma precisa y exacta tanto cuanto sea
posible, a lo largo y ancho del área de trabajo, las dimensiones de algunos de sus
elementos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia, con carácter permanente unas y otras auxiliares, con carácter temporal.

Materiales:

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar el trazo y replanteo

Método de medición

Se medirá bajo el concepto de KM (kilometros).

Forma de pago

El número de kilómetros (Km) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,


entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, de
acuerdo al avance de la Obra.

02.05.01.03 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA P/LINEAS Y REDES (KM)

Descripción:

Consiste en replantear toda la obra ejecutada correspondiente a las líneas de conducción,


aducción, redes de distribución y conexiones domiciliarias en forma precisa y exacta tanto
cuanto sea posible, a lo largo y ancho del área de trabajo, con el empleo de equipos
calibrados adecuadamente, el cual incluirá los planos definitivos de replanteo final de obra.

Materiales:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar el trazo y replanteo

Método de medición

Se medirá bajo el concepto de KM (kilómetros).

Forma de pago

El número de kilómetros (Km) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,


entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, de
acuerdo al avance de la Obra.

02.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.05.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T-NORMAL A=0.50, H=0.80 P/TUBERIA


(M)

Descripción:

Consiste en la remoción y extracción de material en terreno normal, la excavación podrá


realizarse con equipos mecánicos, herramientas manuales y recursos humanos hasta
1.00m de profundidad.

Método de Control

El ejecutor deberá prever las condiciones climáticas, de consistencia del terreno y de


profundidad de las excavaciones. Así mismo, deberá prever la posible afectación que
pudieran causar sobre la consistencia del terreno y los rendimientos de las actividades

Método de Medición:

La unidad de medición para esta partida es por metros (M), de acuerdo a los metrados
indicados en el presupuesto.

Forma de Pago:

La forma de pago de esta partida de acuerdo a los análisis de precios unitarios es por
metro ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra, herramientas y
equipos, gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para terminar la presente
partida.

02.05.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/TUB (M)

Descripción:

Comprende la preparación y acondicionamiento de la superficie del terreno normal


proyectado, luego de haber sido cortado el terreno de las áreas encerradas por los
cimientos de la estructura hasta alcanzar las cotas exigidas por el proyecto, de acuerdo a
lo indicado en los planos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de Trabajo

Una vez excavada, esta deberá ser refinada y nivelada debiendo ser esta continua, plana
y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes. Se realizará con mano de obra
no calificada, peones y con el uso de herramientas manuales.

Método de Control

La Supervisión verificara los planos de replanteo y tendrán que ser la representación de lo


ejecutado en campo

Método de Medición:

El trabajo será medido por metro (M), de terreno nivelado y refinado, el mismo que deberá
ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se
calcularán el área que se indica en planos

Bases de Pago:

Los trabajos ejecutados se medirán en metros (M), aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).

02.05.02.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=10CM P/TUBERIA (M)

Descripción:

La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material de préstamo
granular zarandeado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de material propio
(zarandeado) que cumpla con las características exigidas.

Método de Trabajo

El material granular o gravilla se colocará, con un espesor mínimo de 0.15 mts. En la parte
inferior de la tubería y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los
costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular
y uniforme, liare de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia orgánica;
considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales
deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel
del suelo natural.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos


en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.

En las áreas donde las materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la
tubería, la cama de apoyo especial consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la
siguiente granulometría.

Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa

1 ½” (37.5 mm) 100

1” (25 mm) 90-100

3/4” (19 mm) 30 – 60

1/2” (12.5 mm) 0 – 20

3/8” (9.5 mm) 50

No. 4 (4.75 mm) 0–5

La prueba de Granulometría será de acuerdo con el ASTM C131. La roca triturada será
producida de la trituración de rocas o grava. La porción retenida en el tamiz de 3/8 pulgada
(9.5 mm) debe contener por lo menos el 50 por ciento de las partículas teniendo tres ó
más caras fracturadas. No más del 5 por ciento podrán ser piezas que no muestren dichas
caras como resultado de la trituración.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de la preparación y colocación de la cama de apoyo.

Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros (M), de material utilizado en la cama de apoyo
de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas
extremas.

Bases de Pago:

Los trabajos ejecutados se medirán en metros (M), aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).

02.05.02.04 PRIMER RELLENO DE ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB h=0.30m (M)

Descripción:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Esta partida comprende el relleno y compactado en la zanja de la tubería de salida


(rebose), a ejecutarse utilizando un material de préstamo, siempre y cuando cumpla con
las características establecidas de “MATERIAL DE PRESTAMO SELECTO”.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de Trabajo

Primer relleno Compactado

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura


(tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo. Será de material de préstamo
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la estructura.

Compactación del Primer

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura


(tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto para
terreno normal, mientras que para otro tipo de terreno se usará una capa de material de
préstamo (arena gruesa o grava de ¼” – ½”) desde la cama de apoyo hasta la clave de la
tubería y a partir de ésta hasta 0,30 m encima, el relleno será apisonado con material
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.

Segundo relleno compactado

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base


de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con
Compactador tipo apisonador.

No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de


compactación para el segundo relleno. De no alcanzar el porcentaje establecido, la
empresa ejecutora deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación
deseada.

Compactación del Segundo Relleno

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno y
la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con
Compactador Tipo apisonador. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El porcentaje de compactación para el segundo relleno. De no alcanzar el porcentaje


establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.

En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno
estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

Este ítem será medido en (M), de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o
modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado


en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio incluirá la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra,
suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.

02.05.02.05 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB (M)

Descripción:

Esta partida comprende el relleno y compactado en la zanja de la tubería de salida


(rebose), a ejecutarse utilizando un material de préstamo, siempre y cuando cumpla con
las características establecidas de “MATERIAL DE PRESTAMO SELECTO”.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de Trabajo

Primer relleno Compactado

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura


(tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo. Será de material de préstamo
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la estructura.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Compactación del Primer

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura


(tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto para
terreno normal, mientras que para otro tipo de terreno se usará una capa de material de
préstamo (arena gruesa o grava de ¼” – ½”) desde la cama de apoyo hasta la clave de la
tubería y a partir de ésta hasta 0,30 m encima, el relleno será apisonado con material
selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.

Segundo relleno compactado

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base


de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con
Compactador tipo apisonador.

No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de


compactación para el segundo relleno. De no alcanzar el porcentaje establecido, la
empresa ejecutora deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación
deseada.

Compactación del Segundo Relleno

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno y
la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con
Compactador Tipo apisonador. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual.

El porcentaje de compactación para el segundo relleno. De no alcanzar el porcentaje


establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.

En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno
estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.

Método de Control

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

Este ítem será medido en (M), de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o
modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Bases de Pago:

El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado


en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio incluirá la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra,
suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.

02.05.02.06 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)

Descripción:

Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de


materiales, deberá ser retirado de obra, por medio de booguies, a la zona aledaña y con
la aprobación del Supervisor de obra.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


ejecutar la partida.

Método de trabajo

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del
espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.

Para el caso del material que interfiera las vías de tránsito, este no podrá estar almacenado
más de 2 días.

Método de Control

Para verificar los permisos y licencias que el ejecutor deberá mostrar en el cumplimiento
de las ordenanzas.

Método de Medición:

Esta partida se medirá por metro cubico (M3) de material eliminado.

Bases de Pago:

El pago se efectuará por metro cubico con el precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá total compensación de mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y otro insumo o suministro que se requiera para ejecutar
la partida.

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02.05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC REDES DE AGUA

02.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC Ø 2” C-10 (M)

Descripción:

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación de


Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Normas:

 NTP 399 002, para diámetros menores de 2”

 ISO 1452 para diámetros de 2” a más.

 Transporte, manipuleo y almacenaje

 Carga y transporte

Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o


almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.

Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m ó como


máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.

Recepción en almacén de obra

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material


llegue sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,


inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos
de caucho, accesorios, lubricante, etc.)

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

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Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones


del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a


seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.

Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños
por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.

Almacenamiento

La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada
a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería
no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos
de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los
bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. del largo de las
campanas y de 3 cm. de profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el
suelo, tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de
toda presión exterior.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda
un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte
superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos


deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma
progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.

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Los accesorios o piezas especiales de PVC deberán ser almacenados bajo techo.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos
solares.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados",


esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda
vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Instalación

Bajada a zanja

Antes de que las tuberías, válvulas, y accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento
defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan
el buen funcionamiento de la línea.
Limpieza de las líneas de agua
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con
sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán
estar convenientemente lubricados.

Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su


interior.

Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraños a ella.

Método de Trabajo:

Instalación propiamente dicha

La tubería de PVC deberá ser colocada alineada y con pendiente uniforme, evitando que
sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.

La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo
ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.

Donde se encuentran obstáculos para el alineamiento y gradiente de la tubería, tales como


tubería, conexiones, etc., estos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser

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instaladas o reconstruidos por el contratista. En caso de que esto no sea posible, se hará
un cambio en el trazo con la autorización del Ingeniero Inspector.

Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario


proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja,
debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado de 0,20
– 0,30 m de espesor, dejando libres sólo las uniones de la tubería.

Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas


de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la
campana. Se debe limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando
gasolina o thinner).

Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga


correspondiente. Para los tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los
siguientes pasos durante la instalación de los mismos.

Se debe verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre
ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de
caucho, así como la espiga del tubo a instalar.

A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede


insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 1 cm.

Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalación.

FLECHA
D.N.
MÁXIMA (h)

mm Pulg (cm)

48 1½ 13

63 2 13

75 2½ 12

90 3 11
110 4 10

Lubricante

El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente


aprobado por el Ing. Inspector de la obra, no permitiéndose emplear jabón, grasas de
animales, etc. que puedan contener bacterias que dañen la calidad del anillo.

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Pegamento

El pegamento a utilizar deberá ser de una marca conocida, para dar fiabilidad

Niplería

Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a
líneas existentes, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios
existentes.

Para la preparación de los niples necesariamente se utilizará rebajadoras y/o tarrajas, no


permitiéndose el uso de herramientas de percusión.

Método de Control:

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Forma de Pago

El pago se hará por metro (M) de acuerdo al precio unitario definido en el presupuesto,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.05.04 PRUEBAS

02.05.04.01 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO) (UND)

Descripción

El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para tomar las pruebas del Proctor Modificado de cantera
a utilizarse.

Método de Construcción:

Los ensayos del proctor modificado que determinara la máxima densidad y el óptimo
contenido de humedad, la prueba de densidad de campo serán ejecutadas por un
laboratorio aprobado por la supervisión el cual a su criterio podrá exigir que se realicen
pruebas en diferentes niveles de la compactación para verificar que el porcentaje de
compactación.

Calidad de los Materiales:

Los materiales y equipos para la tomas de las muestras serán las que cumplan con las
normas AASHTO T-180, ASTM B-1556 que serán exigidos al laboratorio que realicen las
pruebas
Sistema de Control de Calidad:

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Así mismo, se llevará un registro de todas las pruebas de densidad de campo en el que
se indicará: número de la prueba, fecha de toma de la prueba, si es en la base o sub
rasante, a que tramo pertenece, resultado de la prueba; y se tomará nota de aquellas
pruebas de densidad de campo que no han llegado o superado al porcentaje de
compactación.

De presentarse resultados negativos en las pruebas de compactación, adicionalmente de


subsanar el trabajo desarrollado, el contratista asumirá el costo de las nuevas pruebas en
cantidad igual al número de pruebas no aceptadas.

Método de Medición

Se medirá y pagará por unidad (UND) de prueba de proctor modificado ejecutado. Para el
pago es indispensable que el resultado de la prueba sea igual o mayor de 95% a 100%
para la capa evaluada, así mismo se tomará en cuenta las características que se indican
en la partida.

Forma de pago

El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose


que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.

02.05.04.02 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (CONTROL DE COMPACTACION -


DENSIDAD DE CAMPO) (UND)

Descripción

Esta partida consiste en realizar la prueba de compactación para determinar la calidad de


compactación que se está dando, así como el porcentaje de humedad , la humedad de
este material seleccionado y compactado estará comprendido entre 1% de la humedad
óptima del proctor modificado.

Método de Medición

La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de prueba realizada.

Forma de Pago

El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose


que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.

02.05.04.03 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE AGUA POTABLE (INC.


DESINFECCION) (M)

Descripción:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta partida
es la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en correcto estado de
instalación, probadas contra fugas para poder cumplir con el fin a que han sido construidas.

Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados por
la Supervisión con asistencia de la contratista, debiendo este ultimo de proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro elemento requerido para
las pruebas.

Materiales:

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la


prueba hidráulica.

Método de Trabajo:

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:

c. Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:

- Para Redes Locales por Circuitos.

- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.

- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma


clase de tubería.

d. Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a


todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.

- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los


tramos en conjunto.

De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos
o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ing. Supervisor.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se


elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente mediante fuerza motriz.

La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería


mediante:

c. Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a


los lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones
domiciliarias.

d. Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,


conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,


preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera


deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.

NxDx P
F
410X 25
De donde:

F = Pérdida total máxima en litros por hora.

N =Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio
se considerará a cada campaña de empalme como una unión)

D = Diámetro de la tubería en milímetros.

P = Presión de pruebas en metros de agua.

Prueba Hidráulica a Zanja Abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería de


redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión nominal
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se
está probando.

En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes como
para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión nominal.

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su
primer relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas sus uniones.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de


la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.

Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado:

La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea


de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1 hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e


inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de


preferencia:

Cloro Líquido.

Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este, por medio de un
aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro
en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usarán una proporción
de 5% de agua. Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

C ' xL
g 
%Clox10
De donde:

g = Gramos de hipoclorito.

C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.

L = Litros de Agua.

Reparación de Fugas

Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato


reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica
del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado satisfactorio y
sea recepcionada por el Ing. Supervisor.

Diámetro de Presión de Prueba de Fugas

Tubería 7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm² 21 kg/cm²

Mm Pulg (105 lbs/pulg²) (150 lbs/pulg²) (225 lbs/pulg²) (300 lbs/pulg²)

75 3 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4 8.39 10.05 12.10 14.20

150 6 12,59 15,05 18,20 21,50

200 8 16,78 20,05 24,25 28,40

250 10 20,98 25,05 30,30 35,50

300 12 25,17 30,05 36,35 46,60

350 14 29,37 35,10 42,40 50,00

400 16 33.56 40.10 48.50 57.00

450 18 37.80 43.65 54.45 63.45

500 20 42.00 48.50 60.50 70.50

600 24 50.40 58.20 72.60 84.60

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Calidad de Material:

El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de


acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.

Método de control:

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

La forma de medición de la partida será por metro (M) de agua de prueba, desinfección y
evacuación.

Forma de Pago:

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho


precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

02.06 LINEA DE DISTRIBUCION

02.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.06.01.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO (M)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.02.01.01

02.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO P/LINEAS Y REDES (KM)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.02.01.02

02.06.01.03 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA P/LINEAS Y REDES (KM)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.02.01.03

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02.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.06.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T-NORMAL A=0.50, H=0.80 P/TUBERIA


(M)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.05.02.01

02.06.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/TUB (M)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.05.02.02

02.06.02.03 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=10CM P/TUBERIA (M)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.05.02.03

02.06.02.04 PRIMER RELLENO DE ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB h=0.30m (M)

ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.05.02.04

02.06.02.05 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) T-NORMAL P/TUB (M)

ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.05.02.05

02.06.02.06 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)

ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.05.02.06

02.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC REDES DE AGUA

02.06.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC Ø 2” C-10 (M)

02.06.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC Ø 1 1/2” C-10 (M)

02.06.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC Ø 1” C-10 (M)

Descripción:

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación de


Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Normas:

 NTP 399 002, para diámetros menores de 2”

 ISO 1452 para diámetros de 2” a más.

 Transporte, manipuleo y almacenaje

 Carga y transporte

Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o


almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m ó como


máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento
los tubos de las camas posteriores.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse
primero los tubos de paredes más gruesas.

Recepción en almacén de obra

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material


llegue sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,


inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos
de caucho, accesorios, lubricante, etc.)

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones


del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a


seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.

Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños
por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.

Almacenamiento

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La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar
deformaciones permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada
a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería
no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos
de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los
bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. del largo de las
campanas y de 3 cm. de profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el
suelo, tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de
toda presión exterior.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda
un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte
superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos


deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma
progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.

Los accesorios o piezas especiales de PVC deberán ser almacenados bajo techo.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos
solares.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados",


esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda
vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente,
rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Instalación

Bajada a zanja

Antes de que las tuberías, válvulas, y accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento
defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la

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recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan
el buen funcionamiento de la línea.
Limpieza de las líneas de agua
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con
sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán
estar convenientemente lubricados.

Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su


interior.

Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraños a ella.

Método de Trabajo:

Instalación propiamente dicha

La tubería de PVC deberá ser colocada alineada y con pendiente uniforme, evitando que
sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.

La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo
ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.

Donde se encuentran obstáculos para el alineamiento y gradiente de la tubería, tales como


tubería, conexiones, etc., estos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser
instaladas o reconstruidos por el contratista. En caso de que esto no sea posible, se hará
un cambio en el trazo con la autorización del Ingeniero Inspector.

Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario


proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja,
debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado de 0,20
– 0,30 m de espesor, dejando libres sólo las uniones de la tubería.

Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas


de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la
campana. Se debe limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando
gasolina o thinner).

Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga


correspondiente. Para los tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los
siguientes pasos durante la instalación de los mismos.

Se debe verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre
ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de
caucho, así como la espiga del tubo a instalar.

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A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede


insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 1 cm.

Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalación.

Curvatura

La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios
de dirección en la tubería. No se recomienda hacer curvaturas mayores a 3º salvo
indicación del fabricante, debiéndose ubicarlas siempre en las partes lisas del tubo y no
sobre las campanas.

El cuadro siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20º C para tubos de
6 m de largo.
Flecha máximos admisibles

FLECHA
D.N.
MÁXIMA (h)

mm Pulg (cm)

48 1½ 13

63 2 13

75 2½ 12

90 3 11

110 4 10

Lubricante

El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente


aprobado por el Ing. Inspector de la obra, no permitiéndose emplear jabón, grasas de
animales, etc. que puedan contener bacterias que dañen la calidad del anillo.

Pegamento

El pegamento a utilizar deberá ser de una marca conocida, para dar fiabilidad

Niplería

Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a
líneas existentes, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios
existentes.

Para la preparación de los niples necesariamente se utilizará rebajadoras y/o tarrajas, no


permitiéndose el uso de herramientas de percusión.

Método de Control:

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Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Forma de Pago

El pago se hará por metro (M) de acuerdo al precio unitario definido en el presupuesto,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.06.04 ACCESORIOS DE PASE

02.06.04.01 TEE PVC SAP Ø 1 1/2" (UND)

Descripción

Los accesorios de tubería sólo se permitirán en casos generan derivaciones y/o


variaciones en el trazo (ángulos).

Método de Control:

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Forma de Pago

El pago se hará por unidad (UND).

Forma de Pago
El pago se hará por unidad (UND) de acuerdo al precio unitario definido en el presupuesto,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
02.06.04.02 CODO PVC SAP 45º Ø 1 1/2" (UND)
02.06.04.03 CODO PVC SAP 45° Ø 1”

Descripción
Los accesorios de tubería sólo se permitirán en casos generan derivaciones y/o
variaciones en el trazo (ángulos).
Método de Control:
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad (UND).
Forma de Pago
El pago se hará por unidad (UND) de acuerdo al precio unitario definido en el presupuesto,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.06.05 PRUEBAS

02.06.05.01 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCTOR MODIFICADO) (UND)


Descripción
El terreno se deberá realizar estudios o pruebas de compactación de suelos (proctor
modificado) para conocer la calidad del suelo o tipo de suelo que pueda tener dicho
terreno.
Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, serán proporcionados por el
Constructor y aprobados por la empresa.
Prueba de compactación de suelos
Antes de la construcción, el terreno será sometido a la prueba de compactación de suelo
para constar la calidad, se separa en tres capas, cada capa recibirá 25 golpes en forma
espiral, luego se sacará la muestra del molde de la parte inferior para luego ser llevado al
laboratorio y realizar los estudios respectivos de compactación.
En caso no cumpla con los estudios se realizará la, mejora del terreno.
Unidad de Medida
La forma de medición se hará por unidad (UND) en caso de existir alguna modificación
deberá ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago
El pago se hará por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.06.05.02 PRUEBA DE COMPACTACIÓN DE SUELOS (CONTROL DE COMPACTACION-
DENSIDAD DE CAMPO) (UND)
Descripción
El terreno se deberá realizar estudios o pruebas de compactación de suelos (control de
compactación y densidad de campo) para conocer la calidad del suelo o tipo de suelo que
pueda tener dicho terreno.
Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, serán proporcionados por el
Constructor y aprobados por la empresa.
Prueba de compactación de suelos
Antes de la construcción, el terreno será sometido a la prueba de compactación de suelo
para constar la calidad y el grado de compactación del suelo, en primer lugar se tiene que

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calibra el equipo de densidad, para luego continuar con el ensayo, se coloca la placa y se
comienza hacer la perforación, teniendo como guía el agujero de la placa, a una
profundidad de 10 a 12 cm, luego la arena del cono se hecha ala agujero para tomar los
datos correspondiente, para luego ser llevado al laboratorio y realizar los estudios
respectivos de compactación.
En caso no cumpla con los estudios se realizará la, mejora del terreno.
Unidad de Medida
La forma de medición se hará por unidad (UND) en caso de existir alguna modificación
deberá ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago
El pago se hará por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.06.05.03 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA DE AGUA POTABLE (INC.
DESINFECCION) (M)
Descripción
Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y
desinfección, de acuerdo a lo señalado en la presente Especificación Técnica.
Todos los elementos necesarios para realizar las pruebas, serán proporcionados por el
Constructor y aprobados por la empresa.
Prueba hidráulica
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para
constar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de
24 horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes
tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Unidad de Medida
La forma de medición se hará por metro (M) en caso de existir alguna modificación deberá
ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago
El pago se hará por metro, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
02.07 VALVULAS
02.07.01 VALVULA DE PURGA
02.07.01.01 VALVULA DE PURGA (UND)
Descripción:

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Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de la válvula de purga se


coloca en las partes bajas, lo que permitirá la eliminación de impurezas del agua en
disolución al llenar con agua la prueba de presión.
Método de Trabajo:
La instalación se debe de realizar de acuerdo a lo indicado en los planos.
Método de Control:
A fin de lograr un funcionamiento correcto, es necesario limpiar la superficie de todos los
accesorios y válvulas antes de proceder a instalarlas.
Método de Medición:
Será por Unidad (UND) instalada y probada.
Bases de pago:
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance respectivo
de partida y aprobado por el supervisor de obra.
02.07.02 VALVULA DE AIRE
02.07.02.01 VALVULA DE AIRE (UND)
Descripción:
Las válvulas de aire o ventosas se utilizan en acueductos, impulsiones y redes de agua y
saneamiento, su presencia es indispensable por distintas razones.
ORIGEN DEL AIRE EN LAS TUBERIAS
El agua siempre contiene aire disuelto, este aire se va manifestar en forma de burbujas
cuando se produce un aumento de temperatura y/o una disminución de la presión.
También existe Ingreso de aire en los bombeos debido al vortex que se forma a la entrada
de la succión, Y por los sellados defectuosos en el cuerpo de la bomba y tubos de
aspiración. También el aire disuelto se desprende debido a la turbulencia en la bomba y la
aspiración.
Descarga incompleta de aire durante el llenado: Cuando la cañería se llena de agua, el
aire que contiene debe ser liberado al exterior, si las medidas tomadas para que esto
ocurra son insuficientes, parte del aire permanecerá atrapado dentro de la tubería.
Método de Trabajo:
La instalación se debe de realizar de acuerdo a lo indicado en los planos.
Método de Control:
A fin de lograr un funcionamiento correcto, es necesario limpiar la superficie de todos los
accesorios y válvulas antes de proceder a instalarlas.
Método de Medición:
Será por Unidad (UND) instalada y probada.
Bases de pago:
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance respectivo
de partida y aprobado por el supervisor de obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

02.07.03 VALVULA DE CONTROL


02.07.03.01 VALVULA DE CONTROL (UND)
Descripción:
Una válvula de control o válvula de regulación es una válvula usada para controlar el flujo
de un fluido, comportándose como un orificio de área continuamente variable, que modifica
la pérdida de carga, según lo dirigido por la señal de un controlador. Esto permite el control
del caudal y el consiguiente control de las variables del proceso tales
como ; presión, temperatura y nivel.
En la terminología de la técnica de Regulación y control, la válvula es el órgano de
control o elemento de control final
Método de Trabajo:
La instalación se debe de realizar de acuerdo a lo indicado en los planos.
Método de Control:
A fin de lograr un funcionamiento correcto, es necesario limpiar la superficie de todos los
accesorios y válvulas antes de proceder a instalarlas.
Método de Medición:
Será por Unidad (UND) instalada y probada.
Bases de pago:
El pago de esta partida se efectuará por precio unitario de acuerdo al avance respectivo
de partida y aprobado por el supervisor de obra.
02.08 CONEXIONES DOMICILIARIAS
02.08.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO (M)
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en
el trazo y/o replanteo.
Materiales y equipos
El ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la limpieza
de obra.
Método de construcción
Los materiales extraídos serán depositados en los límites de la franja o los lugares donde
puedan ser incinerados tomando todas las medidas de precaución necesarias para que el
fuego no se propague. El incinerado debe ser total y el material deberá quedar reducido a
cenizas.
La superficie a ser limpiada y/o desbrozada, será delimitada por el ingeniero residente y el
material que sea removido por esta operación, se dispondrá de tal forma que no interfieran
los trabajos que se tengan que efectuar posteriormente.
Método de control
El Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el Ejecutor,
pudiendo rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la función a cumplir.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Método de medición
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la
partida se hará por (M), se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el
precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.
Forma de pago
Se valorizará y pagara por de trabajo realizado, de acuerdo a lo establecido en la
descripción, el cual constituirá compensación total de pago, de mano de obra e imprevistos
necesarios que permitan desarrollar esta actividad.
02.08.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO P/LINEAS Y REDES (KM)
Descripción:
Consiste en materializar sobre el terreno, en forma precisa y exacta tanto cuanto sea
posible, a lo largo y ancho del área de trabajo, las dimensiones de algunos de sus
elementos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia, con carácter permanente unas y otras auxiliares, con carácter temporal.
Materiales:
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
ejecutar el trazo y replanteo
Método de medición
Se medirá bajo el concepto de KM (kilometros).
Forma de pago
El número de kilómetros (Km) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, de
acuerdo al avance de la Obra.
02.08.03 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN T-NORMAL A= 0.40, H= 0.60 P/CONEXION
DOMICILIARIA (M)
Descripción:
Consiste en la remoción y extracción de material en terreno normal, rocos y Semirocoso
en profundidades especificadas para los diferentes diámetros de tuberías a instalar,
considerando la demora por las dificultades que se presenten al cruzar servicios
existentes. Incluye también la excavación, que se requiere para la colocación de la cama
de apoyo de la tubería. Esta excavación puede ser manual o con maquinaria.
Método de trabajo
La excavación se realizará a pulso y/o con equipo mecánico, con recursos humanos
necesarios para que la tubería alcance un enterramiento mínimo de 1.00 m sobre la clave
del tubo y con secciones que permitan la manipulación con una separación mínima de
0.30 m entre la pared de la zanja y la cara exterior de la tubería, detalles indicados en los
respectivos planos.
Método de Control

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El contratista deberá prever las condiciones climáticas, de consistencia del terreno y de


profundidad de las excavaciones. Así mismo, deberá prever la posible afectación que
pudieran causar sobre la consistencia del terreno y los rendimientos de las actividades
Método de Medición:
La unidad de medición para esta partida es por metros (M), de acuerdo a los metrados
indicados en el presupuesto.
Forma de Pago:
La forma de pago de esta partida de acuerdo a los análisis de precios unitarios es por
metro lineal ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra, herramientas
y equipos, gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para terminar la presente
partida.
02.08.04 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/CONEXION DOMICILIARIA (M)
Descripción:
El trabajo a realizar bajo esta Partida, comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios, para el refine y nivelación en terreno normal y comprende
el mejoramiento de las salientes de las paredes y fondo de excavación como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones.
Método de Construcción:
Como el terreno donde se ha de construir, requiere de ciertas transformaciones para
adaptarse al diseño final del proyecto se requiere un trabajo de refine y nivelación, que
consiste de pequeños cortes para llegar al nivel de fondo requerido por el proyecto.
Calidad de Material:
Material existente es terreno normal, el terreno seleccionado tiene que ser apto según
estudios de suelos, según norma, AASTHO, AMSI, ASTM, Reglamento Nacional de
Construcción.
Unidad de Medida:
La unidad de medición de estas partidas será metro (M).
Bases de Pago:
El pago por refine y nivelación de terreno normal será según lo indicado en la medición o
según el porcentaje de avance de la partida y se hará de acuerdo al precio estipulado en
el presupuesto, como el contrato es de suma alzada significa que se pagará la totalidad
del metrado presupuestado.
02.08.05 PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=10CM P/CONEXION
DOMICILIARIA TN (M)
Descripción:
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material de préstamo
granular zarandeado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de material propio
(zarandeado) que cumpla con las características exigidas.
Método de Trabajo

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El material granular o gravilla se colocará, con un espesor mínimo de 0.15 mts. En la parte
inferior de la tubería y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los
costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular
y uniforme, liare de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia orgánica;
considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales
deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel
del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos
en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente
soportado en toda su longitud.
En las áreas donde las materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la
tubería, la cama de apoyo especial consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la
siguiente granulometría.
Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa
1 ½” (37.5 mm) 100
1” (25 mm) 90-100
3/4” (19 mm) 30 – 60
1/2” (12.5 mm) 0 – 20
3/8” (9.5 mm) 50
No. 4 (4.75 mm) 0–5
La prueba de Granulometría será de acuerdo con el ASTM C131. La roca triturada será
producida de la trituración de rocas o grava. La porción retenida en el tamiz de 3/8 pulgada
(9.5 mm) debe contener por lo menos el 50 por ciento de las partículas teniendo tres ó
más caras fracturadas. No más del 5 por ciento podrán ser piezas que no muestren dichas
caras como resultado de la trituración.
Método de Control
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de la preparación y colocación de la cama de apoyo.
Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros (M), de material utilizado en la cama de apoyo
de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas
extremas.
Bases de Pago:
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado
en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio incluirá la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra,
suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.08.06 PRIMER RELLENO DE ZANJA (MANUAL) P/CONEXION DOMICILIARIA h=0.30m


(M)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.05.02.04
02.08.07 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO ZANJA (MANUAL) P/CONEXION
DOMICILIARIA h=0.30m (M)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.05.02.05
02.08.08 SUMIN. E INST. DE VALV. Y ACCES. P/CONEXION DOMICILIARIA (UND)
Descripción:
El suministro e instalación de los accesorios para la conexión domiciliaria se hará según
se indica los planos de obra y la Supervisión.
Método de Control:
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose su
vida útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.
Método de Medición:
La forma de medición se hará por el global de la instalación de accesorios (UND), en caso
de existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Bases de Pago:
El pago se hará por unidad de suministro e instalación entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
02.08.09 CAJA DE CONCRETO P/AGUA C/TAPA TERMOPLASTICA (UND)
Descripción:
Serán de concreto y se fabricarán de acuerdo a las dimensiones interiores, las que se
construirán sobre un solado de concreto 1:8 (cemento hormigón) de 0.10 m. de espesor
vaciado sobre suelo bien compactado y la tapa será termoplástica 0.30x0.60m.
Método de control:
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el mercado nacional.
Método de Trabajo
Debe de ejecutarse en los lugares apropiados.
Método de Medición
La unidad de medida será por UNIDAD
Forma de Pago:
Se valorizará después de su ejecución y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

03 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO

03.01 MODULO DE UBS (49 UNIDADES)

03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (M2)

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.01.02


03.01.01.02 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO (M2)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.01.01
03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.02.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL HASTA 1.00 m PROF. (M3)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.02.01
03.01.02.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO (M2)
Descripción
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y
niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado
por el ingeniero supervisor.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (M2) de zanja nivelada en el
terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro cuadrado (M2); de acuerdo
al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
03.01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.03.02.02
03.01.02.04 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA (M3)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.08.03

03.01.03 CONCRETO SIMPLE

03.01.03.01 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS (M3)


Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecución de las
obras de albañilería; es decir obras fundamentalmente con la composición de piedra o
roca.
Materiales
Los materiales serán cemento portland Tipo IP, Hormigón y agua.
Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del
cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Bases de Pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

03.01.03.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 (M3)


Descripción:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales:
. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por
ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de


1
líquido denso1.95 )

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,


mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
2
blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.

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Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de
agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se


podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.
. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según
las Normas ASTM C-70.
Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del
cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Bases de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
03.01.04 CONCRETO ARMADO
03.01.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ESTRUCTURAS DE CASETA (M2)
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para decepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado
y endurecimiento de acuerdo a las normas ACI 347-68.

Deberán tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del concreto
terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.

Materiales:

El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el


encofrado y desencofrado.

Método de Construcción:

Encofrados

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos


convenientemente por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar
la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria
para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal,
vibrado del concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después
del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por
las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de
petróleo, esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar
posteriormente al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros

En cualquier longitud de tras metros 06 mm

En todo el largo 20 mm

Desencofrados

El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la


superficie de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin
de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del
concreto.

En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso de la Supervisión.

Método de Control

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de medición

Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida
al metro cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación
del supervisor.

Forma de Pago

El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.
03.01.04.02 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.04.01
03.01.04.03 ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2 (KG)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.04.03

03.01.05 ALBAÑILERIA

03.01.05.01 MURO LADRILLO K.K. DE ARCILLA 9x12x24 AMARRE DE SOGA, JUNTA


1.5cm. MORTERO 1:5 (M2)
Descripción:
Esta partida comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de bloque
huecos de concreto con cemento y arena.
Método de Medición:
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena
serán medidos en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta el área neta del trabajo
ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son
construidos con ladrillo, no serán tomados en cuenta para la determinación de las
cantidades de trabajo ejecutado.
Forma de Pago:
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance obtenido utilizando la unidad de
medida en m2 por el correspondiente precio unitario considerado en el presupuesto.
03.01.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.01.06.01 TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR C/MEZCLA C:A 1:3; e=2cm EN CASETA
(M2)
Descripción:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Comprende aquellos trabajos de recubrimiento con mortero aplicado en los exteriores, de


modo que se proporcione un acabado completamente uniforme, se usará para esta labor
mortero cemento Pórtland Tipo IP y arena fina, en la proporción 1:5, en volumen.
Método de Trabajo
Las actividades previas para proceder al enlucido, serán las de limpieza de toda la
superficie a tarrajear, eliminando protuberancias, residuos y cualquier otro elemento
sobresaliente de la superficie, luego se colocará puntos alineados y nivelados a una
distancia acorde con la longitud de las reglas a usar.
La superficie a cubrir deberá ser humedecida antes de recibir el mortero.
Se dispondrá del material, herramientas y mano de obra calificada, necesarios para
ejecutar esta actividad.
Si la superficie de concreto que recibirá el revoque es muy lisa, se procurará una superficie
áspera con ayuda de herramientas adecuadas.
Para el enlucido en sí, se procederá a hacer un “pañeteo” en toda la superficie, con una
mezcla cemento - arena gruesa, en la relación 1:3, con el fin de cubrir toda la superficie
con una capa muy delgada de este mortero, para conformar una superficie rugosa. Se
dejará secar esta superficie y se continuará con el trabajo final. Éste consistirá en constituir
dos “cintas guía” entre los puntos de nivelación, con mortero 1:5; luego se procederá a
hacer el relleno de mortero entre ellas.
Los encuentros del enlucido del cielo raso, con el tarrajeo de muros o paramentos serán
en ángulo recto con aristas perfectamente alineadas, o con bruña, según se indique en
planos.
Sistema de Control de Calidad
Se deberá cuidar que la dosificación del mortero sea la precisamente señalada en los
planos o especificaciones.
Se pondrá atención en la conformación de los andamios que se requiera, que estén
convenientemente arriostrados y que no ofrezcan riesgos para la seguridad del personal.
Método de Control
Para que este trabajo se efectúe con la calidad esperada, se verificará y controlará que se
haya procedido con el “pañeteo” preliminar, que se coloque las “cintas guía” perfectamente
alineadas y niveladas y que la superficie se encuentre humedecida.
El empleo de mano de obra debidamente calificado para realizar esta actividad, contribuirá
a la obtención de un trabajo de calidad.
Método de Medición:
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).
Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
Bases de pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
03.01.07 CARPINTERIA DE MADERA
03.01.07.01 VIGA DE MADERA TORNILLO 2” X 2” (M)
Descripción:
Las estructuras serán de madera las cuales estará compuesto por:
• Viga solera
Está constituida por dos maderas de eucalipto aserrado, cada una de sección 4" x 4"
corridas sobre el muro, conformando un ancho 0.15m.
• Viga cumbrera
Es de sección 8” diámetro en madera eucalipto aserrado. Está colocada sobre puntales
de madera eucalipto, de sección 4" x 6.50m (3). Estos puntales van fijados a la viga solera
doble por medio de clavos.
• Viguetas
Para el caso del proyecto, fueron de sección 4" x 6". Son también de eucalipto aserrado y
su distanciamiento y peralte depende de la luz libre entre muros.
• Correas
Son de sección de 1,5" x 2.00 m en madera tornillo. Serán colocados a 0,90 m de distancia
Método de Medición:
Las estructuras de techo de madera serán medidas por metros (M) tomando en cuenta el
área neta del trabajo ejecutado.
Forma de Pago:
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance obtenido utilizando la unidad de
medida el metro cuadrado por el correspondiente precio unitario considerado en el

presupuesto.
03.01.07.02 VIGA DE MADERA TORNILLO 2” X 3” (M)
Descripción:
Las estructuras serán de madera las cuales estará compuesto por:
• Viga solera
Está constituida por dos maderas de eucalipto aserrado, cada una de sección 2" x 3"
corridas sobre el muro, conformando un ancho 0.15m.
• Viga cumbrera
Es de sección 8” diámetro en madera eucalipto aserrado. Está colocada sobre puntales
de madera eucalipto, de sección 4" x 6.50m. Estos puntales van fijados a la viga solera
doble por medio de clavos.
• Viguetas
Para el caso del proyecto, fueron de sección 4" x 6". Son también de eucalipto aserrado y
su distanciamiento y peralte depende de la luz libre entre muros.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

• Correas
Son de sección de 1,5" x 2.00 m en madera tornillo. Serán colocados a 0,90 m de distancia
Método de Medición:
Las estructuras de techo de madera serán medidas por metros (M) tomando en cuenta el
área neta del trabajo ejecutado.
Forma de Pago:
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance obtenido utilizando la unidad de
medida el metro cuadrado por el correspondiente precio unitario considerado en el

presupuesto.
03.01.07.03 VENTANA DE MADERA INC. MALLA MOSQUITERO PARA CASETA (UND)
Descripción:
Las ventanas de madreras se realizarán según como estén en los planos.
Método de Medición:
Las estructuras de techo de madera serán medidas por unidad (UND) tomando en cuenta
el área neta del trabajo ejecutado.
Forma de Pago:
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance obtenido utilizando la unidad de
medida el metro cuadrado por el correspondiente precio unitario considerado en el

presupuesto.
03.01.07.04 PUERTA DE MADERA PARA CASETA INCL. MARCO (SEGÚN DISEÑO) (UND)
Descripción:
Las ventanas de madreras se realizarán según como estén en los planos.
Método de Medición:
Las estructuras de techo de madera serán medidas por unidad (UND) tomando en cuenta
el área neta del trabajo ejecutado.
Forma de Pago:
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance obtenido utilizando la unidad de
medida el metro cuadrado por el correspondiente precio unitario considerado en el

presupuesto.
03.01.07.05 COBERTURA METALICA CON CALAMINON (M2)
Descripción:
Consiste en colocación del techo de las letrinas con material Calamina Galvanizada
según especificación de los planos.
Método de Medición
El cambio de accesorios se medirá por Unidad (M2), de acuerdo al plano, medido en su
posición original.
Bases de Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El pago se efectuará al precio por Unidad por el servicio de Contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

03.01.08 PISOS Y PAVIMENTOS


03.01.08.01 PISO INTERIOR C/ACABADO CEMENTO PULIDO (M2)
Descripción:
El contra piso de cemento se realizará en todos los ambientes, considerando
primeramente la limpieza del área, se hará el contra piso con mezcla 1:4 de
aproximadamente 48mm. Esta superficie será completamente pulida
Método de Medición:
Los contra pisos de todos los ambientes serán medidos en metros cuadrados (M2)
tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado.
Forma de Pago:
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance obtenido utilizando la unidad de
medida en m2 por el correspondiente precio unitario considerado en el presupuesto.
03.01.09 INSTALACIONES SANITARIAS
03.01.09.01 APARATOS SANITARIOS PARA CASETA (UND)
Descripción:
Comprende la adquisición e instalación de aparatos y accesorios diversos, tales como:
Inodoros de tanque bajo color blanco comercial; su colocación se efectuará de acuerdo a
las medidas y requerimientos.
Lavatorios de color blanco; su colocación se efectuará de acuerdo a las medidas y
requerimientos.
Duchas de metal; su colocación se efectuará de acuerdo a las medidas y requerimientos.
Método de Medición:
Este trabajo será medido por unidad (UND) de acuerdo al número requeridos.
Forma de Pago:
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance obtenido utilizando la unidad de
medida antes indicada multiplicándola por el correspondiente precio unitario considerado
en el presupuesto.
La valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa
verificación del Supervisor.
03.01.09.02 SISTEMA DE AGUA POTABLE EN CASETA (UND)
Descripción:
Los sistemas de agua potable en casetas se realizarán según como estén en los planos.
Método de Medición:
Este trabajo será medido por unidad (UND) de acuerdo al número requeridos.
Forma de Pago:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance obtenido utilizando la unidad de


medida antes indicada multiplicándola por el correspondiente precio unitario considerado
en el presupuesto.
La valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa
verificación del Supervisor.
03.01.09.03 SISTEMA DE DESAGUE EN CASETA (UND)
Descripción:
Comprende la adquisición e instalación de aparatos y accesorios diversos, tales como:
Inodoros de tanque bajo color blanco comercial; su colocación se efectuará de acuerdo a
las medidas y requerimientos.
Lavatorios de color blanco; su colocación se efectuará de acuerdo a las medidas y
requerimientos.
Duchas de metal; su colocación se efectuará de acuerdo a las medidas y requerimientos.
Método de Medición:
Este trabajo será medido por unidad (UND) de acuerdo al número requeridos.
Forma de Pago:
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance obtenido utilizando la unidad de
medida antes indicada multiplicándola por el correspondiente precio unitario considerado
en el presupuesto.
La valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes, previa
verificación del Supervisor.
03.02 BIODIGESTOR
03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO (M3)
Descripción
Los cortes y excavaciones serán sujetos de acuerdo a la topografía y a las cotas y niveles
indicados en los planos.
Las secciones de dichas excavaciones se afinarán de manera que ningún punto de la
sección excavada quede a una distancia mayor de 5 cm. de la correspondiente a la del
proyecto, cuidando que esto no se repita en forma sistemática y que ningún caso se
reduzca en más de un 10% el área útil de la cimentación.
Los bordes se forman conforme a las secciones del proyecto.
Procedimiento
Comprenden materiales tales como tierra suelta, arena compacta, arcillas, en las cuales
no se requieren el uso de explosivos.
Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Pago
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El costo unitario de esta

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partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

03.02.02 REFINE Y NEVELACION EN TERRENO NORMAL (M2)


Descripción
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas y
niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado
por el ingeniero supervisor.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cuadrado (M2) de zanja nivelada en el terreno
conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro cuadrado (M2); de acuerdo
al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los
materiales, equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
03.02.03 RELLENO Y APISONADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO (M3)
Descripción
Esta partida consiste en el relleno que se efectuara para tapar la tubería de las
instalaciones sanitarias, y esta se efectuará de preferencia de material propio, siempre y
cuando reúnan las condiciones de material selecto, en caso contrario será eliminado de la
obra. El material sobrante excavado, si es apropiado, podrá ser acumulado y usado como
material selecto o seleccionado, tal como sea determinado por el Supervisor.
Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tengan contacto con
la tubería, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la
sola excepción de que pueda tener piedras hasta 6’’ de diámetro en un porcentaje máximo
del 30%.
Si el material de la excavación no fuera apropiado, se remplazará por Material de
Préstamo, previamente aprobado por la empresa, con relación a características y
procedencia. Los rellenos con material selecto de préstamo, están constituidos por
aquellos provenientes de canteras de río (Hormigón), el cual estará libre de basura,
materias orgánicas susceptibles de descomposición u otro material extraño.
El Contratista acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o
extienda en la parte de la calzada que deberá ser siendo usada para tránsito vehicular y
peatonal.
La relación de la partida se ejecutará en dos etapas: el primer relleno y el segundo relleno,
a continuación, se describe ambas etapas.

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Primer relleno compactado


Comprende a partir de la cama de apoyo de la tubería, hasta 0.30 m por encima de la clave
del tubo, La región directamente del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo hasta los 0.30 m. por encima de la clave del tubo y será de
material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.10 m de espesor terminado desde
la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado.
Segundo relleno compactado
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la sub-base de ser el
caso, se harán por capas no mayores de 15 cm de espesor, compactándolos con planchas
vibratorias de 4HP. Tanto el primer relleno (material selecto) como el segundo relleno
(material seleccionado) se considera como material de sitio. También se incluye en esta
partida el costo de agua necesaria para la compactación adecuada.
Medida.
La unidad de medida será por metro cubico (M3), El metrado se obtendrá de medir la
cantidad de metros cúbicos (M3) de relleno compactado colocado; para el caso de redes
de desagüe la medida se obtendrá entre ejes de buzones.
Pago
Se pagará por metro cubico (M3) compactado colocado y de acuerdo al avance de la
partida, previa verificación de los trabajos. Esta partida considera la compensación total
por la Mano de Obra incluye los beneficios sociales, los Equipos y las Herramientas
utilizadas.
03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
Descripción
Es el traslado del material excedente o resultante de las excavaciones de forma manual y
que no será requerido para los rellenos.
Procedimiento
El material excedente o resultante de las excavaciones que no se requiere para los
rellenos, será llevado fuera de la obra para no entorpecer el normal desarrollo de los
trabajos programados, hasta una distancia donde pueda permanecer y no interferir los
trabajos.
Medición
La medición será por metro cúbico (M3) de tierra excavada, en la que se tomará el largo x
el ancho x la altura para la medición, más un 30% de esponjamiento del material
excedente.
Pago
El pago se realizará por metro cúbico (M3) de acuerdo al metrado realmente ejecutado, y
que comprenderá el gasto por materiales, mano de obra, herramientas y equipos a utilizar.
03.02.05 LOSA DE CEMENTO ARENA 1:5 P/BASE BIODIGESTOR (M3)
Definición

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El solado para losa de fondo será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento
- Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.
Descripción
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto
definitivo.
Materiales
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras
y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas
ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.

El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la


existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.

Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a


continuación:

 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá
con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.

Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su


almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición

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y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.

Agua

Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Equipos y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Ejecución
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no
se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la


excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.

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 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores


al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o
supervisor soliciten mayores dimensiones.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad
y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.


Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de
grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios
que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas
en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados
se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cubico (M3),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cubico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se quieran para
terminar los trabajos.
03.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2 (KG)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.04.03

03.02.07 BIODIGESTOR (INSTALACION) (UND)


Definición
El sistema Biodigestor Autolimpiable es un Sistema para el tratamiento primario de aguas
residuales domésticas, mediante un proceso de retención y degradación séptica anaerobia de la
manera orgánica. El agua tratada es infiltrada hacia el terreno aledaño mediante una zanja de
infiltración, pozo de adsorción y/o humedal artificial según el tipo de terreno, prueba de
permeabilidad.
Componentes

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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1) Tubería PVC DE 4” para entrada de aguas negras.


2) Filtro biológico con aros de plástico (pets).
3) Tubería PVC de 2” para salidas de aguas tratadas al campo de infiltración o pozo de
adsorción.
4) Válvula esférica para extracción de lodos tratados.
5) Tubería de 2” para evacuación de lodos.
6) Tapa clic de 18” para cierre hermético.
7) Base cónica para acumulación de lodos
8) Tubería de PVC de 4” de acceso directo a sistema interno para limpieza y/o
desobstrucción con la finalidad de facilitar el mantenimiento del sistema al Usuario.
Funcionamiento
 El agua residual doméstica entra por el tubo N° 1 hasta el fondo del Biodigestor, donde
las bacterias empiezan la descomposición
 Luego sube y pasa por el filtro N° 2, donde la materia orgánica que asciende es atrapada
por las bacterias fijadas en los aros de plástico del filtro.
 El agua tratada sale por el tubo N° 3 hacia el terreno aledaño mediante una zanja de
infiltración, pozo de absorción o humedal artificial según el tipo de terreno y zona.

Medición
La unidad de medida es por la unidad (UND).
Pago
El pago será por la unidad (UND) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El costo unitario de esta
partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.
03.03 CAJA DE REGISTRO DE LODOS
03.03.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO (M3)
DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Los cortes y excavaciones serán sujetos de acuerdo a la topografía y a las cotas y niveles
indicados en los planos.
Las secciones de dichas excavaciones se afinarán de manera que ningún punto de la
sección excavada quede a una distancia mayor de 5 cm. de la correspondiente a la del
proyecto, cuidando que esto no se repita en forma sistemática y que ningún caso se
reduzca en más de un 10% el área útil de la cimentación.
Los bordes se forman conforme a las secciones del proyecto.
Procedimiento
Comprenden materiales tales como tierra suelta, arena compacta, arcillas, en las cuales
no se requieren el uso de explosivos.
Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Pago
El pago será por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución. El costo unitario de esta
partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.
03.03.02 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 SIN MEZCLADORA (M3)
Descripción:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas
y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en
las normas nacionales actuales y vigentes también se tomará en cuenta lo definido en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-
99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales:
. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo IP que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas
de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado.
Si el ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
. Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por


ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de


1
líquido denso1.95 )

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,


mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
2
blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de
agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88
y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ejecutor tendrá que ajustar
la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.
. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y
28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según
las Normas ASTM C-70.
Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del
cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Bases de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.04.02

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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03.03.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:4, e=1.5cm (M2)

Descripción:

Corresponde a la aplicación de morteros o pastas de cemento: arena, con


impermeabilizantes, en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de losas inferiores o de fondo con la finalidad de recubrir, impermeabilizar y
moldear la pendiente del fondo de la losa.

Método de Trabajo

Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y


fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.

Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir


superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante
en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de
mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:3, debiendo tener un acabado pulido,
espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.

Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar
su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir
el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en
proporción 1:3, igualmente preparado con impermeabilizante.

Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.

La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente
y en forma continuada con plancha metálica.

La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que desmejore el buen acabado. El curado se hará con agua. La
humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como
para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
justa para que sea absorbida.

Método de Control

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones,
pesos y espesor de acuerdo con los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos
como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Método de Medición:

Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).

Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.

Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al


revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.

Bases de pago:

La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
03.03.05 TAPA METALICA ESTRIADA 0.65Mx0.65M. (UND)

Descripción:
Se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en
carpintería metálica, para los, distintos sectores de obra de sistema de agua potable, de
acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos.
Materiales:
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem,
deberá ser provistos por el ejecutor y empleados en la obra, previa aprobación del
supervisor de Obra.
Se emplearán plancha metálica ASTM A36 y tamaño de acuerdo a las especificaciones
en los planos de detalle, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la
construcción de este.
Método de Trabajo:
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y
homogéneo no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra
clase de defectos.
La soldadura a emplearse será de tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser del tipo convencional alquílico,
con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada
una y luego el esmalte sintético a base de resinas alquílicas con pigmentos de gran

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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estabilidad con un % de sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado


brillante.
Método de fabricación
Las tapas metálicas serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas
en los planos, con planchas de acero de ¼”de espesor y angulares de 2" x 2", bisagras
apropiadas en número de dos y deberá tener un sistema de cierre adecuado en el extremo
opuesto a las bisagras
Método de Medición:
Unidad de medida: Unidad (UND).
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por unidad (UND).), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
03.04 POZO DE INFILTRACION
03.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.01.01
03.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.05.01.02
03.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.04.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO (M3)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 03.03.01
03.04.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (M2)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 03.04.02.02
03.04.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 03.02.04
03.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.04.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
(M3)
Definición
será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de
piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo
que el estudio de suelos especifique otra solución.
Descripción
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no
se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de
por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río,
limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a
partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural,
para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para
construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de
este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
Materiales
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó
escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60

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4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá
con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a
partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural,
para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes, para
construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de
este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la


excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
03.04.03.02 MURO DE LADRILLO CON JUNTA DE ARENA (M2)
DESCRIPCIÓN
La albañilería de los muros de soga en las edificaciones será construida con ladrillos de
arcilla. De .9x12x24cm. kk corriente. Este tipo de aparejo irá en los y muros divisorios.
MEDICIÓN
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) de
muro construido de soga, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.
PAGO
Los muros y tabiques como está dispuesto será pagado al precio unitario por metro
cuadrado (m2) de muro reconstruido según lo indica en los planos, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (Andamio, Clavos,
Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e imprevistos que se presenten
en la construcción de muros.
03.04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.04.04.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.04.01
03.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TAPA (M2)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.04.02
03.04.04.03 ACERO F’Y=4,200 KG/CM2 (KG)
 ESTA PARTIDA SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN EL ITEM 02.01.04.03

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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03.04.05 VARIOS
03.04.05.01 RELLENO CON GRAVA CLASIFICADO (M3)
Descripción:
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas,
con tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la
Supervisión, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada
no es aceptable como material para filtro de grava pero las gravas de río tamizadas de una
fuente local podrían ser aceptables.
Se le deberá presentar a la Supervisión una muestra de los materiales y los resultados de
los ensayos de laboratorios con anterioridad a la entrega y colocación.
Almacenamiento del Material:
El material del filtro de grava será entregado a granel; y se le almacenará sobre una
superficie cubierta con material limpio, como por ejemplo plástico o lona. El material del
filtro de grava será a su vez cubierto de manera similar para evitar cualquier contaminación
de su superficie. Alternativamente la grava puede ser entregada en bolsas a fin de evitar
su combinación.
Desinfección del Material de Filtro de Grava: El Residente se hará responsable de
asegurar que el material del filtro de grava sea adecuadamente desinfectado durante la
instalación. Los procedimientos para desinfectar el material serán de conformidad con el
artículo sobre desinfección de pozos.
Método de Medición:
Este ítem será medido en (M3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o
modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.
Bases de Pago:
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado
en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio incluirá la compensación total por el relleno, incluyendo mano de obra,
suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y
trabajos adicionales que pudieran requerirse.
03.04.05.02 CODO PVC SAL Ø 4” x 90° (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de agua, en
un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del agua en un plano
horizontal donde se utiliza los codos en el plano vertical donde se utiliza los codos de 90º.
Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento
plástico de PVC.
MATERIALES

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Los materiales serán los codos de 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de
los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de
90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
MEDICION
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
04 VARIOS
04.01 FLETE
04.01.01 FLETE TERRESTRE (GLB)
Descripción:
El flete terrestre será para trasladar los materiales e insumos necesarios para la ejecución
de la obra. Los materiales serán trasladados desde la ciudad de Juliaca hasta el almacén
de obra.
Los materiales serán transportados con el debido cuidado en camiones debidamente
acondicionados para cada material a trasladar.
Método de Trabajo:
El transporte de materiales se realizará en vehículos adecuados, que no afecten la calidad
de los mismos.
Método de Medición:
La unidad de medida será global (GBL). El desagregado de estos costos se adjuntan al
presente expediente técnico definitivo.
Forma de Pago:
Se valorizará después de su ejecución y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
04.02 MITIGACION AMBIENTAL
04.02.01 PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA
04.02.01.01 CAPACITACION EN CONSERVACIÓN DE RECURSOS NATURALES (FLORA Y
FAUNA) (UND)
Descripción:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
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Se realizará 01 taller de capacitación a la población en la temática de manejo de residuos


sólidos (01 taller de 4 horas aprox.).
Se desarrollarán las siguientes temas: Concepto de residuo sólidos, clasificación de
residuos sólidos según su peligrosidad, tipos de residuos sólidos, uso de código de
colores, segregación en la fuente de generación, reciclaje y reutilización de los residuos
sólidos, descripción de las etapas del manejo de residuos sólidos: almacenamiento,
barrido, recolección, transporte, tratamiento y/o disposición final; responsabilidad del
manejo de los residuos sólidos domiciliarios y de los residuos generados en obra,
diferencias entre “botadero” y relleno sanitario, adecuadas prácticas de manejo de
residuos sólidos al interior de la comunidad.
El taller será dirigido por 01 profesional: 01 Profesional Especialista en temas ambientales
(pudiendo ser el especialista ambiental de la obra u otro profesional con conocimiento en
la materia) a cargo del dictado del taller y 01 Asistente o facilitador, responsable del apoyo
logístico antes y durante el desarrollo del taller.
Para llevar a cabo el taller se coordinará previamente con el residente y supervisor de
obra; así como también, con el núcleo ejecutor de la localidad a fin de utilizar 01 ambiente
de capacitación (pudiendo ser un aula de una escuela y/o el local comunal de la localidad)
y realizar la convocatoria del taller con 05 días de anticipación; se hará uso de los
siguientes materiales: Materiales Didácticos y de apoyo (plumones, papelotes y/o
rotafolios, lápices, lapiceros, afiches, trípticos, lista de asistencia y cámara fotográfica),
asimismo se proporcionará refrigerios a los asistentes. Se empleará la cámara fotográfica
y/o la lista de asistencia como medio de verificación de la ejecución del taller. Se deberá
entregar un informe resumido del taller realizado anexando el material utilizado en la
capacitación, la lista de asistencia y un panel fotográfico.
La finalidad de la presente partida es lograr la sensibilización de la población respecto a
las adecuadas prácticas de manejo de los residuos sólidos.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es la Unidad (UND).
Forma de pago:
El pago de esta partida es la Unidad (UND), entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total (profesional a cargo de la capacitación, materiales didácticos y
refrigerios).
04.02.02 MEDIDAS DE MITIGACION
04.02.02.01 IMPLEMENTACION DE KITS ANTIDERRAME (UND)
Descripción:
Los materiales considerados en el kit anti derrame, serán utilizados ante un eventual
derrame por hidrocarburos, aceites y/u otro residuo semisólidos, generados durante el
abastecimiento de combustible de máquinas y/o cambio de aceite (grupo electrógeno y/o
mezcladora) durante la etapa de ejecución del proyecto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El kit anti derrame estará conformado por los siguientes materiales y/o herramientas:
guantes de nitrilo, salchicha absorbente, sacos, paños absorbentes, balde de 30 litros,
recipiente de plástico de 200 lts con tapa, trapo industrial y lampa.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es la Unidad (UND).
Forma de pago:
El pago de esta partida es la Unidad (UND)
04.02.02.02 RIEGO ANTIPOLVO (KM)
Descripción:
Comprende el riego esporádico y/o eventual ante una elevada generación de material
particulado que pueda ser producida durante la apertura de zanjas para la construcción de
las infraestructuras permanentes y de mayor tamaño (UBS) y también durante el acopio
de agregados (arena gruesa, hormigón, etc.) que puede ser transportado por el viento.
El riego se realizará muy esporádicamente, y ante un incremento excesivo del material
particulado respecto las condiciones normales del entorno. La fuente de agua a emplear
será de una conexión de agua existente de la localidad (de estar ubicada la fuente de
generación cercana a las viviendas) y/o de la misma fuente de captación proyectada. El
riego se efectuará de forma manual.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es por kilómetro (km).
Forma de pago:
El pago de esta partida es por kilómetro (km)
04.02.03 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS
04.02.03.01 IMPLEMENTACION DE CILINDROS Y/O TACHOS PROVISIONALES PARA
ALMACENAR RESIDUOS (200 lit) (UND)
Descripción:
La implementación de letrina de hoyo seco ventilado impermeabilizado será para uso
exclusivo del personal de obra; será utilizado de forma continua por la mano de obra
calificada (externos y/o foráneos) y muy esporádico por los obreros (conformados por
pobladores de la localidad), el Contratista deberá disponer de facilidades para su
personal (ingenieros, empleados, obreros) con la provisión de letrinas de hoyo seco
ventilado impermeabilizada.
Estas construcciones provisionales deberán estar adecuadamente acondicionadas
brindando facilidades necesarias para su funcionamiento y comodidad de los usuarios.
Al finalizar la obra la letrina será desmantelada y clausurada.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es la Unidad (UND).
Forma de pago:
El pago de esta partida es la Unidad.

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04.02.03.02 IMPLEMENTACION DE CASETA DE HOYO SECO VENTILADO


IMPERMEABILIZADO (UND)
Descripción:
Todo el material excedente de excavaciones, demoliciones, cortes y colocación de
materiales, deberá ser retirado de obra, por medio de booguies, a la zona aledaña y con
la aprobación del Supervisor de obra.
Materiales:
El Ejecutor suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
ejecutar la partida.
Método de trabajo
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del
espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.
Para el caso del material que interfiera las vías de tránsito, este no podrá estar almacenado
más de 2 días.
Método de Control
Para verificar los permisos y licencias que el ejecutor deberá mostrar en el cumplimiento
de las ordenanzas.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es la Unidad (UND).
Forma de pago:
El pago de esta partida es la Unidad.
04.02.03.03 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS (EPS - RS) (GLB)
Descripción:
Esta partida considera la recolección, transporte y disposición final de los residuos sólidos
peligrosos generados en obra, a cargo de una EPS- RS debidamente registrada ante la
DIGESA. Se deberá recabar el recibo o comprobante por el servicio efectuado, y/o su
respectivo manifiesto indicando el peso de los residuos adecuadamente dispuestos en un
relleno de seguridad.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es global (GLB).
Forma de pago:
El pago de esta partida es de forma global.
04.02.03.04 DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES (VEZ)
Descripción:
Los residuos generados en obra clasificados como municipales o del ámbito de la gestión
municipal (similares a domiciliarios y/o comerciales) y sin posibilidad de reciclaje, serán
transportados y dispuestos finalmente por la autoridad municipal hacia el lugar señalado
por ésta; debiendo el proyectista realizar el pago de la tasa correspondiente por dicho

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servicio. De haber dificultades en la frecuencia de recolección y transporte por parte del


Municipalidad, se realizarán las coordinaciones del caso, a fin que se pueda acondicionar
un vehículo que transporte los residuos hacia el lugar de disposición final señalado por la
Municipalidad y en coordinación con ésta.
Aquellos residuos similares a domiciliarios y/o comerciales; y con posibilidad de
reutilización podrán ser donados a la comunidad como apoyo social, y de requerirlo
pueden usar algún documento de entrega del residuo reutilizable (utilizar acta de donación
y/o registro fotográfico).
El transporte y la disposición final de estos residuos, podrá realizarse de forma mensual o
quincenal (de acuerdo a la generación de éstos durante el avance de obra) siendo
almacenados temporalmente en los tachos o recipientes de almacenamiento temporal.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es por vez (Vez).
Forma de pago:
El pago de esta partida es por vez.
04.02.04 IMPLEMENTACION DE PUNTO DE ACOPIO TEMPORAL DE RESIDUOS DE LA
CONSTRUCCIÓN (INERTES)
04.02.04.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (M3)
Descripción:
Consiste en la remoción y extracción de material en terreno normal, la excavación podrá
realizarse con equipos mecánicos, herramientas manuales y recursos humanos hasta
1.00m de profundidad.
Método de Control
El ejecutor deberá prever las condiciones climáticas, de consistencia del terreno y de
profundidad de las excavaciones. Así mismo, deberá prever la posible afectación que
pudieran causar sobre la consistencia del terreno y los rendimientos de las actividades
Método de Medición:
La unidad de medición para esta partida es por metros cúbicos (M3), de acuerdo a los
metrados indicados en el presupuesto.
Forma de Pago:
La forma de pago de esta partida de acuerdo a los análisis de precios unitarios es por
metro cubico ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra, herramientas
y equipos, gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para terminar la presente
partida.
04.02.04.02 COBERTURA FINAL CON MATERIAL PROPIO (M2)
Descripción:
Una vez acopiados los residuos de construcción a una altura máxima de 0.5 m (sobre el
nivel de fondo excavado), se procederá a colocar las geomembranas, adquiridas y
utilizadas en la protección del suelo (Ver partida: adquisición de geomembrana), sobre los
residuos de construcción (cubriendo la superficie expuesta), por encima de la

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geomembrana se colocará el material excedente resultado de la excavación del punto de


acopio temporal.
Método de medición:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
Forma de pago:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
04.02.05 PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y CONTROL
04.02.05.01 MONITOREO DE CALIDAD DE AIRE (UND)
Descripción:
Como parte de la estrategia de manejo ambiental, se realizará el control ambiental
mediante el monitoreo de la calidad de aire durante la ejecución del proyecto.
Durante la etapa de construcción se realizará el monitoreo de calidad de aire, a la mitad
del período de ejecución del proyecto; los parámetros a considerar son los siguientes:
PM-10, CO, SO2 y NO2; para el monitoreo de la calidad de aire deberá contratarse a un
laboratorio acreditado por el INACAL, el mismo que deberá entregar su respectivo informe
de resultados de los ensayos realizados, siendo adjuntado en el Informe Ambiental, lo cual
verificará las condiciones del área de influencia del proyecto respecto a los estándares de
calidad ambiental para aire.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es la Unidad (UND).
Forma de pago:
El pago de esta partida es la Unidad, aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago corresponde a cada punto de monitoreo
proyectado.
04.02.05.02 MONITOREO DE AGUA (UND)
Descripción:
Como parte de la estrategia de manejo ambiental, se realizará el monitoreo de la calidad
de agua una vez concluidos las labores de ejecución del proyecto; dicho monitoreo se
realizará a salida de cada reservorio (1Und) y en 10 puntos de la red de distribución
(1Und).
Finalizada la etapa de construcción se realizará el monitoreo de calidad de agua durante
la fase de prueba del sistema y antes de la recepción de obra. Los parámetros de control
obligatorio a considerar a la salida de cada reservorio son los siguientes: Coliformes
totales, coliformes termotolerantes, color, turbiedad, cloro residual y pH; asimismo se
realizará el control del cloro residual en 10 puntos de la red de distribución seleccionados
de forma aleatoria (considerar a la vivienda más alejada de la red).

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Para el monitoreo de la calidad de agua deberá contratarse a un laboratorio acreditado por


el INACAL, el mismo que deberá entregar su respectivo informe de resultados de los
ensayos realizados, siendo adjuntado en el Informe Ambiental, lo cual verificará el
cumplimiento de los parámetros señalados en el “Reglamento de la calidad del agua para
consumo humano”.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es la Unidad (UND); considérese como puntos de
monitoreo los siguientes:
- Punto de monitoreo 1: A la salida del reservorio
- Punto de monitoreo 2: En 10 puntos de la red de distribución
Forma de pago:
El pago de esta partida es la Unidad, aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago corresponde a cada punto de monitoreo
proyectado.
04.02.05.03 MONITOREO DE RUIDO AMBIENTAL (UND)
Descripción
Como parte de la estrategia de manejo ambiental, se realizará el control ambiental
mediante el monitoreo de la generación de ruido durante la ejecución del proyecto.
Durante la etapa de construcción se realizará el monitoreo de ruido ambiental, a la mitad
del período de ejecución del proyecto; para el monitoreo de la calidad de ruido podrá
contratarse a un laboratorio acreditado por el INACAL y/o utilizar un sonómetro que cuente
con su certificado de calibración vigente, debiendo obtenerse su respectivo informe de
resultados, siendo adjuntado en el Informe Ambiental, lo cual verificará las condiciones del
área de influencia del proyecto respecto a los estándares de calidad ambiental para ruido.
Método de medición
La unidad de medida de esta partida es la Unidad (UND).
Forma de pago
El pago de esta partida es la Unidad, aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago corresponde a cada punto de monitoreo
proyectado.
04.02.06 PLAN DE CONTINGENCIAS
04.02.06.01 ADQUISICION DE EQUIPOS PARA ESTACION DE EMERGENCIA (UND)
Descripción:
Esta partida está conformada por la adquisición de una camilla, equipo médico básico,
botiquín y medicamentos varios; a utilizarse ante un eventual accidente que implique
traslado de herido imposibilitado de caminar y ubicado en zona de difícil acceso vehicular.
La camilla tendrá las siguientes características mínimas:
Perímetro con manijas para transporte
Capacidad de paciente mín. 150 kg.
Con cinturones con enganche rápido.

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Con colchón de espuma compacta


Material: Madera o HDPE
Este botiquín y el equipo médico básico estarán implementados y se usará durante toda
la ejecución del proyecto, contando mínimamente con los siguientes materiales:

ITEM ARTICULO CANTIDAD OBSERVACIÓN


01 Rollo de cinta adhesiva 01 3/8 x 5 yardas
02 Gasas Estériles 10x10 cm 06
03 Venda Triangular, 40x40x56 01 Cabestrillo adulto
pulgadas
04 Solución oftálmica 01 Para lavar ojos
(cloruro de sodio
0.9%, 250 ml.
05 Alcohol 70° 01 Volumen 250 ml.
06 Jabón antiséptico liquido 01 Volumen 250 ml.
07 Pares de guantes 02 Talla N° 7 ½ ó 7
quirúrgicos
08 Algodón, 50gr. 01
09 Gasa absorbente de 20 01
metros x 20 cm.
10 Vendas Auto adhesivas 16 Curitas (1”x3”)
11 Pastillas básicas 10
(paracetamol e ibuprofeno)

Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es la Unidad (UND).
Forma de pago:
El pago de esta partida es la Unidad
04.02.07 PROGRAMA DE CIERRE
04.02.07.01 CHARLA DE CAPACITACION A TRABAJADORES EN TEMAS AMBIENTALES
Y DE SEGURIDAD (MES)
Descripción:
Se realizarán charlas de capacitación dirigido a los trabajadores en la temática ambiental
y de seguridad (01 charla o taller mensual de 4 horas aprox. y 03 charlas semanales de
10 minutos antes del inicio de las actividades diarias).
Entre los temas que deberán desarrollarse se mencionan los siguientes: Temática
Ambiental, Identificación de aspectos e impactos ambientales del proyecto, medidas de
prevención, control y mitigación previstas en el proyecto, manejo de los residuos sólidos
en obra (código de colores) y acciones sobre el cuidado y protección de la flora y fauna

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silvestre; Temática de Seguridad: Riesgos que existen durante la etapa de construcción


del proyecto, prevención de riesgos y accidentes, conformación de la brigada de
contingencia, acciones a tomar ante contingencias, acciones antes, durante y después de
una contingencia, sistema de comunicación ante contingencias, entre otros que se
consideren necesarios y/o complementarios.
Esta charla será dirigida por 01 profesional especialista en temas ambientales y/o de
seguridad (pudiendo ser el especialista ambiental y/o de seguridad de la obra u otro
profesional con conocimiento en la materia) y 01 asistente o facilitador (para la charla o
taller mensual).
Para llevar a cabo el taller mensual se coordinará previamente con el residente y
supervisor de obra; a fin de utilizar 01 ambiente de capacitación (pudiendo ser la zona
administrativa, el campamento y/o el local comunal de la localidad); se hará uso de los
siguientes materiales didácticos y de apoyo (plumones, papelotes y/o rotafolios y banner,
lápices, lapiceros, afiches, trípticos, lista de asistencia y cámara fotográfica). Se empleará
la cámara fotográfica y/o la lista de asistencia como medio de verificación de la ejecución
de la charla. Se deberá adjuntar al informe ambiental, el material utilizado en la
capacitación, la lista de asistencia y un panel fotográfico.
La finalidad de la presente partida es lograr la sensibilización de los trabajadores respecto
a la protección del ambiente y la importancia de su seguridad en el ambiente de trabajo.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es el mes (Mes).
Forma de pago:
El pago de esta partida es mensual (Mes), entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total (profesional a cargo de la capacitación y materiales didácticos).
04.02.08 PROGRAMA DE SEGURIDAD OCUPACIONAL
04.02.08.01 DESMONTAJE DE OBRAS PROVISIONALES (GLB)
Descripción:
Esta partida consiste en realizar las siguientes actividades: desmantelamiento y cierre de
las letrinas utilizadas por el personal, retiro de las señalizaciones utilizadas como el cartel
de obra y las señales utilizadas con el objeto de reglamentar el desplazamiento de
vehículos y peatones en la zona de ejecución, así como el retiro de cintas y mallas de
seguridad, retiro de materiales y herramientas utilizadas durante la construcción, limpieza
final de obra.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es global (GLB).
Forma de pago:
El pago de esta partida es de forma global.
04.02.08.02 MANEJO DE RESIDUOS DE OBRA (M3)
Descripción:

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Finalmente los residuos generados durante el desmontaje de las instalaciones temporales


o provisionales (residuos similares a domésticos y/o comerciales sin posibilidad de
reutilización) serán recolectados, transportados y dispuestos por la autoridad municipal
hacia el lugar señalado por ésta; debiendo el proyectista realizar el pago de la tasa
correspondiente por dicho servicio. De haber dificultades en cuanto al recojo y transporte
de los residuos por parte del Municipalidad, se realizarán las coordinaciones del caso, a
fin que se pueda acondicionar un vehículo que transporte los residuos no peligrosos hacia
el lugar de disposición final señalado por la Municipalidad y en coordinación con ésta.
Aquellos residuos con posibilidad de reutilización podrán ser donados a la comunidad
como apoyo social, y de requerirlo pueden usar algún documento de entrega del residuo
reutilizable (utilizar acta de donación y/o registro fotográfico).
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es el metro cúbico (m3).
Forma de pago:
El servicio efectuado se medirá por metro cúbico (m3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(transporte y disposición de los residuos generados en la etapa de cierre).
04.03 CAPACITACION SANITARIA
04.03.01 CAPACITACION A LA POBLACION BENEFICIARIA
04.03.01.01 SENSIBILIZACION PARA IMPLEMENTAR EL PLAN (TALLER)
DEFINICION:
Proporcionar a los participantes las herramientas para conocer las razones y vencer la
resistencia al cambio en el entorno organizacional y personal ayudándoles a enfrentar el
cambio y ser exitosos.
Método de medición:
La unidad de medida de esta partida se dará en taller (taller).
Forma de pago:
El servicio efectuado se medirá en taller (taller), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
04.03.01.02 CAPACITACION EN MANEJO DE AGUA EN EL HOGAR (TALLER)
Descripción
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación sobre la importancia de
la educación del manejo de agua en el hogar, especialmente sobre la operación y
mantenimiento de sus unidades básicas de usar el agua, en forma mensual durante la
ejecución de la obra.
Operación
Convencionalmente, el término "operación" se acepta como el proceso de manejo de las
unidades básicas del agua como su mantenimiento y cuidado. Normalmente este proceso
comprende el sistema desde que se capta el agua hasta el momento en que se entrega
el recurso al usuario.

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Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.01.03 CAPACITACION EN EL LAVADO DE MANOS (TALLER)
Descripción
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación sobre la importancia de
lavarse las manos para poder prevenir enfermedades es muy importante esta
capacitación.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.01.04 CAPACITACION EN MANEJO DE LA DISPOSICION SANITARIA DE
EXCRETAS (TALLER)
Descripción
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación sobre la importancia
que es el manejo de la disposición sanitaria de excretas para prevenir enfermedades
infecciosas y dar un buen mantenimiento a los tanques biodigestores. Se trata de una
taza sanitaria diseñada para que la persona en una forma cómoda e higiénica, deposite
sus excrementos y orines, los cuales son arrastrados por medio de agua, que se descarga
en forma manual.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.01.05 CAPACITACION EN MANEJO DE LA DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS
SOLIDOS (TALLER)
Descripción
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación en el manejo de la
disposición final de residuos salidos, estos ruidos provocan daños en el tímpano o dañar

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los huesecillos en el oído medio. Este tipo de pérdida de audición inducida por
el ruido puede ser inmediata y permanente. La exposición al ruido fuerte también puede
causar tinnitus, que es un timbre, silbido, zumbido o rugido en los oídos o la cabeza.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.01.06 CAPACITACION EN MANEJO DE LA DISPOSICION FINAL DE AGUAS
GRISES (TALLER)
Descripción
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación en el manejo de la
disposición final de aguas grises, este propósito de las capacitaciones nos ayudara para
saber cómo debemos desinfectar y poder dar un buen tratamiento de las aguas residuales
es reducir substancialmente e número de organismos vivos en el agua que se descargara
nuevamente dentro del ambiente.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.01.07 CAPACITACION HIGIENE PERSONAL Y DE LA VIVIENDA (TALLER)
Descripción
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación higiene personal y de la
vivienda, en el manejo de la disposición final, este proyecto consiste en fomentar a la
población el hábito de higiene de ellos personas saludables y sobre todo que comprendan
que el medio es para cuidarlo y no para destruirlo.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.01.08 CAPACITACION HIGIENE DE LOS ALIMENTOS Y UTENSILIOS (TALLER)
Descripción

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Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación de higiene de los


alimentos y utensilios, esta capacitación será muy esencial para que la salud de la
población depende en gran medida de la manipulación de alimentos.
Los alimentos se pueden contaminar con microorganismos patógenos (bacterias,
parásitos o virus) o por las toxinas producidas por estos, por agente químicos o por
agentes físicos.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02 CAPACITACION AL OPERADOR DE LOS SERVICIOS
04.03.02.01 CAPACITACION EN ADMINISTRACION, RESPONSABILIDAD Y
FUNCIONAMIENTO DE LOS SERVICIOS (TALLER)
Descripción
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación en administración,
responsabilidad y funcionamiento de los servicios.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.02 CAPACITACION EN LIDERAZGO Y GESTION (TALLER)
Descripción
Esta partida consiste en realizar cursos y charlas de capacitación en liderazgo y gestión.
Método de medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.03 SESION DE TALLER EN AOM (TALLER)
Descripción
Esta partida consiste realizar sesiones de taller en AOM,
Método de Medición

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La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.04 CAPACITACION EN INSTRUMENTOS DE GESTION (TALLER)
Descripción
Los instrumentos de gestión son herramientas utilizadas por la administración pública para
realizar, de forma eficaz y eficiente, las acciones relacionadas con la función pública de
ordenación del espacio y gestión de los recursos, que les compete.
Existen numerosas y diferentes formas de intervenir sobre el espacio y los recursos
litorales. Por tanto, no es de extrañar que el número de instrumentos sea también elevado.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.05 CAPACITACION EN FRACTURACION Y COBRANZA (TALLER)
Descripción
La fracturación y cobranza tiene el propósito de contar con un documento que apoye
el desempeño de las diferentes áreas que participan en el proceso de facturación y
cobranza, por lo cual se ejecutan directamente en
los procedimientos u operaciones diarias, aprovechando las alternativas de operación y
experiencia anterior en la materia aplicada. Por tal motivo, el manual además de constituir
un instrumento de referencia fundamental para el desempeño de rutinas de trabajo,
servirá de directriz para la capacitación, inducción y evaluación del personal.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.06 CAPACITACION EN EL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO
(TALLER)
Descripción

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El sistema de agua potable y saneamiento son los recursos más importantes de la salud
pública para prevenir las enfermedades infecciosas y proteger la salud de las personas,
además de ser esenciales para el desarrollo por eso es esencial dar a conocer a la
población la importancia del sistema de agua potable y saneamiento.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

04.03.02.07 CAPACITACION EN DESINFECCION Y CLORACION DEL SISTEMA DE


AGUA POTABLE (TALLER)
Descripción
La desinfección y cloración del sistema de agua potable, de acuerdo a las guías para la
calidad del agua potable de la Organización Mundial de la Salud (OMS), agua potable es
aquella agua que puede ser consumida por las personas durante toda su vida sin poner
en riesgo su salud (OMS, 2006). Para lograr esta condición, el agua potable debe contar
con características físico-químicas y bacteriológicas por debajo de los valores límite
establecidos por las normas vigentes, que establecen la calidad del agua que no pone en
riesgo la salud de las personas que la consume.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.08 CAPACITACION EN OPERACIÓN Y MENTENIMIENTO DEL SISTEMA
(TALLER)
Descripción:
Esta partida consiste en dar capacitación a las personas para que den una buena
operación mantenimiento al proyecto que se ha realizado y no tener problemas en su
funcionamiento.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.09 CAPACITACION EN GASFITERIA (TALLER)
Descripción:
Es el que realiza instalaciones de agua potable, agua no potable y la recogida de aguas

pluviales y de aguas residuales en las viviendas, locales comerciales o industrias y


talleres.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.10 CAPACITACION EN OPERACIÓN Y MENTENIMIENTO DE LAS UBS
(TALLER)
Descripción:
La operación y mantenimiento de los UBS es un producto de desarrollo que tiene como
objetivo mejorar el tratamiento de las aguas residuales domésticas.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.11 CAPACITACION EN MARCO LEGAL DEL SANEAMIENTO BASICO
RURAL (TALLER)
Descripción:
El servicio básico adecuado de agua potable y de alcantarillado permite reducir las
enfermedades de origen hídrico y elevan las condiciones vida de la población. Sin
embargo, aún existe una importante diferencia en la cobertura y calidad de los servicios
que se brindan en las áreas urbana y rural.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CREACION DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y BIODIGESTORES EN EL ANEXO DE AGUAS
VERDES DE RIO AMARILLO, DISTRITO DE PERENE - CHANCHAMAYO – JUNIN”

El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
04.03.02.12 CAPACITACION EN FORMULACION DEL PLAN OPERATIVO Y
PRESUPUESTO DEL ATM (TALLER)
Descripción:
Esta partida da a indicar la capacitación en formulación del plan operativo y presupuesto
del ATM.
El Plan operativo es una idea, por la necesidad de alcanzar un objetivo. En la medida que
ésta idea se plasma acompañada de metas, estrategias, políticas, acciones a seguir en
tiempo y espacio, adopta forma de Plan y se convierte en un instrumento de gestión.
El plan operativo Permite optimizar el uso de recursos disponibles. Permite el cumplimiento
de objetivos y metas a fin de satisfacer las necesidades de la población brindando los
servicios que estos esperan. Permite trazar la lógica para la gestión de resultados.
Método de Medición
La medición de esta partida se realizará por taller de acuerdo al costo estimado de cada
curso o charla.
Pago
El pago se efectuará por los cursos en taller (taller) por comunidad capacitada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
materiales, expositores, equipos, e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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